EP0728945B1 - Axial piston machine - Google Patents
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- EP0728945B1 EP0728945B1 EP96101283A EP96101283A EP0728945B1 EP 0728945 B1 EP0728945 B1 EP 0728945B1 EP 96101283 A EP96101283 A EP 96101283A EP 96101283 A EP96101283 A EP 96101283A EP 0728945 B1 EP0728945 B1 EP 0728945B1
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- European Patent Office
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- sleeve
- piston machine
- axial piston
- cylinder drum
- cylinder
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/22—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons
- F04B1/24—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block having two or more sets of cylinders or pistons inclined to the main shaft axis
Definitions
- the invention relates to an axial piston machine according to the preamble of Claim 1.
- DE-OS 41 28 615 and DE-OS 42 15 869 is an axial piston machine is known in which by means of structurally complex pumping devices in the Leakage oil line or in the housing leakage oil is sucked out to prevent splashing to reduce.
- An axial piston machine goes for. B. from the US-A-2733666.
- a rotatably mounted cylinder drum with axial cylinder bores, in which Pistons are each slidably received, which are supported on a lifting disc.
- the cylinder drum is at its stroke end of an axially extending Surround the sleeve body, the space between the cylinder drum and the Lifting disc partially covered.
- the object is in connection with the characterizing features of claim 1 solved with the generic features.
- the wings preferably extend between the the cylinder bores protruding piston sections up to a pitch circle that the same or a smaller diameter than the inner circle from the Has cylinder bores protruding piston sections.
- the axial piston machine shown in Figure 1 is a reversible Inclined axis machine with adjustable displacement and includes in a housing 1, a housing end plate 2, a drive shaft 3, a drive or lifting disk 4, one Control body 5 with an associated adjusting device 6 and a cylinder drum 7, to which a sleeve 8 is attached according to the invention.
- the housing 1 comprises a housing end wall 9 on one side closed cylindrical housing section and an adjacent to this elliptical housing section, which one of the housing end wall 9 has facing away open end through the housing end plate. 2 is closed.
- the radius of the right half of the cross section in FIG elliptical housing section takes a constant radius of the left Half of the housing cross-section in the direction of the housing end plate 2 constantly to; the constant radius of the left half of the housing cross-section is equal to that Radius of the cylindrical housing section.
- a leakage oil connection 10 which is a leakage oil line, is formed in the housing section connects to the tank (both not shown).
- the drive shaft 3 passes through a formed in the housing end wall 9 Through hole and is by means of two tapered roller bearings 11, 12 in cylindrical housing section rotatably mounted.
- the one in the housing 1 free end of the drive shaft 3 is formed in one piece provided flange-like extension, which forms the lifting disc 4.
- the control body 5 is a so-called control lens of biconvex shape, which in a circular support and pivot bearing 13 in the housing end plate 2 is arranged displaceably and within this camp by means of Adjustment device 6 can be fixed in any desired position. Adjustable stops 14, 15 limit the adjustment range of the control body 5.
- In the control body 5 are two in a known manner one on the other Pitch circle opposite control kidneys, not shown, formed with the pressure port and the suction port (also not shown) the Axial piston machine are connected.
- the adjusting device 6 is used to change the displacement volume Axial piston machine provided and does not include a pin 16 and one Shown actuator rod, which is also in a radial bore, not shown is guided displaceably in the housing end plate 2.
- the pin 16 is attached to the control rod and engages in a through hole 17 in Control body 5 a.
- the cylinder drum 7 is between the lifting disc 4 and the control body 5 arranged. It is supported in a known manner with hydrostatic support a concave bearing surface on the associated convex control surface of the Control body 5 rotatably and can thus kinematically on the latter adjust freely so that there is a high degree of parallelism between their bearing surface and the control surface of the control body 5 is reached.
- Axial cylinder bores evenly distributed on a pitch circle 18 are formed in a known manner in the cylinder drum 7 and open out on the flat end face facing the lifting disk 4. At the concave bearing surface of the cylinder drum 7 open these cylinder bores 18th via outlet channels 19 on the pitch circle of the control kidneys.
- Cylinder bores 18 are arranged so that pistons 20 can be moved back and forth. Your free ends protruding from the cylinder bores 18 are over Ball joints rotatably connected to the lifting disc 4. Every ball joint consists of a at the free end of the associated piston 20th trained ball head 21 and one formed in the lifting disc 4 Hollow ball section in which the ball head 21 is rotatably received. A so-called. Retaining device 22 keeps the ball heads within the Hollow ball sections.
- a compression spring 24 which also by means of a ball joint mounted in the lifting disc 4, protruding into the through hole 23 and the center drum 25 guiding the cylinder drum 7 on the lifting disk 4 supports and thus the cylinder drum 7 in contact with the control body 4th holds when there are no oil pressure forces.
- the cylinder drum 7 together with the piston 20 is rotated via the drive shaft 3. If, by actuating the adjusting device 6, the cylinder drum 7 has been pivoted into an inclined position with respect to the lifting disc 4, so that it assumes, for example, the maximum pivoting angle ⁇ max shown in FIG. 1, which corresponds to the maximum displacement volume of the axial piston machine, then all the pistons carry out 20 lifting movements; upon rotation of the cylinder drum 7 through 360 °, each piston 20 passes through a suction and a compression stroke, corresponding oil flows being generated, the supply and discharge of which via the outlet channels 19, the control kidneys and the suction and pressure channel.
- the moving parts leak oil from the leak gaps, especially during the Compression stroke from the cylinder bores 18, from, fills the free space, the so-called leakage oil chamber of the housing 1 and flows through the leakage oil connection 10 and the drain line to the tank.
- the leakage oil is located in the leakage oil chamber in this leakage oil line Overpressure, so that the parts rotating in it, especially those like that Playpen of a turbomachine acting piston sections between the Lifting disc 4 and the cylinder drum 7 correspondingly high splash losses cause that reduce the efficiency of the axial piston machine.
- the design of the sleeve section 28 with a continuously increasing diameter in the direction of the lifting disk 4 is selected in order to pivot the cylinder drum 7 in both swivel directions up to the maximum swivel angle defined by the respective stop 14 or 15 in the present exemplary embodiment given the spatial conditions within the housing 1 to enable; for the same reason the free edge of the sleeve section 28 facing the lifting disk 4 lies in a plane perpendicular to the sleeve axis.
- the axial dimension of the space 29 increases on the cross-sectional half corresponding to the swivel direction (cf. FIG.
- the sleeve 8 can be designed such that it covers the space 29 sufficiently even at the maximum swivel angle: in the case of non-reversible swashplate type axial piston machines that can be swiveled out only in one swivel direction, with the swashplate or lifting disc attached Sleeve or in swashplate machines with constant displacement, the free end of sleeve 8 may be cut obliquely so as to avoid the overlap-free area, so that it lies in an inclined plane corresponding to the maximum or constant swivel angle.
Description
Die Erfindung betrifft eine Axialkolbenmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an axial piston machine according to the preamble of Claim 1.
Bei hydrostatischen Maschinen, wie sie beispielsweise aus der DE-PS 36 38 890 bekannt sind, ist die im Betrieb auftretende innere Leckage dafür verantwortlich, daß das Gehäuse ständig mit Lecköl gefüllt ist, das über eine mit dem Leckölanschluß verbundene Leckölleitung zum Tank hin abgeführt wird. Das Lecköl steht aufgrund der Strömungswiderstände in dieser Leckölleitung im Gehäuse unter Überdruck, so daß die sich im Lecköl drehenden Triebwerksteile, insbesondere die wie ein Laufgitter einer Strömungsmaschine wirkenden Kolbenabschnitte zwischen der Zylindertrommel und der Hubscheibe, entsprechende Planschverluste hervorrufen.In hydrostatic machines, such as those from the DE-PS 36 38 890 are known, the internal leakage occurring during operation responsible for ensuring that the housing is constantly filled with leakage oil via a leak oil line connected to the drain port to the tank is dissipated. The leakage oil is in this due to the flow resistance Leakage oil line in the housing under excess pressure, so that it is in the leakage oil rotating engine parts, especially those like a playpen Turbomachine acting piston sections between the cylinder drum and the lifting disc, cause corresponding splashing losses.
Aus der DE-OS 41 28 615 und DE-OS 42 15 869 ist je eine Axialkolbenmaschine bekannt, bei der mittels konstruktiv aufwendiger Pumpeinrichtungen in der Leckölleitung bzw. im Gehäuse Lecköl abgesaugt wird, um die Planschverluste zu reduzieren. From DE-OS 41 28 615 and DE-OS 42 15 869 is an axial piston machine is known in which by means of structurally complex pumping devices in the Leakage oil line or in the housing leakage oil is sucked out to prevent splashing to reduce.
Eine Axialkolbenmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 geht z. B. aus der US-A-2733666 hervor. In dem Gehäuse dieser bekannten Axialkolbenmaschine ist eine drehbar gelagerte Zylindertrommel mit axialen Zylinderbohrungen angeordnet, in denen jeweils Kolben verschiebbar aufgenommen sind, die sich an einer Hubscheibe abstützen. Die Zylindertrommel ist an ihrem hubseitigen Ende von einem sich axial erstreckenden Hülsen-Körper umgeben, der einen Raum zwischen der Zylindertrommel und der Hubscheibe teilweise überdeckt.An axial piston machine according to the preamble of claim 1 goes for. B. from the US-A-2733666. In the housing of this known axial piston machine is a rotatably mounted cylinder drum with axial cylinder bores, in which Pistons are each slidably received, which are supported on a lifting disc. The cylinder drum is at its stroke end of an axially extending Surround the sleeve body, the space between the cylinder drum and the Lifting disc partially covered.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine Axialkolbenmaschine der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß Planschverluste mit geringem konstruktiven Aufwand soweit als möglich reduziert werden.It is the object of the invention, an axial piston machine of the type mentioned to further develop that splashing losses with little constructive effort as far as possible to be reduced.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 in Verbindung mit den gattungsbildenden Merkmalen gelöst.The object is in connection with the characterizing features of claim 1 solved with the generic features.
Gemäß der Erfindung sind an der inneren Wandungsfläche der Hülse radial nach innen verlaufende Flügel angebracht. Die Flügel erstrecken sich vorzugsweise zwischen den aus den Zylinderbohrungen herausragenden Kolbenabschnitten bis zu einem Teilkreis, der den gleichen oder einen kleineren Durchmesser als der Innenkreis der aus den Zylinderbohrungen herausragenden Kolbenabschnitte aufweist. According to the invention are on the inner wall surface of the sleeve radially inwards trending wings attached. The wings preferably extend between the the cylinder bores protruding piston sections up to a pitch circle that the same or a smaller diameter than the inner circle from the Has cylinder bores protruding piston sections.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den verbleibenden Unteransprüchen.Further features and advantages of the invention result from the remaining ones Subclaims.
Nachstehend ist die Erfindung anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Axialkolbenmaschine im Axialschnitt, an deren Zylindertrommel eine Hülse in einer ersten Ausgestaltung befestigt ist,
- Fig. 2
- die in Fig. 1 gezeigte Zylindertrommel im Axialschnitt, an der eine Hülse in einer zweiten Ausgestaltung befestigt ist, und
- Fig. 3
- die in
Figur 2 gezeigte Zylindertrommel bei Betrachtung von rechts inFigur 2.
- Fig. 1
- an axial piston machine in axial section, on the cylinder drum of which a sleeve is fastened in a first embodiment,
- Fig. 2
- the cylinder drum shown in Fig. 1 in axial section, to which a sleeve is attached in a second embodiment, and
- Fig. 3
- the cylinder drum shown in Figure 2 when viewed from the right in Figure 2.
Die in Figur 1 dargestellte Axialkolbenmaschine ist eine reversierbare
Schrägachsenmaschine mit verstellbarem Verdrängungsvolumen und umfaßt in
bekannter Weise als wesentliche Bauteile ein Gehäuse 1, eine Gehäuse-Abschlußplatte
2, eine Triebwelle 3, eine Trieb- oder Hubscheibe 4, einen
Steuerkörper 5 mit zugeordneter Verstelleinrichtung 6 und eine Zylindertrommel
7, an der eine Hülse 8 gemäß der Erfindung befestigt ist.The axial piston machine shown in Figure 1 is a reversible
Inclined axis machine with adjustable displacement and includes in
a housing 1, a
Das Gehäuse 1 umfaßt einen durch eine Gehäuse-Stirnwand 9 einseitig
verschlossenen zylindrischen Gehäuseabschnitt und einen an diesen angrenzenden
ellipsenförmigen Gehäuseabschnitt, der ein der Gehäuse-Stirnwand 9
abgewandtes offenes Ende aufweist, das durch die Gehäuse-Abschlußplatte 2
verschlossen ist. Der Radius der in Figur 1 rechten Querschnittshälfte des
ellipsenförmigen Gehäuseabschnitts nimmt bei konstantem Radius der linken
Gehäusequerschnittshälfte in Richtung der Gehäuse-Abschlußplatte 2 ständig
zu; der konstante Radius der linken Gehäusequerschnittshälfte ist gleich dem
Radius des zylindrischen Gehäuseabschnitts. In den unmittelbar an diesen
zylindrischen Gehäuseabschnitt angrenzenden Bereich des ellipsenförmigen
Gehäuseabschnitts ist ein Leckölanschluß 10 ausgebildet, den eine Leckölleitung
mit dem Tank (beide nicht gezeigt) verbindet.The housing 1 comprises a housing end wall 9 on one side
closed cylindrical housing section and an adjacent to this
elliptical housing section, which one of the housing end wall 9
has facing away open end through the housing end plate. 2
is closed. The radius of the right half of the cross section in FIG
elliptical housing section takes a constant radius of the left
Half of the housing cross-section in the direction of the
Die Triebwelle 3 durchsetzt eine in der Gehäuse-Stirnwand 9 ausgebildete
Durchgangsbohrung und ist mittels zweier Kegelrollen-Lager 11, 12 im
zylindrischen Gehäuseabschnitt drehbar gelagert. Das im Gehäuse 1 befindliche
freie Ende der Triebwelle 3 ist mit einer einteilig angeformten
flanschartigen Erweiterung versehen, die die Hubscheibe 4 bildet.The
Der Steuerkörper 5 ist eine sog. Steuerlinse von bikonvexer Form, die in
einem kreisbahnförmigen Stütz- und Schwenklager 13 in der Gehäuse-Abschlußplatte
2 verschiebbar angeordnet ist und innerhalb dieses Lagers mittels der
Verstelleinrichtung 6 in jeder gewünschten Stellung fixiert werden kann.
Verstellbare Anschläge 14, 15 begrenzen den Verstellbereich des Steuerkörpers
5. Im Steuerkörper 5 sind in bekannter Weise zwei einander auf einem
Teilkreis gegenüberliegende, nicht gezeigte Steuernieren ausgebildet, die
mit dem Druckstutzen und dem Saugstutzen (ebenfalls nicht gezeigt) der
Axialkolbenmaschine verbunden sind.The control body 5 is a so-called control lens of biconvex shape, which in
a circular support and pivot bearing 13 in the
Die Verstelleinrichtung 6 ist zur Veränderung des Verdrängungsvolumens der
Axialkolbenmaschine vorgesehen und umfaßt einen Zapfen 16 sowie eine nicht
gezeigte Stellstange, die in einer ebenfalls nicht gezeigten Radialbohrung
in der Gehäuse-Abschlußplatte 2 verschiebbar geführt ist. Der Zapfen 16 ist
an der Stellstange befestigt und greift in eine Durchgangsbohrung 17 im
Steuerkörper 5 ein.The adjusting device 6 is used to change the displacement volume
Axial piston machine provided and does not include a pin 16 and one
Shown actuator rod, which is also in a radial bore, not shown
is guided displaceably in the
Die Zylindertrommel 7 ist zwischen der Hubscheibe 4 und dem Steuerkörper 5
angeordnet. Sie stützt sich, in bekannter Weise hydrostatisch gelagert, mit
einer konkaven Lagerfläche an der zugeordneten konvexen Steuerfläche des
Steuerkörpers 5 drehbar ab und kann sich somit auf letzterem kinematisch
frei einstellen, so daß eine hohe Parallelität zwischen ihrer Lagerfläche
und der Steuerfläche des Steuerkörpers 5 erreicht wird.The
Axial verlaufende und gleichmäßig auf einem Teilkreis verteilte Zylinderbohrungen
18 sind in bekannter Weise in der Zylindertrommel 7 ausgebildet und
münden an deren der Hubscheibe 4 zugewandten ebenen Stirnfläche aus. An der
konkaven Lagerfläche der Zylindertrommel 7 münden diese Zylinderbohrungen 18
über Mündungskanäle 19 auf dem Teilkreis der Steuernieren aus. In den
Zylinderbohrungen 18 sind Kolben 20 hin- und herbewegbar angeordnet. Ihre
aus den Zylinderbohrungen 18 herausragenden freien Enden sind über
Kugelgelenke drehmitnehmbar mit der Hubscheibe 4 verbunden. Jedes Kugelgelenk
besteht aus einem am freien Ende des zugeordneten Kolbens 20
ausgebildeten Kugelkopf 21 und einem in der Hubscheibe 4 ausgebildeten
Hohlkugelabschnitt, in dem der Kugelkopf 21 drehbeweglich aufgenommen ist.
Eine sog. Rückhalteeinrichtung 22 hält die Kugelköpfe innerhalb der
Hohlkugelabschnitte.Axial cylinder bores evenly distributed on a
In einer zentralen, abgestuften Durchgangsbohrung 23 in der Zylindertrommel
7 sitzt eine Druckfeder 24, die einen ebenfalls mittels eines Kugelgelenkes
in der Hubscheibe 4 gelagerten, in die Durchgangsbohrung 23 hineinragenden
und die Zylindertrommel 7 führenden Mittelzapfen 25 an der Hubscheibe 4
abstützt und somit die Zylindertrommel 7 in Anlage an den Steuerkörper 4
hält, wenn keine Öldruckkräfte auftreten.In a central, stepped through
Bei Betrieb der Axialkolbenmaschine z.B. als Pumpe wird über die Triebwelle
3 die Zylindertrommel 7 mitsamt den Kolben 20 in Drehung versetzt. Wenn
durch Betätigung der Verstelleinrichtung 6 die Zylindertrommel 7 gegenüber
der Hubscheibe 4 in eine Schrägstellung verschwenkt worden ist, so daß sie
beispielsweise den in Figur 1 gezeigten, dem maximalen Verdrängungsvolumen
der Axialkolbenmaschine entsprechenden maximalen Schwenkwinkel αmax
einnimmt, so vollführen sämtliche Kolben 20 Hubbewegungen; bei Drehung der
Zylindertrommel 7 um 360° durchläuft jeder Kolben 20 einen Saug- und einen
Kompressionshub, wobei entsprechende Ölströme erzeugt werden, deren Zu- und
Abführung über die Mündungskanäle 19, die Steuernieren und den Saug- und
Druckkanal erfolgt.When the axial piston machine is operated, for example as a pump, the
Dabei tritt infolge des (die sog. Leckspalte bedingenden) Spiels zwischen
den bewegten Teilen Lecköl aus den Leckspalten, insbesondere während des
Kompressionshubes aus den Zylinderbohrungen 18, aus, füllt den freien Raum,
den sog. Leckölraum, des Gehäuses 1 und strömt über den Leckölanschluß 10
und die Leckölleitung zum Tank hin ab. Vor allem aufgrund der Strömungswiderstände
in dieser Leckölleitung steht das Lecköl im Leckölraum unter
Überdruck, so daß die in ihm drehenden Teile, insbesondere die wie das
Laufgitter einer Strömungsmaschine wirkenden Kolbenabschnitte zwischen der
Hubscheibe 4 und der Zylindertrommel 7 entsprechend hohe Planschverluste
hervorrufen, die den Wirkungsgrad der Axialkolbenmaschine verringern.This occurs as a result of the play (which causes the so-called leakage gap)
the moving parts leak oil from the leak gaps, especially during the
Compression stroke from the
Bei Einstellung der Zylindertrommel 7 auf einen Schwenkwinkel α = 0o
vollführen die Kolben 20 bei Drehung der Triebwelle 3 keine Hubbewegungen
und fördern somit kein Öl. Die Axialkolbenmaschine ist auf Null-Verdrängungsvolumen
eingestellt.When the
Zur Vermeidung der vorerwähnten Planschverluste ist die Hülse 8 vorgesehen.
Sie besteht aus Teflon, weist einen kreisrunden Querschnitt sowie eine
allseits geschlossene Wandung mit glatter äußerer Wandungsfläche 26 auf und
umfaßt einen zylindrischen Hülsenabschnitt 27, der an der äußeren,
zylindrischen Umfangsfläche der Zylindertrommel 7 in deren der Hubscheibe 4
zugewandten Endbereich befestigt ist, sowie einen über die Zylindertrommel 7
überstehenden, sich in Richtung Hubscheibe 4 kegelförmig erweiternden
Hülsenabschnitt 28. Dieser erstreckt sich bei einem Schwenkwinkel von α = 0o
bis zur Hubscheibe 4, so daß er den zwischen dieser und der Zylindertrommel
7 befindlichen Raum 29 im wesentlichen völlig überdeckt. Die Ausbildung des
Hülsenabschnitts 28 mit in Richtung Hubscheibe 4 stetig zunehmendem
Durchmesser ist gewählt, um im vorliegenden Ausführungsbeispiel bei den
vorhandenen Raumverhältnissen innerhalb des Gehäuses 1 das Verschwenken der
Zylindertrommel 7 in beiden Schwenkrichtungen bis zu dem durch den
jeweiligen Anschlag 14 bzw. 15 definierten maximalen Schwenkwinkel zu
ermöglichen; aus gleichem Grunde liegt der der Hubscheibe 4 zugewandte freie
Rand des Hülsenabschnitts 28 in einer zur Hülsenachse senkrechten Ebene.
Aufgrund dieses letzteren Merkmals vergrößert sich beim Ausschwenken der
Zylindertrommel 7 auf größeren Schwenkwinkel die axiale Abmessung des Raums
29 auf der der Schwenkrichtung entsprechenden Querschnittshälfte (vgl. Fig.
1), so daß ein mit zunehmendem Schwenkwinkel zunehmender überdeckungsfreier
Bereich entsteht. Andererseits kann bei entsprechenden räumlichen Verhältnissen
innerhalb des Gehäuses 1 die Hülse 8 so ausgebildet sein, daß sie
auch bei maximalem Schwenkwinkel den Raum 29 ausreichend überdeckt: Bei
nicht reversierbaren, also nur in einer Schwenkrichtung ausschwenkbaren
Axialkolbenmaschinen in Schrägscheibenbauweise mit an der Schräg- oder
Hubscheibe befestigter Hülse oder bei Schrägscheibenmaschinen mit konstantem
Verdrängungsvolumen kann zwecks Vermeidung des überdeckungsfreien Bereichs
das freie Ende der Hülse 8 schräg angeschnitten sein, so daß es in einer dem
maximalen bzw. dem konstanten Schwenkwinkel entsprechenden schrägen Ebene
liegt.In order to avoid the aforementioned splashing losses, the
Die bei Betrieb der Axialkolbenmaschine aus den Zylinderbohrungen 18
austretende axiale Leckölströmung wird durch die Hülse 8 von dem umgebenden
Lecköl getrennt und durch die sich drehenden Kolbenabschnitte im Raum 29
mitgenommen, d.h. ebenfalls in Drehung versetzt. Auf diese Weise drehen sich
die aus den Zylinderbohrungen 18 herausragenden Kolbenabschnitte nicht mehr
in, sondern mit dem Lecköl, so daß Planschverluste nicht mehr auftreten. Es
ergibt sich in der Hülse 8 eine beruhigte Leckölströmung mit einer
Strömungskomponente in Umfangsrichtung, die mit gleicher Geschwindigkeit wie
die Kolbenabschnitte rotiert und somit das Auftreten von Planschverlusten
verhindert, und einer Strömungskomponente mit allgemein axialer Richtung.
Die zwischen dem axial strömenden Lecköl und den aus den Zylinderbohrungen
18 herausragenden Kolbenabschnitten einerseits und der Hülse 8 andererseits
auftretende Flüssigkeitsreibung ist vernachlässigbar. Der überdeckungsfreie
Bereich des Raums 29 erleichtert das Austreten des Lecköls aus der Hülse 8.The operation of the axial piston machine from the
Um bei Drehzahländerungen der Zylindertrommel 7 das Nacheilen oder Voreilen
der aus den Zylinderbohrungen 18 herausragenden Kolbenabschnitte gegenüber
dem Lecköl und damit das Auftreten von Planschverlusten zu vermeiden, d.h.
eine sofortige Mitnahme des Lecköls zu gewährleisten, sind an der inneren
Wandungsfläche 30 des Hülsenabschnitts 28 radial verlaufende Flügel 31
angebracht, die sich zwischen den aus den Zylinderbohrungen 18 herausragenden
Kolbenabschnitten radial bis zu einem Teilkreis mit einem gegenüber dem
Innenkreis der Kolbenabschnitte etwas kleineren Durchmesser und axial vom
freien Rand des Hülsenabschnitts 28 bis nahe zur Zylindertrommel 7
erstrecken.To lag or advance when the
Claims (9)
- Axial piston machine having a housing (1) which receives leakage oil, which housing is connected via a leakage oil connection (10) with the tank,characterised in that,having a cylinder drum (7) rotatably mounted in the housing (1) on a control body (5) and kinematically freely adjustable, with axial cylinder bores (18) in which respective pistons (20) are displaceably received, and having a stroke plate (4) on which the free ends of the pistons (20), projecting out of the cylinder bores (18), are supported,having an axially extending sleeve (8), attached to the cylinder drum (7) or to the stroke plate (4), which sleeve at least partially covers over the space (29) between the cylinder drum (7) and the stroke plate (4) and has a wall closed on all sides which pacifies the leakage oil flow in the space (29),
radially inwardly developing blades (31) are provided on the inner wall surfaces (30) of the sleeve (8). - Axial piston machine according to claim 1,
characterised in that,
the sleeve (8) has a smooth outer wall surface (26). - Axial piston machine according to claim 1 or 2,
characterised in that,
the sleeve (8) is of teflon. - Axial piston machine according to any of claims 1 to 3,
characterised in that,
the blades (31) extend between the piston sections projecting out of the cylinder bores (18). - Axial piston machine according to claim 4,
characterised in that,
the free ends of the blades (31) are arranged on a pitch circle which has the same diameter as or smaller diameter than the inner circle of the piston sections projecting out of the cylinder bores (18). - Axial piston machine according to any preceding claim,
characterised in that,
the sleeve (8) has a diameter which continuously increases towards its free end. - Axial piston machine according to any preceding claim,
characterised in that,
the free edge of the sleeve (8) lies in a plane perpendicular to the sleeve axis. - Axial piston machine of swash plate construction having one flow direction and variable displacement volume, in accordance with any of claims 1 to 6,
characterised in that,
the sleeve (8) is attached to the stroke plate (4) and its free edge towards the cylinder drum (7) lies in a plane oblique to the sleeve axis, which plane, with increasing adjustment of the axial piston machine in the direction of maximum displacement volume, tilts increasingly in the direction of a disposition parallel to the radial plane of the cylinder drum (7). - Axial piston machine of swash plate construction having one direction of flow and constant displacement volume, in accordance with any of claims 1 to 6,
characterised in that,
the sleeve (8) is attached to the stroke plate (4) and its free edge towards the cylinder drum (7) lies in a plane oblique to the sleeve axis, which plane for its part lies in the radial plane of the cylinder drum (7).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29503060U DE29503060U1 (en) | 1995-02-23 | 1995-02-23 | Axial piston machine |
| DE29503060U | 1995-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0728945A1 EP0728945A1 (en) | 1996-08-28 |
| EP0728945B1 true EP0728945B1 (en) | 1998-08-12 |
Family
ID=8004384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP96101283A Expired - Lifetime EP0728945B1 (en) | 1995-02-23 | 1996-01-30 | Axial piston machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0728945B1 (en) |
| DE (2) | DE29503060U1 (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE29503060U1 (en) * | 1995-02-23 | 1995-04-06 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Axial piston machine |
| DE19649195C1 (en) * | 1996-11-27 | 1998-01-08 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Axial piston machine with swivelling cylinder drum |
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| DE19829060B4 (en) * | 1998-06-29 | 2007-01-04 | Brueninghaus Hydromatik Gmbh | Hydrostatic machine with backwater device in the lubrication channel |
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