EP0723053A1 - Befestigungselement - Google Patents

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Publication number
EP0723053A1
EP0723053A1 EP95118943A EP95118943A EP0723053A1 EP 0723053 A1 EP0723053 A1 EP 0723053A1 EP 95118943 A EP95118943 A EP 95118943A EP 95118943 A EP95118943 A EP 95118943A EP 0723053 A1 EP0723053 A1 EP 0723053A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure plate
openings
webs
fastening element
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95118943A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ernst-Hermann Riecke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Original Assignee
Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG filed Critical Ejot Kunststofftechnik GmbH and Co KG
Publication of EP0723053A1 publication Critical patent/EP0723053A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633Dowels with enlarged insulation retaining head
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0801Separate fastening elements
    • E04F13/0832Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
    • E04F13/0833Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable
    • E04F13/0835Separate fastening elements without load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements not adjustable the fastening elements extending into the back side of the covering elements

Definitions

  • the invention relates to a fastening element for fastening insulating elements with a pressure plate, with a dowel connected or connectable to the pressure plate and with an expansion element that can be inserted into the dowel, the pressure plate being provided with openings.
  • Such a fastener is known for example from EP-A-0 528 119.
  • This fastening element is used to fasten insulating elements, which are to be fastened in particular in the form of insulating mats or insulating plates to the outer walls of buildings.
  • an abutment must be created on the outside of the insulating element in order to be able to introduce the fastening forces into the insulating element.
  • This abutment is formed by a flat pressure plate, which rests on the outside of the insulating element and is anchored in the masonry or the wall via the dowel and the expansion element.
  • the individual fibers in the case of glass wool, rock wool or the like, are no longer aligned parallel to the plane of the plate, but this fiber is essentially perpendicular to the plane of the insulating plate or mat. This considerably reduces the strength of the insulating element, so that if one does not want to use a much larger number of fastening elements, these have to be designed with a relatively large pressure plate, which according to EP-A-0 528 119 mentioned above is made of a high-strength material must exist.
  • the invention has for its object to provide a fastener of the type mentioned so that this even with a very small thickness Pressure plate can be securely connected to the plaster to be applied.
  • webs are formed laterally or within the openings in the pressure plate, the length of which is selected such that they project beyond the underside of the pressure plate.
  • These webs are advantageously evenly distributed over the circumference of the pressure plate, wedge-shaped and provided on their underside with an acute angle, so that they also increase in length from the edge of the opening to the inside of the opening.
  • the pressure plate 4 of the fastening element has a plurality of openings 5, 6, which can either be round or polygonal, for example square. These breakthroughs 5 have a conically shaped wall area 7, so that in this way the plaster applied to the outside 8 is already hooked.
  • webs 9 are attached, which have the task of holding down the insulating element 10 in the area of the openings, as is shown in FIG. 3. This prevents the insulating element 10 from filling the opening 5.
  • the webs as such are wedge-shaped in the side view, so that this further improves the anchoring of the plaster in the pressure plate 4. Furthermore, the ends of the webs 9 are angled, so that the insulating element 10 is thereby pressed back upwards, as shown in FIG. 3.
  • the webs arranged according to the invention in the openings result in a significantly improved adhesive force of the plaster on the pressure plate of the fastening supply element, which is particularly noticeable with large-area printing plates.

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Abstract

Bei einem Befestigungselement zur Befestigung von Isolierelementen mit einer Druckplatte (4), mit einem mit der Druckplatte (4) verbundenen oder verbindbaren Dübel und einem in den Dübel einbringbaren Spreitzelement, wobei die Druckplatte (4) mit Durchbrüchen (5, 6) versehen ist, werden, um diese selbst mit einer sehr geringen Dicke der Druckplatte sicher mit dem aufzubringenden Putz zu verbinden, im Bereich der Durchbrüche 5, 6 Stege (9) angeformt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zur Befestigung von Isolierelementen mit einer Druckplatte, mit einem mit der Druckplatte verbundenen oder verbindbaren Dübel und einem in den Dübel einbringbaren Spreizelement, wobei die Druckplatte mit Durchbrüchen versehen ist.
  • Ein derartiges Befestigungselement ist beispielsweise aus der EP-A-0 528 119 bekannt. Dieses Befestigungselement dient zur Befestigung von Isolierelementen, die insbesondere in Form von Isoliermatten oder Isolierplatten an den Außenwänden von Gebäuden zu befestigen sind. Hierzu muß auf der Außenseite des Isolierelementes ein Widerlager geschaffen werden, um die Befestigungskräfte in das Isolierelement einleiten zu können. Dieses Widerlager wird durch eine ebene Druckplatte gebildet, welche an der Außenseite des Isolierelementes anliegt und über den Dübel und das Spreizelement in dem Mauerwerk oder der Wand verankert wird.
  • Bei den neuerdings eingesetzten Isolierelementen sind die einzelnen Fasern, bei Glaswolle, Steinwolle oder ähnlichem, nicht mehr parallel zur Plattenebene ausgerichtet, sondern diese Faser steht im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Isolierplatte oder der Isoliermatte. Hierdurch verringert sich die Festigkeit des Isolierelementes erheblich, so daß, will man nicht eine weitaus größere Zahl an Befestigungselementen einsetzen, diese mit einer relativ großen Druckplatte ausgebildet sein müssen, die dann entsprechend der vorstehend genannten EP-A-0 528 119 aus einem hochfesten Material bestehen müssen.
  • Bei diesen großflächigen Druckplatten ergibt sich nun das Problem, das auch bei kleineren Platten vorhanden ist, und zwar daß der Putz nicht mehr in ausreichendem Maße mit der Druckplatte verbunden ist. Es ist zwar bekannt, bei den herkömmlichen Platten diese mit Durchbrüchen zu versehen, die hinterschnitten sind, so daß sich der Durchmesser des Durchbruches mit wachsendem Abstand von der Oberfläche der Druckplatte hin vergrößert. Hierdurch ergibt sich zwar eine Verkrallung von Putz und Druckplatte, jedoch ist diese desto geringer ausgebildet, je dünner die Platte als solche ist. Hinzu kommt, daß die Isoliermatten sich beim Niederdrücken durch den Druckteller im Bereich der Durchbrüche aufstellen, so daß diese Durchbrüche ganz oder zumindest teilweise von den Isolierelementen ausgefüllt sind. Hierdurch wird die Verkrallung von Druckplatte mit dem Putz vermindert oder aber ganz unterdrückt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Befestigungselement der eingangs genannten Art so auszubilden, daß dieses selbst mit einer sehr geringen Dicke der Druckplatte sicher mit dem aufzubringenden Putz verbindbar ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Gemäß der Erfindung sind seitlich bzw. innerhalb der Durchbrüche in der Druckplatte Stege angeformt, deren Länge so gewählt ist, daß diese über die Unterseite der Druckplatte überstehen. Diese Stege sind vorteilhaft gleichmäßig über den Umfang der Druckplatte verteilt, keilförmig ausgebildet und an ihrer Unterseite mit einem spitzen Winkel versehen, so daß diese gleichfalls vom Rand des Durchbruches zum Inneren der Öffnung hin in ihrer Länge zunehmen.
  • Der Vorteil dieser Stege in den Durchbrüchen besteht darin, daß diese zweierlei Wirkung haben und zwar zum einen die, das Isolierelement im Bereich der Durchbrüche niederzuhalten, so daß die Durchbrüche als solche nicht von unten her durch das Isolierelement ausgefüllt werden. Zum anderen verstärken diese keilförmigen Stege die Verbindung zwischen Druckplatte und dem aufzubringenden Putz, so daß dieser dauerhaft fest auch auf großflächigen Druckplatten befestigbar ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäß ausgebildete Druckplatte,
    Fig. 2
    einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Druckplatte nach Linie II-II in Fig. 1, wobei diese Druckplatte mit Abstand zum Isolierelement angeordnet ist und
    Fig. 3
    die Situation, in der das Isolierelement durch die Druckplatte des Befestigungselementes gehalten ist.
  • In Fig. 1 ist eine Draufsicht auf das Befestigungselement 1 dargestellt, wobei der Dübel, der in die zentrale Öffnung 2 eingesetzt ist, nicht ersichtlich ist, da die Öffnung durch eine Platte 3 abgedeckt ist. Die Druckplatte 4 des Befestigungselementes weist eine Vielzahl von Durchbrüchen 5, 6 auf, die entweder rund oder aber mehreckig, beispielsweise viereckig, ausgebildet sein können. Diese Durchbrüche 5 haben einen konisch ausgeformten Wandbereich 7, so daß hierdurch bereits eine Verhakung des auf der Außenseite 8 aufgebrachten Putzes erreicht wird. Im Bereich der Öffnung der Durchbrüche 6 sind Stege 9 angebracht, die die Aufgabe haben, das Isolierelement 10 im Bereich der Durchbrüche niederzuhalten, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. Hierdurch wird verhindert, daß das Isolierelement 10 den Durchbruch 5 ausfüllt.
  • Die Stege als solche sind in der Seitenansicht keilförmig ausgebildet, so daß hierdurch die Verankerung des Putzes in der Druckplatte 4 weiter verbessert wird. Des weiteren sind die Enden der Stege 9 abgewinkelt, so daß hierdurch das Isolierelement 10 flächig ansteigend zurückgedrückt wird, wie dies Fig. 3 zeigt.
  • Durch die erfindungsgemäß in den Durchbrüchen angeordneten Stege ergibt sich eine wesentlich verbesserte Haftkraft des Putzes an der Druckplatte des Befesti gungselementes, was sich insbesondere bei großflächigen Druckplatten sehr stark bemerkbar macht.

Claims (6)

  1. Befestigungselement zur Befestigung von Isolierelementen mit einer Druckplatte (4), mit einem mit der Druckplatte (4) verbundenen oder verbindbaren Dübel und einem in den Dübel einbringbaren Spreizelement, wobei die Druckplatte (4) mit Durchbrüchen (5, 6) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Durchbrüche (5, 6) Stege (9) angeformt sind, die zur Innenseite der Druckplatte (4) hin über diese vorstehen.
  2. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Stege (9) sich zu ihren Enden hin verjüngt.
  3. Befestigungselement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (9) bündig mit der Oberseite der Druckplatte (4) abschließen.
  4. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Stege (9) in einem spitzen Winkel zur ihrer Längserstreckung der art ausgebildet sind, daß deren Länge zum Rand der Durchbrüche (5, 6) hin abnimmt.
  5. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrüche (5, 6) derart hinterschnitten sind, daß sich die Öffnungsweite zur Unterseite der Druckplatte (4) hin vergrößert.
  6. Befestigungselement nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (9) über den Umfang der Durchbrüche (5, 6) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.
EP95118943A 1995-01-18 1995-12-01 Befestigungselement Withdrawn EP0723053A1 (de)

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DE29500690U 1995-01-18
DE29500690U DE29500690U1 (de) 1995-01-18 1995-01-18 Befestigungselement

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EP0723053A1 true EP0723053A1 (de) 1996-07-24

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EP95118943A Withdrawn EP0723053A1 (de) 1995-01-18 1995-12-01 Befestigungselement

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DE (1) DE29500690U1 (de)

Cited By (2)

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EP1207245A2 (de) 2000-11-17 2002-05-22 Fischerwerke Arthur Fischer GmbH & Co. KG Befestigungselement für Dämmplatten
EP2019176A2 (de) 2007-07-27 2009-01-28 Kew Kunststofferzeugnisse Gmbh Wilthen Befestigungselement

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EP2019176A2 (de) 2007-07-27 2009-01-28 Kew Kunststofferzeugnisse Gmbh Wilthen Befestigungselement

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DE29500690U1 (de) 1995-03-09

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