EP0719324A1 - Stückseifen - Google Patents

Stückseifen

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Publication number
EP0719324A1
EP0719324A1 EP94926921A EP94926921A EP0719324A1 EP 0719324 A1 EP0719324 A1 EP 0719324A1 EP 94926921 A EP94926921 A EP 94926921A EP 94926921 A EP94926921 A EP 94926921A EP 0719324 A1 EP0719324 A1 EP 0719324A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
alkyl
fatty acid
carbon atoms
acid
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP94926921A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Claus Nieendick
Gerhard Wollmann
Bernd Richter
Karl-Heinz Schmid
Andreas Syldath
Bernd Fabry
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Publication of EP0719324A1 publication Critical patent/EP0719324A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D10/00—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group
    • C11D10/04—Compositions of detergents, not provided for by one single preceding group based on mixtures of surface-active non-soap compounds and soap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C53/00—Saturated compounds having only one carboxyl group bound to an acyclic carbon atom or hydrogen
    • C07C53/126—Acids containing more than four carbon atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C59/00—Compounds having carboxyl groups bound to acyclic carbon atoms and containing any of the groups OH, O—metal, —CHO, keto, ether, groups, groups, or groups
    • C07C59/125—Saturated compounds having only one carboxyl group and containing ether groups, groups, groups, or groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00—Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/0047—Detergents in the form of bars or tablets
    • C11D17/006—Detergents in the form of bars or tablets containing mainly surfactants, but no builders, e.g. syndet bar
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38—Cationic compounds
    • C11D1/52—Carboxylic amides, alkylolamides or imides or their condensation products with alkylene oxides
    • C11D1/525—Carboxylic amides (R1-CO-NR2R3), where R1, R2 or R3 contain two or more hydroxy groups per alkyl group, e.g. R3 being a reducing sugar rest
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00—Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66—Non-ionic compounds
    • C11D1/662—Carbohydrates or derivatives

Definitions

  • the invention relates to soap bars, contain alkyl and / or alkenyl oligoglycosides and / or fatty acid N-alkylpolyhydroxyalkylamides, soaps and optionally selected anionic surfactants.
  • Modern bar soaps especially toilet or fine soaps, are usually based on mixtures of beef tallow and coconut oil in a ratio of about 9: 1.
  • This fat deposit is hydrolyzed by adding sodium hydroxide solution to the base soap, which contains other additives such as. B. humectants, fillers and binders, superfatting agents, dyes and perfumes etc. are added.
  • Usual fine soaps contain about 80% fatty acid salts, 10% water and ad 100% auxiliaries and additives.
  • the object of the invention is therefore to be seen in providing new bar soap formulations with a complex property profile which are free from the disadvantages described.
  • the invention relates to bar soaps containing a1) 4 to 7% by weight of alkyl and / or alkenyl oligoglycosides and / or
  • anionic surfactants selected from the group consisting of alkyl sulfates, monoglyceride (ether) sulfates, fatty acid alkanolamide (ether) sulfates, isethionates, taurides, sarcosinates, mono- and dialkyl sulfosuccinates, ether carboxylic acids, Sulfotriglycerides and alkyl oligoglucoside sulfates.
  • anionic surfactants selected from the group consisting of alkyl sulfates, monoglyceride (ether) sulfates, fatty acid alkanolamide (ether) sulfates, isethionates, taurides, sarcosinates, mono- and dialkyl sulfosuccinates, ether carboxylic acids, Sulfotriglycerides and alkyl oligoglucoside sulfates.
  • bar soaps which, in addition to fatty acid sodium salts as synthetic surfactants, contain glycosides or glucamides in a concentration of 4 to 7% by weight, have particular advantages with regard to the foaming power, the foam resistance and the dermatological compatibility. These properties can be achieved through Mixing of components a1) and a2) with one another and / or by admixing the selected anionic surfactants can be increased in a synergistic manner.
  • the invention includes the knowledge that bar soaps which contain the glycosides or glucamides in the amounts indicated have sufficient breaking strength on the one hand so that the use of plasticizers is hardly necessary and on the other hand are so strong that they can be permanently mechanically deformed .
  • anionic surfactants especially alkyl sulfates, can be easily incorporated into the recipes.
  • Alkyl and alkenyl oligoglycosides are known substances which can be obtained by the relevant processes in preparative organic chemistry and follow the formula (I),
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can differ from aldoses or ketoses with 5 or 6 carbon atoms, preferably the Derive glucose.
  • the preferred alkyl and / or alkenyl oligoglycosides are thus alkyl and / or alkenyl oligoglucosides.
  • the alkyl or alkenyl radical R 1 can be derived from primary alcohols having 6 to 11, preferably 8 to 10, carbon atoms. Typical examples are butanol, capronic alcohol, caprylic alcohol, capric alcohol and undecyl alcohol and their technical mixtures, such as those obtained in the hydrogenation of technical fatty acid methyl esters or in the course of the hydrogenation of aldehydes from Roelen's oxosynthesis.
  • the alkyl or alkenyl radical R 1 can also be derived from primary alcohols having 12 to 22, preferably 12 to 14, carbon atoms.
  • Typical examples are lauryl alcohol, myristyl alcohol, cetyl alcohol, palmoleyl alcohol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, elaidyl alcohol, petroselinyl alcohol, arachyl alcohol, gadoleyl alcohol, behenyl alcohol, erucyl alcohol, and their technical mixtures, which can be obtained as described above.
  • Alkyl oligoglucosides based on hardened C 12/14 coconut alcohol with a DP of 1 to 3 are preferred.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglycosides can be used in anhydrous form together with mixtures with polymers which are obtained, for example, from the spray drying of alkyl oligoglucosides and starch.
  • R 2 CO for an aliphatic acyl radical having 6 to 22 carbon atoms
  • R 3 for hydrogen, an alkyl or hydroxyalkyl radical with 1 to 4 carbon atoms
  • [Z] for is a linear or branched polyhydroxyalkyl radical having 3 to 12 carbon atoms and 3 to 10 hydroxyl groups.
  • the fatty acid N-alkyl polyhydroxyalkylamides are known substances which can usually be obtained by reductive amination of a reducing sugar with ammonia, an alkylamine or an alkanolamine and subsequent acylation with a fatty acid, a fatty acid alkyl ester or a fatty acid chloride.
  • a reducing sugar with ammonia, an alkylamine or an alkanolamine
  • subsequent acylation with a fatty acid, a fatty acid alkyl ester or a fatty acid chloride With regard to the processes for their preparation, reference is made to US Pat. Nos. 1,985,424, 2,016,962 and 2,703,798, as well as international patent application WO 92/06984. An overview of this topic by H. Kelkenberg can be found in Tens. Surf.Det. 25, 8 (1988).
  • the fatty acid N-alkylpolyhydroxyalkylamides are preferably derived from reducing sugars having 5 or 6 carbon atoms, in particular from glucose.
  • the preferred fatty acid N-alkylpolyhydroxyalkylamides are therefore fatty acid N-alkylglucamides as represented by the formula (III):
  • Fatty acid N-alkylglucamides of the formula (III) which are obtained by reductive amination of glucose with methylamine and subsequent acylation with lauric acid or C 12/14 coconut fatty acid or a corresponding derivative are particularly preferred.
  • the polyhydroxyalkylamides can also be derived from maltose and palatinose.
  • French patent application FR-A 1 580 491 (Henkel) describes aqueous detergent mixtures based on sulfates and / or sulfonates, nonionic surfactants and, if appropriate, soaps, which contain fatty acid N-alkylglucamides as foam regulators.
  • glucamides in bar soaps is not mentioned in these publications.
  • the alkyl and / or alkenyl oligoglucosides and the fatty acid N-alkylpolyhydroxyalkylamides can be used in a weight ratio of 2: 1 to 1 : 2, preferably used in approximately the same parts by weight.
  • the sum of the two components a1) and a2) can then again be 4 to 7% by weight, based on the bar soap.
  • soaps of the formula (IV) are suitable
  • Typical examples are the sodium salts of caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, palmoleic acid, stearic acid, isostearic acid, oleic acid, elaidic acid, petroselinic acid, linoleic acid, linolenic acid, elaeostearic acid, arachidic acid, gadoleic acid, asic acid, and behenic acid, as well as their acid for example in the pressure splitting of natural fats and oils.
  • the selected anionic surfactants are known substances that can be produced by the relevant methods of preparative organic chemistry. For details, reference is made, for example, to the reviews in J. Falbe (ed.), "Surfactants in Consumer Products", Springer Verlag, Berlin, 1987, pp. 54-124.
  • c2) Monoglyceride (ether) sulfates, obtainable, for example, by transesterification and, if appropriate, simultaneous ethoxylation of a mixture of coconut oil and glycerol and subsequent sulfonation with sulfur trioxide and neutralization with aqueous bases (cf. WO 92/09569, WO 92/09570, Henkel).
  • R 6 CO represents a linear or branched acyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms, and Z represents an alkali or alkaline earth metal or ammonium.
  • R 7 CO represents a linear or branched acyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms, and Z represents an alkali or alkaline earth metal or ammonium.
  • R 8 CO represents a linear or branched acyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms
  • Z represents hydrogen, an alkali or alkaline earth metal or ammonium.
  • R 9 represents a linear or branched alkyl radical having 6 to 22, preferably 12 to 18 carbon atoms, optionally substituted with 1 to 10 oligoethylene glycol units
  • R 10 represents hydrogen, Z or R 9 and Z represents an alkali or alkaline earth metal or ammonium.
  • Sulfotriglycerides for example obtainable by reacting saturated and / or unsaturated triglycerides with sulfur trioxide and subsequent ones Neutralization with aqueous bases (cf. WO 91/06532, WO 91/19 009, Henkel).
  • alkyl oligoglucoside sulfates for example obtainable by reacting alkyl oligoglucosides with sulfur trioxide in inert solvents or as a mixture with alkyl sulfates by sulfating technical mixtures of alkyl oligoglucosides and fatty alcohols (cf. WO 91/13 896, Henkel)
  • alkyl oligoglycosides and anionic surfactants are known from the prior art.
  • G.Proserpio and G.Vianello in Rlvista Ital. 10, 567 (1974) describes shampoos which, in addition to alkyl oligoglucosides, contain sodium lauryl sulfate, coconut fatty acid isethionates, coconut fatty acid sarcosinates or alkyl sulfosuccinates.
  • the use of short-chain alkyl oligoglucosides together with ether carboxylic acids as constituents of foam baths, shampoos and liquid cleaning agents is known from company brochures from CF Angele ("NIFANKOL LXK").
  • EP-A2 0 358 216 (Kao) describes skin-compatible mixtures of alkyl glucosides and sulfosuccinates, in particular monoalkyl sulfosuccinates in hair shampoos and dishwashing detergents. Low-foaming detergents containing alkyl oligoglucosides and ether carboxylic acids are finally proposed in DE-Al 40 16 819 (Hüls).
  • fatty acid N-alkylglucamides and anionic surfactants are known from the prior art.
  • mixtures of glucamides with surfactants with a sulfate and / or sulfonate structure are ether carbon Acids, ether sulfates, methyl ester sulfonates and nonionic surfactants Subject of international patent applications WO 92/6153; 6156; 6157; 6158; 6159 and 6160 (Procter & Gamble).
  • anionic surfactants mentioned together with alkyl and / or alkenyl oligoglycosides and / or fatty acid N-alkylpolyhydroxyalkylamides and fatty acid salts is not addressed in these documents.
  • the selected anionic surfactants can be used in amounts of 1 to 10, preferably 4 to 7% by weight, based on the bar soaps.
  • the bar soaps according to the invention can contain saturated linear fatty acids which correspond to the fatty acid salts used and therefore likewise preferably have 12 to 18 carbon atoms.
  • Suitable builders are finely divided, water-insoluble alkali aluminum silicates, the use of synthetic, bound water-containing crystalline sodium aluminosilicates and in particular zeolite A being particularly preferred here; Zeolite NaX and its mixtures with zeolite NaA can also be used.
  • Suitable zeolites have a calcium binding capacity in the range from 100 to 200 mg CaO / g.
  • a zeolite NaA available with the trade name WESSALITH (R) P (Degussa) comes with a 20% by weight of bound water in an amount of 8 to 15% by weight for use.
  • a particular advantage of the bar soaps according to the invention is that the use of plasticizers or plasticizers can be dispensed with entirely or largely. Nevertheless, such substances can be contained in the recipes for other reasons. Examples of this group of substances are fatty alcohols with 12 to 22 carbon atoms, fatty acid glycerides of C 12 -C 22 fatty acids or corresponding wax esters.
  • Nonionic surfactants for example polyglycol ethers with HLB values in the range from 12 to 18 and / or protein fatty acid condensation products.
  • the latter have long been commercially available under the trademarks LAMEPON (R) or MAYPON (R) .
  • LAMEPON R
  • MAYPON R
  • W / O emulsifiers from the group of pentaerythritol di-fatty acid esters and citric acid di-fatty acid esters has also proven to be particularly advantageous.
  • the auxiliaries and additives can be contained in total in amounts of 1 to 30, preferably 2 to 15,% by weight, based on the bar soaps.
  • the bar soaps according to the invention can be produced in the manner customary for such products, in particular using the combination of soap according to the invention selected amounts of glucosides and / or glucamides, a particularly easily formable mass, which is plastic under heat and hard after cooling, and the shaped products have a smooth surface.
  • Customary processes for mixing or homogenizing, kneading, if appropriate piling, extruding, if appropriate pelleting, extruding, cutting and bar pressing are known to the person skilled in the art and can be used to produce the bar soaps according to the invention.
  • the preparation is preferably carried out in the temperature range from 60 to 90 ° C., the meltable starting materials being introduced into a heatable kneader or mixer and the non-melting components being stirred in. For homogenization, the mixture can then be passed through a sieve before the shaping follows.
  • the bar soaps according to the invention are notable for particularly high foaming power, good foam resistance, creaminess and excellent skin-cosmetic compatibility. They can be formulated practically without the use of plasticizers or binders and also allow the easy use of anionic surfactants, in particular alkyl sulfates. Examples I. Substances used
  • the input materials are sales or research products from Henkel KGaA, Düsseldorf / FRG.
  • the foaming power (base foam and foam disintegration after 3 or 5 min) was examined according to the Ross Miles Test (DIN 53 902-II) when using 1 g of active substance in water at 20 ° C and 16 ° d. It is sensible not to use the bar soaps, but rather the surfactant components contained therein. Mixtures of components a), b) and, where appropriate, c) were therefore prepared and investigated in accordance with the formulations R1 to R16 or the comparative formulas R17 to R24. For this purpose, the surfactant proportions (a + b + c) were converted to 100% by weight; a direct comparison is possible, since all recipe examples have a surfactant content of 75% by weight. The results are summarized in Tab. 3:
  • the examples show:
  • a high and stable foam is also achieved with mixtures of alkyl oligoglucosides or fatty acid amides with soap and optionally anionic surfactants (formulations R1-R12; Examples 1-12);

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Abstract

Es werden neue Stückseifen vorgeschlagen, enthaltend (a1) 4 bis 7 Gew.-% Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside und/oder (a2) 2 bis 7 Gew.-% Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide, (b) 45 bis 95 Gew.-% Seife und (c) 0 bis 10 Gew.-% anionische Tenside, ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird von Alkylsulfaten, Isethionaten, Tauriden, Sarcosinaten, Mono- und Dialkylsulfosuccinaten, Ethercarbonsäuren, Sulfotriglyceriden und Alkyloligoglucosidsulfaten. Die neuen Seifen zeichnen sich u.a. durch eine verbesserte Cremigkeit, hohes Schaumvermögen, ausgezeichnete hautkosmetische Verträglichkeit und mechanische Festigkeit aus.

Description

Stückseifen
Gebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft Seifenstücke, enthalten Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside und/oder Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide, Seifen und gegebenenfalls ausgewählte anionische Tenside.
Stand der Technik
Moderne Stückseifen, insbesondere Toiletten- oder Feinseifen, basieren üblicherweise auf Mischungen von Rindertalg und Kokosöl im Verhältnis von etwa 9 : 1. Dieser Fettansatz wird durch Zugabe von Natronlauge zur Grundseife hydrolysiert, der weitere Zusatzstoffe, wie z. B. Feuchthaltemittel, Füllstoffe und Binder, Überfettungsmittel, Färb- und Parfümstoffe etc. zugesetzt werden. Übliche Feinseifen enthalten etwa 80 % Fettsäuresalze, 10 % Wasser und ad 100 % Hilfs- und Zusatzstoffe. Die Vielzahl von Produkten, die dem Verbraucher angeboten werden, dokumentieren das lebhafte Marktinteresse und machen gleichwohl deutlich, daß bei den Konsumenten ein stetiges Bedürfnis an weiter verbesserten Produkten besteht, die sich insbesondere durch verbesserte dermatologische Vertrag lichkeit, stärkeres Schaumvermögen, höhere Cremigkeit, Rückfettung, Abspülvermögen, Hautgefühl und dergleichen auszeichnen. Bei den Seifenherstellern werden hingegen Seifenformulierungen gesucht, die beispielsweise zu Stücken mit höherer Bruchfestigkeit führen oder die problemlose Einarbeitung bestimmter Tenside, wie etwa von Alkylsulfaten, gestatten. Eine Übersicht zu diesem Thema findet sich beispielsweise in J.Am. Oil.Chem.Soc. 59, 442 (1982).
Bezüglich der Herstellung von Stückseifen kann freilich auf eine sehr große Zahl von Verfahren aus dem Stand der Technik zurückgeblickt werden. Hierbei muß im wesentlichen zwischen synthetischen, "seifenfreien" Seifen, sogenannten Syndets und insbesondere Kombinationen von Fettsäuresalzen und synthetischen Tensiden ("Kombibars") unterschieden werden. Zur Herstellung von Kombibars wird beispielsweise in der EP-A-0 176 330 (Unilever) vorgeschlagen, Fettsäureseifen mit Salzen der Isethionsäure zu kombinieren. Aus den Schriften EP-A 0 189 332, EP-A 0 472 320 und EP-A 0 508 006 (Unilever) ist die Verwendung von Fettsäureisethionaten als synthetischer Bestandteil von Kombibars bekannt.
In der Vergangenheit hat auch das Interesse an Alkylglucosiden, als einer Klasse nichtionischer, milder Tenside, zur Herstellung von Toilettenseifen zugenommen. So wird beispielsweise in einem Technischen Bulletin der Fa. Rohm & Haas zu "Triton CG-110" vorgeschlagen, dieses C8-C10-Alkyloligoglucosid einer Grundseife in Mengen von 2 Gew.-% zuzusetzen. Aus der Deutschen Auslegeschrift DE-AS 593 422 (Th.Boehme) ist bekannt, daß die Zugabe von 10 bis 15 Gew.-% eines Cetyl maltosids zu einer Grundseifenmischung eine Verbesserung der Waschkraft bewirkt.
In den Patentschriften US 4,536,318 und US 4,599,188 (Procter & Gamble) werden schäumende Gemische von Alkylglucosiden und Seifen offenbart, die als grundsätzlich geeignet für die Herstellung von Stückseifen beschrieben werden. Aus den Europäischen Patentanmeldungen EP-A 0 227 321, EP-A 0 308 189 und EP-A 308 190 (Procter & Gamble) sind ferner ebenfalls Toilettenseifen bekannt, die neben Seifen und Alkylglucosiden kationische Polymere enthalten.
Gemäß der Lehre der Patentschrift US 5,043,091 (Colgate) kann der Zusatz von Alkylglucosiden zu Seifen, die Alkylbenzolsulfonate und Alkylsulfate enthalten, deren mechanische Eigenschaften bei der Herstellung verbessern. Aus der Europäischen Patentanmeldung EP-A 0 463 912 (Colgate) sind schließlich Toilettenseifen bekannt, die 45 bis 95 Gew.-% C8-C24-Fettsäureseifen, 1 bis 20 Gew.-% Alkylglucoside, Feuchthaltemittel und gegebenenfalls anionische Tenside und/oder Fettsäuren enthalten.
Trotz dieses umfangreichen Stands der Technik sind die bekannten Lösungen nach wie vor nicht völlig zufriedenstellend. So kann beispielsweise in den meisten Fällen nicht auf die Verwendung von Fettalkoholen als Plasticiser verzichtet werden, da ansonsten keine ausreichende Verformbarkeit erzielt wird. Fettalkoholsulfate und andere anionische Tenside lassen sich zum Teil nur schwer in die Rezepturen einarbeiten, Alkylglucosidhaltige Formulierungen sind hingegen nicht ausreichend fest und zeigen eine Tendenz zu zerfließen. Eine Viel zahl der auf dem Markt befindlichen Produkte ist hinsichtlich der Verträglichkeit insbesondere gegenüber empfindlicher Haut ebenfalls nicht völlig zufriedenstellend.
Die Aufgabe der Erfindung ist somit darin zu sehen, neue Stückseifenformulierungen mit einem komplexen Eigenschaftsbild zur Verfügung zu stellen, die frei von den geschilderten Nachteilen sind.
Beschreibung der Erfindung
Gegenstand der Erfindung sind Stückseifen, enthaltend a1) 4 bis 7 Gew.-% Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside und/oder
a2) 4 bis 7 Gew.-% Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide, b) 45 bis 95 Gew.-% Seife und
c) 0 bis 10 Gew.-% anionische Tenside, ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird von Alkylsulfaten, Monoglycerid(ether) sulfaten, Fettsäurealkanolamid(ether)sulfaten, Isethionaten, Tauriden, Sarcosinaten, Mono- und Dialkyl- sulfosuccinaten, Ethercarbonsäuren, Sulfotriglyceriden und Alkyloligoglucosidsulfaten.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß Stückseifen, die neben Fettsäure-Natriumsalzen als synthetische Tenside Glykoside bzw. Glucamide in einer Konzentration von 4 bis 7 Gew.-% enthalten, besondere Vorteile im Hinblick auf das Schaumvermögen, die Schaumbeständigkeit und die dermatologische Verträglichkeit aufweisen. Diese Eigenschaften können durch Abmischung der Komponenten al) und a2) untereinander und/oder durch Zumischung der ausgewählten anionischen Tenside in synergistischer Weise gesteigert werden. Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß Stückseifen, die die Glykoside bzw. Glucamide in den angegebenen Mengen enthalten, einerseits eine ausreichende Bruchfestigkeit aufweisen, so daß der Einsatz von Plasticisern kaum erforderlich ist und andererseits so fest sind, daß sie sich dauerhaft mechanisch verformen lassen. Gleichzeitig lassen sich auch anionische Tenside, insbesondere Alkylsulfate, problemlos in die Rezepturen einarbeiten.
Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside
Alkyl- und Alkenyloligoglykoεide stellen bekannte Stoffe dar, die nach den einschlägigen Verfahren der präparativen organischen Chemie erhalten werden können und folgen der Formel (I),
R1O-[G]p (I) in der R1 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zukkerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.
Stellvertretend für das umfangreiche Schrifttum sei hier auf die Schriften EP-A1-0 301 298 und WO 90/3977 verwiesen. Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Alkyl- und/oder Alkenyloli- goglykoside sind somit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside.
Die Indexzahl p in der allgemeinen Formel (I) gibt den Oli- gomerisierungsgrad (DP-Grad), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen Verbindung stets ganzzahlig sein muß und hier vor allem die Werte p = 1 bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebrochene Zahl darstellt. Vorzugsweise werden Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside mit einem mittleren Oligo- merisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus anwendungstechnischer Sicht sind solche Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside bevorzugt, deren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen 1,2 und 1,4 liegt.
Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R1 kann sich von primären Alkoholen mit 6 bis 11, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Butanol, Capronalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol und Undecylalkohol sowie deren technische Mischungen, wie sie beispielsweise bei der Hydrierung von technischen Fettsäuremethylestern oder im Verlauf der Hydrierung von Aldehyden aus der Roelen' sehen Oxosynthese anfallen. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside der Kettenlänge C8-C10 (DP = 1 bis 3), die als Vorlauf bei der destillativen Auftrennung von technischem C8-C18-Kokosfettalkohol anfallen und mit einem Anteil von weniger als 6 Gew.-% C12-Alkohol verunreinigt sein können sowie Alkyloligoglucoside auf Basis technischer C9/11-Oxoalkohole (DP = 1 bis 3). Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R1 kann sich ferner auch von primären Alkoholen mit 12 bis 22, vorzugsweise 12 bis 14 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Lauryl- alkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidylalkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalko- hol, Behenylalkohol, Erucylalkohol, sowie deren technische Gemische, die wie oben beschrieben erhalten werden können. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside auf Basis von gehärtetem C12/14-Kokosalkohol mit einem DP von 1 bis 3.
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung können die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside in wasserfreier Form zusammen in Abmischung mit mit Polymeren eingesetzt werden, die man beispielsweise bei der gemeinsamen Sprühtrocknung von Alkyloligoglucosiden und Stärke erhält.
Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide
Die Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide folgen der Formel (II),
in der R2CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R3 für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyalkylrest mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen steht.
Bei den Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamiden handelt es sich um bekannte Stoffe, die üblicherweise durch reduktive Aminierung eines reduzierenden Zuckers mit Ammoniak, einem Alkylamin oder einem Alkanolamin und nachfolgende Acylierung mit einer Fettsäure, einem Fettsaurealkylester oder einem Fettsäurechlorid erhalten werden können. Hinsichtlich der Verfahren zu ihrer Herstellung sei auf die US-Patentschriften US 1 985 424, US 2 016 962 und US 2 703 798 sowie die Internationale Patentanmeldung WO 92/06984 verwiesen. Eine Übersicht zu diesem Thema von H.Kelkenberg findet sich in Tens. Surf.Det. 25, 8 (1988).
Vorzugsweise leiten sich die Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide von reduzierenden Zuckern mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, insbesondere von der Glucose ab. Die bevorzugten Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide stellen daher Fettsäure-N-alkylglucamide dar, wie sie durch die Formel (III) wiedergegeben werden:
Vorzugsweise werden als Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide Glucamide der Formel (III) eingesetzt, in der R3 für Wasserstoff oder eine Amingruppe steht und R2CO für den Acylrest der Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure oder Erucasäure bzw. derer technischer Mischungen steht. Besonders bevorzugt sind Fettsäure-N-alkyl¬glucamide der Formel (III), die durch reduktive Aminierung von Glucose mit Methylamin und anschließende Acylierung mit Laurinsäure oder C12/14-Kokosfettsäure bzw. einem entsprechenden Derivat erhalten werden. Weiterhin können sich die Polyhydroxyalkylamide auch von Maltose und Palatinose ableiten.
Auch die Verwendung der Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide ist Gegenstand einer Vielzahl von Veröffentlichungen. Aus der Europäischen Patentanmeldung EP-AI 0 285 768 (Hüls) ist beispielsweise ihr Einsatz als Verdickungsmittel bekannt. Die Verwendung von Glucamiden in den unterschiedlichsten Wasch-, Spül- und Reinigungsmitteln wird in den Internationalen Patentanmeldungen WO 92/6152; 6154; 6155; 6161; 6162; 6164; 6170; 6171 und 6172 (Procter & Gamble) beschrieben. In der Französischen Offenlegungsschrift FR-A 1 580 491 (Henkel) werden wäßrige Detergensgemische auf Basis von Sulfaten und/ oder Sulfonaten, Niotensiden und gegebenfalls Seifen beschrieben, die Fettsäure-N-alkylglucamide als Schaumregulatoren enthalten. Der Einsatz von Glucamiden in Stückseifen wird in diesen Schriften nicht erwähnt.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside und die Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide im Gewichtsverhältnis 2 : 1 bis 1 : 2, vorzugsweise zu etwa gleichen Gewichtsteilen eingesetzt werden. Die Summe der beiden Komponenten a1) und a2) kann dann - bezogen auf die Stückseife - wieder 4 bis 7 Gew.-% ausmachen.
Seifen
Im Sinne der Erfindung kommen Seifen der Formel (IV) in Betracht,
R3CO-ONa (IV) in der R3CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 und vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen steht. Typische Beispiele sind die Natriumsalze der Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleylsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, ölsäure, Elaidinsäure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostearinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Erucasäure sowie deren technische Gemische, wie sie beispielsweise bei der Druckspaltung von natürlichen Fetten und Ölen anfallen. Besonders bevorzugt sind technische Seifenmischungen auf Basis von C12-C18- bzw. C12-C14-Kokosfettsäure bzw. C16-C18-Talgfettsäure. Die Einsatzmenge an Seife liegt vorteilhafterweise bei 65 bis 85 Gew.-% - bezogen auf die Stückseife. Anionische Tenside
Die ausgewählten anionischen Tenside stellen bekannte Stoffe dar, die nach den einschlägigen Verfahren der präpararativen organischen Chemie hergestellt werden können. Zu Einzelheiten sei beispielsweise auf die Übersichtsarbeiten in J.Falbe (ed.), "Surfactants in Consumer Products", Springer Verlag, Berlin, 1987, S.54-124 verwiesen.
Im einzelnen kommen in Betracht: c1) Alkylsulfate der Formel (V),
R4-O-SO3Z (V) in der R4 für einen linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. c2) Monoglycerid(ether)sulfate, beispielsweise erhältlich durch Umesterung und gegebenenfalls gleichzeitige Ethoxylierung einer Mischung von Kokosöl und Glycerin sowie nachfolgender Sulfonierung mit Schwefeltrioxid und Neutralisation mit wäßrigen Basen (vgl. WO 92/09569, WO 92/09570, Henkel). c3) Fettsäurealkanolamid(ether)sulfate der Formel (VI),
R5CO-NH-CH2CH2-O(CH2CH2O)nSO3Z (VI) in der R5CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, n für 0 oder Zahlen von 1 bis 10 und Z für ein Alkalioder Erdalkalimetall oder Ammonium steht (vgl. WO 93/10084, Henkel). c4) Isethionate der Formel (VTI),
R6CO-OCH2CH2-SO3Z (VII) in der R6CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. c5) Tauride der Formel (VTII),
in der R7CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. c6) Sarcosinate der Formel (IX),
in der R8CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, und Z für Wasserstoff, ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. c7) Mono- und Dialkylsulfosuccinate der Formel (X),
in der R9 für einen gegebenenfalls mit 1 bis 10 Oligoethylenglycoleinheiten substituierten linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, R10 für Wasserstoff, Z oder R9 und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. c8) Ethercarbonsäuren der Formel (XI),
R11O(CH2CH2O)mCH2COOZ (XI) in der R11 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, m für Zahlen von 1 bis 10 und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht. c9) Sulfotriglyceride, beispielsweise erhältlich durch Umsetzung von gesättigten und/oder ungesättigten Triglyceridren mit Schwefeltrioxid und nachfolgende Neutralisation mit wäßrigen Basen (vgl. WO 91/06532, WO 91/19 009, Henkel). clO) Alkyloligoglucosidsulfate, beispielsweise erhältlich durch Umsetzung von Alkyloligoglucosiden mit Schwefeltrioxid in inerten Lösungsmitteln oder als Gemisch mit Alkylsulfaten durch Sulfatierung technischer Mischungen von Alkyloligoglucosiden und Fettalkoholen (vgl. WO 91/13 896, Henkel)
Kombinationen von Alkyloligoglykosiden und anionischen Ten- siden sind aus dem Stand der Technik bekannt. So werden beispielsweise von G.Proserpio und G.Vianello in Rlvista Ital. 10, 567 (1974) Shampoos beschrieben, die neben Alkyloligoglucosiden Natriumlaurylsulfat, Kokosfettsäureisethionate, Kokosfettsäuresarcosinate bzw. Alkylsulfosuccinate enthalten. Die Verwendung von kurzkettigen Alkyloligoglucosiden zusammen mit Ethercarbonsäuren als Bestandteile von Schaumbädern, Shampoos und flüssigen Reinigungsmitteln ist aus Firmenprospekten der Fa. CF Angele ("NIFANKOL LXK") bekannt. In der EP-A2 0 358 216 (Kao) werden hautverträgliche Mischungen von Alkylglucosiden und Sulfosuccinaten, insbesondere Monoalkylsulfosuccinaten in Haarshampoos und Geschirreinigern beschrieben. Schwachschäumende Waschmittel, enthaltend Alkyloligoglucoside und Ethercarbonsäuren werden schließlich in der DE-Al 40 16 819 (Hüls) vorgeschlagen.
Desgleichen sind Kombinationen von Fettsäure-N-alkylglucami- den und anionischen Tensiden aus dem Stand der Technik bekannt. So sind beispielsweise Mischungen von Glucamiden mit Tensiden mit Sulfat- und/oder Sulfonatstruktur, Ethercarbon säuren, Ethersulfaten, Methylestersulfonaten und nichtionischen Tensiden Gegenstand der Internationalen Patentanmeldungen WO 92/6153; 6156; 6157; 6158; 6159 und 6160 (Procter & Gamble).
Die Verwendung der genannten anionischen Tenside zusammen mit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosiden und/oder Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamiden sowie Fettsäuresalzen wird in diesen Schriften jedoch nicht angesprochen. Die ausgewählten Aniontensiden können in Mengen von 1 bis 10, vorzugsweise 4 bis 7 Gew.-% - bezogen auf die Stückseifen - eingesetzt werden.
Hilfs- und Zusatzstoffe
Als wichtige Hilfs- und Zusatzstoffe können die erfindungsgemäßen Stückseifen gesättigte lineare Fettsäuren enthalten, die mit den eingesetzten Fettsäuresalzen korrespondieren und daher ebenfalls bevorzugt 12 bis 18 Kohlenstoffatome aufweisen.
Als Builder kommen feinteilige, wasserunlösliche Alkalialuminiumsilicate in Betracht, wobei die Verwendung von synthetischen, gebundenes Wasser enthaltender kristalliner Natriumalumosilicate und hierbei insbesondere von Zeolith A besonders bevorzugt ist; Zeolith NaX sowie dessen Mischungen mit Zeolith NaA können ebenfalls eingesetzt werden. Geeignete Zeolithe besitzen ein Calciumbindevermögen im Bereich von 100 bis 200 mg CaO/g. Bevorzugt kommt ein mit dem Handelsnamen WESSALITH(R) P (Degussa) erhältlicher Zeolith NaA mit einem Gehalt von ca. 20 Gew.-% gebundenem Wasser in einer Menge von 8 bis 15 Gew.-% zur Anwendung.
Wie schon eingangs ausgeführt, besteht ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Stückseifen darin, daß auf die Verwendung von Plastifikatoren (Plasticisem) bzw. Bindemitteln ganz oder weitgehend verzichtet werden kann. Gleichwohl können solche Stoffe in den Rezepturen aus anderen Gründen enthalten sein. Beispiele für diese Gruppe von Stoffen sind Fettalkohole mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen, Fettsäureglyceride von C12-C22-Fettsäuren oder entsprechende Wachsester.
Weitere Bestandteile der Rezeptur können auch nichtionische Tenside sein, beispielsweise Polyglycolether mit HLB-Werten im Bereich von 12 bis 18 und/oder Eiweißfettsäurekondensationsprodukte. Letztere sind beispielsweise unter den Warenzeichen LAMEPON(R) oder MAYPON(R) seit langem im Handel erhältlich. Als besonders vorteilhaft hat sich auch der Zusatz von W/O-Emulgatoren aus der Gruppe der Pentaerythrit-di-fettsäureester und Citronensäure-di-fettsäureester erwiesen.
Die Hilfs- und Zusatzstoffe können in Summe in Mengen von 1 bis 30, vorzugsweise 2 bis 15 Gew.-% - bezogen auf die Stückseifen - enthalten sein.
Herstellung der Stückseifen
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Stückseifen kann in der für solche Produkte üblichen Weise erfolgen, wobei insbesondere durch die erfindungsgemäße Kombination von Seife mit ausgewählten Mengen an Glucosiden und/oder Glucamiden eine besonders gut formbare, in der Wärme plastische und nach dem Erkalten harte Masse entsteht und wobei die geformten Produkte ein glatte Oberfläche aufweisen. Übliche Verfahren zum Mischen bzw. Homogenisieren, Kneten, gegebenenfalls Pilieren , Strangpressen, gegebenenfalls Pelettieren, Extrudieren, Schneiden und Stückpressen sind dem Fachmann geläufig und können zur Herstellung der erfindungsgemäßen Stückseifen herangezogen werden. Die Herstellung erfolgt vorzugsweise im Temperaturbereich von 60 bis 90°C, wobei die schmelzbaren Einsatzstoffe in einem heizbaren Kneter oder Mischer vorgelegt werden und die nicht schmelzenden Komponenten eingerührt werden. Zur Homogenisierung kann die Mischung anschließend durch ein Sieb gegeben werden, ehe sich die Formgebung anschließt.
Gewerbliche Anwendbarkeit
Die erfindungsgemäßen Stückseifen zeichnen sich durch besonders hohes Schaumvermögen, gute Schaumbeständigkeit, Cremigkeit und hervorragende hautkosmetische Verträglichkeit aus. Sie lassen sich praktisch ohne Mitverwendung von Platicisern bzw. Bindemitteln formulieren und erlauben ferner auch die problemlose Mitverwendung anionischer Tenside, insbesondere von Alkylsulfaten. Beispiele I. Eingesetzte Stoffe
A) Glucoside und Glucamide
A1) C12/16-Kokosalkyloligoglucosid
Plantaren(R) APG 600 CS-UP, DP-Grad = 1,4
A2) C8/10-Alkyloligoglucosid
Plantaren(R) APG 225 CS-UP, DP-Grad = 1,6
A3 ) C12/14-Kokosfettsäure-N-methylglucamid
B) Seifen
B1) C16/18-Talgfettsäure-Natriumsalz
B2 ) C12/18-Kokosfettsäure-Natriumsalz
C) Anionische Tenside
C1) Laurylsulfat-Na-Salz/Talgsulfat-Na-Salz (2:1)
C2) C12/18-Kokosmonoglyceridsulfat-Na-Salz
C3) C12/14-Kokosfettsäureisethionat-NH4~Salz
C4) Dilauryl-5EO-sulfosuccinat-Na-Salz
C5) Monolaurylsulfosuccinat-Di-Na-Salz
C6) C12/14-Kokosfettalkohol-5E0-ethercarbonsäure-Na-Salz
C7) Sulfokokosöl-Na-Salz
C8) C12/14-Kokosalkyloligoglucosidsulfat-Na-Salz Hilfs- und Zusatzstoffe
D1) C16/18-Talgfettsäure
D2) Zeolith NaA
(Wessalith(R) P, Fa.Degussa, Hanau/FRG)
D3) Cetylstearylalkohol (1:1)
D4) Cetyloleylalkohol-10EO
D5) Einweißhydrolysat-Fettsäurekondensat-K-Salz
(Lamepon(R) S, Fa.Grünau, Illertissen/FRG)
D6) Wasser
Soweit nicht anders angegeben, handelt es sich bei den Einsatzstoffen um Verkaufs- oder Forschungsprodukte der Henkel KGaA, Düsseldorf/FRG.
II. Rezepturbeispiele
III. Schaumvermögen
Das Schaumvermögen (Basisschaum und Schaumzerfall nach 3 bzw. 5 min) wurde nach dem Ross-Miles-Test (DIN 53 902-II) bei einer Einsatzmenge von 1 g Aktivsubstanz in Wasser von 20°C und 16°d untersucht. Sinnvollerweise erfolgte die Beurteilung nicht an Hand der Stückseifen, sondern der darin enthaltenen Tensidkomponenten. Daher wurden Abmischungen der Komponenten a), b) und gegebenenfalls c) entsprechend den erfindungsgemäßen Rezepturen R1 bis R16 bzw. den Vergleichsrezepturen R17 bis R24 hergestellt und untersucht. Hierzu wurden die Tensid- anteile (a+b+c) auf 100 Gew.-% umgerechnet; ein direkter Vergleich ist möglich, da alle Rezepturbeispiele einen Tensidanteil von 75 Gew.-% aufweisen. Die Ergebnisse sind in Tab.3 zusammengefaßt:
Die Beispiele zeigen:
*** Den höchsten und beständigsten Schaum erhält man bei Abmischung von Alkyloligoglucosiden, Fettsäurealkylglucamiden, Seifen und den ausgewählten anionischen Tensiden innerhalb der angegebenen Mischungsverhältnisse (Rezepturen R13 - R16; Beispiele 13 - 16);
*** Auch mit Mischungen von Alkyloligoglucosiden oder Fett- säureamiden mit Seife und gegebenenfalls anionischen Tensiden wird ein hoher und beständiger Schaum erzielt (Rezepturen R1 - R12; Beispiele 1 - 12);
*** Verringert man den Anteil an Alkyloligoglucosiden und/ oder Fettsäurealkylglucamiden in den Rezepturen unter einen kritischen Wert von 4 Gew.-% - bezogen auf die Stückseife - nimmt die Höhe des Basisschaums signifikant ab (Rezepturen R17 - R18; Vergleichsbeispiele V1 - V3);
*** Erhöht man den Anteil an Alkyloligoglucosiden und/oder Fettsäurealkylglucamiden in den Rezepturen über einen kri- tischen Wert von 7 Gew.-% - bezogen auf die Stückseife - erhält man zwar einen hinreichend hohen und stabilen Schaum (Rezepturen R20, R21; Vergleichsbeispiele V4 , V5 ) , die Rezepturen sind jedoch zu weich, zerfließen mit der Zeit und sind daher für die Herstellung von Stückseifen ungeeignet. Im übrigen wird das Schaumniveau der Rezepturen R13 bis R16 nicht erreicht.
*** Durch Zumischung von anionischen Tensiden zur Vergleichsrezeptur R20 wird das Schaumvolumen wieder gesenkt, die Rezepturen gewinnen jedoch etwas an Festigkeit (Rezepturen R22 - R24; Vergleichsbeispiele V6 - V8). Im Fall der Rezeptur R22 konnte die anionische Tensidkomponente - Laurylsulfat - nicht homogen eingearbeitet werden.

Claims

Patentansprüche
Stückseifen, enthaltend a1) 4 bis 7 Gew.-% Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside und/oder
a2) 4 bis 7 Gew.-% Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide,
b) 45 bis 95 Gew.-% Seife und
c) 0 bis 10 Gew.-% anionische Tenside, ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird von Alkylsulfaten, Monoglycerid(ether)Sulfaten, Fettsäurealkanolamid- (ether)Sulfaten, Isethionaten, Tauriden, Sarcosinaten, Mono- und Dialkylsulfosuccinaten, Ethercarbonsäuren, Sulfotriglyceriden und Alkyloligoglucosidsulfaten.
Stückseifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside der Formel (I) enthalten,
R1O-[G]p (I) in der R1 für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.
Stückseifen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide der Formel (II) enthalten,
in der R2CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R3 für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyalkylrest mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen steht.
4. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sie Seifen der Formel (IV) enthalten,
R3CO-ONa (IV) in der R3CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.
5. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie 1 bis 10 Gew.-% anionische Tenside enthalten.
6. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß sie weitere übliche Hilfs- und Zusatzstoffe enthalten.
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