EP0702427B1 - Trennschieberanordnung - Google Patents

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EP0702427B1
EP0702427B1 EP95113777A EP95113777A EP0702427B1 EP 0702427 B1 EP0702427 B1 EP 0702427B1 EP 95113777 A EP95113777 A EP 95113777A EP 95113777 A EP95113777 A EP 95113777A EP 0702427 B1 EP0702427 B1 EP 0702427B1
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EP
European Patent Office
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disconnecting
slide
connecting bar
jaws
clamping jaws
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EP0702427A2 (de
EP0702427A3 (de
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Anton Rettenberger
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Siemens AG
Siemens Corp
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Siemens AG
Siemens Corp
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket

Definitions

  • the invention relates to a slide valve arrangement, in their isolating valve housing on an inner connecting rail to at least one connecting terminal a slide valve is led, in detail according to the generic concept of claim 1.
  • the separating slide comprises on the one hand with two clamping jaws the connecting rail and on the other hand it forms a receptacle for one outside - or inside the arrangement housing arranged busbar.
  • a disconnect terminal is such an arrangement for connecting an outside passing busbar known (DE-C-3 146 914).
  • DE-C-3 146 914 At the known disconnect terminal is the clamping voltage by a Screw achieved and the jaws are by screw and led outer housing.
  • Slide gate assemblies are available in terminal blocks Connection or disconnection of two terminals or also used as neutral disconnect terminals.
  • jaws are inserted into a housing and through guide bars slidably guided in a housing, the Jaws held together by a screw connection become.
  • the invention has for its object a slide valve assembly to develop in which the gate valve as prefabricated assembly is designed and easy to use is to be handled without screws.
  • the described task is solved by a Isolating slide assembly according to claim 1.
  • the jaws are through direction-stabilizing design against axial and sideways movement into each other or against each other tiltable stored and held together by spring means.
  • a such a gate valve can be prefabricated and can be used in the respective application.
  • the isolating slide valve according to the invention is only of essential function Parts led by yourself so that you are in training of the receiving housing on guide means none Need to be considerate.
  • this is through promoted an embodiment according to claim 2 in a simple manner.
  • the jaws are guided through Axle profile on a clamping jaw and bearing shell profile the other jaw.
  • At least one omega-shaped feather can stand up at the bearing point and hold the jaws together.
  • the spring is at least one Clamping jaw held securely, at least one secured Spring is guided on the conductor rail itself.
  • the busbar can be slotted in the middle, for example be and the web of an omega-shaped spring between lead oneself.
  • both jaws are used in addition to the guide Connection rail towards a terminal contact point Form connection rail and to the busbar in front of the Recording for the busbar have a support, wherein the inclusion of a lead-in slope for a busbar forms.
  • the omega-shaped spring through a slot in at least a clamping jaw on the side of the connecting rail is held and in a slot of the connecting rail to be led.
  • the clamping forces can be shifted towards the busbar by the jaws from the guide to the receptacle for the Form the busbar towards a shorter lever arm than to the contact point for the connecting rail.
  • FIG. 1 shows a slide valve arrangement in the form of an N disconnect terminal.
  • the isolating slide assembly is used in a row disconnect terminal.
  • the isolating slide arrangement according to FIG. 1 has an inner one Connection rail 1 to a terminal 2 in the version as a screwless clamp on a slide valve 3, which is guided on the connecting rail 1.
  • the separating slide includes the connecting rail 1 and on the other hand it forms a receptacle 6 for a busbar 7.
  • a type 1 shows the busbar 7 on the outside of the arrangement housing passed by.
  • the jaws 3 and 4 are stabilized by direction Shaping, in the embodiment by a Axle profile 8 on a clamping jaw and through a bearing shell profile 9 on the other jaws, against axial and laterally offset against each other guided.
  • the jaws 3 and 4 are by a spring means 10 as Assembly held together.
  • the feather is in both Clamping jaws held securely in position in a slot a central slot of the track.
  • the illustration 1 is the connection to the busbar 7 manufactured. Moving the isolating slide 3 from the conductor rail away, it is due to the omega-shaped spring in the slot the connecting rail 1 in a plane parallel to the drawing plane guided. An inlet slope 13 facilitates this Insertion of a busbar 7.
  • the jaws 4 and 5 form towards the connecting rail 1 a terminal contact point 11 to the connecting rail and to the busbar 7 in front of the receptacle for the busbar a support 12.
  • the receptacle 6 forms for the busbar a run-up slope 13 for the conductor rail.
  • the spring means 10 in the form of an omega-shaped spring is in a slot in both jaws 4 and 5 on the Side of the connecting rail 1 held in a slot of the connecting rail and at the contact point positioned by a trough 17.
  • the jaws 4 and 5 form the guide through the axle profile 8 and bearing shell profile 9 up to the receptacle 6 shorter lever arm than from the guide to the contact point 11 for the connecting rail 1.
  • the connecting rail 1 leads here to a terminal 2 and the busbar 7 is here the connecting rail to another connection terminal.
  • 1 and 2 illustrate housings in the manner of terminal blocks, which snapped onto a mounting rail 14 can be.
  • Other busbars are used as cross connectors 15 between side-by-side slide valve arrangements or other terminal blocks.
  • a test plug can be inserted.

Landscapes

  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Springs (AREA)
  • Switches With Compound Operations (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Trennschieberanordnung, in deren Trennschiebergehause an einer inneren Verbindungsschiene zu zumindest einer Anschlußklemme ein Trennschieber geführt ist, im einzelnen nach Gattungsbegriff von Anspruch 1. Der Trennschieber umfaßt einerseits mit zwei Klemmbacken die Verbindungsschiene und andererseits bildet er eine Aufnahme für eine außen - oder innerhalb des Anordnungsgehauses angeordnete Stromschiene. In der Ausführung als Trennklemme ist eine derartige Anordnung für den Anschluß einer außen vorbeiführenden Stromschiene bekannt (DE-C-3 146 914). Bei der bekannten Trennklemme wird die Klemmspannung durch eine Schraube erzielt und die Klemmbacken sind durch Schraube und äußeres Gehäuse geführt.
Trennschieberanordnungen werden in Reihenklemmen zur wahlweisen Verbindung oder Trennung zweier Anschlußklemmen oder auch als Nullleitertrennklemmen eingesetzt. Üblicherweise werden Klemmbacken in ein Gehäuse eingelegt und durch Führungsstege in einem Gehäuse verschieblich geführt, wobei die Klemmbacken durch eine Schraubverbindung zusammengehalten werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trennschieberanordnung zu entwickeln, bei der der Trennschieber als vorfertigbare Baugruppe konzipiert ist und bedienungsfreundlich schraubenlos zu handhaben ist.
Die Lösung der geschilderten Aufgabe erfolgt durch eine Trennschieberanordnung nach Anspruch 1. Die Klemmbacken sind durch richtungsstabilisierende Formgebung gegen axiales und seitliches Versetzen ineinander bzw. gegeneinander kippbeweglich gelagert und durch Federmittel zusammengehalten. Ein derartiger Trennschieber kann als Baugruppe vorgefertigt und im jeweiligen Anwendungsfall eingesetzt werden.
Bei einer bekannten Trennkontaktanordnung (EP-A2-0 528 503) können zwar Kontakthebel 23 mit einer Klemmfeder 30 in eine vorgesehene Gehäuseaufnahme eingesetzt werden, sie werden jedoch erst durch ein Wiederlager (33 und eine Führungsrippe 40 nach Figur 4) eines externen Gehäuses stabilisiert, wobei auch Führungsleisten des Gehäuses mitwirken.
Der erfindungsgemäße Trennschieber wird nur durch funktionswesentliche Teile selbst geführt, so daß man in der Ausbildung des aufnehmenden Gehäuses auf Führungsmittel keine Rücksicht zu nehmen braucht. Insbesondere wird dies durch eine Ausführung nach Anspruch 2 in einfacher Weise gefördert. Die Führung der Klemmbacken erfolgt hierbei durch Achsprofil auf einem Klemmbacken und Lagerschalenprofil auf dem anderen Klemmbacken. Zumindest eine omegaförmige Feder kann an der Lagerstelle aufstehen und die Klemmbacken zusammenhalten. Günstigerweise wird die Feder zumindest an einer Klemmbacke lagegesichert gehalten, wobei zumindest eine lagegesicherte Feder an der Stromschiene selbst geführt ist. Die Stromschiene kann hierzu beispielsweise mittig geschlitzt sein und den Steg einer omegaförmigen Feder zwischen sich führen.
Es ist günstig, wenn neben der Führung beide Klemmbacken zur Verbindungsschiene hin eine endständige Kontaktstelle zur Verbindungsschiene bilden und zur Stromschiene hin vor der Aufnahme für die Stromschiene eine Abstützung aufweisen, wobei die Aufnahme eine Einlaufschräge für eine Stromschiene bildet. Durch die endständige Kontaktstelle erzielt man einen langen Verschiebeweg bei gleichbleibender Kontaktgabe auf der Verbindungsschiene und durch die Abstützung wird eine Mindestöffnung für eine anzuschließende Stromschiene sichergestellt. Beim Auflaufen der Klemmbacken auf der anzuschließenden Stromschiene können die Klemmbacken infolge der Einlaufschräge gegen die Federkraft auseinandergedrückt werden und dadurch einen sicheren Kontakt gewährleisten.
Ein einfaches Ausführungsbeispiel besteht nach Anspruch 4 darin, daß die omegaförmige Feder durch einen Schlitz in zumindest einem Klemmbacken auf der Seite der Verbindungsschiene gehalten ist und in einem Schlitz der Verbindungsschiene geführt wird. Bei lediglich führendem Halt der Feder im Klemmbacken ist es günstig, die Aufstandsstelle durch eine Mulde in zumindest einer Klemmbacke zu positionieren, so daß die Position der Feder auf den Klemmbacken sichergestellt ist. Andererseits könnte man die Feder auch im Schlitz eines oder beider Klemmbacken befestigen.
Die Klemmkräfte kann man zur Stromschiene hin verlagern, indem die Klemmbacken von der Führung zur Aufnahme für die Stromschiene hin einen kürzeren Hebelarm bilden als zur Kontaktstelle für die Verbindungsschiene.
Die Erfindung soll nun anhand von in der Zeichnung grob schematisch wiedergegebenen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden:
In FIG 1 ist eine Trennschieberanordnung in der Ausführung als N-Trennklemme wiedergegeben.
In FIG 2 ist die Trennschieberanordnung bei einer Reihentrennklemme eingesetzt.
Die Trennschieberanordnung nach FIG 1 weist an einer inneren Verbindungsschiene 1 zu einer Anschlußklemme 2 in der Ausführung als schraubenlose Klemme einen Trennschieber 3 auf, der an der Verbindungsschiene 1 geführt ist. Mit zwei Klemmbacken 4 und 5 umfaßt der Trennschieber einerseits die Verbindungsschiene 1 und andererseits bildet er eine Aufnahme 6 für eine Stromschiene 7. Bei einer Ausführung nach Art von FIG 1 wird die Stromschiene 7 außen am Anordnungsgehäuse vorbeigeführt. Die Klemmbacken 3 und 4 sind durch richtungsstabilisierende Formgebung, im Ausführungsbeispiel durch ein Achsprofil 8 am einen Klemmbacken und durch ein Lagerschalenprofil 9 auf dem anderen Klemmbacken, gegen axiales und seitliches Versetzen gegeneinander kippbeweglich geführt. Die Klemmbacken 3 und 4 sind durch ein Federmittel 10 als Baugruppe zusammengehalten. Im Ausführungsbeispiel ist das Federmittel als omegaförmige Feder ausgeführt, die einer Lagerstelle, z.B. Mulde 17, aufsteht. Die Feder ist in beiden Klemmbacken in einem Schlitz lagegesichert gehalten und in einem mittigen Schlitz der Stromschiene geführt. In der Darstellung nach FIG 1 ist die Verbindung zur Stromschiene 7 hergestellt. Bewegt man den Trennschieber 3 von der Stromschiene weg, wird er durch die omegaförmige Feder im Schlitz der Verbindungsschiene 1 in einer Ebene parallel zur Zeichenebene geführt. Eine Einlaufschräge 13 erleichtert das Einführen einer Stromschiene 7.
Die Klemmbacken 4 und 5 bilden zur Verbindungsschiene 1 hin eine endständige Kontaktstelle 11 zur Verbindungsschiene und zur Stromschiene 7 hin vor der Aufnahme für die Stromschiene eine Abstützung 12. Die Aufnahme 6 für die Stromschiene bildet für die Stromschiene eine Auflaufschräge 13.
Das Federmittel 10 in der Ausführung als omegaförmige Feder wird in einem Schlitz in beiden Klemmbacken 4 und 5 auf der Seite der Verbindungsschiene 1 gehalten, in einem Schlitz der Verbindungsschiene geführt und an der Aufstandsstelle durch eine Mulde 17 positioniert.
Die Klemmbacken 4 und 5 bilden von der Führung durch Achsprofil 8 und Lagerschalenprofil 9 bis zur Aufnahme 6 hin einen kürzeren Hebelarm als von der Führung zur Kontaktstelle 11 für die Verbindungsschiene 1.
In der Anwendung des Trennschiebers in einer Reihentrennklemme nach FIG 2 stimmt der Aufbau des Trennschiebers mit dem nach FIG 1 überein. Die Verbindungsschiene 1 führt hier zu einer Anschlußklemme 2 und die Stromschiene 7 ist hier die Verbindungsschiene zu einer weiteren Anschlußklemme. In den FIG 1 und 2 sind Gehäuse nach Art von Reihenklemmen veranschaulicht, die auf einer Tragschiene 14 aufgeschnappt werden können. Weitere Stromschienen sind als Querverbinder 15 zwischen seitlich angereihten Trennschieberanordnungen oder anderen Reihenklemmen dargestellt. In einer Einführöffnung 16 nach FIG 1 kann ein Prüfstecker eingeführt werden.

Claims (5)

  1. Trennschieberanordnung, in deren Trennschiebergehause an einer inneren Verbindungsschiene (1) zu zumindest einer Anschlußklemme (2) ein Trennschieber (3) geführt ist, der mit zwei Klemmbacken (4, 5) einerseits die Verbindungsschiene (1) umfaßt und andererseits eine Aufnahme (6) für eine außen oder innerhalb des Anordnungsgehauses angeordnete Stromschiene (7) bildet,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klemmbacken (4, 5) durch richtungsstabilisierende Formgebung gegen axiales und seitliches Versetzen ineinander kippbeweglich gelagert und durch Federmittel (10) zusammengehalten sind.
  2. Trennschieberanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die gegenseitige Führung der Klemmbacken (4, 5) durch ein Achsprofil (8) auf einem Klemmbacken (4) und ein Lagerschalenprofil (9) auf dem anderen Klemmbacken (5) erzielt ist und zumindest eine omegaförmige Feder als Federmittel (10) in Höhe der Lagerstelle (8, 9) aufsteht und zumindest an einer Klemmbacke lagegesichert gehalten ist, wobei zumindest eine Feder an der Verbindungsschiene (1) geführt ist.
  3. Trennschieberanordnung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß beide Klemmbacken (4, 5) zur Verbindungsschiene (1) hin eine endständige Kontaktstelle (11) zur Verbindungsschiene bilden und zur Stromschiene (7) hin vor der Aufnahme (6) für die Stromschiene einen Anschlag (12) aufweisen und die Aufnahme (6) eine Einlaufschräge (13) für die Stromschiene (7) bildet.
  4. Trennschieberanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die omegaförmige Feder durch einen Schlitz in zumindest einem Klemmbacken (4, 5) auf der Seite der Verbindungsschiene (1) gehalten und in einem Schlitz der Verbindungsschiene geführt ist und an der Aufstandsstelle in zumindest einer Klemmbacke (4, 5) durch eine Mulde (17) positioniert ist.
  5. Trennschieberanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Klemmbacken (4, 5) von der Lagerstelle (8, 9) zur Aufnahme (6) hin einen kürzeren Hebelarm bilden als zur Kontaktstelle (11) für die Verbindungsschiene (1).
EP95113777A 1994-09-14 1995-09-01 Trennschieberanordnung Expired - Lifetime EP0702427B1 (de)

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DE4432726A DE4432726C2 (de) 1994-09-14 1994-09-14 Trennschieberanordnung

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EP0702427A2 EP0702427A2 (de) 1996-03-20
EP0702427A3 EP0702427A3 (de) 1996-09-04
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