EP0701864B1 - Applikator - Google Patents

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EP0701864B1
EP0701864B1 EP95114157A EP95114157A EP0701864B1 EP 0701864 B1 EP0701864 B1 EP 0701864B1 EP 95114157 A EP95114157 A EP 95114157A EP 95114157 A EP95114157 A EP 95114157A EP 0701864 B1 EP0701864 B1 EP 0701864B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
plunger
piston
applicator
head
Prior art date
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EP95114157A
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English (en)
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EP0701864A2 (de
EP0701864A3 (de
Inventor
Roland Kneer
Christoph Heiland
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Gaplast GmbH
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Gaplast GmbH
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/02—Burettes; Pipettes
    • B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
    • B01L3/0217—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type

Definitions

  • the invention relates to an applicator according to the preamble of claim 1.
  • Such an applicator is in Research Disclosure No. 258, October 1985 (Page 521). Such an applicator can be used for this purpose, for example a sample from a test tube containing blood withdraw to test the blood.
  • the applicator can also serve as a syringe to give a patient a medication to administer, or to draw blood directly from it.
  • the above information is only examples of use, the others could be added.
  • the present invention has for its object a Train the applicator in such a way that its manufacturing and assembly costs kept small can be and its handling is facilitated
  • the cylinder, the piston and the tab connecting these components and the other molded tabs are made in one piece, preferably by spraying, manufactured.
  • the spring elements run here or tabs rectilinear in a common escape, whereby the piston and the cylinder with their axes perpendicular to Extend the longitudinal axis of the tabs, in opposite directions Directions.
  • the applicator is mounted in such a way that first the Recessing spring arm bent by 180 ° and with the Recess is passed over the top of the piston. Subsequently the other spring arm is also bent through 180 °, whereby the cylinder is placed on the piston so that the piston head engages in the cylinder. The two protruding, short ones Spring pieces come into contact with the assigned spring arms and support them.
  • the piston is not pulled out of the cylinder by spring force is, it can be provided that on the outside of the A ring bead or a so-called olive at the top of the piston is molded.
  • a suitable one can be on the inner wall of the cylinder Blocking device, for example also a ring bead or inwardly projecting hooks are provided, the free inside diameter is slightly smaller than the outside diameter the piston head in the area of the ring bead or the olive.
  • the Inner wall of the cylinder following the one described above End position of the piston head another blocking device are located, whose diameter is also slightly smaller than that maximum outer diameter of the piston head.
  • the plunger is as long as the syringe is not put into use in the advanced Location in which it is more or less completely in the cylinder is pushed in. This location is here as a "storage position" designated. Because the piston because of the required seal has a radial oversize with respect to the cylinder inner wall this causes the cylinder to expand in this storage position will, i.e. receives an annular bulge. If the syringe in use, the plunger is retracted to aspirate a liquid, and then for administration of the drug to a patient. This happens against a constant counterforce until the Piston the area of the front bulged bearing position reached, in which the counterforce is suddenly reduced. This has the consequence that the piston feed inevitably in this area done faster, which suddenly made a significant larger amount of liquid is squeezed out. This has among other things the disadvantage that this causes considerable pain can be.
  • the storage position is in the applicator according to the invention in the back of the cylinder between the two Blocking devices, for example between two of them spaced ring beads.
  • the free inside diameter of the cylinder is the same size as that maximum outer diameter of the cylinder head, since there are none Sealing must be done.
  • the ring bead that limits its automatic backward movement prevents the piston from returning to the storage position reached, and thus limits the so-called dosing position from which the piston feed for dispensing the absorbed liquid he follows.
  • the liquid is then dispensed the entire piston stroke against a constant resistance, so that the liquid with constant amount can be delivered.
  • the piston head in the advanced position in the Cylinder can be locked. This is especially for such use cases expedient, in which a patient first a Injection is administered and then after elapse a short period of time to take blood.
  • Applicator according to the invention can in the advanced end position e.g. a locking mechanism can be provided, the piston as long holds until the latch is released, so that the applicator automatically draws the blood by spring force.
  • an annular bead can be formed on the cylinder, which holds the piston until it is squeezed sideways the spring clips have a sufficient force on the Koblen acts so that this is withdrawn over the ring bead.
  • the tip of the cylinder may protrude from some applications Plastic exist, it is preferred that they are in one piece on Cylinder is molded.
  • a Luer cone can also be attached to the cylinder be molded according to DIN 13050, in which, for example, a metal cannula can be used in accordance with DIN 13097.
  • the training can also be taken so that a metal cannula in the front End portion of the cylinder pressed or glued or is encapsulated.
  • the applicator according to the invention can advantageously be in the Manufacture injection molding without the invention thereon is limited.
  • a simple open-close tool can be used without a slider, which makes the applicator is particularly inexpensive to manufacture. He is therefore particularly good for use as a disposable applicator suitable.
  • the size of the spring force can be selected, for example suitable wall thickness of the spring tabs to the desired size adjustable.
  • FIGS. 1-10 show embodiments of an applicator which especially for taking blood samples from blood-containing Containers are suitable. It may be required for other uses be to make the applicator larger.
  • Fig. 1 shows a one-piece injection molded part 1 approximately on a scale 2: 1.
  • the injection molded part contains one serving as a piston 2 Part on which flat tabs are formed on both sides, which as Spring arms 3 and 4 serve.
  • the spring arm 3 contains a recess 5, which is dimensioned so that the piston 2 pass through it can. The spring arm sits behind the recess 5 in an extension piece 6 continues.
  • the spring arm 4 leads to a part serving as a cylinder 7 which a cannula or tip 8 is molded on.
  • the spring arm 4 sits on the other side of the cylinder 7 in an extension piece 9 continues.
  • the spring arms 3, 4 and the extension pieces 6, 9 are part of a straight, flat Tab 10, of which the piston 2 and the cylinder 7 in extend right angle away.
  • the closed head 11 of the piston 2 has a flat conical shape, with the front end portion 12 of the cylinder interior matches. So that one located in the cylinder 7 Liquid must be squeezed out completely.
  • FIGS. 2A and 2B The assembly of the applicator is shown in FIGS. 2A and 2B. First the spring arm 3 is pushed over the piston 2, wherein the piston head 11 passes through the recess 5. Then the piston head 11 is in the second assembly step Cylinder 7 used, with the spring arm 4 now also through 180 ° is bent.
  • annular bead 14 is also formed on the outside, which protrudes slightly beyond the subsequent piston wall.
  • the Dimensions are such that the piston head is only applied a certain force with its ring bead 14 through the Ring bead 13 can pass through, the ring bead 13 as a blocking device prevents the piston head 11 by the Force of the spring arms 3, 4 can emerge from the cylinder 7.
  • the Piston 2 has a small oversize in the area of the annular bead 14 compared to the clear interior of the cylinder 7, whereby a liquid-tight seal between the piston and cylinder is created.
  • FIG. 2C shows a side view of the applicator.
  • the Fig recognize that the tab 10 has a width that is slightly larger is the outside diameter of the piston and cylinder.
  • Fig. 2B shows that the extension pieces 6 and 9 to the Put on spring arms 4 and 3, whereby the spring arms the illustrated, assume symmetrical shape.
  • FIG 3 shows the applicator of the figures on the right in scale 1: 1 1 to 2 in the actuated state and left in the state in which the piston is in the retracted starting position.
  • FIG. 4 shows a second embodiment of an applicator.
  • the Components that correspond to those of the first embodiment are identified by the same reference numerals and on theirs Repetition is waived.
  • the cylinder 7 of the second embodiment there is an extension 15 molded into which a stainless steel cannula 16 is inserted, the a short piece 17 projects into the interior of the cylinder 7.
  • the front end of the piston head 19 contains a recess 18, the protruding in the advanced position of the piston 2 End 17 of needle 16 enters, as can also be seen in FIG. 6 leaves.
  • FIG. 8 shows in an enlarged state that in FIG a dashed circle marked area of the back End portion of the piston 2.
  • annular beads 20 and 21 are formed at an axial distance from one another, between which there is an annular trough-like depression 22 is located in the so-called storage position an outer annular bead or olive 23 engages the piston head 19.
  • the outer diameter of the piston head in the area of the olive 23 agrees with the inside diameter of the cylinder 7 in the area of annular recess 22 substantially match, so that the Cylinder wall is not expanded.
  • the cylinder 7 has one clear diameter, which is slightly smaller than the outer diameter of the piston head 19 in the area of the olive 23, so that at a liquid-tight seal when actuating the applicator between olive 23 and cylinder inner wall is guaranteed.
  • FIG. 5 shows, the piston 2 with its annular bead 23 is under application a certain force by the rear annular bead 20 of the Cylinder pushed through, in this position in blocked in both axial directions by the annular beads 20 and 21 is.
  • the piston 2 is through the front annular bead 21 is forced into that shown in FIG. 6 Position advanced from which the piston 2 automatically by the force of the spring arms 3 and 4 in the metering position returns, in which the olive 23 of the piston head in the Representation of Fig. 8 under the annular bead 21 adjacent to this located.
  • This final metering position is shown in FIG. 7.
  • FIG 9 shows an alternative embodiment of the piston head, which is provided here with an annular groove 24 into which an O-ring 25 is inserted.
  • Fig. 10 shows an applicator for taking a blood sample is provided, on a scale of 1: 1.

Description

Die Erfindung betrifft einen Applikator gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Ein solcher Applikator ist in Research Disclosure Nr. 258, Oktober 1985 (Seite 521) beschrieben. Ein derartiger Applikator kann beispielsweise dazu verwendet werden, aus einem Blut enthaltenden Reagenzglas eine Probe zu entnehmen, um das Blut einem Test zu unterziehen. Der Applikator kann auch als Spritze dienen, um einem Patienten ein Medikament zu verabreichen, oder um ihm direkt Blut zu entnehmen. Die vorstehenden Angaben sind nur Anwendungsbeispiele, denen weitere hinzugefügt werden könnten.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Applikator derart auszubilden, daß dessen Herstellungs-und Montageaufwand klein gehalten werden kann und dessen Handhabung erleichtert wird
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Der Zylinder, der Kolben sowie die diese Bauteile verbindende Lasche und die weiteren angeformten Laschen werden einstückig, bevorzugt im Spritzverfahren, hergestellt. Dabei verlaufen die Federelemente bzw. Laschen geradlinig in einer gemeinsamen Flucht, wobei sich der Kolben und der Zylinder mit ihren Achsen rechtwinklig zur Längsachse der Laschen erstrecken, und zwar in entgegengesetzten Richtungen.
Der Applikator wird in der Weise montiert, daß zunächst der die Aussparung aufweisende Federarm um 180° gebogen und mit der Aussparung über das Kopfende des Kolbens geführt wird. Anschließend wird der andere Federarm ebenfalls um 180° gebogen, wobei der Zylinder auf den Kolben aufgesteckt wird, so daß der Kolbenkopf in den Zylinder eingreift. Die beiden überstehenden, kurzen Federstücke geraten dabei in Anlage an die zugeordneten Federarme und stützen diese ab.
Beim Umbiegen der Federarme werden diese gespannt, so daß sie das Bestreben haben, den Kolben aus dem Zylinder herauszuziehen.
Damit der Kolben nicht durch Federkraft aus dem Zylinder herausgezogen wird, kann vorgesehen sein, daß an der Außenseite des Kopfendes des Kolbens eine Ringwulst oder eine sogenannte Olive angeformt ist. An der Innenwand des Zylinders kann eine geeignete Blockiereinrichtung, beispielsweise ebenfalls eine Ringwulst oder nach innen vorstehende Haken vorgesehen sein, wobei der freie Innendurchmesser etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Kolbenkopfs im Bereich der Ringwulst oder der Olive. Wenn der Kolbenkopf unter Aufbringung einer gewissen Kraft durch die Blockiereinrichtung durchgezwängt ist, ist eine definierte Endposition für den Kolben geschaffen, die dieser nicht mehr selbsttätig überschreiten kann.
Nach einem weiteren Vorschlage der Erfindung kann sich an der Innenwand des Zylinders im Anschluß an die oben beschriebene Endposition des Kolbenkopfs eine weitere Blockiereinrichtung befinden, deren Durchmesser ebenfalls etwas kleiner ist als der maximale Außendurchmesser des Kolbenkopfs. Weiter wird mit besonderem Vorteil vorgeschlagen, daß der Innenraum des Zylinders im Anschluß an diese zweite Blockiereinrichtung etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Kolbens im Bereich der Olive, Ringwulst oder dergleichen, so daß der Kolben in dem gesamten, auf die zweite Blockiereinrichtung folgenden Bereich gegenüber der Zylinderinnenwand abgedichtet ist. Im Bereich der zweiten Blockiereinrichtung ist der freie Durchmesser des Zylinders nicht nur gegenüber dem Bereich der rückwärtigen Endposition, sondern auch gegenüber dem vorderen Zylinderbereich verringert. Diese Ausbildung hat erhebliche Vorteile.
Bei herkömmlichen Spritzen befindet sich der Kolben solange, wie die Spritze nicht in Gebrauch genommen wird, in der vorgeschobenen Lage, in der er mehr oder weniger vollständig in den Zylinder hineingeschoben ist. Diese Lage sei hier als "Lagerposition" bezeichnet. Da der Kolben wegen der erforderlichen Abdichtung gegenüber der Zylinderinnenwand ein radiales Übermaß hat, führt dies dazu, daß der Zylinder in dieser Lagerposition aufgeweitet wird, d.h. eine ringförmige Ausbauchung erhält. Wenn die Spritze in Gebrauch genommen wird, wird der Kolben zurückgezogen, um eine Flüssigkeit anzusaugen, und anschließend zur Verabreichung des Medikaments an einen Patienten wieder vorgeschoben. Dies geschieht solange entgegen einer konstanten Gegenkraft, bis der Kolben den Bereich der vorderen, ausgebauchten Lagerposition erreicht, in der die Gegenkraft schlagartig verringert ist. Dies hat zur Folge, daß der Kolbenvorschub in diesem Bereich zwangsläufig schneller erfolgt, wodurch plötzlich eine erheblich größere Flüssigkeitsmenge ausgepreßt wird. Dies hat unter anderem den Nachteil, daß hierdurch erhebliche Schmerzen verursacht werden können.
Bei dem erfindungsgemäßen Applikator befindet sich die Lagerposition im rückwärtigen Bereich des Zylinders zwischen den beiden Blockiereinrichtungen, beispielsweise zwischen zwei voneinander beabstandeten Ringwülsten. In dieser Lagerposition kann der freie Innendurchmessers des Zylinders genauso groß wie der maximale Außendurchmesser des Zylinderkopfs sein, da hier keine Abdichtung erfolgen muß. Wenn der Applikator in Gebrauch genommen wird, wird der Kolben in die vordere Endlage vorgeschoben und kehrt dann infolge Federkraft selbsttätig bis zu der vor der Lagerposition liegenden Blockiereinrichtung, beispielsweise der dort vorgesehenen Ringwulst, zurück, wobei der Kolbenkopf in diesem Bereich infolge eines geringen Übermaßes abgedichtet ist. Die Ringwulst, die seine selbsttätige Rückwärtsbewegung begrenzt, verhindert, daß der Kolben wieder die Lagerposition erreicht, und begrenzt so die sogenannte Dosierendlage, aus der der Kolbenvorschub zur Abgabe der aufgenommenen Flüssigkeit erfolgt. Die Abgabe der Flüssigkeit vollzieht sich damit über den gesamten Kolbenhub entgegen einer konstanten Widerstandskraft, so daß die Flüssigkeit mit konstant bleibender Menge abgegeben werden kann.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann auch vorgesehen sein, daß der Kolbenkopf in der vorgeschobenen Lage in dem Zylinder arretierbar ist. Dies ist besonders für solche Anwendungsfälle zweckmäßig, bei denen einem Patienten zunächst eine Injektion verabreicht wird und anschließend, nach Verstreichen einer geringen Zeitspanne, Blut entnommen werden soll. Bei dem erfindungsgemäßen Applikator kann in der vorgeschobenen Endlage z.B. ein Rastmechanismus vorgesehen sein, der den Kolben solange hält, bis die Verrastung gelöst wird, so daß der Applikator dann durch Federkraft selbsttätig das Blut entnimmt. Zum Halten des Kolben in der vorgeschobenen Lage kann an der Innenwand des Zylinders beispielsweise wiederum eine Ringwulst angeformt sein, die den Kolben solange hält, bis durch seitliches Zusammendrükken der Federlaschen eine ausreichend große Kraft auf den Koblen wirkt, so daß dieser über die Ringwulst zurückgezogen wird.
Die Spitze des Zylinders kann bei einigen Anwendungsfällen aus Kunststoff bestehen, wobei bevorzugt ist, daß sie einstückig am Zylinder angeformt ist. An den Zylinder kann auch ein Luer-Konus nach DIN 13050 angeformt sein, in den beispielsweise eine Metallkanüle nach DIN 13097 einsetzbar ist. Die Ausbildung kann auch so getroffen sein, daß eine Metallkanüle in den vorderen Endabschnitt des Zylinders eingepreßt oder eingeklebt oder umspritzt wird.
Der erfindungsgemäße Applikator läßt sich vorteilhafterweise im Spritzgußverfahren herstellen, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt ist. Bei Herstellung im Spritzgußverfahren kann ein einfaches Auf-Zu-Werkzeug ohne Schieber verwendet werden, wodurch der Applikator besonders preiswert herstellbar ist. Er ist damit auch zur Verwendung als Einmalapplikator besonders gut geeignet.
Die Größe der Federkraft ist beispielsweise durch Auswahl einer geeigneten Wandstärke der Federlaschen auf das gewünschte Maß einstellbar.
Nachfolgend werden einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1
eine erste Ausführungsform eines Spritzgußteils für einen erfindungsgemäßen Applikator in einer Frontansicht in einem vergrößerten Maßstab;
Fig. 2A und 2B
die beiden Montageschritte zum Fertigstellen des Applikators;
Fig. 2C
eine Seitenansicht des fertig montierten Appliktors;
Fig. 3
Ansichten des einsatzfertigen Applikators im unbetätigten und betätigten Zustand;
Fig. 4
eine weitere Ausführungsform eines Spritzgußteils für einen Applikator;
Fig. 5
die einsatzfertig montierte zweite Ausführungsform des Applikators;
Fig. 6
den Applikator gemäß Fig. 5 mit vorgeschobenem Kolben;
Fig. 7
den Applikator gemäß Fig. 5 mit in der Dosierendlage befindlichen Kolben;
Fig. 8
eine weiter vergrößerte Darstellung des Bereichs der Lagerposition und der Dosierendlage;
Fig. 9
eine alternative Ausführungsform des Kolbenkopfs und
Fig. 10
eine Darstellung der zweiten Ausführungsform des Applikators im natürlichen Maßstab.
Die Figuren zeigen Ausführungsformen eines Applikators, der insbesondere zur Entnahme von Blutproben aus Blut enthaltenden Behältern geeignet sind. Für andere Anwendungszwecke kann es erforderlich sein, den Applikator größer auszubilden.
Fig. 1 zeigt ein einstückiges Spritzgußteil 1 etwa im Maßstab 2 : 1. Das Spritzgußteil enthält einen als Kolben 2 dienenden Teil, an dem beidseitig flache Laschen angeformt sind, die als Federarme 3 und 4 dienen. Der Federarm 3 enthält eine Aussparung 5, die so bemessen ist, daß der Kolben 2 durch sie hindurchtreten kann. Der Federarm setzt sich hinter der Aussparung 5 in einem Verlängerungsstück 6 fort.
Der Federarm 4 führt zu einem als Zylinder 7 dienenden Teil, an dem eine Kanüle oder Spitze 8 angeformt ist. Der Federarm 4 setzt sich auf der anderen Seite des Zylinders 7 in einem Verlängerungsstück 9 fort. Die Federarme 3, 4 und die Verlängerungsstücke 6, 9 sind Bestandteil einer geradlinigen, flachen Lasche 10, von der sich der Kolben 2 und der Zylinder 7 im rechten Winkel weg erstrecken.
Der geschlossene Kopf 11 des Kolbens 2 hat eine flache Kegelform, die mit dem vorderen Endabschnitt 12 des Zylinderinnenraums übereinstimmt. Damit kann eine in dem Zyinder 7 befindliche Flüssigkeit vollständig ausgepreßt werden.
Die Montage des Applikators ist in den Fig. 2A und 2B dargestellt. Zunächst wird der Federarm 3 über den Kolben 2 geschoben, wobei der Kolbenkopf 11 die Aussparung 5 durchgreift. Dann wird in einem zweiten Montageschritt der Kolbenkopf 11 in den Zylinder 7 eingesetzt, wobei nun auch der Federarm 4 um 180° umgebogen wird.
Am oberen Rand der Innenwand des Zylinders 7 befindet sich eine radial nach innen etwas überstehende Ringwulst 13, und am Kolbenkopf 11 ist außen ebenfalls eine Ringwulst 14 ausgebildet, die geringfügig über die anschließende Kolbenwand übersteht. Die Abmessungen sind so getroffen, daß der Kolbenkopf nur unter Aufbringung einer gewissen Kraft mit seiner Ringwulst 14 durch die Ringwulst 13 durchtreten kann, wobei die Ringwulst 13 als Blokkiereinrichtung verhindert, daß der Kolbenkopf 11 durch die Kraft der Federarme 3, 4 aus dem Zylinder 7 austreten kann. Der Kolben 2 hat im Bereich der Ringwulst 14 ein kleines Übermaß gegenüber der dem lichten Innenraum des Zylinders 7, wodurch eine flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen Kolben und Zylinder geschaffen ist.
Fig. 2C zeigt eine Seitenansicht des Applikators. Die Fig. läßt erkennen, daß die Lasche 10 eine Breite hat, die etwas größer ist als der Außendurchmesser des Kolbens und des Zylinders.
Fig. 2B zeigt, daß sich die Verlängerungsstücke 6 und 9 an die Federarme 4 und 3 anlegen, wodurch die Federarme die dargestellte, symmetrische Form einnehmen.
Fig. 3 zeigt im Maßstab 1 : 1 rechts den Applikator der Figuren 1 bis 2 im betätigten Zustand und links in dem Zustand, in dem der Kolben sich in der zurückgezogenen Ausgangslage befindet.
Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform eines Applikators. Die Bauteile, die denjenigen der ersten Ausführungsform entsprechen, sind mit denselben Bezugszeichen gekennzeichnet, und auf ihre Wiederholung wird verzichtet.
An den Zylinder 7 der zweiten Ausführungsform ist ein Ansatz 15 angeformt, in den eine Edelstahlkanüle 16 eingesetzt ist, die ein kurzes Stück 17 in den Innenraum des Zylinders 7 vorspringt. Das stirnseitige Ende des Kolbenkopfs 19 enthält eine Aussparung 18, in die in der vorgeschobenen Lage des Kolbens 2 das überstehende Ende 17 der Nadel 16 eintritt, wie auch Fig. 6 erkennen läßt.
Fig. 8 zeigt in einem vergrößerten Zustand den in Fig. 5 durch einen gestrichelten Kreis markierten Bereich des rückwärtigen Endabschnitts des Kolbens 2. An der Innenwand des Zylinders 7 sind in axialem Abstand voneinander zwei Ringwülste 20 und 21 ausgebildet, zwischen denen sich eine ringförmige muldenartige Vertiefung 22 befindet, in die in der sogenannten Lagerposition eine äußere Ringwulst oder Olive 23 am Kolbenkopf 19 eingreift. Der Außendurchmesser des Kolbenkopfs im Bereich der Olive 23 stimmt mit dem Innendurchmesser des Zylinders 7 im Bereich der ringförmigen Einbuchtung 22 im wesentlichen überein, so daß die Zylinderwand nicht aufgeweitet wird.
Im Anschluß an die vordere Ringwulst 21 hat der Zylinder 7 einen lichten Durchmesser, der etwas kleiner ist als der Außendurchmesser des Kolbenkopfs 19 im Bereich der Olive 23, so daß bei der Betätigung des Applikators eine flüssigkeitsdichte Abdichtung zwischen Olive 23 und Zylinderinnenwand gewährleistet ist.
Im einsatzfertig montierten Zustand des Applikators, den Fig. 5 zeigt, ist der Kolben 2 mit seiner Ringwulst 23 unter Aufbringung einer gewissen Kraft durch die rückwärtige Ringwulst 20 des Zylinders hindurchgedrückt, wobei er in dieser Position in beiden axialen Richtungen durch die Ringwülste 20 und 21 blockiert ist. Wenn der Applikator betätigt wird, um beispielsweise Blut aus einem Behälter zu entnehmen, wird der Kolben 2 durch die vordere Ringwulst 21 gezwängt und in die in Fig. 6 dargestellte Lage vorgeschoben, aus der der Kolben 2 selbsttätig durch die Kraft der Federarme 3 und 4 in die Dosierendlage zurückkehrt, in der sich die Olive 23 des Kolbenkopfs in der Darstellung der Fig. 8 unter der Ringwulst 21 an dieser anliegend befindet. Diese Dosierendlage ist in Fig. 7 abgebildet.
Fig. 9 zeigt eine alternative Ausführungsform des Kolbenkopfs, der hier mit einer Ringnut 24 versehen ist, in die ein O-Ring 25 eingelegt ist.
Fig. 10 zeigt einen Applikator, der zur Entnahme einer Blutprobe vorgesehen ist, im Maßstab 1 : 1.

Claims (6)

  1. Applikator mit einem mit einer Kanüle (8) versehenen Zylinder (7), in dem ein Kolben (2) verschieblich angeordnet ist, um ein Medium in den Zylinder (7) einzusaugen und/oder ein Medium durch die Kanüle (8) abzugeben, wobei zwischen dem Kolben (2) und dem Zylinder (7) eine Federeinrichtung (3,4) derart vorgespannt ist, daß sie den Kolben (2) in eine rückwärtige Endlage beaufschlagt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Federeinrichtung zwei Federarme (3,4) aufweist, von denen einer (4) einstückig an dem rückwärtigen Ende des Zylinders (7) und dem rückwärtigen Ende des Kolbens (2) angeformt ist und der andere (3) an der dem ersten Federarm (4) diametral gegenüberliegenden Seite des rückwärtigen Endes des Kolbens (2) angeformt ist und im Abstand von seinem freien Ende eine Aussparung (5) aufweist, die so bemessen ist, daß sie den Kolbenkopf (11,19) aufnehmen kann.
  2. Applikator nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite des Kopfendes (11,19) des Kolbens (2) eine Ringwulst (14,23) angeformt oder in der Außenwand des Kopfendes des Kolbens eine Ringnut (24) ausgebildet ist, in die ein O-Ring (25) einsetzbar ist.
  3. Applikator nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenkopf durch eine an der Innenwand des Zylinders (7) angeformte Blockiereinrichtung (13,20) in einer definierten Ausgangsposition gehalten ist.
  4. Applikator nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgangsposition eine Lagerposition ist, die durch eine weitere Blockiereinrichtung (21) von dem anschließenden Innenraum des Zylinders (7) getrennt ist, dessen Innendurchmesser etwas kleiner ist als der maximale Außendurchmesser des Kolbenkopfs (19).
  5. Applikator nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Innendurchmesser des Zylinders (7) in der Lagerposition etwa gleich dem zugehörigen Außendurchmesser des Kolbenkopfs (19) ist.
  6. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben auch in der vorgeschobenen Endlage arretierbar ist.
EP95114157A 1994-09-17 1995-09-09 Applikator Expired - Lifetime EP0701864B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4433198A DE4433198C1 (de) 1994-09-17 1994-09-17 Applikator
DE4433198 1994-09-17
US08/528,547 US5658258A (en) 1994-09-17 1995-09-15 One piece disposable applicator

Publications (3)

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EP0701864A3 EP0701864A3 (de) 1996-12-04
EP0701864B1 true EP0701864B1 (de) 2001-07-18

Family

ID=25940223

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP95114157A Expired - Lifetime EP0701864B1 (de) 1994-09-17 1995-09-09 Applikator

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Country Link
US (1) US5658258A (de)
EP (1) EP0701864B1 (de)
AT (1) ATE203189T1 (de)
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