EP0699126A1 - Verfahren zur herstellung von mit etiketten versehenen kunststoffgegenständen, insbesondere behälter und flaschen - Google Patents

Verfahren zur herstellung von mit etiketten versehenen kunststoffgegenständen, insbesondere behälter und flaschen

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EP0699126A1
EP0699126A1 EP93919310A EP93919310A EP0699126A1 EP 0699126 A1 EP0699126 A1 EP 0699126A1 EP 93919310 A EP93919310 A EP 93919310A EP 93919310 A EP93919310 A EP 93919310A EP 0699126 A1 EP0699126 A1 EP 0699126A1
Authority
EP
European Patent Office
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label
plastic
treatment
labels
bottles
Prior art date
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Ceased
Application number
EP93919310A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Fritz Brinkmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pacimex Verpackungen GmbH
Original Assignee
Pacimex Verpackungen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Pacimex Verpackungen GmbH filed Critical Pacimex Verpackungen GmbH
Publication of EP0699126A1 publication Critical patent/EP0699126A1/de
Ceased legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/02—Forms or constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/0015—Preparing the labels or articles, e.g. smoothing, removing air bubbles
    • B65C2009/0018—Preparing the labels
    • B65C2009/0021—Preparing the labels for temporary attachment to transfer means or to the article
    • B65C2009/0025—Preparing the labels for temporary attachment to transfer means or to the article by electrostatical charge

Definitions

  • the present invention relates to a method for producing labeled plastic objects, in particular containers and bottles.
  • Three-dimensional plastic objects for example bottles that are blown or injected in the in-line process, are difficult to label.
  • the material fumes out after production, and also takes place in the migrations. For this reason, it was previously only possible for me to label the freshly produced bottles with paper labels.
  • plastic labels are to be applied to plastic containers, it is necessary to temporarily store the freshly produced plastic containers until they are outgassed or the final phase of migration has taken place. This generally takes 24 to 48 h. Only then can the plastic label be applied. Such interim storage is extremely expensive and therefore undesirable.
  • plastic objects were then also produced which were delivered to the bottler without a label. This then applies the label itself to the bottle.
  • plastic labels if they are used at all, can only be applied with poor adhesive force. It is to be feared that the label, if it is made of plastic, will become detached from the plastic object.
  • m fillings between the plastic label and the plastic object not only air can immigrate, but also with m fillings unintentionally escaping liquid, e.g. Oil in plastic oil canisters. It was therefore necessary that the glued-on plastic labels had to be temporarily stored before or after filling in order to achieve a great adhesive effect, which is extremely undesirable.
  • the object of the present invention is to produce labeled plastic objects in-line in a simple manner during manufacture or during their filling, which can be recycled.
  • the present invention opens up the possibility that plastic objects which are produced by blowing, casting or spraying processes are provided with plastic labels inline immediately after leaving the molding station without intermediate storage.
  • the electrical voltage treatment can take place before, during or after labeling.
  • the label is preferably a printed or unprinted and / or lacquered or unlacquered adhesion label.
  • the method according to the invention can be carried out with any plastic container.
  • the plastic labels can also be made of any plastic. The following plastics are preferred: polyethylene, polystyrene, polypropylene.
  • the labels made of the same plastic materials are particularly preferably used for the plastic objects and packaging.
  • Plastic objects are usually made using dispenser systems for the labels.
  • any plastic object can be provided with a plastic label without additional high costs. No outgassing phenomena or migrations are observed, so that the label adheres to the plastic container free of defects and bubbles.
  • a plastic plastic object designed as a plastic bottle is opened immediately after leaving the blow molding machine on an area of approximately 100 x 70 m 2 subjected to an electrical plasma treatment with the following plasma treatment device:
  • a plastic label measuring 100 x 70 mm 2 made of polyethylene is glued to the surface pretreated in this way.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von mit einem Etikett versehene Kunststoffgegenstände in einer Formstation, insbesondere Behälter, Verpackungen, Flaschen, Audio- Video- und Datenkassetten, wobei die Kunststoffgegenstände nach dem Verlassen der Formstation mit dem Etikett versehen werden, das dadurch gekennzeichnet ist, daß als Etikett ein Kunststoffetikett verwendet wird und daß die zu etikettierenden Bereiche des Kunststoffgegenstandes einer elektrischen Spannungsbehandlung unterzogen werden.

Description

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON MIT ETI KETTEN VERSEHENEN KUNSTSTOFFGEGENSTÄNDEN, I NSBESONDERE BEHÄLTER UND FLASCHEN
Die vorl iegende Erf indung betrifft ein Verfahren zur Herstel lung von etikettierten Kunststoff gegenständen, insbesondere Behälter und Flaschen.
Dreidi mensionale Kunststoffgegenstände, beispielsweise Flaschen, die i m Inl ine- Verfahren geblasen oder gespritzt werden, sind schwierig zu etikettieren. Das Material gast nach der Herstel lung aus, außerdem f inden M igrationen statt. Aus diesem Grunde war es bisher nur mögl ich, die frisch produzierten Flaschen mit Etiketten aus Papier zu versehen.
Dieses gattungsgemäße Verfahren hat Nachtei le. So können Kunststof fbehälter mit Papieretiketten nicht recycelt werden. Es ist vielmehr erforderlich, das Papieretikett aus der Flasche herauszuschneiden. Der herausgetrennte Teil ist Sondermül l, ledigl ich die restl iche Flasche kann als recycelbarer Kunststoff entsorgt werden.
Wi l l man z.B. auf Kunststoffbehältern Etiketten aus Kunststof f aufbringen, so ist es erforderlich, die f risch produzierten Kunststof fbehälter zwischenzulagern, bis sie ausgegast sind bzw. die Endphase der M igration stattgefunden hat. Dies dauert i m al lgemeinen 24 bis 48 h. Erst dann kann das Etikett aus Kunststof f auf gebracht werden. Eine solche Zwischenlagerung ist außerordentl ich kostenintensiv und daher unerwünscht.
Ferner sind dann auch Kunststoffgegenstände vorproduziert worden, die ohne Etikett an den Abfül ier ausgel iefert worden sind. Dieser bringt dann das Etikett selbst auf die Flasche auf. Hierbei besteht die Gefahr, daß Kunststof fetiketten, wenn sie überhaupt zum Einsatz kom men, nur m it schlechter Haftkraft aufgebracht werden können. Es ist zu befürchten, daß sich das Etikett, wenn es sich aus Kunststoff bef indet, von dem Kunststoff gegenstand löst. Außerdem können bei m Befül ien zwischen dem Kunststof fetikett und dem Kunststoffgegenstand nicht nur Luft einwandern, sondern auch bei m Befül ien unbeabsichtigt austretende Flüssigkeit, z.B. Öl bei Ölkanistern aus Kunststof f. Daher war es notwendig, daß die aufgeklebten Kunststoffetiketten zur Erzielung einer großen Haftwirkung vor oder nach dem Befül ien zwischengelagert worden sind, was außerordentl ich unerwünscht ist.
Aufgabe der vorl iegenden Erfindung ist es, auf einfache Weise etikettierte Kunststoff gegenstände in-l ine bei der Herstel lung oder bei deren Befüllung herzustellen, die recycelt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches erf indungsgemäß durch dessen Merkmale des Kennzeichens gelöst. In den Unteransprüchen sind bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung gekennzeichnet.
Die vorl iegende Erf indung eröffnet die Mögl ichkeit, daß Kunststoff¬ gegenstände, die durch Blas-, Gieß- oder Spritzverfahren hergestel lt werden, inline unmittelbar nach dem Verlassen der Formstation ohne Zwischenlagerung mit Etiketten aus Kunststoff versehen werden. Die elektrische Spannungsbehandlung kann dabeivor, während oder nach dem Etikettieren erfolgen. Bevorzugt ist das Etikett ein bedrucktes oder unbedrucktes und/oder belacktes oder unbelacktes Haftungsetikett. Das erf indungsgemäße Verfahren kann m it bel iebigen Kunststoffbehältern durchgeführt werden. Auch die Etiketten aus Kunststof f können aus einem bel iebigen Kunststof f bestehen. Bevorzugt sind dabei die folgenden Kunststoffe: Polyethylen, Polystyrol, Polypropylen.
Besonders bevorzugt werden für die Kunststoff gegenstände und Verpackungen die Etiketten aus gleichen Kunststoff material ien verwendet.
Die Verklebung der Etiketten aus Kunststoff mit den
Kunststoff gegenständen erfolgt in übl icher Weise mittels Spendersysteme für die Etiketten.
Auf diese Weise läßt sich ohne zusätzl iche hohe Kosten ein bel iebiger Kunststoff gegenstand m it einem Etikett aus Kunststoff versehen. Dabei werden keinerlei Ausgasungsphänomene und Migrationen beobachtet, so daß das Etikett fehler- und blasenfrei auf dem Kunststoffbehälter haftet.
Anstel le gleich während der Herstel lung des Kunststoff gegenstandes das Etikett inl ine anzubringen, ist es auch möglich, den nicht mit einem Etikett hergestel lten Gegenstand beim Verwender, der in den Gegenstand, beispielsweise die Kunststoffflasche Motoröl abfüllt, während oder vor sowie nach dem Abfül len das Etikett anzubringen und es zuvor bzw. den Kunststoff gegenstand der elektrischen Spannungsbehandlung zu unterziehen. So wi rd eine höhere Haftkraft des Etiketts erzielt, ohne daß es zu Lufteinwanderungen zwischen Etikett und dem Gegenstand kommt, oder gar durch Schmutzwasser oder Öl.
Die Erf indung wird nachfolgend anhand eines Beispiels näher erläutert.
BEISPIEL
Ein als Kunststof ff lasche ausgebi ldeter Kunststof fgegenstand aus Polyethylen wird unmittelbar nach dem Verlassen des Blasautomaten auf eine Fläche von etwa 100 x 70 m2 einer elektrischen Plasmabehandlung mit der fol genden Plasmabehandlungsvorrichtung unterzogen:
Spannung 2 x 7,5 kV an je 2 Elektrodenpaaren,
Leistung etwa 700 W total
Elektrodenabstand 0,6 mm
Abstand der Behandlungsf läche von den Elektroden 2 m m .
Auf die so vorbehandelte Fläche wi rd ein Kunststoffetikett der Größe 100 x 70 m m2 aus Polyethylen aufgeklebt.
Die Untersuchung des solchermaßen auf den Gegenstand aufgeklebten Etiketts aus Kunststoff ergibt, daß sich einerseits keine Blasen gebi ldet haben, andererseits ausgesprochen gute Haftungseigenschaften besitzt.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E
1. Verfahren zur Herstellung von mit einem Etikett versehenen Kunststoff gegenständen in einer Station, insbesondere Behälter, Verpackungen, Flaschen, Audio-Video- und Datenkassetten, wobei die Kunststoff gegenstände nach dem Verlassen der Station mit dem Etikett versehen werden,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,
daß als Etikett ein Kunststoffetikett verwendet wird und daß die zu etikettierenden Bereiche des Kunststoffgegenstandes und/oder das Etikett einer elektrischen Sapnnungsbehandlung unterzogen werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Spannungsbehandlung vor, während oder nach dem Etikettieren stattfinden kann.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett und der Kunststoffgegenstand aus demselben Werk¬ stoff bestehen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Spannungsbehandlung über einen Zeitraum von 0, 1 bis 2 s m it einem Abstand von 1 bis 10 m m durchgeführt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 * bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannungsbehandlung eine Plasmabehandlung ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett bedruckt oder unbedruckt und/oder belackt und/oder unbeiackt ist.
Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei dem Etikett um ein Haftetikett handelt.
8. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Station eine Formstation ist.
Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett auf der Vorder- und/oder der Rückseite der Spannungsbehandlung unterzogen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Etikett vor der Spannungsbehandlung und nach dem Abziehen von einer m it Si likon beschichteten Trägerfol ie der Spannungsbehandlung unterzogen wi rd.
EP93919310A 1993-05-20 1993-09-09 Verfahren zur herstellung von mit etiketten versehenen kunststoffgegenständen, insbesondere behälter und flaschen Ceased EP0699126A1 (de)

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