EP0690812B1 - Screw cap with over-tightening protection - Google Patents
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- EP0690812B1 EP0690812B1 EP95905518A EP95905518A EP0690812B1 EP 0690812 B1 EP0690812 B1 EP 0690812B1 EP 95905518 A EP95905518 A EP 95905518A EP 95905518 A EP95905518 A EP 95905518A EP 0690812 B1 EP0690812 B1 EP 0690812B1
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- Y10S215/00—Bottles and jars
- Y10S215/902—Vent
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schraubkappe aus Kunststoffmaterial gemäss dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Derartige Schraubkappen werden im Spritzgiessverfahren in sehr grossen Stückzahlen herstellt und dienen zum Verschliessen von Behältern unterschiedlichster Art. Vor allem im Bereich der kohlensäurehaltigen Erfrischungsgetränke haben sich Schraubkappen aus Kunststoffmaterial durchgesetzt. Der verschlossene Behälter kann dabei unter hohem Druck stehen, da die enthaltene, mit Kohlensäure versetzte Flüssigkeit Gas freisetzt.The invention relates to a screw cap made of plastic material according to the preamble of patent claim 1. Such screw caps are produced in very large quantities by injection molding and are used to close containers of all kinds. Screw caps made of plastic material have become established particularly in the area of carbonated soft drinks. The closed container can be under high pressure because the carbonated liquid it contains releases gas.
Es sind Verschlusskappen bekannt, die so konstruiert sind, dass der Behälter beim Öffnen des Verschlusses gelüftet wird bevor das Gewinde der Verschlusskappe ausser Eingriff mit dem Behälter kommt. Dadurch wird die Gefahr verringert, dass der Verschluss beim Öffnen aufgrund zu hohen Innendrucks plötzlich vom Behälter abspringt.Closure caps are known which are constructed in such a way that the container is released when the closure is opened before the thread of the closure cap comes out of engagement with the container. This reduces the risk of the cap suddenly jumping off the container when opened due to excessive internal pressure.
Ein Problem bei bekannten Schraubkappen ist das Verhalten bei falscher Handhabung. Wird der Verschluss zum Öffnen des Behälters versehentlich in die falsche Richtung gedreht, so ist ein Überdrehen des Gewindes die Folge und bei fortgesetztem Überdrehen kann das Gewinde überschnappen. Dieses Verhalten wäre bei Behältern, die nicht unter Druck stehen nicht weiter schlimm, die Verschlusskappe würde nach dem Überschnappen einen Gewindegang weiter oben wieder einrasten. Steht der Behälter hingegen unter Druck, wie dies z.B. bei kohlensäurehaltigen Getränken der Fall ist, so kann es vorkommen, dass das Gewinde nach dem Überschnappen nicht mehr schnell genug einrastet und die Kappe mit hoher Geschwindigkeit von der Flasche fliegt. Dieses Verhalten bei falscher Handhabung des Verschlusses hat in der Vergangenheit bereits zu Unfällen geführt.A problem with known screw caps is the behavior when handled incorrectly. If the closure is accidentally rotated in the wrong direction to open the container, the thread is over-tightened and if the over-tightening continues, the thread may snap over. This behavior would not be a problem for containers that are not under pressure; the cap would snap a thread further up again after snapping over. If, on the other hand, the container is under pressure, as is the case with carbonated drinks, for example, the thread may not snap into place quickly enough after snapping and the cap may fly off the bottle at high speed. This behavior in the event of incorrect handling of the closure has already been in the past led to accidents.
Die WO-90/10581 zeigt eine Verschlusskappe mit einem Bremselement. Dieses ist an dem dem Kappenboden zugewandten Ende des Innengewindes so angeordnet, dass es wenigstens teilweise im Bereich der Schraubenlinie für das Aussengewinde liegt. Es läuft daher am Ende des Aufschraubvorgangs auf den Gewindeeinlauf der Behältermündung auf und steht bei aufgeschraubter Verschlusskappe mit diesem in Eingriff. Seine Aufgabe ist es, die Aufschraubbewegung zu bremsen, wenn die gewünschte Endposition erreicht ist. Diese Aufgabe wird bei Verschlusskappen ohne Bremselement von den Dichtungen übernommen.WO-90/10581 shows a closure cap with a braking element. This is arranged on the end of the internal thread facing the cap base in such a way that it lies at least partially in the area of the screw line for the external thread. It therefore runs onto the threaded inlet of the container mouth at the end of the screwing-on process and engages with the screwed cap. Its task is to brake the unscrewing movement when the desired end position is reached. This task is performed by the seals for caps without a brake element.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung die Schraubkappen der eingangs genannten Art so auszubilden, dass die Gefahr des durch Überdrehen des Gewindes verursachten, plötzlichen Abspringens der Verschlusskappe stark verringert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Schraubkappe gelöst, welche die Merkmale in Anspruch 1 aufweist.It is an object of the invention to design the screw caps of the type mentioned at the outset in such a way that the risk of the cap suddenly jumping off due to overtightening of the thread is greatly reduced. This object is achieved according to the invention with a screw cap, which has the features in claim 1.
An dem dem Kappenboden zugewandten Ende des Innengewindes befindet sich ein Auflaufelement. Dabei muss das Auflaufelement nicht im Bereich des Gewindegangs liegen, es kann sich auch ausserhalb des Gewindes hinter dem Gewindeauslauf befinden. Das Auflaufelement liegt ausserhalb des bei aufgeschraubter Verschlusskappe genutzten Gewindebereichs. Es ist derart angeordnet, dass es durch Überdrehen der Verschlusskappe mit dem Gewindeinlauf der Behältermündung in Eingriff bringbar ist. In Eingriff bringen bedeutet, dass das Auflaufelement auf den Gewindeeinlauf der Behältermündung aufläuft. Das Auflaufelement befindet sich daher wenistens teilweise in der Fortsetzung der für das Aussengewinde vorgesehenen Schraubenlinie, so dass es beim Überdrehen der Verschlusskappe in den Bereich des Gewindeeinlaufs kommt und auf diesen aufläuft.There is an overrun element at the end of the internal thread facing the cap base. The overrun element does not have to lie in the area of the thread, it can also be located outside the thread behind the thread runout. The overrun element lies outside the thread area used when the sealing cap is screwed on. It is arranged in such a way that it can be brought into engagement with the threaded inlet of the container mouth by turning the closure cap. Engaging means that the overrun element runs onto the threaded inlet of the container mouth. The overrun element is therefore at least partially in the continuation of the screw line provided for the external thread, so that when the closure cap is screwed over, it comes into the area of the thread inlet and runs onto it.
Durch dieses Auflaufelement wird die Gefahr, dass die Kappe beim Überdrehen plötzlich abgepresst wird, deutlich verringert. Durch das Auflaufen des Auflaufelements auf den Gewindeeinlauf wird die Kappenwand im Bereich dieses Auflaufelements nach aussen gedrückt. Dies hat zur Folge, dass das Überschnappen des Gewindes auf dieser Seite erleichtert wird, da es aufgrund der nach aussen gedrückten Kappenwand nicht mehr voll eingreift. Gerade das Gegenteil geschieht auf der dem Auflaufsegment gegenüberliegenden Seite der Verschlusskappe: Da die Kappenwand auf der Seite des Auflaufelements nach aussen gedrückt wird, wird sie hier entsprechend stärker gegen den Behälterhals gezogen; das Überschnappen des Gewindes wird dadurch erschwert. Bei fortgesetztem Überdrehen lässt sich ein Überschnappen des Gewindes zwar nicht verhindern, es wird jedoch verhindert, dass das Gewinde am gesamten Umfang gleichzeitig überschnappt. Dies geschieht zunächst auf der Seite des Auflaufelements und erst anschliessend, wenn überhaupt, auf der gegenüberliegenden Seite. Damit wird erreicht, dass das Gewinde nach dem Überschnappen auf der Seite des Auflaufelements wieder einrastet, bevor es auf der gegenüberliegenden Seite ebenfalls überspringt. Die Gefahr des vollständigen Abpressens der Kappe beim Überdrehen des Verschlusses wird dadurch stark verringert.This overrun element significantly reduces the risk of the cap suddenly being pressed off when it is overtightened. The cap wall in the area of this ramp element is pressed outwards by the ramp element running onto the thread inlet. This has the consequence that the snapping of the thread on this side is made easier, since it no longer fully engages due to the cap wall being pressed outwards. The very opposite is happening on the side of the closure cap opposite the overflow segment: since the cap wall on the side of the overflow element is pressed outwards, it is pulled correspondingly stronger against the container neck; this makes it difficult to snap the thread. If you continue to overtighten, you cannot prevent the thread from snapping over, but it prevents the thread from snapping over the entire circumference at the same time. This happens first on the side of the overrun element and only then, if at all, on the opposite side. This ensures that the thread snaps back into place on the side of the overrun element before it also jumps over on the opposite side. This greatly reduces the risk of the cap being completely pressed off when the cap is overtightened.
Das Auflaufelement bewirkt beim Überdrehen eine Verformung der Verschlusskappe. Diese Verformung kann zusätzlich genutzt werden, um bereits vor dem Überschnappen des Gewindes das Lüften des Behälters zu ermöglichen. Die Verschlusskappe weist wenigstens eine umlaufende Dichtung auf. Diese Dichtung liegt entlang einer Dichtlinie an der Behältermündung an. Der Verlauf der Dichtlinie ist beim Überdrehen der Verschlusskappe durch das Auflaufelement veränderbar, die Veränderung des Dichtlinienverlaufs ist eine Folge der vom Auflaufelement verursachten Verformung. Die Überdrehsicherung der Verschlusskappe wird weiter verbessert, wenn im Dichtungsbereich wenigstens ein Offenhalteelement zum Verhindern einer Abdichtung bei verändertem Dichtlinienverlauf vorgesehen ist. Das Auflaufelement verhindert dadurch indirekt die Abdichtung des Behälters bei überdrehtem Verschluss. Die auftretende Verformung nimmt bei zunehmendem Überdrehen ebenfalls zu. Um den Druck im Behälter rechtzeitig abzubauen, muss die für das Öffnen der Dichtungen notwendige Verformung erreicht werden, bevor das Gewinde überschnappt.The overrun element causes the sealing cap to deform when it is turned. This deformation can also be used to enable the container to be vented before the thread snaps over. The closure cap has at least one circumferential seal. This seal lies against the container mouth along a sealing line. The course of the sealing line can be changed when the sealing cap is turned over, the change in the course of the sealing line is a result of the deformation caused by the running-on element. The over-tightening protection of the closure cap is further improved if at least one hold-open element in the sealing area to prevent a seal is provided with a changed sealing line course. The overrun element thus indirectly prevents the container from being sealed when the cap is overturned. The deformation that occurs also increases with increasing overtightening. In order to reduce the pressure in the tank in good time, the deformation necessary to open the seals must be achieved before the thread snaps.
Die konkrete Gestaltung des Auflaufelements beeinflusst die zum Überdrehen aufzubringende Kraft, sowie die dabei eintretende Verformung der Verschlusskappe. Bevorzugt wird eine Form, bei der sich das Auflaufelement über einen Sektor von wenigstens 20°, vorzugsweise 60° der Verschlusskappe erstreckt. Dadurch wird die angestrebte Verformung selbst dann erreicht, wenn der Innenradius im Bereich des Auflaufelements nur wenige zehntel Millimeter unter dem Aussenradius des Behältergewindes liegt.The specific design of the overrun element influences the force to be applied for over-tightening, as well as the deformation of the closure cap that occurs. A shape is preferred in which the overrun element extends over a sector of at least 20 °, preferably 60 °, of the closure cap. As a result, the desired deformation is achieved even if the inner radius in the region of the run-up element is only a few tenths of a millimeter below the outer radius of the container thread.
Durch Erhöhen der Dicke des Auflaufelements lässt sich die erreichbare Verformung erhöhen. Diese Dicke ist durch den Durchmesser der zu verschliesssenden Behältermündung begrenzt, der Innenradius im Bereich des Auflauflements muss grösser sein als der Aussenradius der Behältermündung.The deformation that can be achieved can be increased by increasing the thickness of the overrun element. This thickness is limited by the diameter of the container mouth to be closed, the inner radius in the area of the run-on element must be larger than the outer radius of the container mouth.
Um das Behältergewinde voll auszunutzen, wird die Verschlusskappe so gestaltet, dass der Auslauf des Innengewindes bei aufgeschraubter Verschlusskappe im Bereich des Gewindeanfangs des Aussengewindes liegt. Das Auflaufelement wird dann vorzugsweise direkt hinter dem Auslauf des Innengewindes angeordnet.In order to take full advantage of the container thread, the cap is designed so that the outlet of the internal thread when the cap is screwed on is in the area of the thread start of the external thread. The overrun element is then preferably arranged directly behind the outlet of the internal thread.
Die Dichtlinie ist eine Linie, entlang der sich Verschlusskappe und Behältermündung berühren. Um die Abdichtung zu verhindert, muss dafür gesorgt werden, dass keine umlaufende Dichtlinie mehr existiert. Die Veränderung des Dichtlinienverlaufs kann auf zwei Arten geschehen: Zum einen kann eine Dichtlippe aufgrund der Kappenverformung in einem gewissen Bereich von der Behältermündung abgehoben werden. Häufiger ist der zweite Fall, bei dem sich die Dichtlinie verschiebt. Die Berührungsstelle verschiebt sich dabei von der Dichtlippe weg auf einen neben der Dichtlippe liegenden Bereich. Diese neue Berührungsstelle wird nun anhand wenigstens eines Offenhalteelements so gestaltet, dass eine Abdichtung an dieser Stelle verhindert wird. Dabei kann es sich grundsätzlich um jede Art von Oberflächen-Profilierung handeln, die geeignet ist, eine Abdichtung zwischen der betreffenden Auflagestelle und der Behältermündung zu verhindern. Häufig ist ein Offenhalteelement einer speziellen Dichtlippe zugeordnet und so angeordnet, dass diese Dichtlinie beim Überdrehen möglichst schnell unterbrochen wird. In jedem Fall befindet sich das Offenhalteelement im Dichtungsbereich der Verschlusskappe, d.h. in der Nähe der Dichtungen, welche generell am Kappenboden und/oder in dem daran anschliessenden Bereich der Kappenwand angeordnet sind.The sealing line is a line along which the closure cap and the container mouth touch. In order to prevent the seal, it must be ensured that there is no longer a circumferential sealing line. The course of the sealing line can be changed in two ways: First, one can Sealing lip can be lifted from the container mouth in a certain area due to the deformation of the cap. The second case in which the sealing line shifts is more common. The contact point shifts away from the sealing lip to an area lying next to the sealing lip. This new contact point is now designed using at least one hold-open element in such a way that sealing at this point is prevented. In principle, this can be any type of surface profiling that is suitable for preventing a seal between the relevant support point and the container mouth. Often, a hold-open element is assigned to a special sealing lip and arranged in such a way that this sealing line is interrupted as quickly as possible when it is overtightened. In any case, the hold-open element is located in the sealing area of the closure cap, ie in the vicinity of the seals, which are generally arranged on the cap base and / or in the area of the cap wall adjoining it.
Bevorzugt werden Distanzelemente und/oder Lüftungsschlitze als Offenhaltelement verwendet. Distanzelemente werden meist nockenförmig ausgeprägt. Sie habeneine eher kleine Auflagefläche, so dass neben dem Dichtungselement ein Luftkanal von ausreichender Grösse offen bleibt.Spacer elements and / or ventilation slots are preferably used as the hold-open element. Spacers are usually shaped like a cam. They have a rather small contact surface, so that an air duct of sufficient size remains open next to the sealing element.
Die durch das Auflaufelement verursachte Verformung ist nicht auf die Kappenwand beschränkt, sie betrifft auch den Kappenboden. Dieser erfährt eine Verschiebung zu der dem Auflaufelement abgewandten Seite der Verschlusskappe hin, ein erstaunliches Verhalten. Da die Kappenwand auf der Seite des Auflaufelements nach aussen gedrückt wird, wäre auch eine Verschiebung des Kappenbodens in diese Richtung zu erwarten. Der Grund dafür ist der unterschiedliche Eingriff des Gewindes auf den beiden Seiten. Durch das Auflaufelement wird die Kappenwand in diesem Bereich nach aussen gedrückt, das Gewinde greift hier nicht mehr voll ein. Auf der gegenüberliegenden Seite ist das Gegenteil der Fall, die Kappenwand wird gegen den Behälterhals gezogen und das Gewinde ist stark im Eingriff. Die Kappenwand bewegt sich daher auf der Seite des Auflaufelements nach oben. Sie tendiert zum Überspringen. Dagegen wird sie auf der gegenüberliegenden Seite durch das stark im Eingriff stehende Gewinde nach unten gezogen, wodurch auch der Kappenboden auf diese Seite gezogen wird. Auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite der Verschlusskappe ergibt sich daher eine besonders ausgeprägte Veränderung des Dichtlinienverlaufs, so dass das Offenhalteelement bevorzugt auf dieser Seite angeordnet wird.The deformation caused by the ramp element is not limited to the cap wall, it also affects the cap base. This undergoes a shift towards the side of the closure cap facing away from the overrun element, an amazing behavior. Since the cap wall on the side of the overrun element is pressed outward, a displacement of the cap base in this direction would also be expected. The reason for this is the different engagement of the thread on the two sides. The cap wall is pressed outwards in this area by the overrun element, the thread no longer fully engages here. On the opposite The opposite is the case, the cap wall is pulled against the neck of the container and the thread is strongly engaged. The cap wall therefore moves upwards on the side of the overrun element. It tends to skip. On the other hand, it is pulled down on the opposite side by the strongly engaged thread, which also pulls the cap base on this side. On the side of the closure cap opposite the overrun element, there is therefore a particularly pronounced change in the course of the sealing line, so that the hold-open element is preferably arranged on this side.
Eine bevorzugt verwendete Dichtungsart ist die hier als Kopfdichtung bezeichnete, stirnseitig wirkende Dichtung. Sie erstreckt sich von der Innenfläche des Kappenbodens und liegt bei verschlossenem Behälter an der Stirnseite der Behältermündung an. Die Dichtung muss nun so gestaltet werden, dass die Dichtlinie aufgrund der beim Überdrehen auftretenden Verformung unterbrechbar ist. Dazu wird am einfachsten die starke Verformung des Dichtungsbereichs auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite ausgenutzt. Die Dichtung wird daher so gestaltet, dass die Dichtlippe in diesem Bereich beim Überdrehen über die Stirnfläche der Behältermündung hinausgezogen wird. Auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite der Verschlusskappe ist neben der Kopfdichtung, an deren Innenseite, wenistens ein Offenhalteelement angeordnet. Sobald die Dichtlippe beim Überdrehen ausser Eingriff mit der Behältermündung kommt, liegt diese im Bereich des Offenhalteelements an der Verschlusskappe an, welches eine Abdichtung des Behälters verhindert. Als Offenhalteelement kann sowohl ein Distanzelement, als auch ein Lüftungsschlitz verwendet werden. Um einen möglichst grossen Lüftungskanal offen zu halten, ist darauf zu achten, dass die über die Stirnfläche des Behälters hinausgezogene Dichtlippe nicht an der Mündungs-Aussenfläche anliegt. Dies lässt sich besonders einfach durch Verwendung eines Distanzelements erreichen, das so angeordnet ist, dass die darauf wirkende Auflagekraft wenigstens teilweise radial nach aussen wirkt. Die Dichtlippe wird dadurch von der Behältermündung weggedrückt.A type of seal which is preferably used is the face seal, which is referred to here as the head seal. It extends from the inner surface of the cap base and, when the container is closed, lies against the end of the container mouth. The seal must now be designed in such a way that the sealing line can be interrupted due to the deformation that occurs when overtightening. The easiest way to do this is to use the strong deformation of the sealing area on the side opposite the overrun element. The seal is therefore designed in such a way that the sealing lip in this area is pulled over the end face of the container mouth when it is turned. On the side of the closure cap opposite the overrun element, at least one hold-open element is arranged next to the head gasket, on the inside thereof. As soon as the sealing lip comes out of engagement with the container mouth when it is screwed over, it lies in the area of the hold-open element on the closure cap, which prevents the container from being sealed. Both a spacer element and a ventilation slot can be used as the hold-open element. In order to keep the largest possible ventilation duct open, it must be ensured that the sealing lip pulled out over the end face of the container is not in contact with the outer surface of the mouth. This can be done particularly easily by using a spacer achieve, which is arranged so that the contact force acting on it acts at least partially radially outwards. The sealing lip is thereby pushed away from the container mouth.
Eine andere häufig verwendete Dichtungsart ist die Innendichtung. Sie erstreckt sich, ausgehend von der Innenfläche des Kappenbodens, zur Kappenöffnung hin und ist so gestaltet, dass sie bei verschlossenem Behälter in die Behälteröffnung eindringen und an deren Innenfläche eine Abdichtung bilden kann. Dazu weist die Innendichtung eine Dichtzone auf, in welcher der Durchmesser der Innendichtung grösser als der Durchmesser der Behälteröffnung ist. Auch bei diesem Beispiel wird die beim Überdrehen aufgrund des Auflaufelements auftretende Verschiebung des Kappenbodens ausgenutzt, um die Dichtlinie zu unterbrechen. Dies kann grundsätzlich sowohl auf der Seite des Auflaufelements, als auch auf der gegenüberliegenden Seite der Verschlusskappe erfolgen. Wie bereits dargelegt wurde, wird der Kappenboden beim Überdrehen auf die vom Auflaufelement abgewandte Seite der Verschlusskappe gezogen. Auf der Seite des Auflaufelements wird die Innendichtung dabei von der Mündungs-Innenfläche weggezogen. Bei ausreichender Verschiebung des Kappenbodens wird die Dichtung in diesem Bereich abgehoben, was zur Unterbrechung der Dichtlinie führt. In diesem Fall wird für die Unterbrechung der Dichtlinie kein Offenhaltelement benötigt. Da die Dichtung gegenüber der Behältermündung vorgespannt ist, erfolgt dies jedoch erst bei starker Verformung der Verschlusskappe.Another common type of seal is the inner seal. It extends from the inner surface of the cap base to the cap opening and is designed so that when the container is closed it can penetrate into the container opening and form a seal on the inner surface thereof. For this purpose, the inner seal has a sealing zone in which the diameter of the inner seal is larger than the diameter of the container opening. In this example, too, the displacement of the cap base that occurs due to overturning due to the overrun element is used to interrupt the sealing line. In principle, this can take place both on the side of the overrun element and on the opposite side of the closure cap. As already explained, the cap base is pulled onto the side of the closure cap facing away from the overrun element when it is turned over. On the side of the overrun element, the inner seal is pulled away from the inner surface of the mouth. If there is sufficient displacement of the cap base, the seal is lifted off in this area, which leads to the sealing line being interrupted. In this case, no hold-open element is required to interrupt the sealing line. However, since the seal is pre-tensioned in relation to the container mouth, this only takes place when the sealing cap is strongly deformed.
Schnelleres Öffnen der Innendichtung kann auf der gegenüberliegenden Seite der Verschlusskappe erreicht werden. Zu diesem Zweck weist die Aussenfläche der Innendichtung auf der dem Auflaufelement abgewandten Seite wenigstens ein Offenhaltelement auf, welches auf der dem Kappenboden zugewandten Seite der Dichtzone angeordnet ist. Dabei ist der Radius der Innendichtung im Bereich des Offenhalteelements nur wenig kleiner als im Bereich der Dichtzone, so dass dieses die Behältermündung bei aufgesetzter Verschlusskappe nicht berührt. Durch die Verschiebung des Kappenbodens beim Überdrehen des Verschlusses wird die Dichtung in diesem Bereich stärker gegen die Innenwand der Behältermündung gepresst. Da die Dichtung die Behältermündung im Bereich der Dichtzone berührt, hält sie an dieser Stelle ihre Position. Dagegen berührt sie im Bereich des Kappenbodens die Behältermündung nicht, dieser Bereich der Dichtung wird daher mit dem Kappenboden in Richtung Behälterwand verschoben. Diese Beschränkung der Verschiebung auf den Kappenboden führt unweigerlich zu einer Neigung der Innendichtung. Dabei nähert sich das Offenhaltelement der Mündungs-Innenfläche. Bei ausreichender Verformung liegt die Innendichtung im Bereich des Offenhalteelements an der Behältermündung an, die Dichtzone wird dadurch von der Behältermündung abgehoben. Als Offenhaltelement wird dabei bevorzugt ein noppenförmiges Distanzelement verwendet. Die Dichtung kann dadurch wesentlich dünner gestaltet werden, nur im Bereich des Distanzelements erreicht sie annähernd den Radius der Dichtzone. So bleibt auch die für das Schrägstellen der Dichtung notwendige Bewegungsfreiheit erhalten.The inner seal can be opened more quickly on the opposite side of the sealing cap. For this purpose, the outer surface of the inner seal on the side facing away from the run-on element has at least one hold-open element, which is arranged on the side of the sealing zone facing the cap bottom. The radius of the inner seal in the area of the hold-open element is only a little smaller than in the area of the sealing zone so that it does not touch the container mouth when the cap is on. By shifting the cap base when the cap is turned, the seal in this area is pressed more strongly against the inner wall of the container mouth. Since the seal touches the container mouth in the area of the sealing zone, it holds its position at this point. On the other hand, it does not touch the container mouth in the area of the cap base, this area of the seal is therefore moved with the cap base in the direction of the container wall. This limitation of the displacement to the cap bottom inevitably leads to an inclination of the inner seal. The hold-open element approaches the inner surface of the mouth. If there is sufficient deformation, the inner seal lies in the area of the hold-open element at the container mouth, the sealing zone is thereby lifted from the container mouth. A knob-shaped spacer is preferably used as the hold-open element. As a result, the seal can be made much thinner, only in the area of the spacer element does it approximately reach the radius of the sealing zone. The freedom of movement required to tilt the seal is also retained.
In der Regel werden bei Verschlusskappen der genannten Art mehrere Dichtlippen in Kombination eingesetzt. Zum Beispiel kann eine Innendichtung, eine Kopfdichtung und eine Aussendichtung verwendet werden. Dementsprechend können auch die aufgeführten Ausführungsvarianten in Kombination eingesetzt werden. Die ausgeführten Prinzipien können auch auf hier nicht dargestellte Dichtungsvarianten übertragen werden.As a rule, several sealing lips are used in combination in the case of closure caps of the type mentioned. For example, an inner seal, a head seal and an outer seal can be used. Accordingly, the design variants listed can also be used in combination. The principles outlined can also be applied to sealing variants not shown here.
Die Zuverlässigkeit der Überdrehsicherung lässt sich weiter verbessern, wenn mehrere Offenhaltelemente über einen Sektor von wenigstens 20° der Verschlusskappe verteilt angeordnet werden. Bevorzugt werden die Offenhalteelemente über einen Sektor von etwa 60° der Verschlusskappe verteilt angeordnet.The reliability of the overturn protection can be further improved if several hold-open elements are arranged distributed over a sector of at least 20 ° of the closure cap. The hold-open elements are preferably distributed over a sector of approximately 60 ° of the closure cap.
Das Verteilen der Offenhalteelemente über einen grösseren Sektor erlaubt beim Überdrehen das Öffnen eines grösseren Lüftungskanals. Das Lüften des Behälters wird dadurch beschleunigt.Distributing the hold-open elements over a larger sector allows a larger ventilation duct to be opened when overtightening. This speeds up the ventilation of the container.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Beispielen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- den Querschnitt durch eine Verschlusskappe gemäss Ebene A-A in
Figur 2, - Fig. 2
- die Ansicht der Innenseite einer Verschlusskappe,
- Fig 3
- die Schnittdarstellung einer Behältermündung mit aufgeschraubter Verschlusskappe,
- Fig. 4
- die Schnittdarstellung der Behältermündung gemäss Fig. 3 mit 45° überdrehter Verschlusskappe,
- Fig. 5
- die Schnittdarstellung der Behältermündung gemäss Fig. 3 bei 90° überdrehter Verschlusskappe,
- Fig. 6
- eine vergrösserte Darstellung des Dichtungsbereichs der Anordnung gemäss Figur 5 auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite,
- Fig. 7
- den Dichtungsbereich einer 90° überdrehten Verschlusskappe auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite, und
- Fig. 8
- eine Anordnung gemäss Figur 5 nach dem Überschnappen der Verschlusskappe.
- Fig. 1
- 3 shows the cross section through a closure cap according to plane AA in FIG. 2,
- Fig. 2
- the view of the inside of a cap,
- Fig 3
- the sectional view of a container mouth with screwed cap,
- Fig. 4
- 3 shows the sectional view of the container mouth according to FIG. 3 with the closure cap overturned by 45 °,
- Fig. 5
- 3 shows the sectional view of the container mouth according to FIG. 3 with the closure cap overturned by 90 °,
- Fig. 6
- 5 shows an enlarged representation of the sealing area of the arrangement according to FIG. 5 on the side opposite the overrun element,
- Fig. 7
- the sealing area of a cap overturned by 90 ° on the side opposite the overrun element, and
- Fig. 8
- an arrangement according to Figure 5 after snapping the cap.
Figur 1 zeigt die Schnittdarstellung einer Verschlusskappe gemäss Ebene A-A in Figur 2. Die Kappe besteht aus einem Kappenboden 1 und einer daran anschliessenden Kappenwand 2.1 shows the sectional view of a closure cap according to plane AA in FIG. 2. The cap consists of a cap base 1 and a
Zum Abdichten der Behältermündung weist sie drei Dichtungen auf: Eine Aussendichtung 4, eine stirnseitig wirkende Kopfdichtung 5 und eine Innendichtung 6. An der Innenfläche der Kappenwand ist auf der dem Kappenboden zugewandten Seite des Innengewindes ein Auflaufelement angeordnet. Auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite der Verschlusskappe sind im Dichtungsbereich Distanzelemente 7, 8 angeordnet, welche als Offenhalteelement dienen.To seal the container mouth, it has three seals: an
Figur 2 zeigt die Ansicht der Innenseite einer Verschlusskappe. Das Auflaufelement hat die Form eines Kreisringsektors, der sich über einen Sektor α von 60° der Verschlusskappe erstreckt. Dieses ist direkt hinter dem Gewindeauslauf 11 angeordnet. Bei aufgeschraubter Verschlusskappe steht der Anfang des Behältergewindes mit dem Gewindeauslauf 11 in Eingriff. Er steht daher kurz vor dem Auflaufelement 3. Wird die Verschlusskappe überdreht, so kommt das Auflaufelement mit dem Gewindeeinlauf der Behältermündung in Eingriff. Auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite sind mehrere Distanzelemente 7, 8 über einen Sektor β von 60° der Verschlusskappe verteilt angeordnet. Das Innengewinde weist mehrere, etwa parallel zur Kappenachse verlaufende Lüftungsschlitze 9 auf. Diese ermöglichen das leichte Abströmen von Gas, wenn der Behälter durch Öffnen der Dichtungen gelüftet wird.Figure 2 shows the view of the inside of a closure cap. The overrun element has the shape of a circular ring sector, which extends over a sector α of 60 ° of the closure cap. This is arranged directly behind the
Figur 3 zeigt die Schnittdarstellung einer Behältermündung mit aufgesetzter Verschlusskappe. Die drei Dichtlippen 4, 5, 6 liegen an der Behältermündung umlaufend an und dichten diese hermetisch ab.Figure 3 shows the sectional view of a container mouth with the cap attached. The three sealing
Figur 4 zeigt die Schnittdarstellung der Behältermündung gemäss Figur 3 mit einer um 45° überdrehten Verschlusskappe. Das Auflaufelement 3 ist dabei auf den Gewindeeinlauf 12 der Behältermündung aufgelaufen. Die Kappenwand 2 wird dadurch im Bereich von Auflaufelement 3 von der Aussenfläche der Behältermündung abgedrückt, so dass das Innengewinde hier weniger stark im Eingriff mit dem Behältergewinde steht. Das Überschnappen des Gewindes wird dadurch im Bereich des Auflaufelements erleichtert. Auf der gegenüberliegenden, von dem Auflaufelement abgewandten Seite der Verschlusskappe wird die Kappenwand entsprechend stärker gegen die Behälterwand gezogen. Das Innengewinde steht daher stark im Eingriff mit dem Aussengewinde des Behälters. Durch die Schraubwirkung des Gewindes wird die Kappenwand in diesem Bereich der Verschlusskappe während des Überdrehens stärker nach unten auf den Behälter gezogen. Daraus resultiert insbesondere auf der vom Auflaufelement gewandten Seite eine Verformung des Dichtungsbereichs. Die Aussendichtung 4 wird dabei von der Aussenfläche der Behältermündung abgehoben und die Dichtlinie von Kopfdichtung 5 wird zum äusseren Rand der Mündungs-Stirnfläche 16 hingezogen. Auch der Kappenboden 1 verschiebt sich auf diese vom Auflaufelement abgewandte Seite, was zur Neigung der Innendichtung auf dieser Seite führt. Dabei werden die Distanzelemente 7 näher an die Mündungs-Innenfläche 13 herangebracht.FIG. 4 shows the sectional view of the container mouth according to FIG. 3 with a closure cap overturned by 45 °. The
Figur 5 zeigt die Schnittdarstellung der Behältermündung gemäss Figur 3 mit einer Verschlusskappe, welche 90° überdreht ist. Im Vergleich zu Figur 4, welche dieselbe Verschlussanordnung bei lediglich 45° überdrehtem Zustand zeigt, ist hier eine deutlich stärkere Verformung des Dichtungsbereichs insbesondere auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite festzustellen. Die Dichtlippe von Kopfichtung 5 ist über die Aussenkante der Mündungs-Stirnfläche hinausgezogen. Sie berührt den Behälter in diesem Bereich nicht. Statt dessen liegen jetzt die Distanzelemente 8 an der Aussenkante der Mündungs-Stirnfläche an und verhindern damit wirksam eine Dichtung in diesem Bereich der Behältermündung. Der Kappenboden ist, verglichen mit dem in Figur 4 gezeigten Zustand, weiter auf die vom Auflaufelement abgewandte Seite verschoben. Die Neigung der Innendichtung wurde dadurch weiter verstärkt, so dass die Distanzelemente 7 jetzt an der Mündungs-Innenfläche anliegen. Die eigentliche Dichtzone der Innendichtung 6 wird dadurch im Bereich der Distanzelemente 7 von der Mündungs-Innenfläche abgedrückt. Damit ist auch die Dichtlinie der Innendichtung unterbrochen und die Distanzelemente 7 verhindern eine Abdichtung im Bereich der Innendichtung. Grundsätzlich ist es für das Lüften des Behälters ausreichend dafür zu sorgen, dass keine umlaufende Dichtlinie mehr existiert. Die in diesem Beispiel gezeigte Variante hat den speziellen Vorteil, dass alle Dichtlinien in demselben Umfangsbereich, nämlich auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite, unterbrochen werden. Dadurch entsteht ein besonders direkter Lüftungskanal.Figure 5 shows the sectional view of the container mouth according to Figure 3 with a cap which is turned 90 °. In comparison to FIG. 4, which shows the same closure arrangement with only a 45 ° overturned condition, a significantly greater deformation of the sealing area can be found here, in particular on the side opposite the overrun element. The sealing lip of
Figur 6 zeigt eine vergrösserte Darstellung des Dichtbereichs der Anordnung gemäss Figur 5 auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite. Die Verschlusskappe berührt die Behältermündung 14 lediglich im Bereich der Distanzelemente 7, 8. Im Behälter befindliches Gas kann daher, wie durch die Pfeile 17 angedeutet, entweichen. Das Distanzelement 8 wirkt sowohl in axialer als auch in radialer Richtung. Es verhindert damit sowohl eine Abdichtung im Bereich der Mündungsstirnfläche 16, als auch eine Abdichtung an der Mündungsaussenfläche durch die verschobene Dichtlippe von Kopfdichtung 5.FIG. 6 shows an enlarged illustration of the sealing area of the arrangement according to FIG. 5 on the side opposite the ramp element. The closure cap touches the
Figur 7 zeigt den Dichtungsbereich einer 90° überdrehten Verschlusskappe auf der dem Auflaufelement gegenüberliegenden Seite. Dieser Lüftungsschlitz beginnt neben der Dichtlippe von Kopfdichtung 5. Seine Länge 18 ist zumindest bei verformtem Dichtungsbereich grösser als die Dicke 19 der Behältermündung, so dass er eine Abdichtung im Bereich der Mündungs-Stirnfläche verhindert.FIG. 7 shows the sealing area of a closure cap overturned by 90 ° on the side opposite the overrun element. This ventilation slot begins next to the sealing lip of the
Figur 8 zeigt eine Anordnung gemäss Figur 5 nach dem Überschnappen der Verschlusskappe 5. Dies tritt bei einem Überdrehwinkel von etwa 90° ein. Dabei schnappt das Gewinde einseitig auf der Seite des Auflaufelements über, während es auf der gegenüberliegenden Seite fest im Eingriff bleibt. Diese Tendenz ist auch aus den Figuren 4 und 5 ersichtlich. Damit wird erreicht, dass das Innengewinde selbst bei erhöhtem Innendruck nach dem Überschnappen wieder einrasten kann und die Verschlusskappe damit auf dem Behälter bleibt. Tatsächlich herrscht jedoch im Moment des Überschnappens kein erhöhter Innendruck, da dieser bereits vorher gemäss den Ausführungen zu den Figuren 5 bis 7 abgeleitet wurde.FIG. 8 shows an arrangement according to FIG. 5 after the
Claims (11)
- A screw-on closure cap of plastics material having a cap end portion (1) and a cylindrical cap wall (2) adjoining same with a female screwthread for closing a container mouth opening with a male screwthread, having a run-on element (3) for limiting the screwing-on movement which is arranged at the end of the female screwthread that is towards the cap end portion (1) and which is at least partially disposed in the region of the helical line for the male screwthread, and having at least one peripherally extending seal (4, 5, 6) for sealing the container mouth opening along a sealing line, characterised in that the configuration of the sealing line can be altered by the run-on element (3) when the closure cap is screwed on over the run-on element, and at least one holding-open element (7, 8, 15) arranged in the sealing region prevents the sealing effect when the sealing line configuration is altered.
- A closure cap according to claim 1 characterised in that the run-on element (3) extends over a sector (α) of at least 20° of the closure cap.
- A closure cap according to claim 1 or claim 2 characterised in that the run-on element (3) is arranged directly behind the screwthread exit (11).
- A closure cap according to one of claims 1 to 3 characterised in that the holding-open element (7, 8) is arranged on the side of the closure cap, that is opposite to the run-on element (3).
- A closure cap according to one of claims 1 to 4 characterised in that at least one holding-open element is a spacer element (7, 8).
- A closure cap according to one of claims 1 to 4 characterised in that at least one holding-open element is a venting slot (15).
- A closure cap according to one of claims 1 to 6 characterised in that one of the seals is a head seal (5) which extends from the inside surface of the cap end portion for sealing the container mouth opening at the end thereof and that arranged on the side of the closure cap that is opposite to the run-on element (3) beside the head seal (5) at the inside thereof is at least one holding-open element (8).
- A closure cap according to one of claims 1 to 7 characterised in that one of the seals is an inner seal (6) which extends from the inside surface of the cap end portion and whose outside surface has on the side that is remote from the run-on element (3) at least one holding-open element (7) which is arranged on the side of the sealing zone that is towards the cap end portion.
- A closure cap according to one of claims 1 to 8 characterised in that a plurality of holding-open elements (7, 8, 15) are arranged distributed over a sector (β) of at least 20° of the closure cap.
- A closure cap according to claim 9 characterised in that the holding-open elements (7, 8, 15) are arranged distributed over a sector (β) of about 60° of the closure cap.
- A closure cap according to one of claims 1 to 10 characterised in that the female screwthread has venting slots (9) extending approximately parallel to the cap axis.
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