EP0080142A1 - Threaded cap with internal cap and external cap - Google Patents

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EP0080142A1
EP0080142A1 EP82110518A EP82110518A EP0080142A1 EP 0080142 A1 EP0080142 A1 EP 0080142A1 EP 82110518 A EP82110518 A EP 82110518A EP 82110518 A EP82110518 A EP 82110518A EP 0080142 A1 EP0080142 A1 EP 0080142A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
edge
inner cover
elevation
screw cap
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP82110518A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Dr. Geiger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ERNST AND CO INH GEIGER AND NEUENSCHWANDER
Original Assignee
ERNST AND CO INH GEIGER AND NEUENSCHWANDER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ERNST AND CO INH GEIGER AND NEUENSCHWANDER filed Critical ERNST AND CO INH GEIGER AND NEUENSCHWANDER
Publication of EP0080142A1 publication Critical patent/EP0080142A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D51/00—Closures not otherwise provided for
    • B65D51/14—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars
    • B65D51/145—Rigid discs or spherical members adapted to be held in sealing engagement with mouth of container, e.g. closure plates for preserving jars by means of an additional element connected directly to the container

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Der Schraubdeckel (1) besteht aus einem Innendeckel (3) und einem Außendeckel (2). Der Außendeckel (2) ist auf einen Öffnungshals (7) außen aufgeschraubt und drückt durch die Schraubverspannung den Innendeckel mit seiner Dichtschicht (12) in axialer Richtung auf den Öffnungsrand (13). Ein radial über den Öffnungshals (7) überstehender Rand (16) des Innendeckels befindet sich mit einem Abstand (D1) über einer Erhebung (23b) an der Innenseite des Kragens (24) des Außendeckels (2), so daß diese Erhebung erst nach Lösen der Schraubverspannung des Außendeckels in Kontakt mit dem Außenrand des Innendeckels gelangt. Die Fortsetzung der lösenden Schraubbewegung hebt dann den Innendeckel (3) durch Eingriff der Erhebung (23b) an der Unterkante (22) des Deckelaußenrandes (16) zuerst an örtlich begrenzter Umfangsstelle vom Öffnungsrand (13) ab, so daß vor dem vollständigen Abheben zuerst ein im Behälter vorhandener Unterdruck aufgehoben wird. Der Schraubdeckel läßt sich somit mit wesentlich geringerem Kraftaufwand öffnen.The screw cap (1) consists of an inner cover (3) and an outer cover (2). The outer cover (2) is screwed onto an opening neck (7) on the outside and presses the inner cover with its sealing layer (12) in the axial direction onto the opening edge (13) due to the screw tension. An edge (16) of the inner cover which projects radially beyond the opening neck (7) is located at a distance (D1) above an elevation (23b) on the inside of the collar (24) of the outer cover (2), so that this elevation only after loosening the screw tension of the outer cover comes into contact with the outer edge of the inner cover. The continuation of the loosening screwing movement then lifts the inner cover (3) by engaging the elevation (23b) on the lower edge (22) of the outer cover edge (16) first at a locally limited circumferential location from the opening edge (13), so that before it is completely lifted off first existing vacuum in the container is released. The screw cap can thus be opened with much less effort.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schraubdeckel gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein Schraubdeckel dieser Art ist durch die GB-PS 1 000 164 bekannt, jedoch ist sein Aussendeckel aus leicht verformbaren Blech hergestellt, so dass die Gewindegänge durch Anrollen an die am Behälter vorgesehenen Gewindegänge erst beim Schliessen des Behälters hergestellt werden können. Auch eine Rille oder umlaufende Rippe für die Halterung des Innendeckels im Aussendeckel vor dem Schliessen des Behälters wird durch Rollverformen am Kragenteil des Aussendeckels hergestellt. Am offenen Ende des Kragens des Aussendeckels ist ein Garantieband vorgesehen, das sich über eine umlaufende Sollbruchstelle an ihn anschliesst und eine am Behälter vorgesehene Ringrippe umfasst. Dieses Umfassen erfolgt ebenfalls durch Kaltverformen, d.h. Anrollen des entsprechenden Teiles des Aussendeckels an den äusseren Umfang des Behälters, so dass sich der Deckel nur durch Zerstören dieser Sollbruchstelle vom Behälter abheben lässt. Um zu verhindern, dass beim Abschrauben des Deckels von der Behälteröffnung gleichzeitig ein Drehmoment zum Zerstören dieser umlaufenden Sollbruchstelle zwischen dem Garantieband und dem übrigen Teil des Aussendeckels und ein Drehmoment zum Abheben des Innendeckels von der Behälteröffnung aufgebracht werden muss, ist der Innendeckel mit so viel Spiel in der genannten Rille oder durch die umlaufende Rippe im AussenDeckel gehalten, dass er erst von der Behälteröffnung gegen die Kraft des Vakuums im Behälter und die Haftkraft seines Dichtmaterials an der Behälteröffnung abgehoben wird, nachdem die Sollbruchstelle bereits zerstört worden ist bzw. das Garantieband bereits vom Aussendeckel gelöst worden ist.The invention relates to a screw cap according to the preamble of claim 1. A screw cap of this type is known from GB-PS 1 000 164, but its outer cover is made from easily deformable sheet metal, so that the threads only roll onto the threads provided on the container can be made when closing the container. A groove or circumferential rib for holding the inner lid in the outer lid before the container is closed is also produced by roll forming on the collar part of the outer lid. At the open end of the collar of the outer lid, a guarantee band is provided which connects to it via a circumferential predetermined breaking point and comprises an annular rib provided on the container. This embracing also takes place by cold working, ie rolling the corresponding part of the outer lid onto the outer circumference of the container, so that the lid can only be lifted off the container by destroying this predetermined breaking point. In order to prevent that when unscrewing the lid from the container opening, a torque to destroy this circumferential predetermined breaking point between the guarantee band and the remaining part of the outer lid and a torque to lift the inner lid off the container opening must be applied, the inner lid is with so much play in the mentioned groove or by the surrounding rib on the outside Cover held that it is only lifted from the container opening against the force of the vacuum in the container and the adhesive force of its sealing material at the container opening after the predetermined breaking point has already been destroyed or the guarantee band has already been detached from the outer cover.

Ein solcher bekannter Schraubdeckel ist aufgrund seines Materials und seines Herstellungsverfahrens verhältnismässig teuer und seine teilweise Herstellung durch Anrollen am Umfang des üblicherweise aus Glas bestehenden Behälters kann zu einer Beschädigung des Behälterrandes führen. Das Deckelmaterial ist ausserdem scharfkantig und kann daher zu Verätzungen führen. Die Verwendung von Blech für die Herstellung des Schraubdeckels wurde jedoch für notwendig angesehen, da beim Anbringen des Dichtmaterials an der Innenseite des Deckels, z.B. aus Weich-PVC eine Erwärmung auf ca. 200°C erforderlich ist, d.h. auf eine Temperatur, die zu einer Beschädigung von-üblichem Kunststoffmaterial führen würde. Die Halterung des Innendeckels im Aussendeckel durch eine umlaufende Rippe bzw. in einer Rille hat den Nachteil, dass beim Abschrauben des Deckels diese Rippe in Kontakt mit dem gesamten Rand des Innendeckels gelangt und dieser somit an seinem gesamten Umfang gleichzeitig angehoben werden muss. Aufgrund des üblicherweise im Behälter vorhandenen Vakuums und dem klebenden Anhaften der Dichtschicht des Innendeckels an der Stirnseite der Behälteröffnung können insbesondere bei Behältern von grösserem Durchmesser, wie z.B. für Babynahrung u.dgl., die Oeffnungskräfte so gross sein, dass sich der leicht verformbare Aussendeckel über den Innendeckel hinwegschraubt, ohne ihn abzuheben. Dies wird ausserdem dadurch begünstigt, dass der Rand des Innendeckels bei den in der GB-PS 1 000 164 offenbarten Ausführungsbeispielen zur Halterung des Dichtmaterials schräg nach innen gerichtet ist. Zum Lösen des Innendekkels muss dann ein Werkzeug, z.B. ein Messer zu Hilfe genommen werden, das zwischen den Oeffnungsrand und den anliegenden Innendeckel eingedrückt wird. Die erwähnten Nachteile dieses bekannten Deckels haben offenbar dazu geführt, dass dieser auf dem Markt keine Verbreitung gefunden hat.Such a known screw cap is relatively expensive due to its material and its production process and its partial production by rolling on the circumference of the container, which is usually made of glass, can damage the edge of the container. The lid material is also sharp-edged and can therefore cause burns. However, the use of sheet metal for the production of the screw cap was considered necessary, since when the sealing material is attached to the inside of the cover, for example made of soft PVC, heating to approximately 200 ° C. is required, ie to a temperature that is too high Damage to common plastic material would result. The holding of the inner cover in the outer cover by a circumferential rib or in a groove has the disadvantage that when the cover is unscrewed, this rib comes into contact with the entire edge of the inner cover and the entire periphery of the cover must therefore be lifted at the same time. Due to the vacuum that is usually present in the container and the adhesive adherence of the sealing layer of the inner lid to the front of the container opening, the opening forces can be so great that the easily deformable outer lid overlaps, especially in containers of larger diameter, such as for baby food and the like unscrewed the inner cover without lifting it off. This is also favored by the fact that the edge of the inner cover in the exemplary embodiments disclosed in GB-PS 1 000 164 for holding the sealing material is directed obliquely inwards. A tool, for example a knife, must then be used to loosen the inner cover, which is pressed in between the opening edge and the adjacent inner cover. The mentioned disadvantages of this known cover have apparently meant that it has not found widespread use on the market.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu vermeiden, indem ein Deckel gefunden wird, der sich kostengünstiger herstellen lässt und der das Oeffnen eines Behälters auf einfache Weise mit geringem Kraftaufwand zuverlässig ermöglicht. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt aufgrund der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The present invention is based on the object of avoiding the disadvantages mentioned, by finding a cover which can be manufactured more cost-effectively and which reliably enables the opening of a container in a simple manner with little effort. This object is achieved on the basis of the features of the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Durch die Erfindung wird somit erreicht, dass beim Lösen des Deckels zuerst nur eine oder zwei kurze Erhebungen einen-in Umfangsrichtung eng begrenzten Bereich des Innendeckels nach oben drücken, so dass dieser Bereich so weit abgehoben oder deformiert werden kann, dass das Vakuum im Behälter zerstört wird. Die dabei vorgesehene Verwendung von Kunststoff für den Aussendeckel ermöglicht es, auf einfache Weise derartige kurze Erhebungen an seiner Innenwand vorzusehen, die auch als warzen-, stachel-oder hakenförmig bezeichnet werden können. Die Verwendung von Kunststoff für den Aussendeckel beseitigt ausserdem einen Teil der erwähnten Nachteile eines vollständig aus Blech geformten Schraubdeckels. Da jedoch der Innendeckel weiterhin aus Blech geformt wird, kann dieser auf herkömmliche Weise bei erhöhter Temperatur mit einem Dichtmaterial versehen werden.It is thus achieved by the invention that, when the lid is released, only one or two short elevations first push up a region of the inner lid which is narrow in the circumferential direction, so that this area can be lifted or deformed to such an extent that the vacuum in the container is destroyed becomes. The intended use of plastic for the outer cover makes it possible in a simple manner to provide such short elevations on its inner wall, which can also be referred to as wart-shaped, spike-shaped or hook-shaped. The use of plastic for the outer cover also eliminates some of the disadvantages of a screw cover made entirely of sheet metal. However, since the inner cover is still formed from sheet metal, it can be provided with a sealing material in a conventional manner at elevated temperature.

Die Verwendung nur einzelner kurzer Erhebungen für die Halterung des Innendeckels im Aussendeckel und das Abheben des Innendeckels hat auch den Vorteil, dass der Innendeckel sich leichter mit dem Aussendeckel bei der Herstellung, d.h. vor dem Verbinden mit dem Behälter, verbinden lässt. Dabei kann vorteilhaft eine Anordnung der Erhebungen gewählt werden, wie sie im Anspruch 3 angegeben ist. Dadurch, dass der Aussenrand des Innendeckels gemäss Anspruch 2 nach aussen geneigt verläuft, stützt sich dieser Aussenrand beim Abheben des Innendeckels mittels der kurzen Erhebungen optimal an diesen ab, und es wird verhindert, dass die Erhebungen radial nach aussen über den Aussenrand vorbeigleiten können, ohne den Innendeckel abzuheben.The use of only a few short elevations for holding the inner cover in the outer cover and lifting off the inner cover also has the advantage that the inner cover is more easily connected to the outer cover during manufacture, i.e. before connecting to the container. In this case, an arrangement of the elevations can advantageously be selected as specified in claim 3. Due to the fact that the outer edge of the inner cover is inclined outwards, this outer edge is optimally supported by the short elevations when the inner cover is lifted off, and it is prevented that the elevations can slide past the outer edge radially without lift off the inner cover.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:

  • Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine erste Ausführungsform eines Schraubdeckels mit einem Teil des Oeffnungshalses des Behälters,
  • Fig. 2 einen Radialschnitt durch eine verkleinerte Darstellung des Schraubdeckels nach Fig. l,
  • Fig. 3 eine Abwicklung des Schraubdeckels nach Fig. 2,
  • Fig. 4 einen Teilschnitt durch einen Schraubdeckel entsprechend einer zweiten Ausführungsform mit einem Teil der Konturen des Oeffnungshalses,
  • Fig. 5 eine Seitenansicht des Schraubdeckels nach Fig. 4 in verkleinerter Darstellung,
  • Fig. 6 eine Aufsicht auf den Schraubdeckel nach Fig. 5,
  • Fig. 7 einen Teilschnitt durch eine dritte Ausführungsform des Schraubdeckels mit einem Teil des Oeffnungshalses,
  • Fig. 8 einen Teilschnitt durch eine vierte Ausführungsform mit einem Teil der Kontur des Oeffnungshalses und
  • Fig. 9 eine Darstellung entsprechend Fig. 8 mit einer fünften Ausführungsform des Schraubdeckels.
The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments illustrated in the drawings. It shows:
  • 1 is a partial section through a first embodiment of a screw cap with a part of the opening neck of the container,
  • 2 shows a radial section through a reduced representation of the screw cap according to FIG. 1,
  • 3 shows a development of the screw cap according to FIG. 2,
  • 4 shows a partial section through a screw cap according to a second embodiment with part of the contours of the opening neck,
  • 5 is a side view of the screw cap of FIG. 4 in a reduced view,
  • 6 is a plan view of the screw cap of FIG. 5,
  • 7 is a partial section through a third embodiment of the screw cap with part of the opening neck,
  • Fig. 8 is a partial section through a fourth embodiment with part of the contour of the opening neck and
  • Fig. 9 is a representation corresponding to FIG. 8 with a fifth embodiment of the screw cap.

Die Fig. 1 zeigt einen Schraubdeckel 1 mit einem aus Kunststoff geformten ringförmigen Aussendeckel 2 und einem aus Blech ausgestanzten und tiefgezogenen Innendeckel 3. Der Aussendeckel 2 ist durch den Eingriff von zwei Gewindegängen 5, 6 mit am Oeffnungshals 7 eines Behälters 8 aussen angeformten Gewindegängen 9, 10 in axialer Richtung über den Innendeckel 3 gespannt, so dass dessen weichelastische Dichtschicht 12 unter elastischer Verformung dichtend an der Stirnseite des Oeffnungsrandes 13 anliegt. Die Dichtschicht befindet sich in einer ringförmig umlaufenden Rinne 14 an der Unterseite des Innendeckels 3, die nach aussen durch einen schräg nach unten gerichteten Rand 16 des Innendeckels begrenzt ist. Der Aussendeckel 2 überdeckt den Innendeckel 3 mit einem der Breite dieser Rinne 14 angepassten, radial verlaufenden Wandteil 17. Der radial innere Rand 18 des Aussendeckels 2 geht bündig in den radial inneren Rand 19 der Rinne 14 des Innendeckels 3 über.1 shows a screw cap 1 with an annular outer cover 2 molded from plastic and a deep-drawn inner cover 3 punched out of sheet metal. The outer cover 2 is formed by the engagement of two threads 5, 6 with threads 9 molded onto the outside of the opening neck 7 of a container 8 , 10 stretched in the axial direction over the inner cover 3, so that its soft-elastic sealing layer 12 rests sealingly against the end face of the opening edge 13 with elastic deformation. The sealing layer is located in an annular groove 14 on the underside of the inner cover 3, which is bounded on the outside by an obliquely downward edge 16 of the inner cover. The outer cover 2 covers the inner cover 3 with a radially extending wall part 17 adapted to the width of this groove 14. The radially inner edge 18 of the outer cover 2 merges flush with the radially inner edge 19 of the groove 14 of the inner cover 3.

Die Kontaktfläche 20, über die der Aussendeckel 2 den Innendeckel in dichtenden Kontakt mit dem Oeffnungshals 7 drückt, ist als Gleitfläche vorgesehen, so dass sich der Aussendeckel 2 mit verhältnismässig geringem Kraftaufwand verdrehen lässt, ohne den Innendeckel 3 in Umfangsrichtung zu verschieben. Der Kontakt zwischen der lackierten Oberseite des Innendeckels 3 und dem Kunststoffmaterial des Auseendeckels ist mit ausreichend geringem Reibungswiderstand verbunden, so dass der Schraubbewegung des Aussendeckels nur verhältnismässig geringer Reibungswiderstand entgegensteht. Weitere Reibkontakte befinden sich lediglich zwischen den Gewindegängen 5, 9 bzw. 6,10.The contact surface 20, via which the outer cover 2 seals the inner cover in sealing contact with the opening neck 7 presses is provided as a sliding surface, so that the outer cover 2 can be rotated with relatively little effort without moving the inner cover 3 in the circumferential direction. The contact between the painted upper side of the inner cover 3 and the plastic material of the outer cover is associated with a sufficiently low frictional resistance, so that the screwing movement of the outer cover is opposed to only a relatively low frictional resistance. Further friction contacts are only between the threads 5, 9 and 6.10.

Mit einem Abstand D1 von der Unterkante 22 des Randes 16 des Innendeckels 3 ist eine im Querschnitt z.B. dreieckförmige in Umfangsrichtung des Deckels relativ kurze Erhebung 23b an der Innenseite des Kragens 24 des Aussendeckels angeformt. Weitere gleichartig geformte Erhebungen 23a, 23c, 23d sind in Umfangsrichtung verteilt angeordnet und haben einen etwas grösseren Abstand D2 von der Unterkante 22 des Innendeckels, so dass das Eindrücken des Innendeckels in den Aussendeckel über diese Erhebungen 23a bis d beim Zusammensetzen des Schraubdeckels 1 erleichtert ist. Die Erhebung 23b hat die Aufgabe, beim Abschrauben des Verschlusses den Innendeckel 3 als erste in axialer Richtung von der Behälteröffnung abzuheben. Dabei hat der erwähnte Abstand D1 die Aufgabe, diese Abhebbewegung mit Verzögerung einzuleiten, nachdem die Verspannung des festaufgeschraubten Aussendeckels 2 bereits gelöst wurde. Beim weiteren Abschrauben des Aussendeckels 2 fasst die Erhebung 23b unter den Rand 16 des Innendeckels 3 und hebt diesen örtlich in Gleitkontakt mit der Unterkante 22 dieses Randes 16 von der Dichtfläche 25 an der Stirnseite des Oeffnungsrandes 13 ab bis die im Abstand D2 angeordneten weiteren Erhebungen 23a, c, d ebenfalls den Rand 16 mit unterfassen, um den Innendeckel vollständig abzuheben. Dadurch, dass durch die Erhebung 23b die Abhebekraft nur an örtlich begrenzter Stelle am Umfang des Innendeckels 3 wirkt, wird dieser zuerst nur an dieser Stelle abgehoben und vor Abheben des gesamten Innendeckels wird vorerst der Unterdruck im Behälter aufgehoben. Je nach Grösse des Unterdruckes kann die örtlich durch die Erhebung 23b aufzubringende Kraft noch verhältnismässig gross sein, so dass vorteilhaft die Erhebung 23b mit dem Abstand D1 oberhalb des mittleren Bereiches einer Gewindeeingriffzone 5, 6 angeordnet wird, so dass diese Kraft gleichmässig auf diese Eingriffzone 5, 6 übertragen wird und nicht die Gefahr besteht, dass durch einseitige Belastung des Aussendeckels 2 die Gewindegänge bzw. Rippen 5, 6 der Gewindeeingriffzone von den anliegenden Gewindegängen 9, 10 des Flaschenhalses 7 heruntergleiten können. Diese Anordnung der Erhebung 23b ist aus der Darstellung der Fig. 3 ersichtlich.With a distance D 1 from the lower edge 22 of the edge 16 of the inner cover 3, a relatively short elevation 23b, for example triangular in cross section in the circumferential direction of the cover, is formed on the inside of the collar 24 of the outer cover. Further identically shaped elevations 23a, 23c, 23d are arranged distributed in the circumferential direction and are at a somewhat greater distance D 2 from the lower edge 22 of the inner cover, so that pressing the inner cover into the outer cover via these elevations 23a to d facilitates the assembly of the screw cover 1 is. The elevation 23b has the task of lifting the inner lid 3 first in the axial direction from the container opening when the closure is unscrewed. The distance D 1 mentioned has the task of initiating this lifting movement with a delay after the tensioning of the screwed-on outer cover 2 has already been released. When the outer cover 2 is unscrewed further, the elevation 23b grips under the edge 16 of the inner cover 3 and lifts it locally in sliding contact with the lower edge 22 of this edge 16 from the sealing surface 25 on the end face of the opening edge 13 until the further elevations arranged at a distance D 2 23a, c, d also border the edge 16 to the Lift off the inner cover completely. Because the lifting force 23b acts only at a locally limited location on the circumference of the inner cover 3, the latter is only lifted at this point and before the entire inner cover is lifted off, the negative pressure in the container is first released. Depending on the size of the negative pressure, the force to be applied locally by the elevation 23b can still be relatively large, so that the elevation 23b is advantageously arranged at a distance D 1 above the central region of a thread engagement zone 5, 6, so that this force is applied uniformly to this engagement zone 5, 6 is transmitted and there is no risk that the threads or ribs 5, 6 of the thread engagement zone can slide down from the adjacent threads 9, 10 of the bottle neck 7 due to one-sided loading of the outer cover 2. This arrangement of the elevation 23b can be seen from the illustration in FIG. 3.

Die Fig. 2 zeigt die Anordnung der Erhebungen 23a, 23b, 23c und 23d in den gleichen Winkelabständen an der inneren Wand des Aussendeckels 2. Diese Anordnung erleichtert das Einsetzen des Innendeckels 3 vor dem Verwenden des Schraubdeckels, d.h. bevor dieser auf die Oeffnung eines Behälters aufgeschraubt wird. Es versteht sich, dass statt der im Ausführungsbeispiel gezeigten Anzahl von Erhebungen auch mehr oder weniger Erhebungen vorgesehen sein können, jedoch empfiehlt es sich nicht weniger als drei Erhebungen in Umfangsrichtung vorzusehen, damit der Innendeckel 3 sicher im Aussendeckel 2 gehalten wird. Bei der Verwendung von nur drei Erhebungen sind diese vorzugsweise im Winkelabstand von 1200 zueinander angeordnet.FIG. 2 shows the arrangement of the elevations 23a, 23b, 23c and 23d at the same angular intervals on the inner wall of the outer cover 2. This arrangement facilitates the insertion of the inner cover 3 before the screw cover is used, ie before it is opened onto a container is screwed on. It goes without saying that instead of the number of elevations shown in the exemplary embodiment, more or fewer elevations can also be provided, but it is advisable not to provide less than three elevations in the circumferential direction so that the inner cover 3 is held securely in the outer cover 2. With the use of only three projections they are preferably disposed to one another at an angular distance of 120 0th

Die Fig. 4 bis 9 zeigen verschiedene Formgebungen des Innen- und Aussendeckels im Bereich des die Behälteröffnung und den Oeffnungsrand überspannenden Deckelteiles. Im Beispiel nach Fig. 4 hat der Innendeckel 30 einen ringförmig umlaufenden Absatz 31, der den radial verlaufenden Wandteil 32 des Aussendeckels 33 so aufnimmt, dass die Oberseite des Innendeckels bündig abschliesst mit diesem Wandteil 32. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass sich die Lücke 34 zwischen Innendeckel 30 und Aussendeckel-33 auf einfache Weise durch eine Klebefolie 35 überdecken lässt, die als Garantieverschluss dient. Ein Oeffnen des Schraubdeckels ist erst möglich, nachdem diese Folie aufgrund der Relativverdrehung zwischen Innen- und Aussendeckel abgeschert wurde. Die Fig. 5 und 6 zeigen den Verschluss nach Fig. 4 in verkleinerter Darstellung, wobei die Fig. 6 ein Folienstück 35 in Form einer Rondelle abbildet. Es versteht sich, dass statt einer örtlich aufgebrachten Folie 35 auch die gesamte Oberseite des Schraubdeckels durch eine als Garantieverschluss dienende Verzierfolie überdeckt sein kann.4 to 9 show different shapes of the Inner and outer lid in the area of the lid part spanning the container opening and the opening edge. In the example according to FIG. 4, the inner cover 30 has a ring-shaped circumferential shoulder 31 which receives the radially extending wall part 32 of the outer cover 33 in such a way that the top of the inner cover is flush with this wall part 32. This configuration has the advantage that the gap is closed 34 between inner cover 30 and outer cover-33 can be covered in a simple manner by an adhesive film 35, which serves as a guarantee closure. The screw cap can only be opened after this film has been sheared off due to the relative rotation between the inner and outer cover. FIGS. 5 and 6 show the closure according to FIG. 4 in a reduced representation, with FIG. 6 depicting a piece of film 35 in the form of a rondelle. It goes without saying that instead of a locally applied film 35, the entire upper side of the screw cap can also be covered by a decorative film serving as a guarantee closure.

Im Beispiel nach Fig. 1 ist der Garantieverschluss durch einen an sich bekannten Uebergreifwulst 37 gebildet, der einen umlaufenden Wulst 38 im unteren Bereich des Oeffnungshalses 7 umfasst. Das Oeffnen des Schraubdeckels ist erst nach Abreissen dieses Uebergreifwulstes 37 möglich.In the example according to FIG. 1, the guarantee closure is formed by an overlap bead 37 known per se, which comprises a circumferential bead 38 in the lower region of the opening neck 7. The screw cap can only be opened after this overlap bead 37 has been torn off.

Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 7 bis 9 ist im Unterschied zu den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 4 der obere Wandteil 40, 41, 42 des Aussendeckels geschlossen ausgebildet und an seiner unteren Seite so profiliert, dass die Dichtschicht auf einem begrenzten ringförmigen Bereich angepresst wird.In the exemplary embodiments in FIGS. 7 to 9, in contrast to the exemplary embodiments in FIGS. 1 and 4, the upper wall part 40, 41, 42 of the outer cover is designed to be closed and profiled on its lower side in such a way that the sealing layer is pressed onto a limited annular area becomes.

Im Beispiel nach Fig. 7 ist im Abstand von dem Kragenteil 44 des Aussendeckels eine ringförmig umlaufende Erhebung 45 vorgesehen, die ebenflächig auf einem abgestuften Randbereich 46 des Innendeckels aufliegt. Die Abstufung 47 ist der Form des radial inneren Randes des Randbereiches 45 angepasst, so dass sie den Innendeckel relativ zum Aussendeckel zentriert.In the example of Fig. 7 is at a distance from the collar Part 44 of the outer cover an annular circumferential elevation 45 is provided, which lies flat on a stepped edge region 46 of the inner cover. The step 47 is adapted to the shape of the radially inner edge of the edge region 45, so that it centers the inner cover relative to the outer cover.

Entsprechend dem Beispiel nach Fig. 8 liegt der abwärts gerichtete Rand 48 des Innendeckels an einem geneigt verlaufenden Wandteil 49 im Uebergangsbereich zwischen dem Kragenteil 50 und dem oberen Wandteil 41 des Aussenverschlusses an, so dass der Dichtdruck durch die innenseitig in diesem Bereich vorgesehene Dichtschicht 51 radial nach innen auf den äusseren Randwulst 52 der Behälteröffnung wirkt.According to the example according to FIG. 8, the downward edge 48 of the inner cover bears against an inclined wall part 49 in the transition area between the collar part 50 and the upper wall part 41 of the outer closure, so that the sealing pressure is radially provided by the sealing layer 51 provided on the inside in this area acts inwards on the outer bead 52 of the container opening.

Fig. 9 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der Dichtdruck auf den Innenwulst 53 des Oeffnungsrandes radial nach aussen wirkt, indem die Dichtschicht 54 an der radial inneren Seitenwand 55 einer aus dem Innendeckel 56 durch Tiefziehen herausgeformten, ringförmig umlaufenden Rinne 57 angeordnet ist. Die radial äussere Seitenwand 58 dieser Rinne bildet den äusseren Rand des Innendeckels 56 für die Unterfassung durch die im Querschnitt nasenförmige Erhebung 60. Beide Seitenwände 55, 58 der Rinne 57 sind geneigt, so dass die Rinne einen nach unten sich verbreiternden trapezförmigen Querschnitt hat. Die geneigte Aussenfläche der radial äusseren Seitenwand 58 kann somit beim Einsetzen des Innendeckels 56 in den Aussendeckel an der unteren Schrägfläche der Erhebung 60 nach oben gleiten und anschliessend hinter dieser Erhebung 60 einrasten. An der radial inneren geneigten Seitenwand 55 liegt die Seitenfläche einer Erhebung 62 an, die an der Unterseite des oberen Wandteiles 42 des Aussendeckels angeformt ist. Durch diese Anlage wird die durch den Aussendeckel aufgebrachte Dichtkraft auf den begrenzten, ringförmig umlaufenden Dichtbereich übertragen.Fig. 9 shows an embodiment in which the sealing pressure acts on the inner bead 53 of the opening edge radially outward, in that the sealing layer 54 is arranged on the radially inner side wall 55 of an annular groove 57 formed from the inner cover 56 by deep drawing. The radially outer side wall 58 of this channel forms the outer edge of the inner cover 56 for the enclosure by the elevation 60 which is nose-shaped in cross section. Both side walls 55, 58 of the channel 57 are inclined so that the channel has a trapezoidal cross section which widens downwards. The inclined outer surface of the radially outer side wall 58 can thus slide upwards when the inner cover 56 is inserted into the outer cover on the lower inclined surface of the elevation 60 and then snap in behind this elevation 60. On the radially inner inclined side wall 55, the side surface of an elevation 62 bears, which is formed on the underside of the upper wall part 42 of the outer cover. With this system the transfer the sealing force applied by the outer cover to the limited, ring-shaped sealing area.

Aus der vorangehenden Beschreibung wird deutlich, dass der erfindungsgemässe Schraubdeckel jede Art von Verbindung des Aussendeckels mit dem Oeffnungshals des Behälters aufweisen kann, vorausgesetzt, dass das Oeffnen des Deckels durch eine Schraubbewegung erfolgt. Ein Schraubkontakt kann beim Oeffnen allgemein auch an eine Steigung aufweisenden Steuerbahnen einseitig erfolgen, d.h. es sind in an sich bekannter Weise keine vollständigen Gewindegänge erforderlich, wie die Darstellung der Fig. 3 zeigt. Die Schliessbewegung des Aussendeckels kann beispielsweise durch einfaches axiales Aufdrücken erfolgen, so dass Innenerhebungen des Kragens über Aussenerhebungen des Oeffnungshalses einschnappen.It is clear from the preceding description that the screw cap according to the invention can have any type of connection of the outer lid to the opening neck of the container, provided that the lid is opened by a screwing movement. When opening, a screw contact can generally also be made on one side on a control track having a slope, i.e. in a manner known per se, no complete thread turns are required, as the illustration in FIG. 3 shows. The closing movement of the outer cover can take place, for example, by simply pressing it on axially, so that inner elevations of the collar snap in over outer elevations of the opening neck.

Claims (10)

1. Schraubdeckel für Behälteröffnungen mit einem für den dichtenden Kontakt mit dem Oeffnungsrand (13) bestimmten, aus Blech geformten Innendeckel (3) und einem Aussendeckel (2), der mit einem Kragen (24) den Rand (16) des Innendeckels umschliesst, wobei an der Innenseite des Kragens mindestens eine radial gerichtete Erhebung (5, 6) für den Schraubkontakt mit einer eine Steigung aufweisenden Erhebung (9, 10) an der Aussenseite der Oeffnungswand vorgesehen ist, wobei der Rand (16) des Innendekkels (3) durch eine an der Innenseite des Kragens (24) des Aussendeckels (2) angeformten Erhebung (23) unterfasst wird, die zusätzlich zu der dem Schraubkontakt dienenden Erhebung (5, 6) vorgesehen ist und zwischen der Unterkante (14) des Randes (16) des Innendeckels (3) und der unterfassenden Erhebung (23) ein Abstand (D) vorgesehen ist, der kleiner ist als die Gesamtsteigungshöhe des Schraubkontaktes, so dass die deckellösende Schraubbewegung des Aussendeckels den Innendeckel (3) durch Kontakt mit der Erhebung (23) an der Unterkante (14) von der Behälteröffnung abhebt, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussendeckel (2) aus Kunststoff geformt ist und zusätzlich zu der dem Schraubkontakt dienenden Erhebung an der Innenseite des Kragens in Umfangsrichtung verteilt mehrere, den Rand (16) des Innendeckels (3) unterfassende Erhebungen (23a-c) vorgesehen sind, von denen eine oder zwei sich in geringerem Abstand (D1) von diesem Rand (16) befinden als die anderen, für die Einleitung eines Abhebdruckes an örtlich begrenzter Umfangsstelle des Innendeckels.1. screw cap for container openings with a for the sealing contact with the opening edge (13) intended, made of sheet metal inner lid (3) and an outer lid (2) which surrounds the edge (16) of the inner lid with a collar (24), wherein At least one radially directed elevation (5, 6) for the screw contact with an elevation (9, 10) with a slope is provided on the inside of the collar on the outside of the opening wall, the edge (16) of the inner cover (3) being provided by a formed on the inside of the collar (24) of the outer cover (2) formed elevation (23), which is provided in addition to the screw contact serving elevation (5, 6) and between the lower edge (14) of the edge (16) of the inner cover (3) and the lower elevation (23) a distance (D) is provided, which is smaller than the total pitch of the screw contact, so that the cover-removing screw movement of the outer cover the inner cover (3) by contact mi t of the elevation (23) on the lower edge (14) lifts off from the container opening, characterized in that the outer lid (2) is formed from plastic and, in addition to the elevation serving for the screw contact, distributes several edges around the inside of the collar in the circumferential direction (16) of the inner cover (3) is provided with elevations (23a-c), one or two of which are located at a smaller distance (D 1 ) from this edge (16) than the others, for the introduction of a lifting pressure at a locally restricted location Circumferential location of the inner cover. 2. Schraubdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aussenrand (16) des Innendeckels nach aussen geneigt verläuft.2. Screw cap according to claim 1, characterized in that the outer edge (16) of the inner cover is inclined outwards. 3. Schraubdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei der einen grösseren Abstand vom Innendeckel aufweisenden Erhebungen (23a, 23c) diametral zueinander am Aussendeckel vorgesehen sind und eine oder zwei Erhebungen (23b), die einen geringeren Abstand zum Innendeckel aufweisen, in Umfangsrichtung zwischen diesen diametral angeordneten Erhebungen (23a, 23c) angeordnet sind.3. Screw cap according to claim 1 or 2, characterized in that two of the protrusions (23a, 23c) having a greater distance from the inner cover are provided diametrically to one another on the outer cover and one or two protrusions (23b) which have a smaller distance from the inner cover, are arranged in the circumferential direction between these diametrically arranged elevations (23a, 23c). 4. Schraubdeckel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der geneigte Aussenrand (48) des Innendeckels auf seiner Innenseite eine Dichtschicht (51) trägt und mit seiner Aussenseite an einem entsprechend geneigt verlaufenden Wandteil (49) des Aussendeckels anliegt, so dass der Dichtdruck überwiegend radial nach innen über diesen geneigten Rand (48) des Innendeckels übertragen wird (Fig. 8).4. Screw cap according to claim 3, characterized in that the inclined outer edge (48) of the inner cover carries a sealing layer (51) on its inside and bears with its outside against a correspondingly inclined wall part (49) of the outer cover, so that the sealing pressure predominantly is transmitted radially inwards over this inclined edge (48) of the inner cover (Fig. 8). 5. Schraubdeckel nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine nach unten offene umlaufende Rinne (14, 57) im Innendeckel (3, 56) von trapezförmigen Querschnitt, wobei mindestens ein Teil des Rinnenquerschnittes mit einer Dichtschicht (12, 54) versehen ist (Fig. 9).5. screw cap according to claim 3, characterized by a downwardly open circumferential groove (14, 57) in the inner cover (3, 56) of trapezoidal cross-section, at least part of the channel cross-section being provided with a sealing layer (12, 54) (Fig. 9). 6. Schraubdeckel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an der radial inneren Seitenwand (55) der Rinne (57) an der Unterseite des Innendeckels (56) eine Dichtschicht (54) vorgesehen ist für den dichtenden Kontakt mit einem Innenwulst (53) des Oeffnungsrandes des Behälters, wobei an der Aussenseite dieser radial inneren Wand (55) eine Erhebung (62) des Aussendeckels anliegt, so dass die Dichtkraft radial nach aussen wirkt (Fig. 9).6. Screw cap according to claim 5, characterized in that on the radially inner side wall (55) of the groove (57) on the underside of the inner cover (56) a sealing layer (54) is provided for the sealing contact with an inner bead (53) of the Opening edge of the container, wherein on the outside of this radially inner wall (55) there is an elevation (62) of the outer lid, so that the sealing force acts radially outwards (FIG. 9). 7. Schraubdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Randbereich des Innendeckels eine kreisförmig umlaufende Abstufung (31, 47, 46) aufweist, an der ein Teil des Aussendeckels anliegt, so dass sie den Innendeckel relativ zum Aussendeckel zentriert (Fig. 4 und 7).7. Screw cap according to claim 1, characterized in that the edge region of the inner cover is a circle has circular circumferential gradation (31, 47, 46) on which part of the outer cover rests, so that it centers the inner cover relative to the outer cover (FIGS. 4 and 7). 8. Schraubdeckel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im mittleren Bereich der oberen Abschlusswand des Aussendeckels eine kreisförmige Oeffnung vorgesehen ist und der Oeffnungsrand an der Abstufung anliegt (Fig. 4).8. Screw cap according to claim 7, characterized in that a circular opening is provided in the central region of the upper end wall of the outer cover and the opening edge abuts the step (Fig. 4). 9. Schraubdeckel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die oberen Abschlussflächen des Aussen- und Innendeckels in gleicher Ebene liegen, wobei auf der Obenseite des Deckels eine Garantiefolie (35) aufgeklebt oder aufgesiegelt ist, die den ringförmig umlaufenden Spalt (34) zwischen Innen- und Aussendeckel überbrückt (Fig. 4 und 6).9. Screw cap according to claim 8, characterized in that the upper end faces of the outer and inner cover are in the same plane, with a guarantee film (35) being glued or sealed on the upper side of the cover and covering the annular circumferential gap (34) between the inside - And bridged the outer cover (Fig. 4 and 6). 10. Schraubdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in geringerem Abstand (Dl) vorgesehene Erhebung (23b) oberhalb des mittleren Bereiches einer oder mehrerer dem Schraubkontakt dienenden, mit Steigung in Umfangsrichtung verlaufenden Rippen (5, 6) angeordnet ist.10. Screw cap according to claim 1, characterized in that the elevation (23 b) provided at a smaller distance (D l ) is arranged above the central region of one or more ribs (5, 6) serving for screw contact and extending in the circumferential direction.
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