DE2142297C2 - Lock for container secured against unauthorized opening - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen gegen unbefugten Öffnen gesicherten Verschluß für Behälter, mit einem mit Gewindeelementen versehenen Halsabschnitt und einer von diesem Halsabschnitt weg nach unten welsenden Schulter und einer durch axiales Aufpressen auf den Halsabschnitt abdichtend aufbringbaren und durch Drehen abschraubbaren Schraubkappe aus Blech mit einer mit der Stirnseite des Halsabschnlttes abdichtend zusammenwirkenden Auskleidung aus einem Dichtungswerkstoff, einer die Gegengewindeelemente bildenden Auskleidung im Schürzenabschnitt der Kappe und mit einem Sicherungsring, der mit dem Schürzenabschnitt durch eine ringförmige Soll-Bruchstelle einstückig verbunden Ist und mittels der Behälterschulter und In dieser vorgesehener radialer Riegelvorsprünge gegen axiales Abziehen von und gegen Drehen gegenüber dem Halsabschnitt gesichert und so ausgebildet ist, daß er nach Durchbrechen der Soll-Bruchstelle von dem Halsabschnitt weg axial nach unten gleiten kann.The invention relates to a secured against unauthorized opening closure for containers, with a Threaded elements provided neck portion and one of this neck portion Welsenden downward Shoulder and one sealable by pressing axially onto the neck section and rotating Unscrewable screw cap made of sheet metal with a sealingly cooperating with the end face of the neck section Lining made of a sealing material, a lining forming the counter-thread elements in the skirt section of the cap and with a locking ring that is connected to the skirt section by a ring-shaped predetermined breaking point is integrally connected and provided by means of the container shoulder and in this radial locking projections against axial withdrawal from and against rotation with respect to the neck section secured and designed so that it is away from the neck portion after breaking through the predetermined breaking point can slide axially downwards.
Ein Verschluß dieser Gattung ist aus der US-PS 34 84 012 bekannt. Ein besonderer Vorteil dieses Verschlusses besteht darin, daß er durch axiales Aufpressen auf den mit Gewindeelementen versehenen Halsabschnitt des Behälters abdichtend aufgebracht werden kann, während das Lösen des Verschlusses durch einen ίο üblichen Schraubvorgang erleichtert ist. Bei dem bekannten Verschluß sind an der nach unten weisenden Schulter des Halsabschnittes die radialen Riegelvorsprünge vorgesehen, in die beim axialen Aufpressen des Verschlusses der Bördelrand des Sicherungsringes eingedrückt wird, so daß der Verschluß gegen axiales Abziehen von und gegen Drehen gegenüber dem Halsabschnitt gesichert ist. Unterhalb der Schulter ist der Halsabschnitt eingeschnürt, so daß nach Durchbrechen der Soll-Bruchstelle der Sicherungsring von der Schulter weg axial nach unten gleiten kann. Die Notwendigkeit, bei Aufpressen des Verschlusses den Bördelrand des Sicherungsringes radial nach innen zur Erzeugung des Eingriffes mit den Riegelvorsprüngen zu verformen führt zu einem komplizierteren Aufbau des Aufpreßwerkzeuges, zu einer Erschwerung des Aufpreßvorganges und zu der Gefahr, daß bei dieser Verformung die Soll-Bruchstelle, die den Sicherungsring mit dem Schürzenabschnitt der Kappe verbindet, beschädigt wird oder einreißt, so daß der Verschluß unbrauchbar wird.A closure of this type is known from US Pat. No. 3,484,012. A particular advantage of this closure consists in that it is axially pressed onto the neck portion provided with threaded elements of the container can be applied sealingly, while the release of the closure by a ίο the usual screwing process is facilitated. With the well-known Closure are the radial locking projections on the downward-facing shoulder of the neck section provided, into which the beaded edge of the locking ring is pressed when the closure is axially pressed on so that the closure against axial withdrawal from and against rotation with respect to the neck portion is secured. The neck section is constricted below the shoulder so that the predetermined breaking point is broken through the locking ring can slide axially downward away from the shoulder. The need for pressing of the closure the beaded edge of the locking ring radially inward to produce the engagement with the To deform locking projections leads to a more complicated structure of the press-on tool, to a Aggravation of the Aufpreßvorganges and the risk that with this deformation, the predetermined breaking point that the Circlip connects to the skirt portion of the cap, is damaged or tears, so that the closure becomes unusable.
Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung diesen Verschluß so weiterzubilden, daß er ohne Schraub- und ohne Anrollvorgang in die Schließstellung und zugleich in die gegen Fälschung gesicherte Funktionsstellung gebracht werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Schürzenabschnitt unterhalb seiner Auskleidung eine in beiden axialen Richtungen durch radial nach innen gerichtete Schultern taschenförmig begrenzte Erweiterung aufweist, in der die Soll-Bruchstelle und axial darunter nach innen offene, parallel zur Verschlußachse langgestreckte Sicken vorgesehen sind, und In der ein gesonderter Einsatzring lose aufgenommen ist, der in die Sicken eingreifende Vorsprünge von gegenüber den Sicken geringere axiale Ausdehnung und einen an der Behälterschulter und den daran vorgesehenen Riegelvorsprüngen gegen axiale und umfängliche Bewegung gesicherten Abschnitt aufweist.In contrast, it is the object of the present invention to develop this closure so that it can be used without Screwing and without rolling in the closed position and at the same time in the functional position secured against forgery can be brought. This object is achieved according to the invention in that the apron section below its lining one in both axial directions by radially inwardly directed shoulders has pocket-shaped limited extension in which the predetermined breaking point and axially below it inward open, parallel to the locking axis elongated beads are provided, and In the a separate insert ring is loosely received, the protrusions engaging in the beads from opposite to the beads smaller axial Expansion and one on the container shoulder and the locking projections provided thereon against axial and Has circumferential movement secured section.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ist eng mit dem Gattungsmerkmal verbunden, daß der Verschluß eine durch Drehen abschraubbare Schraubkappe aus Blech aufweist. Daher stellt sich die Aufgabe auch nicht bei Verschlüssen mit Schraubkappen aus Kunststoff (vgl. DE-AS 11 39 403).The object on which the invention is based is closely related to the generic feature that the closure has a screw cap made of sheet metal that can be unscrewed by turning. Therefore the task also arises not for closures with plastic screw caps (see DE-AS 11 39 403).
Andererseits Ist eine Verschlußkappe aus Metallblech mit einer durch radial nach innen gerichteten Schulter begrenzten taschenförmlgen Erweiterung im unteren Bereich des Schürzenabschnittes bekannt, wobei im Bereich dieser Erweiterung eine ringförmige Soll-Bruchstelle vorgesehen ist. Die vorgebördelte Unterkante der Verschlußkappe gleitet beim Aufbringen der Verschlußkappe durch Aufschrauben der Kappe auf den Gewindehals schnappartig über am unteren Ende des Behälterhalses angeformte Widerlager (vgl. US-PS 34 60 703). Bei dieser bekannten Verschlußkappe Ist ein axiales Aufpressen auf den Behälterhals nicht möglich. Außerdem unterliegt die Verschlußkappe beim Aufpressen einer erheblichen elastischen Verformung. Schließlich erfolgt die Abdichtung nur Im Bereich der Stirnfläche des Behälterhalses. On the other hand, a sealing cap is made of sheet metal with a pocket-shaped enlargement in the lower part, delimited by a radially inwardly directed shoulder Known area of the apron section, an annular predetermined breaking point in the area of this extension is provided. The pre-beaded lower edge of the cap slides when the cap is attached by screwing the cap onto the threaded neck like a snap over the lower end of the container neck molded abutment (see. US-PS 34 60 703). In this known closure cap, there is an axial pressing on not possible on the neck of the container. In addition, the closure cap is subject to a significant elastic deformation. Finally, the seal only takes place in the area of the end face of the container neck.
Der Verschluß gemäß der Erfindung ermöglicht demgegenüber die Verschlußkappe ohne Schraubvorgang und ohne Verformungs- oder Anrollvorgang sowohl in seine Schließstellung als auch in seine den Verschluß sichernde Funktionsstellung zu bringen. In dieser den Verschluß sichernden Funktionsstellung ist der Verschluß sowohl gegen axiale Bewegung als auch gegen jede Drehbewegung in Umfangsrichtung zuverlässig gesichert, da jede Drehbewegung der Verschlußkappe gleichzeitig zum Absprengen des Sicherungsringes und damit zur deutlich sichtbaren Anzeige einer Beschädigung des Verschlusses führt. Durch den in die taschenförmig begrenzte Erweiterung angeordneten gesonderten Einsatzring, der seinerseits in der Schließstellung am Behälterhals gegen axiale und umfängliche Bewegung gesichert ist, wird erst das einfache axiale Aufpressen der Verschlußkappe in die Schließstellung ohne jede Verformung ermöglicht. Dabei ist es wesentlich, daß der Einsatzring seinerseits mit der Verschlußkappe in axialer Richtung gegen Relativbewegungen gesicneri ist und mit dem Sicherungsring unterhalb der Soll-Bruchstelle auch eine drehfeste Verbindung aufweist. Damit wird die Verschlußkappe vermittels des Einsatzringes in ihre Schließ- und Funktionsstellung am Behälterhals gegen jede Relativbewegung festgelegt.In contrast, the closure according to the invention enables the closure cap without a screwing process and without deformation or rolling process both in its closed position and in its the closure to bring secure functional position. The lock is in this functional position securing the lock reliably secured both against axial movement and against any rotational movement in the circumferential direction, because every rotary movement of the cap simultaneously bursts off the locking ring and thus leads to a clearly visible indication of damage to the lock. Through the into the pocket-shaped limited extension arranged separate insert ring, which in turn in the closed position on the container neck is secured against axial and circumferential movement, only the simple axial pressing of the Cap in the closed position without any deformation. It is essential that the insert ring in turn, is gesicneri with the closure cap in the axial direction against relative movements and with the locking ring below the predetermined breaking point also has a non-rotatable connection. This is the closure cap by means of the insert ring in its closed and functional position on the container neck against any relative movement set.
Die Ausbildung des Verschlusses hat den weiteren Vorteil, daß nach Aufbrechen der Soll-Bruchstellen der nach unten rutschende Sicherungsring den Blick auf einen breiten Umfangsstreifen des gesonderten Einsatzringes freigibt, der sich im Material und der Farbgebung deutlich von der Schraubkappe aus Blech unterscheiden kann und daher besonders geeignet ist die Aufmerksamkeit auf einen bereits aufgebrochenen Verschluß zu lenken. The formation of the closure has the further advantage that after breaking the predetermined breaking points The locking ring sliding downwards gives a view of a wide circumferential strip of the separate insert ring releases, which differ significantly from the sheet metal screw cap in terms of material and color can and is therefore particularly suitable to draw attention to an already broken seal.
Vortellhafierweise ist der Einsatzring als hülsenförmlger Körper ausgebildet und weist an seinem oberen Ende einen radial nach innen in eine Umfangsnut des Behälterhalses eingreifenden Flansch und an seinem unteren Ende die nach außen ragenden Vorsprünge auf. Ein Einsatzring In Form eines hülsenförmigen Körpers für eine Schraubkappe ist an sich aus der US-PS 21 24 874 seit langem bekannt. Hier dient der Einsatzring als Zwischenlage zwischen der aus Kunststoff bestehenden Schraubkappe und einer wulstartigen Behälterschulter, um durch Eingriff mit der Behälterschulter den Schraubverschluß in der Schließstellung in axialer Richtung zu sichern und beim Abschrauben der Verschlußkappe geschwächte Schürzenabschnitte der Schraubkappe zur aktiven Betätigung einer Originalitätssicherung abzusprengen. Bei dem bekannten Verschluß kann jedoch die Schraubkappe nur durch Schraubvorgang in die Funktionsstellung gebracht werden, wobei der hülsenförmige Einsatzring zuvor in seine Eingriffsstellung mit der Schulter am Behälterhals auf diesen aufgebracht werden muß, da sonst schon beim Aufschrauben dei Kappe die Originalitätssicherung betätigt wird. Der Einsatzring in Form eines hülsenförmigen Körpers bei dem Verschluß gemäß der Erfindung läßt sich dagegen von vorneherein und damit fabrikmäßig zuverlässig und unverlierbar in die Schraubkappe einlegen, ohne das axiale Aufpressen des Verschlusses in die Funktionsstellung zu beeinträchtigen. Dabei sorgt der radiale Flansch am oberen Ende des hülsenförmigen Körpers für ein schnappartiges Einrasten und damit für die automatische Sicherung des Verschlusses in der Funktionsstellung.Advantageously, the insert ring is in the form of a sleeve Body formed and has at its upper end a radially inwardly into a circumferential groove of the container neck engaging flange and at its lower end the outwardly protruding projections. An insert ring In the form of a sleeve-shaped body for a screw cap is from US-PS 21 24 874 since known for a long time. Here the insert ring serves as an intermediate layer between the one made of plastic Screw cap and a bead-like container shoulder to the screw closure by engagement with the container shoulder secure in the closed position in the axial direction and when unscrewing the cap to blow off weakened apron sections of the screw cap for active actuation of a tamper-evident device. In the known closure, however, the screw cap can only be screwed into the functional position be brought, the sleeve-shaped insert ring previously in its position of engagement with the Shoulder on the neck of the container must be applied to this, otherwise the cap when screwing on Tamper evident is operated. The insert ring in the form of a sleeve-shaped body in the closure according to the invention, however, can from the outset and thus factory-wise reliable and captive in insert the screw cap without affecting the axial pressing of the closure into the functional position. The radial flange at the upper end of the sleeve-shaped body ensures that it snaps into place and thus for the automatic securing of the lock in the functional position.
Vorteilhafterweise sind die langgestreckten Sicken durch eine sich gleichförmig um den Umfang der Erweiterung der Schraubkappe erstreckenden Wellung des Schürzenbleches gebildet. Dies ermöglicht auch bei nur wenigen radialen Riegelvorsprüngen das leichte Einlegen des Einsatzringes, ohne daß dabei auf die relative Umfangsstellung der Schraubkappe und des Einsatzringes besonders geachtet werden muß.Advantageously, the elongated beads are uniform around the circumference of the extension the screw cap extending corrugation of the apron sheet formed. This enables even with only few radial locking projections the easy insertion of the insert ring without affecting the relative Particular attention must be paid to the circumferential position of the screw cap and the insert ring.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand schematiscner Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to schematic drawings using an exemplary embodiment.
It shows
ίο Fig. 1 den oberen Bereich eines Behälters mit einem gegen unbefugtes Öffnen gesicherten Verschluß gemäß der Erfindung in Seitenansicht.ίο Fig. 1 the upper area of a container with a Lock according to the invention secured against unauthorized opening in a side view.
Fi g. 2 im größeren Maßstabe und im Ausschnitt einen senkrechten Schnitt durch den Verschluß vor dem Aufbringen auf den Behälter.Fi g. 2 on a larger scale and one in the cutout vertical section through the closure before application to the container.
Fig. 3 im Ausschnitt einen horizontalen Schnitt entlang der Schnittlinie IH-III der Fig. 2.Fig. 3 in a detail along a horizontal section the section line IH-III of FIG. 2.
Fig. 4 Im Ausschnitt den Halsabschnitt des Behälters vor Aufbringen des Verschlusses in Seitenansicht.4, in a detail, the neck section of the container before the closure is applied, in a side view.
Fig. 5 im Ausschnitt einen horizontalen Schnitt entlang der Schnittlinie V-V der Fig. 4 undFIG. 5 shows a detail of a horizontal section along the section line V-V of FIGS. 4 and
Fig. 6 in ähnlicher Darstellung wie Fig. 2 den Verschluß gemäß der Erfindung in seiner den Behälter abdichtend abschließenden Funktionsstellung.FIG. 6 shows in a similar representation to FIG. 2 the closure according to the invention in its the container sealing final functional position.
In Fi g. 1 ist das obere Ende eines Behälters 10 gezeigt, auf dessen mit Gewindeelementen versehenem Halsabschnitt
der gegen unbefugtes Öffnen gesicherte Verschluß aufgebracht ist.
Der Verschluß weist eine Schraubkappe 11 aus Blech auf, dessen Kappenboden mit 12 und dessen Schürzenabschnitt
mit 13 bezeichnet ist. Der obere Bereich 14 des Schürzenabschnittes ist im wesentlichen glatt und zylindrisch,
während sich daran nach unten hin eine taschenförmig begrenzte Erweiterung 15 anschließt, in der eineIn Fi g. 1 shows the upper end of a container 10, on whose neck section, which is provided with threaded elements, the closure secured against unauthorized opening is applied.
The closure has a screw cap 11 made of sheet metal, the cap base of which is denoted by 12 and the skirt section of which is denoted by 13. The upper region 14 of the skirt section is essentially smooth and cylindrical, while a pocket-shaped delimited extension 15 adjoins it at the bottom, in which a
is ringförmige Soll-Bruchstelle 16 vorgesehen ist. is annular predetermined breaking point 16 is provided.
Vor dem Aufbringen des Verschlusses weist die Schraubkappe 11 im Bereich des Kappenbodens eine mit der Stirnseite des Halsabschnittes des Behälters 10 abdichtend zusammenwirkende Auskleidung 19 ausBefore the closure is applied, the screw cap 11 has an in the area of the cap base the end face of the neck portion of the container 10 from sealingly cooperating lining 19
4ü Dichtungswerkstoff, sowie eine weitere Auskleidung 18 im Bereich des Schürzenabschnittes auf, die sich im wesentlichen über die ganze axiale Höhe des zylindrischen Bereiches 14 des Schürzenabschnittes 13 erstreckt und einstückig mit der Abdichtungsauskleidung 19 verbunden sein kann. Die seitliche Auskleidung 18 kann mit ihrer Innenfläche 20 ebenfalls zur Abdichtung beitragen, dient aber vor allem zur Ausbildung von Gegengewindeelementen beim Aufpressen des Verschlusses auf den Behälterhals.4ü sealing material, as well as a further lining 18 in the area of the skirt section, which extends essentially over the entire axial height of the cylindrical Area 14 of the skirt section 13 extends and integrally connected to the sealing lining 19 can be. The lateral lining 18 can also contribute to the sealing with its inner surface 20, but is mainly used to form mating thread elements when the closure is pressed on the container neck.
so Die Erweiterung 15 des Schürzenabschnitles 14 weist unterhalb der seitlichen Auskleidung 18 eine radial nach innen gerichtete Schulter 21 auf, die in dem zylindrischen Bereich 14 über eine Krümmung 28 und in den außen liegenden Bereich über eine Krümmung 22 übergeht. Unterhalb der äußeren Krümmung 22 schließt sich ein kurzer zylindrischer Bereich 23 an, in dem die ringförmige !Soll-Bruchstelle 16 vorgesehen ist. Unterhalb der Soll-Bruchstelle ist etn weiterer, radial nach außen gerichteter Übergangsabschnitt 24 vorgesehen, an demso the extension 15 of the apron section 14 has below the side liner 18 on a radially inwardly directed shoulder 21 in the cylindrical Area 14 merges via a curve 28 and into the outer area via a curve 22. Below the outer curve 22 is a short cylindrical area 23 in which the annular ! Target breaking point 16 is provided. Below the predetermined breaking point is another one, radially outwards directed transition section 24 is provided on which
M> sich ein parallel zur Achse des Verschlusses erstreckender Bereich 25 der taschenförmig begrenzten Erweiterung 15 anschließt. Die untere Kante 26 der Erweiterung 15 ist nach Einlegen eines gesonderten Einsatzringes 27 In die Erweiterung 15 radial nach innen lippenförmig abgebo-M> a parallel to the axis of the shutter extending Area 25 of the pocket-shaped delimited extension 15 connects. The lower edge 26 of the extension 15 is after inserting a separate insert ring 27 into the Extension 15 lip-shaped radially inwards
"5 gen und bildet eine untere radial nach innen gerichtete Begrenzungsschulter für die Erweiterung 15."5 gene and forms a lower radially inwardly directed Limiting shoulder for extension 15.
Der Einsatzring 27 ist lose in der Erweiterung 15 zwischen der axial nach unten weisenden Fläche 29 derThe insert ring 27 is loose in the extension 15 between the axially downwardly facing surface 29 of the
Schulter 21 und der lippenförmigen Randschulter 26 aufgenommen. Der Einsatzring weist an seinem unteren Ende mehrere in Umfangsrlchtung verteilte radial nach außen ragende Vorsprünge 31 auf, die jeweils in eine nach innen offene und parallel zur Verschlußachse langgestreckte Sicke 30 eingreift, die im Bereich 25 der Erweiterung 15 in Form einer sich gleichförmig um den Umfang der Erweiterung 15 erstreckenden Wellung 30 des Schürzenbleches vorgesehen sind. Im Bereich seines oberen Endes weist der als hülsenförmiger Körper ausgebildete Einsatzring 27 einen radial nach Innen ragenden Flansch 32 auf, der über die Innenfläche des zylindrischen Bereichs 14 des Schürzenabschnittes 15 vorspringt. Der Einsatzring 27 und die Schraubkappe sind somit vor dem Aufsetzen des Verschlusses auf den Behälter sowohl in axialer Richtung als auch in Umfangsrlchtung so miteinander verbunden, daß eine nennenswerte Relativbewegung nicht eintreten kann.Shoulder 21 and the lip-shaped edge shoulder 26 added. The insert ring points at its lower At the end of a plurality of radially outwardly projecting projections 31 distributed in the circumferential direction, each in a inwardly open and parallel to the locking axis elongated bead 30 engages in the area 25 of the Extension 15 in the form of a corrugation 30 extending uniformly around the circumference of extension 15 of the apron sheet are provided. In the area of its upper end, which is designed as a sleeve-shaped body Insert ring 27 has a radially inwardly projecting flange 32 which extends over the inner surface of the cylindrical Area 14 of the skirt section 15 protrudes. The insert ring 27 and the screw cap are thus in front the placement of the closure on the container both in the axial direction and in the circumferential direction with one another connected that a significant relative movement can not occur.
Durch die Ausbildung der Sicken 30 in Form einer sich gleichförmig um den Umfang der Erweiterung 15 erstreckenden Wellung wird die Erweiterung wesentlich versteift, so daß auch bei Ausbildung der Schraubkappe aus Aluminiumblech die Erweiterung die beim Öffnen des Verschlusses auftretenden Kräfte zuverlässig aufnehmen und ein Einbrechen der Soll-Bruchstelle gewährleisten kann.The formation of the beads 30 in the form of a uniform around the circumference of the enlargement 15 extending corrugation, the expansion is significantly stiffened, so that even with the formation of the screw cap Made of sheet aluminum, the extension reliably absorbs the forces that occur when the lock is opened and can guarantee a break in the predetermined breaking point.
Der Halsabschnitt des Behälters 10 ist mit Gewindeelementen 34 versehen. Der an den Gewindeberelch anschließende Abschnitt 35 des Behälterhalses Ist zylindrisch erweitert und weist eine Umfangsnut 37 zum Eingreifen des Flansches 32 des Einsatzringes 27 auf. Die Nut wird nach unten durch eine Schulter 39 begrenzt, die zugleich einen erweiterten zylindrischen Halsbereich nach oben begrenzt. Mehrere in Umfangsrlchtung in gleichen Abständen angeordnete Rippen oder Vorsprünge 40 sind zwischen Nutboden und Schulter 39 vorgesehen und weisen relativ scharfkantige Kämme auf, welche In den Flansch 32 des Einsatzringes eindringen können.The neck portion of the container 10 is provided with threaded elements 34. The one on the thread area adjoining section 35 of the container neck is expanded cylindrically and has a circumferential groove 37 for engagement of the flange 32 of the insert ring 27. The groove is limited at the bottom by a shoulder 39, the at the same time an enlarged cylindrical neck area bounded upwards. Several in circumferential direction in the same Spaced ribs or projections 40 are provided between the groove bottom and shoulder 39 and have relatively sharp-edged ridges which can penetrate into the flange 32 of the insert ring.
Beim axialen Aufpressen des Verschlusses nach Fig. 2 auf den Behälterhals nach Fig. 4 gleitet der Flansch 32 unter elastischer Verformung über die Gewindeelemente 34 und den Halsabschnitt 35 und rastet in die Nut 37 ein, wenn der Verschluß auf dem Behälterhals seine Abdichtungsstellung und damit seine Funktionsstellung erreicht hat. Durch dieses Einrasten des Flansches in die Nut wird die axiale Aufdrückbewegung des Verschlusses begrenzt und der Verschluß in seiner Funktionsstellung gegen axiales Abziehen und gegen relatives Drehen gesichert, wobei der Flansch in der Nut durch die Vorsprünge 40 gegen Drehen verriegelt wird, während der Einsatzring mit den Sicken der Erweiterung des Schürzenabschnittes seinerseits drehmäßig verriegelt Ist.When the closure according to FIG. 2 is pressed on axially The flange 32 slides on the container neck according to FIG. 4 with elastic deformation over the threaded elements 34 and the neck portion 35 and engages in the groove 37 when the closure on the container neck is in its sealing position and has thus reached its functional position. By engaging the flange in the groove the axial pushing movement of the closure is limited and the closure is in its functional position secured against axial pulling off and against relative rotation, the flange in the groove by the projections 40 is locked against turning, while the insert ring with the beads of the extension of the skirt section is in turn locked in terms of rotation.
Zum Öffnen des Verschlusses wird die Schraubkappe 11 vom Behälterhals abgeschraubt. Dadurch werden die Materialbrücken 41 im Bereich der Sollbruchstellen abgeschert, so daß sich der Sicherungsring von der Schraubkappe löst und nach unten fällt. Diese axiale Bewegung des Sicherungsringes ist durch die größere Länge der SIkken 30 gegenüber den radialen Vorsprüngen 31 des Einsatzringes 27 im ausreichenden Maße gewährleistet. Beim Herabfallen des Sicherungsringes wird ein erheblicher bandförmiger Abschnitt des Sicherungsringes der freien Sicht von außen freigegeben. Da der Einsatzring 27 aus leuchtend gefärbtem Kunststoffmaterial hergestellt werden kann, wird die Erkennbarkeit für den aufgebrochenen Zustand des Verschlusses wesentlich verbessert. Die Schraubkappe besteht bevorzugt aus Aluminiumblech, obwohl auch verzinntes Blech oder dgl. verwendet werden kann.To open the closure, the screw cap 11 is unscrewed from the container neck. This will make the Material bridges 41 sheared off in the area of the predetermined breaking points, so that the locking ring is removed from the screw cap loosens and falls down. This axial movement of the locking ring is due to the greater length of the SIkken 30 with respect to the radial projections 31 of the insert ring 27 guaranteed to a sufficient extent. When the locking ring falls, a considerable band-shaped section of the locking ring becomes the Unobstructed view from the outside. Since the insert ring 27 is made of brightly colored plastic material can be, the recognizability of the broken state of the closure is significantly improved. The screw cap is preferably made of sheet aluminum, although tin-plated sheet metal or the like is also used can be.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: THE CONTINENTAL GROUP, INC., 10017 NEW YORK, N.Y., |
|
| 8126 | Change of the secondary classification |
Ipc: ENTFAELLT |
|
| 8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: WESTFALL, JAMES E., WESTERN SPRINGS, ILL., US |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |