EP0687762B1 - Fleckenreinigungspistole - Google Patents

Fleckenreinigungspistole Download PDF

Info

Publication number
EP0687762B1
EP0687762B1 EP19950109282 EP95109282A EP0687762B1 EP 0687762 B1 EP0687762 B1 EP 0687762B1 EP 19950109282 EP19950109282 EP 19950109282 EP 95109282 A EP95109282 A EP 95109282A EP 0687762 B1 EP0687762 B1 EP 0687762B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drying air
housing
discharge tube
spot removing
cleaning liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19950109282
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0687762A1 (de
Inventor
Heinz Kohlert
Abraham Koller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
THEO KREBS AG
Original Assignee
THEO KREBS AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by THEO KREBS AG filed Critical THEO KREBS AG
Publication of EP0687762A1 publication Critical patent/EP0687762A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0687762B1 publication Critical patent/EP0687762B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F43/00Dry-cleaning apparatus or methods using volatile solvents
    • D06F43/002Spotting apparatus

Definitions

  • the invention relates to a stain cleaning gun, with a housing and a handle protruding therefrom, from which housing a line piece ending in a nozzle head for supplying and dispensing a cleaning liquid protrudes, and with a push button mounted in the handle for actuating an on / off switch for operating a Pumping device of the cleaning liquid.
  • chlorinated hydrocarbons have been the preferred stain cleaning agent in companies for the chemical cleaning of clothes and also in large industrial textile companies.
  • the chlorinated solvents were characterized by the fact that they evaporate very easily and thus did not cause any drying problem when cleaning stains.
  • stain cleaning both in the field of chemical cleaning and in the textile industry, it is important that the stain is removed without a rim. It is a well known fact that in e.g. a tissue loosened dirt is swept away by the liquid spreading in the tissue and is deposited at the edge of the respective moistened area and forms the known dirt ring. It is also important that the cleaned area is completely dried off immediately after the treatment, e.g. to enable a visual determination of whether the area in question is "clean" or whether it needs to be cleaned again.
  • Chlorinated hydrocarbons which have met the stated conditions well, are banned more and more because they are substances that damage the ozone layer.
  • the cleaning liquid in question being applied in the form of a sharp, pulsating jet to the area of the textile piece to be cleaned, as it turns out has that the removal of a stain is not only carried out efficiently by a reaction triggered by the respective solvent of the cleaning liquid, but also that mechanical processing, caused by the pulsating jet, is necessary.
  • the cleaning liquid for different types of stains can also be just water.
  • a device for removing stains according to the preamble of claim 1 is disclosed in EP-A-0 325 192.
  • the invention solves the problem of creating a stain cleaning gun that is user-friendly and easy to use.
  • Figure 1 shows a side view of a stain cleaning gun
  • Figure 2 shows a top view of the stain cleaning gun according to Figure 1.
  • the stain cleaning gun has a housing 1 which is made, for example, of a plastic.
  • a pistol grip-shaped handle 2 protrudes from the housing 1.
  • the liquid pump (not shown) driven by an oscillating armature motor for the cleaning liquid is arranged in the housing.
  • the pressure of the cleaning fluid delivered by the pump is controlled by the regulating screw 18 elected.
  • the button 19 is used to fasten a container with cleaning liquid directly to the housing 1, unless a storage container for the cleaning liquid arranged at a remote location is required.
  • the shown version of the stain cleaning gun is intended for use with a remote cleaning container.
  • the cleaning liquid is supplied through the supply line 20.
  • the angled pipe section 4, 5 consists of a first section 4 running in the longitudinal direction of the housing and a second section 5 adjoining it at an oblique angle, which ends with a nozzle head 3 with an outlet end 15, the longitudinal axis of the second, obliquely running Section 5 is designated by the reference number 12.
  • the nozzle head 3 can be rotated with the arm 27 in order to select the sharpness of the fan-shaped liquid jet emerging from it, that is to say the fan angle of the spray jet.
  • the push button 6 for switching the pump for the cleaning liquid on and off is arranged.
  • a discharge pipe 7 for drying air is connected to the housing 1 via an angle piece 16. The drying air is fed through the hose 22 to this discharge pipe 7.
  • a control valve 9 to be actuated by an actuating arm 8 is fastened under the housing 1.
  • This has a control air inlet 13 and a control air outlet 14, to which parts hose lines 23, 24 are connected, which are optionally equipped with a heater to the compressed air supply device, ie the control device thereof.
  • the control is pneumatic, so that there is no danger of sparking under the housing 1.
  • All hose lines 20, 21, 22, 23, 24 and line 25 for the electrical power supply are combined in a corrugated hose 26, for example made of plastic. It is therefore very easy to convert existing stain cleaning systems by replacing the old devices with this stain cleaning gun as the only device.
  • the discharge pipe 7 for the drying air is cut off at an oblique angle and ends. At the end of the dispensing tube 7, this results in a contact surface 10 of the dispensing tube 7 that extends at an oblique angle to its longitudinal axis 11. This contact surface 10 also extends at least approximately at right angles to the longitudinal axis 12 of the second section 5, or the nozzle head 3.
  • the push button 6 in the pistol-shaped handle 2 and the actuating arm 8, which is arranged below at the side next to the housing 1, can now be operated with the index finger or thumb of the hand of an operator who carries the stain cleaning gun in his hand.
  • the push button 6 and the actuating arm 8 are arranged relative to one another in such a way that they can be actuated extremely comfortably with the said fingers, so that the other hand of the actuating person remains free for possible manipulation of the substance to be cleaned and the operation of the stain cleaning gun is convenient and not is tiring.
  • a sharply pulsating jet of the cleaning liquid is directed against the point to be cleaned by actuating the push button 6 from the nozzle 3.
  • the supply of the possibly heated compressed air is initiated immediately by depressing the actuating arm 8.
  • the support surface 10 is flat on the (at a permeable base) placed area of the fabric so that no drying air between the fabric and the discharge tube 7 can escape laterally and thus the entire air jet must penetrate through the fabric, whereby the drying process is considerably shortened, in particular by entraining the liquid parts from the fabric. Because of the bevelled support surface 10, the surface area acted upon by the drying air is also considerably larger than if the delivery tube 7 were placed vertically on the relevant fabric area with an exactly radially cut end surface.
  • the delivery tube 7 when the delivery tube 7 is in the position described, i.e. with a flat support of the support surface 10 is placed on the relevant location of the fabric, the outlet end 15 of the nozzle head 3 is at a distance from the fabric.
  • the dispensing tube 7 can optionally be used as a spacer during the application of the pulsating jet of the cleaning liquid, so that, for example, the point to be cleaned is not damaged by a sharp jet of the cleaning liquid.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fleckenreinigungspistole, mit einem Gehäuse und einem davon abstehenden Handgriff, von welchem Gehäuse ein bei einem Düsenkopf endendes Leitungsstück zur Zufuhr und Abgabe einer Reinigungsflüssigkeit absteht, und mit einem im Handgriff gelagerten Druckknopf zur Betätigung eines Ein/ Aus-Schalters zum Betrieb einer Pumpvorrichtung der Reinigungsflüssigkeit.
  • Als Fleckenreinigungsmittel sind in Betrieben zur chemischen Reinigung von Kleidern und auch in industriellen Textilgrossbetrieben bis anhin bevorzugt chlorierte Kohlenwasserstoffe zur Anwendung gekommen. Die chlorierten Lösungsmittel zeichneten sich unter anderem vor allem dadurch aus, dass sie sehr leicht verdunsten und somit kein Trockungsproblem bei der Fleckenreinigung hervorriefen. Bei der Fleckenreinigung, sowohl im Gebiet der chemischen Reinigungen wie auch in der Textilindustrie ist es von Bedeutung, dass der Fleck randlos entfernt wird. Es ist eine allgemein bekannte Tatsache, dass in z.B. einem Gewebe gelöster Schmutz durch die sich im Gewebe ausbreitende Flüssigkeit mitgeschwemmt wird und sich beim Rand der jeweiligen befeuchteten Stelle ablagert und den bekannten Schmutzring bildet. Weiter ist es von Bedeutung, dass die gereinigte Stelle unmittelbar nach der Behandlung völlig abgetrocknet wird, z.B. um ein visuelles Feststellen zu ermöglichen, ob die betreffende Stelle "sauber" ist oder nochmals einem Reinigungsvorgang unterworfen werden muss.
  • Chlorierte Kohlenwasserstoffe, die die genannten Bedingungen gut erfüllt haben, werden je länger je mehr verboten, da sie ozonschichtschädigende Stoffe sind.
  • Schnellverdunstende Lösungsmittelalternativen zu den chlorierten Kohlenwasserstoffe, insbesondere wenn sie zerstäubt werden, sind aus Feuerschutzbestimmungen ebenfalls nicht mit den Gesetzen in Einklang zu bringen.
  • Somit ist man dazu übergegangen, zur Reinigung in der Textilindustrie nur noch Wasser mit verschiedenen Reinigungszusätzen oder aber langsam verdunstende Lösungsmittel zu verwenden, wobei die jeweilige Reinigungsflüssigkeit in Form eines scharfen, pulsierenden Strahles auf die zu reinigende Stelle des Textilstücks aufgebracht wird, da es sich herausgestellt hat, dass das Entfernen eines Fleckens nicht nur durch eine vom jeweiligen Lösungsmittel der Reinigungsflüssigkeit ausgelöste Reaktion effizient erfolgt, sondern dass auch eine mechanische Bearbeitung, hervorgerufen durch den pulsierenden Strahl, notwendig ist. Dabei kann die Reinigungsflüssigkeit für verschiedene Arten von Flecken auch lediglich Wasser sein.
  • Da die gegenwärtig zugelassenen Reinigungsflüssigkeiten schwerverdunstende Flüssigkeiten sind, ist die Gefahr der Randbildung durch den durch die sich in der gereinigten Stelle ausbreitenden Flüssigkeit mitgeschwemmten Schmutz sehr gross. Auch würde die Zeitspanne zum vollständigen Trocknen der Stelle unannehmbar lang sein.
  • Aus diesem Grund ist man dazu übergegangen, die gereinigte Stelle mit kalter oder erwärmter Druckluft zu trocknen, wozu üblicherweise Druckluftdüsen mit schlitzförmigen Austrittsöffnungen verwendet worden sind. Diese Geräte mit schlitzförmigen Druckluftdüsen werden im Betrieb in einem gewissen Abstand von der zu trocknenden Stelle gehalten oder dann auf dieselbe unter Ausübung von Kraft aufgesetzt. Im ersteren Fall entweicht ein Teil der Trocknungsluft seitlich, so dass der Wirkungsgrad des Trocknens bescheiden ist, im letzteren Fall kann es bei gewissen Stoffarten zu einem sogenannten Bügeleffekt führen, d.h. die bearbeitete Fläche enthält einen unerwünschten Hochglanz.
  • Eine Vorrichtung zum Entfernen von Schmutzflecken gemäß dem Oberbegrift von Anspruch 1 wird in der EP-A-0 325 192 offenbart.
  • Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, lösst die Aufgabe, eine Fleckenreinigungspistole zu schaffen, die bedienerfreundlich ist und einfach gehandhabt werden kann.
  • Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen dadrin zu sehen, dass alle bei einer Entfernung von Flecken notwendigen Manipulationen die Bedienungsperson nur eine Hand zur Betätigung der Fleckenreinigungspistole benötigt und somit die andere Hand zum Führen, Glattstreichen usw. des zu reinigenden Textilstückes frei ist. Insgesamt ergibt sich ein sehr bequemes, ermüdungsfreies Arbeiten mit der Fleckenreinigungspistole.
  • Im folgenden wird die Erfindung von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert.
  • Abbildung 1 zeigt eine Seitenansicht einer Fleckenreinigungspistole, und
  • Abbildung 2 zeigt eine Aufsicht auf die Fleckenreinigungspistole nach Figur 1.
  • Die Fleckenreinigungspistole weist ein Gehäuse 1 auf, das z.B. aus einem Kunststoff gefertigt ist. Vom Gehäuse 1 steht ein pistolengrifförmiger Handgriff 2 ab. Auf dem Gehäuse 1 befindet sich ein Tragbügel 17, mittels dem die Fleckenreinigungspistole, falls nicht im Gebrauch, an einem Haken aufgehängt werden kann. Im Gehäuse ist die (nicht gezeigte) durch einen Schwingankermotor getriebene Flüssigkeitspumpe für die Reinigungsflüssigkeit angeordnet. Der Druck der durch die Pumpe geförderten Reinigungsflüssigkeit wird durch die Regulierschraube 18 gewählt. Der Knopf 19 dient zum Befestigen eines Behälters mit Reinigungsflüssigkeit unmittelbar am Gehäuse 1, falls nicht ein bei einer entfernten Stelle angeordneter Speicherbehälter für die Reinigungsflüssigkeit gebraucht wird. Die gezeigte Ausführung der Fleckenreinigungspistole ist zum Einsatz mit einem entfernt angeordneten Reinigungsbehälter bestimmt. Die Reinigungsflüssigkeit wird durch die Zufuhrleitung 20 zugeführt.
  • Vom Gehäuse 1 aus verläuft das abgewinkelte Leitungsstück 4,5, bestehend aus einem ersten, in Gehäuselängsachsrichtung verlaufenden Abschnitt 4 und einem daran schrägwinklig anschliessenden zweiten Abschnitt 5, der bei einem Düsenkopf 3 mit einem Austrittsende 15 endet, wobei die Längsachse des zweiten, schiefwinklig verlaufenden Abschnittes 5 mit der Bezugsziffer 12 bezeichnet ist.
  • Mit dem Arm 27 lässt sich der Düsenkopf 3 rotieren, um die Schärfe des fächerförmigen, aus ihm austretenden Flüssigkeitsstrahles, also den Fächerwinkel des Sprühstrahles, zu wählen.
  • Im Handgriff 2 ist der Druckknopf 6 zum Einschalten und Ausschalten der Pumpe für die Reinigungsflüssigkeit angeordnet.
  • Ein Abgaberohr 7 für Trocknungsluft ist über ein Winkelstück 16 mit dem Gehäuse 1 verbunden. Die Trocknungsluft wird durch die Schlauchleitung 22 diesem Abgaberohr 7 zugeführt.
  • Unter dem Gehäuse 1 ist ein durch einen Betätigungsarm 8 zu betätigendes Steuerventil 9 befestigt. Dieses weist einen Steuerlufteintritt 13 und einen Steuerluftaustritt 14 auf, an welchen Teilen Schlauchleitungen 23,24 angeschlossen sind, die zum Druckluftversorgungsgerät, gegebenenfalls mit einer Heizung ausgerüstet, d.h. dessen Steuereinrichtung verlaufen. Die Steuerung verläuft pneumatisch, so dass keine Gefahr durch eine Funkenbildung unter dem Gehäuse 1 vorhanden ist. Sämtliche Schlauchleitungen 20,21,22,23,24 und die Leitung 25 für die elektrische Stromversorgung sind in einem Wellschlauch 26 z.B. aus Kunststoff zusammengefasst. Es ist damit sehr leicht möglich, bestehende Fleckenreinigungsanlagen umzurüsten, indem die alten Geräte durch diese Fleckenreinigungspistole als einziges Gerät ersetzt werden.
  • Aus der Figur 1 ist ersichtlich, dass das Abgaberohr 7 für die Trocknungsluft schiefwinklig abgeschnitten endend ausgebildet ist. Damit ergibt sich beim Ende des Abgaberohrs 7 eine schiefwinklig zu dessen Längsachse 11 verlaufende Auflagefläche 10 des Abgaberohres 7. Diese Auflagefläche 10 verläuft zudem mindestens annähernd rechtwinklig zur Längsachse 12 des zweiten Abschnittes 5, bzw. dem Düsenkopf 3.
  • Der Druckknopf 6 im pistolenförmigen Handgriff 2 und der Betätigungsarm 8, der unten seitlich neben dem Gehäuse 1 angeordnet ist, lassen sich nun mit dem Zeigefinger, bzw. Daumen der Hand einer Bedienungsperson betätigen, welche die Fleckenreinigungspistole in der Hand trägt. Dabei sind der Druckknopf 6 und der Betätigungsarm 8 derart relativ zueinander angeordnet, dass sie äusserst bequem mit den besagten Fingern betätigt werden können, so dass die andere Hand der Betätigungsperson zum möglichen Manipulieren des zu reinigenden Stoffes frei bleibt und die Bedienung der Fleckenreinigungspistole bequem und nicht ermüdend ist.
  • Zum Reinigen, also Entfernen eines Fleckens wird durch Betätigung des Druckknopfes 6 aus der Düse 3 ein scharf pulsierendeer Strahl der Reinigungsflüssigkeit gegen die zu reinigende Stelle gerichtet. Nach Beendigung des Reinigungsvorganges wird unverzüglich durch das Niederdrücken des Betätigungsarmes 8 die Zufuhr der gegebenenfalls erwärmten Druckluft eingeleitet.
  • Hierzu ist folgendes zu bemerken. Bevor die Trocknungsluftzufuhr durch das Betätigen des Betätigungsarmes 8 eingeleitet wird, wird die Auflagefläche 10 beim Ende des Abgaberohres 7 ebenflächig auf den (auf einer durchlässigen Unterlage) Stoffbereich plaziert, so dass keine Trocknungsluft zwischen dem Stoff und dem Abgaberohr 7 seitlich ausweichen kann und damit der gesamte Luftstrahl durch den Stoff hindurchdringen muss, wodurch der Abtrocknungsprozess erheblich verkürzt wird, insbesondere durch ein Mitreissen der Flüssigkeitsteile aus dem Stoff. Aufgrund der abgeschrägten Auflagefläche 10 ist auch der durch die Trocknungsluft beaufschlagte Flächenbereich beträchtlich grösser als wenn das Abgaberohr 7 mit genau radial abgeschnittener Endfläche senkrecht auf den betreffenden Stoffbereich aufgesetzt würde.
  • Weiter geht aus der Figur 1 hervor, dass wenn das Abgaberohr 7 in der beschriebenen Stellung, d.h. mit ebenflächiger Auflage der Auflagefläche 10 auf die betreffende Stelle des Stoffes aufgesetzt wird, das Austrittsende 15 des Düsenkopfes 3 einen Abstand vom Stoff aufweist. Diese Anordnung erlaubt ein äusserst bequemes Arbeiten mit der Fleckenreinigungspistole. Dabei kann das Abgaberohr 7 während dem Aufbringen des pulsierenden Strahles der Reinigungsflüssigkeit gegebenenfalls als Distanzhalter verwendet werde, so dss beispielsweise die zu reinigende Stelle nicht durch einen scharfen Strahl der Reinigungsflüssigkeit beschädigt wird.

Claims (5)

  1. Fleckenreinigungspistole, mit einem Gehäuse (1) und einem davon abstehenden Handgriff (2), von welchem Gehäuse (1) ein bei einem Düsenkopf (3) endendes Leitungsstück (4,5) zur Zufuhr und Abgabe einer Reinigungsflüssigkeit absteht, und mit einem im Handgriff (2) gelagerten Druckknopf (6) zur Betätigung eines Ein/Aus-Schalters zum Betrieb einer Pumpvorrichtung der Reinigungsflüssigkeit, mit einem dem Gehäuse (1) verbundenen Abgaberohr (7) für Trocknungsluft gekennzeichnet durch einen am Gehäuse (1) angelenkten Betätigungsarm (8) zur Betätigung eines Steuerventils (9) für die Zufuhr von Trocknungsluft, welches Leitungsstück (4,5) für die Reinigungsflüssigkeit einen ersten, mindestens annähernd parallel zum Abgaberohr (7) für Trocknungsluft verlaufenden Abschnitt (4) aufweist, an welchem ersten Abschnitt (4) ein zweiter, gegen das Abgaberohr (7) für Trocknungsluft schiefwinklig verlaufender zweiter Abschnitt (5) anschliesst, der beim Düsenkopf (3) endet, welches Abgaberohr (7) für Trocknungsluft beim freien Austrittsende zu seiner Längsachse schiefwinklig abgeschnitten endend ausgebildet ist, um eine durch seine Rohrwandendfläche gebildete, schiefwinklig zu seiner Längsachse (11) verlaufende Auflagefläche (10) zur Auflage auf einen zu trocknenden Stoffabschnitt aufzuweisen, welche Auflagefläche (10) mit der Längsachse (12) des zweiten Abschnittes (5) des Leitungsstückes (4,5) für die Reinigungsflüssigkeit mindestens annähernd einen rechten Winkel einschliesst, und welcher Druckknopf (6) und welcher Betätigungsarm (8) derart plaziert sind, dass der Druckknopf (6) mit dem Zeigefinger und der Betätigungsarm (8) mit dem Daumen einer den Handgriff mit der Hand umfassenden Bedienungsperson betätigbar sind.
  2. Fleckenreinigungspistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerventil (9) einen Steuerlufteintritt (13) und einen Steuerluftaustritt (14) zur Steuerung einer von der Fleckenreinigungspistole entfernt angeordneten Vorrichtung zur Zufuhr der Trocknungsluft aufweist.
  3. Fleckenreinigungspistole nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auflagefläche (10) des Abgaberohres (7) für Trocknungsluft relativ zum Auftrittsende des Düsenkopfes (3) örtlich derart angeordnet ist, dass bei einem zu reinigenden und trocknenden Stoffabschnitt aufgesetztem Abgaberohr (7) mit vollständiger, flächiger Berührung zwischen Auflagefläche und Stoffabschnitt das Austrittsende des Düsenkopfes (3) vom Stoffabschnitt einen Abstand aufweist.
  4. Fleckenreinigungspistole nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Abgaberohr (7) für Trocknungsfluft über ein Winkelstück (16) mit dem Gehäuse (1) verbunden ist.
  5. Fleckenreinigungspistole nach einem der vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass der Handgriff (2) pistolengrifförmig ausgebildet ist.
EP19950109282 1994-06-16 1995-06-15 Fleckenreinigungspistole Expired - Lifetime EP0687762B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH190294 1994-06-16
CH1902/94 1994-06-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0687762A1 EP0687762A1 (de) 1995-12-20
EP0687762B1 true EP0687762B1 (de) 1997-12-03

Family

ID=4221270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19950109282 Expired - Lifetime EP0687762B1 (de) 1994-06-16 1995-06-15 Fleckenreinigungspistole

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0687762B1 (de)
DE (1) DE59501057D1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0853157B1 (de) 1997-01-12 2001-12-19 Theo Krebs AG Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus einem textilen Flächengebilde und zum Trocknen desselben
EP1039014A1 (de) * 1999-03-24 2000-09-27 Theo Krebs AG Düsenkopf zur Abgabe eines ein textiles Flächengebilde zu durchdringenden bestimmten Trocknungsluftstrahles und Fleckenreinigungspistole mit einem solchen Düsenkopf
EP1106728A1 (de) * 1999-12-04 2001-06-13 Theo Krebs AG Verfahren und Vorrichtung zur lokalen Reinigung von textilen Flächengebilden

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2593080A (en) * 1950-04-01 1952-04-15 Rollie R Wilkey Spot removing gun
US2686694A (en) * 1950-04-11 1954-08-17 Dryco Corp Garment spot-removing device
EP0325192B1 (de) * 1988-01-18 1992-09-09 Biac Holding Ag Verfahren zum Entfernen von Schmutzflecken aus einem textilen Flächengebilde und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE59501057D1 (de) 1998-01-15
EP0687762A1 (de) 1995-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2106298B1 (de) Reinigungsvorrichtung zur reinigung von spritzpistolen
EP0325192B1 (de) Verfahren zum Entfernen von Schmutzflecken aus einem textilen Flächengebilde und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2624728C3 (de) Vorrichtung zum Abgeben von Schaum
US5303652A (en) Spray blanket cleaning system
DE69715777T2 (de) Dampfreinigungsvorrichtung
DE2344573C3 (de) Waschvorrichtung zum Reinigen eines Spulfarbwerkes
DE3486370T2 (de) Vorrichtung mit abnehmbarem Behälter für Reinigungsgerät.
EP0441019B1 (de) System zum Waschen eines Gummituches mit einer Sprühvorrichtung
DE2832625A1 (de) Maschine zum reinigen eines gewebestuecks
DE4118616A1 (de) Reinigungsverfahren und -vorrichtung
DE69507910T2 (de) Schlachttierreinigungsanlage
EP0059216B1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Gegenständen mittels einer Sprühpistole
EP0286658B1 (de) Verfahren zur reinigung von gegenständen unter verwendung eines flüssigen reinigungsmittels und vorrichtung zur automatischen durchführung des verfahrens
DE69604360T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen und zum hygienischen Reinigen von Förderbändern, insbesondere für die Nahrungsmittelindustrie
EP0687762B1 (de) Fleckenreinigungspistole
EP0415283B1 (de) Vorrichtung zum Begrenzen der Ausbreitung einer gegen einen textilen Stoff gespritzten Behandlungsflüssigkeit
WO2019229129A1 (de) Reinigungsvorrichtung für einen rotationsverdampfer
DE19816660A1 (de) Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen
DE3911018C2 (de)
DE19702082A1 (de) Wascheinrichtung im Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen
EP0662056B1 (de) Fahrzeug-waschvorrichtung
EP0853157B1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Fremdstoffen aus einem textilen Flächengebilde und zum Trocknen desselben
JPH0428767Y2 (de)
DE1947707C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Bodenbelägen
EP1106728A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur lokalen Reinigung von textilen Flächengebilden

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19960119

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 19961209

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: THEO KREBS AG

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR GB IT LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19971203

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19971203

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 59501057

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19980115

EN Fr: translation not filed
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19971203

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20040525

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20040818

Year of fee payment: 10

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050615

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050630

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060103

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL