EP0685327A1 - Pressstempel für eine Tablettiermaschine - Google Patents

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EP0685327A1
EP0685327A1 EP95108112A EP95108112A EP0685327A1 EP 0685327 A1 EP0685327 A1 EP 0685327A1 EP 95108112 A EP95108112 A EP 95108112A EP 95108112 A EP95108112 A EP 95108112A EP 0685327 A1 EP0685327 A1 EP 0685327A1
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EP
European Patent Office
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stamp
bore
insert
holder
punch
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EP95108112A
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English (en)
French (fr)
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EP0685327B1 (de
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Rüdiger Schlierenkämper
Jürgen Schikowski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette GmbH
Original Assignee
Wilhelm Fette GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/06—Platens or press rams
    • B30B15/065—Press rams

Definitions

  • the invention relates to a press ram for a tableting machine according to the preamble of claim 1.
  • press rams are used for rotary presses for the production of tablets from a wide variety of substances and for a wide variety of applications.
  • a die plate which is usually driven about a vertical axis, has dies arranged on a circle, to which pairs of press rams which are synchronous with the plate are assigned.
  • the press rams are operated via control cams and pressure rollers.
  • Such press rams in two parts. They consist of a shaft-shaped punch holder which has a head at one end for bearing against the control cams or pressure rollers and an axial bore at the other end. A pin of the stamp insert is inserted into the bore, which has a press section in its section protruding from the stamp holder, which is adapted to the shape of the die. It is known to attach the stamp insert to the stamp holder with the aid of an axially parallel screw and to secure it by means of an obliquely screwed-in locking screw. In this embodiment, the stamp inserts cannot be exchanged in the machine. In addition, the holes for the locking screws can clog with the material to be pressed. This makes cleaning more difficult.
  • the invention has for its object to provide a press ram for a tableting machine in which the ram insert can be replaced quickly and easily by the user.
  • the wall of the bore of the die holder has a groove.
  • the stamp insert has at the end facing away from the pressing section an axial bore for receiving an actuating pin, which cooperates with at least one clamping element in order to bring the clamping element together with the groove in the bore of the stamp holder and to fix the stamp insert on the stamp holder.
  • the tensioning element is actuated via an actuating pin which is received in an axial bore and which is preferably actuated by a screw seated in a radial threaded bore. This screw can have a conical end which interacts with a conical end of the actuating pin in order to adjust it axially for the purpose of actuating the tensioning element.
  • the actuating pin can be arranged in an axial bore of the punch holder.
  • the stamp insert has in the area of the radial bore an annular groove, from which a spring ring is received, which is deformed radially outwards when the clamping element is actuated.
  • the tensioning element can be, for example, a ball or a tensioning pin.
  • the spring element is shaped and cooperates with the groove in the stamp holder so that the radial shoulder of the stamp insert with the front end of the stamp holder comes to rest when the spring ring is deformed by the clamping element into the groove of the stamp holder.
  • the actuating pin is seated in the stamp insert.
  • the punch insert has an annular groove in the region of the radial bore, in which an O-ring is received, which prestresses the tensioning element radially inwards.
  • the O-ring prevents the clamping element from falling out when the punch insert is removed. He also moves the clamping element radially inward when the actuating pin is withdrawn, so that the clamping element can be easily pulled out of the bore of the punch holder.
  • a third possibility of exchangeability of the stamp insert is that the pin of the stamp insert has an external thread which interacts with an internal thread of the bore of the stamp holder.
  • the design of a press ram for rotary presses has the advantage that the ram holder can be held as a bearing part (catalog part), while the punch insert is manufactured depending on the shape (customer-specific).
  • the stamp holder has no holes or punctures, so that there is no fear of damage to the sealing rings in the rotary press.
  • the stamp insert can be exchanged in the machine itself, at least for the upper stamp, quickly and easily without the use of special tools. This manipulation can therefore also take place at the customer.
  • the stamp holder 10 according to FIG. 1 has a cylindrical shaft 12, on the top end of which a head 14 which is spherically shaped on the outside is arranged.
  • the head 14 interacts with control cams and pressure rollers in a rotary tablet machine. In the case shown, it is a so-called upper punch, which interacts with the upper end of the dies on the die plate.
  • the shaft 12 has a blind bore 16 in which an annular groove 18 is formed.
  • the annular groove 18 has a chamfer 20 directed towards the outside.
  • the stamp holder 10 is indicated by dash-dotted lines in FIGS. 2 and 3. It is arranged rotated by 180 ° with respect to FIG. 1.
  • a stamp insert 22 can be seen which has a press section 24 which corresponds to the shape of the die in the die plate of the rotary press.
  • the punch insert 22 has a cylindrical pin 30 which is accommodated in the bore 16 in a suitable manner.
  • the punch insert 22 has an axial bore 32 which is formed at the end facing away from the pressing section 24. With the axial bore 32 are three radial bores 34, which are introduced at a circumferential distance of 120 °.
  • dowel pins 36 which are conically shaped at the ends, as shown at 38.
  • the dowel pins are spherical, as shown at 40.
  • an O-ring 44 is inserted in an annular groove. It lies against the cone 38 of the dowel pins and thus tensions them inwards and also prevents the dowel pins 36 from falling out.
  • an actuating pin 46 is also slidable, the ends of which are tapered.
  • a radial threaded bore 48 receives a grub screw 50 which is tapered at the front end, as shown at 52.
  • the actuating pin 46 is moved downward, the lower cone tip moving the clamping pins 36 radially outwards into engagement with the annular groove 18 of the stamp holder 10.
  • the stamp insert 22 is thus securely held on the stamp holder 10.
  • the conical design of the outer ends of the dowel pins 36 and the chamfer 22 act together and exert an axial pressure on the two parts, so that the shoulder 28 of the stamp insert is pressed firmly against the end face of the stamp holder 10.
  • the stamp insert 22 is released by turning the screw 50 in the opposite direction.
  • the O-ring 44 ensures that the dowel pins 36 are moved inwards so far that the stamp insert 22 is easily removed from the stamp holder 10 and by one others can be replaced.
  • FIG. 4 shows a stamp holder 50 which has a shaft 52 with a head 54 similar to the stamp holder 10 according to FIG. 1.
  • the bore 56 at the end opposite the head 54 is similarly designed with an annular groove 58, which at 60 is chamfered.
  • the bore 56 is connected to a subsequent axial bore 70, which ends at a radial bore 72.
  • An actuating pin 74 with conical ends 76, 78 is received in the bore 70.
  • FIGS. 5 and 7 show a stamp insert 80 with a press section 82 and a pin 84 which has an annular groove 86 into which four radial grooves, one of which is shown at 88, open at a circumferential distance of 90 °.
  • An axial groove is formed above the annular groove 86, as shown in dashed lines at 90.
  • the annular groove 68 lies at the level of the annular groove 58 when the radial shoulder 92 of the stamp insert 84 bears against the associated end of the stamp holder 50.
  • Pins (not shown) are arranged in the bores 68, similar to those according to FIGS. 2 and 3. You can use the actuating pin 74 are moved radially outward to bring a spring ring, also not shown, into engagement with the groove 58.
  • dowel pins as in FIGS. 2 and 3 can also be provided, which cooperate with an O-ring, corresponding to O-ring 44, in order to provide a quick-release fastener in the manner already described.
  • a set screw (not shown) is used to actuate the actuating pin 74 and is screwed into the radial threaded bore 72.
  • the stamp insert can be given a predetermined orientation to the stamp holder if it is guided axially, e.g. via a tongue and groove toothing. This is necessary if the matrix deviates from the circular shape. Orientation can be ensured by means of markings or by an axially forced guidance of the stamp insert in the stamp holder.
  • the stamp insert can be made of a different material than the stamp holder.

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Abstract

Preßstempel für eine Tablettiermaschine, mit einem schaftförmigen Stempelhalter, der an einem Ende einen Kopf zur Anlage an Steuerkurven und am anderen Ende eine axiale Bohrung aufweist, einem Stempeleinsatz, der an einem Ende einen dem Profil einer Tablette angepaßten Preßabschnitt und am anderen Ende einen zylindrischen Zapfen aufweist, der annähernd passend in der Bohrung des Stempelhalters aufgenommen wird, wobei eine radiale Schulter des Stempeleinsatzes gegen das zugekehrte Stirnende des Stempelhalters anliegt, und Mitteln zum lösbaren Festlegen des Stempeleinsatzes im Stempelhalter, wobei in der Wandung der Bohrung des Stempelhalters eine Nut geformt ist, der Stempeleinsatz an dem dem Preßabschnitt abgewandten Ende eine axiale Bohrung zur Aufnahme eines Betätigungsstiftes aufweist, der mit mindestens einem Spannelement zusammenwirkt, das in einer radialen Bohrung zusammenwirkt, um das Spannelement oder ein vom Spannelement betätigbares zweites Spannelement in die Nut des Stempelhalters zu drücken, wenn der Betätigungsstift in Richtung des Spannelements gedrückt wird. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf einen Preßstempel für eine Tablettiermaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Derartige Preßstempel werden für Rundlaufpressen zur Herstellung von Tabletten aus den verschiedensten Stoffen und für die verschiedensten Anwendungszwecke verwendet. Eine zumeist um eine vertikale Achse angetriebene Matrizenscheibe weist auf einem Kreis angeordnete Matrizen auf, denen synchron mit der Scheibe umlaufende Preßstempelpaare zugeordnet sind. Die Betätigung der Preßstempel erfolgt über Steuerkurven und Druckrollen.
  • Es ist bekannt, derartige Preßstempel zweiteilig auszuführen. Sie bestehen aus einem schaftförmigen Stempelhalter, der an einem Ende einen Kopf zur Anlage an die Steuerkurven bzw. Druckrollen aufweist und am anderen Ende eine axiale Bohrung. In die Bohrung wird ein Zapfen des Stempeleinsatzes passend eingesetzt, der in seinem aus dem Stempelhalter vorstehenden Abschnitt einen Preßabschnitt aufweist, der an die Form der Matrize angepaßt ist. Es ist bekannt, den Stempeleinsatz mit Hilfe einer achsparallelen Schraube am Stempelhalter zu befestigen und ihn durch eine schräg eingeschraubte Feststellschraube zu sichern. Bei dieser Ausführungsform lassen sich die Stempeleinsätze in der Maschine nicht austauschen. Außerdem können sich die Bohrungen für die Feststellschrauben mit dem zu pressenden Material zusetzen. Die Reinigung wird dadurch erschwert.
  • Es ist ferner bekannt, den Zapfen des Stempeleinsatzes mit Hilfe eines radialen Paßstiftes am Stempelhalter festzulegen. Auch diese Befestigung läßt ein einfaches Auswechseln des Stempeleinsatzes nicht zu.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Preßstempel für eine Tablettiermaschine zu schaffen, bei der der Stempeleinsatz schnell und unkompliziert auch vom Anwender ausgetauscht werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Preßstempel weist die Wandung der Bohrung des Stempelhalters eine Nut auf. Der Stempeleinsatz weist an dem dem Preßabschnitt abgewandten Ende eine axiale Bohrung zur Aufnahme eines Betätigungsstiftes auf, der mit mindestens einem Spannelement zusammenwirkt, um das Spannelement mit der Nut der Bohrung des Stempelhalters zusammenzubringen und den Stempeleinsatz am Stempelhalter festzulegen. Die Betätigung des Spannelements erfolgt über einen Betätigungstift, der in einer axialen Bohrung aufgenommen ist und der vorzugsweise von einer in einer radialen Gewindebohrung sitzenden Schraube betätigt wird. Diese Schraube kann ein konisches Ende aufweisen, das mit einem konischen Ende des Betätigungsstiftes zusammenwirkt, um diesen axial zu verstellen zwecks Betätigung des Spannelements.
  • Nach einer Ausgestaltung der Erfindung kann der Betätigungsstift in einer axialen Bohrung des Stempelhalters angeordnet sein. In diesem Fall befindet sich dann auch die Gewindeschraube im Stempelhalter, um den Betätigungsstift zu verstellen. Der Stempeleinsatz hat nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung im Bereich der radialen Bohrung eine Ringnut, von der ein Federring aufgenommen ist, der bei Betätigung des Spannelements radial nach außen verformt wird. Das Spannelement kann zum Beispiel eine Kugel oder ein Spannstift sein. Das Federelement ist so geformt, und wirkt mit der Nut im Stempelhalter so zusammen, daß die radiale Schulter des Stempeleinsatzes mit dem Stirnende des Stempelhalters zur satten Anlage gelangt, wenn der Federring durch das Spannelement in die Nut des Stempelhalters hinein verformt wird.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sitzt der Betätigungsstift im Stempeleinsatz. Sowohl für diese als auch für die oben erwähnte Ausführungsform kann es zweckmäßig sein, wenn der Stempeleinsatz im Bereich der radialen Bohrung eines Ringnut aufweist, in der ein O-Ring aufgenommen ist, der das Spannelement radial nach innen vorspannt. Der O-Ring verhindert, daß bei ausgebautem Stempeleinsatz das Spannelement herausfällt. Außerdem bewegt er das Spannelement radial nach innen, wenn der Betätigungsstift zurückgezogen wird, so daß das Spannelement einfach aus der Bohrung des Stempelhalters herausgezogen werden kann.
  • Eine dritte Möglichkeit der Auswechselbarkeit des Stempeleinsatzes besteht erfindungsgemäße darin, daß der Zapfen des Stempeleinsatzes ein Außengewinde aufweist, das mit einem Innengewinde der Bohrung des Stempelhalters zusammenwirkt.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung eines Preßstempels für Rundläuferpressen hat den Vorteil, daß der Stempelhalter als Lagerteil (Katalogteil) gehalten werden kann, während der Stempeleinsatz formabhängig (abnehmerspezifisch) gefertigt wird. Bei der Ausführungsform, in der der Betätigungsstift im Stempelansatz allein gelagert ist, hat der Stempelhalter keine Bohrungen oder Einstiche, so daß auch keine Beschädigung der Dichtringe in der Rundläuferpresse zu befürchten ist. Bei beiden beschriebenen Ausführungsformen kann zumindest beim Oberstempel ein Austauschen des Stempeleinsatzes in der Maschine selbst stattfinden, und zwar schnell und unkompliziert ohne den Einsatz besonderer Werkzeuge. Diese Manipulation kann daher auch beim Abnehmer vonstatten gehen.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert, in denen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind.
    • Fig. 1
    zeigt die Seitenansicht teilweise im Schnitt eines Stempelhalters nach der Erfindung.
    Fig. 2
    zeigt vergrößert einen Stempeleinsatz zur Verbindung mit dem Stempelhalter nach Fig. 1 in einer ersten Betriebsstellung.
    Fig. 3
    zeigt den Stempeleinsatz nach Fig. 2 in einem zweiten Betriebszustand.
    Fig. 4
    zeigt die Seitenansicht teilweise im Schnitt eines anderen Stempelhalters nach der Erfindung.
    Fig. 5
    zeigt einen Stempeleinsatz vergrößert zur Verbindung mit dem Stempelhalter nach Fig. 4.
    Fig. 6
    zeigt vergrößert einen Betätigungsstift für den Stempelhalter nach Fig. 4.
    Fig. 7
    zeigt eine Endansicht des Stempeleinsatzes nach Fig. 5.
  • Der Stempelhalter 10 nach Fig. 1 weist einen zylindrischen Schaft 12 auf, an dem am oberen Ende ein an der Außenseite ballig geformter Kopf 14 angeordnet ist. Der Kopf 14 wirkt mit Steuerkurven und Druckrollen in einer Rundläufer-Tablettiermaschine zusammen. Im gezeigten Fall handelt es sich um einen sogenannten Oberstempel, der mit dem oberen Ende der Matrizen an der Matrizenscheibe zusammenwirkt.
  • Die nachfolgenden Ausführungen gelten für Unterstempel gleichermaßen.
  • Am anderen Ende weist der Schaft 12 eine Sackbohrung 16 auf, in der eine Ringnut 18 eingeformt ist. Die Ringnut 18 weist zur Außenseite hin gerichtet eine Anfasung 20 auf.
  • In den Figuren 2 und 3 ist der Stempelhalter 10 strichpunktiert angedeutet. Er ist um 180° gegenüber Fig. 1 verdreht angeordnet. Man erkennt einen Stempeleinsatz 22, der einen Preßabschnitt 24 aufweist, der mit der Form der Matrize in der Matrizenscheibe der Rundläuferpresse übereinstimmt. Ein im Durchmesser vergrößerter zylindrischer Abschnitt 26 bildet eine Schulter 28, die mit dem Ende des Stempelhalters 10 zusammenwirkt. Der Stempeleinsatz 22 weist einen zylindrischen Zapfen 30 auf, der passend in der Bohrung 16 aufgenommen ist. Der Stempeleinsatz 22 weist eine axiale Bohrung 32 auf, die an dem dem Preßabschnitt 24 abgewandten Ende eingeformt ist. Mit der axialen Bohrung 32 stehen drei radiale Bohrungen 34 in Verbindung, die im Umfangsabstand von 120° eingebracht sind. In den Radialbohrungen 34 sitzen Spannstifte 36, die an den Enden konisch geformt sind, wie bei 38 dargestellt. Am inneren Ende sind die Spannstifte ballig, wie bei 40 dargestellt. In einer ringförmigen Nut, den Bohrungen 34 benachbart, und die mit 42 bezeichnet ist, ist ein O-Ring 44 eingelegt. Er liegt gegen den Konus 38 der Spannstifte und spannt diese mithin nach innen vor und verhindert außerdem, daß die Spannstifte 36 herausfallen. In der Bohrung 32 ist ferner ein Betätigungsstift 46 gleitend verschiebbar, dessen Enden kegelig geformt sind. Eine radiale Gewindebohrung 48 nimmt eine Madenschraube 50 auf, die am vorderen Ende kegelig ist, wie bei 52 dargestellt.
  • Wird die Schraube 50 radial nach innen gedreht, wird der Betätigungsstift 46 nach unten bewegt, wobei die untere Kegelspitze die Spannstifte 36 radial nach außen bewegt in Eingriff mit der Ringnut 18 des Stempelhalters 10. Der Stempeleinsatz 22 ist somit gesichert am Stempelhalter 10 gehalten. Die konische Ausbildung der äußeren Enden der Spannstifte 36 und die Anfasung 22 wirken zusammen und üben einen Axialdruck auf die beiden Teile aus, so daß die Schulter 28 des Stempeleinsatzes fest gegen die Stirnseite des Stempelhalters 10 gepreßt wird.
  • Das Lösen des Stempeleinsatzes 22 geschieht durch Drehen der Schraube 50 in der entgegengesetzten Richtung. Der O-Ring 44 sorgt dafür, daß die Spannstifte 36 soweit nach innen bewegt werden, daß der Stempeleinsatz 22 ohne weiteres aus dem Stempelhalter 10 herausgenommen und durch einen anderen ersetzt werden kann.
  • In Fig. 4 ist ein Stempelhalter 50 dargestellt, der einen Schaft 52 aufweist mit einem Kopf 54 ähnlich dem Stempelhalter 10 nach Fig. 1. Auch die Bohrung 56 an dem dem Kopf 54 gegenüberliegenden Ende ist ähnlich gestaltet mit einer Ringnut 58, die bei 60 angefast ist. Die Bohrung 56 steht in Verbindung mit einer anschließenden axialen Bohrung 70, die an einer radialen Bohrung 72 endet. In der Bohrung 70 wird ein Betätigungsstift 74 aufgenommen mit kegelförmigen Enden 76, 78.
  • In den Figuren 5 und 7 ist ein Stempeleinsatz 80 dargestellt mit einem Preßabschnitt 82 sowie einem Zapfen 84, der eine Ringnut 86 aufweist, in die vier im Umfangsabstand von 90° angeordnete radiale Nuten münden, von denen eine bei 88 gezeigt ist. Oberhalb der Ringnut 86 ist eine Axialnut eingeformt, wie gestrichelt bei 90 dargestellt.
  • Wird der Zapfen 64 in die Aufnahme 56 eingesteckt, liegt die Ringnut 68 in Höhe der Ringnut 58, wenn die radiale Schulter 92 des Stempeleinsatzes 84 gegen das zugeordnete Ende des Stempelhalters 50 anliegt. In den Bohrungen 68 sind Stifte (nicht gezeigt) angeordnet ähnlich denen nach den Figuren 2 und 3. Sie können mit Hilfe des Betätigungsstiftes 74 radial nach außen bewegt werden, um einen ebenfalls nicht dargestellten Federring in Eingriff mit der Nut 58 zu bringen. Alternativ können auch Spannstifte wie in Figur 2 und 3 vorgesehen werden, die mit einem O-Ring, entsprechend O-Ring 44, zusammenwirken, um in der bereits beschriebenen Art und Weise einen Schnellverschluß bereitzustellen. Zur Betätigung des Betätigungsstiftes 74 dient eine Madenschraube (nicht gezeigt), die in die radiale Gewindebohrung 72 eingeschraubt wird.
  • Der Stempeleinsatz kann eine vorgegebene Orientierung zum Stempelhalter erhalten, wenn dieser axial geführt ist, z.B. über eine Nut-Feder-Verzahnung. Dies ist notwendig, wenn die Matrize von der Kreisform abweicht. Die Orientierung kann durch Markierungen sichergestellt werden oder durch eine axiale Zwangsführung des Stempeleinsatzes im Stempelhalter.
  • Es versteht sich, daß der Stempeleinsatz aus einem anderen Werkstoff bestehen kann als der Stempelhalter.

Claims (10)

  1. Preßstempel für eine Tablettiermaschine, mit einem schaftförmigen Stempelhalter, der an einem Ende einen Kopf zur Anlage an Steuerkurven und am anderen Ende eine axiale Bohrung aufweist, einem Stempeleinsatz, der an einem Ende einen dem Profil einer Tablette angepaßten Preßabschnitt und am anderen Ende einen zylindrischen Zapfen aufweist, der annähernd passend in der Bohrung des Stempelhalters aufgenommen wird, wobei eine radiale Schulter des Stempeleinsatzes gegen das zugekehrte Stirnende des Stempelhalters anliegt, und Mitteln zum lösbaren Festlegen des Stempeleinsatzes im Stempelhalter, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung der Bohrung (16, 56) des Stempelhalters (10, 50) eine Nut (18, 58) geformt ist, der Stempeleinsatz (22, 80) an dem dem Preßabschnitt (24, 82) abgewandten Ende eine axiale Bohrung (32, 90) zur Aufnahme eines Betätigungsstiftes (46, 74) aufweist, der mit mindestens einem Spannelement (36) zusammenwirkt, das in einer radialen Bohrung (34, 88) zusammenwirkt, um das Spannelement (36) oder ein vom Spannelement betätigbares zweites Spannelement in die Nut (18, 58) des Stempelhalters (10, 50) zu drücken, wenn der Betätigungsstift (46, 74) in Richtung des Spannelements gedrückt wird.
  2. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstift (46, 74) an den Enden konisch (56, 78) geformt ist und ein konisches Ende mit einer Spannschraube (50) zusammenwirkt, die in einer radialen Gewindebohrung (48) sitzt.
  3. Preßstempel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstift (74) in einer Bohrung (70) des Stempelhalters (50) sitzt.
  4. Preßstempel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempeleinsatz (22, 80) im Bereich der radialen Bohrung (34, 88) eine Ringnut (42, 86) aufweist, von der ein Federring aufgenommen ist, der beim Betätigen des Spannelements radial nach außen verformt wird.
  5. Preßstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Spannelement von einer Kugel oder einem Spannstift (36) gebildet ist.
  6. Preßstempel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsstift (46) in einer axialen Bohrung (32) des Stempeleinsatzes (22) geführt ist.
  7. Preßstempel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempeleinsatz (22) im Bereich der radialen Bohrung (34) eine Ringnut (42) aufweist, in der ein O-Ring (44) aufgenommen ist, der das Spannelement (36) radial nach innen vorspannt.
  8. Preßstempel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Spannstiftes (36) konisch (38) geformt ist.
  9. Preßstempel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß Stempelhalter und Stempeleinsatz aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.
  10. Preßstempel für eine Tablettiermaschine, mit einem schaftförmigen Stempelhalter, der an einem Ende einen Kopf zur Anlage an Steuerkurven und am anderen Ende eine axiale Bohrung aufweist, einem Stempeleinsatz, der an einem Ende einen dem Profil einer Tablette angepaßten Preßabschnitt und am anderen Ende einen zylindrischen Zapfen aufweist, der annähernd passend in der Bohrung des Stempelhalters aufgenommen wird, wobei eine radiale Schulter des Stempeleinsatzes gegen das zugekehrte Stirnende des Stempelhalters anliegt, und Mitteln zum lösbaren Festlegen des Stempeleinsatzes im Stempelhalter, dadurch gekennzeichnet, daß der Zapfen des Stempeleinsatzes ein Gewinde aufweist, das mit einem Innengewinde der Bohrung des Stempelhalters zusammenwirkt.
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