EP0683275A2 - Actuating device for a flush valve of a flushing cistern - Google Patents

Actuating device for a flush valve of a flushing cistern Download PDF

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Publication number
EP0683275A2
EP0683275A2 EP95106888A EP95106888A EP0683275A2 EP 0683275 A2 EP0683275 A2 EP 0683275A2 EP 95106888 A EP95106888 A EP 95106888A EP 95106888 A EP95106888 A EP 95106888A EP 0683275 A2 EP0683275 A2 EP 0683275A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
lever
actuating
axis
actuating device
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95106888A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0683275A3 (en
Inventor
Andreas Büchner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Friatec AG
Original Assignee
Friatec AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Friatec AG filed Critical Friatec AG
Publication of EP0683275A2 publication Critical patent/EP0683275A2/en
Publication of EP0683275A3 publication Critical patent/EP0683275A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D1/142—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves in cisterns with flushing valves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03D—WATER-CLOSETS OR URINALS WITH FLUSHING DEVICES; FLUSHING VALVES THEREFOR
    • E03D1/00—Water flushing devices with cisterns ; Setting up a range of flushing devices or water-closets; Combinations of several flushing devices
    • E03D1/02—High-level flushing systems
    • E03D1/14—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves
    • E03D2001/147—Cisterns discharging variable quantities of water also cisterns with bell siphons in combination with flushing valves having provisions for active interruption of flushing

Definitions

  • the invention relates to an actuating device for a drain fitting of a cistern according to the features specified in the preamble of claim 1.
  • Such an actuating device is known from EP-A-479716 which, after actuation of the valve of the drain fitting, enables the rinsing process to be interrupted in order to reduce water consumption.
  • This actuating device contains a switching device in a housing, which is arranged on the drain fitting and forms a unit with it.
  • the switching device contains a two-armed connecting lever mounted on the drain fitting, with which an overflow pipe containing the valve plate is coupled.
  • the connecting lever has two drivers, which can optionally be brought into engagement with an axially displaceable pusher.
  • a float is also assigned to the overflow pipe in order to keep the valve open after a first actuation and to allow the cistern to be completely emptied. In the event of a second actuation, the emptying, which may not yet be complete, is stopped.
  • the object of the invention is to further develop such an actuating device in such a way that a functionally reliable actuation of the drain valve is made possible with a simple construction.
  • the actuator and the entire drain fitting should only require a few components.
  • the actuating device should be able to be integrated into a known push-button drain fitting, without the need for significant design changes.
  • the proposed actuating device is characterized by a functionally reliable construction with few components. It enables the drain valve to be opened and shut off for the purpose of saving water with little assembly and material.
  • the proposed device contains a first actuating lever mounted on one side, which can act on the connecting lever and / or on at least one other lever when the push button is actuated via drivers.
  • drivers can be arranged on the connecting lever and the other lever within the scope of the invention, or alternatively the actuating lever can have these drivers, which can accordingly be selectively engaged with one of the two levers.
  • the actuating lever is mounted outside the longitudinal axis of the drain fitting and can be acted on by means of the push button.
  • the actuating lever can be pivoted both about a horizontal axis and in an expedient manner about a vertical axis parallel to the longitudinal axis, in order to preferably actuate the connecting lever or the other levers as required by means of one or the other driver such that the overflow pipe is raised or down is pressed.
  • These combined pivoting movements ensure that the connecting lever and the drain valve are actuated in the desired manner.
  • guide means are provided, which are designed in particular as inclined surfaces in order to bring the first actuating lever into a defined angular position with respect to the vertical axis, in particular depending on its pivot position about the horizontal axis and / or the vertical position of the overflow pipe with respect to the horizontal axis.
  • the linkage of the connecting lever to the overflow pipe takes place in a particularly expedient manner in the region of the vertical longitudinal axis, ie in the center of the overflow pipe, so that tilting movements thereof are avoided and an essentially axial movement of the overflow pipe and / or the valve body took place.
  • a pin or the like coupled to the actuating element essentially only carries out an axial movement, while the actuating lever coupled thereto can be pivoted both about the horizontal axis and about the vertical vertical axis.
  • Fig. 1 shows a side view of the drain fitting 2 of a cistern with an overflow pipe 4, at the lower end of which a valve body 6 is arranged.
  • the valve body 6 is expediently an integral part of the overflow pipe 4 and is preferably formed in one piece with it.
  • a bottom valve 8 is provided, which is attached to the underside of the cistern on the outside by means of a threaded ring 10 and which contains a valve seat 12 in the cistern.
  • the valve body 6 has a valve plate 14 made of rubber or an elastomer, which in the position shown here rests on the valve seat 12 in a sealing manner, the outflow of water from the cistern being prevented in the position shown by means of the drain valve designed in this way.
  • the drain fitting 2 contains a float cup 16, in which a float assigned to the overflow pipe 4 and not shown here is provided in a known manner.
  • the float cup 16 is detachably connected to the bottom valve 8, in particular by means of a bayonet connection 18.
  • the actuating device contains a housing or a frame 20 which is adjustably connected to the drain fitting 2 via two lateral arms 22, 23 and clamps 24, 25.
  • an actuating element 26 is arranged in the form of a push button, the actuating element being arranged outside the cistern.
  • the push button 26 is normally held in the position shown here by means of a spring 28.
  • the actuating element can also be designed in another way instead of the directly manually actuated button shown here, for example to enable the drain valve to be actuated remotely in an electrically or pneumatically controlled manner.
  • the housing can be designed as a hood or the frame 20 can have, for example, only a single arm instead of the symmetrical design with the two lateral arms 22, 23.
  • the housing or the frame can be connected indirectly to the drain fitting via the cistern. Regardless of the respective specific design of the actuating element, the housing or the connection to the drain fitting, the design and arrangement of various levers 31, 32, 33 explained below is decisive for the invention.
  • the actuating lever 31 is designed with one arm and is articulated at one end to the frame 20 by means of a bearing 34.
  • the bearing 34 enables the actuation lever 31 to be pivoted about a pivot axis 36 that is orthogonal to the plane of the drawing. Furthermore, the bearing 34 enables the actuation lever 31 to be pivoted about a vertical axis 38, which runs essentially parallel to the longitudinal axis 40 of the actuating device and / or the drain fitting.
  • the actuating element or the push button 26 is coupled to the actuating lever 31 by means of a joint 42.
  • the joint 42 has on the one hand a bolt 44 and on the other hand a fork 46.
  • the fork 46 is arranged at the lower end of a pin 48 and is formed in one piece with it.
  • the bolt 44 is expediently connected in one piece to the actuating lever 31, while the fork 46 is connected to the pushbutton 26 via the pin 48.
  • This design of the joint 42 ensures simple assembly and connection of the actuating lever 31 together with the actuating element or the push button 26.
  • the coupling of the actuating element or the joint 42 is designed such that the combined movements of the actuating lever 31 to be explained below about the pivot axis 36 and the vertical axis 38 can be carried out without hindrance.
  • the connecting lever 32 which is also referred to below as the second lever, can be pivoted about a horizontal axis 50 with respect to the housing or frame 20 of the actuating device.
  • a horizontal bearing 50 with a bolt 51 for mounting the arm 32 is provided on the front side of the arm 23 visible here.
  • a further bolt is provided for mounting a further lever 33, which is also referred to below as the third lever.
  • the second and third levers 32, 33 are connected to one another by means of an axle 52. This axis 52 serves to improve the torsional stiffness of the two levers 32, 33 and for the defined specification of the distance between the levers 32, 33.
  • the actuating lever 31, which can be pivoted about the vertical axis 38, can optionally be used with the one or another lever 32, 33 can be brought into engagement.
  • the two second lever 32, 33 and the axis 51 consist of a single component and thus be integrally connected to one another.
  • the two levers 32, 33 are articulated at their other ends, expediently in the region of the longitudinal axis 40 to a rack 53.
  • a connection to the overflow pipe 4 that can be set in the vertical direction is created via a coupling 54.
  • the rack 53 has a fork-shaped joint body 55 at the upper end, between the two upwardly directed arms 56 of which the two levers 32, 33 are mounted and guided by means of pins 58.
  • the pin 58 engages in a recess 60, which is designed here as a longitudinal groove and which, if necessary, can also be designed as a bore or the like, of the lever 32.
  • another pin is arranged on the other arm of the joint body 55 coaxially to the pin 58, which pin correspondingly engages in a longitudinal groove of the lever 33.
  • the second and third levers 32, 33 contain drivers 62, 63 for interacting with the first lever 31.
  • the two levers 32, 33 always assume the same pivot position with respect to the bearing 50, especially since the levers 32, 33 are connected to one another by the axis 52 are connected.
  • the position of the actuation lever 31 between the other two levers 32, 33 can be clearly seen.
  • the two levers 32, 33 are guided between the arms 56 and 57 of the joint body 55.
  • a longitudinal plane 64 runs through the vertical axis 38 and the longitudinal axis 40, with respect to which the first lever 31 is pivoted out by a first angle 66 in the direction of the connecting lever or second lever 32.
  • the first driver 32 is designed and arranged such that it lies under the actuating lever 31, as can be seen in connection with FIG. 1. In this basic position, the driver 63 of the other lever 33 is not below the actuating lever 31, but is, relative to the longitudinal plane 64, at a sufficiently large distance so that no intervention is possible when the actuating lever 31 is pivoted downward.
  • the drivers can alternatively be arranged on the actuating lever 31 in order to act on one of the two levers 32 or 33 in accordance with the following explanations when the latter is actuated.
  • Fig. 3 shows the drain fitting after the first actuation of the actuating element or push button 26.
  • the actuating lever 31 has been pivoted downward, the connecting arm 32 having been pivoted downward with its outer arm via the driver 62 and the overflow pipe by means of the articulated rack 53 would be lifted vertically upwards.
  • a stop 68 is used on the actuating device 20, in particular on its lateral arm 23.
  • the valve plate 14 is raised upwards accordingly by the valve seat 12 and the rinsing water can thus flow out through the opened opening 70 of the bottom valve 8.
  • the middle part of the actuating lever 31 protrudes partially from above into the fork-shaped joint body 55.
  • the second driver 63 is located approximately at the same height as the central part of the actuating lever 31. As can also be seen in connection with FIG. 4, the second driver 63 does not engage the actuating lever 31 due to its pivoting by the angle 66.
  • FIG. 5 and 6 show the actuating device with the frame 20 and the drain fitting 2 in the position after the actuating element 26 has been released.
  • the actuating lever 31 is simultaneously lifted up into the basic position via the joint 42.
  • a guiding of the actuating lever 31 is ensured by means of a first inclined surface 71 on the arm 23.
  • the first inclined surface 71 is inclined with respect to the vertical longitudinal plane such that the distance at the lower end of the inclined surface is greater than at the upper end. Since there was still sufficient water in the cistern, the overflow pipe 6 floats up to the maximum height due to the float mentioned, with the axis 52 also pivoting the connecting lever or the second lever 32 to the maximum in the clockwise direction.
  • the second lever 32 has an angled arm 72 which extends below the actuating lever 31.
  • the arm 72 has a second upper inclined surface 74 facing the actuating lever 31, against which the first lever 31 bears in the position shown.
  • This inclined surface 74 extends from an upper edge 76 of the lever 31 according to FIG. 5 to the rear with respect to the horizontal plane and is inclined downward.
  • the second inclined surface 74 beginning at the upper edge 76 of the second lever 32 can be clearly seen.
  • the upper inclined surface 74 arranged on the angled arm 72 of the lever 32 ends at the lower edge 78 and is located below the actuating lever 31, which bears against the inclined surface in this position.
  • the overflow pipe 4 sinks down after the cistern has been completely emptied, since the float arranged in the float cup 16 and assigned to the overflow pipe 4 can no longer hold the overflow pipe 4 in the raised position.
  • the valve plate 14 in turn rests on the valve seat 12 and the opening 70 is completely closed off.
  • the lever system with the three levers 31, 32, 33 then returns to the starting position according to FIG. 1.
  • FIG. 7 and 8 show the renewed actuation of the push button to interrupt the flushing process before the cistern has been emptied.
  • the actuating element 26 is already pressed down over part of its adjustment path, the first lever 31 also being pressed down. Due to the inclined surface 74 on the second lever 32, the latter is pivoted away from the first lever 32 in the direction of arrow 80 in accordance with FIG. 8 and is now located near the third lever 33.
  • the first lever 31 is about the vertical axis 38 in this second pivoting position with respect to the longitudinal plane 64 pivoted at a second angle 82.
  • the first angle 66 and the second angle 82 are matched to one another, taking into account the lateral distances between the two drivers 62, 63 in the direction transverse to the longitudinal plane 64, such that in the second position the second driver 63 can be brought into engagement with the first lever 31, while the first driver 62 can no longer be brought into engagement with the first lever 31.
  • FIGS. 9 and 10 show the actuating device after the actuating element or the pushbutton 26 has been brought into the lower end position. Due to the pivoting of the actuating lever 31 by means of the inclined surface 74 into the second pivoting position, the actuating lever 31 could be moved downwards without using the second lever 32 or the first driver 62 to engage. On the other hand, the operating lever 31 was in engagement with the second driver 63, so that the overflow pipe 4 with the valve plate 14 was moved downward via the third lever 33 and the articulated rack 53. The valve plate 14 now rests sealingly on the valve seat 12 and the further emptying of the cistern is interrupted.
  • the first lever 31 is moved upward due to the spring 28 via the joint 42 until it again assumes the starting position shown in FIG. 1.
  • the first lever 31 is swiveled up, it comes to bear against the first inclined surface 71 and is subsequently swiveled back again about the vertical axis 38 when it is swiveled up further. If the pivoting movement of the first lever 31 upwards into the position according to FIG. 1 is completed, then according to FIG. 2 it has again assumed its basic position corresponding to the first angle explained there with respect to the longitudinal plane 64.

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Abstract

The operator contains an operating member (26), a pivotable connecting lever (32) and an outlet valve (6,8) which can be opened and by further operation closed to interrupt the flushing process. With the operating member is coupled an operating lever (31), which is pivotable around a vertical high axis (38) and pref. also around a horizontal pivot axis (36). Guide components are provided for pivoting the operating lever through a predetermined angle in relation to the high axis so that selectively via the connecting lever the valve body is raised. With further operation of the operating member the valve body is lowered and the outlet valve is closed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Betätigungseinrichtung für eine Ablaufarmatur eines Spülkastens gemäß den im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.The invention relates to an actuating device for a drain fitting of a cistern according to the features specified in the preamble of claim 1.

Aus der EP-A-479716 ist eine derartige Betätigungseinrichtung bekannt, welche nach der Betätigung des Ventils der Ablaufarmatur das Unterbrechen des Spülvorganges zur Reduzierung des Wasserverbrauchs ermöglicht. Diese Betätigungseinrichtung enthält in einem Gehäuse eine Schaltvorrichtung, welche an der Ablaufarmatur angeordnet ist und mit dieser eine Einheit bildet. Die Schaltvorrichtung enthält einen an der Ablaufarmatur gelagerten zweiarmigen Verbindungshebel, mit welchem ein den Ventilteller enthaltendes Überlaufrohr gekoppelt ist. Der Verbindungshebel weist zwei Mitnehmer auf, welche wahlweise mit einem axial verschiebbaren Drücker in Eingriff bringbar ist. Dem Überlaufrohr ist ferner ein Schwimmer zugeordnet, um nach einer ersten Betätigung das Ventil offen zu halten und die vollständige Entleerung des Spülkastens zu ermöglichen. Im Falle einer zweiten Betätigung wird die ggfs. noch nicht vollständig erfolgte Entleerung gestoppt.Such an actuating device is known from EP-A-479716 which, after actuation of the valve of the drain fitting, enables the rinsing process to be interrupted in order to reduce water consumption. This actuating device contains a switching device in a housing, which is arranged on the drain fitting and forms a unit with it. The switching device contains a two-armed connecting lever mounted on the drain fitting, with which an overflow pipe containing the valve plate is coupled. The connecting lever has two drivers, which can optionally be brought into engagement with an axially displaceable pusher. A float is also assigned to the overflow pipe in order to keep the valve open after a first actuation and to allow the cistern to be completely emptied. In the event of a second actuation, the emptying, which may not yet be complete, is stopped.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine derartige Betätigungseinrichtung dahingehend weiterzubilden, daß bei einfacher Konstruktion eine funktionssichere Betätigung des Ablaufventils ermöglicht wird. Die Betätigungseinrichtung und die gesamte Ablaufarmatur sollen nur wenige Bauteile erfordern. Ferner soll die Betätigungseinrichtung in eine bekannte Drucktastenablaufarmatur integriert werden können, ohne daß insoweit wesentliche konstruktive Änderungen erforderlich sind.Proceeding from this, the object of the invention is to further develop such an actuating device in such a way that a functionally reliable actuation of the drain valve is made possible with a simple construction. The actuator and the entire drain fitting should only require a few components. Furthermore, the actuating device should be able to be integrated into a known push-button drain fitting, without the need for significant design changes.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved in accordance with the characterizing features of patent claim 1.

Die vorgeschlagene Betätigungseinrichtung zeichnet sich durch eine funktionssichere Konstruktion mit wenigen Bauteilen aus. Sie ermöglicht bei geringem Montage- und Materialaufwand problemlos das Öffnen des Ablaufventils ebenso wie dessen Absperren zum Zwecke einer Wasserersparnis. Die vorgeschlagene Einrichtung enthält einen ersten einseitig gelagerten Betätigungshebel, welcher bei Betätigung des Druckknopfes über Mitnehmer auf den Verbindungshebel und/oder auf wenigstens einen anderen Hebel einwirken kann. Ferner können im Rahmen der Erfindung Mitnehmer an dem Verbindungshebel und dem anderen Hebel angeordnet sein oder alternativ kann der Betätigungshebel diese Mitnehmer aufweisen, welche entsprechend wahlweise mit dem einen der beiden Hebel in Eingriff bringbar sind. Der Betätigungshebel ist außerhalb der Längsachse der Ablaufarmatur gelagert und mittels des Druckknopfes beaufschlagbar. Der Betätigungshebel ist sowohl um eine horizontale Achse schwenkbar als auch in zweckmäßiger Weise um eine zur Längsachse parallele Hochachse schwenkbar, um vorzugsweise mittels des einen oder anderen Mitnehmers, den Verbindungshebel oder die anderen Hebel bedarfsweise derart zu betätigen, daß das Überlaufrohr angehoben bzw. nach unten gedrückt wird. Aufgrund dieser kombinierten Schwenkbewegungen wird sichergestellt, daß der Verbindungshebel und das Ablaufventil in der gewünschten Weise betätigt werden. Ferner sind Führungsmittel vorgesehen, welche insbesondere als Schrägflächen ausgebildet sind, um den ersten Betätigungshebel, insbesondere in Abhängigkeit seiner Schwenkposition um die horizontale Achse und/oder der vertikalen Stellung des Überlaufrohres bezüglich der horizontalen Achse, in eine definierte Winkelstellung bezüglich der Hochachse zu bringen. Die Anlenkung des Verbindungshebels an das Überlaufrohr erfolgt in besonders zweckmäßiger Weise im Bereich der vertikalen Längsachse also im Zentrum des Überlaufrohres, so daß Kippbewegungen desselben vermieden werden und eine im wesentlichen axiale Bewegung des Überlaufrohres und/oder des Ventilkörpers erfolgten. Ein mit dem Betätigungselement gekoppelter Stift oder dergl. führt im wesentlichen nur eine axiale Bewegung durch, während der daran gekoppelte Betätigungshebel sowohl um die horizontale Achse als auch um die vertikale Hochachse schwenkbar ist.The proposed actuating device is characterized by a functionally reliable construction with few components. It enables the drain valve to be opened and shut off for the purpose of saving water with little assembly and material. The proposed device contains a first actuating lever mounted on one side, which can act on the connecting lever and / or on at least one other lever when the push button is actuated via drivers. Furthermore, drivers can be arranged on the connecting lever and the other lever within the scope of the invention, or alternatively the actuating lever can have these drivers, which can accordingly be selectively engaged with one of the two levers. The actuating lever is mounted outside the longitudinal axis of the drain fitting and can be acted on by means of the push button. The actuating lever can be pivoted both about a horizontal axis and in an expedient manner about a vertical axis parallel to the longitudinal axis, in order to preferably actuate the connecting lever or the other levers as required by means of one or the other driver such that the overflow pipe is raised or down is pressed. These combined pivoting movements ensure that the connecting lever and the drain valve are actuated in the desired manner. Furthermore, guide means are provided, which are designed in particular as inclined surfaces in order to bring the first actuating lever into a defined angular position with respect to the vertical axis, in particular depending on its pivot position about the horizontal axis and / or the vertical position of the overflow pipe with respect to the horizontal axis. The linkage of the connecting lever to the overflow pipe takes place in a particularly expedient manner in the region of the vertical longitudinal axis, ie in the center of the overflow pipe, so that tilting movements thereof are avoided and an essentially axial movement of the overflow pipe and / or the valve body took place. A pin or the like coupled to the actuating element essentially only carries out an axial movement, while the actuating lever coupled thereto can be pivoted both about the horizontal axis and about the vertical vertical axis.

Besondere Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung angegeben.Particular refinements and developments of the invention are specified in the subclaims and in the description below.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten besonderen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine seitliche Ansicht der Betätigungseinrichtung und der Ablaufarmatur bei geschlossenem Ablaufventil,
Fig. 2
einen Schnitt entlang Schnittlinie II gemäß Fig. 1,
Fig. 3, 4
eine Ansicht der Ablaufarmatur bei geöffnetem Ablaufventil und einen Schnitt entlang Schnittlinie IV gemäß Fig. 3,
Fig. 5, 6
eine Ansicht der Ablaufarmatur nach dem Loslassen des Druckknopfes entsprechend Fig. 3 und einen Schnitt entlang Schnittlinie VI gemäß Fig. 5,
Fig. 7, 8
eine Ansicht der Ablaufarmatur während einer zweiten Betätigung zum Absperren des Ventils und einen Schnitt entlang Schnittlinie VIII gemäß Fig. 7 nach einer Unterbrechung,
Fig. 9, 10
eine Ansicht der Ablaufarmatur mit abgesperrtem Ventil und einen Schnitt entlang Schnittlinie X gemäß Fig. 9.
The invention is explained in more detail with reference to the special embodiment shown in the drawing. Show it:
Fig. 1
a side view of the actuator and the drain fitting with the drain valve closed,
Fig. 2
2 shows a section along section line II according to FIG. 1,
3, 4
3 shows a view of the drain fitting with the drain valve open and a section along section line IV according to FIG. 3,
5, 6
3 shows a view of the drain fitting after releasing the push button and a section along section line VI according to FIG. 5,
7, 8
FIG. 7 shows a view of the drain fitting during a second actuation to shut off the valve and a section along section line VIII according to FIG. 7 after an interruption,
9, 10
a view of the drain fitting with the valve shut off and a section along section line X according to FIG. 9.

Fig. 1 zeigt eine seitliche Ansicht der Ablaufarmatur 2 eines Spülkastens mit einem Überlaufrohr 4, an dessen unteren Ende ein Ventilkörper 6 angeordnet ist. Der Ventilkörper 6 ist zweckmäßig integraler Bestandteil des Überlaufrohres 4 und vorzugsweise einteilig mit diesem ausgebildet. Zur Verbindung mit dem hier nicht weiter dargestellten Spülkasten ist ein Bodenventil 8 vorgesehen, welches an der Unterseite des Spülkastens außen mittels eines Gewinderinges 10 befestigt ist und welches im Spülkasten einen Ventilsitz 12 enthält. Der Ventilkörper 6 besitzt einen aus Gummi oder einem Elastomer bestehenden Ventilteller 14, welcher in der hier dargestellten Position auf dem Ventilsitz 12 dichtend aufliegt, wobei mittels des derart ausgebildeten Ablaufventils in der dargestellten Position das Ausströmen von Wasser aus dem Spülkasten verhindert wird. Die Ablaufarmatur 2 enthält einen Schwimmerbecher 16, in welchem ein dem Überlaufrohr 4 zugeordneter und hier nicht dargestellter Schwimmer in bekannter Weise vorgesehen ist. Der Schwimmerbecher 16 ist mit dem Bodenventil 8 insbesondere mittels einer Bajonettverbindung 18 lösbar verbunden.Fig. 1 shows a side view of the drain fitting 2 of a cistern with an overflow pipe 4, at the lower end of which a valve body 6 is arranged. The valve body 6 is expediently an integral part of the overflow pipe 4 and is preferably formed in one piece with it. For connection to the cistern, not shown here, a bottom valve 8 is provided, which is attached to the underside of the cistern on the outside by means of a threaded ring 10 and which contains a valve seat 12 in the cistern. The valve body 6 has a valve plate 14 made of rubber or an elastomer, which in the position shown here rests on the valve seat 12 in a sealing manner, the outflow of water from the cistern being prevented in the position shown by means of the drain valve designed in this way. The drain fitting 2 contains a float cup 16, in which a float assigned to the overflow pipe 4 and not shown here is provided in a known manner. The float cup 16 is detachably connected to the bottom valve 8, in particular by means of a bayonet connection 18.

Ferner enthält die Betätigungseinrichtung ein Gehäuse oder einen Rahmen 20, welcher über zwei seitliche Arme 22, 23 sowie Klammern 24, 25 mit der Ablaufarmatur 2 einstellbar verbunden ist. Am oberen Ende des Rahmens 20 ist ein Betätigungselement 26 in Form einer Drucktaste angeordnet, wobei das Betätigungselement außerhalb des Spülkastens angeordnet ist. Die Drucktaste 26 wird mittels einer Feder 28 normalerweise in der hier gezeigten Position gehalten.Furthermore, the actuating device contains a housing or a frame 20 which is adjustably connected to the drain fitting 2 via two lateral arms 22, 23 and clamps 24, 25. At the upper end of the frame 20, an actuating element 26 is arranged in the form of a push button, the actuating element being arranged outside the cistern. The push button 26 is normally held in the position shown here by means of a spring 28.

Das Betätigungselement kann anstelle der hier dargestellten unmittelbar manuell betätigbaren Taste auch auf andere Weise ausgebildet sein, um beispielsweise elektrisch oder pneumatisch gesteuert die Fernbetätigung des Ablaufventils zu ermöglichen. Ferner kann das Gehäuse als Haube ausgebildet sein oder der Rahmen 20 anstelle der symmetrischen Ausbildung mit den beiden seitlichen Armen 22, 23 beispielsweise nur einen einzigen Arm aufweisen. Desweiteren kann das Gehäuse oder der Rahmen mittelbar über dem Spülkasten mit der Ablaufarmatur verbunden sein. Unabhängig von der jeweiligen konkreten Ausgestaltung des Betätigungselements, des Gehäuses oder der Verbindung mit der Ablaufarmatur ist für die Erfindung die nachfolgend erläuterte Ausbildung und Anordnung verschiedener Hebel 31, 32, 33 maßgebend.The actuating element can also be designed in another way instead of the directly manually actuated button shown here, for example to enable the drain valve to be actuated remotely in an electrically or pneumatically controlled manner. Furthermore, the housing can be designed as a hood or the frame 20 can have, for example, only a single arm instead of the symmetrical design with the two lateral arms 22, 23. Furthermore, the housing or the frame can be connected indirectly to the drain fitting via the cistern. Regardless of the respective specific design of the actuating element, the housing or the connection to the drain fitting, the design and arrangement of various levers 31, 32, 33 explained below is decisive for the invention.

Der Betätigungsbebel 31 ist einarmig ausgebildet und an seinem einen Ende mittels eines Lagers 34 an dem Rahmen 20 angelenkt. Das Lager 34 ermöglicht die Schwenkung des Betätigungshebels 31 um eine zur Zeichenebene orthogonale Schwenkachse 36. Ferner ermöglicht das Lager 34 eine Schwenkung des Betätigungshebels 31 um eine Hochachse 38, welche im wesentlichen parallel zur Längsachse 40 der Betätigungseinrichtung und/oder der Ablaufarmatur verläuft.The actuating lever 31 is designed with one arm and is articulated at one end to the frame 20 by means of a bearing 34. The bearing 34 enables the actuation lever 31 to be pivoted about a pivot axis 36 that is orthogonal to the plane of the drawing. Furthermore, the bearing 34 enables the actuation lever 31 to be pivoted about a vertical axis 38, which runs essentially parallel to the longitudinal axis 40 of the actuating device and / or the drain fitting.

Das Betätigungselement bzw. die Drucktaste 26 ist an den Betätigungshebel 31 mittels eines Gelenkes 42 gekoppelt. Das Gelenk 42 besitzt einerseits einen Bolzen 44 und andererseits eine Gabel 46. Die Gabel 46 ist am unteren Ende eines Stiftes 48 angeordnet und mit diesem einteilig ausgebildet. Der Bolzen 44 ist zweckmäßig einteilig mit dem Betätigungshebel 31 verbunden, während die Gabel 46 über den Stift 48 mit der Drucktaste 26 in Verbindung steht. Durch diese Ausbildung des Gelenks 42 ist eine einfache Montage und Verbindung des Betätigungshebels 31 zusammen mit dem Betätigungselement bzw. der Drucktaste 26 gewährleistet. Des weiteren ist im Rahmen der Erfindung die Ankopplung des Betätigungselements bzw. das Gelenk 42 derart ausgebildet, daß die nachfolgend zu erläuternden kombinierten Bewegungen des Betätigungshebels 31 um die Schwenkachse 36 sowie die Hochachse 38 ungehindert durchführbar sind.The actuating element or the push button 26 is coupled to the actuating lever 31 by means of a joint 42. The joint 42 has on the one hand a bolt 44 and on the other hand a fork 46. The fork 46 is arranged at the lower end of a pin 48 and is formed in one piece with it. The bolt 44 is expediently connected in one piece to the actuating lever 31, while the fork 46 is connected to the pushbutton 26 via the pin 48. This design of the joint 42 ensures simple assembly and connection of the actuating lever 31 together with the actuating element or the push button 26. Furthermore, within the scope of the invention, the coupling of the actuating element or the joint 42 is designed such that the combined movements of the actuating lever 31 to be explained below about the pivot axis 36 and the vertical axis 38 can be carried out without hindrance.

Der Verbindungshebel 32, welcher nachfolgend auch als zweiter Hebel bezeichnet wird, ist um eine horizontale Achse 50 bezüglich des Gehäuses oder Rahmens 20 der Betätigungseinrichtung schwenkbar. An der hier sichtbaren Vorderseite des Armes 23 ist ein horizontales Lager 50 mit einem Bolzen 51 zur Lagerung des Armes 32 vorgesehen. Ferner ist koaxial zu dem Bolzen 51 an der Rückseite des Armes 23, und zwar hinter der Zeichenebene, ein weiterer Bolzen zur Lagerung eines weiteren Hebels 33 vorgesehen, welcher nachfolgend auch als dritter Hebel bezeichnet wird. Die zweiten und dritten Hebel 32, 33 sind mittels einer Achse 52 miteinander verbunden. Diese Achse 52 dient zur Verbesserung der Verwindungssteifigkeit der beiden Hebel 32, 33 sowie zur definierten Vorgabe des Abstandes zwischen den Hebeln 32, 33. Hierdurch ist gewährleistet, daß über die nachfolgend noch zu erläuternden Mitnehmer der um die Hochachse 38 schwenkbare Betätigungshebel 31 wahlweise mit dem einen oder anderen Hebel 32, 33 in Eingriff bringbar ist. Im Rahmen der Erfindung können die beiden zweiten Hebel 32, 33 und die Achse 51 aus einem einzigen Bauteil bestehen und somit integral miteinander verbunden sein.The connecting lever 32, which is also referred to below as the second lever, can be pivoted about a horizontal axis 50 with respect to the housing or frame 20 of the actuating device. On the front side of the arm 23 visible here, a horizontal bearing 50 with a bolt 51 for mounting the arm 32 is provided. Furthermore, coaxial to the bolt 51 on the rear of the arm 23, namely behind the plane of the drawing, a further bolt is provided for mounting a further lever 33, which is also referred to below as the third lever. The second and third levers 32, 33 are connected to one another by means of an axle 52. This axis 52 serves to improve the torsional stiffness of the two levers 32, 33 and for the defined specification of the distance between the levers 32, 33. This ensures that the actuating lever 31, which can be pivoted about the vertical axis 38, can optionally be used with the one or another lever 32, 33 can be brought into engagement. In the context of the invention, the two second lever 32, 33 and the axis 51 consist of a single component and thus be integrally connected to one another.

Die beiden Hebel 32, 33 sind mit ihren anderen Enden, zweckmäßig im Bereich der Längsachse 40 an eine Zahnstange 53 angelenkt. Über eine Kupplung 54 ist eine in vertikaler Richtung einstellbare Verbindung mit dem Überlaufrohr 4 geschaffen. Die Zahnstange 53 besitzt am oberen Ende einen gabelförmigen Gelenkkörper 55, zwischen dessen beiden nach oben gerichteten Armen 56 die beiden Hebel 32, 33 mittels Zapfen 58 gelagert und geführt sind. Der Zapfen 58 greift in eine Ausnehmung 60, welche hier als Längsnut ausgebildet ist und welche bedarfsweise auch als Bohrung oder dergleichen ausgebildet sein kann, des Hebels 32 ein. Entsprechend ist an dem anderen Arm des Gelenkkörpers 55 koaxial zum Zapfen 58 ein weiterer Zapfen angeordnet, welcher entsprechend in eine Längsnut des Hebels 33 eingreift. Die zweiten und dritten Hebel 32, 33 enthalten Mitnehmer 62, 63 für das Zusammenwirken mit dem ersten Hebel 31. Die beiden Hebel 32, 33 nehmen immer die gleiche Schwenkposition bezüglich des Lagers 50 ein, zumal die Hebel 32, 33 durch die Achse 52 miteinander verbunden sind.The two levers 32, 33 are articulated at their other ends, expediently in the region of the longitudinal axis 40 to a rack 53. A connection to the overflow pipe 4 that can be set in the vertical direction is created via a coupling 54. The rack 53 has a fork-shaped joint body 55 at the upper end, between the two upwardly directed arms 56 of which the two levers 32, 33 are mounted and guided by means of pins 58. The pin 58 engages in a recess 60, which is designed here as a longitudinal groove and which, if necessary, can also be designed as a bore or the like, of the lever 32. Correspondingly, another pin is arranged on the other arm of the joint body 55 coaxially to the pin 58, which pin correspondingly engages in a longitudinal groove of the lever 33. The second and third levers 32, 33 contain drivers 62, 63 for interacting with the first lever 31. The two levers 32, 33 always assume the same pivot position with respect to the bearing 50, especially since the levers 32, 33 are connected to one another by the axis 52 are connected.

In der Aufsicht gemäß Fig. 2 ist die Lage des Betätigungshebels 31 zwischen den beiden anderen Hebeln 32, 33 klar zu erkennen. Die beiden Hebel 32, 33 sind zwischen den Armen 56 und 57 des Gelenkkörpers 55 geführt. Durch die Hochachse 38 und die Längsachse 40 verläuft eine Längsebene 64, bezüglich welcher der erste Hebel 31 um einen ersten Winkel 66 in Richtung zum Verbindungshebel bzw. zweiten Hebel 32 herausgeschwenkt ist. Der erste Mitnehmer 32 ist derart ausgebildet und angeordnet, daß er unter dem Betätigungshebel 31 liegt, wie es in Verbindung mit Fig. 1 ersichtlich ist. In dieser Grundposition befindet sich der Mitnehmer 63 des anderen Hebels 33 nicht unterhalb des Betätigungshebels 31, sondern weist, bezogen auf die Längsebene 64, einen hinreichend großen Abstand auf, so daß bei einem Schwenken des Betätigungshebels 31 nach unten kein Eingriff möglich ist. Es sei ausdrücklich festgehalten, daß im Rahmen der Erfindung die Mitnehmer alternativ am Betätigungshebel 31 angeordnet sein können, um entsprechend den nachfolgenden Erläuterungen bei dessen Betätigung auf wahlweise einen der beiden Hebel 32 oder 33 einzuwirken.2, the position of the actuation lever 31 between the other two levers 32, 33 can be clearly seen. The two levers 32, 33 are guided between the arms 56 and 57 of the joint body 55. A longitudinal plane 64 runs through the vertical axis 38 and the longitudinal axis 40, with respect to which the first lever 31 is pivoted out by a first angle 66 in the direction of the connecting lever or second lever 32. The first driver 32 is designed and arranged such that it lies under the actuating lever 31, as can be seen in connection with FIG. 1. In this basic position, the driver 63 of the other lever 33 is not below the actuating lever 31, but is, relative to the longitudinal plane 64, at a sufficiently large distance so that no intervention is possible when the actuating lever 31 is pivoted downward. It should be expressly stated that, in the context of the invention, the drivers can alternatively be arranged on the actuating lever 31 in order to act on one of the two levers 32 or 33 in accordance with the following explanations when the latter is actuated.

Fig. 3 zeigt die Ablaufarmatur nach dem ersten Betätigen des Betätigungselements bzw. Druckknopfs 26. Aus der erläuterten Grundposition heraus wurde der Betätigungshebel 31 nach unten geschwenkt, wobei über den Mitnehmer 62 der Verbindungshebel 32 mit seinem äußeren Arm nach unten geschwenkt wurde und das Überlaufrohr mittels der angelenkten Zahnstange 53 vertikal nach oben angehoben würde. Zur Begrenzung der Bewegung des Betätigungshebels 31 dient ein Anschlag 68 an der Betätigungseinrichtung 20, insbesondere an deren seitlichem Arm 23. Der Ventilteller 14 ist vom Ventilsitz 12 entsprechend nach oben angehoben und durch die freigegebene Öffnung 70 des Bodenventils 8 kann somit das Spülwasser ausströmen. Der mittlere Teil des Betätigungshebels 31 ragt teilweise von oben her in den gabelförmigen Gelenkkörper 55 ein. Ferner befindet sich der zweite Mitnehmer 63 etwa in der gleichen Höhe wie der mittlere Teil des Betätigungshebels 31. Wie ferner in Verbindung mit Fig. 4 ersichtlich, gelangt der zweite Mitnehmer 63 mit dem Betätigungshebel 31 aufgrund dessen Verschwenkung um den Winkel 66 nicht in Eingriff.Fig. 3 shows the drain fitting after the first actuation of the actuating element or push button 26. From the basic position explained, the actuating lever 31 has been pivoted downward, the connecting arm 32 having been pivoted downward with its outer arm via the driver 62 and the overflow pipe by means of the articulated rack 53 would be lifted vertically upwards. To limit the movement of the actuating lever 31, a stop 68 is used on the actuating device 20, in particular on its lateral arm 23. The valve plate 14 is raised upwards accordingly by the valve seat 12 and the rinsing water can thus flow out through the opened opening 70 of the bottom valve 8. The middle part of the actuating lever 31 protrudes partially from above into the fork-shaped joint body 55. Furthermore, the second driver 63 is located approximately at the same height as the central part of the actuating lever 31. As can also be seen in connection with FIG. 4, the second driver 63 does not engage the actuating lever 31 due to its pivoting by the angle 66.

Fig. 5 und 6 zeigen die Betätigungseinrichtung mit dem Rahmen 20 und die Ablaufarmatur 2 in der Stellung nach dem Loslassen des Betätigungselements 26. Mittels der Druckfeder 28 wird gleichzeitig über das Gelenk 42 der Betätigungshebel 31 nach oben in die Grundposition angehoben. Hierbei wird mittels einer ersten Schrägfläche 71 am Arm 23 eine Führung des Betätigungshebels 31 sichergestellt. Die erste Schrägfläche 71 ist bezüglich der vertikalen Längsebene derart geneigt, daß der Abstand am unteren Ende der Schrägfläche größer ist als am oberen Ende. Da in dem Spülkasten noch hinreichend Wasser enthalten war, schwimmt das Überlaufrohr 6 aufgrund des erwähnten Schwimmers nach oben bis zur maximalen Höhe, wobei durch die Achse 52 auch der Verbindungshebel bzw. der zweite Hebel 32 im Uhrzeigersinn maximal nach oben geschwenkt wird. Der zweite Hebel 32 besitzt einen abgewinkelten Arm 72, welcher sich unterhalb des Betätigungshebels 31 erstreckt. Der Arm 72 weist eine dem Betätigungshebel 31 zugewandte zweite obere Schrägfläche 74 auf, an welcher der erste Hebel 31 in der dargestellten Position anliegt. Diese Schrägfläche 74 verläuft von einer Oberkante 76 des Hebels 31 gemäß Fig. 5 nach hinten bezüglich der horizontalen Ebene geneigt nach unten.5 and 6 show the actuating device with the frame 20 and the drain fitting 2 in the position after the actuating element 26 has been released. By means of the compression spring 28, the actuating lever 31 is simultaneously lifted up into the basic position via the joint 42. Here, a guiding of the actuating lever 31 is ensured by means of a first inclined surface 71 on the arm 23. The first inclined surface 71 is inclined with respect to the vertical longitudinal plane such that the distance at the lower end of the inclined surface is greater than at the upper end. Since there was still sufficient water in the cistern, the overflow pipe 6 floats up to the maximum height due to the float mentioned, with the axis 52 also pivoting the connecting lever or the second lever 32 to the maximum in the clockwise direction. The second lever 32 has an angled arm 72 which extends below the actuating lever 31. The arm 72 has a second upper inclined surface 74 facing the actuating lever 31, against which the first lever 31 bears in the position shown. This inclined surface 74 extends from an upper edge 76 of the lever 31 according to FIG. 5 to the rear with respect to the horizontal plane and is inclined downward.

In Fig. 6 ist die an der Oberkante 76 des zweiten Hebels 32 beginnende zweite Schrägfläche 74 gut zu erkennen. Die an dem abgewinkelten Arm 72 des Hebels 32 angeordnete obere Schrägfläche 74 endet an der Unterkante 78 und befindet sich unterhalb des Betätigungshebels 31, welcher an der Schrägfläche in dieser Position anliegt.6, the second inclined surface 74 beginning at the upper edge 76 of the second lever 32 can be clearly seen. The upper inclined surface 74 arranged on the angled arm 72 of the lever 32 ends at the lower edge 78 and is located below the actuating lever 31, which bears against the inclined surface in this position.

Sofern nach der ersten Betätigung der Druckknopf nicht nochmals betätigt wird, sinkt das Überlaufrohr 4 nach der vollständigen Entleerung des Spülkastens nach unten ab, da der im Schwimmerbecher 16 angeordnete und dem Überlaufrohr 4 zugeordnete Schwimmer das Überlaufrohr 4 nicht mehr in der angehobenen Position halten kann. Der Ventilteller 14 liegt wiederum auf dem Ventilsitz 12 auf und die Öffnung 70 wird vollständig abgesperrt. Das Hebelsystem mit den drei Hebeln 31, 32, 33 nimmt dann wieder die Ausgangsposition gemäß Fig. 1 ein.If the push button is not pressed again after the first actuation, the overflow pipe 4 sinks down after the cistern has been completely emptied, since the float arranged in the float cup 16 and assigned to the overflow pipe 4 can no longer hold the overflow pipe 4 in the raised position. The valve plate 14 in turn rests on the valve seat 12 and the opening 70 is completely closed off. The lever system with the three levers 31, 32, 33 then returns to the starting position according to FIG. 1.

Fig. 7 und 8 zeigen die erneute Betätigung des Druckknopfes zur Unterbrechung des Spülvorganges bevor der Spülkasten entleert wurde. Das Betätigungselement 26 ist über einen Teil seines Verstellweges bereits nach unten gedrückt, wobei der erste Hebel 31 gleichfalls nach unten gedrückt ist. Aufgrund der Schrägfläche 74 am zweiten Hebel 32 ist dieser gemäß Fig. 8 in Richtung des Pfeiles 80 vom ersten Hebel 32 weggeschwenkt und befindet sich nunmehr nahe dem dritten Hebel 33. Der erste Hebel 31 ist um die Hochachse 38 in dieser zweiten Schwenkposition bezüglich der Längsebene 64 im einen zweiten Winkel 82 geschwenkt. Der erste Winkel 66 und der zweite Winkel 82 sind unter Berücksichtigung der seitlichen Abstände der beiden Mitnehmer 62, 63 in Richtung quer zur Längsebene 64 derart aufeinander abgestimmt, daß in der zweiten Stellung der zweite Mitnehmer 63 mit dem ersten Hebel 31 in Eingriff bringbar ist, während der erste Mitnehmer 62 mit dem ersten Hebel 31 nicht mehr in Eingriff bringbar ist.7 and 8 show the renewed actuation of the push button to interrupt the flushing process before the cistern has been emptied. The actuating element 26 is already pressed down over part of its adjustment path, the first lever 31 also being pressed down. Due to the inclined surface 74 on the second lever 32, the latter is pivoted away from the first lever 32 in the direction of arrow 80 in accordance with FIG. 8 and is now located near the third lever 33. The first lever 31 is about the vertical axis 38 in this second pivoting position with respect to the longitudinal plane 64 pivoted at a second angle 82. The first angle 66 and the second angle 82 are matched to one another, taking into account the lateral distances between the two drivers 62, 63 in the direction transverse to the longitudinal plane 64, such that in the second position the second driver 63 can be brought into engagement with the first lever 31, while the first driver 62 can no longer be brought into engagement with the first lever 31.

Fig. 9 und 10 zeigen die Betätigungseinrichtung, nachdem das Betätigungselement bzw. die Drucktaste 26 in die untere Endposition gebracht ist. Aufgrund der Schwenkung des Betätigungshebels 31 mittels der Schrägfläche 74 in die zweite Schwenkposition, konnte der Betätigungshebel 31 nach unten bewegt werden, ohne hierbei mit dem zweiten Hebel 32 bzw. mit dem ersten Mitnehmer 62 in Eingriff zu gelangen. Hingegen war der Betätigungshebel 31 mit dem zweiten Mitnehmer 63 in Eingriff, so daß über den dritten Hebel 33 und die angelenkte Zahnstange 53 das Überlaufrohr 4 mit dem Ventilteller 14 nach unten bewegt wurde. Der Ventilteller 14 liegt nunmehr wieder auf dem Ventilsitz 12 dichtend auf und die weitere Entleerung des Spülkastens ist unterbrochen.9 and 10 show the actuating device after the actuating element or the pushbutton 26 has been brought into the lower end position. Due to the pivoting of the actuating lever 31 by means of the inclined surface 74 into the second pivoting position, the actuating lever 31 could be moved downwards without using the second lever 32 or the first driver 62 to engage. On the other hand, the operating lever 31 was in engagement with the second driver 63, so that the overflow pipe 4 with the valve plate 14 was moved downward via the third lever 33 and the articulated rack 53. The valve plate 14 now rests sealingly on the valve seat 12 and the further emptying of the cistern is interrupted.

Wird nachfolgend das Betätigungselement 26 losgelassen, so wird aufgrund der Feder 28 über das Gelenk 42 der erste Hebel 31 nach oben bewegt, bis er wieder die in Fig. 1 dargestellte Ausgangsposition einnimmt. Beim Hochschwenken des ersten Hebels 31 gelangt er zur Anlage an der ersten Schrägfläche 71 und wird nachfolgend beim weiteren Hochschwenken um die Hochachse 38 wieder zurückgeschwenkt. Ist die Schwenkbewegung des ersten Hebels 31 nach oben in die Position gemäß Fig. 1 abgeschlossen, so hat er ferner gemäß Fig. 2 seine Grundposition entsprechend dem dort erläuterten ersten Winkel bezüglich der Längsebene 64 wieder eingenommen.If the actuating element 26 is subsequently released, the first lever 31 is moved upward due to the spring 28 via the joint 42 until it again assumes the starting position shown in FIG. 1. When the first lever 31 is swiveled up, it comes to bear against the first inclined surface 71 and is subsequently swiveled back again about the vertical axis 38 when it is swiveled up further. If the pivoting movement of the first lever 31 upwards into the position according to FIG. 1 is completed, then according to FIG. 2 it has again assumed its basic position corresponding to the first angle explained there with respect to the longitudinal plane 64.

BezugszeichenReference numerals

22nd
AblaufarmaturDrain fitting
44th
ÜberlaufrohrOverflow pipe
66
VentilkörperValve body
88th
BodenventilBottom valve
1010th
GewinderingThreaded ring
1212th
VentilsitzValve seat
1414
VentiltellerValve plate
1616
SchwimmerbecherFloat cup
1818th
BajonettverbindungBayonet connection
2020th
Rahmen / GehäuseFrame / housing
22, 2322, 23
seitlicher Armside arm
24, 2524, 25
KlammerBracket
2626
Betätigungselement / DrucktasteActuator / push button
2828
Federfeather
3131
Betätigungshebel / erster HebelActuation lever / first lever
3232
Verbindungshebel / zweiter HebelLink lever / second lever
3333
anderer Hebelother lever
3434
Lagercamp
3636
horizontale Schwenkachsehorizontal swivel axis
3838
HochachseVertical axis
4040
vertikale Längsachsevertical longitudinal axis
4242
Gelenkjoint
4444
Bolzenbolt
4646
Gabelfork
4848
Stiftpen
5050
Lagercamp
5151
Bolzenbolt
5252
Achseaxis
5353
ZahnstangeRack
5454
Kupplungclutch
5555
gabelförmiger Gelenkkörperforked joint body
56, 5756, 57
Arm von 55Arm of 55
5858
ZapfenCones
6060
AusnehmungRecess
62, 6362, 63
MitnehmerDriver
6464
vertikale Längsebenevertical longitudinal plane
6666
erster Winkelfirst angle
6868
Anschlagattack
7070
Öffnungopening
7171
erste Schrägflächefirst sloping surface
7272
abgewinkelter Armangled arm
7474
zweite Schrägflächesecond sloping surface
7676
Oberkante von 74Upper edge of 74
7878
Unterkante von 74Lower edge of 74
8080
Pfeilarrow
8282
zweiter Winkelsecond angle

Claims (10)

Betätigungseinrichtung für eine Ablaufarmatur eines Spülkastens enthaltend ein Betätigungselement (26), einen schwenkbaren Verbindungshebel (32) und ein Ablaufventil (6, 8), welches geöffnet und durch nochmalige Betätigung zur Unterbrechung eines Spülvorganges geschlossen werden kann,
dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Betätigungselement (26) ein Betätigungshebel (31) gekoppelt ist, welcher um eine im wesentlichen vertikale Hochachse (38) und vorzugsweise auch um eine horizontale Schwenkachse (36) schwenkbar ist, und daß Führungsmittel (71, 74) vorgesehen sind, um den Betätigungshebel (31) um wenigstens einen vorgebbaren Winkel (66, 82) bezüglich der Hochachse (38) derart zu schwenken, daß wahlweise über den Verbindungshebel (32) der Ventilkörper (6) angehoben wird oder daß bei nochmaliger Betätigung des Betätigungselements (26) der Ventilkörper (6) abgesenkt und das Ablaufventil geschlossen wird.Actuating device for a drain fitting of a cistern containing an actuating element (26), a pivotable connecting lever (32) and a drain valve (6, 8) which can be opened and closed by repeated actuation to interrupt a flushing process,
characterized in that an actuating lever (31) is coupled to the actuating element (26) and can be pivoted about a substantially vertical vertical axis (38) and preferably also about a horizontal pivot axis (36), and that guide means (71, 74) are provided are to pivot the actuating lever (31) by at least a predeterminable angle (66, 82) with respect to the vertical axis (38) in such a way that the valve body (6) is optionally raised via the connecting lever (32) or that when the actuating element is actuated again (26) the valve body (6) is lowered and the drain valve is closed. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorzugsweise einarmige Betätigungshebel (31) mittels eines Gelenks (42) an das Betätigungselement (26) gekoppelt ist und/oder daß der Betätigungshebel (31) den Bewegungen des Betätigungselements (26) in beiden Richtungen im wesentlichen unmittelbar folgt.Actuating device according to claim 1, characterized in that the preferably single-armed actuating lever (31) is coupled to the actuating element (26) by means of a joint (42) and / or in that the actuating lever (31) follows the movements of the actuating element (26) in both directions essentially follows immediately. Betätigungseinrichtung, insbesondere nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuse oder Rahmen (20) ein Lager (34) des vorzugsweise einarmig ausgebildeten Betätigungshebels (31) aufweist, welches eine Schwenkung des Betätigungshebels (31) um die horizontale Schwenkachse (36) sowie um die vertikale Hochachse (38) ermöglicht.Actuating device, in particular according to claim 1 or 2, characterized in that a housing or frame (20) has a bearing (34) of the preferably single-armed actuating lever (31) which pivots the actuating lever (31) about the horizontal pivot axis (36) and around the vertical vertical axis (38). Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsmittel als Schrägflächen (71,74) ausgebildet sind, um dem Betätigungshebel (31) eine erste Grundposition vorzugeben, aus welcher heraus das Öffnen des Ablaufventils erfolgt, und um den Betätigungshebel (31) in eine zweite Schwenkposition bezüglich der Hochachse (38) zu schwenken, wobei aus dieser zweiten Schwenkposition heraus mittels des Betätigungselements (26) das Ablaufventil geschlossen wird.Actuating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide means are designed as inclined surfaces (71, 74) in order to give the actuating lever (31) a first basic position from which the drain valve is opened and around the actuating lever ( 31) to pivot into a second pivot position with respect to the vertical axis (38), the drain valve being closed from this second pivoting position by means of the actuating element (26). Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter Hebel (33) vorgesehen ist, welcher vorzugsweise über eine Achse (52) mit dem Verbindungshebel gekoppelt ist und/oder welcher koaxial zum Lager (50) des Verbindungshebels (32) gelagert ist und ebenso wie der Verbindungshebel (32), insbesondere mittels eines Gelenks (55), an den Ventilkörper (6) des Ablaufventils gekoppelt ist und/oder daß die genannten mittels der Achse (52) verbundenen Hebel (32, 33) einen definierten Abstand zueinander aufweisen und/oder daß der zweite Hebel (32) beabstandet zur Längsebene (64) in der einen Richtung angeordnet ist und der dritte Hebel (33) bezüglich der Längsebene (64) in der anderen Richtung angeordnet ist.Actuating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a third lever (33) is provided, which is preferably coupled to the connecting lever via an axis (52) and / or which is coaxial with the bearing (50) of the connecting lever (32) is mounted and, like the connecting lever (32), in particular by means of a joint (55), is coupled to the valve body (6) of the drain valve and / or that the lever (32, 33) connected by means of the axis (52) defines a defined one Have a distance from one another and / or that the second lever (32) is arranged at a distance from the longitudinal plane (64) in one direction and the third lever (33) is arranged in the other direction with respect to the longitudinal plane (64). Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Ende einer Zahnstange (53) ein Gelenk zur Anlenkung des Verbindungshebels (32) und/oder des dritten Hebels (33) vorgesehen ist und einen vorzugsweise gabelförmigen Gelenkkörper (55) aufweist, zwischen dessen Armen (56,57) die genannten Hebel (32,33) geführt und angelenkt sind und/oder daß der Verbindungshebel (32) und/oder der dritte Hebel (33) Längsnuten (60) aufweisen, in welchen Zapfen (58) des Gelenkkörpers (55) eingreifen.Actuating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that a joint for articulating the connecting lever (32) and / or the third lever (33) is provided at the upper end of a toothed rack (53) and has a preferably fork-shaped joint body (55) , between the arms (56, 57) of which the levers (32, 33) are guided and articulated and / or that the connecting lever (32) and / or the third lever (33) have longitudinal grooves (60), in which pin (58 ) of the joint body (55) engage. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungshebel (31) im Bereich einer durch die Hochachse (38) des Lagers (50) verlaufenden Längsebene (64) angeordnet ist und/oder daß der Betätigungshebel (31) bezüglich der Längsebene (64) wahlweise um einen ersten Winkel (66) in Richtung zum Verbindungshebel (32) oder um einen zweiten Winkel (82) in Richtung zum dritten Hebel (33) schwenkbar angeordnet ist.Actuating device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the actuating lever (31) is arranged in the region of a longitudinal plane (64) running through the vertical axis (38) of the bearing (50) and / or in that the actuating lever (31) with respect to the The longitudinal plane (64) is optionally pivotable by a first angle (66) in the direction of the connecting lever (32) or by a second angle (82) in the direction of the third lever (33). Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (34) des Betätigungshebels (31) bezüglich der Längsachse (40) auf der einen Seite angeordnet ist, und daß das Lager (50) des Verbindungshebels (32) und/oder dritten Hebels (33) auf der anderen Seite bezüglich der Längsachse (40) angeordnet ist und/oder daß das Gelenk (55), über welches der Verbindungshebel (32) und/oder der dritte Hebel (33) mit dem Ventilkörper (6) verbunden sind, im wesentlichen im Bereich der Längsachse (40) angeordnet ist.Actuating device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the bearing (34) of the actuating lever (31) is arranged on one side with respect to the longitudinal axis (40), and that the bearing (50) of the connecting lever (32) and / or third lever (33) on the other side with respect to the longitudinal axis (40) and / or that the joint (55), via which the connecting lever (32) and / or the third lever (33) with the valve body (6) are connected, essentially in the region of the longitudinal axis (40). Betätigungseinrichtung insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Lager (34) des Betätigungshebels (31) an einem ersten seitlichen Arm (22) angeordnet ist, daß das Lager (50) an einem zweiten Arm (23) angeordnet ist und/oder daß über wenigstens einen dieser Arme (22, 23) mit der Ablaufarmatur (2) eine vorzugsweise in der Höhe verstellbare Verbindung vorhanden ist.Actuating device in particular according to one of claims 1 to 8, characterized in that the bearing (34) of the actuating lever (31) is arranged on a first lateral arm (22), that the bearing (50) is arranged on a second arm (23) and / or that at least one of these arms (22, 23) with the drain fitting (2) has a connection which is preferably adjustable in height. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Führungs- und/oder Schrägfläche (71) an dem gleichen Arm (23) angeordnet ist wie das Lager (50) des Verbindungshebels (32) und/oder dritten Hebels und/oder daß die zweite Führungs- und/oder Schrägfläche (74) am Verbindungshebel (32) angeordnet ist, vorzugsweise an einem abgewinkelten Arm (72) desselben, welcher bis in den Bereich der Längsebene (64) verläuft und unterhalb des Betätigungshebels (31) angeordnet ist.Actuating device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the first guide and / or inclined surface (71) is arranged on the same arm (23) as the bearing (50) of the connecting lever (32) and / or third lever and / or that the second guide and / or inclined surface (74) is arranged on the connecting lever (32), preferably on an angled arm (72) thereof, which extends into the region of the longitudinal plane (64) and below the actuating lever (31) is arranged.
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