EP0670135A1 - Kleiderbügel - Google Patents

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Publication number
EP0670135A1
EP0670135A1 EP94118240A EP94118240A EP0670135A1 EP 0670135 A1 EP0670135 A1 EP 0670135A1 EP 94118240 A EP94118240 A EP 94118240A EP 94118240 A EP94118240 A EP 94118240A EP 0670135 A1 EP0670135 A1 EP 0670135A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
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clothes hanger
tensioning
arm
hanger according
Prior art date
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Granted
Application number
EP94118240A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0670135B1 (de
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Kunststoffwerk GmbH
Original Assignee
Coronet Kunststoffwerk GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Kunststoffwerk GmbH filed Critical Coronet Kunststoffwerk GmbH
Publication of EP0670135A1 publication Critical patent/EP0670135A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0670135B1 publication Critical patent/EP0670135B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00—Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/62—Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type
    • A47G25/621—Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart
    • A47G25/622—Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart at least one gripping member comprising an arm urged outwardly by a spring member

Definitions

  • the invention relates to a clothes hanger with a hanger body designed as a hollow profile, on which a suspension hook is attached, and with two clamping arms inserted into the hanger body and displaceable relative to the latter, each of which is under the action of a spring element urging it outwards against a limit stop, and each have a clamping arm body with a C-profile and an extension section arranged at the inner end of the clamping arm body and extending in the longitudinal direction of the clamping arm, the clamping arm bodies facing each other with the open side of their C-profile and the extension sections of the two clamping arms being arranged in such a way, that they pass next to each other during the tensioning movement of the tensioning arms, and each spring element is held on the one hand on the bracket body and on the other hand on the extension section of the respective tensioning arm.
  • Such hangers are known as so-called tensioners and are used in particular for hanging up skirts and similar items of clothing by inserting them into the waistband of the skirt.
  • the tensioning arms which are pre-tensioned on the outside, lie against the waistband of the skirt and tension it.
  • a tension coat hanger usually has a central hanger body, in the center axis of which a hanging hook is attached.
  • the bracket body is usually designed as a hollow profile, for example as a U-profile open at the bottom, into which the clamping arms are inserted from opposite sides.
  • the tensioning arms are displaceably guided in the hollow profile and it is prevented by means of a limit stop that the tensioning arms can be excessively pushed out or pulled out of the bracket body.
  • a spring element for example a spiral spring or an endless rubber band, etc., is arranged inside the bracket body, which acts on the tensioning arms in their outwardly protruding limit position, in which they protrude as far as possible from the bracket body and rest against the limit stop.
  • a tensioning clothes hanger in which the tensioning arm body of each tensioning arm is provided with an extension section which extends in the longitudinal direction.
  • the spring element is on the one hand on the bracket body and on the other hand on Extension section held so that a relatively long span is achieved. This is also made possible by the fact that the extension sections of the two clamping arms run alongside one another during the inward clamping movement.
  • the coil springs serving as spring elements extend side by side below the tension arms.
  • the invention has for its object to provide a hanger of the type mentioned, which has a compact structure and the tension arms have a large span.
  • extension sections also have a C-profile and with their open sides facing one another, that the spring elements are each arranged within the C-profile of the respective tension arm and in relation to one another in height are offset so that they pass one above the other during the tensioning movement of the tensioning arms, that the height of the extension section is less than the height of the tensioning arm body and that during the tensioning movement the extension sections run within the C-profile of the tensioning arm body of the respective other tensioning arm.
  • extension sections run past one another during the tensioning movement of the tensioning arms, it can be achieved that the inner fastening point of the spring element arranged on the extension section is displaced during the inward movement of the tensioning arm into the half of the bracket body assigned to the other tensioning arm.
  • the clamping movement is therefore essentially limited only by the dimensions of the clamping arm and not by the arrangement of the spring element.
  • a very large span range can be covered with the clothes hanger, with the result that a large number of different sizes of the items of clothing can be securely spanned with a clothes hanger.
  • the tensioning arm body and the extension section each have a C-shaped profile.
  • the tension arm body and the extension sections of the tension arm are each arranged with the open sides of their C-profiles to the central plane of the bracket body, ie facing each other. In this way, between the webs of the C-profiles the two clamping arms formed an intermediate space in which the spring elements are arranged and received.
  • the spring element can be either an elastic band or a spiral spring.
  • the inner end of the spring element engages the extension section of the tensioning arm.
  • a hook for hanging the spring element can be provided, for example, on the inside of the web of the C-profile of the extension section.
  • the spring element With its outer end, the spring element is on the bracket body, preferably in its end region, i.e. held at or near the free end of the bracket body.
  • the spring elements of the two clamping arms are offset from one another in height, so that they run over one another during the clamping movement of the clamping arms. This is particularly useful when using spiral springs, since the cross section of the spiral spring can be adapted to the leg distance of the U-profile of the bracket body, whereby the spring is guided. Due to the height offset of the spring elements, the thickness of the hanger body and thus the hanger can be kept small and the structure can be kept compact.
  • the C-profile of the clamping arm body can essentially correspond to the internal dimensions of the hollow profile of the bracket body, ie the web height of the C-profile essentially corresponds to the height of the hollow profile, while the flange or apex width of the C-profile corresponds to the width corresponds to the hollow profile. So that the extension sections of the tensioning arms can run past each other, however, they have to be made smaller. In a preferred embodiment of the invention it is provided that the web of the tension arm body and the web of the extension section merge smoothly into one another, but the height of the extension section or its web height is less than the height of the tension arm body.
  • the width of the legs or flanges of the C-profile of the extension sections can correspond to half the width of the legs of the C-profile of the clamping arm body or half the width of the hollow profile of the bracket body, as a result of which they are in mutual contact and can support one another.
  • the leg or flange width can, however, also be smaller than half the width of the hollow profile of the bracket body.
  • the cross section of the extension section is designed according to the invention in such a way that the extension section of one clamping arm runs in the C-profile of the clamping arm body of the other clamping arm during the inward-directed clamping movement, where it is optionally guided through this.
  • the length of the tension arm body corresponds essentially to half the length of the bracket body, so that the tension arm body of both tension arms can be completely inserted into the bracket body.
  • the extension sections should have the greatest possible length in order to be able to cover a large span range in this way, on the other hand their length is limited by the dimensions of the bracket body, since they must not protrude from the bracket body when inserted. According to the invention, it is therefore preferably provided that the length of the extension section corresponds approximately to half the length of the bracket body.
  • the bracket body can have a completely closed hollow profile or a U-profile open at the bottom, the latter being favorable in terms of production technology.
  • the legs of the U-profile are connected to one another at the ends of the bracket body via a crossbar.
  • the crosspiece it is possible for the crosspiece to form the limit stop which defines the outer clamping position of the clamping arm and against which a projection formed on the underside of the clamping arm abuts.
  • a corresponding guide device can be provided on the bracket body in a preferred embodiment of the invention. It has proven useful to provide these in the area of the ends of the bracket body.
  • the guide device can preferably have a projection which is arranged on the inside of a leg of the bracket body and which forms guide intermediate spaces for the tensioning arm with the bracket body.
  • the projection which can be designed as an inwardly projecting cross-sectional reinforcement of a leg of the U-profile of the bracket body, has a lower height than the bracket body.
  • an intermediate space is formed between the upper edge of the projection and the base of the U-profile on the one hand and between the underside of the projection and the crossbar on the other hand, the width of which essentially corresponds to the thickness of the legs of the C-profile of the clamping arm body .
  • the intermediate spaces thus form guide passages for the C-profile of the tension arm body.
  • the legs of the U-profile are connected to one another in the central region of the stirrup body by means of a rib.
  • the rib can serve as a stop in the fully inserted position of the tensioning arms, for example by the projection formed on the underside of the tensioning arm running against the rib.
  • Figures 1 and 2 show a hanger body 12 of a hanger according to the invention.
  • the cross-section of the bow body 12 has a U-profile which is open at the bottom and is provided on its upper side with a shoulder 19 in the central region, to which a suspension hook 11 is fastened in a known manner.
  • the two legs 13 of the U-profile of the bracket body 12 are connected to one another at their free end in the central region of the bracket body via a molded-on rib 14. At the free ends of the bracket body 12, the legs 13 are also connected to one another via transverse webs 15, so that closed profiles are provided in the end regions of the bracket body, as shown in particular in FIG.
  • an inwardly directed projection 16 in the form of a cross-sectional reinforcement is also formed on the inside of each leg 13 of the U-profile, which carries a hook 17 for hanging a spring element.
  • the height of the cross-sectional reinforcement 16 is less than the height of the leg 13, so that 16 spaces 18 are formed both above and below the cross-sectional reinforcement, which serve to guide a C-shaped clamping arm.
  • the tensioning arm 20 has a tensioning arm body 22, on the right end of which, according to FIG. 3, a tensioning skid 21 with a rock hook 25 is formed.
  • the tension arm body 22 has an essentially C-shaped cross section (FIG. 4) with a web 22b and two legs or flanges 22a.
  • the width of the legs 22a of the tension arm body 22 corresponds essentially to the mutual distance between the legs 13 of the U-profile of the bracket body 12.
  • a projection 26 serving as a stop is formed on the underside of the lower leg 22a.
  • the tension arm body 22 is connected at its inner end, i.e. 3 to the left end of an extension section 23, which also has a C-shaped cross section (Figure 5).
  • the extension section 23 has a web 23b and two legs 23a.
  • the height of the extension section 23 corresponds essentially to the distance between the inner sides of the legs 22a of the tension arm body 22, while the width of its legs 23a correspond approximately to half the width of the legs 22a of the tension arm body 22 (FIG. 4).
  • the tension arm body 22 and the extension section 23 are integrally formed with one another, the webs 22b and 23b smoothly merging into one another, as can be seen in FIG. 6.
  • the legs 23a of the extension section 23 are extended to the outer end of the tension arm body 22 for reasons of stability.
  • a hook 24 for hanging a spring element is formed in the web 23b of the extension section 23.
  • FIGS. 7 and 8 show a clothes hanger 10 according to the invention, in which two tensioning arms 20 are inserted from opposite sides in the hanger body 12 according to FIGS. 1 and 2.
  • a rubber band 30 is tensioned, which serves as a spring element and acts on the tension arm 20 with an outwardly directed spring force.
  • each clamping arm 20 lies above its on the underside of the Clamping arm body 22 formed projection 26 on the transverse web 15 of the bracket body, whereby the outer clamping position is defined.
  • the hooks 17 and 24 are not at one height, but are offset in height from one another. It is thereby achieved that the rubber band 30 on the left according to FIG. 7 runs above the rubber band 30 on the right according to FIG. 7, so that the rubber bands run over one another during the clamping movement of the clamping arms.
  • FIG. 8 shows that the tensioning arms 20 are inserted into the bracket body in such a way that the open sides of their C-profiles point towards the center plane of the bracket body or face one another. Since the extension sections 23 are arranged off-center, they can run past one another in the inserted state of the clamping arms 20 without the clamping movement being hindered thereby. As FIG. 8 shows, the extension sections 23 have a length such that they overlap in the middle region of the bracket body even in the outer position of the clamping arms, in which they protrude as far as possible from the bracket body, and in this way support one another.
  • FIGS. 9 and 10 show a representation corresponding to FIGS. 7 and 8, but the tensioning arms 20 are displaced to a certain extent as a result of a force (not shown) acting from the outside and directed inwards.
  • FIG. 9 shows in particular how the rubber bands 30 pass one above the other due to the offset of the hooks 17 and 24 assigned to them, without interfering with one another.
  • Another Inward movement of the tensioning arms 20 leads to the extension section 23 being immersed in the cross-section of the tensioning arm body 22 of the respective other tensioning arm and being displaced therein until the end of the bracket body 12.
  • Figure 11 shows a clamping arm in its fully inserted position in the bracket body 12, only one clamping arm being shown for reasons of clarity.
  • the inner position is defined by the stop of the projection 26 on the central rib 14 of the bracket body.
  • the tension arm body 22 is located almost completely in the right half of the bracket body according to FIG. 11, while its extension section 23 projects into the other half of the bracket body or the tension arm body of the other tension arm, not shown, located there.
  • the elastic band is in its maximum tension or tension position, the tension being determined by the arrangement of the hook 24 on the extension section 23.
  • FIGS 12 and 13 show a further embodiment of a clothes hanger according to the invention, which differs from the aforementioned embodiment only in that instead of a rubber band a tension or coil spring 29 is now used.
  • the spiral spring 29 is hooked on the one hand into a hook 24 on the extension section 23 of the tensioning arm 20, while its other end is held on a hook 17 near the end cross section of the bracket body 12.
  • Figure 13 shows a cross section through a coat hanger with two tension arms inserted, which illustrates will that the springs 29 extend in the space formed between the C-profiles of the extension sections 23 passing each other, which is achieved by the vertical offset of the hooks 17 and 24 respectively.

Landscapes

  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einem als Hohlprofil ausgestalteten Bügelkörper (12), an dem ein Aufhängehaken angebracht ist, und mit zwei in den Bügelkörper eingesetzten, relativ zu diesem verschiebbaren Spannarmen (20), die jeweils unter der Wirkung eines sie nach außen gegen einen Begrenzungsanschlag drängenden Federelementes (30) stehen. Jeder Spannarm (20) weist einen Spannarmkörper (22) mit C-Profil sowie einen am inneren Ende des Spannarmkörpers (22) sich in Längsrichtung des Spannarms (20) erstreckenden, außermittig angeordneten Verlängerungsabschnitt (23) auf. Die Spannarmkörper (22) sind jeweils mit der offenen Seite ihres C-Profils einander zugewandt und die Verlängerungsabschnitte (23) sind derart angeordnet, daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme (20) nebeneinander vorbeilaufen. Jedes Federelement (30) ist einerseits am Bügelkörper (12) und andererseits am Verlängerungsabschnitt (23) des jeweiligen Spannarms (20) gehalten. Um einen möglichst kompakten Aufbau des Kleiderbügels zu erreichen, besitzen die Verlängerungsabschnitte (23) ebenfalls ein C-Profil und sind mit dessen offener Seite einander zugewandt. Die Federelemente (30) sind jeweils innerhalb des C-Profils des jeweiligen Spannarms (20) angeordnet und zueinander in der Höhe versetzt, so daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme (20) übereinander vorbeilaufen. Die Höhe des Verlängerungsabschnittes (23) ist geringer als die Höhe des Spannarmkörpers (22), so daß die Verlängerungsabschnitte (23) bei der Spannbewegung innerhalb des C-Profils des Spannarmkörpers (22) des jeweils anderen Spannarms (20) verlaufen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kleiderbügel mit einem als Hohlprofil ausgestalteten Bügelkörper, an dem ein Aufhängehaken angebracht ist, und mit zwei in den Bügelkörper eingesetzten, relativ zu diesem verschiebbaren Spannarmen, die jeweils unter Wirkung eines sie nach außen gegen einen Begrenzungsanschlag drängenden Federelementes stehen und die jeweils einen Spannarmkörper mit C-Profil sowie einen am inneren Ende des Spannarmkörpers sich in Längsrichtung des Spannarms erstreckenden, außenmittig angeordneten Verlängerungsabschnitt aufweisen, wobei die Spannarmkörper jeweils mit der offenen Seite ihres C-Profils einander zugewandt sind und die Verlängerungsabschnitte der beiden Spannarme derart angeordnet sind, daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme nebeneinander vorbeilaufen, und wobei jedes Federelement einerseits am Bügelkörper und andererseits am Verlängerungsabschnitt des jeweiligen Spannarms gehalten ist.
  • Derartige Kleiderbügel sind als sogenannte Spanner bekannt und finden insbesondere zum Aufhängen von Röcken und ähnlichen Kleidungsstücken Verwendung, indem sie in den Bund des Rockes eingeführt werden. Die nach außen vorgespannten Spannarme legen sich von der Innenseite an den Bund des Rockes an und spannen diesen auf.
  • Ein Spann-Kleiderbügel weist in der Regel einen mittleren Bügelkörper auf, in dessen Mittelachse ein Aufhängehaken angebracht ist. Der Bügelkörper ist üblicherweise als Hohlprofil, beispielsweise als nach unten offenes U-Profil ausgebildet, in das die Spannarme von entgegengesetzten Seiten eingesetzt sind. Die Spannarme sind in dem Hohlprofil verschieblich geführt und es ist mittels eines Begrenzungsanschlags verhindert, daß die Spannarme aus dem Bügelkörper übermäßig herausgeschoben oder herausgezogen werden können. Innerhalb des Bügelkörpers ist ein Federelement, beispielsweise eine Spiralfeder oder ein endloses Gummiband etc. angeordnet, das die Spannarme in ihre nach außen vorstehende Grenzlage beaufschlagt, in der sie weitestmöglich aus dem Bügelkörper vorstehen und am Begrenzungsanschlag anliegen.
  • Bei Verwendung einer Spiral-Druckfeder als Federelement erstreckt sich diese üblicherweise in Längsrichtung des Kleiderbügels und stützt sich an ihrem inneren Ende an einem Quersteg des Bügelkörpers und an ihrem äußeren Ende an der inneren Stirnseite des Spannarms ab. Im vollständig zusammengeschobenen Zustand nimmt die Spiralfeder noch einen relativ großen Bauraum ein, der für die Spannbewegung des Spannarms nicht zur Verfügung steht. Des weiteren weist die Spiralfeder im ausgefahrenen Zustand des Spannarms eine nur relativ geringe Federspannung auf, so daß eine zum Aufspannen des Kleidungsstücks ausreichende Federkraft erst nach einer gewissen anfänglichen Verschiebung des Spannarms erreicht wird.
  • Im wesentlichen die gleichen Verhältnisse sind bei Verwendung eines endlosen Gummibandes als Federelement gegeben. Das Gummiband wird über Haken geführt, die einerseits am Spannarm und andererseits am Bügelkörper ausgebildet sind. Im ausgefahrenen Zustand der Spannarme weist das Gummiband seine geringste Spannung auf. Auch in diesem Zustand muß das Gummiband jedoch eine ausreichende Spannung aufweisen, um zu verhindern, daß es von den Haken herunterrutscht. Somit muß zwischen dem inneren Ende des Spannarms und dem Ende des Bügelkörpers, d.h. den bevorzugten Befestigungspunkten für das Gummiband, ein Mindestabstand verbleiben, der die ausreichende Spannung des Gummibandes gewährleistet. In allen Fällen ist der mit den Spannarmen eines Kleiderbügels abzudeckende Spannweitenbereich relativ gering, so daß zum Aufspannen von Röcken der gängigen Größen eine Vielzahl von Spann-Kleiderbügeln verschiedener Länge vorgehalten werden müssen, was sowohl hinsichtlich der Herstellung als auch hinsichtlich der Lagerhaltung der Kleiderbügel ungünstig ist.
  • Aus der US-A-29 19 839, von der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ausgegangen wird, ist ein Spann-Kleiderbügel bekannt, bei dem der Spannarmkörper jedes Spannarms mit einem sich in Längsrichtung erstreckenden Verlängerungsabschnitt versehen ist. Das Federelement ist einerseits am Bügelkörper und andererseits am Verlängerungsabschnitt gehalten, so daß ein relativ langer Spannweg erreicht wird. Dies wird auch dadurch ermöglicht, daß die Verlängerungsabschnitte der beiden Spannarme bei der nach innen gerichteten Spannbewegung nebeneinander vorbeilaufen. Die als Federelemente dienenden Spiralfedern erstrecken sich nebeneinander unterhalb der Spannarme.
  • Da bei dem Kleiderbügel gemäß der US-A-29 19 839 sowohl die Spannarme als auch die Spiralfedern versetzt nebeneinander angeordnet sind, wird ein großer Bauraum in Quer- bzw. Dickenrichtung benötigt, so daß der Kleiderbügel relativ dick und wenig kompakt ist. Dies ist insbesondere hinsichtlich der Transport- und Lagerkosten in der Bekleidungsindustrie nachteilig.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kleiderbügel der genannten Art zu schaffen, der einen kompakten Aufbau besitzt und dessen Spannarme einen großen Spannweg aufweisen.
  • Diese Aufgabe wird bei einem Kleiderbügel der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verlängerungsabschnitte ebenfalls ein C-Profil besitzen und mit dessen offener Seite einander zugewandt sind, daß die Federelemente jeweils innerhalb des C-Profils des jeweiligen Spannarms angeordnet und zueinander in der Höhe versetzt sind, so daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme übereinander vorbeilaufen, daß die Höhe des Verlängerungsabschnitts geringer als die Höhe des Spannarmkörpers ist und daß die Verlängerungsabschnitte bei der Spannbewegung innerhalb des C-Profils des Spannarmkörpers des jeweils anderen Spannarms verlaufen.
  • Aufgrund der Halterung des einen Endes des Federelementes an dem Verlängerungsabschnitt kann für den Spannarm auch in seiner äußeren Endstellung eine relativ große Federspannung sichergestellt werden, daß bereits bei geringen Spannarmbewegungen ein sicheres Aufspannen von Kleidungsstücken möglich ist.
  • Da die Verlängerungsabschnitte bei der Spannbewegung der Spannarme aneinander vorbeilaufen, kann erreicht werden, daß der innere, am Verlängerungsabschnitt angeordnete Befestigungspunkt des Federelementes bei der nach innen gerichteten Bewegung des Spannarms bis in die dem anderen Spannarm zugeordnete Hälfte des Bügelkörpers verlagert wird. Eine Begrenzung der Spannbewegung ist somit im wesentlichen nur durch die Abmessungen des Spannarms und nicht durch die Anordnung des Federelementes gegeben. Dadurch kann mit dem Kleiderbügel ein sehr großer Spannweitenbereich abgedeckt werden, was zur Folge hat, daß mit einem Kleiderbügel eine Vielzahl von unterschiedlichen Größen der Kleidungsstücke sicher aufgespannt werden kann.
  • Damit die Spannarme, d.h. die Spannarmkörper und deren Verlängerungsabschnitte, bei der Spannbewegung aneinander vorbeilaufen können, ohne sich gegenseitig zu behindern, und um auch die Federelemente ohne gegenseitige Beeinträchtigung aufnehmen zu können, weist der Spannarmkörper und der Verlängerungsabschnitt jeweils ein C-förmiges Profil weist. Dabei sind die Spannarmkörper und die Verlängerungsabschnitte der Spannarme jeweils mit den offenen Seiten ihrer C-Profile zur Mittelebene des Bügelkörpers angeordnet, d.h. einander zugewandt. Auf diese Weise ist zwischen den Stegen der C-Profile der beiden Spannarme ein Zwischenraum gebildet, in dem die Federelemente angeordnet und aufgenommen sind.
  • Bei dem Federelement kann es sich entweder um einen Gummizug oder eine Spiralfeder handeln. Das Federelement greift mit seinem inneren Ende am Verlängerungsabschnitt des Spannarms an. Zu diesem Zweck kann beispielsweise auf der Innenseite des Stegs des C-Profils des Verlängerungsabschnitts ein Haken zum Einhängen des Federelementes vorgesehen sein. Mit seinem äußeren Ende ist das Federelement an dem Bügelkörper, vorzugsweise in dessen Endbereich, d.h. an oder nahe dem freien Ende des Bügelkörpers gehalten.
  • Erfindungsgemäß sind die Federelemente der beiden Spannarme zueinander in der Höhe versetzt, so daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme übereinander vorbeilaufen. Dies ist insbesondere bei der Verwendung von Spiralfedern sinnvoll, da der Querschnitt der Spiralfeder an den Schenkelabstand des U-Profils des Bügelkörpers angepaßt sein kann, wodurch die Feder geführt ist. Aufgrund des höhenmäßigen Versatzes der Federelemente kann die Dicke des Bügelkörpers und somit des Kleiderbügels gering und der Aufbau kompakt gehalten werden.
  • Aus Gründen einer guten Führung kann das C-Profil des Spannarmkörpers im wesentlichen den Innenabmessungen des Hohlprofils des Bügelkörpers entsprechen, d.h. die Steghöhe des C-Profils entspricht im wesentlichen der Höhe des Hohlprofils, während die Flansch- bzw. Scheitelbreite des C-Profils der Breite des Hohlprofils entspricht. Damit die Verlängerungsabschnitte der Spannarme aneinander vorbeilaufen können, müssen diese jedoch kleiner ausgebildet sein. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Steg des Spannarmkörpers und der Steg des Verlängerungsabschnittes glatt ineinander übergehen, wobei jedoch die Höhe des Verlängerungsabschnittes bzw. dessen Steghöhe geringer als die Höhe des Spannarmkörpers ist. Die Breite der Schenkel bzw. Flansche des C-Profils der Verlängerungsabschnitte kann der halben Breite der Schenkel des C-Profils der Spannarmkörper bzw. der halben Breite des Hohlprofils des Bügelkörpers entsprechen, wodurch sie sich in gegenseitiger Anlage befinden und gegenseitig abstützen können. Die Schenkel- bzw. Flanschbreite kann jedoch auch kleiner als die halbe Breite des Hohlprofils des Bügelkörpers sein. Der Querschnitt des Verlängerungsabschnittes ist erfindungsgemäß in seinen Abmessungen so ausgestaltet, daß der Verlängerungsabschnitts eines Spannarms bei der nach innen gerichteten Spannbewegung in dem C-Profil des Spannarmkörpers des anderen Spannarms verläuft, wobei er gegebenenfalls durch diesen geführt ist.
  • Die Länge des Spannarmkörpers entspricht im wesentlichen der halben Länge des Bügelkörpers, so daß die Spannarmkörper beider Spannarme vollständig in den Bügelkörper eingeschoben werden können. Die Verlängerungsabschnitte sollten eine möglichst große Länge aufweisen, um auf diese Weise einen großen Spannweitenbereich abdecken zu können, andererseits ist ihre Länge durch die Abmessungen des Bügelkörpers beschränkt, da sie im eingeschobenen Zustand nicht aus dem Bügelkörper hervorstehen dürfen. Erfindungsgemäß ist deshalb vorzugsweise vorgesehen, daß auch die Länge des Verlängerungsabschnittes etwa der halben Länge des Bügelkörpers entspricht.
  • Der Bügelkörper kann ein vollständig geschlossenes Hohlprofil oder ein nach unten offenes U-Profil besitzen, wobei letzteres herstellungstechnisch günstig ist. Jedoch sollte in diesem Fall aus Stabilitätsgründen vorgesehen sein, daß die Schenkel des U-Profils an den Enden des Bügelkörpers über einen Quersteg miteinander verbunden sind. Auf diese Weise ist es möglich, daß der Quersteg den Begrenzungsanschlag bildet, der die äußere Spannlage des Spannarms definiert und gegen den ein an der Unterseite des Spannarms ausgebildeter Vorsprung anschlägt.
  • Um die Spannarme bei der Spannbewegung ausreichend zu führen, kann in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung an dem Bügelkörper eine entsprechende Führungsvorrichtung vorgesehen sein. Es hat sich bewährt, diese im Bereich der Enden des Bügelkörpers vorzusehen. Vorzugsweise kann die Führungsvorrichtung einen auf der Innenseite eines Schenkels des Bügelkörpers angeordneten Vorsprung aufweisen, der mit dem Bügelkörper Führungszwischenräume für den Spannarm bildet. Der Vorsprung, der als nach innen vorstehende Querschnittsverstärkung eines Schenkels des U-Profils des Bügelkörpers ausgebildet sein kann, weist eine geringere Höhe als der Bügelkörper auf. Dadurch kann erreicht werden, daß zwischen der Oberkante des Vorsprungs und der Basis des U-Profils einerseits sowie zwischen der Unterseite des Vorsprungs und dem Quersteg andererseits jeweils ein Zwischenraum gebildet ist, dessen Weite im wesentlichen der Dicke der Schenkel des C-Profils des Spannarmkörpers entspricht. Die Zwischenräume bilden somit Führungsdurchlässe für das C-Profil des Spannarmkörpers.
  • Insbesondere bei relativ langen Bügelkörpern kann in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, daß die Schenkel des U-Profils im mittleren Bereich des Bügelkörpers über eine Rippe miteinander verbunden sind. Die Rippe kann als Anschlag in der vollständig eingeschobenen Stellung der Spannarme dienen, indem beispielsweise der an der Unterseite des Spannarms ausgebildete Vorsprung gegen die Rippe aufläuft.
  • Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Längsschnitt durch einen Bügelkörper eines erfindungsgemäßen Kleiderbügels,
    Figur 2
    die Seitenansicht II des Bügelkörpers gemäß Figur 1,
    Figur 3
    eine Vorderansicht eines Spannarms,
    Figur 4
    den Schnitt IV - IV gemäß Figur 3,
    Figur 5
    den Schnitt V - V gemäß Figur 3,
    Figur 6
    eine Rückansicht des Spannarms gemäß Figur 3,
    Figur 7
    einen Längsschnitt durch einen Kleiderbügel, wobei sich die Spannarme in ihren äußeren Spannlagen befinden,
    Figur 8
    die Unteransicht VIII des Kleiderbügels gemäß Figur 7,
    Figur 9
    einen Längsschnitt durch einen Kleiderbügel, wobei sich die Spannarme in einer mittleren Spannlage befinden,
    Figur 10
    die Unteransicht X des Kleiderbügels gemäß Figur 9,
    Figur 11
    einen Längsschnitt durch einen Kleiderbügel, wobei nur ein Spannarm in seiner inneren Spannlage dargestellt ist,
    Figur 12
    einen Längsschnitt durch einen Kleiderbügel gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei nur ein Spannarm in seiner inneren Spannlage dargestellt ist, und
    Figur 13
    den Schnitt XIII - XIII in Figur 12.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Bügelkörper 12 eines erfindungsgemäßen Kleiderbügels. Der Bügelkörper 12 weist als Querschnitt ein nach unten offenes U-Profil auf und ist auf seiner Oberseite im mittleren Bereich mit einem Ansatz 19 versehen, an dem ein Aufhängehaken 11 in bekannter Weise befestigt ist.
  • Die beiden Schenkel 13 des U-Profils des Bügelkörpers 12 sind an ihrem freien Ende im mittleren Bereich des Bügelkörpers über eine angeformte Rippe 14 miteinander verbunden. An den freien Enden des Bügelkörpers 12 sind die Schenkel 13 darüber hinaus über Querstege 15 miteinander verbunden, so daß in den Endbereichen des Bügelkörpers geschlossene Profile vorgesehen sind, wie insbesondere Figur 2 zeigt.
  • An den Enden des Bügelkörpers 12 ist darüber hinaus auf der Innenseite jeweils eines Schenkels 13 des U-Profils ein nach innen gerichteter Vorsprung 16 in Form einer Querschnittsverstärkung angeformt, die einen Haken 17 zum Einhängen eines Federelementes trägt. Die Höhe der Querschnittsverstärkung 16 ist geringer als die Höhe des Schenkels 13, so daß sowohl oberhalb als auch unterhalb der Querschnittsverstärkung 16 Zwischenräume 18 gebildet sind, die der Führung eines C-förmigen Spannarms dienen.
  • Ein entsprechender Spannarm 20 ist in den Figuren 3 bis 6 dargestellt. Der Spannarm 20 weist einen Spannarmkörper 22 auf, an dessen gemäß Figur 3 rechtem Ende eine Spannkufe 21 mit einem Rockhäkchen 25 angeformt ist. Der Spannarmkörper 22 besitzt einen im wesentlichen C-förmigen Querschnitt (Figur 4) mit einem Steg 22b und zwei Schenkeln bzw. Flanschen 22a. Die Breite der Schenkel 22a des Spannarmkörpers 22 entspricht dabei im wesentlichen dem gegenseitigen Abstand der Schenkel 13 des U-Profils des Bügelkörpers 12.
  • An dem gemäß Figur 3 linken Ende des Spannarmkörpers 22 ist auf der Unterseite des unteren Schenkels 22a ein als Anschlag dienender Vorsprung 26 angeformt.
  • An den Spannarmkörper 22 schließt sich an dessen innerem Ende, d.h. gemäß Figur 3 dem linken Ende ein Verlängerungsabschnitt 23 an, der ebenfalls einen C-förmigen Querschnitt aufweist (Figur 5). Der Verlängerungsabschnitt 23 besitzt einen Steg 23b sowie zwei Schenkel 23a. Die Höhe des Verlängerungsabschnittes 23 entspricht im wesentlichen dem Abstand zwischen den Innenseiten der Schenkel 22a des Spannarmkörpers 22, während die Breite seiner Schenkel 23a etwa der halben Breite der Schenkel 22a des Spannarmkörpers 22 entsprechen (Figur 4). Der Spannarmkörper 22 und der Verlängerungsabschnitt 23 sind einstückig miteinander ausgebildet, wobei die Stege 22b und 23b glatt ineinander übergehen, wie Figur 6 zu entnehmen ist. Die Schenkel 23a des Verlängerungsabschnittes 23 sind aus Stabilitätsgründen bis zum äußeren Ende des Spannarmkörpers 22 verlängert. In dem Steg 23b des Verlängerungsabschnittes 23 ist ein Haken 24 zum Einhängen eines Federelementes ausgebildet.
  • Die Figuren 7 und 8 zeigen einen erfindungsgemäßen Kleiderbügel 10, bei dem in den Bügelkörper 12 gemäß den Figuren 1 und 2 zwei Spannarme 20 von entgegengesetzten Seiten eingesetzt sind. Zwischen jeweils einem der Haken 17 an den Enden des Bügelkörpers 12 und dem Haken 24 am Verlängerungsabschnitt 23 des zugeordneten Spannarms 20 ist ein Gummiband 30 gespannt, das als Federelement dient und den Spannarm 20 mit einer nach außen gerichteten Federkraft beaufschlagt. In der in Figur 7 dargestellten äußeren Spannlage der Spannarme 20 liegt jeder Spannarm 20 über seinen auf der Unterseite des Spannarmkörpers 22 ausgebildeten Vorsprung 26 an dem Quersteg 15 des Bügelkörpers an, wodurch die äußere Spannlage definiert ist.
  • Wie insbesondere Figur 7 zu entnehmen ist, befinden sich die Haken 17 bzw. 24 nicht auf einer Höhe, sondern sind in der Höhe versetzt zueinander ausgebildet. Dadurch ist erreicht, daß das gemäß Figur 7 linke Gummiband 30 oberhalb von dem gemäß Figur 7 rechten Gummiband 30 verläuft, so daß die Gummibänder bei der Spannbewegung der Spannarme übereinander vorbeilaufen.
  • Figur 8 zeigt, daß die Spannarme 20 derart in den Bügelkörper eingesetzt sind, daß die offenen Seiten ihrer C-Profile zur Mittelebene des Bügelkörpers weisen bzw. einander zugewandt sind. Da die Verlängerungsabschnitte 23 außermittig angeordnet sind, können sie im eingesetzten Zustand der Spannarme 20 aneinander vorbeilaufen, ohne daß die Spannbewegung dadurch behindert wird. Wie Figur 8 zeigt, besitzen die Verlängerungsabschnitte 23 eine derartige Länge, daß sie sich auch in der äußeren Lage der Spannarme, in der diese weitestmöglichst aus dem Bügelkörper vorstehen, im Mittelbereich des Bügelkörpers überlappen und auf diese Weise gegenseitig abstützen.
  • Die Figuren 9 und 10 zeigen eine den Figuren 7 und 8 entsprechende Darstellung, wobei jedoch die Spannarme 20 infolge einer nicht-dargestellten von außen angreifenden, nach innen gerichteten Kraft um ein gewisses Maß verschoben sind. Figur 9 zeigt dabei insbesondere, wie die Gummibänder 30 aufgrund des Versatzes der ihnen zugeordneten Haken 17 bzw. 24 übereinander vorbeilaufen, ohne sich gegenseitig zu behindern. Eine weitere nach innen gerichtete Bewegung der Spannarme 20 führt dazu, daß der Verlängerungsabschnitt 23 in den Querschnitt des Spannarmkörpers 22 des jeweils anderen Spannarms eintaucht und in diesem bis zum Ende des Bügelkörpers 12 verschoben wird. Figur 11 zeigt einen Spannarm in seiner vollständig in den Bügelkörper 12 eingeschobenen Stellung, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit nur ein Spannarm dargestellt ist. Wie sich der Darstellung entnehmen läßt, ist die innere Stellung durch den Anschlag des Vorsprungs 26 an der mittleren Rippe 14 des Bügelkörpers definiert. Der Spannarmkörper 22 befindet sich annähernd vollständig in der gemäß Figur 11 rechten Hälfte des Bügelkörpers, während sein Verlängerungsabschnitt 23 in die andere Hälfte des Bügelkörpers bzw. den dort befindlichen, nicht-dargestellten Spannarmkörper des anderen Spannarms hineinragt. Das Gummiband befindet sich in seiner maximalen Zug- bzw. Spannlage, wobei die Zugkraft durch die Anordnung des Hakens 24 an dem Verlängerungsabschnitt 23 bestimmt ist.
  • Die Figuren 12 und 13 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kleiderbügels, das sich von dem vorgenannten Ausführungsbeispiel jedoch lediglich darin unterscheidet, daß statt eines Gummibandes nunmehr eine Zug- bzw. Spiralfeder 29 Verwendung findet. Die Spiralfeder 29 ist einerseits in einen Haken 24 am Verlängerungsabschnitt 23 des Spannarms 20 eingehängt, während ihr anderes Ende an einem Haken 17 nahe dem Endquerschnitt des Bügelkörpers 12 gehalten ist.
  • Figur 13 zeigt einen Querschnitt durch einen Kleiderbügel mit zwei eingesetzten Spannarmen, wodurch verdeutlicht wird, daß die Federn 29 in dem zwischen den C-Profilen der aneinander vorbeilaufenden Verlängerungsabschnitte 23 gebildeten Zwischenraum übereinander verlaufen, was durch den höhenmäßigen Versatz der Haken 17 bzw. 24 erreicht wird.

Claims (17)

  1. Kleiderbügel mit einem als Hohlprofil ausgestalteten Bügelkörper (12), an dem ein Aufhängehaken (11) angebracht ist, und mit zwei in den Bügelkörper (12) eingesetzten, relativ zu diesem verschiebbaren Spannarmen (20), die jeweils unter der Wirkung eines sie nach außen gegen einen Begrenzungsanschlag drängenden Federelementes (29; 30) stehen und die jeweils einen Spannarmkörper (22) mit C-Profil sowie einen am inneren Ende des Spannarmkörpers (22) sich in Längsrichtung des Spannarms (20) erstreckenden, außermittig angeordneten Verlängerungsabschnitt (23) aufweisen, wobei die Spannarmkörper (22) jeweils mit der offenen Seite ihres C-Profils einander zugewandt sind und die Verlängerungsabschnitte (23) der beiden Spannarme (20) derart angeordnet sind, daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme (20) nebeneinander vorbeilaufen, und wobei jedes Federelement (29;30) einerseits am Bügelkörper (12) und andererseits am Verlängerungsabschnitt (23) des jeweiligen Spannarms (20) gehalten ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Verlängerungsabschnitte (23) ebenfalls ein C-Profil besitzen und mit dessen offener Seite einander zugewandt sind,
    daß die Federelemente (29; 30) jeweils innerhalb des C-Profils des jeweiligen Spannarms (20) angeordnet und zueinander in der Höhe versetzt sind, so daß sie bei der Spannbewegung der Spannarme (20) übereinander vorbeilaufen,
    daß die Höhe des Verlängerungsabschnitts (23) geringer als die Höhe des Spannarmkörpers (22) ist und
    daß die Verlängerungsabschnitte (23) bei der Spannbewegung innerhalb des C-Profils des Spannarmkörpers (22) des jeweils anderen Spannarms (20) verlaufen.
  2. Kleiderbügel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (22b) des Spannarmkörpers (22) und der Steg (23b) des Verlängerungsabschnitts (23) glatt ineinander übergehen.
  3. Kleiderbügel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des Verlängerungsabschnitts (23) etwa der halben Länge des Bügelkörpers (12) entspricht.
  4. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (23a) des C-Profils des Verlängerungsabschnitts (23) die halbe Breite der Schenkel (22a) des C-Profils des Spannarmkörpers (22) aufweisen.
  5. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Abmessungen des C-Profils des Spannarmkörpers (22) im wesentlichen den Innenabmessungen des Bügelkörpers (12) entsprochen.
  6. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügelkörper (12) ein nach unten offenes U-Profil besitzt.
  7. Kleiderbügel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Schenkel (22a) des Spannarmkörpers (22) dem gegenseitigen Abstand der Schenkel (13) des U-Profils des Bügelkörpers (12) entspricht.
  8. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement (29; 30) im Endbereich des Bügelkörpers (12) angreift.
  9. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Innenseite des Stegs (23b) des C-Profils des Verlängerungsabschnitts (23) ein Haken (24) zum Einhängen des Federelementes (29; 30) vorgesehen ist.
  10. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement ein Gummiband (30) ist.
  11. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Federelement eine Spiralfeder (29) ist.
  12. Kleiderbügel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des U-Profils an den Enden des Bügelkörpers (12) über einen Quersteg (15) miteinander verbunden sind.
  13. Kleiderbügel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Quersteg (15) den Begrenzungsanschlag bildet, gegen den ein an der Unterseite des Spannarms (20) ausgebildeter Vorsprung (26) anschlägt.
  14. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Bügelkörper (12) im Bereich seiner Enden jeweils eine Führungsvorrichtung (16, 18) für die Spannarme (20) aufweist.
  15. Kleiderbügel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsvorrichtung einen auf der Innenseite eines Schenkels (13) des Bügelkörpers (12) angeordneten Vorsprung (16) aufweist, der mit dem Bügelkörper (12) Führungszwischenräume (18) für den Spannarm (20) bildet.
  16. Kleiderbügel nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel des U-Profils im mittleren Bereich des Bügelkörpers (12) über eine Rippe (14) miteinander verbunden sind.
  17. Kleiderbügel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippe (14) als Anschlag in der vollständig eingeschobenen Stellung der Spannarme (20) dient.
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