EP0668575A1 - Dispositif de délivrance de titre pour une machine d'élaboration et de délivrance de titres - Google Patents

Dispositif de délivrance de titre pour une machine d'élaboration et de délivrance de titres Download PDF

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Publication number
EP0668575A1
EP0668575A1 EP95200297A EP95200297A EP0668575A1 EP 0668575 A1 EP0668575 A1 EP 0668575A1 EP 95200297 A EP95200297 A EP 95200297A EP 95200297 A EP95200297 A EP 95200297A EP 0668575 A1 EP0668575 A1 EP 0668575A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
opening
tickets
receptacle
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP95200297A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Maurice Fillod
Daniel Gautherot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schlumberger SA
Original Assignee
Schlumberger SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9401812A external-priority patent/FR2716283B1/fr
Application filed by Schlumberger SA filed Critical Schlumberger SA
Publication of EP0668575A1 publication Critical patent/EP0668575A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B1/00Machines for printing and issuing tickets
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B3/00Machines for issuing preprinted tickets
    • G07B3/02Machines for issuing preprinted tickets from stock in wound strip form
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B5/00Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines
    • G07B5/02Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines for cutting-off or separating tickets
    • GPHYSICS
    • G07CHECKING-DEVICES
    • G07BTICKET-ISSUING APPARATUS; FARE-REGISTERING APPARATUS; FRANKING APPARATUS
    • G07B5/00Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines
    • G07B5/08Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines for avoiding incorrect action of the machine
    • G07B5/10Details of, or auxiliary devices for, ticket-issuing machines for avoiding incorrect action of the machine indicating when ticket supply is exhausted

Definitions

  • the subject of the present invention is a device for preparing and issuing tickets and in particular transport tickets.
  • the invention relates to a machine which is capable of producing tickets, in particular transport tickets, most often comprising on the one hand printed information, in particular by thermal printing, and preferably on the other hand information recorded on a magnetic strip.
  • Such machines must, in response to information entered by the user concerning for example his destination, class, tariff, prepare a complete ticket and issue it after the payment of the corresponding price, this payment being able to be made by currency or by bank card or other.
  • Such machines are often installed in public places such as railway stations, metro stations, etc. Furthermore, the number of uses of such a machine per day is high and a malfunction is very damaging. It must therefore be robust and reliable.
  • An object of the invention is to provide a device for developing and issuing tickets which makes it possible to use different types of recording media while limiting the volume of the machine and ensuring effective protection against the risks of theft. of support.
  • the device for producing and issuing tickets comprising means for supplying support material for preparing tickets, means for preparing tickets on said support material and means for issuing tickets, is characterized in that the supply means comprise a receptacle movable in a direction XX ′ with respect to the means for producing tickets to receive n rolls of strips of support material, each roll being able to rotate around an axis YY 'parallel to direction XX', said rollers being arranged side by side so that their axes of rotation are parallel, an enclosure in which said receptacle is mounted, said enclosure comprising a partition substantially parallel to said direction of movement and provided with '' an opening capable of allowing said strip of support material to pass, said opening opening into a volume of said device tif containing said means for generating tickets, n non-return devices integral with said receptacle, each non-return device being able to keep the free end of a strip facing said opening, said non-return means in the active position authorizing
  • said receptacle is mounted mobile in said enclosure which is fixed and said partition is also fixed.
  • said fixed partition comprises a folding defining a space communicating with said enclosure and projecting inside the volume containing the processing means, said space extending in the direction XX 'and being capable of receiving the ends. free of the n strips for all the positions of said receptacle, said opening comprising a notch in said folding, whereby the free end of the strip which is opposite said opening has two faces accessible from the volume containing said processing means.
  • the means for issuing valid tickets comprise a channel for guiding the processed tickets, a receptacle for the valid processed tickets, said receptacle being provided with an external opening to allow users to enter a ticket, a housing communicating with the end of the guide channel and communicating with said receptacle by an outlet opening of reduced size suitable for letting a ticket pass, mobile means mounted in said housing, said movable means comprising a first face and a second face and defining an enclosure for collecting invalid tickets, a passage extending between said first and second faces and capable of containing a ticket and means for closing off the end of said channel and said outlet opening, and means for moving said movable means between a first position in which one end of said passage faces the end of said channel and the other end is not in view of the outlet opening, and the closure means closes said outlet opening, a second position in which said enclosure of collection is opposite the end of said channel and said closure means seal said outlet opening, and a third position in which said closure means blocks the end of said channel and
  • the means for developing titles comprise means for recording magnetic information which comprise a flywheel mounted pivoting about an axis having a peripheral face; means for rotating said flywheel in a single direction at constant speed; a flexible endless belt for driving the support portions; means for guiding said belt in such a way that the path followed by said belt comprises a part in which it is applied with pressure to a part of the periphery of the peripheral face of the flywheel by which said belt is driven by friction by said flywheel; means for engaging a first end of a support portion between the part of said belt in contact with the periphery of said flywheel and the peripheral face of said flywheel whereby said portion support is driven by the rotation of said flywheel by pinching between the belt and the peripheral face on the part of its periphery on which said belt is applied, then released beyond said periphery part; and magnetic recording means arranged opposite the part of the peripheral face of the steering wheel on which said belt is applied.
  • Another object of the invention is to provide a roll of strip of support material for the production of tickets which is protected against fraud attempts which could commit maintenance workers of the device when reloading the device into rolls to be placed in the storage module.
  • This device essentially consists of a lower compartment 10 for storing rolls of strips of paper or the like used to produce the transport tickets, an upper compartment 12 comprising the effective means for preparing the ticket, that is to say that is to say essentially magnetic and thermal information recording means for carrying out the particular ticket requested, and associated with an output module 14 which allows on the one hand to control the output of the ticket produced and to avoid certain acts of vandalism.
  • the title development device also includes an interface panel 16 which allows the user on the one hand to select the particular title or titles he wants to obtain and to pay the amount corresponding to obtaining this title and, on the other hand, the attendant to carry out various maintenance operations.
  • the device comprises a set of electrical and electronic circuits 18 which allows the management of the whole of the ticketing device. They make it possible to control and command the operation of the different parts of the device in response to the actuation of the interface means 16, either that they are actuated by a user to obtain the issue of one or more titles, or that they are operated by the machine maintenance person.
  • FIG. 1 also schematically shows the electrical connections which exist between the different parts of the device and which will be explained later.
  • the compartment 10 makes it possible to store four support rollers referenced R1, R2, R3 and R4 in FIG. 2, each roller being able to consist of a type of support of realization of different title or these rollers being able to correspond only to two different types of support, a first roller of a first support type being used when the second roller of the same support type is used up.
  • the support strip comprises a magnetic strip arranged on a first face and a heat-printable surface arranged on the second face.
  • Each roller R1 is placed inside a container B1, B2, B3, B4, these containers themselves being part of a carriage 20 which is suspended, for example by rods 22, 24 secured to the upper partition 26 of the lower compartment. It is understood that thus the carriage 20 can be moved globally inside the compartment 10 in the direction of the arrows F1 or F2, that is to say in a direction which is parallel to the axis XX 'of the different rollers R.
  • Each bin B comprises a movable partition comprising a portion in the form of a portion of cylindrical surface 28, one internal end 30 of which is capable of cooperating with a fixed locking member 32 which will be described later.
  • the portion of cylindrical partition 28 on the front face of the ticket delivery device is extended by a substantially planar part 34, the part 34 ending in an attachment end 36.
  • the assembly of the partition 28, 34 is pivotally mounted around an axis 37 relative to the movable carriage 20.
  • the support rollers R rest freely on the bottom of the cylindrical portion 28 of the partition.
  • Each tray B is completed by two lateral partitions 38 and 40 fixed. It is understood that thus each roller R rests freely on the bottom of a tray B.
  • the roller is caused to rotate and the tape is unwound.
  • e is called the width of each tray B in the direction of movement and therefore e the width of the opening 42 in this same direction
  • the distance of movement L1 to the right of the opening 42 is equal to at least 3 times the distance e
  • the length of displacement L2 on the other side of the opening 42 is equal to at least 4 times e.
  • Maintaining in the closed position of the different tanks is achieved in part by a vertical plate 44 secured to the frame of the device.
  • the closing ends 36 of the movable walls of the various tanks are engaged behind the plate 44 thus ensuring their immobilization.
  • the plate 44 is provided with a notch 46 which corresponds to the position of the opening 42.
  • the fixed lock 32 is arranged in relation to the notch 46, that is to say that it acts on the end 30 of the tank which is opposite the opening 42. This lock 32 is electrically controlled by the control circuit 18.
  • the compartment containing the carriage 20 has a substantially horizontal upper wall 50 which has a folded portion 52 projecting above the partition 50, that is to say inside the printing compartment 12. This folded portion 52 extends in the direction of movement of the carriage.
  • the folded portion 52 is intended to receive the end E of each strip of support paper.
  • the opening 42 which has already been discussed is formed in the folded portion 52. It is understood that thus the end E of the reel of the paper roll R disposed in the tray B opposite of the opening 42 has two faces which are free and located inside the upper compartment 12 of the ticket delivery device.
  • the means of production of the ticket to grasp the end of the title support strip and to extract the desired length therefrom in order to print it.
  • a roller is provided, mounted in the carriage 20 and opposite each tray.
  • non-return valve 54 which cooperates with guide plates 56 and 58 of the paper strip.
  • the non-return roller 54 has, as it is understood, the function of preventing the fall of the end of the paper strip E while authorizing the exit of the paper strip from the lower compartment under the effect of a pull.
  • the non-return roller 54 is for example constituted by a cylinder, each end 54a of which is engaged between two guide plates 55 and 57 which widen upwards. An upward pull on the end of the support strip releases the roller 54.
  • a movable contact for example a spring 59 or any other means, for example optical, makes it possible to detect the end of the strip in the container corresponding to the level of the non-return roller. This information is transmitted to the control circuits 18 of the device.
  • the distance between the detector 59 and the axis of the non-return roller is at least equal to the standard length of a ticket.
  • the support strip is engaged between the roller 54 and the upper end of the guide plate 56 of the strip.
  • the module 12 for printing or recording the device for producing and issuing tickets, in particular transport tickets.
  • a first assembly 60 for driving the end of the paper strip out of the storage area and for cutting the strip in order to isolate it.
  • a magnetic recording part 62 consisting essentially of means for driving the cut title and magnetic printing for recording information and finally a part 64 for graphic printing of the title.
  • the means for extracting the strip from the storage compartment 10 consist essentially of a drive roller 66 mounted opposite a pressure roller 68 which can assume a released position as shown in FIG. 7 or an active position as will be explained later.
  • the rollers 66 and 68 are arranged on either side of the opening 42 formed in the folded portion 52 of the storage housing 10. Thus, the rollers 66 and 68 can act on both sides of the end E of the strip of paper when the corresponding tray has been brought opposite the opening 42.
  • the ticket cutting device consists essentially of a movable blade 69 and a fixed blade 71. These two blades are arranged above the rollers 66 and 68. As best shown in FIG.
  • the drive roller 66 is coupled to a motor member 70 which is controlled by all of the control circuits 18 of the ticket delivery device.
  • the roller 66 is controlled in such a way that its rotation causes the end of the paper strip to move upwards when the roller 68 is in the active position.
  • FIGS. 6 and 8 show better, the movement of the pressure roller 68 as well as the movement of the movable blade 69 are controlled by the same motor member 72 visible in FIG. 6.
  • the latter drives a cam 74 on which is fixed a lever 76 cooperating with the control end 78 of the blade 69.
  • the roller 68 is mounted at a first end of a lever arm 80 articulated around an axis 82 integral with the frame.
  • the second end 84 of the lever 80 cooperates with the cam 74. It is understood that the rotation of the cam 74 in the direction S1 causes the blade 69 to move into its position shown in FIG.
  • This lifting is made possible due to the non-rigid connection between the control end of the blade 69 and the lever 76.
  • the advantage of this lifting is as follows.
  • the end E of each of the strips is held in the folded zone 52 of the partition 50 by the non-return roller 54.
  • the free edge of this end has been defined by the cut made by the movable blade 69.
  • the blade 69 is held in its raised position (above the cutting plane). This prevents the free edges of the ends of the strips from striking the blade 69, which could occur if it was not in the raised position.
  • Above the cutting area are provided two plates 88 and 90 which define a vertical neck for the passage of the previously cut title.
  • the magnetic recording assembly 62 This essentially comprises a flywheel 92 pivotally mounted around a horizontal axis 95 integral with the frame of the compartment 12.
  • This flywheel therefore comprises a cylindrical side wall 94.
  • the assembly 62 also includes an endless belt 96 whose path is defined by rollers 98, 100, 102 and 104 mounted mad on horizontal axes integral with the frame. These rollers are arranged in such a way that, over a portion of its path, the belt is applied with pressure against a part corresponding substantially to 180 ° to the peripheral face 94 of the flywheel.
  • the flywheel is rotated at a constant speed. It is also understood that, by the friction between the belt 96 and the periphery of the flywheel 92, the belt is itself driven in displacement along the path defined by the rollers 98 to 104 in synchronism with the flywheel. The title is pinched between the belt 96 and the steering wheel and thus follows the path between the entry point A and the exit point D.
  • a magnetic writing head 110 Opposite the portion of the periphery G corresponding to the contact between the belt and the flywheel is mounted a magnetic writing head 110 and preferably a magnetic reading head 112.
  • the writing head 110 is mounted on the end of an elastic arm 114 whose end 114a is fixed.
  • the mounting is such that the distance f between the active face of the print head in its rest position and the periphery of the flywheel is less than the thickness of the ticket but that this distance f is not zero. It is understood that, during the passage of the ticket between the print head 110 and the periphery of the flywheel, the ticket causes a limited bending of the arm 114, which ensures contact between the magnetic track of the title and the writing head during the entire passage of the title in front of this head.
  • the read head 112 is mounted in the same way at the end of the elastic arm 116 for exactly the same reasons.
  • the flywheel 94 has a very significant weight compared to that of the title.
  • the title is very effectively pinched between the steering wheel and the belt. The effort resulting from the lifting of the reading head 112 by the front edge of the title does not cause any disturbance of the speed of rotation of the steering wheel and therefore of the speed of movement of the title in front of the magnetic writing head 110.
  • the detectors 120 are arranged in such a way that when they detect the arrival of the free edge of the strip, the distance between this detection point and the movable blade 69 is equal to the length of a ticket. This detection causes the stop of the drive roller 66 and the control of the movement of the movable blade 69 to cut the ticket. More specifically, the detection signal is applied to the control circuits 18 of the ticket delivery device. These circuits use software which makes it possible to introduce an adjustable time delay between the moment of detection and the moment of the command to stop the drive roller 66. The position of the detectors 120 takes account of this time delay.
  • the attendant can modify this time delay to adapt it to the effective characteristics of the device so that the length of the ticket is correct.
  • the detectors 120 are also used to control the magnetic writing head when they detect the rear edge of the ticket.
  • the detection signal is transmitted to the control circuits 18 of the device which introduce an adjustable delay between detection and control of the magnetic writing head.
  • the time delay is fixed during the initial start-up of the device. Adaptable timers allow you to get rid of delicate mechanical adjustments.
  • the thermal head 126 is disposed at the outlet of the chute formed by the plates 106 and 108.
  • the active end 126a of the thermal head is mounted on the module frame via a spring leaf 128 as shown in Figure 10.
  • the thermal head 126 which is either direct thermal printing, or possibly thermal transfer printing cooperates with a pressure roller 128 disposed opposite the active part of the thermal head.
  • the roller 128 is preferably made using an elastomeric material.
  • a reduced spacing f ' is maintained between the thermal head 126 and the periphery of the printing roller 130.
  • This spacing f' is less than the thickness of the ticket to be printed.
  • optical detectors 134 are preferably provided in zone D corresponding to the end of the drive of the ticket by the cooperation of the flywheel and of the belt 96.
  • the control circuit 18 of the device When the detectors 134 detect the exit edge of the ticket , the control circuit 18 of the device then causes the activation of the thermal printing head 126.
  • an adaptable time delay is introduced by the control circuits 18 of the device .
  • the distance between the movable knife 69 and the point A in FIG. 5 and the distance between the point B in FIG. 5 and the thermal printing roller are close to the standard length of a title.
  • FIG. 6 shows an exemplary embodiment of the drive of the various mobile members of the printing module.
  • a motor 140 controls the driving of the flywheel 94 by means of a belt 142. This same motor controls the driving of the printing roller 130 by means of a gear train 144, 146 and 148.
  • the various members of the recording module are mounted on two vertical plates parallel to each other and parallel to the plane of FIGS. 5 to 9.
  • the recording module 12 it should be noted that it is normally locked on the module 10 for storing the rolls R, by means not shown in the figures. Unlocking the recording module 12 is only possible if beforehand the carriage 20 has been put in the position in which no tray B is opposite the opening 42. Compared to FIG. 2, this position is that in which the carriage 20 is fully pushed in the direction F1. Thus, when the recording module 12 is removed, no end of the support strip appears in the opening 42 which is then accessible to the attendant.
  • This assembly is essentially constituted in a known manner by a bowl 160 which opens to the outside of the device through an opening 162 allowing the user to enter the (or) title (s) developed (s).
  • a movable member 166 which fulfills a triple function.
  • it protects the device against attempts at vandalism or fraud.
  • it allows the collection and storage of invalid titles.
  • it allows the temporary storage of valid tickets during the payment phase of the tickets before their final delivery to the user.
  • the movable member 166 is constituted by a cylinder portion 168 which is pivotally mounted about an axis ZZ 'orthogonal to the direction of exit of the tickets.
  • the rotation of the cylinder portion 168 can be carried out by a motor 170 connected to the axis 172 of the cylindrical part 168 by toothed wheels 174.
  • a portion of wall corresponding to a cylindrical sector 176 leaves only a reduced opening 178 between the bowl itself 160 and the housing 180 in which the part 168 is mounted.
  • the part 168 firstly defines a receptacle 182 for invalid tickets, this receptacle comprising a bottom 182a and a second open end 182b.
  • the part 168 also defines a passage 184 which extends from one face to the other of the cylindrical part.
  • this part has a solid shutter portion 186.
  • the part 168 occupies the position shown in FIG. 12a, that is to say that the passage 184 is in the extension of the channel 164, the second end of the channel is closed by the wall 176 and the opening 178 is closed by the part 186 of this part. In this position, the valid processed tickets can accumulate inside the passage 184.
  • the control circuits 18 of the device activate the motor 170 to bring the part 168 into the position shown in FIG.
  • the control circuits 18 of the device control the motor 170 to bring the part 166 to the position shown in FIG. 12c.
  • the open end 182b of the receptacle for the invalid ticket 182 is brought opposite the channel 164. The invalid ticket is thus collected in the receptacle 182 where it is definitively blocked until the next maintenance operation.
  • the diameter D of the cylindrical piece 166 is slightly greater than the length of a ticket and that the width of the passage 184 is determined to allow the maximum number of tickets that can be ordered simultaneously to be received simultaneously.
  • the organization aims to avoid as much as possible that a maintenance person can steal part of 'a roller or a roller.
  • the carriage comprises four rollers, two rollers belonging to a first type and the other two rollers belonging to a second type.
  • the principle of reloading is that a roll can only be changed when it is completely finished. This result is obtained on the one hand by the presence of latches 32 which do not allow the opening of a container by pivoting of the wall 28, 34 unless the control circuits 18 have detected that the roller is finished and have unlocked the lock 32.
  • the control circuit of the device causes the activation of the means of displacement of the carriage 20 in order to bring it initially in a position such that the started roller corresponding to the desired title is opposite the slot of the opening 42.
  • the control circuit controls the activation of the motor 71, which causes the drive of the roller 66, the counter roller 68 also being in the active position and the blade 69 in the retracted position.
  • the roller 66 causes the extraction of the end of the strip which is engaged between the guide plates 88 and 90 until the detector 120 detects the front end of the strip.
  • this detection controls the stopping of the motor 71 and the activation of the motor 72 in order to initially control the movement of the blade 69 in order to obtain the cutting of the ticket and, at the end of phase, the spacing of the counter-roller 68.
  • the front edge of the ticket thus cut is pinched in the zone A between the belt 96 and the periphery 94 of the flywheel 92.
  • This causes the movement of the cut ticket until its rear edge is detected by the detectors 120, which then activates the activation of the magnetic writing head 110.
  • the title continuing its rotation on the steering wheel 92 passes in front of the reading head 112 which verifies that the magnetic information has been correctly registered.
  • the distance between the detector 120 and the writing head is such that it makes it possible to verify that the length of the title is correct.
  • partially random magnetic information can be recorded on the magnetic strip and read by the read head 112 to ensure that no fraudulent sampling has been carried out on the tape. If the title length is incorrect or if the magnetic information is incorrect, an error signal is transmitted to the control circuit 18 of the device, which will cause the invalid title to be picked up.
  • the ticket is gradually released from the steering wheel 92 and when the detectors 134 detect the rear edge of the ticket, the thermal print head 126 is controlled to print the information corresponding to the selected ticket.
  • the ticket via channel 164 arrives opposite the rotary member 166 which is placed either in the position of FIG. 12a if the ticket is valid, or in the position of FIG. 12c if the ticket is invalid. If the title is valid, it is retained in passage 184 until all the titles ordered have been prepared and temporarily stored in passage 184. When all of the titles have been brought in passage 184 and that the user has paid the amount corresponding to the desired title, the control circuits 18 cause the activation of the motor 170 to bring the rotary part 166 into the position shown in FIG. 12b, the titles then falling into the bowl 160.
  • the carriage 20 is movable relative to the recording printing module 12
  • the carriage is fixed and that it is inside the module recording 12 the means of cutting the ticket, driving the ticket and magnetic and thermal recording of the which are movable to occupy a position opposite the trolley tray containing the roll of support tape to be used.
  • the flywheel in the magnetic recording module 62, provision could be made for the flywheel to be mounted to rotate freely on an axis and for the endless belt 96 to be driven by a motor in a single direction and at constant speed. . The flywheel 92 would then be rotated by the friction between the belt and the periphery of the flywheel.
  • the invention also relates to the implementation of the following positions:
  • Each roll of carrier material strip is initially enclosed in a transparent sealed envelope. This allows any attempted theft to be detected before the roll is placed in the device.
  • the initial end of the strip bears a specific mark and possibly a strip number made during the manufacture of the strip.
  • the first title drawn which corresponds to the initial strip portion, is printed in a specific manner.
  • the thermal printer for example, is ordered in this initial phase for printing identification information for the attendant, who must be identified in order to gain access to the interior of the machine, for example, by reading an identification card, the number of the recharged machine, the number of the recharged bin, the date, etc. The attendant keeps this coupon as proof of the regularity of the recharging.
  • the magnetic strip of the strip is pre-encoded by continuous increasing or decreasing sequences of numbers from O to N, the value of N being randomly variable.
  • the step between the recording of two successive numbers is such that the length of strip corresponding to the development of a title comprises several numbers.
  • the recording module of the device comprises an additional magnetic reading head 113 mounted opposite the part of the flywheel 92 on which the ticket is driven.
  • This head is arranged before the writing head in the direction of movement of the title.
  • This read head reads the series of numbers printed on the magnetic strip of the title and erases them as they are read, which makes it possible to encode by the head 110. If these numbers do not follow each other or if the discontinuity detected does not correspond to a change from N to O or from O to N, there is fraud and the machine is, for example, broken down.

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Abstract

L'invention concerne un dispositif d'élaboration et de délivrance de titres, notamment de titres de transport, et plus particulièrement un module de stockage d'une pluralité de rouleaux (R) de matériau support. Les rouleaux sont stockés dans des compartiments (B) d'un chariot (20) mobile selon les directions F1 et F2. Le chariot peut être déplacé pour amener l'extrémité (E) d'un rouleau en regard d'une ouverture (42) permettant à l'extrémité du rouleau de pénétrer dans unmodule d'élaboration des titres (12). Chaque compartiment comprend un dispositif anti-retour (54) pour maintenir en position l'extrémité libre (E) d'un rouleau. <IMAGE>

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif d'élaboration et de délivrance de titres et notamment de titres de transport.
  • De façon plus précise, l'invention concerne une machine qui est capable d'élaborer des titres, notamment de transport, comportant le plus souvent d'une part des informations imprimées, notamment par impression thermique, et de préférence d'autre part des informations enregistrées sur une piste magnétique. De telles machines doivent, en réponse à des informations introduites par l'usager concernant par exemple sa destination, la classe, le tarif, élaborer un titre complet et le délivrer après l'acquittement du prix correspondant, cet acquittement pouvant se faire par monnaie ou par carte bancaire ou autre.
  • De telles machines sont souvent installées dans des lieux publics tels que gares de chemin de fer, gares de métro, etc. Par ailleurs, le nombre d'utilisations d'une telle machine par jour est élevé et un défaut de fonctionnement est très dommageable. Il faut donc qu'elle soit robuste et fiable.
  • Dans le cas de certains titres de transport, par exemple dans le cas de coupons utilisés dans le cadre du Réseau Express Régional Parisien, la valeur faciale de ces titres peut être élevée. Il est donc important que le matériau support servant à la réalisation de ces titres ne puisse être dérobé, soit par des utilisateurs, soit par des préposés à la maintenance de ces machines en vue de réaliser des titres frauduleux.
  • On comprend également que, pour des machines multi-service, il est nécessaire d'utiliser plusieurs supports destinés à la réalisation de ces titres, par exemple pour la réalisation de tickets pour le métropolitain, de tickets de train ou de tickets pour le Réseau Express Régional. Il est donc nécessaire que une même machine puisse élaborer ces différents titres. Il est également souhaitable que de telles machines soient aussi peu volumineuses que possible pour être facilement mises en place dans les lieux publics correspondants et pour abaisser leur coût.
  • Un objet de l'invention est de fournir un dispositif d'élaboration et de délivrance de titres qui permette d'utiliser différents types de supports d'enregistrement tout en limitant le volume de la machine et en assurant une protection efficace contre les risques de vol de support.
  • Pour atteindre ce but, le dispositif d'élaboration et de délivrance de titres comprenant des moyens d'approvisionnement en matériau support pour l'élaboration des titres, des moyens d'élaboration des titres sur ledit matériau support et des moyens de délivrance des titres, se caractérise en ce que les moyens d'approvisionnement comprennent un réceptacle mobile selon une direction XX' par rapport aux moyens d'élaboration de titres pour recevoir n rouleaux de bandes de matériau support, chaque rouleau étant apte à tourner autour d'un axe YY' parallèle à la direction XX', lesdits rouleaux étant disposé côte à côte de telle manière que leurs axes de rotation soient parallèles, une enceinte dans laquelle est monté ledit réceptacle, ladite enceinte comportant une cloison sensiblement parallèle à ladite direction de déplacement et munie d'une ouverture apte à laisser passer ladite bande de matériau support, ladite ouverture débouchant dans un volume dudit dispositif contenant lesdits moyens d'élaboration des titres, n dispositifs anti-retour solidaires dudit réceptacle, chaque dispositif anti-retour étant apte à maintenir l'extrémité libre d'une bande en regard de ladite ouverture, lesdits moyens anti-retour en position active n'autorisant que le dévidage dudit rouleau, et des moyens de déplacement relatif dudit réceptacle par rapport auxdits moyens d'élaboration selon la direction XX' pour amener sélectivement l'extrémité libre d'une desdites n bandes en regard de ladite ouverture.
  • De préférence, ledit réceptacle est monté mobile dans ladite enceinte qui est fixe et ladite cloison est également fixe.
  • De préférence encore, ladite cloison fixe comporte un pliage définissant un espace communiquant avec ladite enceinte et faisant saillie à l'intérieur du volume contenant les moyens d'élaboration, ledit espace s'étendant selon la direction XX' et étant apte à recevoir les extrémités libres des n bandes pour toutes les positions dudit réceptacle, ladite ouverture comprenant une échancrure dans ledit pliage, par quoi l'extrémité libre de la bande qui est en regard de ladite ouverture présente deux faces accessibles depuis le volume contenant lesdits moyens d'élaboration.
  • Selon un mode préféré de mise en oeuvre, les moyens de délivrance des titres valides comprennent un canal de guidage des titres élaborés, un réceptacle pour les titres élaborés valides, ledit réceptacle étant muni d'une ouverture externe pour permettre aux utilisateurs de saisir un titre, un logement communiquant avec l'extrémité du canal de guidage et communiquant avec ledit réceptacle par une ouverture de sortie de dimension réduite apte à laisser passer un titre, des moyens mobiles montés dans ledit logement, lesdits moyens mobiles comprenant une première face et une deuxième face et définissant une enceinte de recueil des titres invalides, un passage s'étendant entre lesdites première et deuxième faces et apte à contenir un titre et des moyens d'obturation de l'extrémité dudit canal et de ladite ouverture de sortie, et des moyens de déplacement desdits moyens mobiles entre une première position dans laquelle une extrémité de ledit passage est en regard de l'extrémité dudit canal et l'autre extrémité n'est pas en regard de l'ouverture de sortie, et les moyens d'obturation obture ladite ouverture de sortie, une deuxième position dans laquelle ladite enceinte de recueil est en regard de l'extrémité dudit canal et lesdits moyens d'obturation obturent ladite ouverture de sortie, et une troisième position dans laquelle lesdits moyens d'obturation obture l'extrémité dudit canal et la deuxième extrémité dudit passage est en regard de ladite ouverture de sortie.
  • Selon également un mode préféré de mise en oeuvre, les moyens d'élaboration de titres comportent des moyens d'enregistrement d'informations magnétiques qui comprennent
       un volant d'inertie monté pivotant autour d'un axe de présentant une face périphérique ;
       des moyens pour entraîner en rotation dans un unique sens à vitesse constante ledit volant d'inertie ;
       une courroie sans fin souple d'entraînement des portions de support ;
       des moyens de guidage de ladite courroie de telle manière que le trajet suivi par ladite courroie comporte une partie dans laquelle elle est appliquée avec pression sur une partie de la périphérie de la face périphérique du volant d'inertie par quoi ladite courroie est entraînée par frottement par ledit volant d'inertie ;
       des moyens pour engager une première extrémité d'une portion de support entre la partie de ladite courroie en contact avec la périphérie dudit volant et la face périphérique dudit volant par quoi ladite portion de support est entraînée par la rotation dudit volant par pincement entre la courroie et la face périphérique sur la partie de sa périphérie sur laquelle ladite courroie est appliquée, puis libérée au-delà de ladite partie de périphérie ; et
       des moyens d'enregistrement magnétique disposés en regard de la partie de la face périphérique du volant sur laquelle est appliquée ladite courroie.
  • Un autre objet de l'invention est de fournir un rouleau de bande de matériau support pour la réalisation de titres qui soit protégé contre des tentatives de fraude qui pourraient commettre des préposés à la maintenance du dispositif lors du rechargement du dispositif en rouleaux à placer dans le module de stockage.
  • Ce but est atteint grâce à des mentions spécifiques enregistrées magnétiquement sur la piste magnétique de la bande et/ou imprimées qui sont lues par le module d'enregistrement du dispositif et qui sont exploitées par ce module et/ou par le module de sortie de titres.
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux figures annexées sur lesquelles :
    • la figure 1 est une vue simplifiée montrant l'organisation générale du dispositif de délivrance de titres ;
    • la figure 2 est une vue de face partielle du compartiment de stockage des rouleaux de support d'enregistrement ;
    • la figure 3 est une vue en coupe verticale selon la ligne III de la figure 2 du compartiment de stockage ;
    • la figure 4 est une vue partielle du compartiment de stockage montrant le passage de la bande de support du compartiment de stockage au compartiment d'impression ;
    • la figure 5 est une vue en élévation de l'ensemble de l'intérieur du compartiment d'enregistrement ;
    • la figure 6 est une vue semblable d'enregistrement à celle de la figure 5 mais montrant les organes d'entraînement des différents composants du compartiment d'enregistrement ;
    • la figure 7 montre la partie du compartiment d'enregistrement comprenant les moyens de découpe de la bande de support ;
    • la figure 8 est une vue analogue à celle de la figure 7 montrant les moyens de découpe dans différentes positions ;
    • la figure 9 est une vue partielle en élévation du compartiment montrant les moyens d'impression thermique ;
    • la figure 10 est une vue en coupe selon la ligne X-X de la figure 9 ;
    • la figure 11 est une vue partielle en élévation des moyens de sortie du dispositif de délivrance de titre ; et
    • les figures 12a à 12c sont des coupes selon la ligne XII-XII de la figure 11 montrant la partie mobile des moyens de sortie dans trois positions différentes.
  • En se référant tout d'abord à la figure 1, on va décrire l'organisation générale du dispositif d'élaboration et de délivrance de titres. Ce dispositif se compose essentiellement d'un compartiment inférieur 10 pour le stockage des rouleaux de bandes de papier ou analogue servant à réaliser les titres de transport, d'un compartiment supérieur 12 comportant les moyens effectifs d'élaboration du titre, c'est-à-dire essentiellement des moyens d'enregistrement magnétique et thermique d'informations pour réaliser le titre particulier demandé, et associé à un module de sortie 14 qui permet d'une part de contrôler la sortie du titre élaboré et d'éviter certains actes de vandalisme. Le dispositif d'élaboration de titres comporte également un panneau d'interface 16 qui permet d'une part à l'utilisateur de sélectionner le ou les titres particuliers qu'il veut obtenir et d'acquitter le montant correspondant à l'obtention de ce titre et, d'autre part, au préposé de procéder aux diverses opérations de maintenance. Enfin, le dispositif comporte un ensemble de circuits électriques et électroniques 18 qui permet la gestion de l'ensemble du dispositif de délivrance de titres. Ils permettent de contrôler et de commander le fonctionnement des différentes parties du dispositif en réponse à l'actionnement des moyens d'interface 16, soit qu'ils soient actionnés par un utilisateur pour obtenir la délivrance d'un ou plusieurs titres, soit qu'ils soient actionnés par le préposé à la maintenance de la machine. On a également représenté sur la figure 1 de façon schématique les liaisons électriques qui existent entre les différentes parties du dispositif et qui seront explicitées ultérieurement.
  • En se référant maintenant aux figures 2 à 4, on va décrire un mode préféré de réalisation du compartiment inférieur 10 de stockage des rouleaux de papier destinés à la réalisation des titres. Selon le mode de réalisation décrit, le compartiment 10 permet de stocker quatre rouleaux de support référencés R1, R2, R3 et R4 sur la figure 2, chaque rouleau pouvant consister en un type de support de réalisation de titre différent ou ces rouleaux pouvant correspondre seulement à deux types de support différents, un premier rouleau d'un premier type de support étant utilisé lorsque le deuxième rouleau du même type support est épuisé. La bande de support comprend une piste magnétique disposée sur une première face et une surface thermo-imprimable disposée sur la deuxième face. Chaque rouleau R1 est disposé à l'intérieur d'un bac B1, B2, B3, B4, ces bacs faisant eux-mêmes partie d'un chariot 20 qui est suspendu, par exemple par des tringles 22, 24 solidaires de la cloison supérieure 26 du compartiment inférieur. On comprend qu'ainsi le chariot 20 peut être déplacé globalement à l'intérieur du compartiment 10 selon la direction des flèches F1 ou F2, c'est-à-dire selon une direction qui est parallèle à l'axe XX' des différents rouleaux R. Chaque bac B comporte cloison mobile comportant une portion en forme de portion de surface cylindrique 28 dont une extrémité interne 30 est apte à coopérer avec un organe de verrouillage 32 fixe qui sera décrit ultérieurement. La portion de cloison cylindrique 28 sur la face avant du dispositif de délivrance de titre se prolonge par une partie sensiblement plane 34, la partie 34 se terminant par une extrémité de solidarisation 36. L'ensemble de la cloison 28, 34 est monté pivotant autour d'un axe 37 par rapport au chariot mobile 20. Les rouleaux R de support reposent librement sur le fond de la portion cylindrique 28 de cloison. Chaque bac B est complété par deux cloisons latérales 38 et 40 fixes. On comprend qu'ainsi chaque rouleau R repose librement sur le fond d'un bac B. Ainsi en tirant sur l'extrémité libre E de la bande de papier, on provoque la rotation du rouleau et le dévidage de la bande.
  • Des moyens moteurs non représentés sur les figures permettent, comme on l'a déjà indiqué, le déplacement global de l'ensemble du chariot 20 selon les directions F1 et F2. Comme on l'expliquera ultérieurement, ces déplacements ont pour but de permettre d'amener chacun des bacs et donc chacun des rouleaux R en regard d'une ouverture fixe 42 ménagée dans la cloison supérieure 26 du compartiment 10 qui permet l'introduction de l'extrémité E de la bande de papier à l'intérieur du compartiment 12 d'impression des titres. Ces moyens de déplacement peuvent consister à prévoir que les tiges 22 et 24 soient filetées et que le chariot 20 soit suspendu par des bagues taraudées coopérant avec les tiges. Des moyens moteurs permettent la mise en rotation des tiges.
  • Si l'on appelle e la largeur de chaque bac B selon la direction de déplacement et donc e la largeur de l'ouverture 42 selon cette même direction, la distance de déplacement L1 à droite de l'ouverture 42 est égale à au moins 3 fois la distance e, alors que la longueur de déplacement L2 de l'autre côté de l'ouverture 42 est égale à au moins 4 fois e. On comprend qu'ainsi par déplacement du chariot 20, on peut amener chaque bac en regard de l'ouverture 42 et on peut de plus déplacer le chariot 20 de telle manière qu'aucun bac ne soit en regard de l'ouverture 42. Pour atteindre cette position, il faut déplacer à fond le chariot 20 dans la direction F1.
  • Le maintien en position fermée des différents bacs, c'est-à-dire dans la position représentée sur la figure 3, est réalisé en partie par une plaque verticale 44 solidaire du bâti du dispositif. Les extrémités de fermeture 36 des parois mobiles des différents bacs sont engagées derrière la plaque 44 assurant ainsi leur immobilisation. Cependant, la plaque 44 est munie d'une encoche 46 qui correspond à la position de l'ouverture 42. Lorsque la cloison 34 du bac est en regard de l'échancrure 46, l'extrémité 36 de la paroi du bac est libre. Le verrou fixe 32 est disposé en relation avec l'échancrure 46, c'est-à-dire qu'il agit sur l'extrémité 30 du bac qui est en regard de l'ouverture 42. Ce verrou 32 est commandé électriquement par le circuit de commande 18. Il n'est donc possible de provoquer l'ouverture d'un bac par basculement de sa paroi mobile autour de l'axe 36 que si, d'une part, ce bac est en regard de l'échancrure 46 et si, par ailleurs, les circuits de commande ont libéré le verrou 32. Cette commande du verrou 32 n'intervient que si le rouleau contenu dans le bac correspondant est vide. On expliquera ultérieurement l'intérêt de cette disposition qui est lié au contrôle à l'accès des rouleaux de support de titre par le préposé à la maintenance.
  • Le compartiment contenant le chariot 20 comporte une paroi supérieure sensiblement horizontale 50 qui présente une portion pliée 52 faisant saillie au-dessus de la cloison 50, c'est-à-dire à l'intérieur du compartiment d'impression 12. Cette portion pliée 52 s'étend selon la direction de déplacement du chariot. La portion pliée 52 est destinée à recevoir l'extrémité E de chaque bande de papier support. Comme le montre mieux la figure 2, l'ouverture 42 dont il a déjà été question est ménagée dans la portion pliée 52. On comprend qu'ainsi l'extrémité E de la bobine du rouleau de papier R disposé dans le bac B en regard de l'ouverture 42 présente deux faces qui sont libres et situées à l'intérieur du compartiment supérieur 12 du dispositif de délivrance de titre. Comme on l'expliquera plus en détails ultérieurement, il est alors possible pour les moyens d'élaboration du titre de saisir l'extrémité de la bande support de titre et d'en extraire la longueur voulue pour procéder à son impression. Pour guider l'extrémité E de la bande papier dans le bac B et pour assurer le maintien de son extrémité E à l'intérieur de la partie pliée 52, on prévoit, monté dans le chariot 20 et en regard de chaque bac, un galet anti-retour 54 qui coopère avec des plaques de guidage 56 et 58 de la bande de papier. Le galet anti-retour 54 a, comme on le comprend, pour fonction d'empêcher la chute de l'extrémité de la bande de papier E tout en autorisant la sortie de la bande de papier hors du compartiment inférieur sous l'effet d'une traction. Le galet anti-retour 54 est par exemple constitué par un cylindre dont chaque extrémité 54a est engagée entre deux plaques de guidage 55 et 57 qui vont en s'évasant vers le haut. Une traction vers le haut sur l'extrémité de la bande de support libère le galet 54. Au contraire, une traction sur la bande dirigée vers le bas provoque le coincement du galet entre les plaques de guidage 55 et 57 (la figure 8 montre clairement cette disposition). Un contact mobile, par exemple un ressort 59 ou tout autre moyen, par exemple optique, permet de détecter la fin de la bande dans le bac correspondant au niveau du galet anti-retour. Cette information est transmise aux circuits de commande 18 du dispositif. De préférence, la distance entre le détecteur 59 et l'axe du galet anti-retour est au moins égale à la longueur standard d'un titre.
  • Comme le montrent les figures 3 et 4, la bande support est engagée entre le galet 54 et l'extrémité supérieure de la plaque de guidage 56 de la bande.
  • En se référant maintenant aux figures 5 à 10, on va décrire le module 12 d'impression ou d'enregistrement du dispositif d'élaboration et de délivrance de titres, notamment de titres de transport. A l'intérieur du boîtier de ce compartiment, on trouve essentiellement un premier ensemble 60 pour l'entraînement de l'extrémité de la bande de papier hors de la zone de stockage et pour le découpage de la bande afin d'isoler de celle-ci la portion de support correspondant à un titre, une partie 62 d'enregistrement magnétique constituée essentiellement par des moyens d'entraînement du titre découpé et d'impression magnétique pour l'enregistrement d'informations et enfin une partie 64 d'impression graphique du titre.
  • En se référant plus particulièrement à la figure 7, on va décrire l'ensemble 60 pour l'entraînement de la bande de support et le découpage du titre. Les moyens d'extraction de la bande hors du compartiment de stockage 10 sont constitués essentiellement par un galet d'entraînement 66 monté en regard d'un galet presseur 68 qui peut prendre une position dégagée comme cela apparaît à la figure 7 ou une position active comme on l'expliquera ultérieurement. Les galets 66 et 68 sont disposés de part et d'autre de l'ouverture 42 ménagée dans la portion pliée 52 du logement de stockage 10. Ainsi, les galets 66 et 68 peuvent agir sur les deux faces de l'extrémité E de la bande de papier lorsque le bac correspondant a été amené en regard de l'ouverture 42. Le dispositif de découpe du titre est constitué essentiellement par une lame mobile 69 et par une lame fixe 71. Ces deux lames sont disposées au-dessus des galets 66 et 68. Comme le montre mieux la figure 8, le galet d'entraînement 66 est couplé à un organe moteur 70 qui est commandé par l'ensemble des circuits de commande 18 du dispositif de délivrance de titre. Le galet 66 est commandé de telle manière que sa rotation entraîne le déplacement vers le haut de l'extrémité de la bande de papier lorsque le galet 68 est en position active.
  • Comme le montre mieux les figures 6 et 8, le déplacement du galet presseur 68 ainsi que le déplacement de la lame mobile 69 sont commandés par un même organe moteur 72 visible sur la figure 6. Celui-ci entraîne une came 74 sur laquelle est fixé un levier 76 coopérant avec l'extrémité de commande 78 de la lame 69. Le galet 68 est monté à une première extrémité d'un bras de levier 80 articulé autour d'un axe 82 solidaire du bâti. La deuxième extrémité 84 du levier 80 coopère avec la came 74. On comprend que la rotation de la came 74 dans le sens S1 provoque le déplacement de la lame 69 dans sa position représentée sur la figure 7, c'est-à-dire dans sa position active, et que, en revanche, la came provoque l'écartement du galet presseur 68 du fait de l'inverseur constitué par le levier 80. Au contraire la rotation de la came dans le sens S2 provoque le retrait de la lame 69 et la mise du galet 68 dans sa position active. La figure 8 montre le galet 68 et la lame 69 dans leurs deux positions extrêmes I et II. Plus précisément, lorsqu'elle est entraînée en rotation dans le sens S1 qui provoque le déplacement actif de la lame mobile 69, la came 74 n'agit sur le levier 80 pour provoquer l'écartement du galet 68 que lorsque la lame est proche de sa fin de course, c'est-à-dire lorsque la découpe a déjà eu lieu. Ainsi, la bande de support est pincée entre les galets 66 et 68 durant toute la phase de coupe.
  • Comme on le voit également sur les figures 7 et 8, il est prévu un organe 84 de soulèvement de la lame 69 lorsque celle-ci est dans la position représentée sur la figure 7. Ce soulèvement est rendu possible du fait de la liaison non rigide entre l'extrémité de commande de la lame 69 et le levier 76. L'intérêt de ce soulèvement est le suivant. L'extrémité E de chacune des bandes est maintenue dans la zone pliée 52 de la cloison 50 par le galet anti-retour 54. Le bord libre de cette extrémité a été défini par la découpe réalisée par la lame mobile 69. Lors des déplacements du chariot 20 la lame 69 est maintenue dans sa position soulevée (au-dessus du plan de coupe). Cela permet d'éviter que les bords libres des extrémités des bandes ne risquent de heurter la lame 69, ce qui risquerait de se produire si elle n'était pas en position soulevée. Au-dessus de la zone de découpe sont prévues deux plaques 88 et 90 qui définissent un goulet vertical pour le passage du titre préalablement découpé.
  • En se référant maintenant plus particulièrement à la figure 5, on va décrire l'ensemble 62 d'enregistrement magnétique. Celui-ci comprend essentiellement un volant d'inertie 92 monté pivotant autour d'un axe horizontal 95 solidaire du bâti du compartiment 12. Ce volant d'inertie comprend donc une paroi latérale cylindrique 94. L'ensemble 62 comporte également une courroie sans fin 96 dont le trajet est défini par des galets 98, 100, 102 et 104 montés fous sur des axes horizontaux solidaires du bâti. Ces galets sont disposés de telle manière que, sur une portion de son trajet, la courroie soit appliquée avec pression contre une partie correspondant sensiblement à 180° de la face périphérique 94 du volant d'inertie. Ce résultat est obtenu notamment par la position des galets 98 disposés à proximité de l'entrée de la goulotte 88, 90 et par le galet 104 disposé à proximité d'une deuxième goulotte de sortie définie par les plaques 106 et 108. On comprend que, lorsqu'un titre découpé par la lame 69 se présente dans la zone d'entrée A, son extrémité d'attaque est pincée entre la face périphérique 94 du volant et la courroie 96. De préférence, un ressort 109 solidaire de la came 74 et donc mobile avec celle-ci, est disposé en regard d'une partie de la courroie d'entraînement 96 au-dessus des moyens de découpe. Dans sa position active le ressort 109 tend à plaquer le titre découpé contre la courroie 96. Cela permet ou facilite l'engagement du bord avant du titre entre la courroie 96 et le volant 92 dans la zone de pincement A. Comme on l'expliquera ultérieurement, le volant d'inertie est entraîné en rotation avec une vitesse constante. On comprend également que, par le frottement entre la courroie 96 et la périphérie du volant 92, la courroie est elle-même entraînée en déplacement selon le trajet défini par les galets 98 à 104 en synchronisme avec le volant. Le titre est pincé entre la courroie 96 et le volant et suit ainsi le trajet entre le point d'entrée A et le point de sortie D.
  • En regard de la portion de la périphérie G correspondant au contact entre la courroie et le volant d'inertie est montée une tête d'écriture magnétique 110 et de préférence une tête de lecture magnétique 112. La tête d'écriture 110 est montée à l'extrémité d'un bras élastique 114 dont l'extrémité 114a est fixe. Le montage est tel que la distance f entre la face active de la tête d'impression dans sa position de repos et la périphérie du volant d'inertie soit inférieure à l'épaisseur du titre de transport mais que cette distance f soit non nulle. On comprend que, lors du passage du titre entre la tête d'impression 110 et la périphérie du volant d'inertie, le titre provoque une flexion limitée du bras 114, ce qui assure un contact entre la piste magnétique du titre et la tête d'écriture durant tout le passage du titre devant cette tête. La tête de lecture 112 est montée de la même manière à l'extrémité du bras élastique 116 exactement pour les mêmes raisons.
  • Le volant d'inertie 94 a un poids très important par rapport à celui du titre. En outre, le titre est très efficacement pincé entre le volant et la courroie. L'effort résultant du soulèvement de la tête de lecture 112 par le bord avant du titre n'entraîne aucune perturbation de la vitesse de rotation du volant et donc de la vitesse de déplacement du titre devant la tête d'écriture magnétique 110.
  • Les détecteurs 120 sont disposés de telle manière que lorsqu'ils détectent l'arrivée du bord libre de la bande, la distance entre ce point de détection et la lame mobile 69 est égale à la longueur d'un titre. Cette détection provoque dont l'arrêt du galet d'entraînement 66 et la commande du déplacement de la lame mobile 69 pour découper le titre. Plus précisément, le signal de détection est appliqué aux circuits de commande 18 du dispositif de délivrance de titre. Ces circuits mettent en oeuvre un logiciel qui permet d'introduire une temporisation réglable entre l'instant de la détection et l'instant de la commande d'arrêt du galet 66 d'entraînement. La position des détecteurs 120 tient compte de cette temporisation.
  • En outre, lors de la mise en route initiale du dispositif, le préposé peut modifier cette temporisation pour l'adapter aux caractéristiques effectives du dispositif afin que la longueur du titre soit correcte.
  • Les détecteurs 120 servent également à commander la tête d'écriture magnétique lorsqu'ils détectent le bord arrière du titre. En fait, le signal de détection est transmis aux circuits de commande 18 du dispositif qui introduisent une temporisation réglable entre la détection et la commande de la tête d'écriture magnétique. La temporisation est fixée lors de la mise en route initiale du dispositif. Les temporisations adaptables permettent de s'affranchir de délicats réglages mécaniques.
  • En se référant maintenant plus particulièrement aux figures 9 et 10, on va décrire l'ensemble d'impression thermique 64. La tête thermique 126 est disposée à la sortie de la goulotte constituée par les plaques 106 et 108. L'extrémité active 126a de la tête thermique est montée sur le bâti du module par l'intermédiaire d'une lame de ressort 128 comme le montre la figure 10. La tête thermique 126 qui est soit à impression thermique directe, soit éventuellement à impression thermique par transfert coopère avec un galet presseur 128 disposé en regard de la partie active de la tête thermique. Le galet 128 est de préférence réalisé à l'aide d'un matériau élastomérique. Ainsi lors du passage du titre entre le galet 128 et la tête thermique 126, le titre provoque par son épaisseur un léger retrait de la tête thermique 126 comprimant ainsi la lame de ressort 128. La pression qui en résulte provoque un écrasement localisé du galet d'impression 130. On obtient ainsi un très bon contact entre la tête d'impression et la zone du titre à imprimer.
  • Comme le montre la figure 10, on maintient un écartement réduit f' entre la tête thermique 126 et la périphérie du galet d'impression 130. Cet écartement f' est inférieur à l'épaisseur du titre à imprimer. Pour maintenir cet écartement f', on peut prévoir avantageusement des butées mécaniques telles que 132 qui sont solidaires des flasques sur lequel le galet est monté.
  • En outre, on prévoit de préférence des détecteurs optiques 134 dans la zone D correspondant à la fin de l'entraînement du titre par la coopération du volant d'inertie et de la courroie 96. Lorsque les détecteurs 134 détectent le bord de sortie du titre, le circuit de commande 18 du dispositif provoque alors l'activation de la tête d'impression thermique 126. De préférence, comme dans le cas de la tête d'écriture magnétique, une temporisation adaptable est introduite par les circuits de commande 18 du dispositif.
  • De préférence également, la distance entre le couteau mobile 69 et le point A de la figure 5 et la distance entre le point B de la figure 5 et le galet d'impression thermique sont voisines de la longueur standard d'un titre.
  • La figure 6 montre un exemple de réalisation de l'entraînement des différents organes mobiles du module d'impression. Un moteur 140 commande l'entraînement du volant d'inertie 94 par l'intermédiaire d'une courroie 142. Ce même moteur commande l'entraînement du galet d'impression 130 par l'intermédiaire d'un train d'engrenage 144, 146 et 148.
  • De préférence, les différents organes du module d'enregistrement sont montés sur deux platines verticales parallèles entre elles et parallèles au plan des figures 5 à 9.
  • En ce qui concerne le module d'enregistrement 12, il faut noter qu'il est normalement verrouillé sur le module 10 de stockage des rouleaux R, par des moyens non représentés sur les figures. Le déverrouillage du module d'enregistrement 12 n'est possible que si au préalable le chariot 20 a été mis dans la position dans laquelle aucun bac B n'est en regard de l'ouverture 42. Par rapport à la figure 2, cette position est celle dans laquelle le chariot 20 est entièrement poussé dans la direction F1. Ainsi, lorsque le module d'enregistrement 12 est enlevé, aucune extrémité de bande de support n'apparaît dans l'ouverture 42 qui est alors accessible au préposé.
  • En se référant maintenant aux figures 11 et 12, on va décrire un mode préféré de réalisation de l'ensemble de sortie du dispositif de délivrance de titres. Cet ensemble est constitué essentiellement de façon connue par une sébile 160 qui débouche vers l'extérieur du dispositif par une ouverture 162 permettant à l'utilisateur de saisir le (ou les) titre(s) élaboré(s). Selon l'invention, on dispose entre le canal 164 par lequel sortent les titres élaborés et la sébile 160 un organe mobile 166 qui remplit une triple fonction. D'une part, il protège le dispositif contre des tentatives de vandalisme ou de fraude. D'autre part, il permet le recueil et le stockage des titres invalides. Enfin, il permet le stockage temporaire des titres valides pendant la phase de paiement des titres avant la délivrance définitive à l'usager de ceux-ci.
  • Selon le mode de représenté sur les figures 11 et 12, l'organe mobile 166 est constitué par une portion de cylindre 168 qui est montée pivotante autour d'un axe ZZ' orthogonal à la direction de sortie des titres. La mise en rotation de la portion de cylindre 168 peut être réalisée par un moteur 170 raccordé à l'axe 172 de la pièce cylindrique 168 par des roues dentées 174. Si l'on se réfère maintenant plus particulièrement à la figure 12a, on voit qu'une portion de paroi correspondant à un secteur cylindrique 176 ne laisse qu'une ouverture réduite 178 entre la sébile proprement dite 160 et le logement 180 dans lequel est monté la pièce 168. La pièce 168 définit d'une part un réceptacle 182 pour les titres invalides, ce réceptacle comportant un fond 182a et une deuxième extrémité ouverte 182b. La pièce 168 définit également un passage 184 qui s'étend d'une face à l'autre de la pièce cylindrique. Enfin, cette pièce comporte une partie pleine 186 d'obturation.
  • Le fonctionnement du dispositif de sortie 14 est le suivant. En l'absence de sortie de titre, la pièce 168 occupe la position représentée sur la figure 12a, c'est-à-dire que le passage 184 est dans le prolongement du canal 164, la deuxième extrémité du canal est obturée par la paroi 176 et l'ouverture 178 est obturée par la partie 186 de cette pièce. Dans cette position, les titres élaborés valides peuvent venir s'accumuler à l'intérieur du passage 184. Lorsque le paiement a été effectué et vérifié et que l'ensemble des titres demandés sont stockés dans le passage 184, les circuits de commande 18 du dispositif activent le moteur 170 pour amener la pièce 168 dans la position représentée sur la figure 12b, c'est-à-dire que la pièce 168 a effectué une rotation qui amène l'extrémité inférieure du passage 184 en regard de l'ouverture 176, 178 par quoi les titres accumulés descendent dans la sébile 160 où l'utilisateur peut les saisir. Dans le cas où le titre élaboré a été détecté comme invalide, les circuits de commande 18 du dispositif commandent le moteur 170 pour amener la pièce 166 dans la position représentée sur la figure 12c. En d'autres termes, l'extrémité ouverte 182b du réceptacle du titre invalide 182 est amenée en regard du canal 164. Le titre invalide est ainsi recueilli dans le réceptacle 182 où il est définitivement bloqué jusqu'à la prochaine opération de maintenance.
  • Il va de soi que le diamètre D de la pièce cylindrique 166 est légèrement supérieur à la longueur d'un titre et que la largeur du passage 184 est déterminé pour permettre de recevoir simultanément le nombre maximal de titres qui peuvent être commandés simultanément.
  • Il faut souligner de plus que, sauf durant la brève période de temps où la pièce cylindrique 166 est dans la position représentée sur la figure 12b et qui correspond à la délivrance définitive des titres, l'ouverture 178 est toujours obturée par la partie 186 de la pièce rotative. On comprend que, grâce à cette disposition, un fraudeur ne peut tenter sans que cela soit visible d'obturer la sortie des titres afin de les recueillir ultérieurement frauduleusement.
  • Après avoir décrit en détail un mode préféré de réalisation du dispositif de délivrance de tickets, on va en décrire ci-après le mode de fonctionnement et le mode d'utilisation.
  • En ce qui concerne le module de stockage des rouleaux de bandes de support, l'organisation selon le mode préféré de mise en oeuvre a pour but d'éviter autant que faire se peut qu'un préposé à l'entretien puisse dérober une partie d'un rouleau ou un rouleau. Selon le mode préféré de mise en oeuvre, le chariot comporte quatre bacs de rouleaux, deux rouleaux appartenant à un premier type et les deux autres rouleaux appartenant à un deuxième type. Le principe de rechargement étant qu'un rouleau ne peut être changé que lorsqu'il est totalement terminé. Ce résultat est obtenu d'une part par la présence des verrous 32 qui n'autorisent l'ouverture d'un bac par pivotement de la paroi 28, 34 que si les circuits de commande 18 ont détecté que le rouleau est terminé et ont déverrouillé le verrou 32. En outre, cette sécurité est renforcée par le fait que, pour pouvoir ouvrir le bac, le préposé doit d'abord amener le chariot dans une position telle que le bac à changer soit en regard de l'échancrure 46 de la plaque de fermeture 44. Par ailleurs, différents systèmes d'identification du début d'un rouleau et d'enregistrement du matricule du préposé au chargement assure que le nouveau rouleau mis en place est bien complet.
  • Pour la mise en place du rouleau, on comprend qu'il suffit au préposé d'engager l'extrémité libre du rouleau entre les glissières 56 et 58 et d'amener l'extrémité E de la bande à l'intérieur du logement constitué par la bande pliée 52. Le galet anti-retour 54 assure le maintien de l'extrémité de la bande dans cette position.
  • En ce qui concerne le module 12 d'enregistrement, son fonctionnement découle clairement de la description qui a été faite en liaison avec les figures 5 à 10. Lorsque l'utilisateur a introduit à l'aide des moyens d'interface 16 les informations relatives au titre ou à la pluralité de titres qu'il souhaite obtenir, le circuit de commande du dispositif provoque l'activation des moyens de déplacement du chariot 20 pour amener dans un premier temps celui-ci dans une position telle que le rouleau entamé correspondant au titre souhaité soit en regard de la fente de l'ouverture 42. Ensuite, le circuit de commande commande l'activation du moteur 71, ce qui provoque l'entraînement du galet 66, le contre-galet 68 étant par ailleurs en position active et la lame 69 en position reculée. Le galet 66 provoque l'extraction de l'extrémité de la bande qui est engagée entre les plaques de guidage 88 et 90 jusqu'à ce que le détecteur 120 détecte l'extrémité avant de la bande. Comme cela a déjà été expliqué, cette détection commande l'arrêt du moteur 71 et l'activation du moteur 72 pour commander, dans un premier temps, le déplacement de la lame 69 afin d'obtenir la découpe du ticket et, en fin de phase, l'écartement du contre-galet 68. Le bord avant du titre ainsi découpé est pincé dans la zone A entre la courroie 96 et la périphérie 94 du volant 92. Celui-ci entraîne le déplacement du titre découpé jusqu'à ce que son bord arrière soit détecté par les détecteurs 120, ce qui commande alors l'activation de la tête d'écriture magnétique 110. Le titre continuant sa rotation sur le volant 92 passe devant la tête de lecture 112 qui vérifie que les informations magnétiques ont été correctement enregistrées. En outre, la distance entre le détecteur 120 et la tête d'écriture est telle qu'elle permet de vérifier que la longueur du titre est correcte. Selon un mode préféré de mise en oeuvre, des informations magnétiques en partie aléatoire peuvent être enregistrées sur la piste magnétique et lues par la tête de lecture 112 pour s'assurer qu'aucun prélèvement frauduleux n'a été effectué sur la bande. Si la longueur du titre est incorrecte ou si les informations magnétiques sont incorrectes, un signal d'erreur est transmis au circuit de commande 18 du dispositif, ce qui entraînera le captage du titre invalide.
  • Dans l'étape suivante, le titre est progressivement libéré du volant 92 et lorsque les détecteurs 134 détectent le bord arrière du titre, la tête d'impression thermique 126 est commandée pour procéder à l'impression des informations correspondant au titre sélectionné. Finalement, le titre via le canal 164 arrive en regard de l'organe rotatif 166 qui est placé soit dans la position de la figure 12a si le titre est valide, soit dans la position de la figure 12c si le titre est invalide. Si le titre est valide, celui-ci est retenu dans le passage 184 jusqu'à ce que l'ensemble des titres commandés ait été élaboré et stocké temporairement dans le passage 184. Lorsque la totalité des titres a été amené dans le passage 184 et que l'utilisateur a acquitté le montant correspondant au titre désiré, les circuits de commande 18 provoquent l'activation du moteur 170 pour amener la pièce rotative 166 dans la position représentée sur la figure 12b, les titres tombant alors dans la sébile 160.
  • En ce qui concerne la sécurité, il faut observer que, dans le module d'enregistrement 12, le titre durant tout son trajet entre le galet d'entraînement 66 et son passage devant la tête d'impression thermique 128 est entièrement guidé soit par les deux ensembles de plaques 88, 90 et 106, 108, soit par la coopération du volant d'inertie 92 et de la courroie 96. Il est ainsi impossible pour un préposé de mettre en place dans le module d'enregistrement une pièce qui permettrait de dévier le titre de son trajet normal afin de le récupérer ultérieurement de manière frauduleuse.
  • Il faut également souligner que, grâce à la régularité de l'entraînement du titre par le volant d'inertie, l'écriture et la lecture des informations magnétiques peut se faire durant un unique déplacement du titre dans un seul sens qui est le sens général de déplacement du titre dans le module d'enregistrement. Cette disposition accroît la sécurité de fonctionnement et autorise un entraînement continu du volant d'inertie, ce qui évite de nombreuses causes de panne.
  • Il faut rappeler en outre que, lorsque le préposé à la maintenance doit désolidariser le module d'enregistrement du module de stockage des rouleaux, cette désolidarisation ne peut être réalisée que dans une situation telle qu'aucune extrémité de bande support ne fasse saillie à l'intérieur du module d'enregistrement, ce qui interdit au préposé de prélever frauduleusement une portion de la bande de support.
  • Il va de soi que l'on pourrait envisager de nombreuses variantes du dispositif d'élaboration et de délivrance de titres décrit précédemment. En particulier la pièce mobile 166 du dispositif de sortie des titres qui est rotative pourrait être remplacée par une pièce remplissant les mêmes fonctions mais à déplacement linéaire. Elle se présenterait alors sous la forme d'un tiroir remplissant les trois fonctions énoncées précédemment.
  • De la même manière, au lieu de prévoir que ce soit le chariot 20 qui est mobile par rapport au module d'impression d'enregistrement 12, on pourrait prévoir que le chariot soit fixe et que ce soit à l'intérieur du module d'enregistrement 12 les moyens de découpe du titre, d'entraînement du titre et d'enregistrement magnétique et thermique du titre qui soient mobiles pour occuper une position en regard du bac du chariot contenant le rouleau de bande de support à utiliser.
  • On comprend également que dans le module d'enregistrement magnétique 62, on pourrait prévoir que le volant d'inertie soit monté libre en rotation sur un axe et que la courroie sans fin 96 soit entraînée par un moteur dans un sens unique et à vitesse constante. Le volant d'inertie 92 serait alors mis en rotation par le frottement entre la courroie et la périphérie du volant d'inertie.
  • Il faut remarquer enfin que les moyens d'approvisionnement en support de titre selon l'invention ont été décrits à titre d'exemple en liaison avec une machine de délivrance de titres qui comporte des moyens d'enregistrement spécifiques et des moyens de délivrance de titres également particuliers. II va de soi que ces moyens d'approvisionnement de support pourraient être utilisés avec un module d'enregistrement différent de celui qui a été décrit, par exemple avec seulement une impression thermique, et avec un module de sortie également différent de celui qui a été décrit. En particulier, la rétention des titres non valides pourrait se faire à l'intérieur du module d'enregistrement à l'aide d'un organe d'aiguillage de type classique.
  • Afin d'améliorer encore la sécurité de mise en oeuvre du dispositif d'élaboration et de délivrance de titres et plus particulièrement de protéger mieux la bande vierge de support de titres contre des tentatives de vol par des préposés à la maintenance du dispositif, l'invention concerne également la mise en oeuvre des positions suivantes :
  • Chaque rouleau de bande de matériau support est initialement enfermé dans une enveloppe scellée transparente. Cela permet de détecter toute tentative de vol avant la mise en place du rouleau dans le dispositif.
  • Afin d'empêcher le vol du début de la bande lors de sa mise en place dans son bac de stockage l'extrémité initiale de la bande porte une marque spécifique et éventuellement un numéro de bande réalisés lors de la fabrication de la bande. Lors de la remise en route du dispositif après chargement du rouleau dans le bac correspondant, le premier titre tiré qui correspond à la portion de bande initiale, est imprimée de façon spécifique. L'imprimante thermique, par exemple, est commandée dans cette phase initiale pour imprimer une information d'identification du préposé, celui-ci devant se faire identifier pour avoir accès à l'intérieur de la machine, par exemple, par lecture d'une carte d'identification,
       le numéro de la machine rechargée, le numéro du bac rechargé, la date etc... Le préposé conserve ce coupon comme preuve de la régularité du rechargement.
  • Une autre disposition est prévue pour empêcher le prélèvement d'une portion de la bande et le recollement de la partie initiale de la bande afin de masquer ce prélèvement frauduleux. Pour cela la piste magnétique de la bande est pré-encodée par des suites continues croissantes ou décroissantes de nombres de O à N, la valeur de N étant variable aléatoirement. Le pas entre l'enregistrement de deux nombres successifs est tel que la longueur de bande correspondant à l'élaboration d'un titre comporte plusieurs nombres.
  • Dans ce cas, le module d'enregistrement du dispositif comporte une tête de lecture magnétique supplémentaire 113 montée en regard de la partie du volant d'inertie 92 sur laquelle est entraîné le titre. Cette tête est disposée avant la tête d'écriture selon le sens de déplacement du titre. Cette tête de lecture lit la suite des nombres imprimés sur la piste magnétique du titre et les efface au fur et à mesure de la lecture, ce qui rend possible l'encodage par la tête 110. Si ces nombres ne se suivent pas ou si la discontinuité détectée ne correspond pas à un passage de N à O ou de O à N c'est qu'il y a en fraude et la machine est par exemple mise en panne.
  • Enfin, pour éviter qu'une bande ne soit changée dans un bac alors qu'elle présente encore une longueur supérieure à celle d'un titre, il est avantageusement prévu la disposition suivante:
  • Il est très difficile de réaliser une machine qui permette la consommation totale de la bobine de bande support. Il peut rester une longueur de support supérieure à la longueur d'un titre mais qui serait détecté par le détecteur de bande comme une bande "terminée". Pour éviter que le préposé ne récupère cette longueur restante on prévoit de marquer la fin effective de la bande sur une longueur suffisante (par exemple inférieure à la longueur d'un titre et de l'ordre de 50 mm) de telle façon que cette portion de bande soit inutilisable. D'autre part, le dernier titre extrait d'une bande (opération qui provoque le fonctionnement du détecteur de fin de bande 59) qui peut comporter une partie marquée, est systématiquement encodé et imprimé durant son passage devant la tête d'écriture 110 de telle manière qu'il soit invalide. En conséquence, le titre correspondant sera séquestré dans le logement 182 de l'ensemble de sortie 16. Plus précisément, la longueur de la partie marquée dépend de la distance entre le point A et le couteau mobile, de la distance entre le couteau mobile et le galet anti-retour et de la position du détecteur 59 de fin de bande.
  • On comprend qu'un tel rouleau de bande de support de titre présentant les caractéristiques décrites précédemment est spécialement bien adapté à une utilisation dans un dispositif d'élaboration et de délivrance de titres décrit en liaison avec les figures 1 à 12. Il va cependant de soi qu'un tel rouleau pourrait être utilisé dans d'autres dispositifs de délivrance de titres à condition que ces dispositifs comportent les moyens de détection et d'exploitation des informations spécifiques de sécurisation portées par ce rouleau.

Claims (22)

  1. Dispositif d'élaboration et de délivrance de titres comprenant des moyens d'approvisionnement en matériau support pour l'élaboration des titres, des moyens d'élaboration des titres sur ledit matériau support et des moyens de délivrance des titres, caractérisé en ce que les moyens d'approvisionnement comprennent un réceptacle (20) mobile selon une direction XX' par rapport auxdits moyens d'élaboration de titres pour recevoir n rouleaux (R) de bandes de matériau support, chaque rouleau étant apte à tourner autour d'un axe YY' parallèle à la direction XX', lesdits rouleaux étant disposés côte à côte de telle manière que leurs axes de rotation soient parallèles, une enceinte dans laquelle est monté ledit réceptacle, ladite enceinte comportant une cloison fixe (50) sensiblement parallèle à ladite direction de déplacement et munie d'une ouverture (42) apte à laisser passer ladite bande de matériau support, ladite ouverture débouchant dans un volume (12) dudit dispositif contenant lesdits moyens d'élaboration des titres, n dispositifs anti-retour (54) solidaires dudit réceptacle, chaque dispositif anti-retour étant apte à maintenir l'extrémité libre (E) d'une bande (R) en regard de ladite ouverture, lesdits moyens anti-retour en position active n'autorisant que le dévidage dudit rouleau, et des moyens de déplacement relatif dudit réceptacle par rapport auxdits moyens d'élaboration selon la direction XX' pour amener sélectivement I'extrémité libre d'une desdites n bandes en regard de ladite ouverture.
  2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réceptacle est monté mobile dans ladite enceinte qui est fixe et en ce que ladite cloison est également fixe.
  3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite cloison fixe (50) comporte un pliage (52) définissant un espace communiquant avec ladite enceinte et faisant saillie à l'intérieur du volume (12) contenant les moyens d'élaboration, ledit espace s'étendant selon la direction XX' et étant apte à recevoir les extrémités libres (E) des n bandes(R) pour toutes les positions dudit réceptacle (20), ladite ouverture comprenant une échancrure (42) dans ledit pliage (52), par quoi l'extrémité libre de la bande qui est en regard de ladite ouverture présente deux faces accessibles depuis le volume contenant lesdits moyens d'élaboration.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que ledit réceptacle mobile (20) comprend n logements (B), chaque logement étant apte à recevoir un rouleau de bande (R), chaque logement comportant des moyens de fermeture mobiles (34) aptes à prendre une première position d'ouverture pour donner accès à l'intérieur du logement et une deuxième position de fermeture.
  5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque logement (B) comprend des moyens (57) pour détecter la fin du rouleau (R) qu'il contient.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de verrouillage fixes (32) aptes à maintenir en position fermée les moyens de fermeture (28,34) du logement (B) amène en regard de ladite ouverture (42) et des moyens (18) pour n'autoriser le déverrouillage que si le rouleau contenu dans le logement (B) correspondant est vide.
  7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque moyen de fermeture (28, 34) d'un logement comprend un moyen de verrouillage mécanique (44, 36) qui ne peut être libéré que si le logement correspondant (B) a été amené en regard de ladite ouverture (42) ménagée dans ladite cloison fixe.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que chaque logement (B) a une dimension (e) selon la direction X, X' et en ce que la dimension L2 selon la direction XX' de ladite enceinte disposée d'un premier côté de ladite ouverture (42) est au moins sensiblement égale à (n-1)e et la dimension L1 selon la direction XX' de ladite enceinte disposée d'un deuxième côté de ladite ouverture (42) est sensiblement égale à (n-1)e, par quoi chaque logement peut être amené en regard de ladite ouverture (42).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite dimension L2 est sensiblement égale à n x e, par quoi ledit réceptacle (20) peut être amené dans une position ou aucun logement n'est en regard de ladite ouverture (42).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens d'élaboration de titres (12) sont disposés dans un boîtier amovible par rapport à ladite enceinte, ledit boîtier étant verrouillé sur ladite enceinte par des moyens de verrouillage, lesdits moyens de verrouillage ne pouvant être déverrouillés que si ledit réceptacle mobile (20) est amené dans une position telle qu'aucun desdits logements (B) du réceptacle ne soit en regard de ladite ouverture (42).
  11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour vérifier si un titre élaboré est valide ou non valide et en ce que les moyens de délivrance de titres valides comprennent un canal de guidage des titres élaborés, un réceptacle pour les titres élaborés valides, ledit réceptacle étant muni d'une ouverture externe pour permettre aux utilisateurs de saisir un titre, un logement communiquant avec l'extrémité du canal de guidage et communiquant avec ledit réceptacle par une ouverture de sortie de dimension réduite apte à laisser passer un titre, des moyens mobiles montés dans ledit logement, lesdits moyens mobiles comprenant une première face et une deuxième face et définissant une enceinte de recueil des titres invalides, un passage s'étendant entre lesdites première et deuxième faces et apte à contenir un titre et des moyens d'obturation de l'extrémité dudit canal et de ladite ouverture de sortie, et des moyens de déplacement desdits moyens mobiles entre une première position dans laquelle une extrémité de ledit passage est en regard de l'extrémité dudit canal et l'autre extrémité n'est pas en regard de l'ouverture de sortie, et les moyens d'obturation obture ladite ouverture de sortie, une deuxième position dans laquelle ladite enceinte de recueil est en regard de l'extrémité dudit canal et lesdits moyens d'obturation obturent ladite ouverture de sortie, et une troisième position dans laquelle lesdits moyens d'obturation obture l'extrémité dudit canal et la deuxième extrémité dudit passage est en regard de ladite ouverture de sortie.
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les moyens d'élaboration de titres comprennent des moyens d'écriture d'informations magnétiques sur les titres, lesdits moyens d'écriture magnétique comprenant
       un volant d'inertie monté pivotant autour d'un axe de présentant une face périphérique ;
       des moyens pour entraîner en rotation dans un unique sens à vitesse constante ledit volant d'inertie ;
       une courroie sans fin souple d'entraînement des portions de support ;
       des moyens de guidage de ladite courroie de telle manière que le trajet suivi par ladite courroie comporte une partie dans laquelle elle est appliquée avec pression sur une partie de la périphérie de la face périphérique du volant d'inertie par quoi ladite courroie est entraînée par frottement par ledit volant d'inertie ;
       des moyens pour engager une première extrémité d'une portion de support entre la partie de ladite courroie en contact avec la périphérie dudit volant et la face périphérique dudit volant par quoi ladite portion de support est entraînée par la rotation dudit volant par pincement entre la courroie et la face périphérique sur la partie de sa périphérie sur laquelle ladite courroie est appliquée, puis libérée au-delà de ladite partie de périphérie ; et
       des moyens d'enregistrement magnétique disposés en regard de la partie de la face périphérique du volant sur laquelle est appliquée ladite courroie.
  13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour enregistrer une information d'identification d'un préposé effectuant la maintenance, en ce que la portion d'extrémité initiale de chaque rouleau de bande (R) comporte une marque spécifique, et en ce que lesdits moyens d'élaboration de titres (12) comprennent des moyens (126) pour imprimer sur ladite portion d'extrémité initiale ladite information d'identification du préposé et une information d'identification du dispositif et des moyens (69,70) pour découper de la bande ladite portion d'extrémité initiale, par quoi on obtient un coupon de chargement du dispositif.
  14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que ladite bande (R) comprend une piste d'enregistrement magnétique, en ce que ladite piste magnétique comporte sur toute sa longueur une pluralité de suites de nombres entiers consécutifs de O à Ni ou de Ni à O, avec i variable, les nombres Ni étant pseudo-aléatoires, et chaque longueur de bande correspondant à un titre comportant au moins deux nombres, et en ce que les moyens d'élaboration de titres (12) compennent des moyens (113) pour détecter une discontinuité dans la succession des nombres lus, cette discontinuité étant différente d'une transition O à Ni ou Ni à O.
  15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que ledit réceptacle mobile comprend n détecteurs (59) de fin de bande support, chaque détecteur étant monté en amont d'un des n moyens anti-retour.
  16. Dispositif selon les revendications 12 et 15, caractérisé en ce que la portion terminale de chaque bande de matériau support comprend une partie finale marquée de longueur prédéterminée et en ce que, en réponse à l'activation du détecteur de find eb ande (59), lesdits moyens d'enregistrement d'informations magnétiques sont commandés pour inscrire une information d'invalidation du titre en cours d'élaboration.
  17. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (120) de détection du bord avant d'un titre en cours d'élaboration, et des moyens (18) pour commander l'arrêt des moyens d'entraînement (66, 68) de l'extrémité d'une bande de matériau support, en réponse à ladite détection, lesdits moyens de commande comprenant des moyens par logiciel pour introduire une temporisation adaptable.
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12 et 17, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (120) de détection du bord arrière d'un titre en cours d'élaboration, et des moyens (18) pour commander l'activation des moyens d'enregistrement magnétique (110) en réponse à ladite détection, lesdits moyens de commande comprenant des moyens par logiciel pour introduire une temporisation adaptable.
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 12, 17 et 18, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens (134) de détection du bord arrière d'un titre en cours d'élaboration et des moyens (18) pour commander les moyens d'impression thermique (126, 130) en réponse à ladite détection, lesdits moyens de commande comprenant des moyens par logiciel pour introduire une temporisation adaptable.
  20. Rouleau de bande de matériau support pour un dispositif d'élaboration et de délivrance de titres comprenant des moyens d'élaboration de titres incluant des moyens (69,70) de découpe de la bande de matériau support à la longueur d'un titre des moyens d'enregistrement d'une information d'identification d'un préposé à la maintenance dudit dispositif et des moyens d'impression de ladite information d'identification sur la portion d'extrémité initiale de ladite bande, caractérisé en ce que ladite portion d'extrémité initiale de la bande porte une marque spécifique.
  21. Rouleau de bande selon la revendication 20 pour un dispositif d'élaboration et de délivrance de titres comportant en outre des moyens (113) de lecture magnétique, caractérisé en ce que ladite bande (R) comporte sur toute sa longueur une piste magnétique et en ce que sur ladite piste magnétique sont enregistrées des suites de nombres entiers consécutifs de O à Ni ou de Ni à O, le i étant variable, les nombres Ni étant pseudo-aléatoires, chaque longueur de bande correspondant à la longueur d'un titre comportant au moins deux nombres.
  22. Rouleau de bande de matériau support selon l'une quelconque des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que la portion terminale de la bande comporte une zone finale marquée dont la longueur est prédéterminée.
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