EP0659363A1 - Ensemble destiné au travail des cheveux à la vapeur - Google Patents

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EP0659363A1
EP0659363A1 EP94402849A EP94402849A EP0659363A1 EP 0659363 A1 EP0659363 A1 EP 0659363A1 EP 94402849 A EP94402849 A EP 94402849A EP 94402849 A EP94402849 A EP 94402849A EP 0659363 A1 EP0659363 A1 EP 0659363A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
assembly according
tool holder
steam
holder
Prior art date
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Granted
Application number
EP94402849A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0659363B1 (fr
Inventor
Daniel Bauer
Mary-France Foucault
Dominique Esclar
Régis Beitone
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
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Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP0659363A1 publication Critical patent/EP0659363A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0659363B1 publication Critical patent/EP0659363B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D4/00—Separate devices designed for heating hair curlers or hair-wavers
    • A45D4/02—Separate devices designed for heating hair curlers or hair-wavers for steep curling, e.g. with means for decreasing the heat
    • A45D4/04—Separate devices designed for heating hair curlers or hair-wavers for steep curling, e.g. with means for decreasing the heat heated by steam or hot air
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D1/00—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor
    • A45D2001/008—Curling-tongs, i.e. tongs for use when hot; Curling-irons, i.e. irons for use when hot; Accessories therefor with vapor generation, e.g. steam

Definitions

  • the present invention relates to an assembly intended for working hair, said assembly comprising a generator, a tool holder, provided with a grip handle, and a tool, the generator and the tool holder being arranged to provide at least one power supply. in steam with the tool.
  • Such an assembly intended for a hairdressing professional or for a user, allows the hair to be put in place or a particular treatment thereof.
  • the work of the hair with steam is carried out using devices, as described in FR-A-2 273 492, already cited, which include a tool holder, provided with a grip handle , in which the steam generator is integrated, and capable of being introduced into a curler already positioned on the hair; in certain other devices, such as that described in US-A-4 121 602, the tool, such as a comb, is also integrated into the tool holder, this device being designed, however, for the application of treatment products , hot, with fatty liquids.
  • the present invention aims to overcome these drawbacks.
  • an assembly intended for working hair comprising a generator, a tool holder provided with a grip handle and a tool, the generator and the tool holder being arranged to supply the tool with at least one power supply.
  • the generator and the tool holder being spaced from each other and connected by a flexible bundle comprising at least one duct for supplying steam to the tool holder, is characterized in that the holder -tool supports a steam outlet channel whose wall is crossed by steam distribution orifices.
  • the tool can be permanently mounted on the tool holder or can be dismantled.
  • Such an assembly also has the advantage of avoiding a wait following a temperature rise of the assembly because, in the assembly according to the invention, the generator can remain operational and this corresponds to a saving of time for the 'user; when several different tools are associated with the tool holder, the generator being unique, not only a certain economy is obtained but also such an arrangement leads to a more flexible use of the assembly and greater security because, with the tools in front be cleaned after each operation it can be done safely, the disassembled tool then being electrically isolated.
  • the steam supplied by the generator can be any kind of steam necessary for working the hair, such as steam, alcohol, or the like; of course, during its transfer from the generator to the hair, the vapor can evolve enormously; also here, by steam is meant the state in which the fluid reaches the hair; it is, in general, a gaseous mixture at a pressure close to atmospheric pressure, of the order of 1 to 1.5 atmospheres, and at a temperature above 75 ° C, without upper limit, but preferably included between 85 ° C and 120 ° C; this gas mixture contains a minimum of water vapor, this minimum being 37% by volume, based on the total volume of the gas mixture; in addition to this water vapor and the fluid necessary for working the hair, this gas mixture can contain other gases such as air, oxygen, nitrogen, a rare gas, ethyl alcohol, hydrogen peroxide , Or other ; it should also be noted that, due to the phenomenon of condensation, this gaseous mixture can also contain, when it reaches the hair, a certain proportion of liquid such as
  • the volume of the casing which carries the generator is not necessarily limited, other means can be provided for conveying other fluids through the tool such as aerosols or others such as air, these fluids possibly being there heated; air can be blown or sucked through the tool, the blowing or suction means being able to be associated with the tool holder or placed in the casing, which can also receive electrical, electromechanical, electronic means, intended for the management and operation of the whole.
  • the tool holder supports a channel for conveying air through the tool; the channel for conveying air through the tool is connected to the suction of a suction turbine mounted in the tool holder; the tool holder carries a heating element; the tool holder supports a channel for conveying another fluid through the tool; the tool holder includes an electrical heating resistor.
  • the tool is provided with a diffuser.
  • the diffuser is arranged in such a way that the vapor is distributed in a homogeneous manner, whatever the covering of the diffuser by all of the hair being treated.
  • the tool is generally in the form of pliers and comprises a lever consisting of a plate covering the working surface of the tool, said plate having passages for steam.
  • the tool is a double-function tool and has two working faces; alternatively, the tool is a double-function tool and has only one working face.
  • the working face of the tool can be a regulated surface, of the planar, cylindrical, conical or other type, or else shaped into a brush or comb.
  • the tool comprises a thermally conductive mass; the tool holder comprises a heating element for heating the thermally conductive mass of the tool.
  • the tool is a double-function tool and has the shape of a clamp comprising two jaws, each of which has a working face.
  • the tool may be integral with the tool holder and fixed relative to the tool holder; or the tool can be secured to the tool holder and mounted to rotate relative to the tool holder.
  • the tool is mounted on the tool holder in a removable manner.
  • a hair treatment assembly includes a generator 10 which is connected by a beam 13 to a tool holder 3 carrying a tool 2; the tool 2 is permanently mounted on the tool holder 3.
  • FIG. 2 shows a processing assembly in which various removable tools 20, only three being shown in the drawing, can be indifferently mounted on the tool holder 30.
  • mounting means 33 of a removable tool 20 are provided, as shown in the partial section of Figure 3; according to this Figure 3, the mounting means 33 are for example constituted by a pin 31 disposed radially in the tool holder 30; the tool holder 30 carries at its end 34 a cavity 35 into which the end of the tool 20 engages; in line with this cavity 35, the pin 31, subjected to the elastic action of a spring 32, extends inside the cavity 35; the tool 20 has at its periphery a housing 22 intended to receive the pin 31, the end of the tool 20 being frustoconical at 21 to facilitate the erasure of the pin 31 during the introduction of the tool 20 into the cavity 35 to the position in which the pin 31 cooperates with the housing 22; in this embodiment, the tool 20 while being removable is fixed relative to the tool holder 30 when it is mounted in the cavity 35.
  • the removable tool 20 can be mounted on the tool holder 30 while being able to rotate relative thereto; to do this, the housing 22 is replaced by a groove 23 formed at the end of the tool 20 provided cylindrical with circular section, as can be seen in FIG. 4.
  • the bottom of the groove 23 with which the pin 31 cooperates of the tool holder 30 may be uniform as shown in Figure 4A; although the bottom of the groove is uniform, a certain tightening can be provided so as to obtain a maintenance of the tool by friction; it is also possible not to provide a groove and to simply nest the end of the tool in the tool holder with a clearance that is sufficiently small to ensure its maintenance by friction; this friction can be obtained otherwise: thus, for example, in the case where the tool has a groove 23, as a variant, the bottom of the groove 23 can be provided with ridges to slow down the rotation of the tool: these ridges can be axial and symmetrical, like the ridges 23A in FIG.
  • the tool 20 has an end 24, opposite to that which carries the groove 23, arranged in the form of a cylindrical portion with striated external surface. making gripping easy; in fact, the tool 20 shown in FIG.
  • the hollow tool has a cylindrical wall pierced with holes 25 for the passage of the steam pushed through the tool under the conditions described below; to facilitate the operation, the hair is held by a clamp comprising a lever 26 articulated around an axis 28, a part provided with holes 27 conforms to the shape of the perforated cylindrical wall towards which it is urged by a pin spring 29 .
  • a generator 10 may consist of a housing 100 divided into two main compartments separated by a partition 101; a compartment receives at least one reservoir 102 for the liquid to be vaporized which can be introduced therein through a mouth 103 accessible from the outside of the casing 100 and closed by a plug 104; this same compartment also receives electric heating means or steam generator 105 to transform the liquid contained in the tank 102 into steam; the other compartment of the casing 100 comprises electrical means 106, electromechanical 107, electronic 108; the electrical means 106 are, for example, a voltage transformer for a low voltage electrical supply, such as 12 volts, of the assembly; the electromechanical means 107 are, for example, solenoid valves; the electronic means 108 are, for example, a microprocessor for managing the operating operations of the assembly, comprising in particular the management of operating sequences taking into account the type of associated tool, as described below: different sequence programs can be selected using pushers 109 arranged on the upper wall of the frame 100 which also carries an on
  • the tool holder 30 is connected to the generator 10 by a beam 13;
  • the bundle 13 consists of a flexible sheath 50, made of a thermal insulation material, through which pass at least one conduit 51 for the passage of steam from the generator 10 to the tool holder 30, and schematic electrical conductors in 52;
  • the tool holder 30 supports a steam outlet channel 54, consisting of a tube, one end of which is connected to the flexible duct 51, the other end of which is closed and the wall of which is located outside the tool holder 30 is traversed by orifices 58 for distribution of the steam in radial directions, relative to the "steam" channel 54, towards the tool 2.20 carried by the tool holder 30.
  • the tool holder 30 carries, according to the example shown in FIG. 32, at its end opposite to that intended to receive the tool 2.20, a motor-fan device 37 comprising in particular an electric motor 38 for driving the 'a fan 39 contained in a ferrule 40 having two openings 41, 42; depending on the direction of rotation of the motor 38, the air enters through one of the openings 41, or 42, and is expelled by the motor-fan 37 through the other opening 42, or 41; preferably, the fan of the motor-fan 37 is designed in the form of a suction turbine; the tool holder 30 supports a channel 55 for the air forced by the motor-fan 37; the "air" channel 55 is in communication with the opening 41 by a pipe 53 and extends parallel to the "steam” channel 54; it is shorter than the "vapor” channel 54 and can come slightly out of the tool holder 30, as mounted in FIG.
  • a motor-fan device 37 comprising in particular an electric motor 38 for driving the 'a fan 39 contained in a ferrule 40 having two openings
  • the tool holder 30 carries a switch 43 electrically connected like the motor-fan unit 37 to the "electric" compartment of the generator 10 by the electrical conductors shown diagrammatically at 52; the switch 43 is in several positions and allows not only the starting of the sequence of the program chosen by the pushers 109 but also the implementation of the motor-fan 37 in one direction or the other for blowing or l aspiration of air through the "air" channel 55 depending on the tool and the task chosen.
  • the tool holder 30 can also carry a heating element which allows the tool to be kept at the temperature suitable for the operation which it allows to perform.
  • the heating element may simply consist of a thermal metallic mass brought up to temperature by the passage of steam in the "steam" channel 54 to which it is close; it can also be itself a thermal generator if it includes, for example, an electrical resistance.
  • the tool holder 30 can also carry another supply duct for a specific gaseous fluid or aerosol from the generator 10.
  • FIGS. 6 and 7A to 7C are cross-sections of the tool holder 30.
  • FIG. 6 we recognize the configuration corresponding to the variant of FIG. 5 which includes a "steam” channel 54 and an "air” channel 55; according to FIG. 7A, the tool holder 30 only has the “steam” channel 54; according to FIG. 7B, it comprises a "vapor” channel 54, an "air” channel 55 and a "fluid” channel 56; according to FIG. 7C, it additionally comprises, with respect to the configuration corresponding to FIG. 7B, a heating element 57; according to configuration of FIG. 7D, it comprises only one "vapor” channel 54, and one "fluid” channel 56.
  • the tool holder 30 comprises a "vapor" channel 54 reduced to a short conduit for connection of the conduit 51 and surrounded by a sleeve 154, a longitudinal portion of which comprises an electrical resistance 150 integrated in the wall and supplied by electrical conductors 151, 152; the end of the sleeve 154 which extends beyond the tool holder 30 is closed and its thinned wall is provided with orifices 156 for the radial distribution of the vapor.
  • the tool 20 can be of the kind shown in FIG. 9; it consists of a hollow body 60 of generally flat and elongated shape, for example of elliptical section decreasing towards its closed end opposite to that by which it is mounted on the tool holder 30, and whose transverse wall 71 carries a knock 63 cooperating with an orifice 43 formed on the transverse edge of the tool holder 30; from the edge of an opening in the wall 71 of the tool 20, extends a guide sleeve 61 which is threaded around the "steam" channel 54 of the tool holder 30 when the tool 20 is mounted on the tool holder 30; the toc 63 allows the correct positioning of the tool 20 and prevents it from turning.
  • the body 60 of the tool 20 is made of a thin material, light and of extremely low thermal conduction coefficient to avoid the phenomenon of condensation during operation; the working face 72 of the tool 20 is provided with fine perforations 62, in the form of holes or slots, such a working face 72 allowing good diffusion of the vapor.
  • the hair is treated with the tool which has just been described by applying the working face 72 against a lock of hair arranged in a sheet, close to their root; then, by action on the switch 43 of the tool holder 30, steam is injected into the tool 20 through the "vapor" channel 54 and its radial passages 58, then diffused through the perforations 62, while the tool 20 is moved slowly along the said wick towards the tips of the hair which has been, or not, previously impregnated with an appropriate product.
  • the diffusion of the vapor can be carried out otherwise than by perforations 62 provided on the working face 72 of the tool 20; it is possible, for example, as shown in FIG. 10, to provide the tool 20 with a diffuser 64 made up of a fabric, a felt, an open cell foam, a sinter or 'another similar matter; the fabric can be a cotton, a velvet fabric, a brushed fabric or a carded fabric, stretched on a frame slidably mounted in grooves provided along a wide opening formed on the surface of the tool 20, such an arrangement allowing replacement of the diffuser; of course, this can also be provided fixed relative to the tool 20.
  • a diffuser 64 made up of a fabric, a felt, an open cell foam, a sinter or 'another similar matter
  • the fabric can be a cotton, a velvet fabric, a brushed fabric or a carded fabric, stretched on a frame slidably mounted in grooves provided along a wide opening formed on the surface of the tool 20, such an arrangement
  • the tool 20 carries, in the vicinity of its end by which it is mounted on the tool holder 30, laterally two half-axes 66 around which is articulated a lever 65 consisting of a plate 67 covering the surface of the work 72, of the tool 20, the shape of which it matches, and of a handle 69 for spreading the plate 67 from the surface 72 for the purpose of introducing the lock of hair between the plate 67 and the surface 72 which are urged towards each other by a hairpin spring 70: in FIG. 11, the plate 67 and the surface 72 have been shown distant from each other, although the hair which they pinch are not shown, in order to facilitate the reading of the drawing; the plate 67 has passages 68 so that the vapor which has passed through the
  • the processing tools which have just been described have a single working face 72; the face opposite to said working face 72 and the tool 20 can also be arranged so as to that this opposite face also constitutes a working face; in this case it is advantageous to provide the tool with two processing functions; the body 60 of the double-function tool 20 shown in FIGS.
  • 13 to 15 is divided into two cells 73, 74 by a partition 75 parallel to the working face 72 and situated approximately halfway up the body 60;
  • the sleeve 61 intended to be engaged around the "steam" channel 54 of the tool holder 30, is placed in the cell 74, called the “steam" cell, the working face 72 being equipped with a vapor diffuser 64;
  • the cell 73 communicates with the outside, on the one hand, by wide orifices 78 which pass through the working face 77, opposite the working face 72, and, on the other hand, by a sleeve 76 opening out to the face end for mounting on the tool holder 30 and intended to cooperate with the "fluid" channel 56 of the tool holder 30;
  • the cooperation of the sleeves 61 and 76 of the tool 20 with the channels 54 and 56 of the tool holder 30, which are of different diameters, allows the positioning of the tool; for example, the fluid passing through the sleeve 76, when the tool 20 is mounted on the tool holder 30, is
  • Such a dual-function tool is used as follows: in a first time, the double-function tool 20 is applied against the strand of hair in a sheet, on the underside thereof, by its working face 72, and moved from the root to the tip of the hair while steam is sent to cell 74; this can be done one or more times; in a second step, the steam supply being cut off, the tool 20 is applied against the lock of hair, on top of it, by its working face 77, and moved from the root to the tip of the hair while hot air is pulsed into cell 73: this operation allows the hair to dry and some shaping.
  • the double-function tool 20 as just described, can be in the form of pliers, in the manner of the tool described with reference to FIGS. 11 and 12.
  • the dual-function tool which has just been described performs two non-simultaneous functions and has two working faces, each being adapted to a function; it is possible that it is necessary to perform two functions simultaneously, making by example act simultaneously two gaseous fluids; in this case, the dual-function tool has only one working face but adapted accordingly.
  • a dual-function tool of this type comprises a body 60 with a hairpin section, a longitudinal partition 79 separating the body 60 into two cells which communicate by a transverse passage 80 placed at the end of the tool 20; each of the cells is provided with a sleeve for cooperation with a channel of the tool holder; in the example shown, the lower cell, according to FIG.
  • the upper cell comprises a sleeve 76 intended to cooperate with the "fluid" channel of the door -tool; here, the "fluid” channel is an air suction channel; in the upper cell a distributor 81 has a sinusoidal partitioning 82 (FIG.
  • the distribution grid 86 can be produced otherwise: the rows of alternating holes 87 and 88 may, for example, be replaced by alternating longitudinal slots 89, 90 as shown in FIG. 22.
  • a double-function tool of this kind has the following advantage: while the steam treats the lock of hair after being distributed according to the arrows 91 in FIG. 18, I ' excess is taken up by suction according to arrows 92 in this same figure 18; this gives some security to the treatment by avoiding burns of the scalp by excess of vapor, and possibly makes it possible to absorb odors which could be released during the treatment of the lock of hair.
  • the double-function tool may comprise a body 60 divided into two cells 93, 94 separated by a partition 97 which, as shown in FIG. 20, is arranged at ninety degrees relative to the partition 79 of the double-function tool of FIGS.
  • the distribution grid 86 comprises rows of holes 95, 96 not alternated, the holes 95 being intended for the distribution of steam and the holes 96 for air intake; such a tool is moved along the lock of hair, from the root to the tip, in such a way that the hair is first subjected to steam and then treated with aspirated air, which in particular allows it to be cooled.
  • the distribution grid 86 described above, which covers the longitudinal conduits 84, 85, or the cells 93, 94, in the manner of a cover for the body 60, can be fitted with teeth in the manner of a comb. or a brush.
  • the teeth may be full and arranged between the holes 87, 88 or 95, 96; certain teeth may carry distribution holes in the vicinity of their end in communication with passages which they present and which themselves communicate with the longitudinal conduits 84, 85 or with the cells 93, 94; all dispensing holes can be carried by teeth. According to FIG.
  • teeth 100 are crossed by "steam” passages 102 opening laterally according to “steam” holes 104; teeth 101 are crossed by “suction” passages 103 opening laterally according to “suction” holes 105; the holes 105 open radially, as shown in FIG. 24A, the passage 103 ending in a section 107 bent at ninety degrees; the "steam” holes 104 could open in the same way, radially; it is preferred that the “steam” passages 102 end in a section 106, visible in FIG. 24B, inclined so that it directs the jet of steam away from the scalp with which the end of the tooth 100 could cooperate in reconciliation, for security reasons; this security is also obtained by providing teeth of different lengths, as shown in FIG. 23: in this figure, the teeth 101 "suction" are longer than the teeth "steam” 100, the teeth 101 alone being brought to cooperate with scalp.
  • the tool carries “steam” teeth 110 and protective teeth 111, full, without orifice, longer than the teeth 110 and adapted to cooperate with the scalp 112; the suction orifices 113 open out between the teeth, near their roots.
  • the security mentioned above can be obtained in the manner illustrated in FIG. 26: the “steam” 104 and “suction” 105 orifices open out radially at equal distance from the end of the teeth; this arrangement limits the rise in temperature of the scalp and allows immediate suction of the residual vapor; according to this figure 26, each tooth has two orifices, which are arranged radially in opposite directions on either side of each tooth.
  • these can have one or more orifices arranged in any manner, or aligned longitudinally; in this case, a row of orifices can be replaced by a longitudinal slot of small width.
  • the tool 20 consists of a metal body 120, for example aluminum, defining a cell 121 in which extends the sleeve 61 intended to receive the "vapor" channel 54 of the tool holder 30; the cell 121 is in communication with the outside via orifices 122 provided in the vicinity of the end of teeth 123; the body 120 also comprises a very thermally conductive mass constituted for example by a copper bar 124 held in the body 120 by overmolding; the end 125 of the bar 124 protrudes outside the body 120 and is of frustoconical shape; the tool holder 30 is provided with a heated heating element 126 electrically by an electrical resistor 127 and comprising a housing 128, also of frustoconical shape, intended to receive the end 125 of the bar 124; thus, when such a tool 20 is mounted on
  • the tool 2 consists of two elements 200, 201 mounted to rotate on the tool holder 3; each of said elements comprises a working face, the element 200 comprising the working face 202, and the element 201 comprising the working face 203.
  • the element 200 is mounted to rotate around the "steam" channel 61 of the tool holder 3, while the element 201 is mounted to rotate around the "suction" channel 76 of the tool holder 3.
  • Each of the elements 200, 201 has a generally triangular section and are arranged so that, in the position of rest towards which they are stressed by elastic means not shown, the working faces 202, 203 are in contact with one another, their longitudinal end edge, respectively 210 and 211, then being also in intimate contact one the other.
  • each of the elements 200, 201 carries an operating lever, respectively 204 and 205, extending parallel to the handle 36 for gripping the tool holder 3; by exerting an effort to bring the two levers 204 and 205 together, as illustrated by the arrows 206 and 207, the working faces 202 and 203 move away from each other, as illustrated by the arrows 208 , 209, thus making it possible to introduce a lock of hair to be treated therebetween; by releasing the force on the levers 204 and 205, the lock of hair is pinched between the working faces 202 and 203: it then suffices to move the tool along the lock of hair from the root to the tip while steam is distributed through the working face 202 and the lock of hair, said steam being taken up by the working face 203 connected to the "suction" channel 76: it should be noted that such an arrangement makes it possible to approach the scalp more safely, the vapor being taken up immediately by the "suction" channel 76 after she went through the lock of
  • the articulation axis of the two elements 200, 201 carrying the working faces 202, 203 of the tool 2 in FIG. 29 is axial, that is to say in the extension of the axis of the handle 36 of the door - tool 3; such an articulation axis can be transverse, that is to say in a direction practically perpendicular to the axis of the handle of the tool holder; such a tool 20 is shown in FIG. 30 and comprises a body 300 extended according to a hollow hollow jaw 301 carrying the flat working face 302 furnished with holes 303 in communication with the "steam" sleeve 304.
  • a hollow jaw 305 articulated around an axis 306 parallel to the working face 302; the articulated jaw 305 carries a working face 307 also planar intended to cooperate in contact with the fixed working face 302; the working face 307 is provided with holes 308 in communication with the "suction" sleeve 309; advantageously, the sleeve 309 consists of an elastic tube so as to also act as elastic return means for the movable jaw 305 which is constantly stressed thus towards the position it occupies when the two working faces 302, 307 are at contact with each other; a lever 310 allows the user to spread the jaws 301, 305 to place the lock of hair to be treated.
  • the working faces of the tools described so far have a planar shape; it is possible to give the working faces any desirable shape as a function of the hair treatment operation that it is desired to perform; for example, as shown in FIG. 31, the treatment area of the working face may have undulations 313 arranged axially with respect to the tool, that is to say transversely with respect to the drill bit hair to be treated; of course, the movable jaw also carries undulations, of a shape complementary to that of the undulations 313 of the fixed jaw, the undulations of one jaw fitting into the undulations of the other jaw.
  • Pliers such as the tool 20 of FIG. 30 can be used in the following sequential manner: after being pinched between the jaws provided with waves, the lock of hair is subjected to a current of vapor and to a current of air suction, simultaneously, for a few seconds; then, the steam flow is stopped and the wick is only subjected to the flow of aspirated air which cools it; the air flow is stopped, the clamp open and the lock of hair released.
  • the treatment area of the working faces of the tools has dimensions, and in particular a length, determined by construction so that it can treat a large sheet of hair; however, it is not always possible to cover said zone over its entire length, taking into account the various widths of the layers of hair to be treated; so that the distribution of the treatment fluids is as homogeneous as possible, that the treatment zone is entirely or partially covered with hair, the invention provides for adapting the pressure drop, through the distribution holes, to the fluid which crosses and in particular at its pressure; thus, and this is visible in the figures, the vapor being distributed under high pressure, having regard to the other fluids distributed, such as blown or sucked air, the "steam" holes are smaller than the "suction” holes; good results have been obtained, as for the homogeneity of the distribution of the vapor, when the pressure drop across the "steam” working face was greater than 0.05. 10 ⁇ 3 bar, for example equal to 0.1.10 ⁇ 3 bar.
  • the diversity of tools combined with the various possibilities of the generator can lead to using the same channel for different fluids; it is also possible to use the same channel in one direction, or in the other, for example by pushing steam under high pressure in one direction, or by sucking air in the other direction; the invention provides, in such a case, to provide such a channel with different pressure drops depending on whether it is used in a one way or the other.
  • An exemplary embodiment is shown in FIG.
  • the channel 400 shown in section in this figure has a cylindrical wall 406 traversed by radial orifices 401 distributed circumferentially; two semi-cylindrical walls 402, 403 lining the cylindrical wall 406 internally, covering the orifices 401; the semi-cylindrical walls 402, 403 are made of relatively elastic material and are fixed to the cylindrical wall in the middle, along a generatrix, as shown in 404, 405; the semi-cylindrical walls 402, 403 are traversed by holes 407 of smaller diameter than that of the orifices 401.
  • the assembly according to the invention may also include a device for filtering the fluids conveyed making it possible to absorb odors, excess products used in working the hair, reaction by-products, or to condense certain vapors thereby avoiding their condensation in the place where the hair is worked, especially on window panes.
  • the same distribution channel can also be used in the same direction by two different fluids: for example, hot air and steam being rarely used simultaneously for the same tool, the assembly can be arranged so that steam and l air can pass through the same distribution channel when one of the hot air or steam fluids is used.

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Abstract

Ensemble destiné au travail des cheveux, comportant un générateur, un porte-outil (30) muni d'une poignée de préhension, et un outil (2, 20), le générateur et le porte-outil (30) étant agencés pour fournir à l'outil (2, 20) monté sur le porte-outil (30) au moins une alimentation en vapeur, le générateur et le porte-outil (30) étant à distance l'un de l'autre et reliés par un faisceau souple comportant au moins un conduit pour l'alimentation en vapeur du porte-outil (30) ; le porte-outil (30) supporte un canal de sortie de vapeur (54) dont la paroi est traversée par des orifices (58) de distribution de vapeur. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un ensemble destiné au travail des cheveux, ledit ensemble comportant un générateur, un porte-outil, muni d'une poignée de préhension, et un outil, le générateur et le porte-outil étant agencés pour fournir au moins une alimentation en vapeur à l'outil.
  • Un tel ensemble, destiné à un professionnel de la coiffure ou à un usager, permet une mise en place des cheveux ou un traitement particulier de ceux-ci.
  • On sait qu'en soumettant une mèche de cheveux à l'action de la vapeur d'eau surchauffée à une température comprise entre 100 et 150° C pendant quelques secondes, on améliore considérablement le travail des cheveux, comme par exemple l'opération de mise en plis : dans ce cas notamment, la tenue de la mise en plis est améliorée, le cheveu traité est plus doux, plus brillant ; un tel procédé est décrit dans FR-A-2 273 492 ; ce document indique également que la vapeur d'eau peut être combinée avec d'autres fluides comme des gaz réducteurs, oxydants pour, par exemple, réaliser une déformation permanente des cheveux. Quel que soit le traitement, il a été constaté que le traitement des cheveux à la vapeur présente le grand avantage de traiter le cheveu dans la masse des cheveux et non à leur surface et permet d'obtenir des résultats supérieurs en intensité, plus rapides, laissant la surface du cheveu en meilleur état.
  • Jusqu'ici, le travail des cheveux à la vapeur est effectué à l'aide d'appareils, tels que décrits dans FR-A-2 273 492, déjà cité, qui comprennent un porte-outil, muni d'une poignée de préhension, dans lequel est intégré le générateur de vapeur, et susceptible d'être introduit dans un bigoudi déjà positionné sur les cheveux ; dans certains autres appareils, comme celui décrit dans US-A-4 121 602, l'outil, tel qu'un peigne, est également intégré au porte-outil, ce dispositif étant conçu, toutefois, pour l'application de produits de traitement, à chaud, par des liquides gras.
  • Les appareils ci-dessus de l'art antérieur présentent des inconvénients : ils sont nécessairement lourds et volumineux, donc peu faciles à mettre en oeuvre, et souvent bruyants, donc nuisant au confort de la personne dont les cheveux sont travaillés.
  • On a déjà proposé notamment dans CH-A-167 656, de disposer le générateur et le porte-outil à distance l'un de l'autre et de les relier par un faisceau souple comportant au moins un conduit pour l'alimentation en vapeur du porte-outil.
  • Grâce à cette disposition, selon laquelle en outre le générateur peut être logé dans un carter conformé en traineau pouvant être posé sur le sol, les inconvénients évoqués ci-dessus sont supprimés ; toutefois, un ensemble selon ce document, outre qu'il est compliqué, ne permet pas une bonne répartition de vapeur dans l'outil, quel que soit ce dernier, la vapeur sortant directement du porte-outil dans l'outil selon la direction de l'axe longitudinal du porte-outil.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
  • Selon la présente invention, un ensemble destiné au travail des cheveux comportant un générateur, un porte-outil muni d'une poignée de préhension et un outil, le générateur et le porte-outil étant agencé pour fournir à l'outil au moins une alimentation en vapeur, le générateur et le porte-outil étant à distance l'un de l'autre et reliés par un faisceau souple comportant au moins un conduit pour l'alimentation en vapeur du porte-outil, est caractérisé par le fait que le porte-outil supporte un canal de sortie de vapeur dont la paroi est traversée par des orifices de distribution de vapeur.
  • L'outil peut être monté à demeure sur le porte-outil ou de façon démontable. Un tel ensemble présente en outre l'avantage d'éviter une attente consécutive à une mise en température de l'ensemble car, dans l'ensemble selon l'invention, le générateur peut rester opérationnel et ceci correspond à un gain de temps pour l'utilisateur ; lorsque plusieurs outils différents sont associés au porte-outil, le générateur étant unique, non seulement une certaine économie est obtenue mais également une telle disposition conduit à une utilisation plus souple de l'ensemble et une plus grande sécurité du fait que, les outils devant être nettoyés après chaque opération, il est possible de le faire en toute sécurité, l'outil démonté étant alors électriquement isolé.
  • On comprendra que la vapeur fournie par le générateur peut être toute sorte de vapeur nécessaire au travail des cheveux, comme de la vapeur d'eau, d'alcool, ou autre ; bien entendu, lors de son transfert depuis le générateur jusqu'aux cheveux, la vapeur peut évoluer énormément ; aussi, on entend ici par vapeur l'état dans lequel le fluide arrive sur les cheveux ; c'est, de façon générale, un mélange gazeux à une pression voisine de la pression atmosphérique, de l'ordre de 1 à 1,5 atmosphère, et à une température supérieure à 75°C, sans limite supérieure, mais de préférence comprise entre 85°C et 120°C ; ce mélange gazeux contient un minimum de vapeur d'eau, ce minimum étant de 37% en volume, rapporté au volume total du mélange gazeux ; outre cette vapeur d'eau et le fluide nécessaire au travail des cheveux, ce mélange gazeux peut contenir d'autres gaz comme l'air, l'oxygène, l'azote, un gaz rare, l'alcool éthylique, l'eau oxygénée, ou autre ; il est à noter également que, du fait du phénomène de condensation, ce mélange gazeux peut aussi contenir, lorsqu'il atteint les cheveux, une certaine proportion de liquide comme de l'eau ou du solvant.
  • Le volume du carter qui porte le générateur n'étant pas nécessairement limité, d'autres moyens peuvent être prévus pour véhiculer d'autres fluides à travers l'outil comme des aérosols ou autres comme de l'air, ces fluides pouvant y être éventuellement chauffés ; l'air peut être soufflé ou aspiré à travers l'outil, les moyens de soufflage ou d'aspiration pouvant être associés au porte-outil ou placés dans le carter, qui peut également recevoir des moyens électriques, électromécaniques, électroniques, destinés à la gestion et au fonctionnement de l'ensemble.
  • Avantageusement, le porte-outil supporte un canal pour véhiculer de l'air à travers l'outil ; le canal pour véhiculer de l'air à travers l'outil est relié à l'aspiration d'une turbine d'aspiration montée dans le porte-outil ; le porte-outil porte un élément calorifère ; le porte-outil supporte un canal pour véhiculer un autre fluide à travers l'outil ; le porte-outil comporte une résistance électrique de chauffage.
  • De préférence, l'outil est muni d'un diffuseur.
  • Avantageusement, le diffuseur est agencé de telle sorte que la vapeur est distribuée de façon homogène, quel que soit le recouvrement du diffuseur par l'ensemble des cheveux en cours de traitement.
  • Selon une forme de réalisation, l'outil est en forme générale de pince et comporte un levier constitué d'une plaque coiffant la surface de travail de l'outil, ladite plaque comportant des passages pour la vapeur.
  • Avantageusement, l'outil est un outil double-fonction et comporte deux faces de travail ; en variante, l'outil est un outil double-fonction et ne comporte qu'une seule face de travail. La face de travail de l'outil peut être une surface réglée, du genre plane, cylindrique, conique ou autre, ou bien conformée en brosse ou peigne.
  • Selon une autre variante, l'outil comporte une masse conductrice thermiquement ; le porte-outil comporte un élément chauffant pour le chauffage de la masse conductrice thermiquement de l'outil.
  • Selon une autre forme de réalisation, l'outil est un outil double-fonction et a la forme d'une pince comportant deux mâchoires dont chacune présente une face de travail.
  • L'outil peut être solidaire du porte-outil et fixe par rapport au porte-outil ; ou bien l'outil peut être solidaire du porte-outil et monté tournant par rapport au porte-outil.
  • En variante, selon une disposition avantageuse, l'outil est monté sur le porte-outil de manière démontable.
  • Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va décrire maintenant, à titre purement illustratif et non limitatif, des exemples de réalisation représentés sur les dessins annexés.
  • Sur ces dessins :
    • La figure 1 représente schématiquement un ensemble selon l'invention, l'outil étant monté à demeure sur le porte-outil ;
    • La figure 2 représente schématiquement un ensemble selon l'invention, l'outil étant démontable ;
    • La figure 3 est une vue partielle, en coupe, montrant le montage sur le porte-outil d'un outil démontable ;
    • La figure 4 montre, partiellement en coupe, un outil monté tournant sur le porte-outil ;
    • La figure 4A est une coupe selon IVA - IVA de la figure 4 ;
    • Les figures 4B et 4C sont analogues à la figure 4A mais concernent chacune une variante ;
    • La figure 5 est une vue, en coupe partielle, d'un porte-outil selon l'invention, équipé d'un outil ;
    • La figure 6 est une coupe selon VI - VI de la figure 5 ;
    • Les figures 7A à 7D sont analogues à la figure 6 et montrent différentes configurations du porte-outil ;
    • La figure 8 est une vue partielle en coupe montrant un porte-outil équipé d'un élément calorifère générateur thermique ;
    • La figure 9 est une vue de dessus montrant un outil de traitement des cheveux ;
    • La figure 10 est une vue en perspective d'une variante d'outil de traitement des cheveux ;
    • La figure 11 est une vue en coupe partielle d'une variante d'outil de traitement des cheveux ;
    • La figure 12 est une vue de dessus par rapport à la figure 11 ;
    • La figure 13 est une vue en coupe d'un outil double-fonction à deux faces de travail ;
    • La figure 14 est une vue de dessus par rapport à la figure 13 ;
    • La figure 15 est une vue de dessous par rapport à la figure 13 ;
    • La figure 16 est une vue en coupe d'un outil double-fonction à une face de travail ;
    • La figure 17 est une vue en coupe selon XVII - XVII de la figure 16 ;
    • La figure 18 est analogue à la figure 17 montrant le sens de circulation des fluides ;
    • La figure 19 est une vue de dessus par rapport à la figure 16 ;
    • La figure 20 est une vue en coupe d'une variante d'outil double-fonction à une face de travail ;
    • La figure 21 est une vue de dessus par rapport à la figure 20 ;
    • La figure 22 est analogue à la figure 21 mais représente une variante ;
    • La figure 23 montre partiellement, en élévation, des dents de répartition ;
    • La figure 24A montre en coupe l'une des dents de la figure 23 ;
    • La figure 24B montre en coupe une variante de dents de la figure 23 ;
    • La figure 25 est analogue à la figure 23 mais représente une variante ;
    • La figure 26 est analogue à la figure 23 mais représente une autre variante ;
    • La figure 27 montre, partiellement, en coupe un porte-outil équipé de moyens chauffants ;
    • La figure 28 montre en coupe un outil en forme de peigne destiné à coopérer avec le porte-outil de la figure 27 ;
    • La figure 29 est une vue schématique en perspective d'un outil double-fonction en forme de pince ;
    • La figure 30 est une vue en perspective représentant schématiquement une variante d'outil double-fonction en forme de pince ;
    • La figure 31 est une vue en perspective représentant schématiquement une variante de mâchoire d'outil du genre de la figure 30 ;
    • La figure 32 montre schématiquement l'ensemble constitué d'un générateur et d'un porte-outil relié au générateur, le porte-outil étant adapté à recevoir une série d'outils démontables ;
    • La figure 33 est une vue en coupe d'un canal de distribution utilisable dans les deux sens, les pertes de charge correspondant à chacun des deux sens étant différentes.
  • En se reportant à la figure 1, un ensemble de traitement pour cheveux comporte un générateur 10 qui est relié par un faisceau 13 à un porte-outil 3 portant un outil 2 ; l'outil 2 est monté à demeure sur le porte-outil 3.
  • Le schéma représenté sur la figure 2 montre un ensemble de traitement dans lequel divers outils démontables 20, trois seulement étant représentés sur le dessin, peuvent être indifféremment montés sur le porte-outil 30. Dans ce cas, des moyens de montage 33 d'un outil démontable 20 sont prévus, comme le montre la coupe partielle de la figure 3 ; selon cette figure 3, les moyens de montage 33 sont par exemple constitués par un pion 31 disposé radialement dans le porte-outil 30 ; le porte-outil 30 porte à son extrémité 34 une cavité 35 dans laquelle s'engage l'extrémité de l'outil 20 ; au droit de cette cavité 35, le pion 31, soumis à l'action élastique d'un ressort 32, s'étend à l'intérieur de la cavité 35 ; l'outil 20 présente à sa périphérie un logement 22 destiné à recevoir le pion 31, l'extrémité de l'outil 20 étant tronconique en 21 pour faciliter l'effacement du pion 31 lors de l'introduction de l'outil 20 dans la cavité 35 jusqu'à la position dans laquelle le pion 31 coopère avec le logement 22 ; dans cette réalisation, l'outil 20 tout en étant démontable est fixe par rapport au porte-outil 30 lorsqu'il est monté dans la cavité 35.
  • Comme cela sera décrit plus en détail ci-dessous, l'outil démontable 20 peut être monté sur le porte-outil 30 tout en pouvant tourner par rapport à celui-ci ; pour ce faire, le logement 22 est remplacé par une gorge 23 ménagée à l'extrémité de l'outil 20 prévue cylindrique à section circulaire, comme cela est visible sur la figure 4. Le fond de la gorge 23 avec lequel coopère le pion 31 du porte-outil 30 peut être uniforme comme le montre la figure 4A ; bien que le fond de la gorge soit uniforme, un certain serrage peut être prévu de façon à obtenir un maintien de l'outil par frottement ; il est possible également de ne pas prévoir de gorge et d'emboîter simplement l'extrémité de l'outil dans le porte-outil avec un jeu suffisamment faible pour assurer son maintien par frottement; ce frottement peut être obtenu autrement : ainsi, par exemple, dans le cas où l'outil présente une gorge 23, en variante, le fond de la gorge 23 peut être muni de stries pour freiner la rotation de l'outil: ces stries peuvent être axiales et symétriques, comme les stries 23A de la figure 4B, ou axiales et asymétriques comme les stries 23B de la figure 4C ; lorsque les stries sont symétriques, le freinage en rotation de l'outil est indépendant de son sens de rotation ; lorsque les stries sont asymétriques, elles sont réalisées de sorte que le freinage soit plus important dans le sens du déroulage des cheveux autour de l'outil 20 que le freinage dans le sens d'enroulage des cheveux, ceci afin de faciliter le travail de l'opérateur. Avantageusement, en vue de la mise en oeuvre de l'outil 20 pour sa mise en rotation, l'outil 20 présente une extrémité 24, opposée à celle qui porte la gorge 23, agencée sous forme d'une portion cylindrique à surface externe striée rendant aisée sa préhension ; en effet, l'outil 20 représenté sur la figure 4 est un rouleau de mise en forme des cheveux permettant de les boucler, en réalisant une mise en plis, ou de les friser, en réalisant une mise en plis permanente ; l'outil creux présente une paroi cylindrique percée de trous 25 pour le passage de la vapeur poussée à travers l'outil dans les conditions décrites ci-dessous ; pour faciliter l'opération, les cheveux sont maintenus par une pince comportant un levier 26 articulé autour d'un axe 28 dont une partie munie de trous 27 épouse la forme de la paroi cylindrique perforée vers laquelle elle est sollicitée par un ressort en épingle 29.
  • Comme cela est présenté schématiquement sur la figure 32, un générateur 10 peut être constitué d'un carter 100 divisé en deux compartiments principaux séparés par une cloison 101 ; un compartiment reçoit au moins un réservoir 102 pour le liquide à vaporiser qui peut y être introduit par une embouchure 103 accessible de l'extérieur du carter 100 et fermée par un bouchon 104 ; ce même compartiment reçoit également des moyens de chauffage électriques ou générateur de vapeur 105 pour transformer en vapeur le liquide contenu dans le réservoir 102 ; l'autre compartiment du carter 100 comprend des moyens électriques 106, électromécaniques 107, électroniques 108 ; les moyens électriques 106 sont par exemple, un transformateur de tension pour une alimentation électrique en basse tension, comme 12 volts, de l'ensemble ; les moyens électromécaniques 107 sont, par exemple, des électrovannes ; les moyens électroniques 108 sont, par exemple, un microprocesseur de gestion des opérations de fonctionnement de l'ensemble, comprenant notamment la gestion de séquences de fonctionnement compte-tenu du type d'outil associé, comme décrit ci-dessous : différents programmes de séquences peuvent être sélectionnés à l'aide de poussoirs 109 disposés sur la paroi supérieure du bâti 100 qui porte également un interrupteur Marche-Arrêt 110 et des voyants indicateurs 111 indiquant par exemple la pression et la température règnant dans le réservoir 102.
  • Le porte-outil 30 est relié au générateur 10 par un faisceau 13 ; le faisceau 13 est constitué d'une gaine 50 souple, en un matériau d'isolement thermique, dans laquelle passent au moins un conduit 51 pour le passage de la vapeur depuis le générateur 10 vers le porte-outil 30, et des conducteurs électriques schématisés en 52 ; le porte-outil 30 supporte un canal de sortie de vapeur 54, constitué d'un tube dont une extrémité est reliée au conduit souple 51, dont l'autre extrémité est fermée et dont la paroi située à l'extérieur du porte-outil 30 est traversée par des orifices 58 pour une distribution de la vapeur dans des directions radiales, par rapport au canal "vapeur" 54, vers l'outil 2,20 porté par le porte-outil 30.
  • Le porte-outil 30 porte, selon l'exemple montré sur la figure 32, à son extrémité opposée à celle destinée à recevoir l'outil 2,20, un dispositif moto-ventilateur 37 comprenant notamment un moteur électrique 38 pour l'entraînement d'un ventilateur 39 contenu dans une virole 40 présentant deux ouvertures 41, 42 ; en fonction du sens de rotation du moteur 38, l'air entre par l'une des ouvertures 41, ou 42, et est chassé par le moto-ventilateur 37 à travers l'autre ouverture 42, ou 41 ; de façon préférentielle, le ventilateur du moto-ventilateur 37 est conçu en forme de turbine d'aspiration ; le porte-outil 30 supporte un canal 55 pour l'air forcé par le moto-ventilateur 37 ; le canal "air" 55 est en communication avec l'ouverture 41 par une conduite 53 et s'étend parallèlement au canal "vapeur" 54 ; il est plus court que le canal "vapeur" 54 et peut sortir légèrement du porte-outil 30, comme monté sur la figure 32, ou ne pas dépasser du porte-outil 30, comme montré sur la coupe partielle de la figure 5 sur laquelle les moyens de liaison de l'outil 2,20 avec le porte-outil 30 n'ont pas été volontairement représentés, l'outil 2,20 pouvant être monté de manière fixe (2) sur le porte-outil 30, ou de manière mobile, en rotation, ou de manière démontable (20), comme expliqué ci-dessus. Comme celà est visible à la figure 32, à la partie supérieure de sa partie centrale 36 conformée en poignée de préhension, le porte-outil 30 porte un interrupteur 43 relié électriquement comme le groupe moto-ventilateur 37 au compartiment "électrique" du générateur 10 par les conducteurs électriques schématisés en 52 ; l'interrupteur 43 est à plusieurs positions et permet non seulement la mise en route de la séquence du programme choisi par les poussoirs 109 mais également la mise en oeuvre du moto-ventilateur 37 dans un sens ou dans l'autre pour le soufflage ou l'aspiration d'air à travers le canal "air" 55 en fonction de l'outil et de la tâche choisis.
  • Le porte-outil 30 peut également porter un élément calorifère qui permet le maintien de l'outil à la température convenant à l'opération qu'il permet d'effectuer. L'élément calorifère peut être simplement constitué d'une masse métallique thermique mise en température par le passage de la vapeur dans le canal "vapeur" 54 dont elle est proche ; il peut être également lui-même un générateur thermique s'il comporte, par exemple, une résistance électrique.
  • Le porte-outil 30 peut également porter un autre conduit d'amenée pour un fluide gazeux spécifique ou aérosol depuis le générateur 10.
  • Aussi le porte-outil 30 peut avoir diverses configurations ; celles-ci sont schématisées sur les figures 6 et 7A à 7C, qui sont des coupes transversales du porte-outil 30. On reconnait, sur la figure 6, la configuration correspondant à la variante de la figure 5 qui comporte un canal "vapeur" 54 et un canal "air" 55 ; selon la figure 7A, le porte-outil 30 ne comporte que le canal "vapeur" 54 ; selon la figure 7B, il comporte un canal "vapeur" 54, un canal "air" 55 et un canal "fluide" 56 ; selon la figure 7C, il comporte en plus, par rapport à la configuration correspondant à la figure 7B, un élément calorifère 57 ; selon la configuration de la figure 7D, il ne comporte qu'un canal "vapeur" 54, et un canal "fluide" 56.
  • Lorsque l'élément calorifère 57 (figure 7C) est lui-même un générateur thermique, il est avantageux de le réaliser en tant que canal "vapeur", ceci permettant d'éviter le phénomène de condensation en surchauffant ainsi la vapeur : une telle disposition est montrée sur la figure 8 ; sur cette figure, le porte-outil 30 comporte un canal "vapeur" 54 réduit à un court conduit de raccordement de la conduite 51 et entouré d'un manchon 154 dont une portion longitudinale comporte une résistance électrique 150 intégrée dans la paroi et alimentée par des conducteurs électriques 151, 152 ; l'extrémité du manchon 154 qui s'étend au-delà du porte-outil 30 est fermée et sa paroi amincie est munie d'orifices 156 pour la distribution radiale de la vapeur.
  • Différents outils peuvent être prévus pour la mise en forme ou le traitement des cheveux. Pour le traitement des cheveux, l'outil 20 peut être du genre représenté sur la figure 9 ; il est constitué d'un corps creux 60 de forme générale plate et allongée, par exemple de section elliptique décroissante vers son extrémité fermée opposée à celle par laquelle il est monté sur le porte-outil 30, et dont la paroi transversale 71 porte un toc 63 coopérant avec un orifice 43 ménagé sur le bord transversal du porte-outil 30 ; depuis le bord d'une ouverture ménagée dans la paroi 71 de l'outil 20, s'étend un manchon 61 de guidage qui est enfilé autour du canal "vapeur" 54 du porte-outil 30 lorsque l'outil 20 est monté sur le porte-outil 30 ; le toc 63 permet le positionnement correct de l'outil 20 et l'empêche de tourner. Le corps 60 de l'outil 20 est constitué d'un matériau de faible épaisseur, léger et de coefficient de conduction thermique extrêmement faible pour éviter le phénomène de condensation lors du fonctionnement ; la face de travail 72 de l'outil 20 est munie de fines perforations 62, en forme de trous ou de fentes, une telle face de travail 72 permettant une bonne diffusion de la vapeur. Les cheveux sont traités par l'outil qui vient d'être décrit en appliquant la face de travail 72 contre une mèche de cheveux disposés en nappe, à proximité de leur racine ; puis, par action sur l'interrrupteur 43 du porte-outil 30, de la vapeur est injectée dans l'outil 20 à travers le canal "vapeur" 54 et ses passages radiaux 58, puis diffusée à travers les perforations 62, tandis que l'outil 20 est déplacé lentement le long de la ladite mèche vers la pointe des cheveux qui ont été, ou non, préalablement imprégnés d'un produit approprié.
  • La diffusion de la vapeur peut être réalisée autrement que par des perforations 62 prévues sur la face du travail 72 de l'outil 20 ; on peut, par exemple, comme cela est montré sur la figure 10, munir l'outil 20 d'un diffuseur 64 constitué d'un tissu, d'un feutre, d'une mousse à cellules ouvertes, d'un fritté ou d'une autre matière analogue; le tissu peut être un coton, un tissu velours, un tissu brossé ou un tissu cardé, tendu sur un cadre monté à coulissement dans des rainures prévues le long d'une large ouverture ménagée à la surface de l'outil 20, une telle disposition permettant le remplacement du diffuseur ; bien entendu, celui-ci peut être également prévu fixe par rapport à l'outil 20.
  • Il peut être utile dans le but de faciliter le traitement, voire de le rendre plus efficace,de maintenir les cheveux par un outil 20 du genre pince pendant le traitement, donc lors du déplacement de l'outil le long des cheveux, depuis leur racine jusqu'à leur pointe ; un tel outil est montré sur les figures 11 et 12 ; sur ces figures, on voit que l'outil 20 porte, au voisinage de son extrémité par laquelle il est monté sur le porte-outil 30, latéralement deux demi-axes 66 autour desquels est articulé un levier 65 constitué d'une plaque 67 coiffant la surface du travail 72, de l'outil 20, dont elle épouse la forme, et d'un manche 69 pour écarter la plaque 67 de la surface 72 en vue de l'introduction de la mèche de cheveux entre la plaque 67 et la surface 72 qui sont sollicitées l'une vers l'autre par un ressort en épingle 70 : sur la figure 11, la plaque 67 et la surface 72 ont été représentées distantes l'une de l'autre, bien que les cheveux qu'elles pincent ne soient pas représentés, dans le but de faciliter la lecture du dessin ; la plaque 67 comporte des passages 68 pour que la vapeur qui a traversé la mèche de cheveux puisse s'échapper.
  • Les outils de traitement qui viennent d'être décrits présentent une seule face de travail 72 ; la face opposée à ladite face de travail 72 et l'outil 20 peuvent également être agencés de façon à ce que cette face opposée constitue également une face de travail ; il est avantageux de doter dans ce cas l'outil de deux fonctions de traitement ; le corps 60 de l'outil 20 double-fonction représenté sur les figures 13 à 15 est divisé en deux cellules 73, 74 par une cloison 75 parallèle à la face de travail 72 et située environ à mi-hauteur du corps 60 ; le manchon 61, destiné à être engagé autour du canal "vapeur" 54 du porte-outil 30, est placé dans la cellule 74, dite cellule "vapeur", la face de travail 72 étant équipée d'un diffuseur 64 de vapeur ; la cellule 73 communique avec l'extérieur, d'une part, par des orifices larges 78 qui traversent la face de travail 77, opposée à la face de travail 72, et, d'autre part, par un manchon 76 débouchant à la face d'extrémité pour le montage sur le porte-outil 30 et destiné à coopérer avec le canal "fluide" 56 du porte-outil 30 ; on aura noté que la coopération des manchons 61 et 76 de l'outil 20 avec les canaux 54 et 56 du porte-outil 30, qui sont de diamètres différents, permet le positionnement de l'outil ; par exemple, le fluide traversant le manchon 76, lorsque l'outil 20 est monté sur le porte-outil 30, est de l'air chaud fourni par le générateur 10. Un tel outil double-fonction est utilisé comme suit : dans un premier temps, l'outil 20 double-fonction est appliqué contre la mèche de cheveux en nappe, sur le dessous de celle-ci, par sa face de travail 72, et déplacé de la racine vers la pointe des cheveux tandis que de la vapeur est envoyée dans la cellule 74 ; cette opération peut être réalisée une ou plusieurs fois ; dans un deuxième temps, l'alimentation en vapeur étant coupée, l'outil 20 est appliqué contre la mèche de cheveux, sur le dessus de celle-ci, par sa face de travail 77, et déplacé de la racine vers la pointe des cheveux tandis que de l'air chaud est pulsé dans la cellule 73 : cette opération permet le sèchage des cheveux et une certaine mise en forme.
  • Selon une variante non représentée, l'outil 20 double-fonction, tel qu'il vient d'être décrit, peut être en forme de pince, à la manière de l'outil décrit à propos des figures 11 et 12.
  • L'outil double-fonction qui vient d'être décrit réalise deux fonctions non-simultanées et présente deux faces de travail, chacune étant adaptée à une fonction ; il est possible qu'il soit nécessaire de réaliser deux fonctions simultanément, en faisant par exemple agir simultanément deux fluides gazeux ; dans ce cas, l'outil double-fonction a une seule face de travail mais adaptée en conséquence.
  • En se reportant aux figures 16 à 19, on voit qu'un outil double-fonction de ce type comporte un corps 60 à section en épingle à cheveux, une cloison longitudinale 79 séparant le corps 60 en deux cellules qui communiquent par un passage 80 transversal placé en bout de l'outil 20 ; chacune des cellules est munie d'un manchon pour la coopération avec un canal du porte-outil ; dans l'exemple représenté, la cellule inférieure, selon la figure 16, comporte le manchon 61 destiné à coopérer avec le canal "vapeur" du porte-outil la cellule supérieure comporte un manchon 76 destiné à coopérer avec le canal "fluide" du porte-outil ; ici, le canal "fluide" est un canal d'aspiration d'air ; dans la cellule supérieure un répartiteur 81 présente un cloisonnement 82 sinusoidal (figure 17) qui définit des conduits longitudinaux en communication, alternativement, avec le passage 80 et avec le manchon 76 ; la face supérieure 83 du répartiteur 81 est la face de travail de l'outil double-fonction 20 ; les conduits longitudinaux 84, qui communiquent avec le manchon 61, et les conduits longitudinaux 85, qui communiquent avec le manchon 76, sont des rainures ouvertes vers le haut et sont coiffés d'une grille de répartition 86 représentée sur la figure 19 dont la face supérieure constitue la face de travail 83 de l'outil ; la grille de répartition 86 comporte des rangées de trous disposés longitudinalement : des trous 87, représentés ombrés sur la figure 19, qui sont des trous d'aspiration, placés au droit des conduits 85, et des trous 88, qui sont des trous "vapeur", placés au droit des conduits 84 ; bien entendu, la grille de répartition 86 peut être réalisée autrement : les rangées de trous alternées 87 et 88 peuvent, par exemple, être remplacées par des fentes longitudinales alternées 89, 90 comme celà est montré sur la figure 22.
  • Un outil double-fonction de ce genre selon l'exemple qui vient d'être décrit, présente l'avantage suivant : tandis que la vapeur traite la mèche de cheveux après s'être répartie selon les flèches 91 de la figure 18, I'excès est repris par aspiration selon les flèches 92 de cette même figure 18 ; ceci confére une certaine sécurité au traitement en évitant des brûlures du cuir chevelu par excès de vapeur, et permet éventuellement d'absorber des odeurs qui pourraient être dégagées lors du traitement de la mèche de cheveux.
  • En variante, l'outil double-fonction peut comporter un corps 60 divisé en deux cellules 93,94 séparées par une cloison 97 qui, comme le montre la figure 20, est disposée à quatre-vingt dix degrés par rapport à la cloison 79 de l'outil double-fonction des figures 16 à 19 ; le manchon 61 "vapeur" débouche dans la cellule 93 et le manchon 76 "air" dans la cellule 94 ; selon cette variante, la grille de répartition 86 comprend des rangées de trous 95, 96 non alternés, les trous 95 étant destinés à la distribution de la vapeur et les trous 96 à l'aspiration d'air ; un tel outil est déplacé le long de la mèche de cheveux, de la racine vers la pointe, de telle façon que les cheveux sont d'abord soumis à la vapeur puis traités à l'air aspiré, qui permet en particulier leur refroidissement.
  • La grille 86 de répartition décrite ci-dessus, venant coiffer les conduits longitudinaux 84, 85, ou les cellules 93, 94, à la manière d'un couvercle pour le corps 60, peut être équipée de dents à la manière d'un peigne ou d'une brosse. Les dents peuvent être pleines et disposées entre les trous 87, 88 ou 95, 96 ; certaines dents peuvent porter des trous de distribution au voisinage de leur extémité en communication avec des passages qu'elles présentent et qui communiquent eux-mêmes avec les conduits longitudinaux 84, 85 ou avec les cellules 93, 94 ; tous les trous de distribution peuvent être portés par des dents. Selon la figure 23, des dents 100 sont traversées par des passages "vapeur" 102 débouchant latéralement selon des trous "vapeur" 104 ; des dents 101 sont traversées par des passages "aspiration" 103 débouchant latéralement selon des trous "aspiration" 105 ; les trous 105 débouchent radialement, comme le montre la figure 24A, le passage 103 se terminant selon un tronçon 107 coudé à quatre-vingt dix degrés ; les trous "vapeur" 104 pourraient déboucher de la même façon, radialement ; on préfère que les passages "vapeur" 102 se terminent selon un tronçon 106, visible sur la figure 24B, incliné de sorte qu'il dirige le jet de vapeur en l'éloignant du cuir chevelu avec lequel l'extrémité de la dent 100 pourrait coopérer en rapprochement, pour des raisons de sécurité ; cette sécurité est également obtenue en prévoyant des dents de différentes longueurs, comme le montre la figure 23 : sur cette figure, les dents 101 "aspiration" sont plus longues que les dents "vapeur" 100, les dents 101 seules étant amenées à coopérer avec le cuir chevelu.
  • Selon la variante de la figure 25, l'outil porte des dents "vapeur" 110 et des dents de protection 111, pleines, sans orifice, plus longues que les dents 110 et adaptées à coopérer avec le cuir chevelu 112 ; les orifices 113 d'aspiration débouchent entre les dents, près de leur racine. Lorsque les dents sont toutes de même longueur, la sécurité évoquée ci-dessus peut être obtenue de la manière illustrée sur la figure 26 : les orifices "vapeur" 104 et "aspiration" 105 débouchent radialement à égale distance de l'extrémité des dents ; cette disposition limite l'élévation de température du cuir chevelu et permet une aspiration immédiate de la vapeur résiduelle ; selon cette figure 26, chaque dent a deux orifices, lesquels sont disposés radialement de manière opposée de part et d'autre de chaque dent. Bien entendu, quelle que soit la variante d'outil à dents, celles-ci peuvent présenter un ou plusieurs orifices disposés de manière quelconque, ou alignés longitudinalement ; dans ce cas, une rangée d'orifices peut être remplacée par une fente longitudinale de faible largeur.
  • Pour faciliter certaines mises en forme de cheveux, il peut être intéressant de disposer d'un peigne dont les dents soient chauffées pour combiner leur action à celle du courant de vapeur ; un tel outil est montré sur les figures 27 et 28 ; l'outil 20 est constitué d'un corps métallique 120, par exemple en aluminium, définissant une cellule 121 dans laquelle s'étend le manchon 61 destiné à recevoir le canal "vapeur" 54 du porte-outil 30 ; la cellule 121 est en communication avec l'extérieur par des orifices 122 prévus au voisinage de l'extrémité de dents 123 ; le corps 120 comporte également une masse très conductrice thermiquement constituée par exemple par un barreau en cuivre 124 maintenu dans le corps 120 par surmoulage ; l'extrémité 125 du barreau 124 dépasse à l'extérieur du corps 120 et est de forme tronconique ; le porte-outil 30 est muni d'un élément chauffant 126 chauffé électriquement par une résistance électrique 127 et comportant un logement 128, de forme également tronconique, destiné à recevoir l'extrémité 125 du barreau 124 ; ainsi, lorsqu'un tel outil 20 est monté sur un tel porte-outil 30, et que la résistance 127 est alimentée électriquement, le barreau 124 est chauffé et transmet sa chaleur au corps métallique 120 : les dents 123 sont chauffées par conduction ; bien entendu, par mesure de sécurité pour l'usager, la surface extérieure du corps 120 est isolée thermiquement par une enveloppe isolante 129 appliquée directement contre le corps 120 ou à distance de celui-ci de sorte qu'une pellicule d'air isolant est ménagée entre le corps 120 et l'enveloppe 129.
  • Lorsque l'outil est du type double-fonction, il peut être avantageux que les deux fonctions soient utilisées simultanément de part et d'autre de la mèche de cheveux ; un tel outil est représenté sur la figure 29 ; sur cette figure, l'outil 2 est constitué de deux éléments 200, 201 montés tournant sur le porte-outil 3 ; chacun desdits éléments comporte une face de travail, l'élément 200 comportant la face de travail 202, et l'élément 201 comportant la face de travail 203. L'élément 200 est monté tournant autour du canal "vapeur" 61 du porte-outil 3, tandis que l'élément 201 est monté tournant autour du canal "aspiration" 76 du porte-outil 3. Chacun des éléments 200, 201 a une section de forme générale triangulaire et sont agencés de sorte que, dans la position de repos vers laquelle ils sont sollicités par des moyens élastiques non représentés, les faces de travail 202, 203 sont en contact l'une de l'autre, leur arête d'extrémité longitudinale, respectivement 210 et 211, étant alors également en contact intime l'une de l'autre. Pour faciliter la mise en oeuvre d'un tel outil, chacun des éléments 200, 201 porte un levier de manoeuvre, respectivement 204 et 205, s'étendant parallèlement à la poignée 36 de préhension du porte-outil 3 ; en exerçant un effort de rapprochement des deux leviers 204 et 205, comme cela est illustré par les flèches 206 et 207, les faces de travail 202 et 203 s'écartent l'une de l'autre, comme cela est illustré par les flèches 208, 209, permettant ainsi d'introduire entre elles une mèche de cheveux à traiter ; en relâchant l'effort sur les leviers 204 et 205, la mèche de cheveux est pincée entre les faces de travail 202 et 203 : il suffit alors de déplacer l'outil le long de la mèche de cheveux de la racine vers la pointe tandis que de la vapeur est distribuée à travers la face de travail 202 et la mèche de cheveux, ladite vapeur étant reprise par la face de travail 203 reliée au canal "aspiration" 76 : il est à noter qu'une telle disposition permet de s'approcher davantage du cuir chevelu en toute sécurité, la vapeur étant reprise immédiatement par le canal "aspiration" 76 après qu'elle ait traversé la mèche de cheveux.
  • L'axe d'articulation des deux éléments 200, 201 portant les faces de travail 202, 203 de l'outil 2 de la figure 29 est axial, c'est à dire dans le prolongement de l'axe de la poignée 36 du porte-outil 3 ; un tel axe d'articulation peut être transversal, c'est à dire selon une direction pratiquement perpendiculaire à l'axe de la poignée du porte-outil ; un tel outil 20 est représenté sur la figure 30 et comporte un corps 300 prolongé selon une mâchoire fixe 301 creuse portant la face de travail 302 plane garnie de trous 303 en communication avec le manchon "vapeur" 304. Sur le corps 300 est montée une mâchoire 305 creuse articulée autour d'un axe 306 parallèle à la face de travail 302 ; la mâchoire articulée 305 porte une face de travail 307 également plane destinée à coopérer en contact avec la face de travail fixe 302 ; la face de travail 307 est garnie de trous 308 en communication avec le manchon "aspiration" 309 ; avantageusement, le manchon 309 est constitué d'un tube élastique de façon à jouer également le rôle de moyens élastiques de rappel pour la mâchoire mobile 305 constamment sollicitée ainsi vers la position qu'elle occupe lorsque les deux faces de travail 302, 307 sont au contact l'une de l'autre ; un levier 310 permet à l'usager d'écarter les mâchoires 301, 305 pour y placer la mèche de cheveux à traiter.
  • En général, les faces de travail des outils décrits jusqu'ici ont une forme plane ; il est possible de donner aux faces de travail toute forme souhaitable en fonction de l'opération de traitement des cheveux que l'on désire effectuer ; par exemple, comme montré sur la figure 31, la zone de traitement de la face de travail peut présenter des ondulations 313 disposées axialement par rapport à l'outil, c'est à dire transversalement par rapport à la mèche de cheveux à traiter ; bien entendu, la mâchoire mobile porte également des ondulations, de forme complémentaire à celle des ondulations 313 de la mâchoire fixe, les ondulations d'une mâchoire s'emboîtant dans les ondulations de l'autre mâchoire.
  • Une pince telle que l'outil 20 de la figure 30 peut être utilisée de la manière séquentielle suivante : après avoir été pincée entre les mâchoires munies d'ondulations, la mèche de cheveux est soumise à un courant de vapeur et à un courant d'aspiration d'air, simultanément, pendant quelques secondes ; puis, le courant de vapeur est arrêté et la mèche n'est soumise qu'au courant d'air aspiré qui la refroidit ; le courant d'air est stoppé, la pince ouverte et la mèche de cheveux libérée.
  • La zone de traitement des faces de travail des outils a des dimensions, et notamment une longueur, déterminées par construction en sorte qu'elle puisse traiter une large nappe de cheveux ; or, il n'est pas toujours possible de couvrir ladite zone sur toute sa longueur, compte tenu des diverses largeurs des nappes de cheveux à traiter ; pour que la distribution des fluides de traitement soit la plus homogène possible, que la zone de traitement soit entièrement ou partiellement recouverte de cheveux, l'invention prévoit d'adapter la perte de charge, au travers des trous de distribution, au fluide qui les traverse et notamment à sa pression ; ainsi, et celà est visible sur les figures, la vapeur étant distribuée sous forte pression, eu égard aux autres fluides distribués, comme l'air soufflé ou aspiré, les trous "vapeur" sont plus petits que les trous "aspiration" ; de bons résultats ont été obtenus, quant à l'homogénéité de la distribution de la vapeur, lorsque la perte de charge à travers la face de travail "vapeur" était supérieure à 0,05. 10⁻³ bar, par exemple égale à 0,1.10⁻³ bar.
  • La diversité des outils combinée aux diverses possibilités du générateur peut amener à utiliser un même canal pour des fluides différents ; il est possible également d'utiliser un même canal dans un sens, ou dans l'autre, par exemple en y poussant de la vapeur sous haute pression dans un sens, ou en y aspirant de l'air dans l'autre sens ; l'invention prévoit, dans un tel cas, de doter un tel canal de pertes de charge différentes selon qu'il est utilisé dans un sens ou dans l'autre. Un exemple de réalisation est montré sur la figure 33 ; le canal 400 représenté en coupe sur cette figure présente une paroi cylindrique 406 traversée par des orifices radiaux 401 répartis circonférentiellement ; deux parois semi-cylindriques 402, 403 tapissent intérieurement la paroi cylindrique 406 en recouvrant les orifices 401 ; les parois semi-cylindriques 402, 403 sont en matériau relativement élastique et sont fixées à la paroi cylindrique en leur milieu, le long d'une génératrice, comme montré en 404, 405 ; les parois semi-cylindriques 402, 403 sont traversées par des trous 407 de diamètre plus petit que celui des orifices 401. Dès lors, lorsqu'un fluide sous pression est amené à l'intérieur du canal 400, ce fluide sous pression plaque les parois semi-cylindriques 402, 403 contre la surface intérieure de la paroi cylindrique 406 et sort radialement du canal 400 en traversant les trous 407, de faible diamètre, puis les orifices 401 de plus grand diamètre ; si, au contraire, I'intérieur du canal 400 est relié à une source d'aspiration, de l'air est aspiré à l'intérieur du canal 400 depuis l'extérieur à travers les orifices 401 de grand diamètre, et entre la paroi cylindrique 406 et les parois semi-cylindriques 402, 403 qui ont fléchi autour de leur génératrice de fixation le long de laquelle sont disposés les moyens de fixation 404, 405, comme montré en traits mixtes sur la figure 33, du fait de la dépression régnant à l'intérieur du canal 400.
  • L'ensemble selon l'invention peut comporter également un dispositif de filtration des fluides véhiculés permettant d'absorber des odeurs, des excés de produits utilisés lors du travail des cheveux, des sous-produits de réaction, ou de condenser certaines vapeurs évitant ainsi leur condensation dans le lieu où les cheveux sont travaillés, notamment sur les vitres de fenêtres.
  • On a vu que, de l'air pouvant être véhiculé à travers l'outil dans un sens ou dans l'autre, c'est-à-dire soufflé dans l'outil ou aspiré à travers l'outil, il est possible, bien entendu, de choisir une turbine réversible et le changement de sens de rotation du moteur qui l'entraîne permet d'obtenir le sens "soufflé" ou "aspiré" pour l'air. Cet air peut être chauffé ; les moyens de chauffage de l'air sont soit dans le carter du générateur, soit dans le porte-outil.
  • Un même canal de distribution peut également être emprunté dans le même sens par deux fluides différents : par exemple, l'air chaud et la vapeur étant rarement utilisés simultanément pour un même outil, l'ensemble peut être agencé en sorte que la vapeur et l'air puissent emprunter un même canal de distribution lorsque l'un des fluides air chaud ou vapeur est utilisé.
  • On comprendra aisément que lorsque des produits additionnels sont nécessaires à certains traitements pour les cheveux, ces produits additionnels peuvent être ajoutés, dans l'un des fluides utilisés, à l'état solide, liquide ou vapeur depuis le générateur, le porte -outil ou l'outil.
  • On a également vu, plus haut, que le travail des cheveux pouvait être effectué selon certaines séquences qui pouvaient être choisies manuellement à partir de poussoirs portés par le carter certaines séquences étant spécifiques à certains outils de traitement particulier, il est possible, lorsque ces outils sont montés de manière démontable sur le porte-outil, de prévoir des moyens de contacts sur le porte-outil et sur l'outil qui, lorsque l'outil est en place, désignent automatiquement au microprocesseur de gestion de l'ensemble selon l'invention la séquence à assurer pour le travail des cheveux utilisant cet outil particulier.

Claims (24)

1 - Ensemble destiné au travail des cheveux, comportant un générateur (10), un porte-outil (3, 30) muni d'une poignée de préhension, et un outil (2, 20), le générateur (10) et le porte-outil (3, 30) étant agencés pour fournir à l'outil (2, 20) au moins une alimentation en vapeur, le générateur (10) et le porte-outil (3, 30) étant à distance l'un de l'autre et reliés par un faisceau (13) souple comportant au moins un conduit (51) pour l'alimentation en vapeur du porte-outil (3, 30), caractérisé par le fait que le porte-outil (3, 30) supporte un canal de sortie de vapeur (54) dont la paroi est traversée par des orifices (58) de distribution de vapeur.
2 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le générateur (10) est logé dans un carter (100) conformé en traineau pouvant être posé sur le sol.
3 - Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la vapeur est de la vapeur d'eau, d'alcool, ou autre.
4 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le générateur (10) permet également de véhiculer d'autres fluides à travers l'outil (2, 20).
5 - Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que le générateur (10) comporte des moyens de chauffage desdits autres fluides.
6 - Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que lesdits autres fluides sont soufflés et/ou aspirés à travers l'outil (2, 20).
7 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le porte-outil (3, 30) supporte un canal (55) pour véhiculer de l'air à travers l'outil (2, 20).
8 - Ensemble selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le canal (55) pour véhiculer de l'air à travers l'outil (2, 20) est relié à l'aspiration d'une turbine d'aspiration montée dans le porte-outil (3, 30).
9 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le porte-outil (3, 30) porte un élément calorifère (57).
10 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le porte-outil (3, 30) supporte un canal (56) pour véhiculer un autre fluide à travers l'outil (2, 20).
11 - Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que le porte-outil (30) comporte une résistance électrique (150) de chauffage.
12 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil (2, 20) est muni d'un diffuseur (64).
13 - Ensemble selon la revendication 12, caractérisé par le fait que le diffuseur (64) est agencé de telle sorte que la vapeur est distribuée de façon homogène, quel que soit le recouvrement du diffuseur par l'ensemble des cheveux en cours de traitement.
14 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil (2, 20) est en forme générale de pince et comporte un levier (65) constitué d'une plaque (67) coiffant la surface de travail (72) de l'outil (2, 20), ladite plaque (67) comportant des passages (68) pour la vapeur.
15 - Ensemble selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que l'outil (2, 20) est un outil double-fonction et comporte deux faces de travail (72, 77).
16 - Ensemble selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que l'outil (2, 20) est un outil double-fonction et comporte une seule face de travail (83).
17 - Ensemble selon l'une des revendications 15 ou 16, caractérisé par le fait que la face de travail de l'outil est une surface réglée , du genre plane, cylindrique, conique ou autre.
18 - Ensemble selon l'une des revendications 15 ou 16, caractérisé par le fait que la face de travail de l'outil est conformée en brosse ou peigne.
19 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil (20) comporte une masse (124) conductrice thermiquement.
20 - Ensemble selon la revendication 19, caractérisé par le fait que le porte-outil (30) comporte un élément chauffant (126) pour le chauffage de la masse (124) conductrice thermiquement de l'outil (20).
21 - Ensemble selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé par le fait que l'outil (2, 20) est un outil double-fonction et a la forme d'une pince comportant deux mâchoires (200-201, 301-305) dont chacune présente une face de travail.
22 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil (2) est solidaire du porte-outil (3) et fixe par rapport au porte-outil (3).
23 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil (2) est solidaire du porte-outil (3) et monté tournant par rapport au porte-outil (3).
24 - Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil (20) est monté sur le porte-outil (30) de manière démontable.
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