EP0650399B1

EP0650399B1 - Sorting installation

Info

Publication number: EP0650399B1
Application number: EP94915031A
Authority: EP
Inventors: Dieter Fuchs; Wolfgang Stehle
Original assignee: Maschinenfabrik Bezner GmbH and Co KG
Current assignee: BEZNER MASCHINEN GmbH
Priority date: 1993-05-11
Filing date: 1994-05-10
Publication date: 2001-01-10
Anticipated expiration: 2014-05-10
Also published as: EP0650399A1; ATE198559T1; DE4416457C2; WO1994026429A1; CA2138548A1; DE59409632D1; DE4416457A1; JPH07508931A

Abstract

A sorting installation (1) for valuable materials is useful in particular for sorting recyclable packaging materials. In order to sort in a highly effective manner individual types of packaging materials, individual monofractions (35, 36, 37) are sorted at one or several manual sorting sections (24, 27, 28) onto a parallel collecting conveyor belt (31, 32, 33) the content of which is taken after sorting to an associated container (108, 109, 110).

Description

Die Erfindung betrifft eine Sortieranlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sorting system according to the Preamble of claim 1.

Eine Sortieranlage zur Sortierung von Wertstoffen aus Trockenmüll wie Papier, Glas, Karton, Kunststoffe o. dgl. ist aus der US-PS 3 595 389 bekannt geworden. Dabei wird das zu sortierende Wertstoffgemisch über Fördereinrichtungen einem Handleseband zugeführt, an welchem manuelle Sortierarbeitsplätze mit Abwurfschächten vorgesehen sind. Dabei werden die zu sortierenden Wertstoffe manuell von den Arbeitspersonen vom Handleseband aufgenommen und in seitlich der Bedienerperson angeordnete Abwurfschächte gelegt. Die einer bestimmten Wertstofffraktion zugeordneten Abwurf schächte führen dann zu darunterliegenden Wertstoffbunkern, von denen aus die Wertstoffe als Einzelfraktion entsorgt werden können.A sorting system for sorting recyclables Is dry waste such as paper, glass, cardboard, plastics or the like from US Pat. No. 3,595,389. This becomes sorting mixture of materials via conveyors one Manual tape fed, on which manual Sorting workplaces with chutes are provided. The materials to be sorted are manually sorted by the Workers picked up by the hand-held tape and in sideways the chute arranged for the operator. The assigned to a certain recyclable fraction Discharge shafts then lead to the underlying ones Recycling bunkers, from which the recyclables as Individual fraction can be disposed of.

Die Einrichtung gemäß der genannten US-PS sieht vor, daß den am Handleseband stehenden Bedienerpersonen jeweils auch unterschiedliche Abwurfschächte zugeordnet sind, so daß die Bedienerpersonen sich jeweils nur auf bestimmte Wertstoffe konzentrieren müssen. Es ist jedoch generell vorgesehen, daß jede Bedienerperson eine Vielzahl von Einzelwertstoffen vom Handleseplatz auszusortieren hat.The device according to the aforementioned US-PS provides that operators standing on the hand-held conveyor belt too different discharge chutes are assigned so that the Operators only focus on certain recyclables have to concentrate. However, it is generally provided that each operator a variety of individual recyclables from Manual sorting place has to be sorted out.

Diese Art der Wertstoffsortierung hat den Nachteil, daß zum einen eine Vielzahl von Abwurfschächten im Bereich jeder Bedienerperson vorhanden sein müssen, um die Vielzahl der ankommenden Wertstoffe wie Papier, Glas, Metall, Stoff, Pappe, Kunststoffe usw. zu entsorgen. Dies hat einen hohen Platzbedarf und einen hohen mechanischen Aufwand zur Folge, da die Abwurfschächte zu entsprechenden Bunkern mit komplizierten Führungseinrichtungen geführt werden müssen.This type of sorting has the disadvantage that for a variety of chutes in the area of each Operator must be present to handle the multitude of incoming recyclables such as paper, glass, metal, fabric, Dispose of cardboard, plastics, etc. This has a high one Space requirements and a high mechanical effort result, since the discharge chutes lead to corresponding bunkers complicated management facilities must be performed.

Weiterhin bereitet die Sortierung einer Vielzahl von Wertstoffen den Bedienerpersonen insofern Schwierigkeiten, als daß ein ständiger Denkprozeß erforderlich ist, um den jeweils manuell aufgenommenen Wertstoff einem bestimmten Abwurfschacht zuzuordnen.Furthermore, the sorting of a variety of Recyclable materials have difficulties for operators than that a constant thought process is required to understand the each manually picked up material a certain Assign discharge chute.

Dabei kann auch die Anordnung der Abwurfschächte zum Teil ungünstig, d.h. wenig ergonomisch angeordnet sein, da jede Bedienerperson mehrere Abfallschächte bedienen muß.The arrangement of the discharge chutes can also be partial unfavorable, i.e. be arranged little ergonomically, since each Operator must operate multiple waste chutes.

Abhilfe hiergegen kann ein Sortiersystem bringen, in welchem jede Bedienerperson jeweils nur eine Wertstofffraktion aus einem Wertstoffgemisch heraussortiert und diese einem beigeordneten Abwurfschacht zuführt. Eine solche Handhabung ist jedoch bei einem laufenden Handlese-Förderband wenig praktikabel, da das Wertstoffgemisch zu schnell an der Bedienerperson vorbeifährt.This can be remedied by a sorting system in which each operator only one material fraction sorted out a mixture of materials and this one coordinated discharge chute feeds. Such handling however, is little with a hand-held conveyor belt running practical because the mixture of recyclables is too quick at the Operator passes by.

Eine weitere Sortiereinrichtung ist aus der EP-0 123 825 A2 bekannt geworden. Bei dieser Sortieranlage werden die auszusortierenden Wertstoffe auf eine kreisringförmige Förderstrecke geführt, an welcher manuelle und auch automatische Sortierarbeitsplätze mit Abwurf schächten angeordnet sind. Bei einem solchen System kann das zu sortierende Gut in einem Kreislauf gehalten werden, bis die einzelnen Wertstofffraktionen aussortiert sind. Auch bei dieser Anlage werden die verschiedenen Wertstoffe von einer Bedienerperson in verschiedene Abwurfschächte befördert.Another sorting device is from EP-0 123 825 A2 known. With this sorting system, the reusable materials to be sorted out on a circular Conveyed route, on which manual and also automatic sorting workstations with chute are arranged. With such a system, this can happen sorting goods are kept in a cycle until the individual recyclable fractions are sorted out. Also at In this plant, the different recyclables from one Operator transported to different chutes.

Aus dem gattungsbildenden Dokument NL-A-91 00 359 ist weiterhin eine Sortieranlage für Wertstoffe bekannt geworden, bei welcher als Sammeleinrichtung verfahrbare Einzel-Container eingesetzt werden, die in unterschiedlichen Sammelbunkern entleert werden können, wobei dies manuell durch entsprechendes Bedienungspersonal erfolgt.From the generic document NL-A-91 00 359 a sorting plant for recyclables has become known, in which individual containers can be moved as a collecting device are used in different Collection bunkers can be emptied, doing this manually by appropriate operating personnel.

Dies erfordert einen hohen manuellen Aufwand, wobei die Flexibilität der Anlage allenfalls durch die Bereitstellung von Rollcontainern gewährleistet ist.This requires a lot of manual effort, the Flexibility of the system at most through the provision of rolling containers is guaranteed.

Aus der Druckschrift DE-C-18 29 93 ist keine Sammeleinrichtung entnehmbar, die für unterschiedliche Arbeitszyklen eine Entleerung in unterschiedliche Sammelbunker zuläßt. Vielmehr sind die Sammeleinrichtung und der Sammelbunker in einer Einheit verschmolzen, da die Abwurf schächte direkt über den Sammelbunkern angeordnet sind. Die Einfachheit dieser Anlage wird durch das Weglassen zusätzlicher Sammeleinrichtungen geprägt.From the document DE-C-18 29 93 is none Removable collection facility for different Emptying into different working cycles Collection bunker allows. Rather, the collection facility and the collection bunker merged into one unit because the Discharge shafts are arranged directly above the collection bunkers. The simplicity of this facility is due to the omission additional collection facilities.

Aus dem Dokument GB-A-21 09 762 ist schließlich eine Sortieranlage bekannt geworden mit einem länglichen Sortierfördermittel für die zu sortierenden Gegenstände. Dabei dienen Behälter, die auf beiden Seiten des Sortierfördermittels aufgestellt werden können, zur Aufnahme der sortierten Gegenstände. Befüllte Behälter werden dann über ein entsprechendes Fördermittel abtransportiert und durch leere Behälter ersetzt. Finally, one is from document GB-A-21 09 762 Sorting system has become known with an elongated Sorting conveyor for the objects to be sorted. Containers are used on both sides of the Sorting conveyor can be set up for inclusion of the sorted items. Filled containers are then transported away using appropriate funding and replaced by empty containers.

Kerngedanke des Aussortierens von Wertstoffen ist die Wiederverwendung der Rohstoffe von wertvollem Verpackungsmaterial. Hierfür wurde in Deutschland das "Duale System" gegründet, welches eine Rücknahmegarantie der Industrie von Verpackungsmaterialien aller Art garantiert. Hierfür sind die Verpackungen mit dem sogenannten "Grünen Punkt" versehen, die einem Recyclingprozeß zur Wiederverwertung zugeführt werden sollen. Dabei handelt es sich um Verpackungen aller Art wie Glas, Weißblech, Aluminium, Pappe/Karton, Papier, Kunststoffe, Verbundstoffe. Ziel ist es, diese anfallenden Verpackungsmaterialien in großem Umfang zu sammeln, zu sortieren und die zurückgewonnenen Einzelfraktionen einem Recyclingprozeß zuzuführen. Dabei stellt sich das Problem, daß für die Zukunft riesige Mengen an Verpackungsmaterial unsortiert anfallen, die entsprechend behandelt werden müssen.The core idea of sorting out valuable materials is Reuse of raw materials of valuable Packing material. The "Duale System ", which guarantees a return of the Industry of packaging materials of all kinds guaranteed. For this are the packaging with the so-called "green Point "provided that a recycling process for Recycling should be fed. This is what it is about all types of packaging such as glass, tinplate, Aluminum, cardboard, paper, plastics, composites. The aim is to get these packaging materials in collect, sort and the large scale recovered individual fractions a recycling process feed. The problem arises that for the Huge amounts of packaging material unsorted in the future incurred, which must be treated accordingly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannten Sortieranlagen dahingehend zu optimieren, daß ein höherer Durchsatz erzielt werden kann. Dies gilt insbesondere für manuelle Sortierarbeitsplätze.The invention has for its object the known Optimizing sorting systems so that a higher Throughput can be achieved. This applies in particular to manual sorting workstations.

Dieser Aufgabe wird ausgehend von einer Sortieranlage der einleitend bezeichneten Art durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind Weiterbildungen und Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Sortieranlage angegeben. Der Erfindung liegt der Kerngedanke zugrunde, daß ein manuelles Aussortieren dann eine wesentlich höhere Effektivität ergibt, wenn die am Sortierarbeitsplatz stehende Bedienerperson jeweils nur eine bestimmte Wertstofffraktion aussortiert. Dabei ist es zweckmäßig, daß an einer bestimmten Strecke eines Handlesebandes eine Vielzahl von Bedienerpersonen stehen, die an einem möglichst stehendem Sortierband alle gleichzeitig eine bestimmte Wertstofffraktion dem Sortierband entnehmen und einer beigeordneten Sammeleinrichtung zuführen. Die Sammeleinrichtung muß dann so geschaltet werden, daß während dieses Arbeitsintervalls oder Arbeitszyklus die gesammelte Wertstofffraktion einem ganz bestimmten Sammelbunker für diese Fraktion zugeführt wird. Ist eine bestimmte Wertstofffraktion innerhalb dieses Arbeitszyklus vom Sortierband bzw. Handleseband aussortiert, so wird in einem nachfolgenden Arbeitszyklus eine andere Wertstofffraktion ebenfalls über einen bestimmten Zeitraum für alle Bedienerpersonen gleichzeitig der Sammeleinrichtung und von dort wiederum einem bestimmten anderen Wertstoffbunker zugeführt.This task is started from a sorting system initially designated type by the characteristic Features of claim 1 solved. In the subclaims are Developments and refinements of the invention Sorting system specified. The core idea of the invention is based on the fact that manual sorting is then essential Greater effectiveness results when working at the sorting workplace standing operator only a certain one Recycling fraction sorted out. It is useful that on a certain stretch of a manual tape A large number of operators are available to work on one standing sorting belt all a certain one at the same time Take the recyclable fraction from the sorting belt and one feed the associated collection facility. The Collection device must then be switched so that during this work interval or work cycle the collected Resource fraction a very specific collection bunker for this fraction is fed. Is a certain one Resource fraction within this work cycle from Sorting tape or hand-held tape sorted out, so in one a different fraction of recyclables also for everyone over a certain period of time Operators at the same time the collection facility and there in turn a certain other resource bunker fed.

Auf diese Art und Weise läßt sich das nacheinander Aussortieren der einzelnen Wertstoffe vom Handleseband mit sehr hoher Geschwindigkeit und Effektivität durchführen, wobei die Sammeleinrichtung jeweils in einem Arbeitszyklus nur eine bestimmte Wertstofffraktion aufnimmt und diese kontinuierlich oder intermitierend einem bestimmten Wertstoffbunker zuführt.This way you can do that one after the other Sort out the individual recyclables from the hand-held tape perform very high speed and effectiveness, the collecting device in each case in a working cycle only absorbs a certain fraction of recyclable material and this continuously or intermittently to a particular one Recycling bunker feeds.

Von diesem Wertstoffbunker werden dann die aussortierten Fraktionen jeweils auf eine Fördereinrichtung gebracht, von wo aus sie beispielsweise einer Ballenpresse zugeführt werden.The sorted bins are then sorted out Fractions each brought to a conveyor, by where, for example, they are fed to a baler become.

Die dem Sortierband bzw. Handleseband zugeordnete Sammeleinrichtung zur Aufnahme einer bestimmten Wertstofffraktion in einem bestimmten Arbeitszyklus kann sehr verschieden ausgebildet sein. In einfachster Form kann diese Sammeleinrichtung beispielsweise ein dem Handleseband parallel geschaltetes Förderband sein, welches als Zwischenspeicher dient. Dieser Zwischenspeicher wird dann in dem jeweiligen Arbeitszyklus mit einer bestimmten Wertstofffraktion beaufschlagt. Dabei ist der Arbeitszyklus im allgemeinen so lange bemessen, bis die jeweilige Wertstofffraktion weitestgehend vom Handleseband absortiert ist. Danach wird dieser z.B. als Förderband ausgebildete Zwischenspeicher dadurch entleert, daß das Gut zu einem zugehörigen Bunker geführt wird. Dies kann zweckmäßigerweise dadurch erfolgen, daß sich ein in beiden Richtungen antreibbares Förderband oberhalb einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten Bunkern befindet und das Förderband in beiden Längsrichtungen derart längsverschiebbar angeordnet ist, daß sich eines der beiden Abwurfenden über den zugehörigen Wertstoffbunker befindet.The one assigned to the sorting belt or hand-held belt Collecting device for receiving a specific Recycling fraction in a given work cycle can be very be trained differently. In the simplest form it can Collecting device, for example, a hand-held tape parallel conveyor belt, which as Serves as a buffer. This buffer is then in the respective work cycle with a certain one Resource fraction applied. Here is the work cycle generally measured until the respective The recyclable material fraction is largely sorted from the hand-held tape is. Then this is e.g. trained as a conveyor belt Buffer emptied in that the goods become one associated bunker is guided. This can be convenient done by moving in both directions drivable conveyor belt above a variety of bunkers arranged side by side and that Conveyor belt so longitudinally displaceable in both longitudinal directions is arranged that one of the two dropping ends over the associated bunker is located.

Es hat sich als sehr zweckmäßig erwiesen, daß der Sammeleinrichtung und insbesondere dem Sammelband zur Aufnahme einer bestimmten Wertstofffraktion durch die Bedienerpersonen eine zusätzliche Vorspeichereinrichtung zugeordnet ist, auf welchem die aussortierte Wertstofffraktion zunächst aufgegeben wird.It has proven to be very useful that the Collection facility and in particular the anthology for Absorption of a certain valuable fraction by the Operator an additional pre-storage device on which the sorted out is assigned Resource fraction is first abandoned.

Diese Beschickung der Vorspeichereinrichtung erfolgt zumindest über einen solchen Zeitraum, wie die eigentliche Sammeleinrichtung, d.h. das Sammelband benötigt, um die daraufliegende Wertstofffraktion zu einem bestimmten Wertstoffbunker zu führen.This loading of the pre-storage device takes place at least over a period of time like the actual one Collection facility, i.e. the anthology needed to recyclable material fraction thereon for a specific one To lead recycling bunkers.

Während dieses Zeitraums kann das Bedienungspersonal in einem nachfolgenden Arbeitszyklus bereits die neue Wertstofffraktion in die Vorspeichereinrichtung eingeben, ohne daß ein Zeitverlust eintritt. Ist die Entleerung der Sammeleinrichtung mit einer bestimmten Wertstofffraktion erfolgt, so kann der Inhalt der Vorspeichereinrichtung mit der nachfolgenden Wertstofffraktion auf das Sammelband aufgegeben werden.During this period, the operator can work in one subsequent work cycle is already the new one Enter the recyclable fraction into the pre-storage device, without losing time. Is the emptying of the Collecting device with a certain recyclable fraction takes place, the content of the pre-storage device can be used the subsequent recyclable fraction on the collecting belt be abandoned.

Die Vorspeichereinrichtung kann in verschiedenster Art und Weise ausgebildet sein. Generell muß die jeweils in einem Arbeitszyklus aussortierte Wertstofffraktion in einem Zwischenspeicher aufgenommen werden, um den Zeitraum der Entleerung der Sammeleinrichtung, d.h. des Sammelförderbandes zu überbrücken. Liegt eine solche Zeitverzögerung aufgrund der Einrichtung des Systems nicht vor, so kann man auf eine solche Vorspeichereinrichtung ganz oder weitgehend verzichten.The pre-storage device can be of various types and Be trained. Generally, it must be in one Working cycle sorted recyclable material in one Caches are added to the period of time Emptying the collection facility, i.e. of the collecting conveyor to bridge. This is due to such a time delay not set up the system before, so you can on a such pre-storage device entirely or largely dispense.

Beispielsweise kann die Sammeleinrichtung auch als pneumatische Förderleitung zu den einzelnen Wertstoffbunkern ausgeführt sein, wobei eine entsprechende Regelung des Förderstroms zu dem zugehörigen Wertstoffbunker erfolgen muß. In diesem Fall kann die Vorspeichereinrichtung beispielsweise als Zellenrad oder Trommelmagazin ausgebildet sein, um eine bestimmte Wertstofffraktion zu einem bestimmten Zeitpunkt der pneumatischen Förderleitung zuzuführen.For example, the collecting device can also be used as pneumatic conveyor line to the individual recycling bunkers be carried out, with a corresponding regulation of Flow to the associated bunker must be done. In this case, the pre-storage device can, for example be designed as a cell wheel or drum magazine to a certain fraction of recyclables at a certain point in time pneumatic conveying line.

Verwendet man übliche Sammel-Förderbänder als Sammeleinrichtung, so kann die Vorspeichereinrichtung beispielsweise aus einer Wertstoffsammelrinne mit Umlenkklappe bestehen, die die Wertstofffraktion zu gegebener Zeit zur Zuführung auf das Sammelband freigibt.Are you using common collection conveyor belts as Collecting device, so the pre-storage device for example from a recycling channel Deflection flap exist, which give the recyclable material fraction to Free time for feeding on the collection belt.

Es können auch beispielsweise zwei nebeneinanderliegende Sammelbänder vorgesehen sein, die einem Handleseband bzw. Sortierband zugeordnet sind. Durch entsprechendes Umlenkklappen wird dann jeweils eines dieser Sammelbänder mit einer bestimmten Wertstofffraktion beschickt, währenddessen das andere Sammelband den Entleerungsvorgang in den zugehörigen Wertstoffbunker vornimmt. It is also possible, for example, to have two lying side by side Collection tapes are provided, which are a hand-held reading tape or Sorting belt are assigned. By doing so Deflection flaps are then each one of these collecting belts fed to a certain fraction of recyclables, during this time the other anthology the emptying process in the associated recycling bunker.

Maßgeblich ist die Vermeidung von Intervallzeiten in denen das Bedienungspersonal den Sortiervorgang aufgrund des Entleerungsvorganges der Sammeleinrichtung bzw. des Sammelbandes nicht mehr durchführen kann. Dies muß mit geeigneten Vorspeichereinrichtungen vermieden werden, die die auszusortierende Wertstofffraktion zumindest so lang aufnehmen, bis das Sammelband zur Aufnahme einer neuen Wertstofffraktion wieder freigegeben ist.The decisive factor is the avoidance of interval times in those the operating personnel the sorting process due to Emptying process of the collection device or Anthology can no longer perform. This must be with suitable pre-storage devices are avoided, the recyclable fraction to be sorted out at least as long record until the anthology to record a new one Recycling fraction is released again.

Die erfindungsgemäße Sortieranlage sieht in ihrer Grundausführung ein Sortierband bzw. ein Handleseband vor, welchem ein Sammelband als Sammeleinrichtung und diesem wiederum entsprechende Wertstoffbunker zugeordnet sind. Selbstverständlich können auch mehrere Sortierbänder parallel geschaltet werden, die jeweils zugehörige Sammelbänder aufweisen. Auf den parallelen Sortierbändern können dann verschiedene Wertstoffgemische an die Sortierarbeitsplätze herangeführt werden, wobei vorgeschaltete Sortiereinrichtungen eine Vorabtrennung des angelieferten Verpackungsmaterials bzw. der angelieferten Wertstoffe übernimmt.The sorting system according to the invention sees in her Basic version a sorting belt or a hand-held belt, which is an anthology as a collecting facility and this corresponding bins for recycling are assigned. Of course, several sorting belts can be used in parallel are switched, the associated anthologies exhibit. Then on the parallel sorting belts various mixtures of recyclables to the sorting workstations be introduced, upstream Sorting devices a preliminary separation of the delivered Packaging material or the delivered recyclables takes over.

In den Zeichnungen sind weitere Einzelheiten der Erfindung dargestellt. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand dieser Zeichnungen in der nachfolgenden Beschreibung unter Angabe weiterer Vorteile näher erläutert.In the drawings are further details of the invention shown. An embodiment of the invention will based on these drawings in the description below with further advantages explained.

Es zeigen

Fig. 1: eine Seitenansicht und
Fig. 2: eine Draufsicht einer erfindungsgemäßen Sortieranlage in einer Gesamtdarstellung,
Fig. 3a, 3b: eine Draufsicht auf drei parallel geschaltete Handlese bzw. Sortierbänder mit dazugehörigen Sammeleinrichtungen und darunterliegenden Wertstoffbunkern in verschiedenen Arbeitsstellungen,
Fig. 4a - 4g: Einzeldarstellungen der Anordnung zwischen Sortierband und Sammelband mit dazwischenliegender, gegebenenfalls vorhandener Vorspeicher- oder Zwischenspeichereinrichtung.

Show it

Fig. 1: a side view and
Fig. 2: a plan view of a sorting system according to the invention in an overall view,
3a, 3b: a plan view of three manual harvesting or sorting belts connected in parallel with associated collection facilities and underlying waste bins in different working positions,
4a - 4g: Individual representations of the arrangement between the sorting belt and the collecting belt with an intermediate storage device or intermediate storage device which may be present.

Description of an embodiment:

Das nachfolgende Ausführungsbeispiel wird anhand einer Sortierung eines Wertstoffgemisches beschrieben, wie es beispielsweise im "Dualen System" zur Entsorgung von Verpackungsmaterial mit dem "Grünen Punkt" angewandt werden kann. Dabei können Verpackungen aus Glas, Weißblech, Aluminium, Pappe/Karton, Papier, Kunststoff, Verbundstoffe oder ähnliches anfallen.The following embodiment is based on a Sorting a mixture of recyclables described as it for example in the "dual system" for the disposal of Packaging material with the "Green Dot" can be used can. Packaging made of glass, tinplate, Aluminum, cardboard, paper, plastic, composite materials or the like.

In der Fig. 1 ist eine Seitenansicht, in der Fig. 2 eine Draufsicht der Sortieranlage 1 mit verschiedenen Sortierabschnitten dargestellt. Die angelieferten Säcke mit dem Verpackungs-Wertstoffgemisch werden in einem nur schematisch dargestellten Bunkerförderer 2 aufgegeben und einem Sacköffnungssystem 3 zugeführt. Im Sacköffnungssystem 3 werden die Säcke geöffnet und vollständig entleert. Das lose Wertstoffmaterial wird mit einem Förderband 4 weitertransportiert. Dieses Förderband verzieht das Material und die eisenhaltigen Materialien werden durch einen FE-Abscheider 5 aus dem Materialstrom herausgehoben. Das von eisenhaltigen Materialien befreite Materialgemisch wird sodann auf eine nachfolgende Siebmaschine 6 aufgegeben und in drei Teilströme, nämlich Restfraktion 7, Mittelfraktion 8 und Überlauffraktion 9 aufgeteilt. Diese Wertstoffströme sind mit entsprechenden Pfeilen in der Fig. 2 dargestellt. Der grundsätzliche Aufbau der Siebmaschine 6 ist in der EP 0 168 495 B1 der Anmelderin dargestellt. Auf diese Druckschrift wird hiermit ausdrücklich Bezug genommen. In Fig. 1 is a side view, in Fig. 2 is a Top view of the sorting system 1 with different Sorting sections shown. The delivered bags with The packaging material mixture is in one only abandoned schematically illustrated bunker conveyor 2 and fed to a bag opening system 3. In the bag opening system 3 the sacks are opened and emptied completely. That loose Material is recycled with a conveyor belt 4 transported on. This conveyor belt warps the material and the ferrous materials are separated by an FE separator 5 lifted out of the material flow. That from material containing iron-free materials then placed on a subsequent screening machine 6 and in three substreams, namely residual fraction 7, middle fraction 8 and Overflow fraction 9 divided. These material flows are included corresponding arrows shown in FIG. 2. The The basic structure of the screening machine 6 is in EP 0 168 495 B1 of the applicant. On this publication reference is hereby expressly made.

Die Restfraktion 7 kann im ersten Bereich der Siebmaschine 6 dem Materialgemisch entzogen werden. Sie gelangt über das Förderband 10 zu einem Restbunker 11.The residual fraction 7 can be in the first area of the screening machine 6 be removed from the material mixture. You get through that Conveyor belt 10 to a residual bunker 11.

Die Mittelfraktion 8 wird über die Siebmaschine 6 auf das Förderband 12 ausgetragen. Gleichermaßen wird die Überlauffraktion 9 auf das Förderband 13 ausgetragen.The middle fraction 8 is on the screening machine 6 on the Conveyor belt 12 discharged. Likewise, the Overflow fraction 9 discharged onto the conveyor belt 13.

Das Förderband 12 gibt die Mittelfraktion 8 auf eine nachgeschaltete Schrägsortiermaschine 14 auf. Die Bauart einer solchen Schrägsortiermaschine 14 ist in der EP-PS 0 123 825 der Anmelderin dargestellt. Auch auf diese Druckschrift wird hiermit ausdrücklich Bezug genommen.The conveyor belt 12 gives the middle fraction 8 to one downstream inclined sorting machine 14. The type such an inclined sorting machine 14 is in EP-PS 0 123 825 of the applicant. Also on this publication reference is hereby expressly made.

Das auf die Schrägsortiermaschine 14 aufgegebene Materialgemisch 8 wird aufgrund der Bauart der Schrägsortiermaschine 14 in "flache" und "rollende" Bestandteile aufgetrennt. Die "flache" Mischfraktion 15 wird über ein Förderband 16 zu einem NE-Abscheider 17 transportiert. Dabei werden aluminiumhaltige Materialien abgeschieden und am nachfolgenden Förderband 18 nachsortiert. Ein Abwurfschacht 19 nimmt Aluminium, ein weiterer Abwurfschacht 20 weitere Aluminiumverbundstoffe auf. Der Rest gelangt über einen Abwurfschacht 21 zu einem weiteren Restebunker.The one placed on the inclined sorting machine 14 Material mixture 8 is due to the design of the Inclined sorting machine 14 in "flat" and "rolling" Components separated. The "flat" mixed fraction 15 will via a conveyor belt 16 to an NE separator 17 transported. Thereby, aluminum-containing materials separated and sorted on the subsequent conveyor belt 18. A chute 19 takes aluminum, another Discharge chute 20 additional aluminum composites. The rest reaches another via a chute 21 Remnant bunker.

Die von dem NE-Abscheider 17 behandelte flache Mischfraktion 15 gelangt als flache Mischfraktion 22 auf ein Förderband 23, welches zu einer ersten Handsortierstrecke 24 bzw. des ersten Sortierbands 24 führt.The flat mixed fraction treated by the NE separator 17 15 reaches a conveyor belt 23 as a flat mixed fraction 22, which to a first hand sorting section 24 or the first Sorting belts 24 leads.

Die "rollende" Fraktion 25 von der Schrägsortiermaschine 14 wird über ein Förderband 26 zu einer zweiten Handsortierstrecke bzw. Sortierförderband 27 transportiert. The "rolling" fraction 25 from the inclined sorting machine 14 becomes a second via a conveyor belt 26 Hand sorting line or sorting conveyor belt 27 transported.

Die Überlauffraktion 9 der Siebmaschine 6 gelangt über das Förderband 13 zu einer dritten Handsortierstrecke 28 bzw. einem dritten Sortierförderband 28.The overflow fraction 9 of the screening machine 6 passes through the Conveyor belt 13 to a third manual sorting line 28 or a third sorting conveyor belt 28.

In der Fig. 3a, 3b ist der Sortierabschnitt der Sortieranlage mit diesen drei Handsortierstrecken 24, 27, 28 nochmals schematisch vergrößert dargestellt. An diesen drei Handlesestrecken oder Handlese-Förderbändern 24, 27, 28 stehen je nach Länge dieses Abschnitts eine Vielzahl von Bedienerpersonen, die eine manuelle Sortierung der zugeführten Mischfraktionen 22, 25, 9 vornehmen. Dies wird nachfolgend noch beschrieben.3a, 3b is the sorting section of the sorting system with these three manual sorting lines 24, 27, 28 again shown schematically enlarged. On these three Manual reading routes or manual conveyor belts 24, 27, 28 there are a variety of, depending on the length of this section Operators who sort the Make mixed fractions 22, 25, 9 supplied. this will described below.

Für alle Handsortierstrecken 24, 25, 28 besteht grundsätzlich die Möglichkeit, das auszusortierende Material direkt über variable Abwurfschächte in darunterliegende Boxen abzuwerfen. Ein solcher, wahlweise vorhandener Abwurfschacht 29 kann beispielsweise an jeder beliebigen Stelle jeder Handsortierstrecke 24, 27, 28 angeordnet und mit einem darunterliegenden Förderband 30 verbunden sein. Dies ist in der Fig. 2 schematisch dargestellt.Basically there is for all manual sorting lines 24, 25, 28 the possibility of directly sorting out the material Throw variable discharge chutes into boxes below. Such an optionally available chute 29 can for example, everyone at any point Hand sorting line 24, 27, 28 arranged and with a underlying conveyor belt 30 may be connected. This is in 2 is shown schematically.

Die wesentliche Sortieraufgabe erfolgt jedoch mittels den, den Handsortierstrecken 24, 27, 28 jeweils zugeordneten Sammel-Förderbändern 31 bis 33, die neben den jeweiligen Handsortierstrecken liegen. Diese Bänder 31 bis 33 können aus Platzgründen auch unter den Sortierbändern 24, 27, 28 liegen, wobei geeignete Umlenkbleche vorzusehen sind. Diese Sammelförderbänder 31 bis 33 dienen zur Aufnahme einer ganz bestimmten Einzelfraktion, die während eines bestimmten Arbeitszyklus von den Bedienungspersonen von der jeweiligen Handsortierstrecke aussortiert werden. Die Ausgangsposition einer solchen Sortierung ist in Fig. 3a dargestellt. Beispielsweise stehen an dem Sortierband bzw. der Handsortierstrecke 24 fünf bis zehn Personen und sortieren aus der vom Förderband 23 ankommenden flachen Mischfraktion 22 das aus flacher Pappe oder Karton bestehende Verpackungsmaterial heraus und werfen es auf das Sammelförderband 31. Dieser Vorgang ist auch in Fig. 4a beispielhaft an einer Benutzerperson 34 dargestellt. Dabei ist zu beachten, daß eine Vielzahl von Benutzerpersonen 34 den gleichen Arbeitsvorgang vornehmen, d.h. in dem jeweiligen Arbeitszyklus ausschließlich eine einzige Fraktion aus der Mischfraktion 22 während eines Arbeitszyklus herausnehmen, z.B. flachen Karton oder Pappe als Monofraktion 35. Auf dem beigeordneten Sammelförderband 33 befindet sich demnach ausschließlich eine einzige Monofraktion 35. Dabei wird dieser Arbeitsprozeß diskontinuierlich durchgeführt, d.h. während des vorgegebenen Arbeitszyklus steht die Handsortierstrecke 24 und das Sammelband 31 still.However, the essential sorting task is carried out using the assigned to the manual sorting sections 24, 27, 28 in each case Collective conveyor belts 31 to 33, which are next to each Manual sorting lines are located. These bands 31 to 33 can be made from For reasons of space, they are also under the sorting belts 24, 27, 28, suitable baffles must be provided. This Collective conveyor belts 31 to 33 are used to hold a whole certain single fraction during a certain Work cycle from the operators of each Manual sorting line can be sorted out. The starting position Such sorting is shown in Fig. 3a. For example, are on the sorting belt or Manual sorting line 24 five to ten people and sort from the flat mixed fraction arriving from the conveyor belt 23 22 that made of flat cardboard Packaging material and throw it on the Collection conveyor belt 31. This process is also in Fig. 4a shown as an example on a user 34. there it should be noted that a large number of users 34 perform the same operation, i.e. in the respective Working cycle only a single fraction from the Take out mixed fraction 22 during one working cycle, e.g. flat cardboard or cardboard as a mono fraction 35. On the Associated conveyor belt 33 is accordingly only a single mono fraction 35 this work process is carried out discontinuously, i.e. during the specified work cycle Manual sorting section 24 and the collecting belt 31 still.

Gleichermaßen stehen an der zweiten Handsortierstrecke 27 ebenfalls beispielsweise 5 bis 10 Bedienerpersonen 34, die aus der vom Förderband 26 ankommenden rollenden Mischfraktion 25 eine einzige Monofraktion 36, z.B. Kunststoffbecher (Joghurtbecher) herauslesen und diese Monofraktion auf das zugeordnete Sammelförderband 32 werfen. Schließlich stehen an der dritten Handsortierstrecke 28 ebenfalls weitere 5 bis 10 Bedienerpersonen 34, die ebenfalls vom stehenden Sortierband 28 aus der vom Förderband 13 kommenden Überlauffraktion 9 eine weitere Monofraktion 37 herauslesen und auf das stehende Sammelförderband 33 werfen. Diese Monofraktion 37 kann beispielsweise Mischkunststoffe betreffen.Similarly, the second manual sorting line 27 also, for example, 5 to 10 operators 34 who from the rolling mixed fraction arriving from the conveyor belt 26 25 a single mono fraction 36, e.g. Plastic cup (Yoghurt cup) and read this mono fraction on the throw assigned conveyor belt 32. Finally queue up the third manual sorting line 28 also another 5 to 10 Operator 34, also from the stationary sorting belt 28 from the overflow fraction 9 coming from the conveyor belt 13 read out another mono fraction 37 and refer to the standing one Throw collecting conveyor belt 33. This mono fraction 37 can for example, mixed plastics.

Die Länge des Arbeitszyklus dieser einzelnen Sortiervorgänge an den drei Handsortierstrecken 24, 27, 28 wird so lang bemessen, daß im wesentlichen alle jeweils auszusortierenden Monofraktionen vom jeweiligen Sortierband entnommen werden können. Das bedeutet, daß die einander folgenden Arbeitszyklen in ihrer Länge auch unterschiedlich lang sein können, um den jeweils zu sortierenden Monofraktionen in ihrem anfallenden Umfang gerecht zu werden. Auf einer optischen Anzeige kann der jeweilige Arbeitszyklus für das Bedienerpersonal angezeigt sein.The length of the duty cycle of these individual sorts on the three manual sorting lines 24, 27, 28 is so long dimensioned that essentially all to be sorted out Mono fractions can be removed from the respective sorting belt can. That means that the successive Working cycles can also be of different lengths can to sort the mono fractions to be sorted in to meet their size. On a The respective work cycle for the Operating personnel.

Unterhalb der Handsortierstrecken 24, 27, 28 befinden sich gemäß Ausführungsbeispiel sieben Bunker, die im Ausführungsbeispiel mit 101 bis 107 bezeichnet sind. Dabei enthält der Bunker 101 Mischkunststoffe, der Bunker 102 Pappe/Karton der Bunker 103 Becher, der Bunker 104 Folien, der Bunker 105 Getränkekarton, der Bunker 106 Schaumstoffe und der Bunker 107 Aluminium und AL-Verbunde. Jedem einzelnen Bunker ist ein Abwurfschacht 38 zugeordnet, wie dies in den Figuren 3a und 3b dargestellt ist.Are located below the manual sorting sections 24, 27, 28 according to embodiment seven bunkers in Embodiment 101 to 107 are designated. there The bunker 101 contains mixed plastics, the bunker 102 Cardboard / box the bunker 103 cups, the bunker 104 foils, the bunker 105 beverage carton, the bunker 106 foams and the bunker 107 aluminum and aluminum composite. Every single A discharge chute 38 is assigned to the bunker, as shown in FIGS Figures 3a and 3b is shown.

Der Abwurfvorgang in diese Abwurfschächte 38 der zuvor beschriebenen Aussortierung ist in Fig. 3b dargestellt. Hierfür sind die Sammelförderbänder 31 bis 33 in ihrer axialen Längsrichtung in beiden Richtungen verschiebbar und in ihrer Förderrichtung reversierbar.The dropping process into these dropping shafts 38 the previous one Sorting described is shown in Fig. 3b. For this purpose, the collecting conveyor belts 31 to 33 are in their axially longitudinally displaceable in both directions and reversible in its conveying direction.

Beispielsweise muß das Sammelförderband 31 -falls erforderlich- mit der aufgegebenen Monofraktion 35 (Pappe/Karton) mit seinem Abwurfbereich 39 zum Abwurfschacht 38 des zugehörigen Bunkers 102 gefahren und mit einem entsprechend links gerichteten Förderbandantrieb 40 versehen werden. Wie in Fig. 3b dargestellt, fällt dann die Monofraktion 35 in den Abwurfschacht 38 des für Pappe/Karton bestimmten Bunkers 102.For example, the collecting conveyor belt 31 must required - with the given mono fraction 35 (Cardboard / cardboard) with its discharge area 39 to the discharge shaft 38 of the associated bunker 102 driven and with a provided on the left-hand conveyor belt drive 40 become. As shown in Fig. 3b, then falls Mono fraction 35 in the chute 38 of the cardboard certain bunkers 102.

Gleichermaßen wird die auf das Sammelförderband 32 aufgegebene Monofraktion 36, z.B. Becher, durch eine Längsverschiebung des Sammelförderbandes 32 in den Bunker 103 eingebracht. Wie aus Fig. 3b ersichtlich, hat sich hierfür das Sammelförderband 32 nach rechts verschoben, so daß der Abwurfbereich 39 über den Sammelbunker 103 für diese Monofraktion zu liegen kommt. Likewise, the on the conveyor belt 32nd applied mono fraction 36, e.g. Mug, by a Longitudinal displacement of the collecting conveyor belt 32 into the bunker 103 brought in. As can be seen from Fig. 3b, this has been the conveyor belt 32 shifted to the right so that the Drop area 39 via the collection bunker 103 for this Mono fraction comes to rest.

Schließlich wird auch die aus der Mischfraktion 9 ausgetragene Monofraktion 37 (z.B. Mischkunststoffe) vom Sammelförderband 33 in den Bunker 101 eingebracht, wobei das Sammelförderband 33 die in Fig. 3b dargestellte linke Endposition zur Positionierung des Abwurfbereiches 39 über den Abwurfschacht 38 des Bunkers 101 einnimmt.Finally, the mixed fraction 9 discharged mono fraction 37 (e.g. mixed plastics) from Collective conveyor belt 33 introduced into the bunker 101, the Conveyor belt 33 the left one shown in Fig. 3b End position for positioning the discharge area 39 over takes the discharge chute 38 of the bunker 101.

Der gleiche Vorgang geschieht jeweils mit den weiterhin auszusortierenden Einzel- oder Monofraktionen, die in die restlichen Bunker 104 bis 107 einzubringen sind. Dabei kann jedoch gemäß der Darstellung in Fig. 2 der mittlere Bunker 104 z.B. zur Aufnahme von Folien durch eine Beschickung über die Abwurfschächte 29 befüllt werden, wobei ein Förderband 30 einen gesonderten Abtransport dieser Fraktion übernehmen kann.The same process always happens with the single or mono fractions to be sorted out, into the remaining bunkers 104 to 107 are to be installed. It can however, as shown in Fig. 2, the middle bunker 104 e.g. for picking up foils by loading them over the discharge chutes 29 are filled, a conveyor belt 30 take over a separate removal of this fraction can.

Während des Aussortierens der Monofraktionen von den Handsortierbändern 24, 27, 28 stehen diese Bänder üblicherweise still. Es kann jedoch auch ein üblicher Vorschub erfolgen.While sorting out the mono fractions from the Hand sorting belts 24, 27, 28 are these belts usually silent. However, it can also be a common one Feed.

Eine alternative Anwendung gemäß der Darstellung in Fig. 2 sieht vor, daß die Sortierbänder 24, 27, 28 im Bereich des letzten Sammelbunkers 101 eine Trennstelle 41 aufweisen, um den Abwurf der Restfraktion von diesen Sortierbändern 24, 27, 28 beispielsweise in den Bunker 101 zu ermöglichen. Dies ist in Fig. 2 für die Sortierbänder 24, 27 mit einer Öffnung an der Trennstelle 41 dargestellt, so daß das auf diesen Bändern verbleibende Restgemisch in den Bunker 101 fällt. Die in Fig. 2 dargestellte obere dritte Sortierstrecke 28 weist eine geschlossene Trennstelle 41 auf, so daß die auf diesem Band verbleibende Restfraktion zu einem nachgeschalteten Förderband 42 führt. Selbstverständlich können auch die Trennstellen 41 der Sortierstrecken 24, 27 geschlossen sein, so daß die nachfolgende Bandstrecke ebenfalls auf dem Förderband 42 oder andere Bänder ausläuft. An alternative application as shown in FIG. 2 provides that the sorting belts 24, 27, 28 in the area of last collecting bunker 101 have a separation point 41 in order the discharge of the residual fraction from these sorting belts 24, 27, 28 for example in the bunker 101. This is 2 for the sorting belts 24, 27 with an opening the separation point 41 shown, so that on these tapes remaining residual mixture falls into the bunker 101. The in Fig. The upper third sorting section 28 shown in FIG. 2 has one closed separation point 41, so that on this tape remaining fraction to a downstream Conveyor belt 42 leads. Of course you can Separation points 41 of the sorting lines 24, 27 must be closed, so that the subsequent belt section also on the Conveyor belt 42 or other belts are leaking.

Die Sammelbunker 101 bis 107 weisen eine Breite und Höhe auf, die es ermöglicht, daß ein Fahrzeug in diese Bunker hineinfahren kann und den jeweils gesammelten Monostoff auf ein nachgeschaltetes Förderband 43 schiebt. Von diesem Förderband 43 wird die jeweilige Monofraktion zu einer nicht näher dargestellten Ballenpresse befördert.The collection bunkers 101 to 107 have a width and height, which allows a vehicle to enter this bunker can drive in and the collected mono fabric a downstream conveyor belt 43 pushes. Of this Conveyor belt 43 does not become the respective mono fraction promoted baler.

Ein Arbeitszyklus an den jeweiligen Handsortierstrecken 24, 27, 28 umfaßt das Aufnehmen einer Monofraktion und den Abwurf auf ein parallel geschaltetes Sammelförderband 31 bis 33. Dieses Sammelförderband muß dann während dieses Arbeitstaktes entleert werden, wobei eines der beiden Enden mit seinem Abwurfbereich über den jeweils zugeordneten Bunker gefahren wird. Ist diese Position erreicht, muß der Förderbandantrieb 40 eingeschaltet und das gesamte Sammelförderband entleert werden. Während dieses Zeitraumes kann keine neue Fraktion von den jeweiligen Handsortierstrecken auf die jeweiligen Sammelförderbänder aufgebracht werden. Deshalb ist es gemäß den Darstellungen in den Fig. 4b bis 4g vorgesehen, daß mittels einer Vorspeichereinheit 46 dieser Entleerungszeitraum der Sammelförderbänder 31 bis 33 nicht ungenutzt verstreicht.A work cycle on the respective manual sorting lines 24, 27, 28 involves taking up a mono fraction and dropping on a parallel conveyor belt 31 to 33. This collective conveyor belt must then during this work cycle be emptied, one of the two ends with its Discharge area over the assigned bunker becomes. If this position is reached, the conveyor belt drive must 40 turned on and the entire conveyor belt emptied become. During this period, no new faction can join from the respective manual sorting lines to the respective Collective conveyor belts are applied. Therefore it is in accordance the representations in Figs. 4b to 4g provided that by means of a pre-storage unit 46 of this Emptying period of collecting conveyor belts 31 to 33 is not passed unused.

Die Ausgangsstellung des Sortiervorganges ist in Fig. 4a dargestellt. Dies entspricht der zuvor beschriebenen Arbeitsweise.The starting position of the sorting process is in Fig. 4a shown. This corresponds to that previously described Way of working.

In Fig. 4b ist dem Sammelförderband 31 bis 33 ein parallel daneben angeordnetes Sammelförderband 31' bis 33' so zugeschaltet, daß die Bedienerperson 34 jeweils eines der Sammelförderbänder mit einer Monofraktion beschicken kann, während das andere Sammelförderband in den jeweiligen Bunker entleert wird. Um das jeweils leere Sammelförderband zu erreichen, weist die Ausführungsform nach Fig. 4b eine Umlenkklappe 44 auf, die sich über die ganze Länge der Sammelförderbänder erstreckt und die in zwei Positionen umlegbar ist. In der in Fig. 4b dargestellten Stellung ist die Umlenkklappe 44 in der rechten Position dargestellt, so daß das linke Sammelförderband 31 bis 33 mit der Monofraktion beschickt werden kann. Ist dieser Aussortiervorgang abgeschlossen, so kann die Umlenkklappe in die Position 44' umgeschwenkt werden (Pfeil 45), so daß das parallel liegende Sammelförderband 31' bis 33' mit der nächstfolgenden Monofraktion bereits beschickt werden kann, so lang das linke Sammelförderband in den jeweils zugeordneten Bunker entleert wird. Hierdurch treten keine Stillstandzeiten für die Bedienerpersonen ein.4b, the collecting conveyor belt 31 to 33 is parallel adjacent conveyor belt 31 'to 33' see above switched on that the operator 34 each one of the Can feed conveyor belts with a mono fraction, while the other conveyor belt in the respective bunker is emptied. To the empty conveyor belt achieve, the embodiment according to Fig. 4b Deflection flap 44, which extends over the entire length of the Collective conveyor belts extends in two positions is foldable. In the position shown in Fig. 4b the deflection flap 44 shown in the right position, so that the left collecting conveyor belt 31 to 33 with the mono fraction can be loaded. Is this sorting out process completed, the deflection flap can be moved to position 44 ' be pivoted (arrow 45) so that the parallel Collective conveyor belt 31 'to 33' with the next one Mono fraction can be loaded as long as the left one Collection conveyor emptied into the assigned bunker becomes. As a result, there are no downtimes for the Operators.

Die beiden Sammelförderbänder können wie in Fig. 4a angedeutet auch übereinander angeordnet sein, wobei das obere Band 31, 32, 33 feststehend und das untere Band 31', 32', 33' längsverschiebbar ist. Hierdurch kann das obere Band 31, 32, 33 auf das untere Band 31', 32', 33' entleert werden. Die Verfahrzeit des unteren Bandes 31', 32', 33' zum zugehörigen Bunker wird hierbei eingespart.The two collecting conveyor belts can be as in Fig. 4a indicated also be arranged one above the other, the upper one Band 31, 32, 33 fixed and the lower band 31 ', 32', 33 ' is longitudinally displaceable. As a result, the upper band 31, 32, 33 can be emptied onto the lower belt 31 ', 32', 33 '. The Travel time of the lower belt 31 ', 32', 33 'to the associated one This saves bunkers.

Gemäß der Darstellung in Fig. 4c ist wiederum nur ein Sammelförderband 31 bis 33 vorhanden. In diesem Fall wird die Monofraktion 35 bis 37 in eine Vorspeichereinheit 46 eingebracht, die als Drehkreuz 47 in einem entsprechenden Gehäuse 48 gemäß Ausführungsbeispiel nach Fig. 4c ausgebildet ist. Die in eine Kammer 49 des Drehkreuzes 47 einsortierte Monofraktion 35 bis 37 wird in dieser Stellung zumindest so lange gehalten, bis das Sammelförderband 31 bis 33 von der vorhergehenden Monofraktion entleert und in die Arbeitsstellung zurückgeführt ist. Die Vorspeichereinheit 46 in Fig. 4c ist ähnlich wie eine Zellenradschleuse mit horizontaler Drehachse 50 ausgebildet, wobei die einzelnen Kammern mit der jeweiligen Monofraktion beschickt werden können. Beispielsweise kann die Bedienerperson 34 gegebenenfalls auch eine zweite Kammer (obere Kammer 51) mit einer anderen Fraktion beschicken, falls dies erforderlich ist.According to the illustration in FIG. 4c, only one is again Collective conveyor belt 31 to 33 available. In this case the Mono fraction 35 to 37 in a pre-storage unit 46 brought in as a turnstile 47 in a corresponding Housing 48 formed according to the embodiment of FIG. 4c is. The sorted into a chamber 49 of the turnstile 47 Mono fraction 35 to 37 is at least in this position held long until the collecting conveyor belt 31 to 33 of the emptied previous mono fraction and into the Working position is returned. The pre-storage unit 46 4c is similar to a cellular wheel sluice horizontal axis of rotation 50, the individual Chambers are loaded with the respective mono fraction can. For example, the operator 34 optionally also a second chamber (upper chamber 51) send to another faction if necessary is.

In den Figuren 4d, 4e ist ebenfalls eine Vorspeichereinheit 46 in Form eines dreiflügligen Drehkreuzes 52 dargestellt, welches in einem Gehäuse 48 ähnlich einer Zellenradschleuse angebracht ist. Dabei ist das Drehkreuz 52 in Beschickungsstellung Y-förmig angeordnet, mit einer oberen V-förmigen Beschickungskammer 49 für die Monofraktion 35 bis 37. Ist das untere Sammelförderband 31 bis 33 (Fig. 4d) entleert, so kann das Drehkreuz bereits langsam in eine Abwurfstellung für die aufgebrachte Monofraktion gebracht werden.A preliminary storage unit is also shown in FIGS. 4d, 4e 46 shown in the form of a three-wing turnstile 52, which in a housing 48 similar to a rotary valve is appropriate. The turnstile is 52 in Loading position arranged Y-shaped, with an upper V-shaped Feed chamber 49 for the mono fraction 35 to 37. Is the lower collecting conveyor belt 31 to 33 (FIG. 4d) emptied, the turnstile can slowly move into one Discharge position for the applied mono fraction become.

In Fig. 4e ist an Stelle des Sammelförderbandes 31 bis 33 eine pneumatische Leitung 53 vorgesehen, die die in die Leitung eingebrachte Monofraktion zu dem zugehörigen Bunker 101 bis 107 führt. In diesem Fall dient die Vorspeichereinheit 46 mit dem Drehkreuz 52 als Zellenradschleuse zur Abdichtung der unteren, mit Druck beaufschlagten pneumatischen Leitung 53 gegenüber der Umgebung.4e is in place of the collecting conveyor belt 31 to 33 a pneumatic line 53 is provided, which in the Line introduced mono fraction to the associated bunker 101 to 107 leads. In this case, the Pre-storage unit 46 with the turnstile 52 as Cell wheel lock to seal the lower one, with pressure acted upon pneumatic line 53 opposite the Surroundings.

Das Drehkreuz 52 ist deshalb im Zellenradgehäuse 48 dicht gelagert.The turnstile 52 is therefore sealed in the cellular wheel housing 48 stored.

Die Fig. 4f zeigt eine weitere Variante für eine Vorspeichereinheit 46. Im Gegensatz zur Darstellung in Fig. 4c bis 4e ist beim Ausführungsbeispiel nach 4f eine Vorspeichereinheit 46 mit vertikaler Drehachse 50 vorgesehen, wobei gemäß der unteren Darstellung in Fig. 4f zum Beispiel vier Einzelkammern 49 vorgesehen sind, in welche die jeweilige Monofraktion eingegeben wird. Die Einzelkammern 49 sind im Ausführungsbeispiel zylinderförmig ausgebildet, wobei drei Kammern an ihrem unteren Boden verschlossen und die vierte Kammer 49' nach unten hin offen ist, um die in die Kammern eingebrachte Monofraktion auf das Sammelförderband 31 bis 33 zu führen.4f shows a further variant for a Pre-storage unit 46. In contrast to the illustration in Fig. 4c to 4e is one in the exemplary embodiment according to FIG. 4f Pre-storage unit 46 provided with a vertical axis of rotation 50, according to the lower representation in Fig. 4f for example four individual chambers 49 are provided, in which the respective mono fraction is entered. The individual chambers 49 are cylindrical in the embodiment, wherein three chambers closed at their bottom and the fourth chamber 49 'is open at the bottom to the in the Chambers introduced mono fraction on the collecting conveyor belt 31 to lead to 33.

Die Vorspeichereinheit 46 ist demnach ähnlich wie ein Revolverkopf mit einzelnen Trommeln ausgebildet. Sie kann jedoch auch ähnlich wie eine Zellenradschleuse mit V-förmigen Einzelkammern ausgebildet sein, wobei jeweils nur eine Kammer nach unten hin zum Sammelförderband geöffnet ist. Anstelle des Sammelförderbandes 31 bis 33 kann die Ausführungsform nach Fig. 4f selbstverständlich auch eine pneumatische Leitung aufweisen, wie dies in Fig. 4e dargestellt ist.The pre-storage unit 46 is therefore similar to a Revolver head designed with individual drums. she can but also similar to a rotary valve with V-shaped Individual chambers can be formed, only one chamber at a time down towards the collecting conveyor belt. Instead of of the conveyor belt 31 to 33, the embodiment 4f, of course, also a pneumatic one Have line, as shown in Fig. 4e.

Die Darstellung der Ausführungsform nach Fig. 4g entspricht zunächst der Ausführungsform nach Fig. 4a mit einer als Förderband ausgebildeten Handsortierstrecke 24, 27, 28, von welchem die Bedienerperson 34 zum Beispiel eine Mischfraktion 15, 22, 25 bearbeitet und hieraus jeweils eine Monofraktion 35, 36, 37 auf das darunter liegende Sammelförderband 31, 32, 33 aussortiert. Dieser "Normalfall" ist in Fig. 4a beschrieben.The representation of the embodiment according to FIG. 4g corresponds first of the embodiment of FIG. 4a with a Conveyor belt trained manual sorting line 24, 27, 28, of which the operator 34, for example, a mixed fraction 15, 22, 25 processed and a monofraction from each 35, 36, 37 onto the collecting conveyor belt 31, 32, 33 sorted out. This "normal case" is in Fig. 4a described.

In der Praxis hat es sich gezeigt, daß die Mischfraktion 15, 22, 25 usw. in sehr unterschiedlichen Mengen an der Handsortierstrecke 24, 27, 28 anfällt. Beispielsweise fallen sogenannte Hohlkörper und Becher in wesentlich höheren Anteilen an, als dies für beispielsweise Getränkekartons, Aluminium und sonstigen Stoffen der Fall ist.In practice it has been shown that the mixed fraction 15, 22, 25 etc. in very different quantities at the Manual sorting section 24, 27, 28 occurs. For example, fall so-called hollow bodies and cups in much higher Shares than for example for beverage cartons, Aluminum and other substances is the case.

Die Ausführungsform nach Fig. 4g sieht nun vor, daß jeder Bedienerperson 34 eine Anzahl "n" von Puffer-Boxen 108 bis 110 oder Speicher-Boxen im unmittelbaren Bedienungsfeld der Länge "a" zugeordnet sind, in denen in geringerem Umfang oder geringerer Menge vorkommende Monofraktionen einsortiert und zwischengespeichert werden. Wie aus Fig. 4g oberes Bild sowie unteres Bild ersichtlich, liegen zum Beispiel drei Puffer-Boxen 108 bis 110 unmittelbar vor der Bedienerperson 34 etwas oberhalb der Handsortierstrecke 24, 27, 28, sodaß die Bedienerperson sehr leicht eine Einzelfraktion in eine dieser Puffer-Boxen ablegen kann. Beispielsweise entnimmt die Puffer-Box 108 Getränkekartons 105, die Puffer-Box 109 Aluminiumstoffe 107 und die Puffer-Box 110 sonstige Reststoffe 111 auf. Die erfindungsgemäße Anlage kann nun so gesteuert werden, daß das Sammelförderband 31 bis 33 zeitlich hintereinander mit einer jeweiligen Monofraktion beschickt wird, die in größeren Mengen auf der Handsortierstrecke anfallen. Beispielsweise werden zunächst nur Hohlkörperfraktionen auf das Sammelförderband 31 bis 33 aufgeworfen und nach einer bestimmten Bearbeitungszeit vom Sammelförderband abgeräumt. Während dieser Abräumzeit oder Bandentleerungszeit des Sammelförderbands 31 bis 33 kann die Bedienerperson 34 problemlos eine oder mehrere der in geringem Umfang anfallenden Monofraktionen 105, 107, 111 in die einzelnen Puffer-Boxen 108 bis 110 ablegen und auf diese Weise die Entleerungszeit des Sammelförderbands sinnvoll nutzen. Nach diesem Vorgang kann beispielsweise die zweite, in großem Maße anfallende Monofraktion, zum Beispiel Becher, ebenfalls auf das Sammelförderband 31 bis 33 aufgegeben werden und die nachfolgende Entleerungszeit des Sammelförderbands wird wiederum zur Beschickung der Puffer-Boxen 108 bis 110 verwendet. Auch dieser Sortiervorgang der Puffer-Boxen kann jeweils zeitlich immer nur in eine der Boxen oder gleichzeitig in mehrere Boxen erfolgen. Die Bedienerperson kann demzufolge in der Bandentleerungs-Zwischenzeit zum Beispiel nur die Puffer-Box 108 mit der Fraktion 105 (zum Beispiel Getränkekartons) beschicken.The embodiment of Fig. 4g now provides that everyone Operator 34 a number "n" of buffer boxes 108 through 110 or memory boxes in the immediate control panel of the Length "a" are assigned in which to a lesser extent or a smaller amount of occurring mono fractions and be cached. As from Fig. 4g top picture as well The picture below shows, for example, three buffer boxes 108 to 110 immediately in front of the operator 34 something above the hand sorting line 24, 27, 28, so that the Operator very easily put a single fraction into one of these Can store buffer boxes. For example, the Buffer box 108 beverage cartons 105, the buffer box 109 Aluminum materials 107 and the buffer box 110 other Residues 111 on. The system according to the invention can now do so can be controlled that the collecting conveyor belt 31 to 33 in time fed in series with a respective mono fraction that is in larger quantities on the manual sorting line attack. For example, initially only Hollow body fractions on the collecting conveyor belt 31 to 33 raised and after a certain processing time from Collection conveyor cleared. During this clearing time or Belt emptying time of the collecting conveyor belt 31 to 33 can Operator 34 easily one or more of the in small mono fractions 105, 107, 111 in place the individual buffer boxes 108 to 110 on top of them Way the emptying time of the collecting conveyor makes sense use. After this process, for example, the second, large mono fraction, for example beakers, also abandoned on the collecting conveyor belt 31 to 33 and the subsequent emptying time of the In turn, the conveyor belt is used to load the buffer boxes 108 to 110 used. This sorting process of the Buffer boxes can only be stored in one of the time slots Boxes or in several boxes at the same time. The As a result, the operator can intervene during the band emptying for example only the buffer box 108 with the Load fraction 105 (e.g. beverage cartons).

In Fig. 4g, oberes Bild, ist die Entleerung zum Beispiel der gekippten Puffer-Box 108 gestrichelt dargestellt, aus der die Fraktion 105 seitlich herausgekippt wird und auf das Sammelband 31 bis 33 fällt. Während dieser Phase sowie der Bandentleerungsphase kann die Bedienerperson 34 selbstverständlich eine der anderen beiden Puffer-Boxen 109, 110 mit der Monofraktion 107, 111 beschicken. Die Puffer-Boxen 108 bis 110 können demzufolge in einem bestimmten Arbeitsrhythmus entleert werden. Erst nachdem mehrere Zyklen von in großem Umfang anfallenden Monofraktionen bearbeitet und entsorgt worden sind, kann jeweils eine, inzwischen voll gewordene einzelne Puffer-Box als Zwischenentsorgung gekippt und auf das Sammelband 31 bis 33 gefördert werden. Durch diese Maßnahme ist eine optimale Ausnutzung der Entleerungszeiten der Sammelförderbänder 31 bis 33 möglich.In Fig. 4g, upper picture, the emptying is, for example tilted buffer box 108 shown in dashed lines, from which the Fraction 105 is tipped out sideways and on the Collection volume 31 to 33 falls. During this phase as well The belt emptying phase can be performed by the operator 34 of course one of the other two buffer boxes 109, Feed 110 with mono fraction 107, 111. The buffer boxes 108 to 110 can therefore be in a particular Rhythm of work to be emptied. Only after several cycles processed by large-scale mono fractions and have been disposed of, one can now be full individual buffer box that has become tilted as intermediate disposal and be promoted to anthology 31 to 33. By this measure is an optimal use of the Emptying times of the collecting conveyor belts 31 to 33 possible.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sie umfaßt auch vielmehr alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen des Erfindungsgedankens. Insbesondere liegt ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Anlage darin, daß die Klimatisierung sowie der Wärmehaushalt entscheidend verbessert werden kann. Dadurch, daß nur noch wenige Sortierkabinendurchbrüche durch die Zufuhr und Abfuhr der verschiedenen Materialströme nötig sind, können die Luftmengen für Entstaubung, Entkeimung und Klimatisierung deutlich reduziert werden gegenüber klassischen Lösungen mit dem Abwurfschacht. Das Luft-/ Mengenverhältnis entspricht dem Verhältnis der freien Öffnungen.The invention is not based on that shown and described Embodiment limited, but rather includes all professional training within the framework of the Invention idea. In particular, there is another advantage the system according to the invention in that the air conditioning and the heat balance can be significantly improved. The fact that only a few sorting cabin breakthroughs the supply and discharge of the various material flows necessary are the air volumes for dedusting, disinfection and Air conditioning can be significantly reduced compared to classic solutions with the discharge chute. The air-/ Quantity ratio corresponds to the ratio of the free Openings.

Bei Wärmeleistungen von z.B. 13,6 Wh/m³ Zuluft und einer Temperaturdifferenz von 38 Grad (- 20 Grad Außentemperatur zu +18 Grad Sortierkabinentemperatur) ist die Reduzierung der Luftmenge linear mit der Reduzierung der Wärmeleistung und ebenfalls linear mit der Reduzierung der Luftleistung verbunden.With heat outputs of, for example, 13.6 Wh / m ³ supply air and a temperature difference of 38 degrees (- 20 degrees outside temperature to +18 degrees sorting cabin temperature), the reduction of the air volume is linearly connected with the reduction of the heat output and also linearly with the reduction of the air output.

Ein weiterer Vorteil der Anlage liegt darin, daß diese an nahezu jede beliebige Sortieraufgabe durch ein entsprechendes Steuerungsgerät angepaßt werden kann. Dabei können die Sortiertakte für jedes Förderband und damit für jede Fraktion von einem am Beginn des Förderbandes plazierten "Bandkapo" über Fuß- oder Knieschalter beeinflußt werden.Another advantage of the system is that it is almost any sorting task with a corresponding one Control device can be adapted. The Sorting cycles for each conveyor belt and therefore for each fraction from a "Bandkapo" placed at the beginning of the conveyor belt can be influenced via foot or knee switches.

Die Gesamttaktzeit, also die programmierte Stillstandszeit für das Aussortieren von 1, 2 oder mehreren Fraktionen kann vom Maschinenführer eingestellt bzw. beeinflußt werden.The total cycle time, i.e. the programmed downtime for sorting out 1, 2 or more fractions be set or influenced by the machine operator.

Für neue Steuerungen ist es vorgesehen, daß die Grundfunktionen für den Betrieb der Anlage über Tastatur oder ähnliche Bedienungselemente auf mehrere typische Verpackungsgemische eingestellt werden kann. Dabei ist die Anlage auch umschaltbar auf kontinuierlichen Anlagenbetrieb.For new controls, it is envisaged that the Basic functions for operating the system via keyboard or similar controls on several typical Packaging mixtures can be adjusted. Here is the System also switchable to continuous system operation.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann auch eine Längsteilung des Sortierbandes 24, 27, 28 vorgesehen sein. Dabei ist die Längsteilung des Sortierbandes in 2 oder mehr Kammern durch eine Wellenkante oder ähnliches, zum Zwecke der Zwischenlagerung und gegebenenfalls Weitertransport von Fraktionen mit geringen Anteilen vorgesehen, für die eine Umschaltung der Sammelbänder und der Verteilerschurren nicht lohnend ist.

1: Sortieranlage mit Sortierabschnitt
2: Bunkerförderer
3: Sacköffnungssystem
4: Förderband
5: FE-Abscheider
6: Siebmaschine
7: Restfraktion
8: Mittelfraktion
9: Überlauffraktion
10: Förderband
11: Restebunker
12: Förderband
13: Förderband
14: Schrägsortiermaschine
15: flache Mischfraktion
16: Förderband
17: NE-Abscheider
18: Förderband
19: Abwurfschacht
20: Abwurfschacht
21: Abwurfschacht
22: flache Mischfraktion
23: Förderband
24: 1. Handsortierstrecke/ Sortierband
25: rollende Mischfraktion
26: Förderband
27: 2. Handsortierstrecke/ Sortierband
28: 3. Handsortierstrecke/ Sortierband
29: Abwurfschacht
30: Förderband
31: Sammelförderband
32: Sammelförderband
33: Sammelförderband
34: Benutzerperson Bediener
35: Monofraktion
36: Monofraktion
37: Monofraktion
38: Abwurfschacht
39: Abwurfbereich
40: Förderbandantrieb
41: Trennstelle
42: Förderband
43: Förderband
44: Umlenkklappe
45: Pfeil
46: Vorspeichereinheit
47: Drehkreuz
48: Gehäuse
49: Kammer
50: Drehachse
51: Kammer
52: Drehkreuz
53: pneumatische Leitung
101: Misch. Kunststoffe
102: Pappe/Karton
103: Becher
104: Folien
105: Getränkekarton
106: Schaumstoffe
107: AL Verbunde
108: Puffer-Boxen
109: Puffer-Boxen
110: Puffer-Boxen
111: sonstige Reststoffe

In a further embodiment of the invention, a longitudinal division of the sorting

belt

24, 27, 28 can also be provided. The longitudinal division of the sorting belt into 2 or more chambers by a corrugated edge or the like is provided for the purpose of intermediate storage and, if necessary, further transport of fractions with small proportions, for which switching over the collecting belts and the distribution chutes is not worthwhile.

1: Sorting system with sorting section
2: Bunker conveyor
3rd: Bag opening system
4th: Conveyor belt
5: FE separator
6: Screening machine
7: Residual fraction
8th: Middle fraction
9: Overflow fraction
10: Conveyor belt
11: Remnant bunker
12th: Conveyor belt
13: Conveyor belt
14: Inclined sorting machine
15: flat mixed fraction
16: Conveyor belt
17th: NE separator
18th: Conveyor belt
19th: Discharge chute
20th: Discharge chute
21: Discharge chute
22: flat mixed fraction
23: Conveyor belt
24th: 1. Manual sorting line / sorting belt
25th: rolling mixed fraction
26: Conveyor belt
27: 2. Manual sorting line / sorting belt
28: 3. Manual sorting line / sorting belt
29: Discharge chute
30th: Conveyor belt
31: Collective conveyor belt
32: Collective conveyor belt
33: Collective conveyor belt
34: User operator
35: Mono fraction
36: Mono fraction
37: Mono fraction
38: Discharge chute
39: Drop area
40: Conveyor belt drive
41: Separation point
42: Conveyor belt
43: Conveyor belt
44: Deflection flap
45: arrow
46: Storage unit
47: Turnstile
48: casing
49: chamber
50: Axis of rotation
51: chamber
52: Turnstile
53: pneumatic line
101: Mixed. Plastics
102: Cardboard / box
103: cups
104: Foils
105: Beverage carton
106: Foams
107: AL composites
108: Buffer boxes
109: Buffer boxes
110: Buffer boxes
111: other residues

Claims

Sorting plant (1) for valuable items for the purpose of storage in a plurality of valuable item bins, in particular for sorting reusable packaging materials, the various valuable items being supplied on a sorting conveyor belt to a hand sorting section (24, 27, 28) with manual sorting workstations, which sorting conveyor belt is associated with at least one collecting and conveying device (32, 33), the collecting and conveying device (31, 32, 33) being associated with a plurality of collecting bins (101 to 107) and wherein the mentioned collecting and conveying device (32, 33) can load a specific collecting bin (101 to 107) as desired according to valuable item fraction.
Sorting plant according to claim 1, characterised in that the collecting device (31 to 33) is formed as a valuable item collecting channel running parallel to the sorting conveyor belt and the hand sorting section (24, 27, 28) and the content of the valuable item collecting channel can be supplied as a monofraction (35 to 37) to an associated valuable item bin (101 to 107).
Sorting plant according to claim 1 or 2, characterised in that the collecting device (31 to 33) is formed as a mechanical collecting conveyor belt (31 to 33), which leads to various valuable item bins (101 to 107).
Sorting plant according to one of claims 1 to 3, characterised in that at least one preliminary or intermediate storage device (46) is associated with the hand sorting section (24, 27, 28) and/or the collecting device (31 to 33), which preliminary or intermediate storage device receives at least a monofraction (35 to 37) during the processing and emptying period of the collecting device (31 to 33) in particular.
Sorting plant according to claim 4, characterised in that the preliminary storage device (46) is formed as a reversing flap (44) to two collecting conveyor belts running parallel.
Sorting plant according to claim 4, characterised in that the preliminary storage device (46) is formed as a swivelling collecting channel or star wheel (47), the chamber content of which falls onto the collecting conveyor belt (31 to 33) when swivelled or rotated.
Sorting plant according to claim 4, characterised in that the preliminary storage device (46) is formed as a star feeder (47, 52) with horizontal axis of rotation (50), the chamber content of which can be supplied to a mechanical or pneumatic conveying device (31 to 33 or 53) upon a rotational movement.
Sorting plant according to claim 4, characterised in that the preliminary storage device (46) is formed as an upright star feeder or drum magazine with vertical axis of rotation, the chambers (49) of which serve to receive a monofraction (35 to 37), only one chamber being opened at the bottom for intermittent emptying.
Sorting plant according to claim 4, characterised in that the preliminary or intermediate storage device (46) is formed as buffer boxes (108 to 110) associated directly with the hand sorting section (24, 27, 28) for the purpose of receiving a monofraction (105, 107, 111) in each case, and in that one buffer box in each case is emptied onto the collecting device (31 to 33) preferably only after the conclusion of a plurality of sorting cycles of other monofractions.
Sorting plant according to claim 9, characterised in that the buffer boxes (108 to 110) serve to receive monofractions, which occur only to a small extent in the mixed fractions.
Sorting plant according to one of claims 1 to 10, characterised in that the collecting devices (31 to 33) are allocated to the specific bins (101 to 107) by means of controllable outflow flaps.
Sorting plant according to one of claims 1 to 11, characterised in that the collecting devices (31 to 33) formed as collecting conveying belts are allocated to the associated bins (101 to 107) for the respective monofraction (31 to 37) by a longitudinal forward movement of the collecting conveyor belt (31 to 33) in such a way that the belt end (39) is arranged over the associated bin (101 to 107).
Sorting plant according to one of the preceding claims, characterised in that a large number and in particular five to ten bins (101 to 107) are arranged adjacent to one another for the monofractions (35 to 37), in that a collecting conveyor belt (31 to 33) is arranged over the bins (101 to 107), and in that one of the two end regions (39) of the collecting conveyor belt (31 to 33) reaches over the desired bin (101 to 107) as a result of longitudinal forward movement of the collecting conveyor belt (31 to 33) in both longitudinal directions.
Sorting device according to one of the preceding claims, characterised in that a conveying device (43) is connected downstream of the collecting bins (101 to 107), which conveying device guides the desired monofraction (35 to 37) to a packing press.
Sorting plant according to one of the preceding claims, characterised in that a plurality of sorting belts are provided as hand sorting sections (24, 27, 28), with which collecting conveyor belts (31 to 33), arranged parallel in each case, are associated.
Sorting plant according to one of the preceding claims, characterised in that additional mechanical sorting devices (5, 6, 14, 17) are connected upstream of the sorting belts or the hand sorting sections (24, 27, 28), which sorting devices execute a preliminary separation of the valuable item mixture and guide these to associated sorting belts (24, 27, 28) or bins (11, 19, 20).
Sorting plant according to one of the preceding claims, characterised in that the sorting belt (24, 27, 28) has a longitudinal partition by means of a wave edge or the like for the purpose of receiving residual fractions which are not to be sorted.
Sorting plant according to one of the preceding claims, characterised in that a regulating or control device is provided which regulates or controls the on-times or the actuation or start-up of the individual transport and valuable item receiving devices as a function of one another.