EP0647475A1 - Pressure and feeding screw for a meat grinder - Google Patents
Pressure and feeding screw for a meat grinder Download PDFInfo
- Publication number
- EP0647475A1 EP0647475A1 EP94115423A EP94115423A EP0647475A1 EP 0647475 A1 EP0647475 A1 EP 0647475A1 EP 94115423 A EP94115423 A EP 94115423A EP 94115423 A EP94115423 A EP 94115423A EP 0647475 A1 EP0647475 A1 EP 0647475A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pressure
- screw
- shaft
- conveyor
- conveyor screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/30—Mincing machines with perforated discs and feeding worms
- B02C18/301—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis
- B02C18/302—Mincing machines with perforated discs and feeding worms with horizontal axis with a knife-perforated disc unit
Definitions
- the invention relates to a pressure and conveyor screw according to the preamble of claim 1.
- the possibility of changing the pitch of the pressure and screw conveyor is also achieved in that the pressure and screw conveyor consists of individual parts with the same or different pitch, which are placed on a shaft and braced to each other.
- the known pressure and conveyor screws are manufactured in their entirety from steel, cast steel or a gray cast iron alloy, are therefore very material-intensive and involve a high level of production expenditure.
- the object of the invention is to develop a pressure and conveyor screw for meat grinders that meets the required flow and shredding conditions, ensures interchangeability, depending on the prevailing operating conditions, and largely prevents the abrasion of material particles from the pressure pipe and the pressure and conveyor screw excludes.
- a pressure and conveyor screw was created, which consisted of two parts, one high-strength Shaft, preferably a steel shaft, with a machined two-sided for the knife drive and a pressure and conveyor screw body pushed onto the steel shaft, formed as a hollow body.
- the pressure and screw conveyor body is made of a plastic, is connected to the steel shaft and slides in the pressure pipe or pressure housing of the meat grinder.
- the form-fitting connection thus creates a clear fixation of the screw body with the shaft and thus in turn a clear assignment of the knife body to the last screw flight.
- the shaft takes over the power transmission work for the knives, while the screw body ensures the power transmission work for the conveying and the pressure build-up. Since the power transmission in the conveying process is significantly less than the shredding work, the strength of the medium shaft can be deviated to a significant extent.
- the drive body for the knives is a smooth shaft with positive locking elements enables the screw bodies to be replaced at any time in the event of changing processing conditions or, for example, in the event of wear.
- the wear of the screw housing would only be at the expense of the screw due to the pairing of screw / plastic and housing / stainless steel. This would make the less expensive part the wear element, and the expensive screw housing would have a lifespan several times that of the current one.
- Figure 1 shows a schematic overall representation and shows the immediate arrangement of the pressure and conveyor screw 1 in the meat grinder.
- the pressure and conveying screw 1 is mounted in the meat grinder housing (not shown in more detail), and on the outlet side the storage takes place via the cutting set parts to the pressure housing 2 of the meat grinder.
- a five-part cutting set 6 is shown, consisting of pre-cutter 7, knife 8, perforated disk 9, knife 10 and the end perforated disk 11. These cutting set parts are connected to the pressure housing 2 via a spacer bush and the union nut 12.
- the pressure and screw conveyor body 3 has a different screw pitch, which is greater in the receiving area of the material to be processed, below the hopper 13, and decreases towards the cutting set 6, which has a positive effect on the pressure build-up and the conveyance of the processed goods.
- the pressure and conveyor screw 1 is shown in detail in Figure 2, and it can be seen from this drawing that the pressure and conveyor screw 1 consists of two parts, the pressure and conveyor screw body 3 and the steel shaft 4.
- the steel shaft 4 has the machined shaft journal 5 for receiving the cutting set 6.
- connection of the pressure and screw conveyor body 3 to the steel shaft 4 can be made in various designs, whereby it should be noted that a detachable connection, for example a cross pin connection, must be selected in order to ensure a quick replacement of the pressure and screw conveyor body 3.
- Processed goods, frozen meat with a core temperature of - 20 ° C to processed goods for cooked sausages with a temperature of + 80 ° C, i.e. a temperature range or temperature difference of t 100 ° C, requires different treatment in order to ensure a qualitative processing process , especially in the feed area to the cutting set 6.
- the pressure and screw conveyor body 3 is shown in a partial sectional view in FIG. 3.
- the pressure and screw conveyor body 3 Since the pressure and screw conveyor body 3 is only connected to the steel shaft 4 and the cutting set parts are fastened to the shaft journal 5 of the steel shaft 4, the pressure and screw conveyor body 3 only has a promoting and pressure-storing function, which in turn has a positive effect on its dimensions affects.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Druck- und Förderschnecke entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a pressure and conveyor screw according to the preamble of
Es ist die algemeine Erkenntnis, daß Förderschnecken, die Rohstoffe in Druckgehäusen von Fleischwölfen fördern, gleichzeitig die Messer mit antreiben. Dabei muß der Gegendruck, der als Preßdruck von den Scheiben über den Rohstoff auf die Schnecke rückwirkt, bewältigt und gleichzeitig die Messer angetrieben werden, um das Fleisch, was in die Scheiben eindringt, abzuschneiden.It is the general knowledge that screw conveyors, which convey raw materials in the pressure housing of meat grinders, simultaneously drive the knives. The counter pressure, which reacts as pressure from the discs to the screw on the raw material, must be mastered and at the same time the knives must be driven in order to cut off the meat that penetrates the discs.
Bisher wurden die beiden Prozeßteile in einem mechanisch ganzen Körper durch die Schnecke erfüllt bzw. von gesondert angetriebenen Mittelwellen, die nur die Messersätze treiben.
Der dazu notwendige Kraftbedarf steigt um ein Vielfaches und findet nur noch in den bekannten Enterprice-Schneidsätzen Anwendung, jedoch stehen dem erhöhten Kraftbedarf keine wesentlichen Vorteile gegenüber.So far, the two process parts have been fulfilled in a mechanically whole body by the screw or by separately driven medium shafts that only drive the knife sets.
The power required for this increases many times and is only used in the well-known Enterprice cutting sets, but there are no significant advantages to the increased power requirement.
In der Vergangenheit sind zur Erhöhung des Förderprozesses des zu wolfenden Gutes Veränderungen an den Druck- und Förderschnecken dergestalt vorgenommen worden, indem die Schneckengänge mit unterschiedlichen Steigungen ausgeführt oder sogenannte Rückflußsperren an den Flanken der Schneckengänge angeordnet wurden.
So bekannt aus den Patentschriften DD - 286 117 und DD - 286 118.In the past, in order to increase the conveying process of the material to be mined, changes have been made to the pressure and conveying screws in such a way that the screw flights have different pitches or so-called non-return valves have been arranged on the flanks of the screw flights.
So known from the patents DD - 286 117 and DD - 286 118.
Die Möglichkeit der Veränderung der Steigung der Druck- und Förderschnecke wird auch dadurch erreicht, daß die Druck- und Förderschnecke aus einzelnen Teilen mit gleicher oder unterschiedlicher Steigung besteht, die auf eine Welle aufgesetzt und zueinander verspannt werden.The possibility of changing the pitch of the pressure and screw conveyor is also achieved in that the pressure and screw conveyor consists of individual parts with the same or different pitch, which are placed on a shaft and braced to each other.
Die bekannten Druck- und Förderschnecken werden in ihrer Gesamtheit aus Stahl, Stahlguß oder einer Graugußlegierung hergestellt, sind dadurch sehr materialintensiv und mit hohem Fertigungsaufwand verbunden.The known pressure and conveyor screws are manufactured in their entirety from steel, cast steel or a gray cast iron alloy, are therefore very material-intensive and involve a high level of production expenditure.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Druck- und Förderschnecke für Fleischwölfe zu entwickeln, die den geforderten Durchfluß- und Zerkleinerungsbedingungen gerecht wird, eine Austauschbarkeit, je nach den vorherrschenden Betriebsbedingungen, gewährleistet und den Abrieb von Materialteilchen vom Druckrohr und der Druck- und Förderschnecke weitestgehend ausschließt.The object of the invention is to develop a pressure and conveyor screw for meat grinders that meets the required flow and shredding conditions, ensures interchangeability, depending on the prevailing operating conditions, and largely prevents the abrasion of material particles from the pressure pipe and the pressure and conveyor screw excludes.
Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches herausgestellten Merkmale gelöst.The object is achieved by the features highlighted in the characterizing part of the main claim.
In der Erkenntnis, daß die in den Fleischwolf eingeleitete Kraft zu rund 10 - 30 % zur Förderung des Verarbeitungsgutes und der Rest für die Zerkleinerung des Verarbeitungsgutes durch die Schneidsatzteile benötigt wird, wurde eine Druck- und Förderschnecke geschaffen, die aus zwei Teilen, einer hochfesten Welle, vorzugsweise eine Stahlwelle, mit angearbeitetem Zweikant für den Messerantrieb und einem auf der Stahlwelle aufgeschobenen Druck- und Förderschneckenkörper, als Hohlkörper ausgebildet, besteht.Recognizing that around 10 - 30% of the force introduced into the meat grinder is required to convey the processed material and the rest to shred the processed material through the cutting set parts, a pressure and conveyor screw was created, which consisted of two parts, one high-strength Shaft, preferably a steel shaft, with a machined two-sided for the knife drive and a pressure and conveyor screw body pushed onto the steel shaft, formed as a hollow body.
Der Druck- und Förderschneckenkörper ist dabei aus einem Kunststoff hergestellt, wird mit der Stahlwelle verbunden und gleitet im Druckrohr bzw. Druckgehäuse des Fleischwolfes.The pressure and screw conveyor body is made of a plastic, is connected to the steel shaft and slides in the pressure pipe or pressure housing of the meat grinder.
Zwischen beiden Teilen besteht eine formschlüssige Verbindung, die einerseits gewährleistet, daß die Austauschbarkeit des Schneckenkörpers nach den vorherrschenden Betriebsbedingungen gegeben ist und andererseits die Positionierung zu dem Schneidsatz sichert.
Weiterhin wird ein höherer Hygienestandard beim Reinigen der Maschine erreicht, und eventuelle Reparaturen werden vom Aufwand her verringert.There is a positive connection between the two parts, which on the one hand ensures that the screw body is interchangeable according to the prevailing operating conditions and on the other hand ensures the positioning of the cutting set.
Furthermore, a higher standard of hygiene is achieved when cleaning the machine, and possible repairs are reduced in effort.
Durch die formschlüssige Verbindung entsteht somit eine klare Fixierung des Schneckenkörpers mit der Welle und damit wiederum eine klare Zuordnung der Messerkörper zum letzten Schneckengang.
Die Welle übernimmt die Kraftübertragungsarbeit für die Messer, während der Schneckenkörper die Kraftübertragungsarbeit für die Förderung und den Druckaufbau gewährleistet. Da die Kraftübertragung im Förderprozeß bedeutend geringer ist als die Zerkleinerungsarbeit, kann hier von der Festigkeit der Mittelwelle im bedeutenden Maße abgewichen werden.The form-fitting connection thus creates a clear fixation of the screw body with the shaft and thus in turn a clear assignment of the knife body to the last screw flight.
The shaft takes over the power transmission work for the knives, while the screw body ensures the power transmission work for the conveying and the pressure build-up. Since the power transmission in the conveying process is significantly less than the shredding work, the strength of the medium shaft can be deviated to a significant extent.
Dadurch ist es möglich, Kunststoffschnecken, Aluminiumschnecken, Keramikschnecken oder andere Werkstoffe für den Förder- und Druckprozeß einzusetzen.This makes it possible to use plastic screws, aluminum screws, ceramic screws or other materials for the conveying and printing process.
Die Tatsache, daß der Antriebskörper für die Messer eine glatte Welle mit Formschlußelementen darstellt, ermöglicht den jederzeitigen Austausch der Schneckenkörper bei sich ändernden Verarbeitungsbedingungen oder beispielsweise bei Verschleiß.The fact that the drive body for the knives is a smooth shaft with positive locking elements enables the screw bodies to be replaced at any time in the event of changing processing conditions or, for example, in the event of wear.
Ein weiterer Vorzug ist es, daß Werkstoffe gleicher Festigkeit, die zur Zeit eingesetzt werden (Schnecke und Gehäuse aus Edelstahl), durch wesentlich günstigere Paarungen ersetzt werden.Another advantage is that materials of the same strength that are currently used (screw and housing made of stainless steel) are replaced by much cheaper pairs.
Der Verschleiß der Schneckengehäuse würde durch die Paarung Schnecke/Kunststoffe und Gehäuse/Edelstahl nur zu Lasten der Schnecke gehen. Damit wäre das kostengünstigere Teil das Verschleißelement, und das teure Schneckengehäuse hätte eine mehrfache Lebensdauer zu der jetzigen.The wear of the screw housing would only be at the expense of the screw due to the pairing of screw / plastic and housing / stainless steel. This would make the less expensive part the wear element, and the expensive screw housing would have a lifespan several times that of the current one.
Infolge der Lagerung des Druck- und Förderschneckenkörpers auf der Stahlwelle und vor allem durch die Materialart Kunststoff ist ein Abrieb von metallischen Teilchen des Druckgehäuses ausgeschlossen, es kommt nicht mehr zur Kontamination des zu wolfenden Fleisches mit Schwermetallen, beispielsweise Chrom.As a result of the storage of the pressure and screw conveyor body on the steel shaft and above all due to the material type plastic, abrasion of metallic particles of the pressure housing is excluded, and the meat to be minced is no longer contaminated with heavy metals, for example chromium.
Mit folgendem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden.With the following embodiment, the invention will be explained in more detail.
Die dazugehörige Zeichnung zeigt in
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Fleichwolfes
- Fig. 2
- die Druck- und Förderschnecke
- Fig. 3
- den Druck- und Förderschneckenkörper teilweise im Schnitt
- Fig. 1
- a schematic representation of a meat grinder
- Fig. 2
- the pressure and conveyor screw
- Fig. 3
- the pressure and screw conveyor body partially in section
Die Figur 1 gibt eine schematische Gesamtdarstellung wider und zeigt die unmittelbare Anordnung der Druck- und Förderschnecke 1 im Fleischwolf.Figure 1 shows a schematic overall representation and shows the immediate arrangement of the pressure and
Antriebsseitig ist die Druck- und Förderschnecke 1 im nicht näher dargestellien Fleischwolfgehäuse gelagert, und austrittsseitig erfolgt die Lagerung über die Schneidsatzteile zum Druckgehäuse 2 des Fleischwolfes.On the drive side, the pressure and conveying
Dargestellt ist ein fünfteiliger Schneidsatz 6, bestehend aus Vorschneider 7, Messer 8, Lochscheibe 9, Messer 10 und der Endlochscheibe 11. Über eine Distanzbuchse und die Überwurfmutter 12 werden diese Schneidsatzteile mit dem Druckgehäuse 2 verbunden.A five-
Aus dieser Darstellung ist weiterhin zu entnehmen, daß der Druck- und Förderschneckenkörper 3 eine unterschiedliche Schneckensteigung besitzt, die im Aufnahmebereich des Verarbeitungsgutes, unterhalb des Einfülltrichters 13, größer ist und zum Schneidsatz 6 hin sich verringert, was sich positiv auf den Druckaufbau und die Förderung des Verarbeitunsgutes auswirkt.From this representation it can also be seen that the pressure and
Die Druck- und Förderschnecke 1 ist im einzelnen in Figur 2 dargestellt, und es wird aus dieser Zeichnung ersichtlich, daß die Druck- und Förderschnecke 1 aus zwei Teilen, dem Druck- und Förderschneckenkörper 3 und der Stahlwelle 4, besteht.The pressure and
Die Stahlwelle 4 besitzt den angearbeiteten Wellenzapfen 5 zur Aufnahme des Schneidsatzes 6.The
Die Verbindung von Druck- und Förderschneckenkörper 3 mit der Stahlwelle 4 kann in verschiedenen Ausführungen erfolgen, wobei zu beachten ist, daß eine lösbare Verbindung, beispielsweise eine Querstiftverbindung, zu wählen ist, um ein schnelles Auswechseln des Druck- und Förderschneckenkörpers 3 zu gewährleisten.The connection of the pressure and
Dies ist ein wesentlicher Vorteil der Erfindung, denn durch die Austauschbarkeit des Druck- und Förderschneckenkörpers 3 ist unmittelbar die Einflußnahme auf den qualitätssichernden Förder- und Verarbeitungsprozeß möglich, indem je nach zu verarbeitendem Gut und dessen Zustand der geeignete Druck- und Förderschneckenkörper 3 eingesetzt werden kann.This is a major advantage of the invention, because the interchangeability of the pressure and
Verarbeitungsgut, gefrostetes Fleisch mit einer Kerntemperatur von - 20° C bis zum Verarbeitunsgut für Kochwurst mit einer Temperatur von + 80° C, also einer Temperaturspanne bzw. Temperaturdifferenz von t = 100° C, verlangt, um einen qualitativen Verarbeitungsprozeß zu sichern, unterschiedliche Behandlung, speziell im Zuführbereich zum Schneidsatz 6.Processed goods, frozen meat with a core temperature of - 20 ° C to processed goods for cooked sausages with a temperature of + 80 ° C, i.e. a temperature range or temperature difference of t = 100 ° C, requires different treatment in order to ensure a qualitative processing process , especially in the feed area to the
Aber auch die Verarbeitung von Frischfleisch mit einer Temperatur von 10 - 20° C ist in produktspezifischer Weise möglich.The processing of fresh meat at a temperature of 10 - 20 ° C is also possible in a product-specific manner.
Der Druck- und Förderschneckenkörper 3 ist in einer Teilschnittdarstellung in der Figur 3 widergegeben.The pressure and
Zum funktionellen Ablauf ist zu erklären, daß, wie oben beschrieben, der Druck- und Förderschneckenkörper 3 auf die Stahlwelle 4 aufgesetzt, mit dieser verbunden und in das Druckgehäuse 2 des Fleischwolfes eingesetzt wird. Das über den Einfülltrichter 13 aufgegebene Verarbeitungsgut wird mittels der Druck- und Förderschnecke 1 zum Schneidsatz 6 gefördert, dort zerkleinert und aus dem Druckgehäuse 2 abgefördert.The functional sequence is explained that, as described above, the pressure and
Da der Druck- und Förderschneckenkörper 3 nur mit der Stahlwelle 4 verbunden wird und die Schneidsatzteile auf dem Wellenzapfen 5 der Stahlwelle 4 befestigt werden, ergibt sich für den Druck- und Förderschneckenkörper 3 nur noch fördernde und druckspeichernde Funktion, was sich wiederum positiv auf seine Dimensionierung auswirkt.Since the pressure and
Der Abrieb von metallischen Teilchen des Druckgehäuses 2 wird vermieden, die Kontamination mit dem zu verarbeitenden Fleisch ist ausgeschlossen,The abrasion of metallic particles of the
Durch die Anordnung und Befestigung der Teile des Schneidsatzes 6 auf dem Wellenzapfen 5 der Stahlwelle 4 ist gesichert, daß die Schneidsatzteile von der Stahlwelle 4 und nicht von der Druck- und Förderschnecke 1 getragen und mitgenommen werden und die Lagesicherung von Druck- und Förderschneckenkörper 3 zum Schneidsatz 6 gegeben ist.The arrangement and attachment of the parts of the cutting set 6 on the
Die Positionierung des Druck- und Förderschneckenkörpers 3 zum Schneidsatz 6 und somit seine Lagesicherung auf der Stahlwelle 4 erfolgt in der Weise, daß der letzte Schneckengang mit seinem höchsten Punkt, dem Nullpunkt, zum davorliegenden Vorschneider/Messer 7; 8 dem austretenden Gut noch eine bestimmte Stutzung gibt und gleichzeitig ein ungestörter Abfluß aus der Druck- und Förderschnecke 1 gesichert ist.The positioning of the pressure and
Claims (2)
die Druck- und Förderschnecke (1) aus zwei miteinander zu verbindenden Teilen, einer Welle (4) und einem in Kunststoff ausgeführten Druck- und Förderschneckenkörper (3) besteht,
die Welle (4) einen, den Schneidsatz (6) aufnehmenden Wellenzapfen (5) besitzt und
der Druck- und Förderschneckenkörper (3) mit seinem oberen letzten Schneckengang, dem Nullpunkt, zum Vorschneider/Messer (7;8) positioniert, auf der Welle (4) angeordnet ist.Pressure and conveyor screw for meat grinders, which supports the material to be processed in the pressure housing of the meat grinder and conveys it to the cutting set, characterized in that
the pressure and conveyor screw (1) consists of two parts to be connected together, a shaft (4) and a pressure and conveyor screw body (3) made of plastic,
the shaft (4) has a shaft journal (5) receiving the cutting set (6) and
the pressure and conveyor screw body (3) is positioned on the shaft (4) with its upper last screw flight, the zero point, positioned towards the pre-cutter / knife (7; 8).
den jeweils vorherrschenden Betriebsbedingungen angepaßt, die Austauschbarkeit des Druck- und Förderschneckenkörpers (3) zur Welle (4) gegeben und ein, den lebensmitteltechnischen Bedingungen entsprechender, hoher Hygienestandard gesichert ist.Pressure and conveyor screw according to claim 1, characterized in that
adapted to the prevailing operating conditions, the interchangeability of the pressure and screw conveyor body (3) to the shaft (4) is given and a high hygiene standard corresponding to the foodstuff conditions is ensured.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4334281A DE4334281A1 (en) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | Pressure and conveyor screw for meat grinders |
| DE4334281 | 1993-10-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0647475A1 true EP0647475A1 (en) | 1995-04-12 |
| EP0647475B1 EP0647475B1 (en) | 1999-11-10 |
Family
ID=6499670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP94115423A Expired - Lifetime EP0647475B1 (en) | 1993-10-08 | 1994-09-30 | Pressure and feeding screw for a meat grinder |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0647475B1 (en) |
| AT (1) | ATE186478T1 (en) |
| DE (1) | DE4334281A1 (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4445525C2 (en) * | 1994-12-20 | 2002-06-20 | Dornhan Maschf Gmbh | Feeding screws for meat grinders |
| DE19646718B4 (en) * | 1996-11-12 | 2004-06-03 | Kilia-Fleischerei- Und Spezial-Maschinen Fabrik Gmbh | Variable cutting and pressing system for a meat grinder or for a residue compacting device |
| DE19912798C1 (en) | 1999-03-10 | 2000-02-17 | Andreas Jordan | Culturing human cancer cells for molecular biology research comprises culturing fragments of tissue slices |
| DE19942837A1 (en) * | 1999-09-08 | 2001-03-22 | Fehb Gmbh Stendal | Cutter, bearing system has transition section from feed worm to following feed and reduction elements in form of system with reduction tool and pre-cutter fixed relative to fill funnel |
| CN110710558A (en) * | 2018-07-12 | 2020-01-21 | 漳州市好亦鲜食品有限公司 | High-efficient meat products processing equipment |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3081806A (en) * | 1960-08-18 | 1963-03-19 | Oatley Arthur Frederick | Mincing machine |
| US3734148A (en) * | 1971-10-15 | 1973-05-22 | Culty W Mc | Grinder |
| DE3823676A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-09-21 | Wtoez Fleischind Veb | Mincing machine |
| DE8913837U1 (en) * | 1988-11-28 | 1990-01-04 | Moulinex S.A., Bagnolet, Seine, Fr |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR963907A (en) * | 1950-07-26 | |||
| FR1370023A (en) * | 1963-05-20 | 1964-08-21 | Improvements to choppers, particularly for domestic use | |
| DE1988114U (en) * | 1967-03-16 | 1968-06-20 | Pietro Rigamonti | DEVICE FOR GRINDING FOOD. |
| DE2042389A1 (en) * | 1969-08-29 | 1971-06-03 | Keith Engineering (Sales) Pty Ltd , Banksmeadow, New South Wales (Australien) | Meat chopper |
-
1993
- 1993-10-08 DE DE4334281A patent/DE4334281A1/en not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-09-30 AT AT94115423T patent/ATE186478T1/en not_active IP Right Cessation
- 1994-09-30 EP EP94115423A patent/EP0647475B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3081806A (en) * | 1960-08-18 | 1963-03-19 | Oatley Arthur Frederick | Mincing machine |
| US3734148A (en) * | 1971-10-15 | 1973-05-22 | Culty W Mc | Grinder |
| DE3823676A1 (en) * | 1987-12-24 | 1989-09-21 | Wtoez Fleischind Veb | Mincing machine |
| DE8913837U1 (en) * | 1988-11-28 | 1990-01-04 | Moulinex S.A., Bagnolet, Seine, Fr |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| "engineering thermoplastic for motor-driven meat mincer", DESIGN ENGINEERING, 15 May 1980 (1980-05-15), LONDON GB, pages 8 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4334281A1 (en) | 1995-04-13 |
| EP0647475B1 (en) | 1999-11-10 |
| ATE186478T1 (en) | 1999-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19637665C2 (en) | Attachment and additional device for shredding machines | |
| EP0625925B1 (en) | Filter for plastic melts containing impurities | |
| DE1245584B (en) | Injection or compression head on the conveyor or plasticizing cylinder of a machine that processes plastic or plasticizable materials | |
| DE2039439B2 (en) | Device for producing a solid-free meat mass | |
| EP0813908B1 (en) | Cutting and/or bearing system for food screw miner | |
| DE2840337B2 (en) | Cutting set for meat grinders or the like. | |
| EP0682595B1 (en) | Filter device for fluids, especially thermoplastic fluids | |
| DE4431959C1 (en) | meat grinder | |
| EP0647475A1 (en) | Pressure and feeding screw for a meat grinder | |
| EP0931592A1 (en) | Knive-perforated disk arrangement for cutting assembly of meat grinders | |
| DE102019106758A1 (en) | Cutting device; Separator; Method for separating food components by means of a separator | |
| DE2809609C2 (en) | Cutting set for meat grinders | |
| DE4301787C1 (en) | Cutter for meat mincers | |
| DE19504354C2 (en) | Pressure pipe for a meat grinder | |
| DE3823676A1 (en) | Mincing machine | |
| DE2154353C2 (en) | Cutting machine for meat products or the like. | |
| DE2042389A1 (en) | Meat chopper | |
| DE19624574C1 (en) | Location of feed and work worms for meat mincer | |
| DE4413106C2 (en) | Cutting device for a wood crusher | |
| EP4028174B1 (en) | Comminuting barrel for a cutting and separating apparatus | |
| DE19830242C2 (en) | Shredding machine, in particular for food | |
| EP0878294A2 (en) | Screw elements for screw-press | |
| DE4301788C2 (en) | Separation set for meat grinders | |
| EP1021247B1 (en) | Chopper | |
| DE663323C (en) | Core molding machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH ES FR GB IT LI NL |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 19950907 |
|
| 17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19970708 |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
| GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH ES FR GB IT LI NL |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 19991110 Ref country code: ES Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY Effective date: 19991110 |
|
| REF | Corresponds to: |
Ref document number: 186478 Country of ref document: AT Date of ref document: 19991115 Kind code of ref document: T |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
| ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO ROMA S.P.A. |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: NV Representative=s name: A. BRAUN, BRAUN, HERITIER, ESCHMANN AG PATENTANWAE |
|
| ET | Fr: translation filed | ||
| GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 19991110 |
|
| PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000930 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000930 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20000930 |
|
| 26N | No opposition filed | ||
| BERE | Be: lapsed |
Owner name: MASCHINENFABRIK DORNHAN G.M.B.H. Effective date: 20000930 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20020930 Year of fee payment: 9 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040401 |
|
| NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040401 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20060922 Year of fee payment: 13 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20070930 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20120924 Year of fee payment: 19 |
|
| PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20121008 Year of fee payment: 19 |
|
| REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20140530 |
|
| PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130930 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130930 |