DE3823676A1

DE3823676A1 - Mincing machine

Info

Publication number: DE3823676A1
Application number: DE19883823676
Authority: DE
Inventors: Eberhard Dr Ing Haack; Willi Dr Ing Hoepfner; Karl-Heinz Dipl Ing Rabald; Guenter Dipl Ing Rabald; Peter Dr Rer Nat Richter; Hartmut Bestehorn; Reinhard Bestehorn
Original assignee: WTOEZ FLEISCHIND VEB
Current assignee: WTOEZ FLEISCHIND VEB
Priority date: 1987-12-24
Filing date: 1988-07-13
Publication date: 1989-09-21
Also published as: DK698988D0; DK698988A; DD275361A3; HUT48830A; CS699188A1; HU199315B

Abstract

The invention relates to mincing machines and comminuting machines similar to mincing machines which can be used in all areas of the meat industry. The mincing machine according to the invention is configured in such a manner that a pressure space is provided in the pressure housing, between the last screw turn of the pressure and conveying screw and the cutting set. The individual adjusting devices for limiting the pressure space can be actuated from outside and permit setting of the pressure space to the respectively prevailing operating condition.

Description

Field of application of the invention

Die Erfindungs betrifft einen Fleischwolf und findet Anwendung in Betrieben des Maschinenbaus bei der Herstellung von Fleisch wölfen und Zerkleinerungsmaschinen nach dem Wolfprinzip, aber auch in den Betrieben, die solche Maschinen betreiben und die vorliegende technische Lösung zur Nachrüstung anwenden.The invention relates to a meat grinder and is used in mechanical engineering companies producing meat wolves and shredders according to the wolf principle, but also in the companies that operate such machines and that Apply the existing technical solution for retrofitting.

Characteristic of the known technical solutions

Wölfe zur Zerkleinerung tierischer Rohstoffe, insbesondere Fleisch, sind bekannt.Wolves for crushing animal raw materials, in particular Meat, are known.

Sie bestehen im wesentlichen aus einem Gehäuse mit einer Ein füllöffnung, an deren Grund eine Transport- und Druckschnecke angeordnet sein kann, oder aus mehreren Schneckensystemen. Von dieser Transport- und Druckschnecke wird das in annähernd definierte Stückgrößen vorbereitete Fleisch erfaßt und in die Druckzone transportiert, dort verdichtet und gegen einen Schneidsatz geführt.They essentially consist of a housing with an on filling opening, at the bottom of which a transport and pressure screw can be arranged, or from several screw systems. From this transport and pressure screw, this is almost the case Prepared meat in defined piece sizes and recorded in the Pressure zone transported, compressed there and against you Cutting set guided.

Der für die Zerkleinerungsarbeit im Schneidsatz erforderliche Druckaufbau erfolgt vor der Lochscheibe durch den letzten, als schiefe Ebene zu betrachtenden Schneckengang der Druckschnecke, der das zu zerkleinernde Gut in die Öffnungen der Lochscheibe preßt, wo es von den Messern, die an der Lochscheibe anliegen, abgeschnitten wird.The one required for shredding work in the cutting set Pressure builds up in front of the perforated disc by the last one, as inclined plane to be considered worm gear of the pressure worm, the material to be shredded into the openings of the perforated disc presses where it is from the knives that rest on the perforated disc, is cut off.

Zur Erzeugung des notwendigen Druckes vor dem Schneidsatz sind insbesondere die Druckschnecken in unterschiedlicher Weise aus geführt. So werden beispielsweise Schneckengänge ausgeführt, bei denen das Volumen zwischen den Schneckengängen in Richtung Schneidsatz kleiner wird. Eine andere Ausführung, DE-PS 8 86 702, beschreibt sogar eine Schneckengeometrie mit negativem Anstell winkel der Druckseite in Förderrichtung am Eintritt in das Druckrohr eines Fleischwolfes, um die resultierenden Förder kräfte nicht nach außen gegen das Druckrohr zu richten, sondern nach vorn gegen den Schneidsatz. To generate the necessary pressure in front of the cutting set especially the pressure screws in different ways guided. For example, snails are carried out, where the volume between the worm gears towards Cutting set becomes smaller. Another version, DE-PS 8 86 702, even describes a screw geometry with negative pitch angle of the pressure side in the conveying direction at the entrance to the Pressure pipe of a meat grinder to get the resulting conveyor not to direct forces against the pressure pipe, but rather forward against the cutting set.

Im DD-WP 2 38 737 soll durch die besondere Gestaltung des letzten Schneckenganges der Druckschnecke ein optimaler Druckaufbau vor dem Schneidsatz gewährleistet werden. Dies soll erreicht werden, indem die Steigung des letzten Schnecken ganges zum vorletzten Schneckengang um 5-10° flacher gestaltet ist und am höchsten Punkt, dem 0-Punkt, in der wendelförmig schiefen Ebene endet.In DD-WP 2 38 737 the special design of the last screw flight of the pressure screw an optimal Pressure build-up can be guaranteed before the cutting set. This should be achieved by the slope of the last snail ganges to the penultimate snail gear flattened by 5-10 ° is and at the highest point, the 0 point, in the helical shape inclined plane ends.

Ähnliche Varianten sind den US-PS 35 42 104 und 40 03 521 zu entnehmen.Similar variants are the US-PS 35 42 104 and 40 03 521 remove.

Das DD-WP 2 48 246 beschreibt einen Schneidsatz für Wölfe, bei dem jedem Schneckengang der Druckschnecke nur eine, dem Null- Punkt des Schneckenauslaufes nachlaufend angeordnete Messer schneide zugeordnet ist, die einen bestimmten Nachlaufwinkel zum Null-Punkt besitzt.The DD-WP 2 48 246 describes a cutting set for wolves, at that each screw flight of the pressure screw only one, the zero Knives arranged after the point of the screw outlet cutting edge is associated with a certain caster angle to the zero point.

Es wird weiter ausgeführt, daß den Messerschneiden je ein Druckriegel zugeordnet ist, die mit den Messerschneiden einen bestimmten Öffnungswinkel bilden, um den Gutstrom im gewünsch ten Teil der Lochscheibe zu kanalisieren.It is further stated that the knife edges each one Pressure latch is assigned, which with the knife edges one form a certain opening angle to the crop flow in the desired channel the part of the perforated disc.

Den bekannten Lösungen des Standes der Technik haftet der all gemeine Nachteil an, daß kein ausreichender und gleichmäßiger Druckaufbau des Verarbeitungsgutes vor den Schneidsätzen er reicht wird.The known solutions of the prior art are all liable nasty disadvantage that not sufficient and uniform Pressure build-up of the material to be processed before the cutting sets is enough.

Aim of the invention

Es ist Ziel der Erfindung, Qualitätsminderungen beim gewolften Fleisch zu vermeiden und keine Überdimensionierungen der Bauteile und der Antriebsleistung zuzulassen und alle Messer klingen oder Teilflächen in den Lochscheiben am Zerkleinerungs prozeß zu beteiligen.The aim of the invention is to reduce the quality of the wolfed Avoid meat and do not oversize the Allow components and drive power and all knives sound or partial areas in the perforated discs on the shredding process to participate.

State the nature of the invention

Aufgabe der Erfindung ist die Entwicklung eines Fleischwolfes, bei dem die Förderkraft des Verarbeitungsgutes für den Zer kleinerungsprozeß in der Form genutzt wird, daß konstante Abflußbedingungen des Verarbeitungsgutes, in Abhängigkeit und unter Beachtung der Verarbeitungsgutzufuhr, seiner Zustandsformen sowie des Temperaturniveaus, bei gleichzeitiger Regelung der Abflußförderung gesichert sind.The object of the invention is the development of a meat grinder, in which the conveying power of the processed goods for the cer reduction process is used in the form that constant Outflow conditions of the processed material, depending and taking into account the processing goods, its State forms as well as the temperature level, with simultaneous Scheme of discharge support are secured.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Fleischwolf gelöst, der einen im Druckgehäuse des Fleischwolfes und in seiner Größe variierbaren Druckraum zwischen dem letzten Schneckengang der Druck- und Förderschnecke und dem Schneid satz aufweist.According to the invention, the task is performed by a meat grinder solved, one in the pressure housing of the meat grinder and in its size variable pressure space between the last Auger of the pressure and conveyor screw and the cutting sentence.

Das im Druckraum sich einstellende und vorherrschende Druck polster ergibt sich aus dem Masseschub, der Bewegungsenergie, der sich aus der Drehzahl und Geometrie der Druck- und Förder schnecke und dem Verarbeitungsgutes ableitet, und gewährleistet einen ganzflächigen Schub in den Raum vor den Schneidsatzteilen, der sich auf die Teile des Schneidsatzes überträgt.The prevailing pressure in the pressure chamber cushion results from the mass thrust, the kinetic energy, resulting from the speed and geometry of the pressure and delivery snail and the processed goods derived, and guaranteed a full-surface push into the space in front of the cutting set parts, which is transferred to the parts of the cutting set.

Die Förderung des letzten Schneckenganges wirkt unmittelbar im vorgepreßten und druckkomprimierten Verarbeitungsgut und sichert den Abfluß des Verarbeitungsgutes über die Lochscheiben des Schneidsatzes.The promotion of the last snail gear acts directly in the pre-pressed and pressure-compressed processing goods and secures the outflow of the material to be processed through the perforated discs of the Cutting set.

Zur Erfindung gehört auch, daß der Schneidsatz auf dem Schnecken zapfen befestigt und der Schneckenzapfen längsbeweglich ange ordnet ist, wobei durch geeignete Verstelleinrichtungen der Druckraum in seiner Größe, in Abhängigkeit vom Verarbeitungs gut, verändert und auf die jeweilige Betriebsbedingung einge stellt werden kann.The invention also includes that the cutting set on the screw attached to the pin and the screw pin is moved longitudinally is arranged, with the appropriate adjustment devices Print room in its size, depending on the processing good, changed and adapted to the respective operating condition can be put.

Das geschieht in der Form, daß der komplette Schneidsatz im Druckgehäuse des Fleischwolfes in Längsbewegung verstellbar ist und die entsprechenden Verstelleinrichtungen außerhalb des Fleischwolfes angeordnet sind.This happens in the form that the complete cutting set in The meat grinder's pressure housing can be adjusted lengthways and the corresponding adjustment devices outside of the meat grinder are arranged.

Dabei ist erfinderisch, daß der auf dem Schneckenzapfen be festigte Schneidsatz mit dem Schneckenzapfen von der Druck- und Förderschnecke weg bzw. zur Druck- und Förderschnecke hin bewegt wird, was über ein Stellelement geschieht, das einmal über den Schneckenzapfen mit dem Schneidsatz und zum anderen mit einem verschiebbaren Winkelhebel verbunden ist, welcher über ein am Druckgehäuse befestigtes Stellglied bewegt wird.It is inventive that the be on the screw fixed cutting set with the worm pin from the pressure and screw conveyor away or towards the screw and screw conveyor is moved what happens via an actuator that once over the worm pin with the cutting set and to the other is connected to a sliding angle lever, which is moved via an actuator attached to the pressure housing.

Zwei weitere Merkmale der Erfindung sind in der Art der Aus führung der Verstelleinrichtungen gegeben. Bei der einen Ausführung besteht die Verstelleinrichtung aus einer Stell schraube, die mit dem Schneckenzapfen verbunden ist und sich am Stell- und Gegenhalteelement abstützt. Two other features of the invention are in the nature of given guidance of the adjustment devices. With one The adjustment device consists of one actuator screw that is connected to the worm pin and itself supported on the positioning and counter-holding element.

Der Schneckenzapfen selbst ist in der Druck- und Förder schnecke längsverschiebbar aber drehgesichert gelagert und besitzt zur Druck- und Förderschnecke eine Stellfeder.The screw cone itself is in the pressure and delivery snail longitudinally displaceable but secured against rotation and has an adjusting spring for the pressure and feed screw.

Bei der anderen Ausführung ist der Schneckenzapfen so gestaltet, daß einerseits der Schneidsatz mit seinem Spannelement aufge nommen wird, während andererseits eine Verlängerung durch die hohl ausgeführte Druck- und Förderschnecke ragt und über diese Verlängerung eine Verstellung des gesamten Schneidsatzes und somit die Einstellung der gewünschten Größe des Druckraumes erfolgt.In the other version, the worm pin is designed so that on the one hand the cutting set with its clamping element is taken, while on the other hand an extension by the hollow pressure and conveyor screw protrudes and over this Extension an adjustment of the entire cutting set and thus setting the desired size of the print room he follows.

Im eingestellten Druckraum wird das Verarbeitungsgut ge speichert, es entsteht eine Art Druckpolster, man kann auch sagen, es wird dem Verarbeitungsgut eine Art Vorspannung verliehen, was eine Verbesserung der gesamten Förderung des Verarbeitungsgutes durch den Schneidsatz bringt. Aber gleich zeitig wirkt das Druckpolster als Unterstützung beim Zer kleinerungsprozeß und der flächenhafte Druck wirkt auf alle Messerräume, was sich sowohl auf den Förderungs- und Zer kleinerungsprozeß, aber auch auf die Abflußbedingungen des Verarbeitungsgutes positiv auswirkt.The material to be processed is placed in the set pressure chamber saves, it creates a kind of pressure pad, you can also say it becomes a kind of pretension for the processed goods awarded, which is an improvement in the overall promotion of the Brings processing goods through the cutting set. But soon the pressure cushion acts as a support when cutting process of reduction and the area-wide pressure affects everyone Knife rooms, which affect both the funding and cer reduction process, but also on the discharge conditions of the Processing goods has a positive effect.

Als weitere positive Auswirkungen des erfinderischen Fleisch wolfes sind zu nennen, daß beim Betreiben des Fleischwolfes eine Reduzierung der Verkantung der Schneidsatzteile durch das Verarbeitungsgut eintritt, alle Messerflügel am Schneid prozeß beteiligt sind und Einzelspitzenbelastungen von Schneidsatzteilen sowie des Antriebszapfens für die Messer um 50% gesenkt werden. Der Massenstrom bleibt konstant bzw. steigt bei gleichzeitiger Energiesenkung um 2 . . . 5%. Die Laufruhe der Gesamtmaschine wird wesentlich erhöht und der Verschleiß gesenkt. Other positive effects of inventive meat wolfes are to be mentioned that when operating the meat grinder a reduction in the tilting of the cutting parts the material to be processed enters, all knife blades on the cutting edge process are involved and single peak loads of Cutting set parts and the drive pin for the knives be reduced by 50%. The mass flow remains constant or increases by 2 while reducing energy . . 5%. The Smooth running of the entire machine is significantly increased and the Wear reduced.

Embodiment

Mit nachfolgendem Ausführungsbeispiel wird die Erfindung näher erläutert, die verwendete Zeichnung zeigt inWith the following embodiment, the invention explained in more detail, the drawing used shows in

Fig. 1 Grundaufbau eines Fleischwolfes, Fig. 1 basic structure of a meat grinder,

Fig. 2 die Schneidsatzanordnung und eine Verstelleinrichtung, Fig. 2, the cutting head assembly, and an adjusting device,

Fig. 3 eine zweite Form der Verstelleinrichtung, Fig. 3 shows a second form of the adjusting device,

Fig. 4 eine dritte Ausführung der Verstelleinrichtung. Fig. 4 shows a third embodiment of the adjustment device.

Aus der Fig. 1 ist der Gesamtaufbau eines Fleischwolfes 1 mit seinen wesentlichen Bauelementen, wie Druckgehäuse 2, Druck- und Förderschnecke 3, dem Einfülltrichter 4 und dem Schneidsatz 5 ersichtlich.From Fig. 1, the overall structure of a meat grinder 1 with its essential components, such as pressure housing 2, pressure and screw conveyor 3, the hopper 4 and the cutting unit 5 is shown.

Das erfinderische Merkmal, der Druckraum 6, befindet sich zwischen dem letzten Schneckengang der Druck- und Förder schnecke 3 und dem Schneidsatz 5. Der Schneidsatz 5 selbst ist fest mit dem Schneckenzapfen 7 verbunden, während der Schneckenzapfen 7 in Förderrichtung längsbeweglich gelagert ist und mittels geeigneter Einrichtungen, den Druckraum 6 bildend, zur Druck- und Förderschnecke 3 hin bzw. weg ver stellt werden kann.The inventive feature, the pressure chamber 6 , is located between the last screw flight of the pressure and conveyor screw 3 and the cutting set 5th The cutting unit 5 itself is fixedly connected to the screw pin 7, while the screw pin is mounted longitudinally movable in the conveying direction 7 and forming by suitable means, the pressure chamber 6, for pressure and conveyor worm 3 toward and away ver represents may be.

Die Fig. 2 zeigt die Ausführungsform der Verstelleinrichtung 11. Der Schneidsatz 5 ist, wie eingangs bereits ausgesagt, fest auf dem Schneckenzapfen 7 befestigt. Der Schneckenzapfen 7 besitzt an seinem Bund 8 ein fest angeordnetes Stellelement 9, welches über einen Winkelhebel 10 mit der am äußeren Umfang des Druckgehäuses 3 vorgesehenen Verstelleinrichtung 11 ver bunden ist. Durch Betätigung der Stellschraube 12 wird über den Winkelhebel 10 das Stellelement 9 bewegt. Gleichzeitig wird der Schneckenzapfen 7 einschließlich des Schneidsatzes 5, entsprechend der Drehrichtung der Stellschraube 12, vom letzten Schneckengang der Druck- und Förderschnecke 3 weg bzw. hin verstellt und der gewünschte Druckraum 6 eingestellt. Fig. 2 shows the embodiment of the adjustment. 11 The cutting set 5 is, as already stated at the beginning, firmly attached to the worm pin 7 . The screw pin 7 has on its collar 8 a fixedly arranged actuating element 9 , which is connected via an angle lever 10 to the adjusting device 11 provided on the outer circumference of the pressure housing 3 . By actuating the adjusting screw 12 , the adjusting element 9 is moved via the angle lever 10 . At the same time, the worm pin 7, including the cutting set 5 , is adjusted or moved away from the last screw flight of the pressure and conveying screw 3 , corresponding to the direction of rotation of the adjusting screw 12 , and the desired pressure chamber 6 is set.

Die Fig. 3 zeigt die Verstelleinrichtung 13. Bei dieser Ausführung ist der Schneidsatz 5 über seine Schneidsatz befestigung 14 gleichfalls fest auf dem Schneckenzapfen 7 angeordnet und der Schneckenzapfen 7 besitzt einen Schaft 15, welcher in einer entsprechenden Sackbohrung 16 der Druck- und Förderschnecke 3 geführt und im Grund der Sackbohrung 16 über eine Stellfeder 17 abgestützt ist. Fig. 3 shows the moving means 13. In this embodiment, the cutting set 5 via its cutting attachment 14 is also firmly arranged on the screw pin 7 and the screw pin 7 has a shaft 15 which is guided in a corresponding blind hole 16 of the pressure and screw conveyor 3 and in the bottom of the blind hole 16 via an adjusting spring 17 is supported.

Die Einstellung der Größe des Druckraumes 6 geschieht in der Form, daß über eine Stellschraube 18, die auf die Schneidsatzbefestigung 14 wirkt und sich am Stell- und Gegenhalteelement 19 abstützt, der Schneckenzapfen 7 ein schließlich Schneidsatz 5 in die geforderte Stellung gebracht wird. Zwischen dem Schneidsatz 5 und seiner Schneidsatzbe festigung 14 ist ein Feder- und Druckaufnahmeelement 20 vorgesehen.The setting of the size of the pressure chamber 6 is done in such a way that the screw pin 7 , finally a cutting set 5 , is brought into the required position via an adjusting screw 18 , which acts on the cutting attachment 14 and is supported on the adjusting and counter-holding element 19 . Between the cutting set 5 and its cutting set attachment 14 , a spring and pressure receiving element 20 is provided.

Eine weitere Möglichkeit der Einstellung der Größe des Druckraumes 6 ist durch die Darstellung in Fig. 4 gegeben. Die Verstellung des Schneidsatzes 5 erfolgt durch die Ver stelleinrichtung 21, welche am Ende des Druckgehäuses 2 befestigt ist und auf den durchgehenden Schaft 22 des Schneckenzapfens 7 wirkt. Dieser ist in der als Hohlwelle ausgeführten Druck- und Förderschnecke 3 gelagert und weist zwischen seinem Bund 8 und dem Schneidsatz 5 ein Feder element 23 auf. Der Schneidsatz 5 ist wiederum über die Schneidsatzbefestigung 14 und dem zwischengelagerten Feder- und Druckaufnahmeelement 20 fest auf dem Schneckenzapfen 7 gelagert.Another possibility of setting the size of the pressure chamber 6 is given by the illustration in FIG. 4. The adjustment of the cutting set 5 is carried out by the adjusting device 21 , which is attached to the end of the pressure housing 2 and acts on the continuous shaft 22 of the worm pin 7 . This is mounted in the hollow shaft pressure and conveyor screw 3 and has a spring element 23 between its collar 8 and the cutting set 5 . The cutting set 5 is in turn fixedly mounted on the worm pin 7 via the cutting set attachment 14 and the spring and pressure-absorbing element 20 which is located in between.

Die Einstellung der Größe des Druckraumes 6 ist abhängig vom jeweils zu wolfenden Verarbeitungsgut.The setting of the size of the pressure chamber 6 depends on the material to be processed.

Bei einem Fleischwolf 130 liegt der Stellbereich zwischen 5 und 30 mm, bei einem nach dem Wolfprinzip arbeitenden Knochenbrecher 400 zwischen 10 und 70 mm, wobei der Grund satz gilt, festes Verarbeitungsgut benötigt einen großen, Verarbeitungsgut mit kleinen Festigkeitseigenschaften be nötigt einen kleinen Druckraum 6.With a meat grinder 130 , the adjustment range is between 5 and 30 mm, with a bone crusher 400 that works according to the wolf principle between 10 and 70 mm, whereby the principle applies that solid processing goods require a large, processing goods with small strength properties require a small pressure chamber 6 .

Bei der Verarbeitung von Fett und Schweinebauch über einen Druckraum 6 von 40 mm Größe sinkt die vorhergehende Produk tivität um 30-50%, während sie beim Einsatz von Schwarten um 20% steigt. When processing fat and pork belly over a pressure chamber 6 of 40 mm in size, the previous productivity drops by 30-50%, while it increases by 20% when using rinds.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

1 Fleischwolf
2 Druckgehäuse
3 Druck- und Förderschnecke
4 Einfülltrichter
5 Schneidsatz
6 Druckraum
7 Schneckenzapfen
8 Bund
9 Stellelement
10 Winkelhebel
11 Verstelleinrichtung
12 Stellschraube
13 Verstelleinrichtung
14 Schneidsatzbefestigung
15 Schaft
16 Sackbohrung
17 Stellfeder
18 Stellschraube
19 Stell- und Gegenhalteelement
20 Feder- und Druckaufnahmeelement
21 Verstelleinrichtung
22 Schaft
23 Federelement 1 meat grinder
2 pressure housings
3 pressure and conveyor screw
4 filling funnels
5 cutting set
6 pressure room
7 screw cones
8 fret
9 control element
10 angle levers
11 adjustment device
12 set screw
13 adjustment device
14 Cutting set attachment
15 shaft
16 blind hole
17 spring
18 set screw
19 positioning and counter-holding element
20 spring and pressure absorbing element
21 adjustment device
22 shaft
23 spring element

Claims

1. Meat grinder with one- or multi-part cutting sets attached to the screw pin of the pressure and conveyor screw, characterized in that between the last screw flight of the pressure and conveyor screw ( 3 ) and the cutting set ( 5 ) a variable in pressure space ( 6 ) is provided and the worm pin ( 7 ) with the cutting set ( 5 ) thereon, which can be actuated via adjusting devices ( 11; 13; 21 ), is arranged to be longitudinally movable in the pressure housing ( 2 ).

2. Meat grinder according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 11 ), consisting of a with the screw pin ( 7 ) via a collar ( 8 ) fixedly connected adjusting element ( 9 ), an angle lever ( 10 ) and an adjusting screw ( 12 ), which is in operative contact with the control element ( 9 ), is arranged on the circumference of the pressure housing ( 2 ).

3. Meat grinder according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 13 ) is provided outside, against an actuating and counter-holding element ( 19 ), on the outlet side of the meat grinder ( 1 ), via an adjusting screw ( 18 ) with the screw pin ( 7 ), which has a shaft ( 15 ) guided in a blind bore ( 16 ) of the pressure and conveying screw ( 3 ), is connected and between the shaft ( 15 ) and the bottom of the blind bore ( 16 ) there is an adjusting spring ( 16 ) is arranged.

4. Meat grinder according to claim 3, characterized in that between the cutting set ( 5 ) and the Schneidsatzbefesti supply ( 14 ) a spring and pressure receiving element ( 20 ) is seen before.

5. Meat grinder according to claim 1, characterized in that the adjusting device ( 21 ) is arranged on the end face of the pressure housing ( 2 ) and has a shaft ( 22 ) with the screws ( 7 ) and the cutting set ( 5 ) fastened thereon. a spring element ( 23 ) being arranged between the collar ( 8 ) of the worm pin ( 7 ) and the cutting set ( 5 ).