DE663323C - Core molding machine - Google Patents

Core molding machine

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DE663323C
DE663323C DEM127367D DEM0127367D DE663323C DE 663323 C DE663323 C DE 663323C DE M127367 D DEM127367 D DE M127367D DE M0127367 D DEM0127367 D DE M0127367D DE 663323 C DE663323 C DE 663323C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/22Extrusion presses; Dies therefor
    • B30B11/228Extrusion presses; Dies therefor using pressing means, e.g. rollers moving over a perforated die plate

Description

Körnerformmaschine Die Erfindung bezieht sich auf Körnerformmaschinen für die verschiedensten Verwendungszwecke, insbesondere zur Herstellung von Geflügel- und Viehfutter aus Pflanzenbreien, :Mehlen, Fleischabfällen, Fischresten u. dgl. Massen bzw. Mischungen.Grain Forming Machine The invention relates to grain forming machines for a wide variety of uses, especially for the production of poultry and fodder made from vegetable pulps: flours, meat waste, fish scraps and the like. Masses or mixtures.

Bereits bekannt sind Formvorrichtungen mit einer Formwalze und einer Gegendruckwalze bzw. auch mit zwei sich einander ergänzenden Formwalzen, zwischen denen das zu formende Gut in einer Form, entsprechend den Formvertiefungen der Walze bzw. Walzen, zusammengepreßt wird. Diese Vorrichtungen haben sich jedoch wenig bewährt, denn das Herauslösen der in die Formvertiefungen unter meist sehr hohem Druck eingepreßten Massen bereitet oft sehr große Schwierigkeiten.Already known are molding devices with a molding roller and a Counter-pressure roller or with two complementary forming rollers, between which the material to be molded in a form, corresponding to the recesses of the roller or rollers, is pressed together. However, these devices have not proven to be very effective because the loosening of the pressed into the mold depressions under usually very high pressure Masses are often very difficult.

Es gibt auch schon Vorrichtungen, bei denen das zu formende Gut durch eine Lochscheibe strangförmig hindurchgepreßt und auf der Austrittsseite der Lochscheibe mittels eines Messers in Formstücke der jeweils bestimmten Länge zerschnitten wird. Unter diesen Maschinen gibt es wiederum verschiedene Bauarten, so beispielsweise Bauarten mit einer das Gut durch die Lochscheibe hindurchpressenden Förderschnecke, und solche, bei denen gegenüber der einen Seite der Lochscheibe eine oder mehrere das Gut durch die Lochscheibe strangförmig hindurchpressende Ouetschwalzen vorgesehen sind.There are already devices in which the material to be shaped through a perforated disc extruded through and on the exit side of the perforated disc is cut by means of a knife into shaped pieces of the respectively determined length. There are, in turn, various types of machines, for example Types with a screw conveyor pressing the material through the perforated disc, and those in which one or more opposite one side of the perforated disc Ouet rollers pressing the material through the perforated disc in a strand-like manner are provided are.

Es sind dann weiterhin noch Bauarten vorgeschlagen worden mit einer oder mit zwei rings ihres gesamten Umfanges durchlöcherten Trommeln, bei denen das zu formende Gut je nach Lage des Falles entweder von innen nach außen oder von außen nach innen durch die Löcher der Trommel bzw. Trommeln hindurchgepreßt wird.There are then still further designs have been proposed with one or with two drums perforated around their entire circumference, in which the Goods to be molded either from the inside out or from the outside, depending on the situation is pressed inwards through the holes of the drum or drums.

Auf Einzelheiten all dieser verschiedenen bekannten Bauarten näher einzugehen, würde zu weit führen, zumal die Erfindung eine Verbesserung nur einer ganz bestimmten Bauart von Formvorrichtungen betrifft, nämlich jener Bauart, bei welcher das Gut mittels einer Ouetschrolle durch eine Lochscheibe hindurchgepreßt und dann unmittelbar auf der Austrittsseite der Lochscheibe mittels eines Messers abgeschnitten wird, so daß Formstücke der jeweils bestimmten Länge bzw. Größegewonnen werden.Get closer to details of all of these various known designs To enter into would lead too far, especially since the invention is an improvement on only one a very specific type of molding device, namely that type of device which presses the material through a perforated disc by means of an Ouet roll and then directly on the exit side of the perforated disc by means of a knife is cut off, so that molded pieces of the particular length or size obtained will.

Die Größe des pro Flächeneinheit erforderlichen Druckes zum Hindurchpressen des zugeführten Gutes ist jeweils sehr verschieden und richtet sich nach der Art der zu verarbeitenden Massen, Mehle oder Gemenge. Ist z. B. Mehl zu verarbeiten und ist das betreffende Mehl feucht bzw. von solch einer Beschaffenheit, daß es sehr leicht zusammenbackt, so ist es offenbar, daß der zur. unbedingt notwendigen Verdichtung des Mehles u. dgl. erforderliche Druck bei weitem nicht so groß zu sein braucht wie in Fällen, in denen das zu verdichtende Mehl oder Gemenge verhältnismäßig trocken ist. So wird beispielsweise Luzernemehl, dem man als Bindemittel Melasse beigemischt hat, unter viel geringerem Druck sich verslichten lassen als irgendeine Trockensubstanz. Für gewisse Massen sind Drücke von ungefähr 75 kgiqcm vollkommen-ausreichend, wohingegen für andere Massen Drücke erforderlich sein können, die zehnmal so groß und noch größer sein müssen. In Sonderfällen werden sogar Drücke bis zu ungefähr 36oo kg/qem erforderlich sein. -Für so hohe Drücke sind Maschinen mit einer Lochscheibe und einer oder mehreren auf der einen Seite der Lochscheibe angeordneten Quetschrollen höchst unzweckmäßig, denn eine einigermaßen solide, den hohen, Lagerdrücken der Quetschrollen gerecht werdende Ausführung würde praktisch unverhältnismäßig teuer werden. Doch abgesehen hiervon sind Maschinen dieser Bauart noch nicht genügend leistungsfähig.The amount of pressure required per unit area for pressing through of the supplied Good is very different and directs depending on the type of mass, flour or mixture to be processed. Is z. B. flour to be processed and is the flour concerned moist or of such a nature, that it cakes up very easily, it is obvious that the for. absolutely necessary Compaction of the flour and the like required pressure to be nowhere near as great needs as in cases in which the flour or mixture to be compacted is proportionate is dry. For example, alfalfa flour, which is used as a binding agent, is molasses mixed in, could be thinned out under much less pressure than any Dry matter. For certain masses, pressures of around 75 kgiqcm are perfectly adequate, whereas, for other masses, pressures ten times as great may be required and have to be even bigger. In special cases, pressures up to approximately 36oo kg / qem may be required. -Machines with a perforated disc are used for such high pressures and one or more squeezing rollers arranged on one side of the perforated disk highly inexpedient, because a reasonably solid, the high, bearing pressures of the A design that meets the requirements of squeezing rolls would be disproportionately expensive in practice will. But apart from that, machines of this type are not yet sufficient powerful.

Gegenstand der Erfindung ist eine mit Lochscheiben und Quetschrollen arbeitende Maschine, die das jeweils zu formende Gut mit irgendeinem jeweils erforderlichen Druck durch die Lochscheibe hindurchpreßt, ohne daß die Lagerdrücke der Quetschrolle bzw. Quetschrollen irgendwelche Schwierigkeiten machen, und überdies eine doppelt so große Mengenleistung als eine ebensolche Maschine üblicher Bauart aufweist.The invention relates to one with perforated disks and squeezing rollers working machine, which the good to be formed with any required in each case Presses pressure through the perforated disc without reducing the bearing pressures of the squeeze roller or squeeze rollers cause any difficulties, and moreover one double has as large a volume output as a conventional machine of the same type.

Das grundsätzlich Neue bei der Vorrichtung der Erfindung besteht nun darin, daß die Maschine mit zwei Lochscheiben ausgestattet ist, beide Lochscheiben gegenseitig auf Abstand gesetzt sind und zwischen den Lochscheiben eine oder mehrere Quetschrollen vorgesehen sind, die, wenn zwischen den Lochscheiben und den Quetschrollen eine relative Bewegung, vorzugsweise durch Drehen der Lochscheiben, herbeigeführt wird, das Gut sowohl durch die eine als auch durch die andere Lochscheibe hindurchquetschen. Es ist somit offenbar, daß mit der Maschine der Erfindung gegenüber einer solchen mit nur einer Lochscheibe eine doppelt so große Leistung erzielt «nrd und daß trotz spezifisch hoher Preßdrücke verhältnismäßig leichte und billige Lager für die Quetschrollen verwendbar sind, weil die Drücke bzw. Kräfte, die auftreten, wenn das Gut verdichtet und durch die beiden einander entgegengesetzten Formscheiben hindurchgedrückt wird, sich gegenseitig ausgleichen. Weitere Merkmale der Vorrichtung der Erfindung sind folgende: ` Die Auswechselbarkeit und Umsetzbarkeit der Lochscheiben, so, daß bei Abnutzung ihrer einen Seite dann die andere Seite den Quetschrollen gegenübergesetzt werden kann. Die Lochscheiben sind kreisrund und zueinander gleichachsig auf je einer besonderen Welle, die eine Lochscheibe z. B. auf einer Hohlwelle und die andere Lochscheibe auf einer in der Hohlwelle sitzenden zweiten Welle angeordnet, und zwar derart, daß beide Lochscheiben mit der bzw. den dazwischen befindlichen Quetschrollen federnd nachgiebig in Berührung gehalten werden.What is fundamentally new in the device of the invention now exists in that the machine is equipped with two perforated disks, both perforated disks are mutually spaced and between the perforated disks one or more Squeeze rollers are provided, which if between the perforated disks and the squeeze rollers a relative movement, preferably brought about by rotating the perforated disks is to squeeze the material through both one and the other perforated disc. It is thus evident that with the machine of the invention compared to such With only one perforated disc a performance twice as great is achieved and that in spite of that specifically high compression pressures, relatively light and inexpensive bearings for the squeezing rollers can be used because the pressures or forces that occur when the material is compacted and is pushed through the two opposing shaped discs, balance each other out. Further features of the device of the invention are following: `The interchangeability and convertibility of the perforated disks, so that with Wear their one side then the other side opposite the nip rollers can be. The perforated disks are circular and equiaxed to each other on each a special wave that has a perforated disc z. B. on a hollow shaft and the other Perforated disk arranged on a second shaft seated in the hollow shaft, namely in such a way that both perforated disks with the squeezing roller or rollers located between them be held resiliently in contact.

Auf weitere Einzelheiten der Vorrichtung gemäß der Erfindung, so beispielsweise auf die Abdichtung der Lochscheiben rings ihres Umfanges, die Ausbildung, Einrichtung und Anordnung der Quetschrollen und Abstreifer usw. sowie auch auf die Verstellbarkeit des Preßdruckes, wird in der nun folgenden Beschreibung einer beispielsweisen Ausführungsform der Erfindung noch näher eingegangen.On further details of the device according to the invention, for example on the sealing of the perforated disks around their circumference, the training, facility and arrangement of the squeezing rollers and scrapers, etc. as well as adjustability of the pressing pressure, is in the following description of an exemplary embodiment the invention will be discussed in more detail.

Die Zeichnungen stellen dar: Fig. i eine Vorrichtung gemäß der Erfindung, von oben gesehen, Fig. 2 dieselbe Maschine von der Seite gesehen, Fig. 3 einen waagerechten, im wesentlichen axial geführten Schnitt, Fig. q. einen Querschnitt nach Linie 4-4 der Fig. 3, Fig.5 eine der Quetschrollen mitsamt ihrem Lagerkörper, von der Innenseite gesehen, Fig.6 die in Fig. 5 dargestellte Quetschrolle mitsamt ihrem Lagerkörper und den Streichmessern, in der Richtung des Pfeiles A gesehen, Fig. 7 das Getriebe der Maschine im Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 3, Fig.8 dasselbe Getriebe mit Bezug auf Fig. 7 von rechts gesehen, Fig.9 ein Bruchstück eines besonderen Dichtungsringes für die Lochscheiben.The drawings show: FIG. 1 a device according to the invention, seen from above, Fig. 2 the same machine seen from the side, Fig. 3 a horizontal, essentially axially guided section, Fig. q. a cross section along line 4-4 of Fig. 3, Fig. 5 one of the squeezing rollers together with their bearing body, from the inside 6 shows the squeezing roller shown in FIG. 5 together with its bearing body and the doctor blades, seen in the direction of arrow A, Fig. 7 the transmission the machine in section along line 7-7 of Fig. 3, Fig.8 the same gear with reference on Fig. 7 seen from the right, Fig. 9 a fragment of a special sealing ring for the perforated disks.

In der vorliegenden Darstellung, die ja lediglich eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung zeigt, ist ein vorzugsweise zylindrisch gestaltetes Gehäuse 2 an seinen beiden Enden mit je zwei seitlichen Fortsätzen 3-3 und 4-4 versehen. Zwei verhältnismäßig dickwandige, aber ebene und in ihrer Mitte durchbrochene Lochscheiben 5 und 6 schließen das Gehäuse z an seinen beiden Enden ab. Die Lochscheiben 5 und 6 sind, wie aus Fig. 3 ersichtlich, senkrecht gestellt und bilden im Verein mit dein Gehäuse 2 eine Kammer, in welche das Gut durch einen Füllstutzen 7 von oben her eingeführt werden kann.In the present illustration, which is only a particularly preferred one Embodiment of the device according to the invention shows is a preferred cylindrically designed housing 2 at both ends with two lateral Add extensions 3-3 and 4-4. Two relatively thick-walled, but flat and perforated disks 5 and 6, perforated in the middle, close the housing z on his both ends. The perforated disks 5 and 6 are, as can be seen from Fig. 3, perpendicular and together with your housing 2 form a chamber into which the goods can be introduced through a filler neck 7 from above.

Zwischen den Lochscheiben 5 und 6 sitzen im vorliegenden Falle beispielsweise vier Quetschrollen 8, von denen eine jede beide Lochscheiben auf den einander zugekehrten Flächen derselben berührt. Wie aus Fig.4 ersichtlich, ist für jede Quetschrolle eine besondere Drehachse geschaffen, deren eines Ende io zum Aufsetzen einer Quetschrolle etwas im Durchmesser abgesetzt ist. Eine Schraubenmutter i i sichert die Quetschrolle gegen axiales Abrutschen von dein Achsende io. Die mit 9 bezeichnete Achse ist drehbar eingelagert, und zwar vorzugsweise in einer mit 12 bezeichneten Nabe eines zylindrischen Lagerkörpers 13. Der Durchmesser des Lagerkörpers 13 ist größer als der Ouetschrollendurchrnesser. Eine mit dem äulleren Achsende verschraubte Mutter 15 und eine dieser Mutter untergelegte Scheibe i.1 halten die Achse 9, die Quetschrolle 8 und den Lagerkörper 13 zu einer Einheit zusainrnen. Der Lagerkörper 13 ist in eine seitliche bzw. radiale Öffnung des Gehäuses :2 eingepaßt und mit einem Flansch 16 versehen, der durch zwei einander diametral gegenübersitzende Bolzen 18 gegen einen ebensolchen Flansch 17 auf dem Gehäuse 2 lösbar festgelegt ist. Die Bolzen i8 durchziehen kreisbogenförmige Schlitze i9 des Flansches 16 und sind in den Gehäuseflansch 17 fest eingeschraubt. Bei Lockerung der Bolzen i8 kann der Lagerkörper 13 entsprechend der Bogenlänge der Schlitze i9 verdreht werden, und zwar zu einem Zwecke, auf den weiter unten noch näher eingegangen wird.In the present case, for example, sit between the perforated disks 5 and 6 four squeezing rollers 8, each of which has two perforated disks facing one another Surfaces of the same touched. As can be seen from Figure 4, for each squeeze roller A special axis of rotation was created, one end of which is suitable for placing a squeeze roller is slightly offset in diameter. A screw nut i i secures the squeeze roller against axial slipping off your axle end io. The axis denoted by 9 is rotatable stored, preferably in a designated 12 hub of a cylindrical Bearing body 13. The diameter of the bearing body 13 is larger than the Ouetsch roller diameter. A nut 15 screwed to the outer axle end and a nut placed underneath Disk i.1 hold the axis 9, the squeeze roller 8 and the bearing body 13 to one Unity together. The bearing body 13 is in a lateral or radial opening of the housing: 2 fitted and provided with a flange 16 which passes through two each other diametrically opposite bolts 18 against a flange 17 on the same Housing 2 is releasably set. The bolts i8 run through slots in the shape of an arc of a circle i9 of the flange 16 and are firmly screwed into the housing flange 17. When loosening the bolt i8 can be the bearing body 13 according to the arc length of the slots i9 twisted for a purpose that will be discussed in more detail below will.

Nach obigem bedarf es keiner besonderen Erklärung mehr, daß die Quetschrollen mitsamt ihrem Lager leicht und schnell verstellbar und auch bequem herausnehmbar bzw. auswechselbar sind.After the above, there is no longer any need for a special explanation that the squeeze rollers together with its bearing, can be adjusted quickly and easily and can also be easily removed or are interchangeable.

LTm das jeweils zu pressende Gut in gleichmäßig starker Schicht auf die Lochscheiben aufzutragen, sind für jede Rolle zwei Streichmesser 20 vorgesehen. In der Ausführung geniäß Fig. 3 bis 6 sind die Streichmesser am inneren Ende des Lagerkörpers 13, und zwar an diametral einander gegenüberliegenden Stellen, fest angebracht. Jedes Streichmesser erstreckt sich über den Umfang der dazugehörigen Quetschrolle 8 und ist dabei so angestellt, daß die eine Kante des Messers an der Quetschrolle 8 anliegt, um am Umfang der Rolle hängenbleibendes Gut abstreifen zu können. Mit seiner anderen Kante ist jedes Streichmesser gegenüber der benachbarten Lochscheibe 5 bzw. 6 so gesetzt, daß das von der Quetschrolle zu verdichtende Gut in gleichmäßig starker Schicht auf die Lochscheibe aufgetragen werden muß. Damit kein Gut in den zwischen einem jeden Streichmesser und .der Umfangsfläche der entsprechenden Rolle befindlichen Raum sich liineindrükken und so noch nachträglich auf die _ vom Streichmesser auf die Lochscheibe aufgetragene Schicht gelangen kann, ist am äußeren Ende eines jeden Streichrnessers eine über die Stirnfläche der entsprechenden Quetschrolle greifende Platte 21 angebracht, z. B. vermittels Schrauben -22.LTm the material to be pressed in an evenly thick layer To apply the perforated disks, two doctor blades 20 are provided for each roll. In the embodiment geniäß Fig. 3 to 6, the doctor blades are at the inner end of the Bearing body 13, at diametrically opposite points, firmly appropriate. Each doctor knife extends beyond the scope of the associated one Squeeze roller 8 and is employed so that one edge of the knife on the Squeeze roller 8 rests in order to strip off material that remains hanging on the circumference of the roller can. With its other edge, each doctor knife is opposite the neighboring one Perforated disc 5 or 6 set so that the material to be compressed by the squeeze roller must be applied to the perforated disc in an evenly thick layer. In order to no good in the between each doctor knife and .the circumferential surface of the corresponding one The space located on the roll can be pressed in and so subsequently on the _ from The coating knife can get on the perforated disc is on the outer layer At the end of each stroking knife, one over the face of the corresponding squeezing roller gripping plate 21 attached, e.g. B. by means of screws -22.

Die Anordnung der Streichmesser in der oben beschriebenen Weise hat den Zweck, die Stärke der mit Hilfe der Streichmesser auf die Lochscheiben aufgetragenen Schicht entsprechend den jeweiligen Erfordernissen regeln zu können. Die Einstellung paarweise zusammengehöriger Streichmesser einer jeden Quetschrolle geschieht, indem man den Lagerkörper 13 der entsprechenden Quetschrolle zunächst lockert, dann so weit verdreht, bis die Streichmesser den jeweils gewünschten Abstand zu der Lochscheibe haben und indem man dann schließlich den Lagerkörper durch Festziehen der Bolzen 18 wieder feststellt. Die Streichmesser können mitsamt dem Lagerkörper und der Quetschrolle ohne weiteres zwecks Nachprüfung, Auswechselung oder Ausbesserung usw. ausgebaut werden, denn hierzu ist es nur notwendig, die Schraubenbolzen i8 zu lösen und den Lagerkörper 13 mit allen daran hängenden Teilen aus dein Gehäuse herauszunehmen.The arrangement of the doctor blade in the manner described above has the purpose, the thickness of the applied to the perforated disks with the help of the doctor blade To be able to regulate shift according to the respective requirements. The setting paired doctor knife of each squeezing roller happens by the bearing body 13 of the corresponding squeezing roller is first loosened, then as follows Twisted far enough until the doctor blade is the desired distance from the perforated disc and then finally by tightening the bearing body by tightening the bolts 18 again establishes. The scraper can, together with the bearing body and the squeeze roller easily expanded for the purpose of inspection, replacement or repair, etc. because for this it is only necessary to loosen the screw bolts i8 and remove the To remove bearing body 13 with all parts hanging on it from your housing.

Um ein Durchquetschen des Gutes an den Umfängen der Lochscheiben zu verhüten, sind besondere Dichtungen vorgesehen (Fig. 3, q., 5, 6 und 9), und zwar vorzugsweise in Gestalt von Ringen 23, die auf den Umfängen der Lochscheiben befestigt und selbst rings ihres äußeren Umfanges mit Gewindegängen 24 versehen sind, die gegen die Innenwand des Gehäuses 2 sich erstrecken. Die Gewindegänge 24 sind so eingerichtet, daß bei der Drehung der Lochscheiben alles Gut, welches sich .zwischen dem Umfange der Dichtungsringe und der Innenwand des Gehäuses hindurchzuquetschen sucht, in die zwischen den Lochscheiben eingeschlossene zylindrische Kammer zurückgetrieben wird.To prevent the goods from being squeezed through at the circumference of the perforated disks prevent, special seals are provided (Fig. 3, q., 5, 6 and 9), namely preferably in the form of rings 23 which are attached to the periphery of the perforated disks and even around their outer circumference are provided with threads 24 which against the inner wall of the housing 2 extend. The threads 24 are like this arranged that when the perforated disks are rotated, everything that is .between squeeze through the circumference of the sealing rings and the inner wall of the housing seeks, driven back into the cylindrical chamber enclosed between the perforated disks will.

Die Lochscheiben sind in entgegengesetzten Richtungen drehbar und an die Quetschrollen federnd nachgiebig andrückbar. Mitten durch beide Lochscheiben erstreckt sich eine waagerechte Welle 25. Dieselbe ist an ihrem einen Ende mit einer Hülse 26 umgeben, die in einem Lager 27 befindlich in einer an den äußeren Enden der Gehäusefortsätze 3-3 befestigten Platte 28 drehbar gelagert ist. Das andere Ende der Welle 25 sitzt in einer Hülse 29, die in einem Lager 3o befindlich in der mit 31 bezeichneten Stirnwand des Getriebegehäuses 32 drehbar ist. An der anderen Stirnwand 33 des Getriebegehäuses 32 sind die Enden der Gehäusefortsätze 4-4 festgelegt. Die Stirnwand 33 des Getriebegehäuses dient somit als senkrechtes Stützlager für das eine Ende des zylindrischen Gehäuses 2, während dem anderen Ende des Gehäuses 2 ein besonderes Stützlager 33' (Fig. 2) untergesetzt ist.The perforated disks can be rotated in opposite directions and resiliently compressible on the squeezing rollers. In the middle through both perforated disks extends a horizontal shaft 25. The same is at one end with a Surrounding sleeve 26, which is located in a bearing 27 in one at the outer ends the housing extensions 3-3 attached plate 28 is rotatably mounted. The other The end of the shaft 25 is seated in a sleeve 29 which is located in a bearing 3o in the with 31 designated end wall of the gear housing 32 is rotatable. On the other front wall 33 of the gear housing 32, the ends of the housing extensions 4-4 are fixed. the End wall 33 of the gear housing thus serves as a vertical support bearing for the one end of the cylindrical housing 2, while the other end of the housing 2 a special support bearing 33 '(Fig. 2) is placed below.

In der zentralen Öffnung der einen Lochscheibe 5 sitzt ein mit der Welle 25 drehbarer Lagerkörper 34, der auf der Innenseite mit der Lochscheibe glatt abschneidet und auf der Außenseite mit einem Flansch 35 an der entsprechenden Lochscheibe anliegt. Der Körper 34 ist sowohl mit der Welle als auch mit der Lochscheibe verkeilt, jedoch nicht vollkommen fest, sondern so, daß zwischen den Teilen eine axiale Verschiebung möglich ist. Ein Zahnrad 36 ist mit dem inneren Ende der Hülse 29 verkeilt, und diese Hülse wiederum ist mit der Welle 25 verkeilt. Gegen Verschiebung ist die Welle 29 auf der Welle 25 durch eine festsitzende Schraubenmutter 37 gesichert.In the central opening of a perforated disk 5 sits a with the Shaft 25 rotatable bearing body 34, which is smooth on the inside with the perforated disk cuts off and on the outside with a flange 35 on the corresponding perforated disk is present. The body 34 is keyed to both the shaft and the perforated disc, however, not completely fixed, but in such a way that there is an axial displacement between the parts is possible. A gear 36 is keyed to the inner end of the sleeve 29, and this sleeve in turn is keyed to the shaft 25. The wave is against displacement 29 secured on the shaft 25 by a tightly fitting screw nut 37.

Die zweite Lochscheibe 6 sitzt auf einer hohlen Welle 38, die auf der Welle 25 drehbar gelagert und ungefähr in Mitte ihrer Länge durch ein in der Stirnwand 33 des Getriebegehäuses 32 befindliches Lager 39 abgestützt ist. An. ihrem einen Ende 40 ist die hohle Welle 38 im Durchmesser so weit verstärkt, daß sie in die zentrale Öffnung der Lochscheibe 6 genau hineinpaßt. In diesem Zusammenhange sei noch bemerkt, daß die Lochscheibe 6 mit der hohlen Welle 38 drehbar zusammengeschlossen ist. Um zu verhindern, daß die Scheibe 6 sich auf ihrer Welle verschieben kann, ist der Außenseite dieser Scheibe eine auf der Welle vorgesehene Schulter 41 entgegengesetzt. In der hohlen Welle 38 befindet sich ein herausnehmbarer Wellenabschnitt. Der Zweck dieses herausnehmbaren Wellenabschnittes wird weiter unten noch angegeben werden. Ein Zahnrad 43 vom gleichen Durchmesser wie das Zahnrad 36 ist mit der hohlen Welle nahe ihrem äußeren Ende fest verkeilt. Auf einem im Durchmesser abgesetzten Teil 45 der Zahnradnabe 44 ist ein zweckentsprechendes Axialdrucklager 46, 48, 49, 50, 5 i angeordnet.The second perforated disk 6 is seated on a hollow shaft 38 on which the shaft 25 rotatably mounted and approximately in the middle of its length by a in the End wall 33 of the gear housing 32 located bearing 39 is supported. At. her one end 40, the hollow shaft 38 is reinforced in diameter so far that it is in the central opening of the perforated disk 6 fits exactly into it. In this context it should also be noted that the perforated disk 6 is rotatably connected to the hollow shaft 38 is. To prevent the disk 6 from shifting on its shaft, a shoulder 41 provided on the shaft is opposite the outside of this disk. A removable shaft section is located in the hollow shaft 38. The purpose this removable shaft section will be specified further below. A gear 43 of the same diameter as gear 36 is connected to the hollow shaft firmly wedged near its outer end. On a part with a different diameter 45 of the gear hub 44 is an appropriate thrust bearing 46, 48, 49, 50, 5 i arranged.

Wie schon erwähnt, werden die Lochscheiben mit den Quetschrollen nachgiebig in Berührung gehalten. Sollte es gelegentlich einmal vorkommen, daß feste Fremdkörper in die Maschine hinein und zwischen deren Quetschrollen und Lochscheiben geraten, so haben die Lochscheiben also noch immer eine gewisse Möglichkeit zum Ausweichen, so daß schwerwiegende Schäden an den Lochscheiben und O_uetschrollen kaum eintreten können. Die mit ihrem inneren Ende gegen den Körper 34 gestoßene Hülse 26 ist an ihrem äußeren Ende zu einem Gehäuse 52 erweitert, in welches eine Schraubenfeder eingesetzt ist. Eine auf das äußere Ende der Welle 25 aufgeschraubte Mutter 55 und eine Unterlegscheibe 54 ermöglichen ein beliebiges Spannen der Feder 53. Die gespannte Feder 53 ist immer bestrebt, die Hülse 26 einwärts zu drücken und somit die Lochscheibe 5 gegen die Quetschrollen zu halten, während gleichzeitig die Welle 25 von der Feder in entgegengesetzter Richtung gezogen wird und die Lochscheibe 6 gegen die Quetschrollen halten muß. Ein auf eine der Lochscheiben sich auswirkender Seitendruck wird somit ausgeglichen durch einen entsprechenden Seitendruck auf der der anderen Quetschrollenseite gegenübergelegenen Lochscheibe, so daß die Beanspruchung und Abnutzung der Quetschrollenlager auf ein sehr geringes Maß beschränkt bleibt.As already mentioned, the perforated disks with the squeezing rollers are flexible kept in touch. Should it occasionally happen that solid foreign bodies get into the machine and between its squeezing rollers and perforated disks, so the perforated disks still have a certain possibility to evade, so that serious damage to the perforated disks and O_uetschollen hardly occurs can. The sleeve 26, which is pushed against the body 34 with its inner end, is on its outer end expanded to a housing 52 in which a helical spring is used. A nut 55 and screwed onto the outer end of the shaft 25 a washer 54 allow any tensioning of the spring 53. The tensioned Spring 53 always tries to push the sleeve 26 inwards and thus the perforated disc 5 to hold against the squeegee rollers, while at the same time the shaft 25 from the spring is pulled in the opposite direction and the perforated disk 6 against the squeezing rollers must hold. A side pressure acting on one of the perforated disks is thus balanced by a corresponding side pressure on the other side of the squeeze roller opposite perforated disk, so that the stress and wear of the squeeze roller bearings remains limited to a very low level.

Die Lochscheiben 5, 6 können z. B. zwecks Auswechselung oder Umsetzung jederzeit leicht und bequem und auch schnell herausgenommen werden. Hierzu ist es lediglich notwendig, die Schraubenmutter 55 zu entfernen, die Unterlegscheibe 54 abzuziehen und dann die Welle 25 so weit nach links herauszuziehen, bis ihr rechtes Ende den herausnehmbaren Abschnitt 42 der hohlen Welle 38 freigegeben hat. Der Wellenabschnitt 42 kann nun ohne weiteres herausgenommen werden. Nachdem dies geschehen ist und auch noch die Schneidmesser 56 auf der Außenseite der Lochscheiben entfernt worden sind, können nun auch die Lochscheiben ohne weiteres aus dein Gehäuse :2 entfernt werden.The perforated disks 5, 6 can, for. B. for the purpose of replacement or implementation can be removed easily, conveniently and quickly at any time. For this it is only necessary to remove the nut 55, the washer 54 and then pull out the shaft 25 to the left until your right End has released the removable portion 42 of the hollow shaft 38. The wave section 42 can now be easily removed. After this is done and the cutting blades 56 on the outside of the perforated disks have also been removed you can now easily remove the perforated disks from your housing: 2 will.

Die Schneidmesser 56 sind vorzugsweise so gestaltet oder so eingerichtet, daß sie den an sich nur geringen Auswärtsverschiebungen der Lochscheiben im Betrieb ohne weiteres nachgeben und nicht abbrechen können. jedes Messer sitzt hier beispielsweise an einem Halter 57, der auf irgendeine zweckentsprechende Art und Weise an dem Gehäuse 2 bzw. dessen Fortsätzen 3, 4 befestigt ist.The cutting knives 56 are preferably designed or set up in such a way that that they the only slight outward displacements of the perforated disks during operation give in without further ado and cannot break off. every knife sits here, for example on a holder 57 which is attached in any suitable manner to the housing 2 or its extensions 3, 4 is attached.

Die ausgepreßten und an den Lochscheiben mit Hilfe der Messer 56 abgeschnittenen Formstücke fallen zwischen den Gehäusefortsätzen 3, 4 hindurch und gemäß Fig. i und 2 beispielsweise auf ein endloses Förderband 58.The squeezed out and cut off at the perforated disks with the aid of the knife 56 Moldings fall through between the housing extensions 3, 4 and according to FIG. I and 2 onto an endless conveyor belt 58, for example.

Die Lochscheiben 5 und 6 werden in entgegengesetzten Richtungen gedreht. Als Antriebsmaschine ist hier z. B. ein Elektromotor 59 vorgesehen (Fig. i und 2). Die Motorwelle 6o ist durch eine nachgiebige Kupplung 61 mit einer Welle 62 zusammengeschlossen. Die Welle 62 ist im Getriebegehäuse 32 drehbar gelagert und mit einem Zahnrad 65 besetzt (Fig. 3, 7 und 8), welches mit dem Zahnrad 36 kämmt. Neben dem Zahnrad 65 ist auf der Welle 62 noch ein Zahnrad 66 befestigt, welches mit einem auf einer Vorgelegewelle 68 sitzenden Zahnrad 67 kämmt. Ein auf der Vorgelegewelle 68 festsitzendes zweites Zahnrad 69 kämmt mit dem Zahnrad 43 und bewirkt eine Drehung desselben entgegengesetzt der Drehrichtung des Rades 36.The perforated disks 5 and 6 are rotated in opposite directions. As a drive machine is here z. B. an electric motor 59 is provided (Fig. I and 2). The motor shaft 6o is connected to a shaft 62 by a flexible coupling 61. The shaft 62 is rotatably mounted in the gear housing 32 and with a gear 65 occupied (Figs. 3, 7 and 8) which meshes with the gear 36. Next to the gear 65 is still attached to the shaft 62 a gear 66, which with a on a countershaft 68 seated gear 67 meshes. One on the countershaft 68 stuck second gear 69 meshes with the gear 43 and causes a rotation the same opposite to the direction of rotation of the wheel 36.

Das zu verarbeitende Gut ist oft aus verschiedenen Stoffen zusammenzusetzen und muß möglichst gleichmäßig gemischt werden. Das Verarbeiten, insbesondere Verdichten und Formen des Gutes, kann durch Erwärmung desselben oft sehr wesentlich begünstigt werden. Deshalb ist eine in ihrer Art bekannte Vorrichtung 70 vorgesehen, die sowohl das Erwärmen bzw. Erhitzen als auch das Mischen des jeweiligen Gutes bewirkt. Aus der Vorrichtung 70 gelangt das Gut durch eine Rinne 71 zu dem Einfüllstutzen 7 und von hier schließlich in das Gehäuse 2, in welchem es von den OOuetschrollen durch beide Lochscheiben.hindurchgetrieben wird.The material to be processed is often composed of different materials and must be mixed as evenly as possible. The processing, in particular the compression and shaping of the goods, can often be greatly enhanced by heating them. Therefore, a known type of device 70 is provided, which effects both the heating or heating and the mixing of the respective goods. From the device 70 the material passes through a channel 71 to the filler neck 7 and from here finally into the housing 2, in which it is driven through by the Ouet rolls through both perforated disks.

Wenngleich bei der vorliegenden Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung nur ein Antrieb für die drehbaren Lochscheiben vorgesehen ist, so ist es doch selbstverständlich, daß gegebenenfalls auch ein Antrieb allein mir für die Quetschrollen oder sowohl für die Quetschrollen als auch für die Lochscheiben vorgesehen werden kann. Weiterhin ist es möglich, nur eine der Lochscheiben anzutreiben und die andere Lochscheibe ortsfest zu halten. Schließlich besteht auch noch die Möglichkeit, die Rollen so einzurichten, daß sie in ihrer Gesamtheit um die gemeinsame Achse der Lochscheiben drehbar sind.Although in the present embodiment of the device according to the invention, only one drive for the rotatable perforated disks is provided, so It goes without saying that, if necessary, a drive for me alone the squeegee rollers or both for the squeegee rollers and for the perforated disks can be provided. It is also possible to drive only one of the perforated disks and to keep the other perforated disk stationary. Finally there is also the Possibility to set up the roles so that they are in their entirety around the common Axis of the perforated disks are rotatable.

Der Betrieb.der Maschine ist ein kontinuierlicher, d. h. er ist nicht beschränkt auf irgendeine jeweils bestimmte Einsatzmenge.The operation of the machine is continuous, i.e. H. he is not limited to any particular use amount.

Claims (7)

PATENTANSPRÜCHE i. Körnerfortnmaschine mit durchlöcherten Formkörpern und einer oder mehreren Rollen, die nahe einer Seite der Formkörper vorgesehen sind, um das aufgegebene Gut zu verdichten und durch die Löcher der Formkörper hindurchzudrükken,während die Formkörper und jene Rollen miteinander in Berührung gehalten werden und zwischen den Rollen und Formkörpern eine Relativbewegung erzwungen wird, gekennzeichnet durch zwei senkrecht gestellte Formkörper mit zwischen denselben untergebrachten Rollen zum Hindurchdrücken des Gutes durch die Löcher der Formkörper, während der eine oder der andere Formkörper bzw. beide Formkörper gedreht und zugleich auch mit den Rollen in Berührung gehalten werden. PATENT CLAIMS i. Grain expanding machine with perforated moldings and one or more rollers provided near one side of the molded body, to compress the abandoned material and to push it through the holes in the molded body while the moldings and those rollers are held in contact with each other and between the rollers and moldings a relative movement is forced, characterized by two vertically positioned molded bodies with rollers placed between them to push the goods through the holes of the molded body, while one or the other shaped body or both shaped bodies rotated and at the same time also with the Rolls are kept in contact. 2: Maschine nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der Formkörper in seiner Stellung umkehrbar ist, d. h. entweder mit der einen oder der anderen Seite den Quetschrollen gegenübergesetzt werden kann. 2: Machine according to claim i, characterized in that that each of the shaped bodies is reversible in position, d. H. either with the one or the other side can be placed opposite the squeegee rollers. 3. Maschine nach Anspruch i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Formkörper kreisrunde Scheiben sind, die eine dieser Scheiben auf einer drehbaren Welle befestigt ist, auf diese Welle eine Hohlwelle drehbar aufgesetzt ist und auf dieser drehbaren Hohlwelle eine zweite Formscheibe befestigt ist. 3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the shaped bodies are circular Are disks, one of these disks is mounted on a rotatable shaft, a hollow shaft is rotatably mounted on this shaft and on this rotatable hollow shaft a second molded disk is attached. 4. Maschine nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Hindurchquetschen des Gutes zwischen der Innenwand des die Formscheiben und Rollen umschließenden Gehäuses und dem Umfange der Lochscheiben durch Ringe verhütet ist, deren jeder auf dem Umfange einer Formscheibe festgelegt und rings seines äußeren Umfanges gegenüber der Gehäuseinnenwand mit Gewindegängen versehen ist. 4. Machine according to claim i to 3, characterized characterized in that a crushing of the goods between the inner wall of the Shaped disks and rollers enclosing the housing and the circumference of the perforated disks is prevented by rings, each of which is set on the circumference of a shaped disk and around its outer circumference opposite the inner wall of the housing with threads is provided. 5. Maschine nach Anspruch i bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede der zwischen zwei Formscheiben angeordneten Quetschrollen an ihrem Umfange nahe der Stirnfläche der einen Formscheibe mit einem Abstreichrnesser und an diametral gegenübergelegener Stelle ebenfalls auf ihrem Umfange und nahe der,Stirnfläche der anderen Formscheibe noch finit einem zweiten Abstreichmesser versehen ist und beide Abstreichmesser gegenüber den Stirnflächen der Formscheiben gleichzeitig verstellbar angeordnet sind. 5. Machine according to claim i to 4, characterized in that each of the squeezing rollers arranged between two form disks close to their circumference the end face of a shaped disk with a scraper and at diametrically opposite point also on its circumference and near the, end face of the another shaped disc is still finitely provided with a second doctor blade and both The doctor blade can be adjusted simultaneously with respect to the end faces of the shaped disks are arranged. 6. Maschine nach Anspruch i bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswandung des Gehäuses eine oder mehrere Öffnungen aufweist, die Formscheiben im Inneren des Gehäuses bis nahe an diese Öffnungen herangerückt und die zwischen den Formscheiben unterzubringenden Quetschrollen mit ihren Lagerkörpern in die erwähnten Öffnungen auswechselbar eingesetzt sind. 6. Machine according to claim i to 5, characterized in that the peripheral wall of the housing has one or more openings, the shaped disks moved in the interior of the housing up to close to these openings and the between the squeezing rollers to be accommodated with their bearing bodies in the aforementioned Openings are used interchangeably. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerkörper einer jeden Quetschrolle in der entsprechenden, in der Umfangswand des Gehäuses befindlichen Öffnung sowohl auswechselbar als auch verstellbar eingesetzt ist und einen Zapfen als Träger einer zwischen den Formscheiben arbeitenden Quetschrolle enthält, deren Durchmesser etwas geringer bemessen ist als der Durchmesser des Lagerkörpers und der den Lagerkörper aufnehmenden Gehäuseöffnung, so daß die Rolle mitsamt dem Lagerblock als Ganzes aus dem Gehäuseherausgenommenwerdenkann. B. Maschine nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daB alle Lagerkörper als Träger der zwischen den Formscheiben arbeitenden Quetschrollen mitsamt ihren Quetschrollen radial in das Gehäuse eingebaut sind. g. Maschine nach Anspruch i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den Quetschrollen in Berührung gehaltenen Formscheiben axial herausnehmbar angeordnet sind. io. Maschine nach Anspruch i bis 9; dadurch gekennzeichnet, daß die Formscheiben an die Quetschrollen federnd andruckbar angeordnet sind.7. Machine according to claim 6, characterized in that that the bearing body of each squeezing roller in the corresponding one in the peripheral wall of the housing located opening used both interchangeably and adjustable is and a pin as a carrier of a squeezing roller working between the mold disks contains, the diameter of which is slightly smaller than the diameter of the bearing body and the one receiving the bearing body Housing opening so that the The roller together with the bearing block can be taken out of the housing as a whole. B. Machine according to claim 6 and 7, characterized in that all bearing bodies as a carrier of the squeezing rollers working between the form disks together with their Squeeze rollers are installed radially in the housing. G. Machine according to claim i to 8, characterized in that those held in contact with the squeezing rollers Shaped disks are arranged axially removable. ok Machine according to claim i to 9; characterized in that the shaped disks can be resiliently pressed against the squeezing rollers are arranged.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE971550C (en) * 1952-07-24 1959-02-12 Amandus Kahl Nachf Method and device for the production of pressed feed in granular form

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE971550C (en) * 1952-07-24 1959-02-12 Amandus Kahl Nachf Method and device for the production of pressed feed in granular form

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