DE971550C

DE971550C - Method and device for the production of pressed feed in granular form

Info

Publication number: DE971550C
Application number: DEK14931A
Authority: DE
Inventors: Adolf R Carstens
Original assignee: Amandus Karl Nachf GmbH and Co
Current assignee: Amandus Karl Nachf GmbH and Co
Priority date: 1952-07-24
Filing date: 1952-07-25
Publication date: 1959-02-12

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von gepreßten Futtermitteln in Granularform aus gehäckseltem und getrocknetem Grünfutter.The invention relates to a method for the production of pressed feed in Granular form made from chopped and dried green fodder.

Es ist bekannt, Futterstoffe in der Form von Preßlingen dadurch herzustellen, daß diese Futterstoffe nach Mischen der Bestandteile und der Befreiung von Fremdkörpern einer Presse zugeführt werden, in welcher die Futterstoffe zu Preßlingen verarbeitet, dann abgesackt und gelagert werden.It is known to produce lining materials in the form of compacts in that these lining materials after the components have been mixed and foreign bodies have been removed, fed to a press in which the feed materials are processed into pellets, then bagged and stored.

Hierfür werden insbesondere mehlartige Futtermittel verwendet, die durch ihre Beschaffenheit bzw. durch die Zugabe von Bindemitteln die Herstellung von Preßlingen ermöglichen.For this purpose, flour-like feed is used in particular, which by its nature or enable the production of compacts by adding binders.

Es ist des weiteren bekannt, Grünfutter zur Speicherung auf einen Trockengehalt von etwa 15% zu trocknen.It is also known to store green fodder to a dry content of about 15% dry.

Es ist des weiteren ein Verfahren zur Herstellung von Konservenbriketts aus landwirtschaftlichen Nutzpflanzen bekannt, bei denen die Nutzpflanzen in frischem Zustand gehäckselt und dann in eine Trockenvorrichtung gebracht werden, wo sie zur Austreibung des Wassergehaltes einer künstlichen Trocknung bis unterhalb des Feuchtigkeitsgrades bei Lufttrockenheit unterworfen werden, dann werden sie so weit wieder angefeuchtet, als erforderlich ist, um ihnen die für das Pressen erforderliche Geschmeidigkeit zu verleihen. Anschließend werden die Pflanzen bzw. Pflanzenteile in Pressen in Brikettform gepreßt. Ein solches Verfahren ist aber einmal nachteilig deshalb, weil durch die intensive Trocknung wertvolle Nährstoffe in den Pflanzen verlorengehen. Außerdem erfordern das intensive Trocknen und das anschlie-It is also a method of making canned briquettes from agricultural Crops known in which the crops are chopped in a fresh state and then be brought into a drying device, where they expel the water content of an artificial Are subjected to drying to below the degree of humidity in the case of air dryness, then they are re-moistened to the extent necessary to give them what is necessary for pressing To give suppleness. Then the plants or plant parts pressed in presses in briquette form. Such a method is disadvantageous because Valuable nutrients are lost in the plants as a result of the intensive drying. Also require intensive drying and the subsequent

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ßende Wiederanfeuchten zusätzliche Zeit unc Energie.After moistening, additional time and energy.

Es ist weiterhin ein Verfahren zum Herstellen von Preßlingen aus Stroh, Heu usw. bekannt, bei dem, um den erforderlichen Zusammenhalt des Preßlings zu gewährleisten, das Material einein außergewöhnlich hohen Druck in der Größenordnung von 700 bis 1500 Atmosphären unterworfen wird. Bei einem solchen Preßvorgang werden zusätzliche Bindemittel zum Zusammenhalten der Teile zwar nicht verwendet, jedoch würde eine solche Verpressungsart neben der Entwicklung unzulässig hoher Temperaturen einen sehr - hohen Aufwand an Maschinen erfordern, um die hohen Drücke herzustellen.There is also a method for making compacts from straw, hay, etc., known in to ensure the necessary cohesion of the compact, the material einin subjected to exceptionally high pressures on the order of 700 to 1500 atmospheres will. In such a pressing process, additional binders are used to hold the Although parts are not used, such a type of compression would not be permitted in addition to the development high temperatures require a very high level of expenditure on machines in order to achieve the high To produce pressures.

Demgegenüber geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, daß es für die Herstellung einwandfreier gepreßter Futtermittel in Granularform aus gehäckseltem und getrocknetem Grünfutter möglich ist, solche Preßlinge auf wirtschaftliche Weise kontinuierlich herzustellen, ohne daß die Verwendung hoher Drücke, wie sie bei Brikettpressen verwendet werden müssen, erforderlich ist.In contrast, the invention is based on the knowledge that it is flawless for the production Pressed feed in granular form from chopped and dried green fodder possible is to continuously produce such compacts in an economical manner without the use high pressures, such as those used in briquette presses, is required.

Die Erfindung schlägt vor, bei einem Verfahren zur Herstellung von gepreßten Futtermitteln in Granularform aus gehäckseltem und getrocknetem Grünfutter, ohne die Verwendung von Bindemitteln das gehäckselte Grünfutter auf einen Feuchtigkeitsgehalt von etwa io°/o zu trocknen und anschließend in einer Rollen- oder Kollerpresse in konischen Führungen zusammenzupressen, das so hergestellte Material in Strangform weiterzuführen und dann in gewünschte Längen abzuschneiden. Auf diese Weise ist es möglich, auf kontinuierliche Weise und mit verhältnismäßig einfachen Mitteln solches Futter in Granularform herzustellen, das praktisch eine unbegrenzte Haltbarkeit hat und das im Vergleich zu dem bisher gelagerten Grünfutter sehr viel weniger Raum beansprucht. Die wertvollen Nährstoffe in dem trockenen Futtermittel bleiben praktisch unverändert aufrechterhalten.The invention proposes in a method for the production of pressed feed in Granular form made from chopped and dried green forage, without the use of binders to dry the chopped forage to a moisture content of about 10% and then to press together in a roller or pan press in conical guides, the so produced Continue the material in strand form and then cut it into the desired lengths. To this Way it is possible in a continuous way and with relatively simple means To produce feed in granular form that has a practically unlimited shelf life and that in comparison takes up much less space than the previously stored green forage. The valuable ones Nutrients in the dry feed are maintained practically unchanged.

Zur Durchführung des Verfahrens der Erfindung wird zweckmäßig ein Rollen- oder Kollergang verwendet, bei dem die Durchgänge in dem Rollen- oder Kollergang für das gehäckselte und getrocknete Grünfutter anfangs einen konischen Querschnitt und dann einen gleichbleibenden Querschnitt haben.To carry out the method of the invention, a roller or pan mill is expediently used, in which the passages in the roller or pan mill for the chopped and dried Green fodder initially has a conical cross-section and then a constant cross-section to have.

Für die Durchführung des Verfahrens der Erfindung hat es sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, die Form der Durchgänge derart zu wählen, daß der konische Teil des Durchganges in der Matrize etwa gleich der mittleren Länge des gesamten Durchganges ist. Zu diesem Zweck können die Abmessungen des Durchganges derart gewählt werden, daß das Verhältnis an der Eingangsseite des Durchganges zu dem der Ausgangsseite etwa 1,5 bis 2 : ι beträgt.For the implementation of the method of the invention, it has also proven to be expedient to choose the shape of the passages so that the conical part of the passage in the Die is approximately equal to the mean length of the entire passage. To this end you can the dimensions of the passage are chosen so that the ratio on the input side of the passage to which the output side is about 1.5 to 2: ι.

Für die Durchführung der Erfindung hat sich des weiteren ein Koller- bzw. Rollengang als vorteilhaft erwiesen, bei dem gemäß der Erfindung die Rillen in den Kollergangwalzen eine Breite von etwa 7 mm haben, wobei des weiteren vorzuziehen ist, diese Rillen konisch verlaufen zu lassen, so daß eine Art Zahn- oder Zackenwalze mit abgeflachter Pyramidenoberseite entsteht. Durch die zwischen den Walzen und der Matrizenscheibe entstehenden ; Reibungsvorgänge wird dadurch das bis zu einer gewünschten Mindestlänge gehäckselte Grünfutter noch weiter zerkleinert, wodurch der Preßvorgang des kleingehäckselten Futters zusätzlich erleichtert wird.Furthermore, a roller conveyor or roller conveyor has proven advantageous for carrying out the invention proved, in which, according to the invention, the grooves in the pan mill rolls have a width of about 7 mm it is also preferable to taper these grooves so that a kind Toothed or serrated roller with a flattened pyramid top is created. Through the between the Rolls and the die plate arising; Friction processes are thereby up to one desired minimum length of chopped green forage is still further crushed, thereby reducing the pressing process the finely chopped forage is also made easier.

Beim Verfahren der Erfindung können, wie einleitend bereits angegeben, Koller- bzw. Rollengänge der bisher bekannten Art benutzt werden, wobei .jedoch die. Formgebung der Riffelung auf den Rollenwalzen und die Formgebung der Matrizenöffnungen gemäß der Erfindung vorgenommen wird. Für die Durchführung der Erfindung ist die Darstellung eines Koller- bzw. Rollenganges im einzelnen nicht erforderlich. Es kann vorzugsweise ein Rollen- bzw. Kollergang verwendet werden, bei dem eine Matrizenscheibe verwendet wird, die eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen gemäß der Erfindung aufweist und von denen eine Durchgangsöffnung im Querschnitt in der Zeichnung (Fig. 2) wiedergegeben ist. -Diese Matrizenscheibe arbeitet mit einer Mehrzahl von durch die Bewegung der Scheibe angetriebenen Rollen- oder Kollerwalzen zusammen, welche auf ihrer Außenform eine Riffelung aufweisen können, wie sie etwa in Fig. 1 der Zeichnung wiedergegeben ist. Nach der Darstellung können die Riffeln auf der Walze z. B. eine Breite von etwa 10 mm haben und verlaufen zur Walzenachse hin konisch, so daß eine Art Zahn- oder Zackenwalze gebildet wird.In the method of the invention, as already indicated in the introduction, pan or roller conveyors of the previously known type can be used, with .jedoch the. Shaping of the corrugation on the roller rollers and the shaping of the die openings is carried out according to the invention. For the implementation of the invention, the representation of a pan or roller conveyor in detail is not necessary. A roller or pan mill can preferably be used in which a die plate is used which has a plurality of through openings according to the invention and of which one through opening is shown in cross section in the drawing (FIG. 2). -This die plate works together with a plurality of roller or pan rollers driven by the movement of the plate, which can have a corrugation on their outer shape, as shown for example in Fig. 1 of the drawing. According to the illustration, the corrugations on the roller z. B. have a width of about 10 mm and are tapered towards the roller axis, so that a kind of toothed or serrated roller is formed.

Dadurch, daß die Matrizenscheibe sich auf einem Kreis bewegt, dessen Achse senkrecht steht, während die Riffelwalzen durch die Bewegung der Matrizenscheibe um eine waagerechte Achse gedreht werden, entsteht zwischen den beiden Teilen eine Kraftkomponente, durch welche das gehäckselte und getrocknete Grünfutter weiterhin zerrissen und somit auf eine für den Preßvorgang gewünschte und vorteilhafte Größe zerkleinert wird.In that the die table moves on a circle, the axis of which is perpendicular, while the corrugating rollers are rotated around a horizontal axis by the movement of the die plate a force component arises between the two parts through which the chopped and dried green fodder continues to be torn and thus to a desired level for the pressing process and is crushed to advantageous size.

Die Erfindung hat insbesondere den Vorteil, daß es erstmalig gelungen ist, gehäckseltes und getrocknetes Grünfutter auf einfache Weise zu Preßlingen in Granularform zu verarbeiten, welches von den Tieren ohne Schwierigkeiten gekaut und auch verdaut werden kann. Die Herstellung von Preßlingen aus Grünfutter praktisch ohne die Verwendung eines besonderen Bindemittels hat weiterhin den entscheidenden Vorteil, daß trotz langer Lagerung die Chlorophyll-, Karotin- usw. Stoffe innerhalb des Preßlings praktisch unverändert erhalten bleiben, da die unterhalb der Außenfläche des Preßlings liegenden Grünfutterteile mit der Außenluft nicht in Berührung kommen, sie also praktisch unbegrenzt ihre wertvollen Ernährungseigenschaften beibehalten. Dies wirkt sich - insbesondere vorteilhaft bei der Winterernährung der Tiere aus, so daß sich der Fleischansatz erhöht und bei Rindvieh auch die Zusammensetzung und der Geschmack der Milch sich gegenüber der Weidemilch wenig oder nicht verändert.The invention has the particular advantage that it has succeeded for the first time, chopped and dried To process green fodder in a simple manner into pellets in granular form, which of the Animals can be chewed and digested without difficulty. The manufacture of pellets from green fodder practically without the use of a special binder continues to have the decisive advantage that, despite long storage, the chlorophyll, carotene, etc. substances within of the compact remain practically unchanged, since the below the outer surface of the compact lying pieces of forage do not come into contact with the outside air, so they are practically unlimited retain their valuable nutritional properties. This has an especially beneficial effect in the winter feeding of the animals, so that the meat set increases and in cattle the composition and the taste of the milk differ little from that of pasture milk not changed.

Claims

In addition, very little space is required for the new compacts according to the invention compared to the previous green fodder, in particular hay, which has a decisive effect in particular when being transported by train or by motor vehicle. Paten ta ν s PR Och E:

1. Process for the production of pressed feed in granular form from chopped and dried green fodder, without the use of binders, characterized that the chopped forage has a moisture content of the order of magnitude about 10% dried and then in a roller or pan press known per se pressed together in conical guides, then continued in strand form and cut into desired lengths.

2. Device for performing the method according to claim i, characterized in that that the passages of the pan or roller conveyor for the chopped and dried Green fodder in a manner known per se initially a conical cross-section and then a constant cross-section, e.g. B. circular, oval, elliptical, prismatic, square, rectangular or diamond-shaped.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the conical passage in the die of a roller press or pan press roughly equal to the mean length of the entire Passage is.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio the passage of the conical guide on the inlet side to that on the outlet side is about 1.5 to 2: 1.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the grooves in the Pan mill rolls have a width of about 7 mm.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the grooves a cross-section that tapers conically to the roller axis in the pan or roller table rollers to have.

Considered publications:
German Patent Nos. 188 996, 663323; Belgian Patent No. 429,268;
French patent specification No. 849 237,

544; U.S. Patent Nos. 2,223,904, 2,487,162.

1 sheet of drawings

ι 809 725/9 2,59ι 809 725/9 2.59