EP0643274A1 - Überwachungseinrichtung für Brennwertkesselanlagen - Google Patents

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EP0643274A1
EP0643274A1 EP94113843A EP94113843A EP0643274A1 EP 0643274 A1 EP0643274 A1 EP 0643274A1 EP 94113843 A EP94113843 A EP 94113843A EP 94113843 A EP94113843 A EP 94113843A EP 0643274 A1 EP0643274 A1 EP 0643274A1
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suction fan
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temperature
fan
boiler
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Richard Vetter
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    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N1/00—Regulating fuel supply
    • F23N1/06—Regulating fuel supply conjointly with draught
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D5/00—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems
    • F24D5/06—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating without discharge of hot air into the space or area to be heated
    • F24D5/08—Hot-air central heating systems; Exhaust gas central heating systems operating without discharge of hot air into the space or area to be heated with hot air led through radiators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H9/00—Details
    • F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24H9/2007—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters
    • F24H9/2035—Arrangement or mounting of control or safety devices for water heaters using fluid fuel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2225/00—Measuring
    • F23N2225/08—Measuring temperature
    • F23N2225/10—Measuring temperature stack temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
    • F23N2233/00—Ventilators
    • F23N2233/02—Ventilators in stacks

Definitions

  • the invention relates to a monitoring device for condensing boiler systems, in particular systems with hot water boilers, one or more heat exchangers and a suction fan for the exhaust gases being assigned to the exhaust pipes.
  • the invention has for its object to improve the systems mentioned above so that their functionality can be safely and easily monitored.
  • a temperature meter (sensor) is assigned to the exhaust fan arranged at the end of the utilization line of the exhaust gas line, which is preferably provided for the pressure port of the fan.
  • the temperature monitoring that is thus possible at the end of the exhaust pipe's usage range enables an immediate conclusion to be drawn as to the efficiency of the system, in particular but a conclusion about the efficiency of the system. Is the specified end temperature e.g. of about 18 - 20 ° C, there must be errors and corrections or the like must take place accordingly.
  • the exhaust fan is placed on the chimney and provided with the temperature sensor mentioned there.
  • the path of the exhaust gases - indicated by arrows 9 - leads to a horizontal pipe section 10 and an adjoining vertical chimney section 11, which is arranged outside a house and carries a suction fan 12 at the free end, from which the Guide combustion or exhaust gases to the outside in the direction of arrow 13.
  • the sections 10 and 11 are located centrally in a larger pipe 14, which ends close below the suction fan 12. Coming in the direction of the arrows 15, combustion air flows in there, which is preheated by the sections 10, 11 and thus leaves the chimney system at the bottom via the connecting pipe 16.
  • the connecting pipe 16 leads to the inlet 3 so that the combustion air can be heated further.
  • the exhaust gas heat is thus used via the heat exchangers 7, 8 and via the chimney system or the pipes 10, 11 and 14.
  • the pressure connection 17 of the suction fan 12 is equipped with a temperature sensor 18 protruding transversely into the clear space.
  • the temperature at the end of the useful path which is shown here and possibly displayed on the dashboard 1 on the dashboard, allows an immediate assessment of the thermal situation in relation to the heat balance of the entire system.
  • the temperature sensor 18 can, if necessary, also at another point the suction fan 12 may be arranged; however, it is preferably attached to the pressure side of this fan because the exhaust gases can no longer be influenced by heat exchangers. In addition, this temperature sensor 18 is also a basis for an outside temperature measurement in the event that boiler operation does not take place. The temperature measurement carried out in this way can also be used to control the boiler system.

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Abstract

Die Erfindung geht aus von Brennwertkesselanlagen, bei denen den Abgasleitungen ein odere mehrere, von den Abgasen durchströmte Wäremeaustauscher (7,11,14) und ein Absaugventilator (12) für die Abgase zugeordnet ist. Um diese Anlagen einfach und sicher überwachen, insb. aber deren Funktionstüchtigkeit beurteilen zu können, ist der am Ende der Nutzungsstrecke der Abgasleitung angeordnete Absaugventilator (12) mit einem im Druckstutzen befindlichen Temperaturmesser bzw. Temperaturfühler (18) versehen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Überwachungseinrichtung für Brennwertkesselanlagen, insb. Anlagen mit Warmwasserheizkesseln, wobei den Abgasleitungen ein oder mehrere Wärmeaustauscher und ein Absaugventilator für die Abgase zugeordnet sind.
  • Es ist bekannt, den Kesseln dieser Anlagen Überwachungseinrichtungen zuzuordnen, jedoch arbeiten die Anlagen nur dann in optimaler Weise, wenn die Abgastemperaturen vergleichsweise niedrig sind, z.B. Werte von etwa 20° C erreicht haben, da nur so sichergestellt ist, dass eine gute Nutzung der eingespeisten Brennstoffe eingetreten ist und auch die zugehörigen Wärmeaustauscher in voller Höhe wirksam werden konnten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnten Anlagen so zu verbessern, dass deren Funktionstüchtigkeit sicher und einfach überwacht werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäss dem am Ende der Nutzungsstrecke der Abgasleitung angeordneten Absaugventilator ein Temperaturmesser ( Fühler ) zugeordnet, der vorzugsweise für den Druckstutzen des Ventilator vorgesehen wird. Die damit am Ende der Nutzungsstrecke der Abgasleitung mögliche Temperaturüberwachung ermöglicht einen unmittelbaren Rückschlusss auf die Tüchtigkeit der Anlage insb. aber einen Rückschluss auf den Wirkungsgrad der Anlage. Ist die vorgegebene Endtemperatur z.B. von etwa 18 - 20° C nicht gegeben, so müssen Fehler vorliegen und demgemäss Nachregelungen od. dgl. geschehen.
  • Für den Fall, dass die schornsteinartige Abgasstrecke zur Vorwärmung der Verbrennungsluft dient, wird der Absaugventilator auf den Schornstein aufgesetzt und dort mit dem erwähnten Temperaturfühler versehen.
  • Weitere Einzelheiten der Erfindung werden anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen :
    • Fig. 1 einen Brennwertkessel als Warmwasserheizkessel mit nachgeschalteten Wärmetauschern, und zwar in schaubildlicher Darstellung,
    • Fig. 2 die schornsteinähnliche Abgaseinrichtung für den Kessel gemäss Fig. 1 im senkrechten Schnitt und
    • Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III - III von Fig. 2.
  • Der Kessel 1 mit Brenner 2, einem Eintritt 3 für die vorgewärmte Verbrennungsluft Zum Speisen eines innerhalb des Kessels 1 befindlichen Luftvorwärmers mit Austritt 4 und Anschluss 5 zum Einleiten der Verbrennungsluft in die Brennkammer, hat einen Austritt für die Verbrennungs- bzw. Abgase 6, der einen Röhrenwärmmetauscher 7 als Bodenheizung und einen Wandheizkörper 8 - ebenfalls als Röhrenwärmetauscher ausgeführt - speist, um so die ohnehin schon unterhalb des Taupunktes liegende Abgastemperatur weiter zu senken und die Abgaswärme als Raumheizung zu nutzen. Der Weg der Abgase - durch Pfeile 9 aufgezeigt - führt zu einem waagerechten Rohrabschnitt 10 und einem sich daran anschliessenden senkrechten Schornsteinabschnitt 11, der ausserhalb eines Hauses angeordnet ist und am freien Ende einen Absaugventilator 12 trägt, von dem aus die Verbrennungs- bzw. Abgase im Sinne des Pfeiles 13 ins Freie führen. Die Abschnitte 10 und 11 befinden sich zentrisch in einem grösseren Rohr 14, das nahe unterhalb des Absaugventilators 12 endet. Dort strömt im Sinne der Pfeile 15 Verbrennungsluft ein, die durch die Abschnitte 10, 11 vorgewärmt wird und so unten über das Anschlussrohr 16 die Schornsteinanlage verlässt.
  • Das Anschlussrohr 16 führt zum Eintritt 3, damit die Verbrennungsluft weiter erwärmt werden kann.
  • Die Nutzung der Abgaswärme erfolgt somit über die Wärmetauscher 7, 8 und über die Schornsteinanlage bzw. die Rohre 10, 11 und 14.
  • Wünschenswert ist es, wenn die so abgekühlten Ab- oder Verbrennungsgase mit möglichst geringer Temperatur ins Freie gelangen z.B. mit Temperaturen, die im wesentlichen der Aussentemperatur bzw. der Temperatur im Freie entsprechen sollte. Um hier während des Kesselbetiebes stets einen genauen Überblick zu erhalten und ggfs. Massnahmen treffen zu können, ist der Druckstutzen 17 des Saugventilators 12 mit einem quer in den lichten Raum hineinragenden Temperaturfühler 18 ausgestattet. Die hier vermittelte und ggfs. am Kessel 1 an einem Armaturenbrett angezeigte Temperatur am Ende der Nutzstrecke erlaubt eine sofortige Beurteilung der wärmetechnischen Situation in Bezug auf den Wärmehaushalt der gesamten Anlage. Der Temperaturfühler 18 kann ggfs. auch an einer anderen Stelle des Saugventilator 12 angeordnet sein; vorzugsweise wird er jedoch an der Druckseite dieses Ventilators angebracht, weil die Abgase nunmehr keine weitere Beeinflussung durch Wärmetauscher erfahren können. Darüber hinaus ist dieser Temperaturfühler 18 zugleich eine Grundlage für eine Aussentemperaturmessung für den Fall, dass ein Kesselbetrieb nicht stattfindet. Auch kann die so vorgenommene Temperaturmessung weiterhin zur Steuerung der Kesselanlage mit herangezogen werden.

Claims (7)

  1. Überwachungseinrichtung für Brennwertkesselanlagen, insb. Anlagen mit Warmwasserheizkesseln, wobei den Abgasleitungen ein odere mehrere Wärmetauscher und ein Absaugventilator für die Abgase zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass dem am Ende der Nutzungsstrecke der Abgasleitung des Kessels angeordnete Saugventilator (12) ein Temperaturmesser bzw. Temperaturfühler (18) zur Ermittlung der Temperatur der Ab- bzw. Verbrennungsgase zugeordnet ist.
  2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Ausbildung der Schornsteinanlage zur Vorwärmung der Verbrennungsluft der Saugventilator (12) den oberen Abschluss des die Verbrennungsgase führenden Rohres (11) bzw. den Schornsteinkopf bildet, wobei sich die Zuführöffnung für die Verbrennungsluft des Kessels nahe unterhalb des oberen Endes des Rohres (11) befindet.
  3. Einrichtung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass sich der Temperturmesser bzw. der Temperaturfühler (18) auf der Druckseite des Saugventilators (12) befindet.
  4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Temperaturfühler (18) in den Druckstutzen (17) des Saugventilators (12) hineinragt (Fig. 3).
  5. Saugventilator am Ende einer Nutzungsstrecke der Ab- bzw. Verbrennungsgase von Brennwertkesselanlagen insb. mit Warmwasserheizkesseln, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugventilator (12) einen Temperaturmesser bzw. Temperaturfühler (18) zur Ermittlung der Temperatur der Ab- bzw. Verbrennungsgase des Kessels aufweist.
  6. Ventilator nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Temperaturmessser bzw. Temperaturfühler (18) auf der Druckseite des Saugventilator (12) befindet.
  7. Ventilator nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass in den Druckstutzen (17) des Ventilator (12) ein Temperaturfühler (18) hineinragt.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2964726A1 (fr) * 2010-09-13 2012-03-16 Aereco Equipement pour chaudiere comprenant au moins une sonde de securite mecanique
EP2187137A3 (de) * 2008-11-17 2012-05-30 Vincador Holding GmbH Nachrüstbausatz für einen Heizkessel zur Gebäudeheizung

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EP0488064A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-03 Richard Vetter Verfahren zum Beheizen von Gebäuden.

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DE4331120A1 (de) 1995-03-16
ATE173811T1 (de) 1998-12-15
EP0643274B1 (de) 1998-11-25

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