EP0629739A1 - Headbox for a paper machine - Google Patents
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- EP0629739A1 EP0629739A1 EP94108842A EP94108842A EP0629739A1 EP 0629739 A1 EP0629739 A1 EP 0629739A1 EP 94108842 A EP94108842 A EP 94108842A EP 94108842 A EP94108842 A EP 94108842A EP 0629739 A1 EP0629739 A1 EP 0629739A1
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- headbox
- turbulence
- turbulence generator
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- D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
- D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox
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- D21F1/026—Details of the turbulence section
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- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/06—Regulating pulp flow
Definitions
- the invention relates to a headbox for a paper machine according to the preamble of claim 1 or 2.
- a headbox of the above Type is e.g. in the as yet unpublished German patent application P 42 13 707.
- This particular embodiment of the previously reported object makes it possible, by adding air or another medium, in particular water, or its discharge in the region between two turbulence generators, to influence the material density and the flow state in the hydraulic headbox in a targeted manner.
- One of the goals of this proposed measure is to be able to change the flow state in addition to the setting of the basis weight cross profile, which is carried out with the aid of geometric gap changes. It is namely known that cross flows, as can arise in particular when setting the basis weight cross profile, can cause an unsatisfactory state of the fiber orientation on the web formed.
- the invention makes use of the knowledge that an intensive turbulence generator with a high pressure loss lying in front of the intermediate chamber favors the mixing and at the same time limits it locally as far as appropriate.
- a hydraulic turbulence generator with a higher effect has comparatively smaller flow cross sections. It therefore offers enough space between the pipes or channels carrying the liquid for the additional measures mentioned in the characterizing part of claim 1 and is also often simpler in construction.
- the comparatively small space requirement in the first turbulence generator through the individual channels can be used to accommodate the lines appropriately and in a space-saving manner.
- a relatively clear dilution water or an aqueous suspension will be used and added as the fluid mentioned in the characterizing part of claims 1 and 2.
- the pulp suspension flowing in the headbox can also be derived in part and in doses. A limited air supply is even possible, as long as the desired paper quality permits.
- the solution proposed in claim 2 uses the space initially available in the turbulence generator located after the intermediate chamber to accommodate the lines, and the reversal of direction can provide an impulse for better mixing. Even if it is intended to accommodate the lines in the more space-consuming turbulence generator located downstream of the intermediate chamber, the fact that at the intermediate chamber can be exploited facing the side of the turbulence generator, smaller flow cross-sections are required for the channels carrying the suspension, which again results in a favorable installation situation for the inlets and outlets.
- the turbulence generator can also be used as a rectifier with low pressure loss, so that the reversal of direction in the feed into the intermediate chamber then offers very advantageous support for the relatively weak mixing action in the rectifier.
- FIG. 1 shows schematically a side view, partly in section, of an embodiment of the headbox according to the invention.
- a liquid supply device 1 can be seen which opens into a turbulence generator 2 consisting of several pipelines 7.
- An intermediate chamber 4 follows, which is followed by a further turbulence generator 3 downstream.
- the one from this second Turbulence generator 3 material suspension exiting during operation of the headbox is collected in a nozzle space and fed to an exit gap 5, from which it hits at least one paper machine screen in the form of a wide gap.
- the lines 6 and 6 'in the case shown here are connected to the pipelines 7 designed as step diffusers.
- the intermediate chamber 4 can have a length that is 10 to 20 times as large as a step jump of a turbulence generator designed as a step diffuser, in order to achieve optimal mixing.
- FIG. 2 shows a device similar to that in FIG. 1, the line 6 being the same for all the pipelines 7 lying one above the other.
- the headbox shown in FIG. 3 contains, as the first turbulence generator 2, only a pipe 7, viewed in the vertical, which is also a step diffuser. Several locations are indicated at which a line 6 can be present. In most cases, the line which is not shown in broken lines and which opens into the first part of the turbulence generator will be the most advantageous option. Control valves are provided both in this line 6 and in the supply line to the turbulence generator 2, which can be controlled together via a control circuit. As a further possibility of influencing the flow in the turbulence generator 2 as desired, the change in the angle at which the line 6 opens into the turbulence generator 2 is indicated in FIG. 3. In this way, very specific impulses for better mixing can be generated. FIGS.
- the lines 6 are spatially in the region of the first turbulence generator 2, but open into the intermediate chamber 4.
- Such an embodiment is simpler and more compact in terms of construction, but nevertheless uses the turbulence with which the suspension exits the flow channels 8 and enters the intermediate chamber 4.
- the turbulence generator 2 can also be formed by a block provided with flow channels 8 instead of by free-standing pipelines.
- the flow channels 8 widen stepwise in the flow direction, that is to say they are designed as step diffusers.
- the lines 6 can also be inserted into the headbox from the side.
- the intermediate chamber 4 is divided into partial chambers by a number of walls 11 extending in the direction of flow and perpendicular to the sieve plane. In special cases, this can prevent undesired cross-mixing in the intermediate chamber 4.
- the lines 6 open into the first part of the step-widening flow channels 8.
- FIG. 8 shows, albeit schematically, the technical structure of a turbulence generator 2 provided with step-diffuser-like flow channels 8.
- a turbulence generator 2 provided with step-diffuser-like flow channels 8.
- bores with a diameter such that they cut into the flow channels 8 are made within the turbulence generator block such that they cut the flow channels, thereby establishing a connection between the flow channels and lines .
- two adjacent rows of superimposed flow channels are connected to the same feed line. This embodiment is shown in somewhat more detail in FIG. 13.
- the lines 6 can also lie within the second turbulence generator 3 and be connected to the intermediate chamber 4. In this way, an impulse is generated against the actual flow direction, which leads to a mixing of the water supplied with the suspension (FIGS. 9 and 10).
- FIG. 11 shows a somewhat simpler embodiment, in which two channels are located one above the other in the turbulence generator 2 and the line 6 takes place only in one of the channels lying one above the other, in this case in the upper ones.
- FIG. 12 shows the combination of supply of dilution water (arrow 12) in the turbulence generator 2 and withdrawal of suspension (arrow 13) in the turbulence generator 3.
- the invention can also be easily implemented in multi-layer headboxes, as shown by way of example in FIG. 14.
- the two-layer headbox shown schematically there has two independently feedable liquid supply devices 1, each of which is connected downstream by two turbulence generators 2 and 3, with an intermediate chamber 4 between each and a nozzle chamber with a partition 14 following the last turbulence generator 3 in the flow direction Exit gap 5 is at the end.
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stoffauflauf für eine Papiermaschine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.The invention relates to a headbox for a paper machine according to the preamble of
Ein Stoffauflauf der o.g. Art ist z.B. in der noch nicht veröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 42 13 707 beschrieben. Diese besondere Ausgestaltung des vorangemeldeten Gegenstandes gestattet es, bereits durch Zugabe von Luft oder einem anderen Medium insbesondere Wasser bzw. deren Ableitung im Bereich zwischen zwei Turbulenzerzeugern eine gezielte Beeinflussung der Stoffdichte und des Strömungszustandes im hydraulischen Stoffauflauf vorzunehmen. Eines der Ziele dieser vorgeschlagenen Maßnahme liegt darin, zusätzlich zur Einstellung des Flächengewichtsquerprofils, die mit Hilfe geometrischer Spaltveränderungen vorgenommen wird, den Strömungszustand verändern zu können. Es ist nämlich bekannt, daß Querströmungen, wie sie insbesondere bei der Einstellung des Flächengewichtquerprofils entstehen können, einen unbefriedigenden Zustand der Faserorientierung auf der gebildeten Bahn bewirken können.A headbox of the above Type is e.g. in the as yet unpublished German patent application P 42 13 707. This particular embodiment of the previously reported object makes it possible, by adding air or another medium, in particular water, or its discharge in the region between two turbulence generators, to influence the material density and the flow state in the hydraulic headbox in a targeted manner. One of the goals of this proposed measure is to be able to change the flow state in addition to the setting of the basis weight cross profile, which is carried out with the aid of geometric gap changes. It is namely known that cross flows, as can arise in particular when setting the basis weight cross profile, can cause an unsatisfactory state of the fiber orientation on the web formed.
Es ist nun Aufgabe der vorgelegten Erfindung, die Möglichkeiten zur Beeinflussung des Strömungszustandes weiter zu verbessern und/oder auch partiell Einfluß auf die Stoffdichte im Stoffauflauf nehmen zu können, möglichst bei gleichzeitiger Beschränkung des dazu erforderlichen apparativen Aufwandes.It is an object of the present invention to further improve the possibilities for influencing the flow state and / or also to be able to have a partial influence on the material density in the headbox, if possible with a simultaneous limitation of the apparatus expenditure required for this.
Diese Aufgabe wird je nach vorliegenden Bedingungen durch die Kennzeichen des Anspruchs 1 oder 2 gelöst.This object is achieved depending on the existing conditions by the characterizing part of
Die Unteransprüche geben eine Anzahl von besonders günstigen Ausführungsformen an.The subclaims indicate a number of particularly favorable embodiments.
Durch die Erfindung wird die Erkenntnis genutzt, daß ein vor der Zwischenkammer liegender intensiver Turbulenzerzeuger mit hohem Druckverlust die Vermischung begünstigt und diese gleichzeitig lokal so weit begrenzt wie zweckmäßig. Bekanntlich weist ein hydraulischer Turbulenzerzeuger mit höherer Wirkung vergleichsweise kleinere Strömungsquerschnitte auf. Er bietet also zwischen den die Flüssigkeit führenden Rohren oder Kanälen genügend Platz für die im Kennzeichen des Anspruchs 1 genannten zusätzlichen Maßnahmen und ist zudem oft einfacher im Aufbau. In vielen Fällen kann der im ersten Turbulenzerzeuger vergleichsweise geringe Platzbedarf durch die einzelnen Kanäle dazu genutzt werden, die Leitungen entsprechend sinnvoll und platzsparend unterzubringen.The invention makes use of the knowledge that an intensive turbulence generator with a high pressure loss lying in front of the intermediate chamber favors the mixing and at the same time limits it locally as far as appropriate. As is known, a hydraulic turbulence generator with a higher effect has comparatively smaller flow cross sections. It therefore offers enough space between the pipes or channels carrying the liquid for the additional measures mentioned in the characterizing part of
Im allgemeinen wird man als das im Kennzeichen der Ansprüche 1 und 2 genannte Fluid ein relativ klares Verdünnungswasser oder eine wässrige Suspension verwenden und zugeben. Es kann aber auch die im Stoffauflauf fließende Faserstoffsuspension partiell und dosiert abgeleitet werden. Möglich ist sogar eine begrenzte Luftzufuhr, soweit es die gewünschte Papierqualität zuläßt.In general, a relatively clear dilution water or an aqueous suspension will be used and added as the fluid mentioned in the characterizing part of
Es ist auch denkbar, die Stoffstromführung im Stoffauflauf so zu gestalten, daß über den Flüssigkeitszuführungsvorrichtung 1 eine dünnere Suspension und über die Zuleitungen 6 eine dickere Suspension zugeführt wird. Dadurch ließen sich die bekanntlich an der konventionellen Mischpumpe bestehenden Probleme einer unzureichenden Vermischung lösen: Da im Stoffauflauf ohnehin eine Verteilung des Gesamtstromes in viele Teilströme erfolgt, kann dort auch die Vermischung zwischen Dickstoff und Verdünnungswasser besonders gut durchgeführt werden.It is also conceivable to design the material flow in the headbox in such a way that a thinner suspension is supplied via the
Die im Anspruch 2 vorgeschlagene Lösung nutzt den im nach der Zwischenkammer liegenden Turbulenzerzeuger eingangs vorhandenen Patz zur Unterbringung der Leitungen, wobei die Richtungsumkehr einen Impuls zur bessereren Vermischung liefern kann. Auch wenn beabsichtigt wird, die Leitungen im in Strömungsrichtung hinter der Zwischenkammer gelegenen mehr Platz brauchenden Turbulenzerzeuger unterzubringen, kann die Tatsache ausgenutzt werden, daß an der der Zwischenkammer zugewandten Seite des Turbulenzerzeugers geringere Strömungsquerschnitte für die Suspension führenden Kanäle erforderlich sind, wodurch sich wieder eine günstige Einbausituation für die Zu- bzw. Ableitungen ergibt. Der Turbulenzerzeuger kann auch als Gleichrichter mit geringem Druckverlust genutzt werden, so daß dann die Richtungsumkehr bei der Zuleitung in die Zwischenkammer eine sehr vorteilhafte Unterstützung der im Gleichrichter relativ schwachen Mischwirkung bietet.The solution proposed in
Es wird fernerhin vorgeschlagen, den vor der Zwischenkammer liegenden Turbulenzerzeuger in Form von einzelnen turbulenzerhöhenden Rohren auszubilden und mit den entsprechenden Anschlüssen für Zu- oder Ableitungen zu versehen. Eine solche Maßnahme könnte den üblicherweise recht aufwendigen Querstromverteiler ersetzbar machen durch direkten Anschluß der zum Turbulenzerzeuger gehörenden Rohre, beispielsweise an einen hydraulischen Schwingungsdämpfungsbehälter.It is also proposed to design the turbulence generator in front of the intermediate chamber in the form of individual turbulence-increasing tubes and to provide them with the appropriate connections for supply or discharge lines. Such a measure could make the usually quite complex cross-flow distributor replaceable by directly connecting the pipes belonging to the turbulence generator, for example to a hydraulic vibration damping container.
Die Erfindung wird beschrieben und erläutert anhand von Zeichnungen. Dabei zeigen:
Figur 1- schematisch den Erfindungsgegenstand nach
Anspruch 1 in Seitenansicht; Figur 2- den Erfindungsgegenstand von
Figur 1 in Ansicht von oben; Figur 3+4- jeweils Varianten des Stoffauflaufs gemäß
Anspruch 1 in Seitenansicht; Figur 5- eine schematische Teilansicht des Stoffauflaufs von
Figur 4; - Figur 6-8
- weitere Varianten;
- Figur 9
- einen Stoffauflauf gemäß
Anspruch 2 in Seitenansicht; Figur 10- Variante des in Figur 9 gezeigten Stoffauflaufes in Ansicht von oben;
- Fig 11+12
- weitere Varianten;
- Fig. 13
- Detail des Anschlusses von Leitungen an den Turbulenzerzeuger;
Figur 14- schematisch den Erfindungsgegenstand als Zweischichtstoffauflauf.
- Figure 1
- schematically the subject of the invention according to
claim 1 in side view; - Figure 2
- the subject of the invention of Figure 1 in top view;
- Figure 3 + 4
- variants of the headbox according to
claim 1 in side view; - Figure 5
- a schematic partial view of the headbox of Figure 4;
- Figure 6-8
- further variants;
- Figure 9
- a headbox according to
claim 2 in side view; - Figure 10
- Variant of the headbox shown in Figure 9 in top view;
- Fig 11 + 12
- further variants;
- Fig. 13
- Detail of the connection of lines to the turbulence generator;
- Figure 14
- schematically the subject of the invention as a two-layer headbox.
Figur 1 stellt schematisch in Seitenansicht, teils geschnitten, eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stoffauflaufes dar. Man erkennt eine Flüssigkeitszuführungsvorrichtung 1, der in einen aus mehreren Rohrleitungen 7 bestehenden Turbulenzerzeuger 2 mündet. Es schließt sich eine Zwischenkammer 4 an, welcher stromab ein weiterer Turbulenzerzeuger 3 folgt. Die aus diesem zweiten Turbulenzerzeuger 3 im Betrieb des Stoffauflaufs austretende Stoffsuspension wird in einem Düsenraum gesammelt und einem Austrittsspalt 5 zugeführt, aus der sie in Form eines Breitspaltes auf mindestens ein Papiermaschinensieb trifft. Die Leitungen 6 und 6' sind in dem hier dargestellten Fall mit den als Stufendiffusoren ausgebildeten Rohrleitungen 7 verbunden. Es ist nun eine Frage des Aufwandes, wieviele der Rohrleitungen 7 Anschlüsse an die Leitungen 6 bzw. 6' haben, wieviel davon über eine gemeinsame Zuleitung verbunden sind oder ob ein Teil der Rohrleitungen 7 ohne derartige Anschlüsse bleibt. Je feiner die Unterteilung von Leitungen und individuellen Regelkreisen ist, umso feiner kann die Beeinflussung des Querprofils erfolgen. Hier muß der zweifellos große Aufwand einer feinstrukturierten Verstellbarkeit gegen die Forderung nach wirtschaftlicher Papiererzeugung abgewogen werden.FIG. 1 shows schematically a side view, partly in section, of an embodiment of the headbox according to the invention. A
Mit Vorteil kann die Zwischenkammer 4 eine Länge haben, die 10 bis 20 mal so groß ist wie ein Stufensprung eines als Stufendiffusor ausgebildeten Turbulenzerzeugers, um eine optimale Vermischung zu erzielen.Advantageously, the
Die Figur 2 zeigt eine ähnliche Vorrichtung wie die Figur 1, wobei die Leitung 6 jeweils für alle übereinanderliegenden Rohrleitungen 7 die gleiche ist.FIG. 2 shows a device similar to that in FIG. 1, the
Der in Figur 3 gezeigte Stoffauflauf enthält als ersten Turbulenzerzeuger 2 lediglich eine Rohrleitung 7, in der Vertikalen betrachtet, die ebenfalls ein Stufendiffusor ist. Es sind mehrere Stellen angedeutet, an denen eine Leitung 6 vorhanden sein kann. In den meisten Fällen wird die nicht gestrichelt gezeichnete Leitung, welche in den ersten Teil des Turbulenzerzeugers mündet, die vorteilhafteste Möglichkeit sein. Sowohl in dieser Leitung 6 als auch in der Zuleitung zum Turbulenzerzeuger 2 sind jeweils Regelventile vorgesehen, die über einen Regelkreis gemeinsam angesteuert werden können. Als weitere Möglichkeit, die Strömung im Turbulenzerzeuger 2 wunschgemäß zu beeinflussen, ist in Fig. 3 die Veränderung des Winkels angedeutet, mit dem die Leitung 6 in den Turbulenzerzeuger 2 einmündet. Hierdurch können ganz gezielte Impulse zur besseren Vermischung erzeugt werden. In den Figuren 4 und 5 wird eine Ausführungsform gezeigt, bei der sich die Leitungen 6 zwar räumlich im Bereich des ersten Turbulenzerzeugers 2 befinden, aber in die Zwischenkammer 4 einmünden. Eine solche Ausführung ist im Bauaufwand einfacher und kompakter, nutzt aber dennoch die Turbulenzen aus, mit denen die Suspension aus den Strömungskanälen 8 aus- und in die Zwischenkammer 4 eintritt. Wie hier gezeigt, kann der Turbulenzerzeuger 2 statt durch freistehende Rohrleitungen auch durch einen mit Strömungskanälen 8 versehenen Block gebildet sein. Die Strömungskanäle 8 erweitern sich stufenweise in Strömungsrichtung betrachtet, sind also als Stufendiffusoren ausgebildet. Wie Fig.6 zeigt, können die Leitungen 6 auch von der Seite her in den Stoffauflauf eingesetzt sein.The headbox shown in FIG. 3 contains, as the
Nach Figur7 ist die Zwischenkammer 4 durch eine Anzahl von sich in Strömungsrichtung und senkrecht zur Siebebene erstreckende Wände 11 in Teilkammern unterteilt. In speziellen Fällen kann dadurch eine unerwünschte Quervermischung in der Zwischenkammer 4 verhindert werden. Als weitere Variante ist in dieser Figur zu sehen, daß die Leitungen 6 in den ersten Teil der sich stufenweise erweiternden Strömungskanäle 8 münden.According to FIG. 7, the
In Figur 8 wird, wenn auch schematisch, der technische Aufbau eines mit stufendiffusorartigen Strömungskanälen 8 versehenen Turbulenzerzeugers 2 gezeigt. Eine Möglichkeit, die Leitungen 6 besonders einfach, also mit geringem Bauaufwand herzustellen, ist dort dargestellt: Innerhalb des Turbulenzerzeugerblockes werden Bohrungen mit einem solchen Durchmesser quer zu den Strömungskanälen 8 eingebracht, daß sie die Strömungskanäle anschneiden, wodurch eine Verbindung zwischen Strömungskanälen und Leitungen hergestellt wird. Zweckmäßigerweise werden zwei benachbarte Reihen von übereinanderliegenden Strömungskanälen so mit derselben Zuleitung verbunden. Diese Ausführung ist in Fig. 13 noch etwas detaillierter gezeigt.FIG. 8 shows, albeit schematically, the technical structure of a
Wie im Anspruch 2 beschrieben, können die Leitungen 6 auch innerhalb des zweiten Turbulenzerzeugers 3 liegen und mit der Zwischenkammer 4 verbunden sein. Auf diese Weise wird ein Impuls gegen die eigentliche Strömungsrichtung erzeugt, welche zu einer Vermischung des zugeführten Wassers mit der Suspension führt (Fig. 9 und 10).As described in
Figur 11 zeigt eine etwas einfachere Ausführungsform, bei der im Turbulenzerzeuger 2 jeweils zwei Kanäle übereinanderliegen und die Leitung 6 nur in den einen von den übereinanderliegenden Kanälen, in diesem Falle in den oberen, erfolgt.FIG. 11 shows a somewhat simpler embodiment, in which two channels are located one above the other in the
Figur 12 zeigt die Kombination aus Zufuhr von Verdünnungswasser (Pfeil 12) im Turbulenzerzeuger 2 und Abzug von Suspension (Pfeil 13) im Turbulenzerzeuger 3. Auf diese Weise ist es mit Vorteil möglich, einen Einfluß auf das Flächengewichtsquerprofil vorzunehmen und gleichzeitig die Strömung in gewünschter Form zu erhalten. Dadurch daß in einer Stromlinie Flüssigkeit zugeführt und abgeführt wird, kann die Gesamtmenge der Flüssigkeit in einem in Strömungsrichtung gedachten zusammenhängenden Bereich in gewünschter Weise eingestellt, z.B. gleichgehalten werden, wobei zusätzlich eine Möglichkeit geschaffen wurde, die Faserstoffmenge über die Stoffauflaufbreite durch Veränderung der in dieser Stromlinie vorhandenen Faserstoffdichte einzustellen.FIG. 12 shows the combination of supply of dilution water (arrow 12) in the
Die Erfindung kann ohne weiteres auch bei Mehrschichtstoffaufläufen realisiert werden, wie Fig. 14 exemplarisch zeigt. Der dort schematisch dargestellte Zweischicht-Stoffauflauf weist zwei unabhängig beschickbare Flüssigkeitszuführungsvorrichtungen 1 auf, denen sich stromabwärts je zwei Turbulenzerzeuger 2 und 3 anschließen, wobei dazwischen je eine Zwischenkammer 4 liegt und dem in Stromrichtung letzten Turbulenzerzeuger 3 ein Düsenraum mit einer Trennwand 14 folgt, an dessen Ende sich der Austrittsspalt 5 befindet.The invention can also be easily implemented in multi-layer headboxes, as shown by way of example in FIG. 14. The two-layer headbox shown schematically there has two independently feedable
Claims (19)
dadurch gekennzeichnet,
daß sich im Bereich des in Strömungsrichtung vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeugers (2) Leitungen (6) befinden, welche so gestaltet und angeschlossen sind, daß sich durch sie Fluid entweder zu- oder aus ihr abführen läßt.Headbox for a paper machine with at least one liquid supply device (1), which is followed downstream by at least two turbulence generators each formed by a plurality of turbulence generating elements, an intermediate chamber (4) being located between two successive turbulence generators (2 and 3), the last chamber being in the flow direction Turbulence generator is followed by a nozzle chamber, at the end of which there is an outlet gap (5) which extends essentially over the entire width of the paper machine and from which a suspension jet can emerge during operation of the headbox.
characterized by
that in the region of the turbulence generator (2) lying in the direction of flow in front of the intermediate chamber (4) there are lines (6) which are designed and connected in such a way that fluid can either be supplied to or discharged from them.
dadurch gekennzeichnet,
daß sich im Bereich des in Strömungsrichtung hinter der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeugers (2) Leitungen (6') befinden, welche so gestaltet und angeschlossen sind, daß sich durch sie Fluid in die Zwischenkammer entweder zu- oder aus ihr abführen läßt.Headbox for a paper machine with at least one liquid supply device (1), which is followed downstream by at least two turbulence generators each formed by a plurality of turbulence generating elements, an intermediate chamber (4) being located between two successive turbulence generators (2 and 3), the last chamber being in the flow direction Turbulence generator is followed by a nozzle chamber, at the end of which there is an outlet gap (5) which extends essentially over the entire width of the paper machine and from which a suspension jet can emerge during operation of the headbox.
characterized by
that in the region of the turbulence generator (2) lying in the flow direction behind the intermediate chamber (4) there are lines (6 ') which are designed and connected in such a way that they can either supply or discharge fluid into the intermediate chamber.
dadurch gekennzeichnet,
daß der vor der Zwischenkammer (4) liegende Turbulenzerzeuger (2) aus einer Mehrzahl von Rohrleitungen (7) besteht, deren Strömungsquerschnitt turbulenzerzeugend ausgestaltet ist.Headbox according to claim 1 or 2,
characterized by
that the turbulence generator (2) lying in front of the intermediate chamber (4) consists of a plurality of pipes (7), the flow cross section of which is designed to generate turbulence.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Winkel zwischen der Leitung (6) und der Rohrleitung (7) während des Betriebes einstellbar ist.Headbox according to claim 3,
characterized by
that the angle between the line (6) and the pipe (7) is adjustable during operation.
dadurch gekennzeichnet,
daß der vor der Zwischenkammer (4) liegende Turbulenzerzeuger (2) als Baueinheit mit einer Vielzahl von sich stufenweise erweiternden Strömungskanälen (8), sogenannten Stufendiffusoren, ausgebildet ist.Headbox according to claim 1 or 2,
characterized by
that the turbulence generator (2) located in front of the intermediate chamber (4) is designed as a structural unit with a multiplicity of step-widening flow channels (8), so-called step diffusers.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen (6, 6') in die Strömungskanäle bzw. Rohrleitungen einmünden.Headbox according to claim 3, 4 or 5,
characterized by
that the lines (6, 6 ') open into the flow channels or pipes.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen (6, 6') in die Zwischenkammer (4) von der dem davorliegenden Turbulenzerzeuger (2) zugewandten Seite her einmünden.Headbox according to claim 1, 3 or 5,
characterized by
that the lines (6, 6 ') open into the intermediate chamber (4) from the side facing the turbulence generator (2).
dadurch gekennzeichnet,
daß in der Baueinheit zusätzlich zu den Stufendiffusoren weitere Kanäle für die durch die Leitungen (6, 6') zu- oder abgeführte Flüssigkeit vorhanden sind, welche in die Zwischenkammer (4) von der dem davorliegenden Turbulenzerzeuger (2) zugewandten Seite her münden.Headbox according to claim 5,
characterized by
that in addition to the step diffusers, there are further channels in the structural unit for the liquid that is fed in or out through the lines (6, 6 '), which open into the intermediate chamber (4) from the side facing the turbulence generator (2) in front of it.
dadurch gekennzeichnet,
daß am Einlauf zum vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeuger (2) die Strömungsquerschnitte derart gewählt sind, daß an dieser Stelle bei Betrieb des Stoffauflaufes eine Beschleunigung auf das mindestens Dreifache der vorherigen Strömungsgeschwindigkeit erfolgt.Headbox according to claim 1 or 2,
characterized by
that at the inlet to the turbulence generator (2) located in front of the intermediate chamber (4), the flow cross sections are selected such that at this point, during operation of the headbox, there is an acceleration to at least three times the previous flow velocity.
dadurch gekennzeichnet,
daß am vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeuger (2) der Druckverlust mindestens 1,5 mal so hoch ist wie der am hinter der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeuger (3) .Headbox according to claim 1, 2 or 9,
characterized by
that the pressure loss at the turbulence generator (2) located in front of the intermediate chamber (4) is at least 1.5 times as high as that at the turbulence generator (3) located behind the intermediate chamber (4).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen (6) mit einer Flüssigkeitszuführung verbunden sind und die Leitungen (6') mit einer Flüssigkeitsabführung.Headbox according to claim 1 and 2,
characterized by
that the lines (6) are connected to a liquid supply and the lines (6 ') to a liquid discharge.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Strömungsquerschnitt am Einlauf zum vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeuger (2) verstellbar ist.Headbox according to claim 1,
characterized by
that the flow cross-section at the inlet to the turbulence generator (2) lying in front of the intermediate chamber (4) is adjustable.
dadurch gekennzeichnet,
daß durch ein Stellventil (9) oder dergleichen die Menge durch die Leitungen (6) einstellbar ist.Headbox according to claim 1,
characterized by
that the amount through the lines (6) is adjustable by a control valve (9) or the like.
dadurchgekennzeichnet,
daß die Einstellung des Ventils (9) an der Leitung abgestimmt wird auf die Einstellung eines Ventils (10) am Einlauf in den vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeuger.Headbox according to claims 12 and 13,
characterized,
that the setting of the valve (9) on the line is matched to the setting of a valve (10) at the inlet into the turbulence generator located in front of the intermediate chamber (4).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Leitungen (6) im ersten Abschnitt des vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeugers (2) münden.Headbox according to claim 1,
characterized by
that the lines (6) open into the first section of the turbulence generator (2) located in front of the intermediate chamber (4).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Länge der Zwischenkammer (4) in Strömungsrichtung 10 bis 20 Mal so groß ist wie das Maß des Stufensprungs zwischen dem vorletzten Element des vor der Zwischenkammer (4) liegenden Turbulenzerzeugers (2) und dem letzten Element.Headbox according to claim 1,
characterized by
that the length of the intermediate chamber (4) in the flow direction is 10 to 20 times the size of the step change between the penultimate element of the turbulence generator (2) lying in front of the intermediate chamber (4) and the last element.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenkammer (4) durch sich im wesentlichen senkrecht zur Siebebene und in Strömungsrichtung erstreckende Wände (11) in Teilkammern unterteilt ist.Headbox according to claim 1,
characterized by
that the intermediate chamber (4) is divided into subchambers by walls (11) extending essentially perpendicular to the sieve plane and in the direction of flow.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Wände (11) offene Flächenanteile aufweisen, so daß sie eine begrenzte Querströmung in der Zwischenkammer (4) zulassen.Headbox according to claim 17,
characterized by
that the walls (11) have open areas, so that they allow a limited cross flow in the intermediate chamber (4).
dadurch gekennzeichnet,
daß er als Mehrschichstoffauflauf mit zwei oder mehr Flüssigkeitszuführungsvorrichtungen (1), der sich stromabwärts mindestens je zwei Turbulenzerzeuger pro Flüssigkeitszuführungsvorrichtung anschließen, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern (2 und 3) je eine Zwischenkammer (4) liegt und wobei dem in Stromrichtung letzten Turbulenzerzeuger ein Düsenraum mit mindestens einer Trennwand (14) folgt, an dessen Ende sich derAustrittsspalt (5) befindet.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized by
that it as a multi-layer headbox with two or more liquid supply devices (1), which is connected downstream at least two turbulence generators per liquid supply device, with an intermediate chamber (4) between two successive turbulence generators (2 and 3) and a nozzle chamber for the last turbulence generator in the flow direction with at least one partition (14), at the end of which there is the outlet gap (5).
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