DE9320495U1 - Headbox device for a paper machine - Google Patents

Headbox device for a paper machine

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DE9320495U1 DE9320495U DE9320495U DE9320495U1 DE 9320495 U1 DE9320495 U1 DE 9320495U1 DE 9320495 U DE9320495 U DE 9320495U DE 9320495 U DE9320495 U DE 9320495U DE 9320495 U1 DE9320495 U1 DE 9320495U1
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Description

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8. Juni 1994June 8, 1994

SULZER-ESCHER WYSS GmbH. RavensburgSULZER-ESCHER WYSS GmbH. Ravensburg

Stoffauflaufeinrichtunq für eine Papiermaschine
Hauptpatent: Aktenzeichen P 42 13 707.1-27. Headbox for a paper machine
Main patent: reference P 42 13 707.1-27.

Die Erfindung betrifft eine Stoffauflaufeinrichtung für eine Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a headbox device for a paper machine according to the preamble of claim 1.

Stoffaufläufe für Papiermaschinen werden seit langem und in vielfachen Varianten gebaut. Besonders bewährt haben sich die sogenannten hydraulischen Stoffaufläufe, bei denen die erforderliche Turbulenz im wesentlichen durch hydraulische Maßnahmen erzeugt wird. Dazu können insbesondere Rohrbündel oder Stufendiffusoren verwendet werden, bei denen die in der Zuführeinrichtung vorhandene Druckenergie teilweise in Bewegungsenergie, also Turbulenz, umgewandelt wird. Oft werden die Turbulenzerzeuger aus einzelnen parallel geschalteten Turbulenzerzeugerelementen aufgebaut.Headboxes for paper machines have been built for a long time and in many different versions. The so-called hydraulic headboxes, in which the required turbulence is generated essentially by hydraulic measures, have proven particularly effective. Tube bundles or step diffusers in particular can be used for this, in which the pressure energy present in the feed device is partially converted into kinetic energy, i.e. turbulence. The turbulence generators are often constructed from individual turbulence generator elements connected in parallel.

Es hat sich in der Vergangenheit gezeigt, daß sich durch nicht vermeidbare Einflüsse die Papierfasern im am Stoffauflauf austretenden Spalt nicht immer in der für eine gute Papierqualität notwendigen Weise orientieren. Das kann z.B. daher kommen, daß sich zur korrekten Einstellung des Fiächengewichtquerprofils mit Hilfe der Düsenwand oder Düsenblende ein ungleichmäßiger Austrittsspalt gebildet hat. Die Folge ist oft eine Strömungsform im Düsenraum, die nicht nur Komponenten in Maschinenlaufrichtung sondern auch quer zur Maschinenlaufrichtung enthält. Konventionelle Versuche, solche Strömungskomponenten durch Einstellmaßnahmen am Düsenspalt auszugleichen, sind deshalb problematisch, weil dadurch das Flächengewichtsquerprofil der gebildeten Papierbahn geändert würde.It has been shown in the past that, due to unavoidable influences, the paper fibers in the gap exiting the headbox are not always aligned in the way necessary for good paper quality. This can be due, for example, to the fact that an uneven exit gap has formed in order to correctly adjust the basis weight cross-section using the nozzle wall or nozzle orifice. The result is often a flow pattern in the nozzle chamber that contains not only components in the machine direction but also across the machine direction. Conventional attempts to compensate for such flow components by adjusting the nozzle gap are problematic because this would change the basis weight cross-section of the paper web formed.

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8. Juni 1994June 8, 1994

In der DE 35 14 554 wurde schon vorgeschlagen, durch eine Reihe von Maßnahmen die Probleme der ungünstigen Faserorientierung zu vermeiden oder zu vermindern. Solche Maßnahmen konnten zwar zum Erfolg führen, haben aber meistens einen hohen Aufwand verursacht, wenn eine hohe Qualität der Papierbahn gefordert war.In DE 35 14 554 it was already proposed to avoid or reduce the problems of unfavourable fibre orientation through a series of measures. Such measures could lead to success, but usually caused a high level of expenditure if a high quality of the paper web was required.

Der durch das Hauptpatent beschriebene Stoffaufiauf weist im Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern im wesentlichen in Stromlaufrichtung ausgerichtete Trennwände auf, die den Bereich so unterteilen, daß dort Zwischenkammern gebildet werden, die eine Verbindung von Turbulenzerzeugerelementen herstellen und daß sich in der Außenwand des Bereiches zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern Öffnungen befinden, welche so gestaltet und angeschlossen sind, daß sich durch sie Flüssigkeit und Gas entweder zu- oder abführen läßt. Die Hauptanmeldung nennt in ihren Unteransprüchen auch Konkretisierungen für die Turbulenzerzeugerelemente.The headbox described in the main patent has partition walls in the area between two consecutive turbulence generators that are essentially aligned in the direction of flow, which divide the area in such a way that intermediate chambers are formed there that connect turbulence generator elements, and that there are openings in the outer wall of the area between two consecutive turbulence generators that are designed and connected in such a way that liquid and gas can either be supplied or discharged through them. The main application also gives details of the turbulence generator elements in its subclaims.

Auch wenn sich durch die im Hauptpatent beschriebene Erfindung die dort genannte Aufgabe recht gut lösen läßt, wird angestrebt, eine Ausführungsform zu finden, die einen geringeren Druckverlust im Stoffauflauf verursacht und möglichst auch einfacher und kostengünstiger ist.Even if the invention described in the main patent can solve the problem stated therein quite well, the aim is to find an embodiment that causes a lower pressure loss in the headbox and is, if possible, also simpler and more cost-effective.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 beschriebenen Maßnahmen gelöst.This object is achieved by the measures described in the characterising part of claim 1.

Die sich anschließenden Unteransprüche zeigen weiter günstige Ausgestaltungen.The subsequent subclaims show further favourable arrangements.

Unter Beibehaltung der Vorteile der im Hauptpatent beschriebenen Lösungen werden durch die Zusatzerfindung insbesondere die Eigenschaft von sogenannten statischen Mischelementen genutzt, wobei diese als hydraulische Turbulenzerzeuger eingesetzt werden. Damit geht auch ein relativ geringer Druckverlust einher, was zu Energieersparnissen führen kann.While retaining the advantages of the solutions described in the main patent, the additional invention makes particular use of the properties of so-called static mixing elements, whereby these are used as hydraulic turbulence generators. This also results in a relatively low pressure loss, which can lead to energy savings.

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Zur Lösung der gestellten Aufgabe können entweder beide Turbulenzerzeuger als statische Mischer ausgebildet sein oder einer von ihnen.To solve the problem, either both turbulence generators can be designed as static mixers or one of them.

Die Erfindung wird dargestellt anhand von Zeichnungen, welche schematisch zeigen:The invention is illustrated by drawings which schematically show:

Fig. 1 einen Stoffauflauf, Seitenansicht im Schnitt;Fig. 1 a headbox, side view in section;

Fig. 2 wie Fig. 1 - Draufsicht im Schnitt;Fig. 2 as Fig. 1 - top view in section;

Fig. 3 + 4 schematisch je einen verwendbaren Turbulenzerzeuger in Seitenansicht;Fig. 3 + 4 each show schematically a usable turbulence generator in side view;

Fig. 5+6 schematisch je einen verwendbaren Turbulenzerzeuger inFig. 5+6 schematically show a usable turbulence generator in

Strömungsrichtung gesehen;Viewed from the direction of flow;

Fig. 7+8 weitere Varianten in Seitenansicht;Fig. 7+8 further variants in side view;

Fig. 9 Anordnung von Turbulenzerzeugerelementen.Fig. 9 Arrangement of turbulence generating elements.

In Fig. 1 erkennt man die wesentlichen Teile des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs. Der für die Papiererzeugung vorgesehene Faserstoff kann als wässerige Suspension durch die Suspensionszuführvorrichtung 1 auf die gesamte Breite des Stoffauflaufs verteilt werden und von dort in einen ersten Turbulenzerzeuger 2 gelangen. Dieser besteht aus einer Vielzahl von Turbulenzerzeugerelementen 4. Dem schließt sich stromab ein Zwischenraum an, dem ein weiterer Turbulenzerzeuger 3 mit Turbulenzerzeugerelementen 5 folgt. Wie später noch erklärt wird, können die verschiedenen Turbulenzerzeuger durchaus unterschiedlich ausgebildet sein. Der nachfolgende Düsenraum 7 ist geeignet, im Betrieb der Vorrichtung die Suspensionsströmung wesentlich zu beschleunigen und durch den z.B. mit Hilfe einer -angedeuteten- Blende 18 einstellbaren Austrittsspalt 8 in den hier nicht gezeigten Blattbildungsbereich der Papiermaschine abzugeben. Der Zwischenraum zwischen zwei Turbulenzerzeugern wird oben und unten durch die Außenwände 9 und 9' und seitlich durch Außenwände 9" (Fig. 2) begrenzt. Durch die Trennwände 10 ist dieser Zwischenraum in mehrere Zwischenkammern 6 aufgeteilt. An der oberen Außenwand 9' ist die Öffnung 11 sichtbar. Wie bereits erwähnt, ist sie eine von mehreren. Ein Rohranschluß 12 verbindet diese Öffnung mit einer Ringleitung 13 über ein Ventil 14.The essential parts of the headbox according to the invention can be seen in Fig. 1. The fibrous material intended for paper production can be distributed as an aqueous suspension by the suspension feed device 1 over the entire width of the headbox and from there into a first turbulence generator 2. This consists of a large number of turbulence generator elements 4. This is followed downstream by an intermediate space, which is followed by a further turbulence generator 3 with turbulence generator elements 5. As will be explained later, the various turbulence generators can be designed quite differently. The following nozzle chamber 7 is suitable for significantly accelerating the suspension flow during operation of the device and for discharging it through the outlet gap 8, which can be adjusted, for example, with the help of an indicated aperture 18, into the sheet formation area of the paper machine (not shown here). The space between two turbulence generators is limited at the top and bottom by the outer walls 9 and 9' and at the sides by the outer walls 9" (Fig. 2). This space is divided into several intermediate chambers 6 by the dividing walls 10. The opening 11 is visible on the upper outer wall 9'. As already mentioned, it is one of several. A pipe connection 12 connects this opening to a ring line 13 via a valve 14.

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8. Juni 1994June 8, 1994

Das Ventil 14 wird von einem Regler 15 angesteuert, der durch Pfeile angedeutete Signale verarbeitet. Solche Signale können aus Messungen an der gebildeten Papierbahn stammen oder Erfahrungswerte sein.The valve 14 is controlled by a controller 15, which processes signals indicated by arrows. Such signals can originate from measurements on the paper web formed or be empirical values.

Fig. 2 zeigt dieselbe Vorrichtung in Draufsicht mit geschnittenen Turbulenzerzeugern und 3 und mehreren durch Trennwände 10 abgeteilten Zwischenkammern 6.Fig. 2 shows the same device in plan view with sectioned turbulence generators and 3 and several intermediate chambers 6 separated by partition walls 10.

Fig. 3 zeigt schematisch und in Seitenansicht einen Teil des im Kennzeichen des Anspruchs 1 erwähnten Turbulenzerzeugers. Die Durchströmung in dieser Darstellung ist von rechts nach links. Man erkennt drei Stufen in Strömungsrichtung hintereinander, ähnlich wie beim Turbulenzerzeuger 2 in Fig. 1. Die beiden Mischelemente 16 und 17 sind über die Breite des Stoffauflaufs betrachtet benachbart, wobei das Mischelement 16 eine Führungsfläche 16' und das Mischelement 17 eine Führungsfläche 17' aufweisen. Gegenüber der Anströmung bildet die Führungsfläche 16' den Winkel alpha 1 und die Führungsfläche 17' den Winkel alpha 2, wodurch die Strömung in seitlich benachbarten Bereichen in unterschiedlicher Richtung abgelenkt wird. In der Regel wird dabei angestrebt, die Richtung der Strömungsveränderung senkrecht zur Breiten-Ausdehnung des Stoffauflaufes vorzunehmen, wobei diese Richtung meist als Z-Richtung bezeichnet wird.Fig. 3 shows a schematic side view of part of the turbulence generator mentioned in the characterizing part of claim 1. The flow in this illustration is from right to left. Three stages in the direction of flow can be seen one after the other, similar to the turbulence generator 2 in Fig. 1. The two mixing elements 16 and 17 are adjacent across the width of the headbox, with the mixing element 16 having a guide surface 16' and the mixing element 17 having a guide surface 17'. The guide surface 16' forms the angle alpha 1 and the guide surface 17' forms the angle alpha 2 with respect to the incoming flow, whereby the flow is deflected in different directions in laterally adjacent areas. As a rule, the aim is to make the direction of the flow change perpendicular to the width of the headbox, with this direction usually being referred to as the Z direction.

Gemäß Fig. 4 bestehen die Mischelemente 16,17 aus einem elastischen Material, wie etwa Gummi, so daß sie sich durch die Strömungskräfte verformen können oder zu Schwingungen anregbar sind, die dann zu formationsverbessernden Mikroturbulenzen in der Suspension führen.According to Fig. 4, the mixing elements 16, 17 are made of an elastic material, such as rubber, so that they can be deformed by the flow forces or can be excited to oscillate, which then leads to formation-improving microturbulences in the suspension.

Die Figuren 5 und 6 zeigen grob skizziert die Ausbildung des Turbulenzerzeugers in einem runden (Fig. 4) und in einem flachen Strömungskanal. Es können für den erfindungsgemäßen Stoffauflauf sowohl runde Turbulenzerzeugerelemente verwendet werden, von denen eine große Anzahl parallel angeordnet wird oder rechteckige Kanäle, insbesondere mit einem großen Breiten- zu Höhenverhältnis, in denen sich eine Vielzahl von Mischelementen befindet. Die zuletzt beschriebene Ausführung wäreFigures 5 and 6 show a rough outline of the design of the turbulence generator in a round (Fig. 4) and in a flat flow channel. For the headbox according to the invention, both round turbulence generator elements can be used, of which a large number are arranged in parallel, or rectangular channels, in particular with a large width to height ratio, in which a large number of mixing elements are located. The last described design would be

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besonders kostengünstig. So läßt sich z.B. ein Turbulenzerzeuger, dessen Turbulenzerzeugerelemente sich im wesentlichen über die ganze Breite des Stoffauflaufes erstrecken, kombinieren mit einem weiteren Turbulenzerzeuger, der durch mehrere über die Breite verteilte Turbulenzerzeugerelemente gebildet wird. In solchen Turbulenzerzeugern, die über die Breite betrachtet in mehrere Bereiche abgeteilt sind, können die Grenzen der Bereiche durch Fortsetzung der Trennwände gebildet werden (s. Figur 1 und 2, Turbulenzerzeuger 3). Außerdem können die Turbulenzerzeuger, über die Höhe des Stoffauflaufes (Z-richtung) gesehen, ebenfalls unterteilt sein (s. Fig. 1, 6, 7).particularly cost-effective. For example, a turbulence generator whose turbulence generator elements extend essentially over the entire width of the headbox can be combined with another turbulence generator which is formed by several turbulence generator elements distributed across the width. In such turbulence generators which are divided into several areas across the width, the boundaries of the areas can be formed by continuing the dividing walls (see Figures 1 and 2, turbulence generator 3). In addition, the turbulence generators can also be divided across the height of the headbox (Z direction) (see Figures 1, 6, 7).

Wie Fig. 7 zeigt, kann einer der Turbulenzerzeuger auch ein relativ einfaches Lochblech sein. Exemplarisch ist an diesem Beispiel eine flexible Trennlamelle 18 im Düsenraum 7 gezeigt, die unerwünscht große Wirbel verhindern kann. Ihre Verformung ist hier übertrieben gezeichnet. Solche Trennlamellen können auch relativ starr sein. Sie können bei allen Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes Vorteile bieten.As Fig. 7 shows, one of the turbulence generators can also be a relatively simple perforated plate. This example shows a flexible separating lamella 18 in the nozzle chamber 7, which can prevent undesirably large vortices. Its deformation is exaggerated here. Such separating lamellas can also be relatively rigid. They can offer advantages in all embodiments of the subject matter of the invention.

Fig. 8 stellt am Beispiel des Turbulenzerzeugers 3 dar, daß dieser auch aus einer Vielzahl von einzelnen Turbulenzerzeugerelementen bestehen kann in Form von mit Mischelementen versehenen Rohren 5' (s. auch Fig. 5).Fig. 8 shows, using the example of the turbulence generator 3, that this can also consist of a multiplicity of individual turbulence generator elements in the form of tubes 5' provided with mixing elements (see also Fig. 5).

Fig. 9 zeigt, in Strömungsrichtung betrachtet, eine günstige Anordnung von Turbulenzerzeugerelementen 4' bzw. 5', möglich sowohl im Turbulenzerzeuger 2 als auch 3. Dabei alterniert bei benachbarten Elementen die Umlenkung zwischen der Z- und der Y-Richtung.Fig. 9 shows, viewed in the direction of flow, a favorable arrangement of turbulence generator elements 4' and 5', possible in both turbulence generators 2 and 3. In this case, the deflection alternates between the Z and Y directions in neighboring elements.

Wie im Einzelfall die Wirkung der hintereinander geschalteten Turbulenzerzeuger aufeinander abzustimmen ist, hängt sehr stark von den Eigenschaften des Papierfaserstoffes und von der zu erzeugenden Papierart und -qualität ab.How the effect of the turbulence generators connected in series is to be coordinated in each individual case depends very much on the properties of the paper fiber and on the type and quality of paper to be produced.

Claims (1)

Seite 6 P610/M203de-zPage 6 P610/M203en-z 8. Juni 1994June 8, 1994 Schutzansprüche:Protection claims: 1. Stoffauflauf für eine Papiermaschine mit einer Suspensionszuführvorrichtung (1), der sich stromabwärts mindestens zwei von Turbulenzerzeugerelementen (4,5) gebildete Turbulenzerzeuger (2,3) anschließen, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern ein durch Außenwände (9, 9', 9") begrenzter Bereich gebildet wird und sich in der Außenwand (9, 9', 9") des Bereichs zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern Öffnungen (11) befinden, welche so gestaltet und angeschlossen sind, daß sich durch sie Flüssigkeit oder Gas entweder zu- oder abführen läßt und wobei dem in Stromrichtung letzten Turbulenzerzeuger (3) ein Düsenraum (7) folgt, an dessen Ende sich ein im wesentlichen über die gesamte Papiermaschinenbreite erstreckender Austrittsspalt (8) befindet, aus dem im Betrieb der Suspensionsstrahl austreten kann, wobei der Bereich zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern (2,3) durch im wesentlichen in Stromlaufrichtung ausgerichtete Trennwände (10) derart unterteilt ist, daß dort zusammen mit Abschnitten der genannten Außenwände (9, 9', 9") Zwischenkammern (6) gebildet werden, die eine Verbindung von Turbulenzerzeugern (2,3) herstellen,1. Headbox for a paper machine with a suspension feed device (1), which is followed downstream by at least two turbulence generators (2, 3) formed by turbulence generator elements (4, 5), whereby between two successive turbulence generators an area delimited by outer walls (9, 9', 9") is formed and in the outer wall (9, 9', 9") of the area between two successive turbulence generators there are openings (11) which are designed and connected in such a way that liquid or gas can either be supplied or discharged through them and whereby the last turbulence generator (3) in the direction of flow is followed by a nozzle chamber (7), at the end of which there is an outlet gap (8) extending essentially over the entire width of the paper machine, from which the suspension jet can emerge during operation, whereby the area between two successive turbulence generators (2, 3) is delimited by openings which extend essentially in the direction of flow aligned partition walls (10) is divided in such a way that together with sections of the said outer walls (9, 9', 9") intermediate chambers (6) are formed which create a connection between turbulence generators (2,3), dadurch gekennzeichnet,characterized, daß mindestens einer der Turbulenzerzeuger (2 oder 3) mindestens ein Turbulenzerzeugerelement (4,5) enthält mit einer Anzahl von über die Breite des Stoffauflaufes verteilten Mischelementen (16,17), an denen im Betrieb eine partielle Umlenkung der Strömung bewirkt wird und, über die Breite des Stoffauflaufes gesehen, in benachbarten Bereichen unterschiedlich gerichtete Umlenkungsimpulse erzeugt weden.that at least one of the turbulence generators (2 or 3) contains at least one turbulence generator element (4, 5) with a number of mixing elements (16, 17) distributed over the width of the headbox, at which a partial deflection of the flow is effected during operation and, viewed across the width of the headbox, differently directed deflection impulses are generated in adjacent areas. 2. Stoffauflauf nach Anspruch 1,2. Headbox according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Turbulenzerzeuger (2 oder 3) eine Vielzahl von starren über die Breite des Stoffauflaufes verteilten characterized in that at least one of the turbulence generators (2 or 3) comprises a plurality of rigid turbulence generators distributed over the width of the headbox. Seite 7 P610/M203de-zPage 7 P610/M203en-z 8. Juni 1994June 8, 1994 feststehenden Mischelementen (16,17) enthält mit Führungsfiächen (16', deren Winke! alpha 1 bzw. alpha 2 von dem der vorgesehenen Anströmung der Suspension abweicht, so daß dort eine partielle Umlenkung der Strömung bewirkt werden kann, wobei, über die Breite des Stoffauflaufes gesehen, benachbarte Führungsflächen unterschiedliche Winkel aufweisen.fixed mixing elements (16, 17) with guide surfaces (16', the angles of which alpha 1 or alpha 2 differ from that of the intended flow of the suspension, so that a partial deflection of the flow can be effected there, whereby, viewed across the width of the headbox, adjacent guide surfaces have different angles. 3. Stoffauflauf nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, 3. Headbox according to claim 2,
characterized, daß die feststehenden Mischelemente (16,17) eines Turbulenzerzeugerelements (4, 5) so ausgebildet sind, daß sie jeweils eine Umlenkung der Strömung in Richtung (Z-Richtung) senkrecht zur Breitenerstreckung des Stoffauflaufes bewirken können, wobei, über die Breite gesehen, benachbarte Führungsflächen (16',iy) alternierend aufwärts und abwärts gerichtet sind.that the fixed mixing elements (16, 17) of a turbulence generating element (4, 5) are designed such that they can each cause a deflection of the flow in the direction (Z direction) perpendicular to the width of the headbox, whereby, viewed across the width, adjacent guide surfaces (16', iy) are directed alternately upwards and downwards. 4. Stoffauflauf nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, 4. Headbox according to claim 2,
characterized, daß die feststehenden Mischelemente (16,17) eines Turbulenzerzeugerelements (4, 5) so ausgebildet sind, daß sie jeweils eine Umlenkung der Strömung in Richtung der Breitenerstreckung des Stoffauflaufes (Y-Richtung) bewirken können, wobei, über die Breite gesehen, benachbarte Führungsflächen (16',17') alternierend zur einen und zur anderen Seite gerichtet sind.that the fixed mixing elements (16, 17) of a turbulence generating element (4, 5) are designed in such a way that they can each cause a deflection of the flow in the direction of the width of the headbox (Y direction), whereby, viewed across the width, adjacent guide surfaces (16', 17') are directed alternately to one side and the other. 5. Stoffauflauf nach Anspruch 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet, 5. Headbox according to claim 3 and 4,
characterized, daß Turbulenzerzeugerelemente (4,5) mindestens eines Turbulenzerzeugers so angeordnet sind, daß die Umlenkung der Strömung benachbarter Turbulenzerzeugerelemente altierend in Y-Richtung und Z-Richtung erfolgt.that turbulence generating elements (4,5) of at least one turbulence generator are arranged in such a way that the deflection of the flow of adjacent turbulence generating elements takes place alternately in the Y direction and the Z direction. 6. Stoffauflauf nach Anspruch 1,6. Headbox according to claim 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Turbulenzerzeuger (2 oder 3) eine Vielzahl von, über die Breite des Stoffaufiaufes verteilten, im Betrieb characterized in that at least one of the turbulence generators (2 or 3) has a plurality of turbulence generators distributed over the width of the headbox, • · * &mgr; m · * μm Seite 8 P610/M203de-zPage 8 P610/M203en-z 8. Juni 1994June 8, 1994 elastisch verformbaren Mischelementen (16,17) enthält, durch die dort eine partielle Umlenkung der Strömung bewirkt werden kann.elastically deformable mixing elements (16,17) by means of which a partial deflection of the flow can be effected there. 7. Stoffauflauf nach einem dervoranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Anzahl, Größe und Winkel der Mischelemente (16,17) so gewählt werden, daß die Umlenkungsimpulse in ihrer Richtung so gegeneinander gerichtete sind, daß sie sich innerhalb eines Turbulenzerzeugerelementes (4, 5) im Mittel ausgleichen können.7. Headbox according to one of the preceding claims, characterized in that the number, size and angle of the mixing elements (16, 17) are selected such that the deflection pulses are directed against each other in such a way that they can balance each other out on average within a turbulence generating element (4, 5). 8. Stoffauflauf nach einem dervoranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Turbulenzerzeugerelement (4 oder 5) Stufendiffusoren mit stromab sich sprunghaft erweiternden Strömungsquerschnitten aufweist.8. Headbox according to one of the preceding claims, characterized in that a turbulence generating element (4 or 5) has step diffusers with flow cross sections that expand abruptly downstream. 9. Stoffauflauf nach einem dervoranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Turbulenzerzeuger (2,3) eine Vielzahl von im wesentlichen parallelen Rohren aufweist.9. Headbox according to one of the preceding claims, characterized in that at least one turbulence generator (2, 3) has a plurality of substantially parallel tubes. 10. Stoffaufiauf nach einem dervoranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Turbulenzerzeuger (2,3) aus einer Lochplatte besteht.10. Headbox according to one of the preceding claims, characterized in that a turbulence generator (2, 3) consists of a perforated plate. 11. Stoffauflauf nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzahl der Turbulenzerzeugerelemente (4, 5) in dem stromaufwärtigen eine andere ist als in dem stromabwärtigen.11. Headbox according to one of the preceding claims, characterized in that the number of turbulence generating elements (4, 5) in the upstream is different from that in the downstream. 12. Stoffauflauf nach einem der voranstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, 12. Headbox according to one of the preceding claims , characterized in • · · · m &psgr;·· • · · · m &psgr;·· &psgr;&psgr; ** ·** ·
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* ·* · PP 99 203 de-z203 en-z •• 8.8th. •• 19941994 61 &Ogr;/&Mgr;61 Ω/μ JuniJune
daß der stromaufwärtige Turbulenzerzeuger (2) eine kleinere Anzahl und der stromabwärtige (3) eine größere Anzahl von Turbulenzerzeugerelementen (4 bzw. 5) aufweist.that the upstream turbulence generator (2) has a smaller number and the downstream (3) has a larger number of turbulence generator elements (4 or 5).
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DE (1) DE9320495U1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19723861A1 (en) * 1997-06-06 1998-12-10 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Stock inlet for delivering pulpy fibre suspension e.g. to paper production machine
DE10106538A1 (en) * 2001-02-13 2002-08-22 Voith Paper Patent Gmbh Mixing unit, for fiber suspension part-flows, has an entry chamber with an eddy choke at the outlet, to give a spiral mixed flow to be smoothed by flow guides to pass to the stock inlet of a papermaking machine
DE10257799A1 (en) * 2002-12-11 2004-07-15 Voith Paper Patent Gmbh Method for generating shear flows and turbulence intensities in a fiber suspension and headbox passed through a headbox of a paper or board machine

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