DE10230301A1

DE10230301A1 - Paper-making fibre dispensing jets, have vortex generators causing pressure drop

Info

Publication number: DE10230301A1
Application number: DE2002130301
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ruf; Hans Loser
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2002-07-05
Filing date: 2002-07-05
Publication date: 2003-04-03

Abstract

In a paper-making process a fibre suspension (3) discharges through a distributor (2) guide (4) and outlet with vortex generators (7, 5, 6) separated by an intermediate chamber (8). The fibre suspension (11) discharges through a jet (9) gap (10), There is esp. a drop ((p) in pressure of 0.3 bar pref. 0.2 bar in the vicinity of the vortex generators (7). Fibre (3) discharges only through the jet (9). An Independent claim is also included for a commensurate paper-making or carton-making assembly. The cross sectional area of the distributor (2) reduces towards the outlet. The outlet has a hinged cover (13) with a right angled cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verteilen einer Faserstoffsuspension im Stoffauflauf einer Papier- oder Kartonmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a method for distributing a fiber suspension in the Headbox of a paper or board machine according to the preamble of Claim 1.

Weiterhin betrifft die Erfindung einen Stoffauflauf einer Papier- oder Kartonmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 2. Furthermore, the invention relates to a headbox of a paper or Cardboard machine according to the preamble of claim 2.

Sowohl ein derartiges Verfahren als auch ein derartiger Stoffauflauf sind aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 37 15 329 A1 bekannt. Both such a method and such a headbox are known from the German patent application DE 37 15 329 A1 known.

Der Stoffauflauf weist einen Verteiler zum Verteilen einer Faserstoffsuspension über die Maschinenbreite auf. Der Verteiler ist über eine Führungseinrichtung mit einer Düse verbunden, aus der die Faserstoffsuspension über einen Spalt als Faserstoffsuspensionsstrahl austritt. Die Führungseinheit weist eine Vielzahl von Kanälen auf. Diese Kanäle können, wie beispielsweise in dem US-Patent 3,725,197 beschrieben ist, stufenartig oder in anderer geeigneter Weise ausgebildet sein. Die Führungseinheit kann jedoch auch, wie in der deutschen Offenlegungsschrift DE 43 20 243 A1 (PA06533 DE) des Anmelders dargelegt ist, aus einer Mehrzahl von aus Turbulenzerzeugungselementen gebildeten Turbulenzerzeugern bestehen, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern eine Zwischenkammer liegt. The headbox has a distributor for distributing a fiber suspension across the machine width. The distributor is with a guide device connected to a nozzle from which the pulp suspension as a gap Fibrous suspension jet emerges. The guide unit has a variety of Channels. These channels can, such as in U.S. Patent 3,725,197 is described, stepwise or in another suitable manner be trained. However, the management unit can also, as in the German one Laid-open document DE 43 20 243 A1 (PA06533 DE) of the applicant a plurality of turbulence generating elements Turbulence generators exist, being between two consecutive Turbulence generators is an intermediate chamber.

Nachteilhaft an diesen Stoffaufläufen ist, dass ihre jeweiligen Verteiler mit je einem Rückführsystem für überschüssige Faserstoffsuspension versehen sind. Dieses jeweilige Rückführsystem weist in der Regel eine Rückführleitung und eine Durchfluss-Steuerung, umfassend eine Steuereinheit samt mindestens einem Sensor (Druckfühler), mindestens einem Aktuator (Steuerschieber) und diversen Leitungen, auf. Ein solches Rückführsystem verursacht nicht zu unterschätzende Kosten sowohl in der Anschaffung, im Betrieb als auch in der Wartung und es ist überdies noch träge in der Funktion und anfällig für Reparaturen. A disadvantage of these headboxes is that their respective distributors with each a return system for excess fiber suspension are provided. This respective return system usually has one return line and one Flow control, comprising a control unit including at least one Sensor (pressure sensor), at least one actuator (control slide) and various Lines, on. Such a feedback system causes not to be underestimated Costs both in purchase, operation and maintenance and it is moreover sluggish in function and prone to repairs.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und einen Stoffauflauf der eingangs genannten Arten darzustellen, welche die bekannten Nachteile eines Rückführsystems für überschüssige Faserstoffsuspension bei Gewährleistung optimaler Produktionsparameter vermeiden. Weiterhin sollte auch noch die Wartungs- und Reinigungsfreundlichkeit des Stoffauflaufs verbessert werden. It is therefore an object of the invention, a method and a headbox to represent the types mentioned, which the known disadvantages of a Return system for excess fiber suspension under warranty Avoid optimal production parameters. Furthermore, the Maintenance and cleaning friendliness of the headbox are improved.

Diese erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Bereiche der Turbulenzerzeugungselemente einen jeweiligen Druckverlust von größer 0,3 bar, vorzugsweise von größer 0,2 bar, aufweisen und dass die dem Stoffauflauf über den Verteiler zugeführte Faserstoffsuspension ausschließlich über die Düse abgeführt wird. This object of the invention is in a method of the beginning mentioned type in that the areas of the turbulence generating elements a respective pressure loss of greater than 0.3 bar, preferably greater than 0.2 bar, and that the headbox supplied via the distributor Fibrous suspension is discharged exclusively through the nozzle.

Dieses Verfahren mit den erfindungsgemäßen Druckverlusten erbringt den Vorteil, dass sich beispielsweise die Faserorientierung nicht mehr relevant über eine etwaige Rezirkulationsmenge an überschüssiger Faserstoffsuspension ändert, das Rückführsystem für überschüssige Faserstoffsuspension also gänzlich entfallen kann. This method with the pressure losses according to the invention has the advantage that, for example, the fiber orientation is no longer relevant via a any recirculation amount of excess pulp suspension changes that The return system for excess fiber suspension is therefore completely eliminated can.

Diese erfindungsgemäße Aufgabe wird bei einem Stoffauflauf der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass der jeweilige Druckverlust in den Bereichen der Turbulenzerzeugungselemente größer 0,3 bar, vorzugsweise größer 0,2 bar, ist, dass der Verteiler einen sich in Strömungsrichtung der Faserstoffsuspension verjüngenden Querschnitt aufweist und dass der Verteiler im Bereich seines größten Querschnitts an eine Zuführleitung für die Faserstoffsuspension angeschlossen ist. This object of the invention is the beginning of a headbox mentioned type in that the respective pressure loss in the areas of Turbulence generating elements is greater than 0.3 bar, preferably greater than 0.2 bar, that the distributor is in the flow direction of the fiber suspension has a tapering cross-section and that the distributor is in the area of its largest Cross section connected to a feed line for the fiber suspension is.

Auch hier ergeben sich Vorteile ähnlich der verfahrensmäßigen Vorteile der Erfindung. Das Nichtvorhandensein eines Rückführsystems für überschüssige Faserstoffsuspension hat bei den angegebenen Druckverlusten keinerlei Einwirkung mehr auf das Erreichen optimaler Produktionsparameter, wie beispielsweise der Faserorientierung. Der sich in Strömungsrichtung der Faserstoffsuspension verjüngende Querschnitt des Verteilers und der Anschluss der Zuführleitung für die Faserstoffsuspension im Bereich des größten Querschnitts des Verteilers stellen überdies sicher, dass die Faserstoffsuspension unter annähernd gleichen Drücken dem ersten Turbulenzerzeugungselement zugeführt wird. Here, too, there are advantages similar to the procedural advantages of Invention. The absence of a return system for excess The pulp suspension has no effect on the specified pressure drops more on achieving optimal production parameters, such as the Fiber orientation. Which is in the flow direction of the fiber suspension tapered cross section of the manifold and the connection of the feed line for the Place fiber suspension in the area of the largest cross-section of the distributor moreover, it is certain that the pulp suspension is under approximately the same pressure is fed to the first turbulence generating element.

In erster Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Verteiler im Bereich seines vorzugsweise kleinsten endseitigen Querschnitts mindestens ein abnehmbares Bauteil aufweist. Dieses abnehmbare Bauteil verbessert in hohem Maße die Wartungs- und Reinigungsfreundlichkeit des Stoffauflaufs. In a first embodiment of the invention it is provided that the distributor in Range of its preferably smallest end cross-section at least one has removable component. This removable component improves in high Measures the ease of maintenance and cleaning of the headbox.

Damit die hydraulische Höhe des Bauteils erhalten bleibt, weist es einen rechtwinkligen Querschnitt auf. Infolgedessen erfolgt die Reduktion des Querschnitts nur noch einachsig. In order to maintain the hydraulic height of the component, it has one rectangular cross-section. As a result, the cross section is reduced only uniaxial.

In vorteilhafter Weise ist das Bauteil als ein Klappteil ausgebildet, wobei es vorzugsweise mittels mindestens einer Gelenkverbindung und dazugehöriger Befestigung mit dem Verteiler verbunden ist. Die Gelenkverbindung ist stromaufwärts, stromabwärts oder seitlich angebracht. Eine derartige Gelenkverbindung zählt zum allseits bekannten Stand der Technik und hat sich in vielen diversen Anwendungen bereits bestens bewährt. The component is advantageously designed as a folding part, wherein it preferably by means of at least one articulated connection and associated Attachment is connected to the distributor. The articulation is upstream, downstream or side mounted. Such an articulation belongs to the well-known state of the art and has many different Applications already well proven.

Jedoch kann das Bauteil erfindungsgemäß auch mittels einer Vielzahl von Schraubverbindungen oder mittels einer Vielzahl von Schieberverbindungen mit dem Verteiler verbunden sein. However, according to the invention, the component can also be made using a large number of Screw connections or with a variety of slide connections be connected to the distributor.

Das Bauteil ist gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung als Reinigungszugang für den Verteiler und/oder als Probenentnahmestelle für Faserstoffsuspension ausgebildet. Diese Ausgestaltungen zeichnen sich insbesondere durch einen praktischen Nutzen aus; sie sind also in vielerlei Hinsicht vorteilhaft. According to a further aspect of the invention, the component is as Cleaning access for the distributor and / or as a sampling point for Fibrous suspension formed. These configurations are characterized in particular by a practical benefits from; so they are beneficial in many ways.

Das Turbulenzerzeugungselement ist in weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung entweder ein Gitter oder ein Kanal. Der Kanal weist dabei eine strömungstechnisch optimale Kontur, wie beispielsweise eine wabenförmige oder eine kreisförmige Kontur, auf. Ferner ist es hinsichtlich der Turbulenzerzeugung von Vorteil, wenn der Kanal einen Stufensprung aufweist. The turbulence generating element is further according to the invention Design either a grid or a channel. The channel has one aerodynamically optimal contour, such as a honeycomb or a circular contour, on. It is also regarding the turbulence generation of Advantage if the channel has a step change.

Weiterhin kann der erfindungsgemäße Stoffauflauf mit einer sektionierten Stoffdichteregelung (Verdünnungswasser-Technologie) ausgebildet sein. Bei dieser Ausbildung des Stoffauflaufs wird die Möglichkeit geschaffen, den Durchsatz, die Stoffdichte und somit das Flächengewicht und die Faserorientierung sektional regeln zu können. Furthermore, the headbox according to the invention can be sectioned Material density control (dilution water technology) should be designed. At this Training the headbox creates the opportunity to increase the throughput Density and thus the basis weight and the fiber orientation sectionally to be able to regulate.

Auch kann der erfindungsgemäße Stoffauflauf als Mehrschichtenstoffauflauf ausgebildet sein. Ein derartiger Stoffauflauf empfiehlt sich insbesondere bei der Herstellung von Papier- oder Kartonbahnen mit höherwertigen Außenschichten. The headbox according to the invention can also be a multilayer headbox be trained. Such a headbox is particularly recommended for Production of paper or cardboard webs with higher quality outer layers.

Der erfindungsgemäße Stoffauflauf wird bei vorteilhafter Verwendung zur Bildung eines in einer Papier- oder Kartonmaschine entwässerbaren Faserstoffsuspensionsstrahls eingesetzt. The headbox according to the invention is used advantageously for formation one that can be dewatered in a paper or board machine Fibrous suspension jet used.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. It is understood that the above and below still apply explanatory features of the invention not only in the specified Combination, but can also be used in other combinations or alone are without departing from the scope of the invention.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Further features and advantages of the invention result from the Subclaims and the following description of preferred exemplary embodiments with reference to the drawing.

Es zeigen Show it

Fig. 1 eine schematisierte Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Stoffauflauf; Figure 1 is a schematic plan view of a headbox according to the invention.

Fig. 2 eine schematisierte Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs entlang der Schnittlinie A-A der Fig. 1; Fig. 2 is a schematic sectional view of the headbox according to the invention along the section line AA of Fig. 1;

Fig. 3 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Verteilers in Richtung B der Fig. 1; und Fig. 3 is a side view of the distributor according to the invention in direction B of Fig. 1; and

Fig. 4 eine Draufsicht auf den Verteiler des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs. Fig. 4 is a plan view of the distributor of the headbox according to the invention.

Die Fig. 1 zeigt eine schematisierte Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Stoffauflauf 1. Fig. 1 shows a schematic plan view of a headbox according to the invention 1.

Dieser Stoffauflauf 1 einer Papier- oder Kartonmaschine ist mit einem Verteiler 2 zum Verteilen einer Faserstoffsuspension 3 über die Maschinenbreite M versehen. Der Verteiler 2 wiederum ist über eine Führungseinrichtung 4, die aus einer Mehrzahl von aus Turbulenzerzeugungselementen 7 gebildeten Turbulenzerzeugern 5, 6 besteht, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern 5, 6 eine Zwischenkammer 8 liegt, mit einer Düse 9 verbunden ist. Aus dieser Düse 9 tritt dann die Faserstoffsuspension 3 über einen Spalt 10 als Faserstoffsuspensionsstrahl 11, welcher in eine nicht dargestellte Siebpartie einer Papier- oder Kartonmaschine geführt wird, aus. This headbox 1 of a paper or board machine is provided with a distributor 2 for distributing a fiber suspension 3 over the machine width M. The distributor 2 is in turn connected to a nozzle 9 via a guide device 4 , which consists of a plurality of turbulence generators 5 , 6 formed from turbulence generating elements 7 , an intermediate chamber 8 being located between two successive turbulence generators 5 , 6 . The pulp suspension 3 then emerges from this nozzle 9 via a gap 10 as a pulp suspension jet 11 , which is guided into a screen section (not shown) of a paper or board machine.

Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, dass der jeweilige Druckverlust Δp in den Bereichen der Turbulenzerzeugungselemente 7 größer 0,3 bar, vorzugsweise größer 0,2 bar, ist, dass der Verteiler 2 einen sich in Strömungsrichtung S (Pfeil) der Faserstoffsuspension 3 verjüngenden Querschnitt Q aufweist und dass der Verteiler 2 im Bereich seines größten Querschnitts an eine Zuführleitung 12 (Pfeil) für die Faserstoffsuspension 3 angeschlossen ist. Dabei ist es verfahrensmäßig von Wichtigkeit, dass die dem Stoffauflauf 1 über den Verteiler 2 zugeführte Faserstoffsuspension 3 ausschließlich über die Düse 9 abgeführt wird. According to the invention, it is now provided that the respective pressure loss Δp in the regions of the turbulence generating elements 7 is greater than 0.3 bar, preferably greater than 0.2 bar, that the distributor 2 has a cross section Q tapering in the flow direction S (arrow) of the fiber suspension 3 and that the distributor 2 is connected in the area of its largest cross section to a feed line 12 (arrow) for the fibrous suspension 3 . In terms of the process, it is important that the fiber suspension 3 fed to the headbox 1 via the distributor 2 is discharged exclusively via the nozzle 9 .

Der Verteiler 2 weist im Bereich seines vorzugsweise kleinsten endseitigen Querschnitts Q mindestens ein abnehmbares Bauteil 13 auf, welches vorzugsweise einen rechtwinkligen Querschnitt Q_R aufweist. In the area of its preferably smallest end cross-section Q, the distributor 2 has at least one removable component 13 , which preferably has a rectangular cross-section Q _R.

Weiterhin ist das Bauteil 13 als ein Klappteil 14 ausgebildet, welches mittels mindestens einer Gelenkverbindung 15 und dazugehöriger Befestigung mit dem Verteiler 2 verbunden ist. Die Gelenkverbindung 15 ist in der Fig. 1 stromaufwärts angebracht, sie kann in weiterer Ausgestaltung jedoch auch stromabwärts oder seitlich angebracht sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Bauteil 13, in nicht dargestellter Bauweise, auch mittels einer Vielzahl von Schraubverbindungen oder mittels einer Vielzahl von Schieberverbindungen mit dem Verteiler verbunden sein. Furthermore, the component 13 is designed as a folding part 14 , which is connected to the distributor 2 by means of at least one articulated connection 15 and associated fastening. The articulated connection 15 is attached upstream in FIG. 1, but in a further embodiment it can also be attached downstream or laterally. Alternatively or additionally, the component 13 , in a construction not shown, can also be connected to the distributor by means of a large number of screw connections or by means of a large number of slide connections.

Das Bauteil 13 kann bei entsprechender konstruktiver Ausbildung als Reinigungszugang oder als Probenentnahmestelle ausgebildet sein. The component 13 can be designed as a cleaning access or as a sampling point with a corresponding design.

Das Turbulenzerzeugungselement 7 kann in erfindungsgemäßer Ausgestaltung als ein Gitter oder als ein Kanal 16, wie in der Fig. 1 dargestellt, ausgebildet sein. Der Kanal 16 weist im Regelfall eine strömungstechnisch optimale Kontur, wie beispielsweise eine wabenförmige Kontur oder eine kreisförmige Kontur, auf. In der Fig. 1 weist, wie in der Fig. 2 besser ersichtlich ist, jeder Kanal 16 eine kreisförmige Kontur mit je einem Stufensprung 17 auf. In the configuration according to the invention, the turbulence generating element 7 can be designed as a grid or as a channel 16 , as shown in FIG. 1. As a rule, the channel 16 has a flow-optimized contour, such as a honeycomb-shaped contour or a circular contour. In FIG. 1, as can be seen better in FIG. 2, each channel 16 has a circular contour, each with a step 17 .

Der erfindungsgemäße Stoffauflauf 1 kann in weiterer Ausgestaltung auch mit einer sektionierten Stoffdichteregelung (Verdünnungswasser-Technologie), wie sie in der deutschen Offenlegungsschrift DE 40 19 593 A1 (PA04598 DE) des Anmelders offenbart ist, ausgebildet sein. Da ein derartiger Stoffauflauf mit sektionierter Stoffdichteregelung (Verdünnungswasser-Technologie) seit geraumer Zeit zum bekannten Stand der Technik zählt, wird an dieser Stelle von dessen Darstellung und Beschreibung Abstand genommen. The headbox 1 of the invention can in a further embodiment also with sectioned consistency control (dilution water technology) as is disclosed 40 19 593 A1 (PA04598 DE) of the applicant in German Offenlegungsschrift DE, may be formed. Since such a headbox with sectioned stock density control (dilution water technology) has been part of the known state of the art for some time, its representation and description will be disregarded here.

Auch kann der erfindungsgemäße Stoffauflauf 1 als Mehrschichtenstoffauflauf, wie er beispielsweise in der deutschen Offenlegungsschrift DE 42 25 297 A1 (PA06531 DE) des Anmelders offenbart ist, ausgebildet sein. Da auch ein derartiger Mehrschichtenstoffauflauf seit geraumer Zeit zum bekannten Stand der Technik zählt, wird an dieser Stelle von dessen Darstellung und Beschreibung Abstand genommen. The headbox 1 according to the invention can also be designed as a multilayer headbox, as disclosed, for example, in the applicant's German laid-open specification DE 42 25 297 A1 (PA06531 DE). Since such a multilayer headbox has also been part of the known state of the art for some time, its representation and description will be omitted here.

Ein derartiger erfindungsgemäßer Stoffauflauf kann anwendungstechnisch vorzüglich zur Bildung eines in einer Papier- oder Kartonmaschine entwässerbaren Faserstoffsuspensionsstrahls eingesetzt werden. Such a headbox according to the invention can be applied especially for the formation of a drainable in a paper or board machine Fibrous suspension jet are used.

Die Fig. 2 zeigt eine schematisierte Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs 1 entlang der Schnittlinie A-A der Fig. 1. FIG. 2 shows a schematic sectional illustration of the headbox 1 according to the invention along the section line AA of FIG. 1.

In dieser Figur sind deutlich die zum Stoffauflauf 1 einer Papier- oder Kartonmaschine gehörenden Baugruppen und -teile erkennbar: der Verteiler 2 zum Verteilen einer Faserstoffsuspension 3 über die Maschinenbreite, die Führungseinrichtung 4, die aus einer Mehrzahl von aus Turbulenzerzeugungselementen 7 gebildeten Turbulenzerzeugern 5, 6 gebildet ist, wobei zwischen zwei aufeinanderfolgenden Turbulenzerzeugern 5, 6 eine Zwischenkammer 8 liegt, und die Düse 9 mit ihrem Spalt 10. This figure clearly shows the assemblies and parts belonging to the headbox 1 of a paper or board machine: the distributor 2 for distributing a fibrous suspension 3 over the machine width, the guide device 4 , and the plurality of turbulence generators 5 , 6 formed from turbulence generating elements 7 is formed, an intermediate chamber 8 being located between two successive turbulence generators 5 , 6 , and the nozzle 9 with its gap 10 .

Es ist, wie bereits oben angedeutet wurde, klar ersichtlich, dass das Turbulenzerzeugungselement 7 aus einem Kanal 16, der eine kreisförmige Kontur mit einem Stufensprung 17 aufweist, gebildet ist. As already indicated above, it is clearly evident that the turbulence generating element 7 is formed from a channel 16 , which has a circular contour with a step jump 17 .

Und die Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht des Verteilers 2 in Richtung B der Fig. 1. And FIG. 3 shows a side view of the distributor 2 in the direction B of FIG. 1.

Es ist deutlich erkennbar, dass der Verteiler 2 im Bereich seines vorzugsweise kleinsten endseitigen Querschnitts Q mindestens ein abnehmbares Bauteil 13 aufweist, welches vorzugsweise einen rechtwinkligen Querschnitt Q_R aufweist. Das Bauteil 13 als ein Klappteil 14 ausgebildet, welches mittels mindestens einer Gelenkverbindung 15 (Strichpunktlinie) und dazugehöriger Befestigung mit dem Verteiler 2 verbunden ist. Die Gelenkverbindung 15 ist in der Ausführung gemäß der Fig. 3 stromaufwärts angebracht; sie kann in weiterer Ausgestaltung jedoch auch stromabwärts oder seitlich angebracht sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Bauteil 13, in nicht dargestellter Bauweise, auch mittels einer Vielzahl von Schraubverbindungen oder mittels einer Vielzahl von Schieberverbindungen mit dem Verteiler verbunden sein. It can be clearly seen that the distributor 2 has at least one removable component 13 in the region of its preferably smallest end cross section Q, which preferably has a rectangular cross section Q _R. The component 13 is designed as a folding part 14 which is connected to the distributor 2 by means of at least one articulated connection 15 (dash-dot line) and associated fastening. The articulated connection 15 is attached upstream in the embodiment according to FIG. 3; in a further embodiment, however, it can also be attached downstream or laterally. Alternatively or additionally, the component 13 , in a construction not shown, can also be connected to the distributor by means of a large number of screw connections or by means of a large number of slide connections.

Die Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den Verteiler 2 des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs 1 mit geschlossenem und geöffnetem Klappteil 14, welches mittels einer Gelenkverbindung 15 und dazugehöriger Befestigung mit dem Verteiler 2 verbunden ist. FIG. 4 shows a top view of the distributor 2 of the headbox 1 according to the invention with the folding part 14 closed and open, which is connected to the distributor 2 by means of an articulated connection 15 and associated fastening.

Zusammenfassend ist festzuhalten, dass durch die Erfindung sowohl ein Verfahren als auch ein Stoffauflauf eingangs genannten Arten geschaffen wird, welche die bekannten Nachteile eines Rückführsystems für überschüssige Faserstoffsuspension bei Gewährleistung optimaler Produktionsparameter vermeiden. Weiterhin werden auch noch die Wartungs- und Reinigungsfreundlichkeit des Stoffauflaufs verbessert. Bezugszeichenliste 1 Stoffauflauf
2 Verteiler
3 Faserstoffsuspension
4 Führungseinrichtung
5, 6 Turbulenzerzeuger
7 Turbulenzerzeugungselement
8 Zwischenkammer
9 Düse
10 Spalt
11 Faserstoffsuspensionsstrahl
12 Zuführleitung (Pfeil)
13 Bauteil
14 Klappteil
15 Gelenkverbindung
16 Kanal
17 Stufensprung
A-A Schnittlinie
B Richtung
M Maschinenbreite
Δp Druckverlust
Q Querschnitt
Q_R rechtwinkligen Querschnitt
S Strömungsrichtung (Pfeil)
In summary, it should be noted that the invention creates both a method and a headbox of the types mentioned at the outset, which avoid the known disadvantages of a return system for excess fiber suspension while ensuring optimal production parameters. Furthermore, the maintenance and cleaning friendliness of the headbox are also improved. Reference list 1 headbox
2 distributors
3 fiber suspension
4 guide device
5 , 6 turbulence generators
7 turbulence generating element
8 intermediate chamber
9 nozzle
10 gap
11 fiber suspension jet
12 feed line (arrow)
13 component
14 folding part
15 articulated connection
16 channel
17 increments
AA cutting line
B direction
M machine width
Δp pressure loss
Q cross section
Q _R rectangular cross section
S flow direction (arrow)

Claims

1. A method for distributing a fibrous suspension ( 3 ) in the headbox ( 1 ) of a paper or board machine, in which the fibrous suspension ( 3 ) from a distributor ( 2 ) via a guide device ( 4 ) consisting of a plurality of turbulence generating elements ( 7 ) turbulators formed (5, 6), wherein between two successive turbulence generators (5, 6) an intermediate chamber (8), is guided in a nozzle (9) from which it through a gap (10) as a fibrous suspension jet (11) exit,
characterized by
that the areas of the turbulence generating elements ( 7 ) have a respective pressure loss (Δp) of greater than 0.3 bar, preferably greater than 0.2 bar, and
that the fiber suspension ( 3 ) fed to the headbox ( 1 ) via the distributor ( 2 ) is discharged exclusively via the nozzle ( 9 ).

2. Headbox ( 1 ) of a paper or board machine with a distributor ( 2 ) for distributing a fiber suspension ( 3 ) over the machine width (M), via a guide device ( 4 ), which is formed from a plurality of turbulence generating elements ( 7 ) turbulence generators (5, 6), wherein between two successive turbulence generators (5, 6) an intermediate chamber (8) is connected to a nozzle (9), from which the fibrous suspension (3) via a gap (10) as a fibrous suspension jet ( 11 ) emerges,
characterized,
that the respective pressure loss (Δp) in the areas of the turbulence generating elements ( 7 ) is greater than 0.3 bar, preferably greater than 0.2 bar, that the distributor ( 2 ) has a cross section tapering in the flow direction (S) of the fiber suspension ( 3 ) (Q) and
that the distributor ( 2 ) is connected in the area of its largest cross section (Q) to a feed line ( 12 ) for the fiber suspension ( 3 ).

3. Headbox ( 1 ) according to claim 2, characterized in that the distributor ( 2 ) in the region of its preferably smallest end cross-section (Q) has at least one removable component ( 13 ).

4. Headbox ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the component ( 13 ) has a rectangular cross section (Q _R ).

5. Headbox ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the component ( 13 ) is designed as a folding part ( 14 ).

6. Headbox ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the folding part ( 14 ) is connected to the distributor ( 2 ) by means of at least one articulated connection ( 15 ) and associated fastening.

7. headbox ( 1 ) according to claim 6, characterized in that the articulated connection ( 15 ) is mounted upstream, downstream or laterally.

8. Headbox ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the component ( 13 ) is connected to the distributor ( 2 ) by means of a plurality of screw connections.

9. headbox ( 1 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the component ( 13 ) is connected by means of a plurality of slide connections to the distributor ( 2 ).

10. Headbox ( 1 ) according to one of claims 3 to 9, characterized in that the component ( 13 ) is designed as a cleaning access.

11. Headbox ( 1 ) according to one of claims 3 to 10, characterized in that the component ( 13 ) is designed as a sampling point.

12. Headbox ( 1 ) according to one of claims 2 to 11, characterized in that the turbulence generating element ( 7 ) is a grid.

13. Headbox ( 1 ) according to one of claims 2 to 11, characterized in that the turbulence generating element ( 7 ) is a channel ( 16 ).

14. Headbox ( 1 ) according to claim 13, characterized in that the channel ( 16 ) has a honeycomb-shaped contour.

15. Headbox ( 1 ) according to claim 13, characterized in that the channel ( 16 ) has a circular contour.

16. Headbox ( 1 ) according to claim 13 or 15, characterized in that the channel ( 16 ) has a step change ( 17 ).

17. Headbox ( 1 ) according to one of claims 2 to 16, characterized in that the headbox ( 1 ) is designed with a sectioned stock density control (dilution water technology).

18. Headbox ( 1 ) according to one of claims 2 to 17, characterized in that the headbox ( 1 ) is designed as a multi-layer headbox.

19. Use of the headbox ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the headbox ( 1 ) is used to form a fiber suspension jet ( 11 ) which can be dewatered in a paper or board machine.