EP2230353A1 - Assembly on paper machines for setting a surface weight cross-section - Google Patents

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EP2230353A1
EP2230353A1 EP10002891A EP10002891A EP2230353A1 EP 2230353 A1 EP2230353 A1 EP 2230353A1 EP 10002891 A EP10002891 A EP 10002891A EP 10002891 A EP10002891 A EP 10002891A EP 2230353 A1 EP2230353 A1 EP 2230353A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow
arrangement according
dilution water
cross
distributor
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP10002891A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Eduard Davydenko
Bernd Jansen
Peter Hader
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Andritz Kuesters GmbH
Original Assignee
Andritz Kuesters GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
    • B01F23/451—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting one liquid into another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
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    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
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    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
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    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
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    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox

Definitions

  • the invention relates to an arrangement on paper machines for setting a basis weight cross profile with dilution water at headboxes for the production of paper or cardboard according to the preamble of claim 1.
  • the special papers include, in particular, filter papers, nonwovens and decorative papers.
  • the filter papers and nonwovens have a high proportion of pulp and paper Plastic fibers.
  • the pulp and plastic fibers tend to form spinning in the flowing pulp suspension, ie the pulp stream.
  • the headbox must therefore be designed so that the spinning is avoided.
  • the decor papers have a high proportion of fillers and color particles which tend to form deposits on the walls of the flow channels in the flowing pulp suspension. This increases the cleaning effort of the headbox when changing grades.
  • the headbox should therefore be designed so that deposits on the walls of the flow channels are minimized or avoided.
  • the hydraulic headboxes for specialty papers are equipped with modules that allow water mixing to adjust the basis weight cross profile.
  • the modules for the water mixing two partial streams of the material stream are mixed together with a dilution water stream.
  • the mixture volume flow must remain constant regardless of the size of the dilution water volume flow.
  • Out DE 42 11 291 C3 is a mixing device for mixing two liquids at a constant mixture flow rate for supplying the headbox of a paper machine known.
  • the dilution water is fed via throttle lines laterally of the main power line.
  • a disadvantage is the steep mixing angle, which leads to flow separations at the mixing point at high flow rates of the dilution water.
  • Out DE 44 02 516 C2 is a valve or a throttle device known.
  • the cavity of the valve, the dilution water is supplied tangentially, whereby a rotational component is generated in the region of the throttle point.
  • a major disadvantage of this throttle device is that such rotating flow guides the white water with plastic fibers produce the spinning, which breaks the paper web can be caused.
  • the object of the invention is therefore to provide an arrangement of paper machines for adjusting the basis weight cross profile with dilution water on headboxes for the production of paper or cardboard, which is constructed in a compact design and while the risk of spinning and deposits is low.
  • Fig. 1 shows an arrangement of paper machines for setting a basis weight cross profile with dilution water on hydraulic headboxes for the production of paper or cardboard.
  • the arrangement comprises a first cross-flow distributor 1 for a flow of material and a second cross-flow distributor 2 for dilution water, which convey a mixture flow of a machine-wide inflow chamber 4 of a hydraulic headbox 5 via tube bundle 3.
  • the emerging from the headbox 5 mixture stream meets to a screen 6.
  • the cross flow distributor 1 for the flow has an axis A, which extends transversely to the machine direction.
  • the dilution water crossflow manifold 2 has an axis B extending adjacent to the axis A spatially located in an area between the cross flow distributor 1 and the array of tube bundles 3.
  • the tube bundles 3 define a plane D transverse to the machine direction.
  • Fig. 2 to Fig. 4 are connected to the cross-flow distributor 1 for the material flow by a divisible number n n partial flow section lines, of which two 7, 8 are connected to a respective mixing device 9.
  • This connection is preferably symmetrical.
  • the mixing devices 9 each have a mixture flow section line 10 which is connected to the machine-wide inflow chamber 4 of the head box 5.
  • each constrictions 11 may be provided (see. Fig. 1 ). These constrictions 11 may be interchangeable for adaptation during variety changes.
  • the flow resistance of each connected to a mixing device 9 partial flow section lines 7, 8 to each other are approximately equal to and smaller than the flow resistance of the mixture flow section line 10th
  • the dilution water cross flow distributor 2 has a number of n / 2 dilution water lines 12.
  • the mixing devices 9 each have a central bore 13 for incorporating one inflow-controlled dilution water line 12, preferably symmetrically between the two partial flow section lines 7, 8.
  • a valve 14 is provided at the central bore 13 of each mixing device 9, for the passage of a controllable inflow of dilution water or arranged.
  • the valves 14 are preferably formed as angle valves and actuated by actuators 15, preferably by a transverse profile control device, not shown, is controlled.
  • the valve 14 is opened or closed in whole or in part.
  • the valve 14 is here preferably formed by a cylinder rotatable about its axis with an L-shaped passage 16 for throttling the dilution water.
  • the upstream side of the cylinder is connected via the dilution water line 12 to the dilution water crossflow distributor 2.
  • the outflow side of the cylinder opens into the mixing device 9.
  • the drives 15 on the one hand and the flow distributor 2 for dilution water on the other hand are preferably on opposite sides of the defined by the tube bundle 3 level D.
  • a particularly space-saving arrangement of the device for the addition of diluting water while sensitive control of the amount of material across the width of the web and reducing the risk of deposits is possible.
  • the centers of the partial flow section lines 7, 8 and the central bore 13 of the mixing device 9 are each on a line C, which in each case form an angle ⁇ with the axis A of the cross-flow distributor 1.
  • the angle ⁇ can vary along the axis A.
  • the angles ⁇ are preferably in the range 0 ° ⁇ ⁇ ⁇ 90 °.
  • the angles ⁇ are particularly preferably in a range 30 ° ⁇ ⁇ ⁇ 60 °.
  • the drives 15 can according to a second in Fig. 5 illustrated embodiment may be inclined to the axis A of the cross-flow distributor 1 for the flow of material.
  • the partial flow section lines 7, 8 may have a non-circular cross-section for selectable adjustment of a cross-sectional enlargement exhibit. This training applies regardless of the inclination of the drives 15 to axis A.
  • Fig. 5 shows, for example, an elliptical cross section.
  • mixture flow section conduits (10) may have a non-circular cross-section for selectively setting a cross-sectional enlargement.
  • the arrangement according to the invention can also be used in perforated roller headboxes, headboxes for round wire former or inclined wire headboxes.
  • the inflow chamber 4 can connect to these different types of headboxes.

Abstract

The arrangement has transverse flow distributers (1, 2) for respective material stream and dilution water, and mixture flow-section pipes (10) provided at an outlet side of mixing devices (9) and connected with machine-broad flow chamber (4) of a hydraulic head box (5). Each mixing device has a central borehole that integrates each flow-amount- controlled dilution water pipe and is arranged between two partial flow-section pipes. A valve is provided at the central borehole for passage of the controllable flow amount to the dilution water and designed as a corner valve.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung an Papiermaschinen zur Einstellung eines Flächengewichts-Querprofils mit Verdünnungswasser an Stoffaufläufen zur Herstellung von Papier oder Karton nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an arrangement on paper machines for setting a basis weight cross profile with dilution water at headboxes for the production of paper or cardboard according to the preamble of claim 1.

Die Einstellung des Flächengewichts-Querprofils mit Verdünnungswasser folgt aus der Zunahme der Anforderungen an die Qualität der Bahn, wofür die Gleichmäßigkeit der Faserorientierung über die Breite der Papier- oder Kartonbahn eine stets größere Rolle spielt. Durch die Zumischung von zusätzlichem Verdünnungswasser im Rohrverteiler wird die Stoffmenge feinfühlig über die Breite geregelt. Dies gilt insbesondere bei der Herstellung von Spezialpapieren.The adjustment of the basis weight cross profile with dilution water follows from the increase in the quality requirements of the web, for which the uniformity of the fiber orientation across the width of the paper or board web plays an ever greater role. By adding additional dilution water in the manifold, the amount of material is sensitively controlled across the width. This applies in particular to the production of special papers.

Zu den Spezialpapieren gehören insbesondere Filterpapiere, Vliese und Dekorpapiere. Die Filterpapiere und Vliese haben einen hohen Anteil an Zellstoff- und Kunststofffasern. Die Zellstoff- und Kunststofffasern neigen zur Bildung von Verspinnungen in der strömenden Faserstoffsuspension, d. h. dem Stoffstrom. Der Stoffauflauf muss deshalb so konzipiert werden, dass die Verspinnungen vermieden werden. Die Dekorpapiere haben dagegen einen hohen Anteil an Füllstoffen und Farbpartikeln, die in der strömenden Faserstoffsuspension dazu neigen, Ablagerungen an den Wänden der Strömungskanäle zu bilden. Das erhöht den Reinigungsaufwand des Stoffauflaufs beim Sortenwechsel. Der Stoffauflauf ist deshalb so zu gestalten, dass Ablagerungen an den Wänden der Strömungskanäle minimal gehalten oder vermieden werden.The special papers include, in particular, filter papers, nonwovens and decorative papers. The filter papers and nonwovens have a high proportion of pulp and paper Plastic fibers. The pulp and plastic fibers tend to form spinning in the flowing pulp suspension, ie the pulp stream. The headbox must therefore be designed so that the spinning is avoided. By contrast, the decor papers have a high proportion of fillers and color particles which tend to form deposits on the walls of the flow channels in the flowing pulp suspension. This increases the cleaning effort of the headbox when changing grades. The headbox should therefore be designed so that deposits on the walls of the flow channels are minimized or avoided.

Um diesen Anforderungen zu genügen, sind die hydraulischen Stoffaufläufe für Spezialpapiere mit Modulen ausgestattet, die die Wasserzumischung zur Einstellung des Flächengewichts-Querprofils erlauben. In den Modulen für die Wasserzumischung werden zwei Teilströme des Stoffstroms mit einem Verdünnungswasserstrom zusammengemischt. Der Gemischvolumenstrom muss dabei unabhängig von der Größe des Verdünnungswasser-Volumenstroms konstant bleiben.To meet these requirements, the hydraulic headboxes for specialty papers are equipped with modules that allow water mixing to adjust the basis weight cross profile. In the modules for the water mixing, two partial streams of the material stream are mixed together with a dilution water stream. The mixture volume flow must remain constant regardless of the size of the dilution water volume flow.

Aus DE 42 11 291 C3 ist eine Mischeinrichtung zum Mischen von zwei Flüssigkeiten bei konstantem Gemischvolumenstrom zur Versorgung des Stoffauflaufs einer Papiermaschine bekannt. Das Verdünnungswasser wird über drosselbare Leitungen seitlich der Hauptstromleitung zugeführt. Nachteilig ist der steile Mischwinkel, der bei hohen Fließgeschwindigkeiten des Verdünnungswassers zu Strömungsablösungen an der Mischstelle führt. Bei der Herstellung von beispielsweise Filterpapieren besteht wegen dieser Strömungsablösungen eine erhöhte Gefahr an Verspinnungen bei den Kunststofffasern.Out DE 42 11 291 C3 is a mixing device for mixing two liquids at a constant mixture flow rate for supplying the headbox of a paper machine known. The dilution water is fed via throttle lines laterally of the main power line. A disadvantage is the steep mixing angle, which leads to flow separations at the mixing point at high flow rates of the dilution water. In the production of filter papers, for example, there is an increased risk of spinning in the synthetic fibers because of these flow separations.

Aus DE 199 09 379 C2 ist eine Anordnung an Papiermaschinen zur Einstellung des Flächengewichts-Querprofils mit Verdünnungswasser bekannt, bei der der Stoffauflauf einen Rundverteiler für den Hauptstrom aufweist. An dem Rundverteiler sind die Mischeinrichtungen angeschlossen. Die Anordnung der Mischeinheiten an einem Rundverteiler erfordert lange Leitungen von der Mischeinrichtung zu den Anschlussstutzen der Anströmkammer des Stoffauflaufs. Bei der Herstellung von Dekorpapieren erhöhen die langen Leitungen die Gefahr von Ablagerungen und damit den Reinigungsaufwand beim Sortenwechsel.Out DE 199 09 379 C2 An arrangement of paper machines for adjusting the basis weight cross-section with dilution water is known in which the headbox has a rotary distributor for the main stream. At the rotary distributor are the mixing devices connected. The arrangement of the mixing units on a rotary distributor requires long lines from the mixing device to the connecting piece of the flow chamber of the headbox. In the production of decorative papers, the long lines increase the risk of deposits and thus the cleaning effort when changing grades.

Aus DE 44 02 516 C2 ist ein Ventil bzw. eine Drosselvorrichtung bekannt. Dem Hohlraum des Ventils wird das Verdünnungswasser tangential zugeführt, wodurch eine Rotationskomponente im Bereich der Drosselstelle erzeugt wird. Ein wesentlicher Nachteil dieser Drosselvorrichtung besteht darin, dass derartige rotierende Strömungsführungen des Siebwassers mit Kunststofffasern die Verspinnungen erzeugen, wodurch Abrisse der Papierbahn verursacht werden können.Out DE 44 02 516 C2 is a valve or a throttle device known. The cavity of the valve, the dilution water is supplied tangentially, whereby a rotational component is generated in the region of the throttle point. A major disadvantage of this throttle device is that such rotating flow guides the white water with plastic fibers produce the spinning, which breaks the paper web can be caused.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Anordnung an Papiermaschinen zur Einstellung des Flächengewichts-Querprofils mit Verdünnungswasser an Stoffaufläufen zur Herstellung von Papier oder Karton zu schaffen, die in kompakter Bauweise aufgebaut ist und dabei die Gefahr von Verspinnungen und Ablagerungen gering ist.The object of the invention is therefore to provide an arrangement of paper machines for adjusting the basis weight cross profile with dilution water on headboxes for the production of paper or cardboard, which is constructed in a compact design and while the risk of spinning and deposits is low.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Hierdurch wird eine Anordnung an Papiermaschinen geschaffen, die durch die Verwendung von Querstromverteilern für den Stoffstrom und das Verdünnungswasser eine konstante Einstellung des Geschwindigkeits- und Druckverlaufsprofils in der Suspension in einfacher Weise erlaubt. Die räumliche Anordnung der Volumenströme an Stoffstrom und Verdünnungswasser erfolgt in Verbindung mit Armaturen in Form von Ventilen für die Verdünnungswasserströme, die jeweils an einer Zentralbohrung der Mischeinrichtung angeordnet sind, so dass der Querstromverteiler für das Verdünnungswasser benachbart zu den Mischeinrichtungen angeordnet werden kann. Lange Anschlussleitungen als auch Leitungsübergänge werden vermieden, wodurch Ablagerungen und Verspinnungen ebenfalls vermieden werden als auch schnelle Sortenwechsel möglich sind. Durch die Position der Armatur ist die Regelung zudem direkter.As a result, an arrangement of paper machines is created, which allows a constant adjustment of the velocity and pressure profile in the suspension by the use of cross-flow distributors for the stream and the dilution water in a simple manner. The spatial arrangement of the flows of material flow and dilution water in conjunction with valves in the form of valves for the dilution water flows, which are respectively arranged on a central bore of the mixing device, so that the crossflow distributor for the dilution water adjacent to the mixing devices can be arranged. Long connecting lines as well as line transitions are avoided, whereby deposits and spinning are also avoided as well as rapid grade changes are possible. The position of the valve also makes the control more direct.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantages and embodiments of the invention can be found in the following description and the subclaims.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in den beigefügten Abbildungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.

  • Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht eines Stoffauflaufs gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung,
  • Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus Fig.1,
  • Fig. 3 zeigt schematisch eine Draufsicht in Richtung X gemäß Fig. 2,
  • Fig. 4 zeigt schematisch eine Seitenansicht in Richtung Y gemäß Fig. 2 und
  • Fig. 5 zeigt schematisch eine Seitenansicht entsprechend Fig. 4 für ein zweites Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Anordnung.
The invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in the accompanying drawings.
  • Fig. 1 shows schematically a side view of a headbox according to a first embodiment of the arrangement according to the invention,
  • Fig. 2 shows a section Fig.1 .
  • Fig. 3 schematically shows a plan view in the direction X according to Fig. 2 .
  • Fig. 4 schematically shows a side view in the direction Y according to Fig. 2 and
  • Fig. 5 schematically shows a side view accordingly Fig. 4 for a second embodiment of the arrangement according to the invention.

Fig. 1 zeigt eine Anordnung an Papiermaschinen zur Einstellung eines Flächengewichts-Querprofils mit Verdünnungswasser an hydraulischen Stoffaufläufen zur Herstellung von Papier oder Karton. Fig. 1 shows an arrangement of paper machines for setting a basis weight cross profile with dilution water on hydraulic headboxes for the production of paper or cardboard.

Die Anordnung umfasst einen ersten Querstromverteiler 1 für einen Stoffstrom und einen zweiten Querstromverteiler 2 für Verdünnungswasser, die über Rohrbündel 3 einen Gemischstrom einer maschinenbreiten Anströmkammer 4 eines hydraulischen Stoffauflaufs 5 zuleiten. Der aus dem Stoffauflauf 5 austretende Gemischstrom trifft auf ein Sieb 6. Der Querstromverteiler 1 für den Stoffstrom besitzt eine Achse A, die sich quer zur Maschinenlaufrichtung erstreckt. Der Querstromverteiler 2 für Verdünnungswasser besitzt eine Achse B, die sich benachbart zur Achse A erstreckt, und zwar räumlich angeordnet in einem Bereich zwischen dem Querstromverteiler 1 und der Anordnung der Rohrbündel 3. Die Rohrbündel 3 definieren eine Ebene D quer zur Maschinenrichtung.The arrangement comprises a first cross-flow distributor 1 for a flow of material and a second cross-flow distributor 2 for dilution water, which convey a mixture flow of a machine-wide inflow chamber 4 of a hydraulic headbox 5 via tube bundle 3. The emerging from the headbox 5 mixture stream meets to a screen 6. The cross flow distributor 1 for the flow has an axis A, which extends transversely to the machine direction. The dilution water crossflow manifold 2 has an axis B extending adjacent to the axis A spatially located in an area between the cross flow distributor 1 and the array of tube bundles 3. The tube bundles 3 define a plane D transverse to the machine direction.

Wie Fig. 2 bis Fig. 4 zeigen, sind an den Querstromverteiler 1 für den Stoffstrom eine durch zwei teilbare Anzahl n Teilstrom-Sektionsleitungen angeschlossen, von denen jeweils zwei 7, 8 an je eine Mischeinrichtung 9 angeschlossen sind. Dieser Anschluss erfolgt vorzugsweise symmetrisch. Die Mischeinrichtungen 9 weisen ausgangsseitig je eine Gemischstrom-Sektionsleitung 10 auf, die mit der maschinenbreiten Anströmkammer 4 des Stoffauflaufs 5 verbunden sind.As Fig. 2 to Fig. 4 show, are connected to the cross-flow distributor 1 for the material flow by a divisible number n n partial flow section lines, of which two 7, 8 are connected to a respective mixing device 9. This connection is preferably symmetrical. On the output side, the mixing devices 9 each have a mixture flow section line 10 which is connected to the machine-wide inflow chamber 4 of the head box 5.

In den Gemischstrom-Sektionsleitungen 10 können jeweils Verengungen 11 vorgesehen sein (vgl. Fig. 1). Diese Verengungen 11 können austauschbar sein für eine Anpassung bei Sortenwechseln. Die Strömungswiderstände der an jeweils eine Mischeinrichtung 9 angeschlossenen Teilstrom-Sektionsleitungen 7, 8 zueinander sind in etwa gleich groß und kleiner als der Strömungswiderstand der Gemischstrom-Sektionsleitung 10.In the mixture flow section lines 10 each constrictions 11 may be provided (see. Fig. 1 ). These constrictions 11 may be interchangeable for adaptation during variety changes. The flow resistance of each connected to a mixing device 9 partial flow section lines 7, 8 to each other are approximately equal to and smaller than the flow resistance of the mixture flow section line 10th

Der Querstromverteiler 2 für Verdünnungswasser weist eine Anzahl n/2 Verdünnungswasserleitungen 12 auf. Die Mischeinrichtungen 9 weisen je eine Zentralbohrung 13 auf zum Einbinden je einer zuflussmengengesteuerten Verdünnungswasserleitung 12, vorzugsweise symmetrisch zwischen den jeweils zwei Teilstrom-Sektionsleitungen 7, 8. An der Zentralbohrung 13 einer jeden Mischeinrichtung 9 ist ein Ventil 14 zum Durchlass einer steuerbaren Zuflussmenge an Verdünnungswasser vorgesehen bzw. angeordnet. Die Ventile 14 sind vorzugsweise als Eckventile ausgebildet und über Antriebe 15 betätigbar, die vorzugsweise durch eine nicht dargestellte Querprofilregeleinrichtung gesteuert wird. Je nach Menge an zuzuleitendem Verdünnungswasser wird das Ventil 14 ganz oder teilweise geöffnet oder geschlossen.The dilution water cross flow distributor 2 has a number of n / 2 dilution water lines 12. The mixing devices 9 each have a central bore 13 for incorporating one inflow-controlled dilution water line 12, preferably symmetrically between the two partial flow section lines 7, 8. At the central bore 13 of each mixing device 9, a valve 14 is provided for the passage of a controllable inflow of dilution water or arranged. The valves 14 are preferably formed as angle valves and actuated by actuators 15, preferably by a transverse profile control device, not shown, is controlled. Depending on the amount of dilution water zuzuleitendem the valve 14 is opened or closed in whole or in part.

Das Ventil 14 wird hier vorzugsweise von einem um seine Achse drehbaren Zylinder mit einem L-förmigen Durchgang 16 zum Drosseln des Verdünnungswassers gebildet. Die Zuströmseite des Zylinders ist über die Verdünnungswasserleitung 12 mit dem Querstromverteiler 2 für Verdünnungswasser verbunden. Die Abströmseite des Zylinders mündet in die Mischeinrichtung 9.The valve 14 is here preferably formed by a cylinder rotatable about its axis with an L-shaped passage 16 for throttling the dilution water. The upstream side of the cylinder is connected via the dilution water line 12 to the dilution water crossflow distributor 2. The outflow side of the cylinder opens into the mixing device 9.

Die Antriebe 15 einerseits und der Querstromverteiler 2 für Verdünnungswasser andererseits liegen vorzugsweise auf gegenüberliegenden Seiten der durch die Rohrbündel 3 definierten Ebene D. Eine besonders platzsparende Anordnung der Einrichtung für die Zumischung von Verdünnungswasser unter gleichzeitig feinfühliger Regelung der Stoffmenge über die Breite der Bahn und unter Verringerung der Gefahr von Ablagerungen ist dadurch möglich.The drives 15 on the one hand and the flow distributor 2 for dilution water on the other hand are preferably on opposite sides of the defined by the tube bundle 3 level D. A particularly space-saving arrangement of the device for the addition of diluting water while sensitive control of the amount of material across the width of the web and reducing the risk of deposits is possible.

Wie Fig. 4 zeigt, liegen die Mittelpunkte der Teilstrom-Sektionsleitungen 7, 8 und die Zentralbohrung 13 der Mischeinrichtung 9 auf jeweils einer Linie C, die mit der Achse A des Querstromverteilers 1 jeweils einen Winkel α einschließen. Bei einem konischen Querstromverteiler 1 für den Stroffstrom können die Winkel α entlang der Achse A variieren. Die Winkel α liegen vorzugsweise im Bereich 0° ≤ α ≤ 90°. Besonders bevorzugt liegen die Winkel α in einem Bereich 30° ≤ α ≤ 60°.As Fig. 4 shows, the centers of the partial flow section lines 7, 8 and the central bore 13 of the mixing device 9 are each on a line C, which in each case form an angle α with the axis A of the cross-flow distributor 1. In a conical cross-flow distributor 1 for the current flow, the angle α can vary along the axis A. The angles α are preferably in the range 0 ° ≤ α ≤ 90 °. The angles α are particularly preferably in a range 30 ° ≤ α ≤ 60 °.

Die Antriebe 15 können gemäß einem zweiten in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel geneigt zur Achse A des Querstromverteilers 1 für den Stoffstrom angeordnet sein. Wie Fig. 5 ferner zeigt, können die Teilstrom-Sektionsleitungen 7, 8 einen unrunden Querschnitt zur wählbaren Einstellung einer Querschnittsvergrößerung aufweisen. Diese Ausbildung gilt unabhängig von der Neigung der Antriebe 15 zu Achse A. Fig. 5 zeigt beispielsweise einen elliptischen Querschnitt.The drives 15 can according to a second in Fig. 5 illustrated embodiment may be inclined to the axis A of the cross-flow distributor 1 for the flow of material. As Fig. 5 Further, the partial flow section lines 7, 8 may have a non-circular cross-section for selectable adjustment of a cross-sectional enlargement exhibit. This training applies regardless of the inclination of the drives 15 to axis A. Fig. 5 shows, for example, an elliptical cross section.

Ferner können die Gemischstrom-Sektionsleitungen (10) einen unrunden Querschnitt zur wählbaren Einstellung einer Querschnittsvergrößerung aufweisen.Further, the mixture flow section conduits (10) may have a non-circular cross-section for selectively setting a cross-sectional enlargement.

Die erfindungsgemäße Anordnung ist auch einsetzbar bei Lochwalzen-Stoffaufläufen, Stoffaufläufen für Rundsieb-Former oder Schrägsieb-Stoffaufläufen. Die Anströmkammer 4 kann an diesen verschiedenen Arten von Stoffaufläufen anschließen.The arrangement according to the invention can also be used in perforated roller headboxes, headboxes for round wire former or inclined wire headboxes. The inflow chamber 4 can connect to these different types of headboxes.

Claims (15)

Anordnung an Papiermaschinen zur Einstellung eines Flächengewichts-Querprofils mit Verdünnungswasser an Stoffaufläufen zur Herstellung von Papier oder Karton, umfassend einen Querstromverteiler (1) für einen Stoffstrom, einen Querstromverteiler (2) für Verdünnungswasser und eine maschinenbreite Anströmkammer (4) eines Stoffauflaufs (5), und - an den Querstromverteiler (1) für den Stoffstrom eine durch zwei teilbare Anzahl n Teilstrom-Sektionsleitungen angeschlossen ist, - von denen jeweils zwei (7, 8) an je eine Mischeinrichtung (9) angeschlossen sind, - die Mischeinrichtungen (9) ausgangsseitig je eine Gemischstrom-Sektionsleitung (10) aufweisen, die mit der maschinenbreiten Anströmkammer (4) des Stoffauflaufs (5) verbunden sind, - Strömungswiderstände der an jeweils eine Mischeinrichtung (9) angeschlossenen Teilstrom-Sektionsleitungen (7, 8) zueinander in etwa gleich groß und kleiner als der Strömungswiderstand der Gemischstrom-Sektionsleitung (10) sind, - der Querstromverteiler (2) für Verdünnungswasser weist eine Anzahl n/2 Verdünnungswasserleitungen (12) auf, - die Mischeinrichtungen (9) je eine Zentralbohrung (13) aufweisen zum Einbinden je einer zuflussmengengesteuerten Verdünnungswasserleitung (12), die zwischen den jeweils zwei Teilstrom-Sektionsleitungen (7, 8) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass - an der Zentralbohrung (13) einer jeden Mischeinrichtung (9) ein Ventil (14) zum Durchlass einer steuerbaren Zuflussmenge an Verdünnungswasser vorgesehen ist. Arrangement on paper machines for setting a basis weight cross-section with dilution water at headboxes for the production of paper or board, comprising a crossflow distributor (1) for a stream, a crossflow distributor (2) for dilution water and a machine-wide inflow chamber (4) of a headbox (5), and - is connected to the cross-flow distributor (1) for the material flow through a divisible by number n partial flow section lines, - Of which two (7, 8) are connected to a respective mixing device (9), - the mixing devices (9) on the output side each have a mixture flow section line (10), which are connected to the machine-wide inflow chamber (4) of the headbox (5), Flow resistances of the partial flow section lines (7, 8) connected to a respective mixing device (9) are approximately equal to each other and smaller than the flow resistance of the mixture flow section line (10), the dilution water cross-flow distributor (2) has a number of n / 2 dilution water lines (12), - The mixing means (9) each have a central bore (13) for integrating each of an inflow-controlled dilution water line (12) which is arranged between the two partial flow section lines (7, 8), characterized in that - At the central bore (13) of each mixing device (9) is provided a valve (14) for the passage of a controllable inflow amount of dilution water. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anströmkammer (4) die Anströmkammer (4) eines hydraulischen Stoffauflaufs ist.Arrangement according to claim 1, characterized in that the inflow chamber (4) is the inflow chamber (4) of a hydraulic head box. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (14) als Eckventil ausgebildet ist.Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the valve (14) is designed as an angle valve. Anordnung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (14) von einem um seine Achse drehbaren Zylinder mit einem L-förmigen Durchgang (16) zum Drosseln des Verdünnungswassers gebildet ist, dessen Zuströmseite über eine Verdünnungswasserleitung (12) mit dem Querstromverteiler (2) für Verdünnungswasser verbunden ist und dessen Abströmseite in die Mischeinrichtung (9) mündet.Arrangement according to claim 1 to 3, characterized in that the valve (14) is formed by a cylinder rotatable about its axis with an L-shaped passage (16) for throttling the dilution water whose upstream side via a dilution water line (12) with the cross-flow distributor (2) is connected to dilution water and the outflow side opens into the mixing device (9). Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventile (14) jeweils über einen Antrieb (15) betätigbar sind, die an eine Querprofilregeleinrichtung angeschlossen sind.Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the valves (14) in each case via a drive (15) are actuated, which are connected to a transverse profile control device. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe (15) einerseits und der Querstromverteiler (2) für Verdünnungswasser andererseits auf gegenüberliegenden Seiten einer durch Rohrbündel (3) definierten Ebene (D), die quer zur Maschinenlaufrichtung liegt, angeordnet sind.Arrangement according to claim 5, characterized in that the drives (15) on the one hand and the Querstromverteiler (2) for dilution water on the other hand on opposite sides of a tube bundle (3) defined plane (D), which is transverse to the machine direction, are arranged. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelpunkte der Teilstrom-Sektionsleitungen (7, 8) und die Zentralbohrung (13) der Mischeinrichtung (9) auf jeweils einer Linie (C) liegen, die mit einer Achse (A) des Querstromverteilers (1) für den Stoffstrom jeweils einen Winkel α einschließen.Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the centers of the partial flow section lines (7, 8) and the central bore (13) of the mixing device (9) each lie on a line (C) with an axis (A ) of the cross-flow distributor (1) for the material flow in each case enclose an angle α. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem konischen Querstromverteiler (1) für den Stoffstrom die Winkel α entlang der Achse (A) variieren.Arrangement according to claim 7, characterized in that vary in a conical cross-flow distributor (1) for the flow of material, the angle α along the axis (A). Anordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass α im Bereich 0° ≤ α ≤ 90° liegt.Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that α is in the range 0 ° ≤ α ≤ 90 °. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils zwei Teilstrom-Sektionsleitungen (7, 8) symmetrisch an je eine Mischeinrichtung (9) angeschlossen sind.Arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the respective two partial flow section lines (7, 8) are connected symmetrically to a respective mixing device (9). Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 dadurch gekennzeichnet, dass die Teilstrom-Sektionsleitungen (7, 8) einen unrunden Querschnitt zur wählbaren Einstellung einer Querschnittsvergrößerung aufweisen.Arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the partial flow section lines (7, 8) have a non-circular cross section for the selectable setting of a cross-sectional enlargement. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Gemischstrom-Sektionsleitungen (10) einen unrunden Querschnitt zur wählbaren Einstellung einer Querschnittsvergrößerung aufweisen.Arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the mixture flow section lines (10) have a non-circular cross section for the selectable setting of a cross-sectional enlargement. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebe (15) geneigt zur Achse (A) des Querstromverteilers (1) für den Stoffstrom angeordnet sind.Arrangement according to one of claims 1 to 12, characterized in that the drives (15) are arranged inclined to the axis (A) of the cross-flow distributor (1) for the material flow. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in den Gemischstrom-Sektionsleitungen (10) Verengungen (11) vorgesehen sind.Arrangement according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the mixture flow section lines (10) constrictions (11) are provided. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verengungen (11) austauschbar sind.Arrangement according to claim 14, characterized in that the constrictions (11) are exchangeable.
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