EP1496151A1 - Headbox - Google Patents

Headbox Download PDF

Info

Publication number
EP1496151A1
EP1496151A1 EP04102974A EP04102974A EP1496151A1 EP 1496151 A1 EP1496151 A1 EP 1496151A1 EP 04102974 A EP04102974 A EP 04102974A EP 04102974 A EP04102974 A EP 04102974A EP 1496151 A1 EP1496151 A1 EP 1496151A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
turbulence
turbulence generator
headbox according
headbox
generator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
EP04102974A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Ruf
Hans Loser
Konstantin Fenkl
Klaus Lehleiter
Karl Bunz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1496151A1 publication Critical patent/EP1496151A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/022—Means for injecting material into flow within the headbox
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/02—Head boxes of Fourdrinier machines
    • D21F1/026—Details of the turbulence section

Definitions

  • the invention relates to a headbox for a paper or board machine with a transversely divided diluter, one of a plurality Turbulenzkanälen turbulence generator, one between the Dilution device and the turbulence generator arranged in Transverse extending intermediate channel and a nozzle, with a one Substance suspension jet supplying exit slit is provided.
  • a headbox This type is described for example in DE 40 19 593 C2.
  • the invention is based on the object, an improved headbox of to provide the aforementioned type in which eliminates the aforementioned drawback is.
  • the effective response width should be reduced.
  • the turbulence generator comprises a plurality of superposed Turbulence channel lines.
  • the different turbulence channel lines can have in particular an equal division.
  • the turbulence generator comprises an array of lines at least substantially stacked turbulence channels.
  • the dilution device and the turbulence generator can be transversal offset or aligned with each other, i. without offset in the transverse direction be arranged.
  • the ratio between the division width of the diluter and the Division width of the turbulence generator is preferably equal to 2.
  • Ratio of the division widths are the dilution device and the turbulence generator preferably offset in the transverse direction against each other.
  • the intermediate channel can be correspondingly short or with appropriate flow guidance be provided.
  • the measured in the flow direction of the pulp suspension Length of the intermediate channel in a range of about 10% to about 800% of the pitch width of the turbulence generator.
  • the relevant Channel length in particular in a range of about 20% to about 100% of Division width of the turbulence generator are.
  • Headbox is the intermediate channel in the transverse direction at least partially sectioned.
  • this intermediate channel in the transverse direction for example at least regionally according to the division of the turbulence generator or the dilution device be sectioned.
  • the dilution device can be, for example, a white water metering system and in particular a white water dosing system of the type comprising in connection with the Jet® modules available on the market is.
  • the turbulence generator can be provided in particular as a turbulence insert.
  • the turbulence channels can be at least partially in particular by turbulence tubes be formed.
  • the dilution device can advantageously also be regulated as a substance density and sectioned cloth feeder, optionally also can thicken.
  • Figure 1 shows a schematic sectional top view of a first embodiment a headbox 10 for a paper or board machine.
  • the headbox 10 comprises one in the transverse direction divided dilution device 12, which is for example at a white water dosing system and, in particular, a white water dosing system the kind can act, as it is related to that on the Market available Module Jet® headbox is provided.
  • the headbox 10 also includes a plurality of turbulence channels 14 turbulence generator 16, one in the flow direction S of the pulp suspension considered between the dilution device 12 and the Turbulence generator 16 arranged, extending in the transverse direction intermediate channel 18 and a nozzle 20, which with a substance suspension jet supplying exit slit 22 is provided.
  • the turbulence channels 14 may be formed in particular by turbulence pipes.
  • the turbulence generator 16 can be provided in particular as a turbulence insert be.
  • the pitch width 24 of the transversely divided diluter 12 corresponds to an integer multiple of the division width 26 of a plurality turbulence generator 16 having turbulence channels 14.
  • the turbulence generator 16 may in particular a plurality of superimposed Turbulence channel lines include, of which in the plan view of Figure 1 only one is recognizable.
  • the different turbulence channel lines can have in particular an equal division.
  • the turbulence generator 16 can in particular an arrangement of lines at least substantially one above the other stacked turbulence channels.
  • the diluter 12 and the turbulizer 16 may be transversely offset from each other (see Figure 1) or aligned with each other, i. be arranged in the transverse direction without offset (see Figure 2).
  • the ratio between the pitch width 24 of the diluter 12 and the pitch width 26 of the turbulence generator 16 is preferably 2.
  • the pitch width 24 of the dilution device 12 must therefore be an integer Be multiple of the pitch 26 of the turbulence generator 16, wherein preferably a turbulence generator or insert is used, the one stacked or approximately stacked arrangement of the turbulence generator channels or tubes has.
  • the arrangement may be offset or in line with the turbulence generator be.
  • the division 24 of the dilution device 12 may, for example, in a Range of about 50 mm. However, they are also any other values conceivable.
  • the dilution device 12 and the turbulence generator 16 offset in the transverse direction against each other.
  • the symmetry axis 28 of the dilution device 12 is opposite in the transverse direction the symmetry axis 30 of the turbulence generator 16 offset.
  • the measured in the flow direction S of the pulp suspension length 32 of the Intermediate channel 18 can be correspondingly short or with a corresponding flow guidance be provided.
  • the intermediate channel 18, for example, in the manner resulting from the figure 1 in the transverse direction at least be sectioned in certain areas.
  • the intermediate channel 18 in the transverse direction For example, at least partially according to the division 26 of the turbulence generator 16 be sectioned (see again Figure 1).
  • intermediate channel 18 may range from about 10% to about 800% and preferably in a range of about 20% to about 100% of Division width 26 of the turbulence generator 16 are.
  • Figure 2 shows a schematic sectional plan view of another embodiment of the headbox 10, in which the dilution device 12 with the turbulence generator 16 aligned, i. in the transverse direction no offset between them is available.
  • the axis of symmetry 28 of the dilution device 12 is here ie on the symmetry or division axis 30 of the turbulence generator 16.
  • the measured in the flow direction S of the pulp suspension length 32 of the Intermediate channel 18 can here again correspondingly short or with a be provided corresponding flow guide.
  • the length 32 of the intermediate channel 18 in particular again in a range of about 10% to about 800% and preferably in a range of about 20% to about 100% of the dividing width 26 of the turbulizer 16 lie.

Abstract

A papermaking assembly has a headbox with a dilution station (12) sub-divided into sections (24). The station (12) discharges via a transverse intermediate duct (18) to vortex generators (16) and vortex chambers (14). The suspension emerges from a headbox jet (20) slit (22). The width (24) of a dilution station chamber is a whole-number multiple of the width (26) of a vortex chamber (14). The vortex chambers form a horizontal and vertical battery and are of equal dimensions. The dilution station (12) and vortex generators (16) are horizontally transposed with respect to each other or in line with each other.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf für eine Papier- oder Kartonmaschine mit einer in Querrichtung unterteilten Verdünnungseinrichtung, einem eine Vielzahl von Turbulenzkanälen aufweisenden Turbulenzerzeuger, einem zwischen der Verdünnungseinrichtung und dem Turbulenzerzeuger angeordneten, sich in Querrichtung erstreckenden Zwischenkanal und einer Düse, die mit einem einen Stoffsuspensionsstrahl liefernden Austrittsspalt versehenen ist. Ein Stoffauflauf dieser Art ist beispielsweise in der DE 40 19 593 C2 beschrieben.The invention relates to a headbox for a paper or board machine with a transversely divided diluter, one of a plurality Turbulenzkanälen turbulence generator, one between the Dilution device and the turbulence generator arranged in Transverse extending intermediate channel and a nozzle, with a one Substance suspension jet supplying exit slit is provided. A headbox This type is described for example in DE 40 19 593 C2.

Bisher sind die Teilungen der Verdünnungseinrichtungen, die nicht direkt in den Turbulenzerzeuger zugeben (vgl. z.B. die bisher bekannten Siebwasserdosierungssysteme) unabhängig von der Teilung des Turbulenzerzeugers. Von Nachteil ist hierbei, dass eine ungleiche und teilweise große Antwortfunktionsbreite erzeugt wird.So far, the divisions of dilution devices that are not directly in the Add turbulence generator (see, for example, the previously known white water dosing systems) regardless of the division of the turbulence generator. Of disadvantage Here is that creates an uneven and sometimes large response function width becomes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Stoffauflauf der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem der zuvor erwähnte Nachteil beseitigt ist. Dabei soll insbesondere die Wirkantwortbreite reduziert werden.The invention is based on the object, an improved headbox of to provide the aforementioned type in which eliminates the aforementioned drawback is. In particular, the effective response width should be reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Teilungsbreite der in Querrichtung unterteilten Verdünnungseinrichtung einem ganzzahligen Vielfachen der Teilungsbreite des eine Vielzahl von Turbulenzkanälen aufweisenden Turbulenzerzeugers entspricht.This object is achieved in that the division width of Transversely divided dilution device an integer multiple the pitch width of the plurality of turbulence channels Turbulence generator corresponds.

Aufgrund dieser Ausbildung wird bei minimalem Aufwand durch eine konsequente und geordnete Strömungsführung im Zulauf des Turbulenzerzeugers eine entsprechend verringerte Wirkantwortbreite erreicht. Because of this training, with minimal effort by a consistent and ordered flow guidance in the inlet of the turbulence generator a corresponding reduced active response width achieved.

Bevorzugt umfasst der Turbulenzerzeuger mehrere übereinander angeordnete Turbulenzkanalzeilen. Dabei können die verschiedenen Turbulenzkanalzeilen insbesondere eine gleiche Teilung aufweisen.Preferably, the turbulence generator comprises a plurality of superposed Turbulence channel lines. The different turbulence channel lines can have in particular an equal division.

Vorteilhafterweise umfasst der Turbulenzgenerator eine Anordnung von zeilenweise zumindest im wesentlichen übereinander gestapelten Turbulenzkanälen.Advantageously, the turbulence generator comprises an array of lines at least substantially stacked turbulence channels.

Die Verdünnungseinrichtung und der Turbulenzerzeuger können in Querrichtung gegeneinander versetzt oder miteinander ausgerichtet, d.h. ohne Versatz in Querrichtung angeordnet sein.The dilution device and the turbulence generator can be transversal offset or aligned with each other, i. without offset in the transverse direction be arranged.

Das Verhältnis zwischen der Teilungsbreite der Verdünnungseinrichtung und der Teilungsbreite des Turbulenzerzeugers ist vorzugsweise gleich 2. Für ein solches Verhältnis der Teilungsbreiten sind die Verdünnungseinrichtung und der Turbulenzerzeuger vorzugsweise in Querrichtung gegeneinander versetzt.The ratio between the division width of the diluter and the Division width of the turbulence generator is preferably equal to 2. For such Ratio of the division widths are the dilution device and the turbulence generator preferably offset in the transverse direction against each other.

Der Zwischenkanal kann entsprechend kurz bzw. mit entsprechender Strömungsführung vorgesehen sein.The intermediate channel can be correspondingly short or with appropriate flow guidance be provided.

Vorteilhafterweise liegt die in Strömungsrichtung der Faserstoffsuspension gemessene Länge des Zwischenkanals in einem Bereich von etwa 10 % bis etwa 800 % der Teilungsbreite des Turbulenzerzeugers. Dabei kann die betreffende Kanallänge insbesondere in einem Bereich von etwa 20 % bis etwa 100 % der Teilungsbreite des Turbulenzerzeugers liegen.Advantageously, the measured in the flow direction of the pulp suspension Length of the intermediate channel in a range of about 10% to about 800% of the pitch width of the turbulence generator. In doing so, the relevant Channel length in particular in a range of about 20% to about 100% of Division width of the turbulence generator are.

Bei einer zweckmäßigen praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stoffauflaufs ist der Zwischenkanal in Querrichtung zumindest bereichsweise sektioniert. Dabei kann dieser Zwischenkanal in Querrichtung beispielsweise zumindest bereichsweise entsprechend der Teilung des Turbulenzerzeugers oder der Verdünnungseinrichtung sektioniert sein.In a convenient practical embodiment of the invention Headbox is the intermediate channel in the transverse direction at least partially sectioned. In this case, this intermediate channel in the transverse direction, for example at least regionally according to the division of the turbulence generator or the dilution device be sectioned.

Die Verdünnungseinrichtung kann beispielsweise ein Siebwasserdosierungssystem und insbesondere ein Siebwasserdosierungssytem der Art umfassen, wie es im Zusammenhang mit dem auf dem Markt erhältlichen Module Jet® vorgesehen ist.The dilution device can be, for example, a white water metering system and in particular a white water dosing system of the type comprising in connection with the Jet® modules available on the market is.

Der Turbulenzerzeuger kann insbesondere als Turbulenzeinsatz vorgesehen sein.The turbulence generator can be provided in particular as a turbulence insert.

Die Turbulenzkanäle können zumindest teilweise insbesondere durch Turbulenzrohre gebildet sein.The turbulence channels can be at least partially in particular by turbulence tubes be formed.

Die Verdünnungseinrichtung kann vorteilhafterweise auch als stoffdichtegeregelte und sektionierte Stoffzufuhreinrichtung ausgeführt sein, wobei sie optional auch verdicken kann.The dilution device can advantageously also be regulated as a substance density and sectioned cloth feeder, optionally also can thicken.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:

Figur 1
eine schematische geschnittene Draufsicht einer ersten Ausführungsform eines Stoffauflaufs mit einer in Querrichtung gegenüber dem Turbulenzerzeuger versetzten Verdünnungseinrichtung und
Figur 2
eine schematische geschnittene Draufsicht einer weiteren Ausführungsform des Stoffauflaufs, bei der die Verdünnungseinrichtung mit dem Turbulenzerzeuger ausgerichtet ist, d.h. in Querrichtung kein Versatz zwischen diesen vorgesehen ist.
The invention is explained in more detail below with reference to embodiments with reference to the drawing; in this show:
FIG. 1
a schematic sectional plan view of a first embodiment of a headbox with a transversely offset from the turbulence generator dilution device and
FIG. 2
a schematic sectional plan view of another embodiment of the headbox, in which the dilution device is aligned with the turbulence generator, ie, no offset between them is provided in the transverse direction.

Figur 1 zeigt in schematischer geschnittener Draufsicht eine erste Ausführungsform eines Stoffauflaufs 10 für eine Papier- oder Kartonmaschine.Figure 1 shows a schematic sectional top view of a first embodiment a headbox 10 for a paper or board machine.

Wie anhand der Figur 1 zu erkennen ist, umfasst der Stoffauflauf 10 eine in Querrichtung unterteilte Verdünnungseinrichtung 12, bei der es sich beispielsweise um ein Siebwasserdosierungssystem und insbesondere um ein Siebwasserdosierungssystem der Art handeln kann, wie es im Zusammenhang mit dem auf dem Markt erhältlichen Module-Jet®-Stoffauflauf vorgesehen ist.As can be seen with reference to FIG. 1, the headbox 10 comprises one in the transverse direction divided dilution device 12, which is for example at a white water dosing system and, in particular, a white water dosing system the kind can act, as it is related to that on the Market available Module Jet® headbox is provided.

Der Stoffauflauf 10 umfasst überdies einen eine Vielzahl von Turbulenzkanälen 14 aufweisenden Turbulenzerzeuger 16, einen in Strömungsrichtung S der Faserstoffsuspension betrachtet zwischen der Verdünnungseinrichtung 12 und dem Turbulenzerzeuger 16 angeordneten, sich in Querrichtung erstreckenden Zwischenkanal 18 sowie eine Düse 20, die mit einem einen Stoffsuspensionsstrahl liefernden Austrittsspalt 22 versehen ist.The headbox 10 also includes a plurality of turbulence channels 14 turbulence generator 16, one in the flow direction S of the pulp suspension considered between the dilution device 12 and the Turbulence generator 16 arranged, extending in the transverse direction intermediate channel 18 and a nozzle 20, which with a substance suspension jet supplying exit slit 22 is provided.

Die Turbulenzkanäle 14 können insbesondere durch Turbulenzrohre gebildet sein. Der Turbulenzerzeuger 16 kann insbesondere als Turbulenzeinsatz vorgesehen sein.The turbulence channels 14 may be formed in particular by turbulence pipes. The turbulence generator 16 can be provided in particular as a turbulence insert be.

Die Teilungsbreite 24 der in Querrichtung unterteilten Verdünnungseinrichtung 12 entspricht einem ganzzahligen Vielfachen der Teilungsbreite 26 des eine Vielzahl von Turbulenzkanälen 14 aufweisenden Turbulenzerzeugers 16.The pitch width 24 of the transversely divided diluter 12 corresponds to an integer multiple of the division width 26 of a plurality turbulence generator 16 having turbulence channels 14.

Der Turbulenzerzeuger 16 kann insbesondere mehrere übereinander angeordnete Turbulenzkanalzeilen umfassen, von denen in der Draufsicht gemäß Figur 1 nur eine zu erkennen ist. Dabei können die verschiedenen Turbulenzkanalzeilen insbesondere eine gleiche Teilung aufweisen. Der Turbulenzgenerator 16 kann insbesondere eine Anordnung von zeilenweise zumindest im wesentlichen übereinander gestapelten Turbulenzkanälen umfassen. The turbulence generator 16 may in particular a plurality of superimposed Turbulence channel lines include, of which in the plan view of Figure 1 only one is recognizable. The different turbulence channel lines can have in particular an equal division. The turbulence generator 16 can in particular an arrangement of lines at least substantially one above the other stacked turbulence channels.

Die Verdünnungseinrichtung 12 und der Turbulenzerzeuger 16 können in Querrichtung gegeneinander versetzt (vgl. Figur 1) oder miteinander ausgerichtet, d.h. in Querrichtung ohne Versatz angeordnet sein (vgl. Figur 2).The diluter 12 and the turbulizer 16 may be transversely offset from each other (see Figure 1) or aligned with each other, i. be arranged in the transverse direction without offset (see Figure 2).

Das Verhältnis zwischen der Teilungsbreite 24 der Verdünnungseinrichtung 12 und der Teilungsbreite 26 des Turbulenzerzeugers 16 ist bevorzugt 2.The ratio between the pitch width 24 of the diluter 12 and the pitch width 26 of the turbulence generator 16 is preferably 2.

Die Teilungsbreite 24 der Verdünnungseinrichtung 12 muss also ein ganzzahliges Vielfaches der Teilung bzw. Teilungsbreite 26 des Turbulenzerzeugers 16 sein, wobei bevorzugt ein Turbulenzerzeuger oder -einsatz verwendet wird, der eine gestapelte oder annähernd gestapelte Anordnung der Turbulenzerzeugerkanäle bzw. -rohre aufweist. Die Anordnung kann versetzt oder in Linie mit dem Turbulenzerzeuger sein. Für ein Verhältnis der Teilungsbreite 24 der Verdünnungseinrichtung 12 zur Teilungsbreite 26 des Turbulenzerzeugers 16 von 2 wird bevorzugt eine versetzte Anordnung der Verdünnungseinrichtung 12 und des Turbulenzerzeugers 16 gewählt.The pitch width 24 of the dilution device 12 must therefore be an integer Be multiple of the pitch 26 of the turbulence generator 16, wherein preferably a turbulence generator or insert is used, the one stacked or approximately stacked arrangement of the turbulence generator channels or tubes has. The arrangement may be offset or in line with the turbulence generator be. For a ratio of the dividing width 24 of the diluter 12 to the pitch width 26 of the turbulence generator 16 of FIG. 2 is preferred an offset arrangement of the dilution device 12 and the turbulence generator 16 elected.

Die Teilung 24 der Verdünnungseinrichtung 12 kann beispielsweise in einem Bereich von etwa 50 mm liegen. Es sind jedoch auch beliebige andere Werte denkbar.The division 24 of the dilution device 12 may, for example, in a Range of about 50 mm. However, they are also any other values conceivable.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 1 sind die Verdünnungseinrichtung 12 und der Turbulenzerzeuger 16 in Querrichtung gegeneinander versetzt. Die Symmetrieachse 28 der Verdünnungseinrichtung 12 ist in Querrichtung also gegenüber der Symmetrieachse 30 des Turbulenzerzeugers 16 versetzt.In the embodiment of Figure 1, the dilution device 12 and the turbulence generator 16 offset in the transverse direction against each other. The symmetry axis 28 of the dilution device 12 is opposite in the transverse direction the symmetry axis 30 of the turbulence generator 16 offset.

Die in Strömungsrichtung S der Faserstoffsuspension gemessene Länge 32 des Zwischenkanals 18 kann entsprechend kurz bzw. mit einer entsprechenden Strömungsführung versehen sein. So kann der Zwischenkanal 18 beispielsweise in der sich aus der Figur 1 ergebenden Art und Weise in Querrichtung zumindest bereichsweise sektioniert sein. Hierbei kann der Zwischenkanal 18 in Querrichtung beispielsweise zumindest bereichsweise entsprechend der Teilung 26 des Turbulenzerzeugers 16 sektioniert sein (vgl. wieder Figur 1).The measured in the flow direction S of the pulp suspension length 32 of the Intermediate channel 18 can be correspondingly short or with a corresponding flow guidance be provided. Thus, the intermediate channel 18, for example, in the manner resulting from the figure 1 in the transverse direction at least be sectioned in certain areas. Here, the intermediate channel 18 in the transverse direction For example, at least partially according to the division 26 of the turbulence generator 16 be sectioned (see again Figure 1).

Die in Strömungsrichtung S der Faserstoffsuspension gemessene Länge 32 des Zwischenkanals 18 kann insbesondere in einen Bereich von etwa 10 % bis etwa 800 % und vorzugsweise in einem Bereich von etwa 20 % bis etwa 100 % der Teilungsbreite 26 des Turbulenzerzeugers 16 liegen.The measured in the flow direction S of the pulp suspension length 32 of the In particular, intermediate channel 18 may range from about 10% to about 800% and preferably in a range of about 20% to about 100% of Division width 26 of the turbulence generator 16 are.

Figur 2 zeigt in schematischer geschnittener Draufsicht eine weitere Ausführungsform des Stoffauflaufs 10, bei der die Verdünnungeinrichtung 12 mit dem Turbulenzerzeuger 16 ausgerichtet, d.h. in Querrichtung kein Versatz zwischen diesen vorhanden ist. Die Symmetrieachse 28 der Vedünnungseinrichtung 12 liegt hier also auf der Symmetrie- oder Teilungsachse 30 des Turbulenzerzeugers 16.Figure 2 shows a schematic sectional plan view of another embodiment of the headbox 10, in which the dilution device 12 with the turbulence generator 16 aligned, i. in the transverse direction no offset between them is available. The axis of symmetry 28 of the dilution device 12 is here ie on the symmetry or division axis 30 of the turbulence generator 16.

Die in Strömungsrichtung S der Faserstoffsuspension gemessene Länge 32 des Zwischenkanals 18 kann auch hier wieder entsprechend kurz oder mit einer entsprechenden Strömungsführung versehen sein.The measured in the flow direction S of the pulp suspension length 32 of the Intermediate channel 18 can here again correspondingly short or with a be provided corresponding flow guide.

Auch im vorliegenden Fall kann die Länge 32 des Zwischenkanals 18 insbesondere wieder in einem Bereich von etwa 10 % bis etwa 800 % und vorzugsweise in einem Bereich von etwa 20 % bis etwa 100 % der Teilungsbreite 26 des Turbulenzerzeugers 16 liegen.Also in the present case, the length 32 of the intermediate channel 18 in particular again in a range of about 10% to about 800% and preferably in a range of about 20% to about 100% of the dividing width 26 of the turbulizer 16 lie.

Im übrigen kann diese Ausführungsform gemäß Figur 2 zumindest im wesentlichen insbesondere wieder den gleichen Aufbau besitzen wie die Ausführung gemäß Figur 1. Einander entsprechenden Teilen sind gleiche Bezugszeichen zugeordnet. For the rest, this embodiment according to Figure 2, at least substantially especially again have the same structure as the execution according to Figure 1. Corresponding parts are the same reference numerals assigned.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Stoffauflaufheadbox
1212
Verdünnungseinrichtungdiluter
1414
Turbulenzkanalturbulence channel
1616
Turbulenzerzeugerturbulence generator
1818
Zwischenkanalintermediate channel
2020
Düsejet
2222
Austrittsspaltexit slit
2424
Teilungsbreite der VerdünnungseinrichtungDivision width of the dilution device
2626
Teilungsbreite des TurbulenzerzeugersDivision width of the turbulence generator
2828
Symmetrieachse der VerdünnungseinrichtungSymmetry axis of the dilution device
3030
Symmetrieachse des TurbulenzerzeugersSymmetry axis of the turbulence generator
3232
Länge des ZwischenkanalsLength of the intermediate channel
SS
Strömungsrichtung der FaserstoffsuspensionFlow direction of the pulp suspension

Claims (16)

Stoffauflauf (10) für eine Papier- oder Kartonmaschine mit einer in Querrichtung unterteilten Verdünnungseinrichtung (12), einem eine Vielzahl von Turbulenzkanälen (14) aufweisenden Turbulenzerzeuger (16), einem zwischen der Verdünnungseinrichtung (12) und dem Turbulenzerzeuger (16) angeordneten, sich in Querrichtung erstreckenden Zwischenkanal (18) und einer Düse (20), die mit einem einen Stoffsuspensionsstrahl liefernden Austrittsspalt (22) versehenen ist,
dadurch gekennzeichnet, dass die Teilungsbreite (24) der in Querrichtung unterteilten Verdünnungseinrichtung (12) einem ganzzahligen Vielfachen der Teilungsbreite (26) des eine Vielzahl von Turbulenzkanälen (14) aufweisenden Turbulenzerzeugers (16) entspricht.A headbox (10) for a paper or board machine having a transversely divided dilution means (12), a turbulence generator (16) having a plurality of turbulence channels (14), one disposed between the dilution means (12) and the turbulence generator (16) transversely extending intermediate channel (18) and a nozzle (20) provided with a discharge slug (22) providing a stock suspension jet;
characterized in that the pitch width (24) of the transversely divided dilution means (12) corresponds to an integer multiple of the pitch width (26) of the turbulence generator (16) having a plurality of turbulence channels (14). Stoffauflauf nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Turbulenzerzeuger (16) mehrere übereinander angeordnete Turbulenzkanalzeilen umfasst.Headbox according to claim 1,
characterized in that the turbulence generator (16) comprises a plurality of superposed turbulence channel rows. Stoffauflauf nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die verschiedenen Turbulenzkanalzeilen eine gleiche Teilung (26) aufweisen. Headbox according to claim 2,
characterized in that the different turbulence channel lines have a same pitch (26). Stoffauflauf nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Turbulenzgenerator (16) eine Anordnung von zeilenweise zumindest im Wesentlichen übereinander gestapelten Turbulenzkanälen umfasst.Headbox according to claim 2 or 3,
characterized in that the turbulence generator (16) comprises an array of line by line at least substantially stacked turbulence channels. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verdünnungseinrichtung (12) und der Turbulenzerzeuger (16) in Querrichtung gegeneinander versetzt sind.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the dilution device (12) and the turbulence generator (16) are offset in the transverse direction against each other. Stoffauflauf nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verdünnungseinrichtung (12) mit dem Turbulenzerzeuger (16) ausgerichtet ist, d.h. in Querrichtung kein Versatz zwischen diesen vorhanden ist.Headbox according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the dilution device (12) is aligned with the turbulence generator (16), ie there is no offset between them in the transverse direction. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis zwischen der Teilungsbreite (24) der Verdünnungseinrichtung (12) und der Teilungsbreite (26) des Turbulenzerzeugers (16) gleich 2 ist.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the ratio between the pitch width (24) of the dilution means (12) and the pitch width (26) of the turbulence generator (16) is equal to 2. Stoffauflauf nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verdünnungseinrichtung (12) und der Turbulenzerzeuger (16) in Querrichtung gegeneinander versetzt sind.Headbox according to claim 7,
characterized in that the dilution device (12) and the turbulence generator (16) are offset in the transverse direction against each other. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die in Strömungsrichtung (S) der Faserstoffsuspension gemessene Länge (32) des Zwischenkanals (18) in einem Bereich von etwa 10 % bis etwa 800 % der Teilungsbreite (26) des Turbulenzerzeugers (16) liegt.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the length (32) of the intermediate channel (18) measured in the direction of flow (S) of the pulp suspension is in a range of about 10% to about 800% of the pitch width (26) of the turbulence generator (16). Stoffauflauf nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, dass die in Strömungsrichtung (S) der Faserstoffsuspension gemessene Länge (32) des Zwischenkanals (18) in einem Bereich von etwa 20 % bis etwa 100 % der Teilungsbreite (26) des Turbulenzerzeugers (16) liegt.Headbox according to claim 9,
characterized in that in the flow direction (S) of the pulp suspension measured length (32) of the intermediate channel (18) in a range of about 20% to about 100% of the pitch width (26) of the turbulence generator (16). Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenkanal (18) in Querrichtung zumindest bereichsweise sektioniert ist.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the intermediate channel (18) is sectioned at least in regions in the transverse direction. Stoffauflauf nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenkanal (18) in Querrichtung zumindest bereichsweise entsprechend der Teilung (26) des Turbulenzerzeugers (16) sektioniert ist.Headbox according to claim 11,
characterized in that the intermediate channel (18) in the transverse direction at least partially according to the division (26) of the turbulence generator (16) is sectioned. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verdünnungseinrichtung (12) ein Siebwasserdosierungssystem umfasst.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the dilution device (12) comprises a white water dosing system. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Turbulenzerzeuger (16) als Turbulenzeinsatz vorgesehen ist.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the turbulence generator (16) is provided as a turbulence insert. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Turbulenzkanäle (14) zumindest teilweise durch Turbulenzrohre gebildet sind.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the turbulence channels (14) are at least partially formed by turbulence tubes. Stoffauflauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die Verdünnungseinrichtung (12) als eine stoffdichtegeregelte und sektionierte Stoffzufuhreinrichtung ausgeführt sein.Headbox according to one of the preceding claims,
characterized in that the dilution device (12) can be designed as a material-density-regulated and sectioned material supply device.
EP04102974A 2003-07-09 2004-06-25 Headbox Ceased EP1496151A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003131039 DE10331039A1 (en) 2003-07-09 2003-07-09 headbox
DE10331039 2003-07-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1496151A1 true EP1496151A1 (en) 2005-01-12

Family

ID=33441680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP04102974A Ceased EP1496151A1 (en) 2003-07-09 2004-06-25 Headbox

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1496151A1 (en)
DE (1) DE10331039A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1659213A2 (en) * 2004-11-19 2006-05-24 Voith Paper Patent GmbH Headbox

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019593A1 (en) * 1990-06-20 1992-01-09 Voith Gmbh J M FABRIC DRAIN FOR PAPER MACHINES
EP0629739A1 (en) * 1993-06-18 1994-12-21 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Headbox for a paper machine
DE10230301A1 (en) * 2002-07-05 2003-04-03 Voith Paper Patent Gmbh Paper-making fibre dispensing jets, have vortex generators causing pressure drop

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3628699A1 (en) * 1986-08-23 1988-03-03 Voith Gmbh J M FABRIC DRAIN

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4019593A1 (en) * 1990-06-20 1992-01-09 Voith Gmbh J M FABRIC DRAIN FOR PAPER MACHINES
EP0629739A1 (en) * 1993-06-18 1994-12-21 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH Headbox for a paper machine
DE10230301A1 (en) * 2002-07-05 2003-04-03 Voith Paper Patent Gmbh Paper-making fibre dispensing jets, have vortex generators causing pressure drop

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1659213A2 (en) * 2004-11-19 2006-05-24 Voith Paper Patent GmbH Headbox
EP1659213A3 (en) * 2004-11-19 2006-08-23 Voith Paper Patent GmbH Headbox

Also Published As

Publication number Publication date
DE10331039A1 (en) 2005-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4323263C2 (en) Process for the sectional influencing of the stock density and the fiber orientation in a headbox of a paper machine and headbox for carrying out the process
DE4320243C2 (en) Headbox for a paper machine
EP2379803B1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
EP0140014A2 (en) Framework for a weak current installation, especially for distribution frames
DE4416909C2 (en) Headbox for a paper machine
WO2010069651A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
DE102008054896A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
EP2379802A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
DE102008054894A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web
EP1619298A2 (en) Headbox of a machine for manufacturing a fibrous web, in particular a papier or board web
EP1033436B1 (en) Method and device for addition of a fluid medium in the suspension flow in a headbox
EP1496151A1 (en) Headbox
DE2800547B2 (en) Headbox for paper machines
EP1676950B1 (en) Headbox for machine for producing a fibrous web, in particular of a paper or cardboard web
DE102004060725A1 (en) Turning bar unit for a web-fed rotary printing machine
DE3633213C2 (en)
DE102005000011A1 (en) Headbox for a machine for producing a fibrous web and method for producing a fibrous web
DE3116836A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR HOT-AIR DRYING TEXTILE GOODS
DE102010001610A1 (en) Headbox and sheet forming unit with a headbox
DE4140657A1 (en) Paper machine headbox - has an arrangement of additional fluid supply tubes with variable flow control
DE102010001615A1 (en) Headbox and sheet forming unit with a headbox
DE4133501C2 (en) Device for applying coating color on a fibrous web
DE10208610B4 (en) Method for distributing a pulp suspension in the headbox of a paper or board machine and headbox
EP0708201A1 (en) Head box of a paper machine
DE102021105475A1 (en) Adjustable lateral distribution for a headbox

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL HR LT LV MK

17P Request for examination filed

Effective date: 20050712

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: VOITH PATENT GMBH

17Q First examination report despatched

Effective date: 20070621

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN REFUSED

18R Application refused

Effective date: 20071211