EP0536649A1 - Apparatus for applying a coating colour onto a fibrous web - Google Patents

Apparatus for applying a coating colour onto a fibrous web Download PDF

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EP0536649A1
EP0536649A1 EP92116870A EP92116870A EP0536649A1 EP 0536649 A1 EP0536649 A1 EP 0536649A1 EP 92116870 A EP92116870 A EP 92116870A EP 92116870 A EP92116870 A EP 92116870A EP 0536649 A1 EP0536649 A1 EP 0536649A1
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EP
European Patent Office
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coating
distribution pipe
coating slip
nozzle chamber
web
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EP92116870A
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German (de)
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EP0536649B1 (en
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Rudolf Beisswanger
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JM Voith GmbH
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JM Voith GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters

Definitions

  • the invention relates to a device according to the preamble of claim 1.
  • the liquid to be applied can be, for example, a glue suspension with which the paper web is impregnated; i.e. the glue suspension penetrates more or less completely into the interior of the paper web.
  • the liquid can also be a coating slip; This means a wide variety of pigment suspensions from which a cover layer is formed on the paper web. In both cases, the liquid can be applied to only one side of the paper web or to both sides of the paper web.
  • a decisive disruptive factor is always air that is in the coating slip. In any case, this air must be removed before the coating slip reaches the paper web. All possible ventilation measures are taken for this purpose. For example, a ventilation dome is placed on the distribution pipe, which extends over the entire length of the distribution pipe and is connected to the interior of the distribution pipe by further bores. Through these holes, a small partial stream, which is loaded to a greater extent with air bubbles, enters the aforementioned channel from the distribution pipe in order to be returned to the circuit.
  • the described principle of the known distribution pipe is problematic. It is difficult to ensure that the two partial flows of the coating slip actually reach a speed of zero in the central area.
  • the supply from both sides requires a certain amount of equipment. Since the recirculation flow that flows through the vent dome is only small in size, the speed is also slow. This leads to deposits, even in the bores between the distribution pipe and the vent dome.
  • the distribution itself is also not optimal, specifically because of the speed reduction of the partial flows on the way between the entry into the distribution pipe and the central region of the length of the distribution pipe.
  • the invention relates to a coating device according to document (1).
  • the invention has for its object to design such a device such that the coating slip is distributed as evenly as possible over the length of the distribution tube and thus over the width of the paper web, that the venting problem is solved properly, that deposits are avoided, and that the apparatus Effort is reduced.
  • the invention achieves the following in detail:
  • the coating slip is now passed through the entire length of the distribution pipe, from one end to the other, without a state of rest.
  • the coating slip is therefore always in motion along the entire length of the pipe.
  • the more airy part is on this flow path - seen in cross section through the distribution pipe - in its upper part, and thus on the side opposite the holes. Therefore, there is no danger that airborne coating slip will get through the holes. Therefore, a vent dome is generally no longer necessary. Nevertheless, it can be provided.
  • the hole diameter can be changed at any time, and thus also the partial quantity that emerges from the hole in question. You only have to change the stakes.
  • the tube can also be designed conically.
  • the nozzle-like coating device shown in FIG. 1 has a nozzle space 3. This is limited in the web running direction by an overflow bar 4 on the inlet side and a metering bar 5.
  • Spreading material is fed to a distribution pipe 6.
  • the distribution pipe 6 has a plurality of outlet openings, not shown here, which are in conductive connection with a feed channel 7, so that coating slip passes through the channel 7 to the nozzle chamber 3 and thus to the paper web 1.
  • Halfway up the feed channel there are trip hazards 7.1 which produce microturbulence in the coating slip.
  • a discharge channel 8 establishes a conductive connection with an overflow channel 9.
  • At the end of the working channel 8 there is an adjustable valve 10 for controlling the overflow quantity.
  • a device 11 serves to regulate the deflection compensation. It is particularly important to compensate for the deflection of the metering strip 5. However, it is also possible to influence the deflection of the entire coating device.
  • the compensation device 11 is designed in the present case according to DE 39 25 517 A1. It has a fixed yoke 12, a sleeve 13 which surrounds the yoke 12 and pressure transmission elements 14, in the present case air bellows. When the air bellows 14 are charged with compressed air, the position of the sleeve 13 and thus also that of the metering bar 5 is changed, so that a deflection compensation is produced.
  • the compensation device 11 can be designed and arranged in such a way that a sufficiently large “inner stroke” is created in order to also set the width of the gap between the edge of the metering bar 5 and the paper web 1. This requires there is therefore no further facility.
  • a laser measuring device 15 is provided with which the exact position of the edge of the metering bar 5 can be detected. A signal obtained from this is used to control the compensation device 11.
  • the distribution pipe 6 is of cylindrical shape, in the present case as a circular cylinder.
  • the distribution pipe 6 has an inflow end 20 and an outflow end 21.
  • a throttle element 22 is located in the outflow end 21.
  • Inserts 24 are arranged over the length of the distribution pipe 6 - only indicated schematically in FIG. The flow runs in the direction of arrow 25.
  • the sectional view according to FIG. 3 shows the inserts 24 more precisely.
  • the inserts 24 have bores 26 which have a specific diameter d.
  • the interior of the distribution tube 6 is largely filled with coating slip.
  • air bubbles 28 can be seen in FIGS. 2 and 3 in the upper region of the interior. Since the flow according to the invention runs from the inflow end to the outflow end, there is a considerable speed along the entire length of the distribution pipe. There is no flow standstill anywhere. For this reason, the air bubbles 28 also migrate reliably through the entire distribution pipe. They are - as FIG. 3 shows - always opposite the bores 26, so that in any case they cannot emerge through the bores with the coating slip, so that they do not get to the paper web.
  • the bores 26 in the inserts 24 vary in size from insert to insert.
  • the dimension d generally increases slowly with increasing flow, starting from the inflow end 20 to the outflow end 21.
  • the dimension d of the individual hole can be determined very precisely in advance. The aim is to design the dimension d of the inserts in such a way that the same subset of the coating slip emerges from each bore 26, so that the coating slip is distributed as uniformly as possible over the length of the distribution tube 6 and thus over the width of the paper web.
  • the inserts 24 are easily interchangeable.
  • the fastening in the wall of the distribution tube 6 can be carried out by screwing in or clamping in with a snap effect. This has the following meaning:
  • the rheological behavior of coating slips is very different. It is usually completely different from that of water. Often the flow behavior cannot be calculated exactly. For this reason, it is advisable to make the inserts easily interchangeable. Then you can easily switch to holes with different diameters to achieve constant subsets of all holes.
  • the distribution tube 6 - as can be seen from FIG. 3 - has a circular cylindrical shape. However, it can also have an elliptical cross section. The longitudinal axis of the ellipse lies in a vertical plane. This has the advantage that, for a given cross-sectional area of the interior, the distance between the bores 26 on the one hand and the opposite point at which the air bubbles flow is on the other hand as large as possible, so that there is no danger that air bubbles will get to the bores.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Abstract

The invention relates to a nozzle-type coating device for applying a coating compound to a running paper web, having the following features: A nozzle chamber is bounded on the inflow side by an overflow strip and on the outflow side by a metering strip; a distributor pipe is provided with bores, distributed over its length, for releasing coating compounds; downstream of the distributor pipe, a feed channel is provided which feeds the coating compound to the nozzle chamber; a discharge channel is provided which discharges the excess from the nozzle chamber. The invention is characterised by the following features: The distributor pipe has an inflow at one of its two ends and an outflow at the other end; inserts are provided which are inserted into the wall of the distributor pipe and contain the bores. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen dieser Art können innerhalb oder außerhalb einer Papier-Herstellungsmaschine angeordnet sein. Bei der aufzutragenden Flüssigkeit kann es sich beispielsweise um eine Leimsuspension handeln, mit der die Papierbahn imprägniert wird; d.h. die Leimsuspension penetriert mehr oder weniger vollkommen in das Innere der Papierbahn. Die Flüssigkeit kann aber auch eine Streichmasse sein; gemeint sind damit Pigment-Aufschwemmungen verschiedenster Art, aus denen auf der Papierbahn eine Deckschicht gebildet wird. In beiden Fällen kann die Flüssigkeit auf nur eine Seite der Papierbahn aufgetragen werden oder auf beide Seiten der Papierbahn.Devices of this type can be located inside or outside a paper making machine. The liquid to be applied can be, for example, a glue suspension with which the paper web is impregnated; i.e. the glue suspension penetrates more or less completely into the interior of the paper web. The liquid can also be a coating slip; This means a wide variety of pigment suspensions from which a cover layer is formed on the paper web. In both cases, the liquid can be applied to only one side of the paper web or to both sides of the paper web.

Druckschriften zum Stand der TechnikState of the art publications

  • 1. DE-GM 9 111 669
  • 2. DE-GM 8 414 413
  • 3. US-PS 2,729,192
  • 4. US-PS 2,946,307
  • 5. US-PS 3,084,663
  • 6. Wochenblatt für Papierfabrikation 1973, Seiten 164 bis 169
  • 7. Wochenblatt für Papierfabrikation 1978, Seiten 773 bis 778

Bei Streicheinrichtungen jeglicher Art hängt die Strichqualität ganz entscheidend von dem gesamten Geschehen ab, das sich auf dem gesamten Wege der Streichmasse bis zum Auftragen auf der Papierbahn abspielt. Eine dominierende Rolle spielt hierbei das Verteilrohr, das dem gleichmäßigen Verteilen der Streichmasse über die Breite der Papierbahn dient. Dieses Verteilrohr befindet sich innerhalb der Streicheinrichtung in horizontaler Lage. Es wird an seinen beiden stirnseitigen Enden mit Streichmasse-Strömen beschickt. Diese Ströme haben somit eine entgegengesetzte Richtung. Die Streichmasse tritt aus dem Verteilrohr über Bohrungen aus, die über die Länge des Verteilrohres angeordnet sind. Die Geschwindigkeit in den genannten Streichmasse-Strömen wird somit auf dem Strömungswege abgebaut, beginnend bei dem betreffenden stirnseitigen Ende, und endend im mittleren Bereich der Länge des Verteilrohres. Bei richtiger Auslegung sollten die beiden Teilströme daher im mittleren Bereich zur Ruhe kommen.
  • 1. DE-GM 9 111 669
  • 2. DE-GM 8 414 413
  • 3. U.S. Patent 2,729,192
  • 4. U.S. Patent 2,946,307
  • 5. U.S. Patent 3,084,663
  • 6. Wochenblatt für Papierfabrikation 1973, pages 164 to 169
  • 7. Wochenblatt für Papierfabrikation 1978, pages 773 to 778

In the case of coating devices of all kinds, the coating quality depends crucially on the entire process that takes place along the entire path of the coating slip until it is applied to the paper web. The distribution tube plays a dominant role here, serving to evenly distribute the coating slip across the width of the paper web. This distribution pipe is in a horizontal position within the coating device. It is fed with coating streams at its two ends. These currents therefore have an opposite direction. The coating slip emerges from the distribution pipe via bores which are arranged along the length of the distribution pipe. The speed in the coating slip streams mentioned is thus reduced on the flow path, starting at the end in question and ending in the central region of the length of the distribution pipe. With correct design, the two partial flows should therefore come to rest in the middle area.

Ein entscheidender Störfaktor ist immer wieder Luft, die sich in der Streichmasse befindet. Diese Luft muß auf jeden Fall beseitigt werden, bevor die Streichmasse die Papierbahn erreicht. Zu diesem Zwecke werden alle möglichen Entlüftungsmaßnahmen getroffen. So wird beispielsweise auf das Verteilrohr ein Entlüftungsdom aufgesetzt, der sich über die gesamte Länge des Verteilrohres erstreckt und durch weitere Bohrungen mit dem Inneren des Verteilrohres verbunden ist. Durch diese Bohrungen tritt ein kleiner Teilstrom, der in stärkerem Maße mit Luftblasen beladen ist, aus dem Verteilrohr in den genannten Kanal ein, um wieder in den Kreislauf zurückgeführt zu werden.A decisive disruptive factor is always air that is in the coating slip. In any case, this air must be removed before the coating slip reaches the paper web. All possible ventilation measures are taken for this purpose. For example, a ventilation dome is placed on the distribution pipe, which extends over the entire length of the distribution pipe and is connected to the interior of the distribution pipe by further bores. Through these holes, a small partial stream, which is loaded to a greater extent with air bubbles, enters the aforementioned channel from the distribution pipe in order to be returned to the circuit.

Das geschilderte Prinzip des bekannten Verteilrohres ist problematisch. So ist es schwierig, zu erreichen, daß die beiden Teilströme der Streichmasse im mittleren Bereich tatsächlich eine Geschwindigkeit von Null erreichen. Die Zufuhr von beiden Seiten her erfordert einen gewissen apparativen Aufwand. Da der Rezirkulationsstrom, der durch den Entlüftungsdom strömt, nur von geringer Größe ist, ist auch die Geschwindigkeit gering. Dies führt zu Ablagerungen, und zwar bereits in den Bohrungen zwischen Verteilrohr und Entlüftungsdom. Schließlich ist auch die Verteilung selbst nicht optimal, und zwar aufgrund des Geschwindigkeitsabbaus der Teilströme auf dem Wege zwischen dem Eintritt in das Verteilrohr und dem mittleren Bereich der Länge des Verteilrohres.The described principle of the known distribution pipe is problematic. It is difficult to ensure that the two partial flows of the coating slip actually reach a speed of zero in the central area. The supply from both sides requires a certain amount of equipment. Since the recirculation flow that flows through the vent dome is only small in size, the speed is also slow. This leads to deposits, even in the bores between the distribution pipe and the vent dome. Finally, the distribution itself is also not optimal, specifically because of the speed reduction of the partial flows on the way between the entry into the distribution pipe and the central region of the length of the distribution pipe.

Die Erfindung geht aus von einer Streicheinrichtung gemäß Druckschrift (1). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine solche Vorrichtung derart zu gestalten, daß die Streichmasse möglichst gleichmäßig über die Länge des Verteilrohres und damit über die Breite der Papierbahn verteilt wird, daß das Entlüftungsproblem einwandfrei gelöst wird, daß Ablagerungen vermieden werden, und daß der apparative Aufwand verringert wird.The invention relates to a coating device according to document (1). The invention has for its object to design such a device such that the coating slip is distributed as evenly as possible over the length of the distribution tube and thus over the width of the paper web, that the venting problem is solved properly, that deposits are avoided, and that the apparatus Effort is reduced.

Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst.This object is solved by the characterizing features of claim 1.

Durch die Erfindung wird im einzelnen folgendes erreicht: In der Streichmasse wird nunmehr durch die gesamte Länge des Verteilrohres hindurchgeführt, vom einen zum anderen Ende, ohne daß es zu einem Ruhezustand kommt. Die Streichmasse befindet sich somit über die gesamte Rohrlänge hinweg stets in Bewegung. Der luftreichere Teil befindet sich auf diesem Strömungswege - im Querschnitt durch das Verteilrohr gesehen - in dessen oberem Teil, und somit auf der den Bohrungen gegenüberliegenden Seite. Deswegen besteht keine Gefahr, daß lufthaltige Streichmasse durch die Bohrungen hindurchgelangt. Deshalb ist ein Entlüftungsdom im allgemeinen gar nicht mehr notwendig. Gleichwohl kann er vorgesehen werden.The invention achieves the following in detail: The coating slip is now passed through the entire length of the distribution pipe, from one end to the other, without a state of rest. The coating slip is therefore always in motion along the entire length of the pipe. The more airy part is on this flow path - seen in cross section through the distribution pipe - in its upper part, and thus on the side opposite the holes. Therefore, there is no danger that airborne coating slip will get through the holes. Therefore, a vent dome is generally no longer necessary. Nevertheless, it can be provided.

Weiterhin wird der bauliche Aufwand gegenüber vorbekannten Streicheinrichtungen stark vermindert, da nur noch eine einzige Zuleitung zum einen Ende des Verteilrohres vorgesehen wird.Furthermore, the construction effort compared to known coating devices is greatly reduced, since only a single feed line is provided to one end of the distribution pipe.

Schließlich lassen sich die Bohrungdurchmesser jederzeit ändern, und damit auch die Teilmenge einstellen, die aus der betreffenden Bohrung austritt. Man braucht nämlich nur die Einsätze zu ändern. Dies hat den Vorteil, daß das Rohr in manchen Fällen zylindrisch gestaltet werden kann, d.h. daß es konstanten Querschnitt über die gesamte Länge oder wenigstens über einen wesentlichen Teil seiner Länge hat. Dies erleichtert die Herstellung und senkt damit die Herstellungskosten. Das Rohr kann jedoch auch konisch gestaltet werden.Finally, the hole diameter can be changed at any time, and thus also the partial quantity that emerges from the hole in question. You only have to change the stakes. This has the advantage that in some cases the tube can be made cylindrical, i.e. that it has a constant cross-section over the entire length or at least over a substantial part of its length. This simplifies production and thus reduces manufacturing costs. However, the tube can also be designed conically.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:

Figur 1
zeigt eine Streicheinrichtung in einer Schnittebene, die in der Laufrichtung der Papierbahn liegt, jedoch senkrecht zur Papierbahn.
Figur 2
zeigt das Verteilrohr gemäß Figur 1 in einer Seitenansicht.
Figur 3
zeigt in vergrößertem Maßstab einen Schnitt gemäß der Schnittlinie III-III in Figur 2.
The invention is explained in more detail with reference to the drawing. The following is shown in detail:
Figure 1
shows a coating device in a sectional plane which lies in the direction of travel of the paper web, but perpendicular to the paper web.
Figure 2
shows the distribution pipe according to Figure 1 in a side view.
Figure 3
shows on an enlarged scale a section along the section line III-III in Figure 2.

Die in Figur 1 dargestellte düsenartige Streicheinrichtung weist einen Düsenraum 3 auf. Dieser ist in Bahnlaufrichtung durch eine einlaufseitige Überlaufleiste 4 und eine Doserleiste 5 begrenzt. Streichmasse wird einem Verteilrohr 6 zugeführt. Das Verteilrohr 6 hat eine Mehrzahl von hier nicht dargestellten Austrittsöffnungen, die mit einem Zufuhrkanal 7 in leitender Verbindung stehen, so daß Streichmasse durch den Kanal 7 zum Düsenraum 3 und damit an die Papierbahn 1 gelangt. Auf halbem Wege des Zufuhrkanales befinden sich Stolperschwellen 7.1, die eine Mikroturbulenz in der Streichmasse erzeugen. Ein Ableitkanal 8 stellt eine leitende Verbindung mit einer Überlaufrinne 9 her. Am Ende des Arbeitskanales 8 befindet sich ein einstellbares Ventil 10 zum Steuern der Überlaufmenge. Eine Einrichtung 11 dient dem Regeln des Durchbiegungsausgleiches. Dabei kommt es insbesondere auf den Durchbiegungsausgleich der Dosierleiste 5 an. Es kann aber auch Einfluß auf die Durchbiegung der gesamten Streicheinrichtung genommen werden.The nozzle-like coating device shown in FIG. 1 has a nozzle space 3. This is limited in the web running direction by an overflow bar 4 on the inlet side and a metering bar 5. Spreading material is fed to a distribution pipe 6. The distribution pipe 6 has a plurality of outlet openings, not shown here, which are in conductive connection with a feed channel 7, so that coating slip passes through the channel 7 to the nozzle chamber 3 and thus to the paper web 1. Halfway up the feed channel there are trip hazards 7.1 which produce microturbulence in the coating slip. A discharge channel 8 establishes a conductive connection with an overflow channel 9. At the end of the working channel 8 there is an adjustable valve 10 for controlling the overflow quantity. A device 11 serves to regulate the deflection compensation. It is particularly important to compensate for the deflection of the metering strip 5. However, it is also possible to influence the deflection of the entire coating device.

Die Ausgleichseinrichtung 11 ist im vorliegenden Falle gemäß DE 39 25 517 A1 gestaltet. Sie weist ein ortsfestes Joch 12 auf, eine Hülse 13, die das Joch 12 umgibt sowie Druckübertragungselemente 14, im vorliegenden Falle Luftbälge. Bei Beschicken der Luftbälge 14 mit Druckluft wird die Position der Hülse 13 und damit auch jene der Dosierleiste 5 verändert, so daß ein Durchbiegungsausgleich hergestellt wird. Die Ausgleichseinrichtung 11 kann derart gestaltet und angeordnet sein, daß ein genügend großer "innerer Hub" geschaffen wird, um auch die Weite des Spaltes zwischen der Kante der Dosierleiste 5 und der Papierbahn 1 einzustellen. Hierzu bedarf es somit keiner weiteren Einrichtung mehr. Im vorliegenden Falle ist eine Laser-Meßeinrichtung 15 vorgesehen, mit der sich die genaue Position der Kante der Dosierleiste 5 erfassen läßt. Ein hieraus gewonnenes Signal wird dazu verwendet, die Ausgleichseinrichtung 11 zu steuern.The compensation device 11 is designed in the present case according to DE 39 25 517 A1. It has a fixed yoke 12, a sleeve 13 which surrounds the yoke 12 and pressure transmission elements 14, in the present case air bellows. When the air bellows 14 are charged with compressed air, the position of the sleeve 13 and thus also that of the metering bar 5 is changed, so that a deflection compensation is produced. The compensation device 11 can be designed and arranged in such a way that a sufficiently large “inner stroke” is created in order to also set the width of the gap between the edge of the metering bar 5 and the paper web 1. This requires there is therefore no further facility. In the present case, a laser measuring device 15 is provided with which the exact position of the edge of the metering bar 5 can be detected. A signal obtained from this is used to control the compensation device 11.

Einzelheiten des Verteilrohres 6 sind genauer aus den Figuren 2 und 3 erkennbar. Das Verteilrohr 6 ist von zylindrischer Gestalt, und zwar im vorliegenden Falle als Kreiszylinder. Das Verteilrohr 6 hat ein Einströmende 20 und ein Auströmende 21. Im Auströmende 21 befindet sich ein Drosselorgan 22. Über die Länge des Verteilrohres 6 sind Einsätze 24 angeordnet - in Figur 2 nur schematisch angedeutet. Die Strömung verläuft in Richtung des Pfeiles 25.Details of the distribution pipe 6 can be seen more clearly from FIGS. 2 and 3. The distribution tube 6 is of cylindrical shape, in the present case as a circular cylinder. The distribution pipe 6 has an inflow end 20 and an outflow end 21. A throttle element 22 is located in the outflow end 21. Inserts 24 are arranged over the length of the distribution pipe 6 - only indicated schematically in FIG. The flow runs in the direction of arrow 25.

Die Schnittdarstellung gemäß Figur 3 läßt die Einsätze 24 genauer erkennen. Die Einsätze 24 weisen Bohrungen 26 auf, die einen bestimmten Durchmesser d haben. Das Innere des Verteilrohres 6 ist weitgehend ausgefüllt mit Streichmasse. Man erkennt jedoch aus den Figuren 2 und 3 im oberen Bereich des Innenraumes Luftblasen 28. Da die Strömung gemäß der Erfindung vom Einströmende zum Ausströmende verläuft, herrscht auf der gesamten Länge des Verteilrohres eine erhebliche Geschwindigkeit. Es kommt nirgends zu einem Strömungsstillstand. Aus diesem Grunde wandern auch die Luftblasen 28 zuverlässig durch das gesamte Verteilrohr hindurch. Dabei befinden sie sich - wie Figur 3 zeigt - stets den Bohrungen 26 gegenüberliegend, so daß sie jedenfalls nicht durch die Bohrungen mit der Streichmasse austreten können, um somit auch nicht zur Papierbahn gelangen.The sectional view according to FIG. 3 shows the inserts 24 more precisely. The inserts 24 have bores 26 which have a specific diameter d. The interior of the distribution tube 6 is largely filled with coating slip. However, air bubbles 28 can be seen in FIGS. 2 and 3 in the upper region of the interior. Since the flow according to the invention runs from the inflow end to the outflow end, there is a considerable speed along the entire length of the distribution pipe. There is no flow standstill anywhere. For this reason, the air bubbles 28 also migrate reliably through the entire distribution pipe. They are - as FIG. 3 shows - always opposite the bores 26, so that in any case they cannot emerge through the bores with the coating slip, so that they do not get to the paper web.

Die Bohrungen 26 in den Einsätzen 24 sind von Einsatz zu Einsatz unterschiedlich groß. Dabei nimmt das Maß d im allgemeinen mit zunehmender Strömung, ausgehend vom Einströmende 20 bis zum Ausströmende 21, langsam zu. Durch Berechnung läßt sich das Maß d der einzelnen Bohrung im voraus recht genau ermitteln. Dabei ist das Ziel, das Maß d der Einsätze derart zu gestalten, daß aus jeder Bohrung 26 dieselbe Teilmenge der Streichmasse austritt, so daß die Streichmasse möglichst gleichmäßig über die Länge des Verteilrohres 6 und damit über die Breite der Papierbahn verteilt wird.The bores 26 in the inserts 24 vary in size from insert to insert. The dimension d generally increases slowly with increasing flow, starting from the inflow end 20 to the outflow end 21. By Calculation, the dimension d of the individual hole can be determined very precisely in advance. The aim is to design the dimension d of the inserts in such a way that the same subset of the coating slip emerges from each bore 26, so that the coating slip is distributed as uniformly as possible over the length of the distribution tube 6 and thus over the width of the paper web.

Die Einsätze 24 sind leicht austauschbar. Die Befestigung in der Wandung des Verteilrohres 6 kann durch Einschrauben oder Einklemmen mit einem Schnappeffekt vorgenommen werden. Dies hat den folgenden Sinn: Das rheologische Verhalten von Streichmassen ist sehr unterschiedlich. Es ist meist völlig anders als das von Wasser. Häufig ist das Fließverhalten nicht exakt berechenbar. Aus diesem Grunde ist es zweckmäßig, die Einsätze leicht austauschbar zu machen. Dann kann man nämlich leicht zu Bohrungen mit anderen Durchmessern übergehen, um konstante Teilmengen an allen Bohrungen zu erzielen.The inserts 24 are easily interchangeable. The fastening in the wall of the distribution tube 6 can be carried out by screwing in or clamping in with a snap effect. This has the following meaning: The rheological behavior of coating slips is very different. It is usually completely different from that of water. Often the flow behavior cannot be calculated exactly. For this reason, it is advisable to make the inserts easily interchangeable. Then you can easily switch to holes with different diameters to achieve constant subsets of all holes.

Im vorliegenden Falle ist das Verteilrohr 6 - wie aus Figur 3 hervorgeht - von kreiszylindrischer Gestalt. Es kann jedoch auch einen elliptischen Querschnitt haben. Dabei liegt die Längsachse der Ellipse in einer senkrechten Ebene. Dies hat den Vorteil, daß bei einer gegebenen Querschnittsfläche des Innenraumes der Abstand zwischen den Bohrungen 26 einerseits und der gegenüberliegenden Stelle, an welcher die Luftblasen strömen, andererseits ein möglichst großer ist, so daß keine Gefahr besteht, daß Luftblasen zu den Bohrungen gelangen.In the present case, the distribution tube 6 - as can be seen from FIG. 3 - has a circular cylindrical shape. However, it can also have an elliptical cross section. The longitudinal axis of the ellipse lies in a vertical plane. This has the advantage that, for a given cross-sectional area of the interior, the distance between the bores 26 on the one hand and the opposite point at which the air bubbles flow is on the other hand as large as possible, so that there is no danger that air bubbles will get to the bores.

Claims (3)

Düsenartige Streicheinrichtung zum Auftragen einer Streichmasse auf eine laufende Papierbahn, mit den folgenden Merkmalen: 1.1 Ein Düsenraum (3) erstreckt sich über die Bahnbreite hinweg sowie in Bahnlaufrichtung über eine gewisse Wegstrecke der Bahn 1. 1.2 Der Düsenraum (3) ist auf der Einlaufseite durch eine Überlaufleiste (4), und auf der Auslaufseite durch eine Dosierleiste (5) begrenzt; 1.3 es ist ein Verteilrohr (6) vorgesehen, das sich quer zur Bahnlaufrichtung erstreckt, stirnseitig mit Streichmasse beschickt wird, und über seine Länge verteilte Bohrungen (26) zum Abgeben von Streichmasse hat; 1.4 dem Verteilrohr (6) ist ein Zufuhrkanal nachgeschaltet, der die Streichmasse dem Düsenraum (3) zuführt; 1.5 es ist ein Ableitkanal vorgesehen, der Überschuß aus dem Düsenraum (3) ableitet;
gekennzeichnet durch die folgenden Merkmale: 1.6 Das Verteilrohr (6) weist an einem seiner beiden Enden (Einströmende 20) einen Zulauf, und am anderen Ende (Auströmende 21) einen Ablauf auf; 1.7 es sind Einsätze (24) vorgesehen, die in die Wandung des Verteilrohres (6) eingesetzt sind, und die die Bohrungen (26) aufweisen. Nozzle-like coating device for applying a coating slip to a running paper web, with the following features: 1.1 A nozzle space (3) extends across the web width and in the web running direction over a certain distance of web 1. 1.2 The nozzle chamber (3) is delimited on the inlet side by an overflow bar (4) and on the outlet side by a metering bar (5); 1.3 there is a distribution pipe (6) which extends transversely to the web running direction, is coated with coating slip on the end face, and has holes (26) distributed over its length for dispensing coating slip; 1.4 the distribution pipe (6) is followed by a feed channel which feeds the coating slip to the nozzle chamber (3); 1.5 there is a discharge channel which discharges excess from the nozzle chamber (3);
characterized by the following features: 1.6 The distribution pipe (6) has an inlet at one of its two ends (inflow end 20) and an outlet at the other end (outflow end 21); 1.7 inserts (24) are provided which are inserted into the wall of the distribution pipe (6) and which have the bores (26). Streicheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennnzeichnet, daß das Verteilrohr über einen wesentlich Teil seiner Länge als zylindrisches Rohr ausgebildet ist.Coating device according to claim 1, characterized in that the distribution tube is designed as a cylindrical tube over a substantial part of its length. Streicheinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausströmende (21) des Verteilrohres (6) mit einem Drosselorgan (22) versehen ist.Coating device according to claim 1 or 2, characterized in that the outflow end (21) of the distribution tube (6) is provided with a throttle member (22).
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