DE19926805A1

DE19926805A1 - Stock inlet for a papermaking machine etc has one or more fluid injectors at the turbulence tubes to inject controlled fluid doses with min effect on the total suspension vol flow

Info

Publication number: DE19926805A1
Application number: DE1999126805
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Ruf; Hans Loser; Thomas Dietz; Klaus Lehleiter; Kostantin Fenkl
Original assignee: Voith Sulzer Papiertechnik Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1999-06-12
Filing date: 1999-06-12
Publication date: 2000-12-14

Abstract

The stock inlet, for a papermaking machine and the like, has a fluid dosing system (4.1-4.3) to inject a fluid into the zone with the turbulence tubes (1.1,1.2,2.1,2.2,3.1,3.2). The suspension flow speed is <= 9 m/sec. and pref. <= 5 m/sec. directly in front of the fluid injection point and pref. also after the injection point in the flow direction. At least one turbulence tube has at least one reduction in its flow cross section at the fluid injection point, in the flow direction, followed by an expansion in its flow cross section. At least one flow cross section reduction and/or expansion has a step structure. Inserts (8) in the turbulence tubes give the flow cross section change. The fluid injection point is selected so that, after it, at least 50% of the total pressure loss originates in the tube, and pref. at least 75%. At the fluid injection point (4.1-4.3), the turbulence tube (1.1,1.2,2.1,2.2,3.1,3.2) has a contour change to give space for the fluid injection units between neighboring tubes. At least one fluid injector (4.1-4.3) is a dosing tube, with at least one side opening and at least at one opening into the turbulence tube. An O-ring is in a groove (7) between the dosing tube and the turbulence tube, which seals the passage for the fluid injection between them. The dosing tube (4.1-4.3) has a round outer cross section over at least part of its length, and can rotate around its longitudinal axis in at least a part of its length., to adjust the alignment between the opening (5) in the dosing tube and the opening (6) into the turbulence tube and vary the vol. of injected fluid into the turbulence tube. At least one turbulence tube has a number of fluid injection points, with at least two injection points in succession in the suspension flow direction, or facing each other at the tube. At least one turbulence tube has an inserted bush (16), to reduce the flow cross section, upstream of a fluid injection point, to give a step flow reduction. The fluid injection system is in a number of overlaid rows with the turbulence tubes, and the injectors are operated by motors to set the dosed vol. of injected fluid. The fluid injection system has a recirculation for the fluid which has not been consumed; The turbulence tubes have a soft and malleable structure where the fluid injectors (4.1-4.3) are fitted, and have a different fluid flow cross section before and/or after the fluid injection point. An Independent claim is included for the injection of fluid into the turbulence tubes of a stock inlet, where the dosed injection can be adjusted individually at each tube. Preferred Features: The flow cross sections are altered at the fluid injection points to accelerate and decelerate the suspension flows by adjusting the flow resistance. The fluid injection dosage is varied according to measurements from the paper web at the papermaking machine. Different fluids can be injected into the turbulence tubes at different points.

Description

Die Erfindung betrifft einen Stoffauflauf einer Papiermaschine mit einer maschinenbreiten Verteilung von Stoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Siebe mit mindestens einem Turbulenzerzeuger, welcher eine Vielzahl von zeilenförmig angeordneten Turbulenzrohren aufweist, wobei die Turbulenzrohre sich stromabwärts stufenförmig zur Bildung einer Turbulenz erweitern, und zwischen Turbulenzrohren Mittel zur Eindüsung eines Fluides in eine Vielzahl der Turbulenzrohre vorgesehen sind. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Zudosierung eines Fluides in einen Stoffsuspensionsstrom mindestens eines Turbulenzrohres eines Stoffauflaufes einer Papiermaschine.The invention relates to a headbox Paper machine with a machine-wide distribution of Fabric suspension on a sieve or between two sieves with at least one turbulence generator, which has a plurality of has line-shaped turbulence tubes, the Turbulence pipes step down downstream to form expand turbulence, and between turbulence pipes Means for injecting a fluid into a variety of Turbulence pipes are provided. Furthermore, the Invention a method for metering a fluid in a stock suspension flow of at least one turbulence tube a headbox of a paper machine.

Ein ähnlicher Stoffauflauf ist beispielsweise aus der Patentschrift DE 43 20 243 C2 der Anmelderin bekannt. Diese Patentschrift zeigt einen Stoffauflauf mit zwei, in Strömungsrichtung hintereinander angeordneten, Turbulenzerzeugern, die jeweils aus einer Vielzahl von Turbulenzrohren bestehen, wobei - wie aus der Fig. 8 und der Fig. 14 ersichtlich ist - Rohrleitungen zwischen die Turbulenzrohre geführt werden, über die ein zusätzliches Fluid in die einzelnen Turbulenzrohre eingedüst wird.A similar headbox is known, for example, from the applicant's patent DE 43 20 243 C2. This patent shows a headbox with two turbulence generators arranged one behind the other in the flow direction, each of which consists of a plurality of turbulence pipes, wherein - as can be seen from FIG. 8 and FIG. 14 - pipelines are routed between the turbulence pipes via which a additional fluid is injected into the individual turbulence tubes.

Bei der Realisierung einer derartiger Zudosierung eines zusätzlichen Fluides in die Turbulenzrohre hat sich herausgestellt, daß eine hohe Abhängigkeit des Gesamtvolumenstromes, der durch ein solches Turbulenzrohr hindurchströmt, zu der zudosierten Fluidmenge besteht. Hierdurch wird die Qualität des hergestellten Papieres negativ beeinflußt, da sich durch unterschiedliche Gesamtvolumenströme in den einzelnen Turbulenzrohren Verschiebungen in der Faserorientierung im Stoffsuspensionsstrahl ergeben. Besonders problematisch wirkt sich die Veränderung des Gesamtvolumenstroms eines Turbulenzrohres aus, wenn der Stoffauflauf nur über einen einzigen Turbulenzerzeuger verfügt beziehungsweise wenn die Zudosierung im letzten Turbulenzerzeuger erfolgt.When realizing such a metering additional fluids in the turbulence pipes emphasized that a high dependency of the Total volume flow through such a turbulence tube flows through to the metered amount of fluid. This will affect the quality of the paper produced negatively impacted by different Total volume flows in the individual turbulence tubes Shifts in fiber orientation in Material suspension jet result. Is particularly problematic the change in the total volume flow of a Turbulence pipe if the headbox only has one only turbulence generator or if the Dosing takes place in the last turbulence generator.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, einen Stoffauflauf gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 zu beschreiben, der es ermöglicht, eine Zudosierung eines zusätzlichen Fluides in den Volumenstrom der Turbulenzrohre zu erreichen, ohne daß der Gesamtvolumenstrom eines Turbulenzrohres durch eine mehr oder minder starke Zudosierung verändert wird. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, ein entsprechendes Verfahren zur Zudosierung eines Fluides in einen Stoffsuspensionsstrom eines Turbulenzrohres zu finden, wobei durch die Zudosierung nur eine möglichst geringe Beeinflussung des Gesamtvolumenstroms des jeweiligen Turbulenzrohres entstehen soll.It is therefore an object of the invention to provide a headbox to describe the preamble of claim 1, which it allows an additional fluid to be metered in to reach the volume flow of the turbulence pipes without the total volume flow of a turbulence pipe through one more or less dosing is changed. Still is it is an object of the invention to provide a corresponding method for A fluid is metered into a stock suspension stream to find a turbulence tube, with the addition only minimal influence on the Total volume flow of the respective turbulence pipe arise should.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der unabhängigen Ansprüche gelöst.The object of the invention is characterized by the features of independent claims solved.

Die Erfinder haben erkannt, daß sich die Abhängigkeit des Gesamtvolumenstroms eines Turbulenzrohres vom Zudosierstrom wesentlich reduzieren läßt, wenn die Strömungsgeschwindigkeit im Turbulenzrohr vor dem Ort der Eindüsung des zusätzlichen Fluides kleiner 9 m/s, vorzugsweise kleiner 5 m/s, beträgt.The inventors have recognized that the dependence of Total volume flow of a turbulence tube from the metering flow can be significantly reduced if the flow rate in the turbulence pipe before the injection of the additional Fluid is less than 9 m / s, preferably less than 5 m / s.

Demgemäß schlagen die Erfinder vor, einen Stoffauflauf einer Papiermaschine mit einer maschinenbreiten Verteilung von Stoffsuspension auf ein Sieb oder zwischen zwei Siebe mit mindestens einem Turbulenzerzeuger, welcher eine Vielzahl von zeilenförmig angeordneten Turbulenzrohren aufweist, wobei die Turbulenzrohre sich stromabwärts stufenförmig zur Bildung einer Turbulenz erweitern, und zwischen Turbulenzrohren Mittel zur Eindüsung eines Fluides in eine Vielzahl der Turbulenzrohre vorgesehen sind, dahingehend auszugestalten, daß die Mittel zur Eindüsung des Fluides in einem Bereich der Turbulenzrohre vorgesehen sind, in dem die Stoffsuspension zumindest unmittelbar vor dem Ort der Eindüsung, vorzugsweise auch nach dem Ort der Eindüsung, eine Geschwindigkeit von kleiner 9 m/s, vorzugsweise kleiner 5 m/s, aufweist.Accordingly, the inventors propose a headbox Paper machine with a machine-wide distribution of Fabric suspension on a sieve or between two sieves with at least one turbulence generator, which has a plurality of has line-shaped turbulence tubes, the Turbulence pipes step down downstream to form expand turbulence, and between turbulence pipes Means for injecting a fluid into a variety of Turbulence pipes are provided to be designed such that that the means for injecting the fluid in a range of Turbulence pipes are provided in which the stock suspension at least immediately before the injection site, preferably even after the location of the injection, a speed of less than 9 m / s, preferably less than 5 m / s.

Eine weitere, besonders vorteilhafte Reduzierung der Empfindlichkeit des Gesamtvolumenstromes eines Turbulenzrohres auf eine Zudosierung eines zusätzlichen Fluides wird dadurch erreicht, wenn in mindestens einem Turbulenzrohr - in Strömungsrichtung gesehen - anschließend an den Ort der Eindüsung mindestens eine Verengung des Strömungsquerschnittes mit nachfolgend mindestens einer Erweiterung des Strömungsquerschnittes vorgesehen ist.Another particularly advantageous reduction in Sensitivity of the total volume flow of a Turbulence pipe on an additional metering Fluid is achieved when in at least one Turbulence tube - seen in the direction of flow - then at least one constriction of the injection site Flow cross section with subsequently at least one Expansion of the flow cross section is provided.

Besonders vorteilhaft ist es hierbei, wenn das Turbulenzrohr mit dem Mittel zur Eindüsung eines Fluides derart gestaltet ist, daß mehr als 50%, vorzugsweise mehr als 75%, des Gesamtdruckverlustes des Turbulenzrohres stromabwärts zum Ort der Eindüsung stattfindet.It is particularly advantageous here if the turbulence tube designed with the means for injecting a fluid is that more than 50%, preferably more than 75%, of the Total pressure loss of the turbulence pipe downstream of the site the injection takes place.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Stoffauflaufes sieht vor, daß die mindestens eine Verengung und/oder die mindestens eine Erweiterung im Turbulenzrohr stufenförmig ausgebildet ist. Das heißt, daß die Turbulenzrohre als Stufendiffusoren ausgestaltet sind.Another advantageous embodiment of the headbox provides that the at least one constriction and / or the at least one extension in the turbulence tube step-like is trained. That is, the turbulence pipes as Step diffusers are designed.

Aufgrund der sehr beengten Platzverhältnisse im Bereich der Turbulenzrohre schlägt der Erfinder weiterhin vor, daß das Turbulenzrohr im Bereich des Mittels zur Eindüsung eine Konturveränderung aufweist, die zwischen zwei benachbarten Turbulenzrohren einer Zeile Freiraum für die Mittel zur Eindüsung schafft. Eine derartige Konturveränderung des Turbulenzrohres kann beispielsweise durch eine Umformung, zum Beispiel eine Kaltumformung, des Turbulenzrohres geschehen. Bei einer solchen Kaltumformung des Turbulenzrohres bleibt im wesentlichen der Querschnittsumfang des Turbulenzrohres gleich, jedoch wird die Form der Querschnittsfläche verändert. Weist das Rohr ursprünglich eine runde Form auf, so kann durch eine derartige Umformung eine annähernd elliptische, halbkreisförmige oder nierenförmige Form entstehen, die zwar eine gewisse geringe Querschnittsreduktion bewirkt, die aber der Funktion des Turbulenzrohres nicht abträglich ist. Die Mittel zur Eindüsung können dann unter leichter Vorspannung zwischen die einzelnen Turbulenzrohre geschoben werden, die aufgrund der Umformung an dieser Stelle biegeweich geworden sind.Because of the very limited space in the area of Turbulence pipes, the inventor further suggests that Turbulence pipe in the area of the injection means Has contour change between two neighboring Turbulence pipes one line of free space for the funds Injection creates. Such a change in contour of Turbulence tube can, for example, by forming, to Example cold forming, the turbulence tube happen. With such cold forming of the turbulence tube remains in the essentially the cross-sectional circumference of the turbulence tube same, but the shape of the cross-sectional area changed. If the tube originally has a round shape, such a reshaping can approximately elliptical, semi-circular or kidney-shaped arise, although a certain low Cross-sectional reduction causes, but the function of Turbulence pipe is not detrimental. The means of Injection can then be carried out between the individual turbulence pipes that are pushed due to the Forming have become flexible at this point.

Ein Beispiel für ein Mittel zur Eindüsung eines Fluides in den Suspensionsstrom eines Turbulenzrohres kann ein Dosierrohr sein. Das Dosierrohr kann beispielsweise mit mindestens einer seitlichen Öffnung ausgestattet sein, der mindestens eine Öffnung im Turbulenzrohr zugeordnet ist. Durch diese beiden Öffnungen kann die zusätzlich einzudüsende Fluidmenge vom Dosierrohr in das Turbulenzrohr übergeleitet werden. Um eine gute Abdichtung zwischen dem Dosierrohr und dem Turbulenzrohr zu erreichen, kann zwischen dem Dosierrohr und dem Turbulenzrohr ein O-Ring vorgesehen werden. Hierbei kann es weiterhin vorteilhaft sein, wenn das Dosierrohr einen runden Außenquerschnitt aufweist und gegebenenfalls zumindest über einen Teil seiner Länge um seine Längsachse drehbar ausgebildet ist.An example of a means for injecting a fluid into the suspension flow of a turbulence tube can be a Dosing tube. The metering tube can, for example, with be equipped with at least one side opening, the at least one opening in the turbulence tube is assigned. Through these two openings can be injected additionally Fluid amount transferred from the metering tube into the turbulence tube become. To ensure a good seal between the metering tube and To reach the turbulence tube can be between the metering tube and an O-ring can be provided for the turbulence tube. Here it can also be advantageous if the metering tube is a has a round outer cross section and, if necessary, at least rotatable about its longitudinal axis over part of its length is trained.

Wird das Dosierrohr drehbar ausgestaltet, so ist es vorteilhaft, wenn mindestens eine Öffnung im Dosierrohr und mindestens eine Öffnung im Turbulenzrohr derart gestaltet sind, daß das Drehen des Dosierrohres eine Veränderung der zudosierten Fluidmenge bewirken kann. Dies wird dadurch erreicht, daß durch das Drehen des Dosierrohres eine variable Überlappung der beiden Öffnungen im Dosierrohr und Turbulenzrohr entsteht, so daß die effektive Durchtrittsfläche für das zuzudosierende Fluid in Folge der Drehung verändert wird.If the metering tube is made rotatable, it is advantageous if at least one opening in the metering tube and at least one opening in the turbulence tube designed in this way are that turning the metering tube is a change in metered amount of fluid can cause. This will do so achieved that by rotating the metering tube a variable Overlap of the two openings in the metering tube and Turbulence tube arises, so that the effective Passage area for the fluid to be metered in as a result of Rotation is changed.

Die Erfinder schlagen weiterhin vor, den Stoffauflauf derart auszugestalten, daß die Verengungen und/oder Erweiterungen im Turbulenzrohr durch Einsätze gebildet werden. Hierdurch können sehr leicht Veränderungen der Strömungsbedingungen durch Auswechseln der Einsätze und damit Anpassungen an die jeweiligen Betriebsbedingungen des Turbulenzeinsatzes beziehungsweise der Turbulenzrohre erreicht werden.The inventors further suggest the headbox like this to design that the narrowing and / or extensions in Turbulence tube are formed by inserts. Hereby can easily change flow conditions by changing the inserts and thus adapting to the respective operating conditions of the turbulence insert or the turbulence pipes can be reached.

Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Stoffauflaufes sieht vor, daß zumindest zwei Eindüsungsorte in mindestens einem Turbulenzrohr in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind. Das heißt, es besteht innerhalb eines Turbulenzrohres an zwei unterschiedlichen Orten die Möglichkeit, ein gleiches zusätzliches Fluid oder unterschiedliche Fluide einzudüsen und damit die Eigenschaften der Stoffsuspension zu verändern.Another embodiment of the invention Headbox provides that at least two injection locations in at least one turbulence tube in the direction of flow are arranged one behind the other. That is, it exists within two different turbulence tubes Locate the possibility of an equal additional fluid or to inject different fluids and thus the To change the properties of the stock suspension.

Außerdem besteht auch alternativ oder zusätzlich die Möglichkeit, den Stoffauflauf derart zu gestalten, daß zumindest zwei Eindüsungsorte in mindestens einem Turbulenzrohr gegenüberliegend angeordnet sind. Das heißt, zumindest ein Turbulenzrohr des Stoffauflaufes ist derart ausgestaltet, daß die Mittel zur Eindüsung eines zusätzlichen Fluides an zwei Seiten des Turbulenzrohres vorgesehen sind, so daß entweder an beiden Seiten in gleicher Höhe (in Strömungsrichtung gesehen) ein zusätzliches oder zwei unterschiedliche Fluide mit gleicher oder unterschiedlicher Zudosiermenge eingedüst werden können und damit die Stoffsuspension, die das Turbulenzrohr durchfließt, in ihren Eigenschaften beeinflussen.In addition, there is also an alternative or in addition Possibility to design the headbox in such a way that at least two injection sites in at least one Turbulence tube are arranged opposite one another. This means, at least one turbulence tube of the headbox is of this type designed that the means for injecting an additional Fluids are provided on two sides of the turbulence tube, so that either on both sides at the same height (in Flow direction seen) an additional or two different fluids with the same or different Dosing quantity can be injected and thus the Stock suspension that flows through the turbulence tube in their Affect properties.

Bei der Ausgestaltung der Turbulenzrohre des erfindungsgemäßen Stoffauflaufes ist es außerdem vorteilhaft, wenn mindestens in einem Turbulenzrohr stromaufwärts mindestens eines Eindüsungsortes mindestens eine querschnittsverengende Buchse vorgesehen ist. Die Erfinder haben erkannt, daß durch diesen Einsatz einer Buchse in das Turbulenzrohr eine weitere Reduktion des Einflusses der Eindüsungen auf den Gesamtvolumenstrom im Turbulenzrohr erreicht wird. Eine derartige Buchse kann beispielsweise eine stufenförmige Verengung ausbilden.In the design of the turbulence pipes Headbox according to the invention, it is also advantageous if at least in an upstream turbulence tube at least one injection location at least one cross-sectional narrowing bush is provided. The inventors have recognized that by using a socket in the Turbulence pipe a further reduction in the influence of the Injections to the total volume flow in the turbulence tube is achieved. Such a socket can, for example Form step-like narrowing.

Handelt es sich bei dem erfindungsgemäß auszugestaltenden Stoffauflauf um einen Stoffauflauf mit mehreren übereinander angeordneten Zeilen von Turbulenzrohren, so kann es vorteilhaft sein, wenn durch ein Mittel zur Eindüsung mehrere Turbulenzrohre aus mehreren übereinander angeordneten Zeilen gespeist werden.Is it to be designed according to the invention Headbox around a headbox with several on top of each other arranged rows of turbulence pipes, so it can be advantageous if several means of injection Turbulence pipes from several rows arranged one above the other be fed.

Falls der erfindungsgemäße Stoffauflauf, insbesondere die Eindüsung, dazu verwendet werden, ein Flächengewichtsprofil oder ein sonstiges Eigenschaftsquer- oder -längsprofil zu regeln, so ist es vorteilhaft, die Mittel zur Eindüsung mit einer motorischen Verstellvorrichtung auszustatten, durch welche die zudosierte Menge an Fluid beeinflußbar und an eine Regelung anschließbar ist. Dies kann beispielsweise eine Drosselvorrichtung für das einzudüsende Fluid, also ein Drosselventil in der Zuleitung, sein. Außerdem kann auch die Verdrehung der Dosierrohre motorisch gesteuert werden, so daß auch hierüber eine Regelung der zudosierten Menge an Fluid möglich ist. Für die Einstellung eines bestimmten Eigenschaftslängsprofils ist es ausreichend, wenn die entsprechende motorische Verstellvorrichtung alle maschinenbreit angeordneten Mittel zur Eindüsung gleichzeitig antreibt, während zur Steuerung oder Regelung eines Eigenschaftsquerprofils eine individuelle Ansteuerung der motorischen Verstellvorrichtung oder zumindest eine gruppenweise Ansteuerung der maschinenbreit verteilten Verstellvorrichtungen notwendig ist.If the headbox according to the invention, in particular the Injection, used to have a basis weight profile or another property cross or longitudinal profile regulate, it is advantageous to use the means for injection equip a motorized adjustment device by which can influence the metered amount of fluid and a Regulation can be connected. This can be, for example Throttle device for the fluid to be injected, that is, a Throttle valve in the supply line. In addition, the Rotation of the metering tubes can be controlled by a motor, so that this also regulates the metered amount of fluid is possible. For hiring a particular Property longitudinal profile it is sufficient if the corresponding motorized adjustment device all machine-wide arranged means for injection at the same time drives while controlling or regulating a Property cross profile an individual control of the motorized adjusting device or at least one Group-wide control of the machine-wide distribution Adjustment devices is necessary.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Stoffauflaufes sieht vor, daß die Mittel zur Eindüsung eine Rezirkulationsvorrichtung für nicht zudosiertes, also nicht gebrauchtes Fluid aufweisen. Dies kann beispielsweise so verwirklicht werden, daß ein Dosierrohr eine zusätzliche Ableitung für das nicht gebrauchte Fluid aufweist. Hierdurch wird erreicht, daß die Fluidströmung immer eine vorgegebene Strömungsgeschwindigkeit aufweist, so daß eine Ablagerung von Feststoffen oder eine Verschleimung in den Zuleitungen oder dem Mittel zur Eindüsung selbst vermieden wird.Another advantageous embodiment of the invention Headbox provides that the means for injection a Recirculation device for not added, so not Have used fluid. This can be the case, for example be realized that a metering tube an additional Has drainage for the unused fluid. Hereby it is achieved that the fluid flow is always a predetermined Has flow rate, so that a deposit of Solids or mucilage in the supply lines or the means for injection itself is avoided.

Entsprechend dem Erfindungsgedanken schlagen die Erfinder zur Lösung der Aufgabe zusätzlich zum Stoffauflauf selbst eine Verfahren zur Zudosierung eines Fluides in einen Stoffsuspensionsstrom mindestens eines Turbulenzrohres eines Stoffauflaufes einer Papiermaschine vor, welches dahingehend weiterentwickelt ist, daß die Stoffsuspension zumindest unmittelbar vor dem Ort der Eindüsung, vorzugsweise auch nach dem Ort der Eindüsung, eine Geschwindigkeit von kleiner 9 m/s, vorzugsweise kleiner 5 m/s, aufweist.According to the idea of the invention, the inventors strike Solving the task in addition to the headbox itself Process for metering a fluid into a Stock suspension flow of at least one turbulence tube Headbox of a paper machine in front of it is further developed that the stock suspension at least immediately before the injection site, preferably also after the location of the injection, a speed of less than 9 m / s, preferably less than 5 m / s.

Durch diese Art der Zudosierung wird erreicht, daß der Gesamtvolumenstrom, der durch das Turbulenzrohr strömt, aufgrund der zusätzlich eingedüsten Menge sich nur minimal ändert und somit keine negativen Einflüsse auf das Eigenschaftsprofil der erzeugten Papierbahn ausübt. This type of metering ensures that the Total volume flow that flows through the turbulence tube, due to the additional amount injected only minimally changes and therefore no negative influences on the Property profile of the paper web produced.

Vorteilhaft ist es hierbei, wenn bei diesem Verfahren der Ort der Eindüsung derart gewählt wird, daß der Druckverlust innerhalb des Turbulenzrohres auf der stromabwärtigen Seite des Ortes der Eindüsung mindestens 50%, vorzugsweise mindestens 75%, des Gesamtdruckverlustes im Turbulenzrohr beträgt.It is advantageous here if the location in this method the injection is chosen such that the pressure loss inside the turbulence tube on the downstream side the location of the injection at least 50%, preferably at least 75% of the total pressure drop in the turbulence tube is.

Erreicht werden kann dieses beispielsweise dadurch, daß die Stoffsuspensionsströmung in mindestens einem Turbulenzrohr - in Strömungsrichtung gesehen - anschließend an den Ort der Eindüsung mindestens eine Beschleunigung mit nachfolgend mindestens einer Verzögerung und Turbulenzbildung erfährt.This can be achieved, for example, in that the Material suspension flow in at least one turbulence tube - seen in the direction of flow - then to the location of the Injection followed by at least one acceleration undergoes at least one delay and turbulence formation.

Ebenfalls ist es vorteilhaft, wenn die Durchflußmenge des zudosierten Fluides einstellbar, vorzugsweise je Eindüsungsort individuell einstellbar, ist. Hierdurch kann erreicht werden, daß ein Eigenschaftsprofil der hergestellten Papierbahn einerseits in Längsrichtung der Papierbahn korrigiert beziehungsweise geregelt wird, oder auch ein Eigenschaftsquerprofil, beispielsweise ein Flächengewichtsquerprofil, durch eine entsprechende Steuerung oder Regelung der Eindüsung des Fluides beeinflußt wird.It is also advantageous if the flow rate of the metered fluids adjustable, preferably each Injection location is individually adjustable. This can be achieved that a property profile of the manufactured Paper web on the one hand in the longitudinal direction of the paper web is corrected or regulated, or a Property cross profile, for example a Basis weight cross-section, by an appropriate control or regulation of the injection of the fluid is influenced.

Die Eindüsungen des Fluides oder unterschiedlicher Fluide kann an mehreren Eindüsungsorten in einem Turbulenzrohr erfolgen. Beispielsweise kann in mindestens einem Turbulenzrohr an mindestens zwei Eindüsungsorten, die in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind, eine Eindüsung erfolgen. Alternativ oder zusätzlich besteht auch die Möglichkeit, daß die Eindüsung in das Turbulenzrohr nebeneinander, zum Beispiel in entgegengesetzter Richtung, erfolgt. The injection of the fluid or different fluids can be at several injection points in one turbulence tube respectively. For example, in at least one Turbulence pipe in at least two injection locations, which in Flow direction are arranged one behind the other Injection done. Alternatively or additionally there is also the possibility that the injection into the turbulence tube side by side, for example in the opposite direction, he follows.

Entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren wird durch die Erfinder zusätzlich vorgeschlagen, daß in mindestens einem Turbulenzrohr stromaufwärts mindestens eines Eindüsungsortes mindestens eine widerstandsbildende Beschleunigung und Verzögerung des Stoffsuspensionsstromes im Turbulenzrohr vorgenommen wird. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß man eine querschnittsverengende Buchse in das Turbulenzrohr an der Eintrittsseite einsetzt.According to the method of the invention Inventor additionally suggested that in at least one Turbulence pipe upstream of at least one injection point at least one acceleration that creates resistance and Delay of the material suspension flow in the turbulence tube is made. This can be achieved, for example be that you have a narrowing bushing in the Turbulence pipe is used on the inlet side.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and Features of the invention not yet to be explained below only in the specified combination, but also in other combinations or used alone, without leaving the scope of the invention.

Zusätzliche Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.Additional features and advantages of the invention result more preferred from the following description Embodiments with reference to the drawings.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellen dar:The invention will now be described with reference to the drawings are explained. They represent:

Fig. 1 Horizontaler Längsschnitt durch eine Zeile eines Rohrbündels mit drei unterschiedlichen Turbulenzrohrpaaren; Figure 1 Horizontal longitudinal section through a line of a tube bundle with three different pairs of turbulence tubes.

Fig. 2a bis 2c Variationen der Anordnung von Dosierrohren in einer Zeile von Turbulenzrohren; Figures 2a to 2c variations of the arrangement of metering tubes in a row of turbulence pipes.

Fig. 3 Vertikaler Längsschnitt durch einen Stoffauflauf im Bereich eines Rohrbündel- Turbulenzerzeugers und einer anschließenden Stoffauflaufdüse in schematischer Darstellung mit Dosierrohren; Fig. 3 is vertical longitudinal section through a headbox in the region of a tube bundle turbulence generator and a subsequent headbox nozzle in a schematic view with metering tubes;

Fig. 4 Vertikaler Längsschnitt durch einen Stoffauflauf mit drehbaren Dosierrohren; Fig. 4 Vertical longitudinal section through a headbox with rotatable metering tubes;

Fig. 5 Detailansicht eines drehbaren Dosierrohres mit Turbulenzrohr. Fig. 5 Detail view of a rotatable metering tube with turbulence tube.

Die Fig. 1 zeigt einen horizontalen Längsschnitt durch eine Zeile eines Rohrbündels eines Turbulenzerzeugers in einem Stoffauflauf, mit beispielhaft dargestellten Turbulenzrohrpaaren I, II und III. Zwischen den Turbulenzrohren 1.1 und 1.2 des Turbulenzrohrpaares I befindet sich ein Dosierrohr 4.1 mit rundem Innenquerschnitt und achteckigem Außenquerschnitt. Das Dosierrohr 4.1 liegt seitlich an den Wandungen der beiden Turbulenzrohre 1.1 und 1.2 an, die im Bereich des Dosierrohres 4.1 eine Verformung aufweisen und somit Platz für die Durchführung des Dosierrohres 4.1 schaffen. Im Dosierrohr 4.1 befindet sich seitlich jeweils eine Bohrung 5, die mit einer Bohrung 6 im jeweils benachbarten Turbulenzrohr korrespondiert und die Eindüsung eines zusätzlichen Fluides aus dem Dosierrohr in das Turbulenzrohr ermöglicht. Umlaufend um die Bohrungen 5 befindet sich eine Nut 7, in die beispielsweise ein O-Ring oder ein sonstiges Dichtungsmaterial eingelegt werden kann und somit einen Austritt des einzudüsenden Fluides über das Dosierrohr in den Zwischenraum zwischen die Turbulenzrohre 1.1 und 1.2 verhindert. Fig. 1 shows a horizontal longitudinal section through a row of a tube bundle of a turbulence generator in a headbox, with exemplified turbulence tube pairs I, II and III. Between the turbulence tubes 1.1 and 1.2 of the turbulence tube pair I there is a metering tube 4.1 with a round inner cross section and an octagonal outer cross section. The metering tube 4.1 is laterally against the walls of the two turbulence tubes 1.1 and 1.2 , which have a deformation in the area of the metering tube 4.1 and thus create space for the implementation of the metering tube 4.1 . In the metering tube 4.1 there is a bore 5 on each side, which corresponds to a bore 6 in the adjacent turbulence tube and enables the injection of an additional fluid from the metering tube into the turbulence tube. All around the bores 5 there is a groove 7 , into which, for example, an O-ring or other sealing material can be inserted and thus prevents the fluid to be injected from escaping via the metering tube into the space between the turbulence tubes 1.1 and 1.2 .

Stromabwärts des Eindüsungsortes in jedem Turbulenzrohr 1.1 und 1.2 befinden sich Einsätze 8, die für eine plötzliche Verengung des Strömungsquerschnittes und einer anschließenden stufenförmige Erweiterung des Querschnittes, mit dem Ziel einer Turbulenzbildung sorgen. Beispielhaft ist im Turbulenzrohr 1.1 eine zusätzliche Buchse 16 eingesetzt, die eine zusätzliche Querschnittsverengung stromaufwärts des Eindüsungsortes bewirkt.Downstream of the injection point in each turbulence pipe 1.1 and 1.2 there are inserts 8 , which ensure a sudden narrowing of the flow cross section and a subsequent step-widening of the cross section, with the aim of forming turbulence. As an example, an additional bushing 16 is used in the turbulence tube 1.1 , which causes an additional cross-sectional constriction upstream of the injection site.

Im Bereich des Dosierrohres 4.1 weisen die Turbulenzrohre 1.1 und 1.2 eine Verformung auf, die allerdings nur eine geringe Querschnittsveränderung des Strömungsquerschnittes im Bereich der Eindüsung gegenüber dem stromaufwärts und stromabwärts liegenden Strömungsquerschnitt bedeutet. Die Strömungsgeschwindigkeit des stromaufwärts und stromabwärts des Eindüsungsortes gelegenen Bereiches des Turbulenzrohres beträgt weniger als 9 m/s, vorzugsweise weniger als 5 m/s.In the area of the metering tube 4.1 , the turbulence tubes 1.1 and 1.2 have a deformation which, however, means only a slight change in the cross-section of the flow cross-section in the area of the injection compared to the upstream and downstream flow cross-section. The flow velocity of the region of the turbulence tube located upstream and downstream of the injection site is less than 9 m / s, preferably less than 5 m / s.

Das Turbulenzrohrpaar II mit den Turbulenzrohren 2.1 und 2.2 zeigt gegenüber dem Turbulenzrohrpaar I die Möglichkeit an, daß auch ohne eine besondere Abdichtung durch einen O-Ring eine ausreichend dichte Anlage des Dosierrohres 4.2 an die benachbarten Turbulenzrohre 2.1 und 2.2 gegeben sein kann. Allerdings ist hier für höhere Paßgenauigkeit bei der Herstellung zu sorgen.The pair of turbulence tubes II with the turbulence tubes 2.1 and 2.2 shows, compared to the pair of turbulence tubes I, the possibility that the metering tube 4.2 can be adequately sealed to the adjacent turbulence tubes 2.1 and 2.2 even without a special seal by an O-ring. However, it is necessary to ensure a better fit during manufacture.

Das Turbulenzrohrpaar III mit den Turbulenzrohren 3.1 und 3.2 zeigt ein Dosierrohr 4.3, welches neben dem runden Innenquerschnitt auch einen runden Außenquerschnitt aufweist und ebenso wie die Rohre 4.1 und 4.2 zwei seitliche Öffnungen 6 hat, die die zuzudosierende Flüssigkeit in die Turbulenzrohre 3.1 und 3.2 leitet. Durch die runde Ausführung des Dosierrohres 4.3 besteht die Möglichkeit dieses drehbar zu gestalten.The pair of turbulence tubes III with the turbulence tubes 3.1 and 3.2 shows a metering tube 4.3 which, in addition to the round inner cross section, also has a round outer cross section and, like the tubes 4.1 and 4.2, has two lateral openings 6 which conduct the liquid to be metered into the turbulence tubes 3.1 and 3.2 . The round design of the metering tube 4.3 makes it possible to make it rotatable.

Weiterhin zeigt diese Ausführungsvariante, daß nicht notwendigerweise stromabwärts der Eindüsungsstelle Einsätze vorgesehen sein müssen, um den gewünschten Zweck der Erfindung zu erreichen.Furthermore, this variant shows that not necessarily inserts downstream of the injection point must be provided to achieve the desired purpose Achieve invention.

In den Fig. 2a bis 2c sind unterschiedliche Anordnungsmöglichkeiten von Dosierrohren in Rohrbündeln gezeigt. Die Fig. 2a bis 2c zeigen schematisch horizontale Längsschnitte durch Rohrbündel eines Turbulenzeinsatzes eines Stoffauflaufes mit unterschiedlich angeordneten Dosierrohren. In FIGS. 2a to 2c different possible arrangements of metering tubes in tube bundles are shown. FIGS. 2a to 2c show schematically longitudinal sections through horizontal tube bundle of a turbulence insert of a headbox with differently arranged metering tubes.

In der Fig. 2a wird eine Dosierrohr-Anordnung gezeigt, in der die Dosierrohre 4 im Schnitt gesehen zick-zack-förmig angeordnet sind und auf diese Weise den Turbulenzrohren 1 an - in Strömungsrichtung gesehen - unterschiedlichen Stellen ein zusätzliches Fluid zuführen können. FIG. 2a shows a metering tube arrangement in which the metering tubes 4 are arranged in a zigzag shape, as seen in section, and in this way can supply the turbulence tubes 1 with additional fluid at different points, as seen in the direction of flow.

Die Fig. 2b zeigt eine andere Variante. Hier werden - in Strömungsrichtung gesehen - jeweils zwei Dosierrohre hintereinander angeordnet dargestellt, die beide jeweils in das gleiche Turbulenzrohrpaar Fluid eindüsen, wobei die Eindüsungsorte in Strömungsrichtung hintereinander angeordnet sind. Jedes Dosierrohr versorgt hierbei gleichzeitig zwei nebeneinander liegende Turbulenzrohre. Fig. 2b shows another variant. Here, viewed in the direction of flow, two metering tubes are shown arranged one behind the other, both of which inject fluid into the same pair of turbulence tubes, the injection locations being arranged one behind the other in the direction of flow. Each metering tube simultaneously supplies two adjacent turbulence tubes.

Die Fig. 2c zeigt die einfachste Variante der Anordnung von Dosierrohren in Rohrbündeln, wobei die Rohrbündel paarweise aufgeteilt sind und jedes Paar durch ein einziges Dosierrohr mit Fluid beschickt wird. Fig. 2c shows the simplest version of the arrangement of metering tubes in tube bundles, the tube bundles are divided in pairs and each pair is fed by a single metering tube with fluid.

Neben der horizontalen Verteilungsmöglichkeit der Mittel zur Eindüsung beziehungsweise der Dosierrohre in einem Rohrbündel eines Stoffauflaufes besteht auch die Möglichkeit, bei mehrzeilig angelegten Turbulenzrohren eines Turbulenzerzeugers die einzelnen Dosierrohre allen, mehreren oder nur einer einzigen Zeile zuzuordnen.In addition to the horizontal distribution of funds for Injection or the metering tubes in a tube bundle a headbox there is also the possibility of multi-line turbulence pipes one Turbulence generator, the individual metering tubes all, several or assign it to a single line.

Derartige Variationen sind in der Fig. 3 dargestellt, die einen vertikalen Längsschnitt durch einen Turbulenzerzeuger mit vier Zeilen Turbulenzrohren 1.1 bis 1.4 zeigt. Der Einfachheithalber sind mögliche Verteilungsschematas der Turbulenzrohre in einem Bild dargestellt, wobei diese jedoch in ihrem Verteilungsschema des zuzudosierenden Fluides einzelnen oder auch in Kombinationen angewendet werden können. Das erste Dosierrohr 4.1 führt das zuzudosierende Fluid 9 ausschließlich in die beiden unteren Zeilen der Turbulenzrohre 1.3 und 1.4 ein. Stromabwärts ist eine weitere Möglichkeit mit zwei Dosierrohren 4.2 und 4.3 dargestellt, wobei das untere Dosierrohr 4.2 das zuzudosierende Fluid 9 ausschließlich in die Zeile der Turbulenzrohre 1.4 eindüst, während das oben liegende Turbulenzrohr 4.3 für eine Zudosierung des Fluides 9 in den drei oben liegenden Zeilen der Turbulenzrohre 1.1 bis 1.3 sorgt.Such variations are shown in FIG. 3, which shows a vertical longitudinal section through a turbulence generator with four rows of turbulence tubes 1.1 to 1.4 . For the sake of simplicity, possible distribution schemes for the turbulence pipes are shown in an image, but these can be used individually or in combinations in their distribution scheme of the fluid to be metered. The first metering tube 4.1 introduces the fluid 9 to be metered in exclusively into the two lower rows of the turbulence tubes 1.3 and 1.4 . A further possibility with two metering tubes 4.2 and 4.3 is shown downstream, the lower metering tube 4.2 injecting the fluid 9 to be metered exclusively into the row of turbulence tubes 1.4 , while the turbulence tube 4.3 located above for metering the fluid 9 in the three rows above Turbulence pipes 1.1 to 1.3 ensures.

Schließlich ist eine weitere Variante eines Dosierrohres 4.4 dargestellt, welches im Gegensatz zu den übrigen Dosierrohren nicht blind endet, sondern das zudosierte Fluid 9.1 durch das Dosierrohr hindurchleitet, wobei in den Zeilen der Turbulenzrohre 1.1 bis 1.4 Abzweige vorhanden sind, in die Fluidteilströme 10 eingeleitet werden und anschließend das überschüssige Fluid 9.2 durch eine Rezirkulationsleitung abgeführt wird. Durch diese Ausgestaltung wird dafür gesorgt, daß immer eine ausreichende Strömungsgeschwindigkeit im Dosierrohr 4.4 und auch in den zuführenden Leitungen, die hier nicht dargestellt sind, aufrecht erhalten werden kann, damit keine Ablagerungen oder Verschleimungen in diesen Leitungen entstehen.Finally, a further variant of a metering tube 4.4 is shown, which, in contrast to the other metering tubes, does not end blindly, but instead guides the metered-in fluid 9.1 through the metering tube, branches being introduced into the rows of the turbulence tubes 1.1 to 1.4 into which partial fluid flows 10 are introduced and then the excess fluid 9.2 is discharged through a recirculation line. This configuration ensures that a sufficient flow rate can always be maintained in the metering tube 4.4 and also in the supply lines, which are not shown here, so that no deposits or mucilage occur in these lines.

Die Fig. 4 zeigt eine weitere Ausgestaltungsmöglichkeit der Zudosierung eines Fluides in die Turbulenzrohre eines Stoffauflaufes. Dargestellt ist ein vertikaler Längsschnitt durch einen schematisch gezeigten Stoffauflauf mit einer Verteilvorrichtung 11 für die Stoffsuspension und einem anschließend Turbulenzerzeuger mit Rohrbündeln, dem die Stoffauflaufdüse 15 folgt. In dem vierzeilig ausgeführten Turbulenzerzeuger mit den Turbulenzrohren 1.1 bis 1.4 je Zeile werden über zwei Dosierrohre 4.1 und 4.2 Fluid in die einzelnen Turbulenzrohre zugeführt. Die Dosierrohre 4.1 und 4.2 sind drehbar ausgeführt, wobei die notwendige Rotationsbewegung über die Hebel 13 an die Dosierrohre übertragen werden kann. Entsprechend dem Erfindungsgedanken können diese Hebel beispielsweise motorisch betrieben werden. FIG. 4 shows a further possible embodiment of the metered addition of a fluid into the turbulence tubes of a headbox. Shown is a vertical longitudinal section through a schematically shown headbox with a distribution device 11 for the stock suspension and a subsequent turbulence generator with tube bundles, which the headbox nozzle 15 follows. In the four-line turbulence generator with the turbulence tubes 1.1 to 1.4 per line, fluid is fed into the individual turbulence tubes via two metering tubes 4.1 and 4.2 . The metering tubes 4.1 and 4.2 are designed to be rotatable, and the necessary rotational movement can be transmitted to the metering tubes via the levers 13 . According to the inventive concept, these levers can be operated, for example, by a motor.

Die Dosierrohre 4.1 und 4.2 stehen in Verbindung mit jeweils einer Verteilvorrichtung 12.1 und 12.2, über die das zu verteilende Fluid an die einzelnen Dosierrohre abgegeben wird. Diese Verteilvorrichtungen können beispielsweise die Form eines an sich bekannten Querverteilers für eine Stoffsuspension für einen Stoffauflauf aufweisen. Alternativ können allerdings auch Zentralverteiler mit entsprechenden Zuleitungen zwischen Verteiler und Dosierrohr verwendet werden.The metering tubes 4.1 and 4.2 are each connected to a distribution device 12.1 and 12.2 , via which the fluid to be distributed is delivered to the individual metering tubes. These distribution devices can have, for example, the shape of a cross distributor known per se for a stock suspension for a headbox. Alternatively, however, central distributors with corresponding supply lines between the distributor and metering tube can also be used.

Die Drehung der verdrehbaren Dosierrohre bewirkt eine Veränderung des offenen Querschnittes zwischen dem Dosierrohr und dem jeweils benachbarten oder den benachbarten Turbulenzrohren, so daß auf diese Weise eine Einstellung der zudosierten Menge des Fluides möglich ist. Im Detail ist eine derartige Ausführung in der Fig. 5 dargestellt, die ein Dosierrohr 4 mit einer seitlichen Öffnung 5 zeigt, welche in einem bestimmten Drehwinkel des Dosierrohres 4 mit einer Öffnung 6 im Turbulenzrohr übereinstimmt. Eine Verdrehung des Dosierrohres 4 gegenüber dem Turbulenzrohr 1 bewirkt eine nur noch teilweise Überschneidung der freien Querschnitte der beiden Öffnungen 5 und 6 und somit eine Verringerung des Durchschnittsquerschnittes aus dem Dosierrohr in das Turbulenzrohr, wodurch eine Einstellung der zudosierten Menge ermöglicht wird. Zusätzlich ist mit dem Bezugszeichen 14 ein O-Ring angedeutet, der die Abdichtung zwischen Turbulenzrohr 1 und Dosierrohr 4 sicherstellen soll.The rotation of the rotatable metering tubes causes a change in the open cross section between the metering tube and the adjacent or adjacent turbulence tubes, so that in this way it is possible to adjust the amount of fluid metered in. Such an embodiment is shown in detail in FIG. 5, which shows a metering tube 4 with a lateral opening 5 , which corresponds to an opening 6 in the turbulence tube at a certain angle of rotation of the metering tube 4 . A rotation of the metering tube 4 with respect to the turbulence tube 1 causes only a partial overlap of the free cross sections of the two openings 5 and 6 and thus a reduction in the average cross section from the metering tube into the turbulence tube, thereby making it possible to adjust the metered amount. In addition, the reference numeral 14 indicates an O-ring, which is intended to ensure the seal between the turbulence tube 1 and the metering tube 4 .

Insgesamt wird durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Stoffauflaufes und des Zudosierverfahrens erreicht, daß trotz Zudosierung eines Fluides in den Suspensionsstrom innerhalb eines Turbulenzrohres nur geringe Veränderungen des Gesamtvolumenstroms innerhalb des Turbulenzrohres entstehen. Overall, the inventive design of the Headbox and the metering process achieved that despite A fluid is metered into the suspension stream within a turbulence tube only slight changes in the Total volume flow arise within the turbulence tube.

Reference list

11

Turbulenzrohr
Turbulence tube

1.11.1

bis to

1.41.4

Turbulenzrohre
Turbulence pipes

2.12.1

bis to

2.22.2

Turbulenzrohre
Turbulence pipes

3.13.1

bis to

3.23.2

Turbulenzrohre
Turbulence pipes

44th

, ,

4.14.1

bis to

4.44.4

Dosierrohre
Dosing tubes

55

Bohrung im Dosierrohr
Bore in the metering tube

66

Bohrung im Turbulenzrohr
Hole in the turbulence tube

77

Nut für O-Ring
Groove for O-ring

88th

Einsatz für Turbulenzrohr
Use for turbulence pipe

99

, ,

9.19.1

, ,

9.29.2

Fluid
Fluid

1010th

Fluidteilströme
Partial fluid flows

1111

Querverteiler
Cross distributor

12.112.1

, ,

12.212.2

Verteilvorrichtung für zudosiertes Fluid
Distribution device for metered fluid

1313

Hebelarm
Lever arm

1414

O-Ring
O-ring

1515

Stoffauflaufdüse
Headbox nozzle

1616

Buchse
I, II, III Turbulenzrohrpaare
Rifle
I, II, III pairs of turbulence tubes

Claims

1. Headbox of a paper machine with a machine-wide distribution of stock suspension on a sieve or between two sieves with at least one turbulence generator, which has a plurality of turbulence tubes arranged in rows, the turbulence tubes widening in steps in the downstream direction to form turbulence, and means for injection between turbulence tubes of a fluid are provided in a plurality of the turbulence tubes, characterized in that the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injecting the fluid are provided in a region of the turbulence tubes ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ), in which the stock suspension has a speed of less than 9 m / s, preferably less than 5 m / s, at least immediately before the location of the injection, preferably also after the location of the injection.

2. Headbox according to the preceding claim 1, characterized in that in at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) seen in the flow direction then at least one constriction of the flow cross-section with subsequently at least one at the location of the injection Expansion of the flow cross section is provided.

3. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 2, characterized in that the location of the injection is chosen such that subsequently at least 50%, preferably at least 75%, of the total pressure loss in the turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) arise.

4. Headbox according to one of the preceding claims 2 to 3, characterized in that the at least one Narrowing and / or the at least one extension is stepped.

5. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) has a contour change in the area of the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injection, which creates space between two adjacent turbulence pipes ( 1.1 , 1.2 ; 2.1 , 2.2 ; 3.1 , 3.2 ) for the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injection.

6. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized in that at least one means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injecting a fluid into the stock suspension stream of a turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) is a metering tube.

7. Headbox according to the preceding claim 6, characterized in that the metering tube ( 4 , 4.1 to 4.4 ) is equipped with at least one lateral opening, the at least one opening in the turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) assigned.

8. Headbox according to one of the preceding claims 6 to 7, characterized in that between the metering tube ( 4 , 4.1 to 4.4 ) and the turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) an O-ring ( 14 ) is provided, which seals the passage between metering tube ( 4 , 4.1 to 4.4 ) and turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ).

9. Headbox according to one of the preceding claims 6 to 8, characterized in that the metering tube ( 4 , 4.1 to 4.4 ) has a round outer cross section at least over part of its length.

10. Headbox according to one of the preceding claims 6 to 9, characterized in that the metering tube ( 4 , 4.1 to 4.4 ) is rotatable about its longitudinal axis at least over part of its length.

11. Headbox according to the preceding claim 10, characterized in that the at least one opening ( 5 ) in the metering tube and the at least one opening ( 6 ) in the turbulence tube are designed such that by rotating the metering tube ( 4 , 4.1 to 4.4 ) one Changing the metered amount of fluid is possible.

12. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 11, characterized in that the constrictions and / or extensions are formed by inserts ( 8 ).

13. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 12, characterized in that at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) has several injection locations for a fluid.

14. Headbox according to the preceding claim 13, characterized in that at least two injection locations in at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) are arranged one behind the other in the flow direction.

15. Headbox according to one of the preceding claims 13 to 14, characterized in that at least two injection locations in at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) are arranged opposite one another.

16. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 15, characterized in that in at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) upstream of at least one injection point at least one cross-sectional narrowing bushing ( 16 ) is provided.

17. Headbox according to the preceding claim 16, characterized in that the at least one cross-sectional narrowing bush ( 16 ) forms a step-shaped narrowing.

18. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 17, characterized in that a plurality of turbulence tubes are fed from a plurality of rows arranged one above the other by means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for the injection.

19. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 18, characterized in that the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injection have a motorized adjusting device by which the metered amount of fluid can be influenced.

20. Headbox according to the preceding claim 19, characterized in that the motorized adjusting device can be controlled or regulated individually for each means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injection.

21. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 20, characterized in that the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injection have a recirculation device for non-metered fluid.

22. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 21, characterized in that the turbulence tubes ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) in the region of the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injection of a fluid are designed to be flexible are.

23. Headbox according to one of the preceding claims 1 to 22, characterized in that the turbulence pipes ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) in the region of the means ( 4 , 4.1 to 4.4 ) for injecting a fluid have a flow cross section have, the circumference of which is the flow cross-section of the turbulence tube before and / or after the injection point, but whose cross-sectional area has a changed shape.

24. Method for metering a fluid into a Material suspension flow of at least one turbulence tube a headbox of a paper machine, thereby characterized in that the stock suspension at least immediately before the injection site, preferably also according to the location of the injection, a speed of less than 9 m / s, preferably less than 5 m / s.

25. The method according to the preceding claim 24, characterized characterized in that at least 50%, preferably at least 75% of the total pressure drop downstream the location of the injection.

26. The method according to any one of the preceding claims 24 to 25, characterized in that the material suspension flow in at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) - seen in the direction of flow - then at least one at the location of the injection Accelerated with at least one deceleration and turbulence formation.

27. The method according to any one of the preceding claims 24 to 26, characterized in that the flow rate of the metered fluids adjustable, preferably each Injection location is individually adjustable.

28. The method according to any one of the preceding claims 24 to 27, characterized in that the injection of fluid at several injection sites in a turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ).

29. The method according to the preceding claim 28, characterized in that the injection at at least two injection locations in at least one turbulence pipe ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) takes place in succession in the flow direction.

30. The method according to any one of the preceding claims 28 to 29, characterized in that the injection at at least two injection locations in at least one turbulence tube ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) takes place side by side in the flow direction.

31. The method according to any one of the preceding claims 24 to 30, characterized in that in at least one turbulence pipe ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ) upstream of at least one injection point at least one resistance-accelerating and decelerating the material suspension flow in the turbulence pipe becomes.

32. The method according to any one of the preceding claims 24 to 31, characterized in that the amount of injection based on subsequent measurements on the emerging or finished paper web is controlled or regulated.

33. The method according to any one of the preceding claims 24 to 32, characterized in that different fluids are metered in at different injection locations of the turbulence pipes ( 1 , 1.1 to 1.4 , 2.1 , 2.2 , 3.1 , 3.2 ).