EP0629730A1 - Verfahren für die Handhabung und das perimetrische Nähen von tapezierten Gesamtheiten - Google Patents

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EP0629730A1
EP0629730A1 EP93111385A EP93111385A EP0629730A1 EP 0629730 A1 EP0629730 A1 EP 0629730A1 EP 93111385 A EP93111385 A EP 93111385A EP 93111385 A EP93111385 A EP 93111385A EP 0629730 A1 EP0629730 A1 EP 0629730A1
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EP
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sewing
handling
sewing machine
papered
piece
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Fabricas Lucia Antonio Betere SA FLABESA
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05B—SEWING
    • D05B11/00—Machines for sewing quilts or mattresses
    • D05B11/005—Machines for sewing quilts or mattresses for sewing the edges of mattresses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G15/00—Auxiliary devices and tools specially for upholstery
    • B68G15/005—Worktables or workframes

Definitions

  • the present patent application aims at a method for handling and perimetrically sewing wallpapered assemblies, this invention having remarkable advantages and innovations over the current systems used for the same or similar purpose.
  • Patent No. 9100056 is the same applicant's patent "System for sewing wallpapered assemblies" previously known, which consists of a geared motor with a variable speed gearbox, which is connected to a drive system with axes and works together with a conveyor belt on which the mattress or the like is located, the latter part with a Sewing machine is processed that is suitable for the unit in which it is included; for this, three sewing speeds are provided, which according to the area of the mattress to be sewn by means of the registration of sensors, such as. B. photoelectric cells, function in that the greatest speed is intended for sewing straight sections and a slower speed occurs at the end of the same when approaching the curves, and the third speed then serves for sewing said curves. There is also an arm which is operated electrically by the same single motor and which is used to turn the mattress during the sewing process of the curves.
  • the method for handling and perimetric sewing of papered assemblies which is the object of the present invention, was devised in order to achieve an automatic sewing system for the periphery of papered pieces, which is both better technical performance and greater constructional and functional simplicity than that currently existing sewing systems, which also has a better sewing quality.
  • the papered piece is fed into the sewing machine, which is fastened on a table with a sliding surface, in order to enable the element to move, on which the sewing machine is firmly attached to one of its sides.
  • the sliding surface can be replaced in whole or in part by a set of rollers, the rollers of which are attached perpendicular to the side of the table in which the sewing machine is located.
  • the papered piece is moved by the action of normally two or more thrust elements which protrude from the table surface via longitudinal slots. These rams are driven from the lower side of the table and extend until the corner of the papered piece has reached the height of the sewing machine, after which they return to their initial position.
  • a hold-down device In order to ensure a perfect rotation of the wallpapered piece, a hold-down device can be installed, which is driven by a pneumatic piston near the angle of rotation.
  • the longitudinal plungers are actuated with the aid of an element which is attached under the table surface and which is moved by guide rails, belts or the like, which takes place parallel to the said table side in which the sewing machine is located.
  • the rotary plungers are actuated by means of an element which is in turn also attached under the table surface and which moves with respect to a pivot point, the arrangement of which is different and adaptable so that such movement corresponds to the radius of the corner of the papered piece.
  • the actuation of the element which carries the rotary plungers can alternatively be carried out by means of traction which acts on the end which covers the longest distance.
  • the actuation of the element which carries the rotary plunger can alternatively be carried out by means of a guide rail in a shape very similar to a segment of a circle and in a combination of rack and pinion.
  • the sliding surface can be replaced in whole or in part by a set of rollers, the rollers of which are attached perpendicular to the side of the table in which the sewing machine 6 is located.
  • the system is that the papered piece 1 moves through the action of thrust elements 3, which emerge from the table surface via longitudinal slots 4. These plungers 3 are driven from the lower side of the table and extend until the corner of the papered piece 1 has reached the height of the sewing machine 6, after which they return to their initial position.
  • a hold-down 5 can be installed, which is driven by a pneumatic piston in the vicinity of the angle of rotation.
  • the longitudinal plungers 3 are actuated with the aid of an element 11 which is attached under the table surface and which is moved by guide rails, belts or the like, which is parallel to the said table side takes place in which the sewing machine 6 is located.
  • the rotary plungers 7 are actuated by an element 12, which in turn is also attached under the table surface and which moves with respect to a pivot point, the arrangement of which is different and adaptable so that the movement corresponds to the radius of the corner of the papered piece 1.
  • the actuation of the element which carries the rotary plungers 7 can alternatively be carried out by traction which acts on the end which covers the longest distance.
  • the actuation of said element, which carries the rotary plunger 7, can alternatively be carried out by means of a guide rail in a shape very similar to a segment of a circle and in combination of a rack 10 and a pinion 9.

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Abstract

Verfahren für die Handhabung und das perimetrische Nähen von tapezierten Gesamtheiten, in dem das tapezierte Stück (1) durch die Nähmaschine (6) auf einem Tisch (2) mit Gleitfläche geleitet wird, wobei die besagte Nähmaschine an einer seiner Seiten fest ansitzt, dadurch gekennzeichnet, daß man über Schubelemente (3,7) verfügt, die über Längsschlitze (4) und in Kreisbogenform (8) aus der Tischfläche hervorragen und die vom unteren Teil des besagten Tisches (2) aus betätigt werden. Die Längsstöße (3) ermöglichen den linearen Vorschub des tapezierten Stücks, bis dessen Eckkante die Höhe der Nähmaschine erreicht hat und ihr somit gegenüberliegt. Anschließend fahren diese in ihre Anfangsstellung zurück und gleichzeitig werden die Drehstößel (7) in Betrieb gesetzt. Diese letzteren drehen das tapezierte Stück in einer Kreisbogenlinie von ungefähr neunzig Grad, während der Kopf der besagten Nähmaschine die Ecke des besagten tapezierten Stücks auf gleichmäßig verlaufende Art und Weise näht. Sobald die Drehung beendet ist, fahren die Stößel in ihre Anfangsstellung zurück und die vorhergehenden Längsstößel setzen sich erneut in Betrieb.

Description

  • Die vorliegende Patentanmeldung hat ein Verfahren für die Handhabung und das perimetrische Nähen von tapezierten Gesamtheiten zum Zweck, wobei diese Erfindung bemerkenswerte Vorteile und Neuerungen gegenüber den augenblicklich bestehenden Systemen aufweist, die für den gleichen oder ähnlichen Zweck benutzt werden.
    • SACHVERHALT DER ERFINDUNG
  • In der Gegenwart und unter Bezugnahme auf den Stand der Technik muß erwähnt werden, daß das europäische Patent Nr. 89200451,6 für "Vorrichtung zum Nähen von Matratzen oder Kissen" schon vorbekannt ist, das dazu bestimmt ist, die Ränder einer Matratze zu nähen und das aus einer beweglichen Tragfläche, einer Nähmaschine und einem Schwenkarm besteht, der zusammen mit Halterungselementen dazu verhilft, die Matratze um eine ihrer Ecken zu drehen. Auch verfügt die Vorrichtung über Fühler, um die Position der Matratze ausfindig zu machen, sowie über ein Kontrollmittel, um den pneumatisch betriebenen Schwenkarm in Bewegung zu setzen, der von den durch die besagten Fühler gegebenen Signalen abhängig ist.
  • Auch ist das Patent Nr. 9100056 der gleichen Anmelder für ein "System zum Nähen von tapezierten Gesamtheiten" schon vorbekannt, das aus einem Getriebemotor mit Regelgetriebe besteht, der über ein Antriebesystem mit Achsen verbunden ist und zusammen mit einem Förderband funktioniert, auf dem sich die Matratze o. ä. befindet, wobei letzterer Teil mit einer Nähmaschine bearbeitet wird, die sich für das Aggregat eignet, in welchem sie einbegriffen ist; dafür sind drei Nähgeschwindigkeiten vorgesehen, die entsprechend des zu nähenden Bereichs der Matratze mittels Meldezeichen von Fühlern , wie z. B. photoelektrische Zellen, funktionieren, indem die größte Geschwindigkeit zum Nähen von geraden Strecken bestimmt ist und eine langsamere Geschwindigkeit tritt am Ende derselben ein, wenn man sich den Kurven nähert und die dritte Geschwindigkeit dient dann zum Nähen der genannten Kurven. Auch verfügt man über einen Arm, der durch den gleichen einzigen Motor elektrisch betätigt wird und der zur Drehung der Matratze während des Nähvorgangs der Kurven dient.
    • BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • Das verfahren für die Handhabung und das perimetrische Nähen von tapezierten Gesamtheiten, das den Gegenstand der vorliegenden Erfindung darstellt, wurde ausgedacht, um ein automatisches Nähsystem für die Peripherie von tapezierten Stücken zu erzielen, das gleichermaßen bessere technische Leistungen und größere konstruktive und funktionelle Einfacheit als die augenblicklich bestehenden Nähsysteme aufweist, denen gegenüber außerdem noch eine bessere Güte des Nähens besteht.
  • Im hiermit vorgeschlagenen Verfahren wird das tapezierte Stück in die Nähmaschine geleitet, die auf einem Tisch mit Gleitfläche befestigt ist, um die Fortbewegung des Elements zu ermöglichen, woran an einer seiner Seiten die Nähmaschine fest ansitzt.
  • Als Alternative kann die Gleitfläche ganz oder teilweise durch einen Rollensatz ersetzt werden, dessen Rollen senkrecht zur Seite des Tisches angebracht sind, in welchem sich die Nähmaschine befindet.
  • Das tapezierte Stück wird durch die Einwirkung von normalerweise zwei oder mehr Schubelementen fortbewegt, die über Längsschlitze aus der Tischfläche hervorragen. Diese Stößel werden von der unteren Seite des Tisches aus angetrieben und fahren so weit aus, bis die Ecke des tapezierten Stücks die Höhe der Nähmaschine erreicht hat, wonach sie in ihre Anfangsstellung zurückkehren.
  • Wenn das tapezierte Stück die Position erreicht hat, in der die Ecke der Nähmaschine gegenüberstehen würde, drehen andere Stößel das tapezierte Stück, die an der Seite des Tisches angebracht sind und die aus dessen Fläche über Schlitze in der ungefähren Form einer Kreisbogenlinie hervortreten und die auch wiederum vom unteren Teil des Tisches angetrieben werden, wobei die Kreisbogenlinie eine Strecke von ca 90 oder 100 Grad zurücklegt, während der Nähmaschinenkopf die Ecke des tapezierten Stücks, die im Allgemeinen rund ist, auf gleichlaufend übereinstimmende Art und Weise näht. Sobald die Drehung beendet ist, fahren diese Stößel in ihre Anfangsstellung zurück und diejenigen mit Längswirkung setzen sich erneut in Betrieb.
  • Um eine perfekte Drehung des tapezierten Stücks zu gewährleisten, kann noch ein Niederhalter eingebaut werden, der von einem pneumatischen Kolben in der Nähe des Drehwinkels angetrieben wird.
  • Die Längsstößel werden mit Hilfe eines Elements betätigt, das unter der Tischfläche angebracht ist und das durch Führungsschienen, Riemen o. ä. verfahren wird, was parallel zur besagten Tischseite erfolgt, in dem sich die Nähmaschine befindet.
  • Die Drehstößel werden mit Hilfe eines Elements betätigt, das auch wiederum unter der Tischfläche angebracht ist und das sich bezüglich eines Drehpunkts bewegt, dessen Anordnung unterschiedlich und anpaßbar ist, damit eine solche Bewegung dem Radius der Ecke des tapezierten Stücks entspricht.
  • Die Betätigung des Elements, das die Drehstößel trägt, kann alternativ mittels Traktion durchgeführt werden, die auf das Ende einwirkt, das die längste Strecke zurücklegt.
  • Die Betätigung des Elements, das die Drehstößel trägt, kann alternativ mittels Führungsschiene in einer einem Kreissegment sehr ähnlichen Form und in Kombination von Zahnstange und Zahntrieb durchgeführt werden.
  • Um die nachfolgend durchgeführte Beschreibung zu ergänzen und um zu einem besseren Verständnis der Merkmale zu verhelfen, wird der vorliegenden Patentbeschreibung ein Satz Zeichnungen beigefügt, in deren Fig. die wichtigsten Details der Erfindung auf illustrative und nicht einschränkende Art und Weise dargestellt werden.
    • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
    • Fig. 1
    zeigt eine schematische Draufsicht der Gesamtheit der Erfindung.
    BESCHREIBUNG EINER VORZUGSWEISEN DURCHFÜHRUNG
  • Unter Bezugnahme auf die erwähnte Fig. und in Übereinstimmung mit der angenommenen Numerierung kann man die Durchführung eines Gleittisches 2 ersehen, an einer dessen Seiten die Nähmaschine 6 fest ansitzt.
  • Als Alternative kann die Gleitfläche ganz oder teilweise durch einen Rollensatz ersetzt werden, dessen Rollen senkrecht zur Seite des Tisches angebracht sind, in welchem sich die Nähmaschine 6 befindet.
  • Das System besteht darin, daß sich das tapezierte Stück 1 durch die Einwirkung von Schubelementen 3 fortbewegt, die über Längsschlitze 4 aus der Tischfläche hervortreten. Diese Stößel 3 werden von der unteren Seite des Tisches aus angetrieben und fahren so weit aus, bis die Ecke des tapezierten Stücks 1 die Höhe der Nähmaschine 6 erreicht hat, wonach sie in ihre Anfangsstellung zurückkehren.
  • Sobald das tapezierte Stück 1 die Position erreicht hat, in der die Ecke der Nähmaschine 6 gegenüberstehen würde, drehen andere Stößel 7 das tapezierte Stück 1, die an der Seite des Tisches angeordnet sind und die aus dessen Fläche über Schlitze 8 in Form einer Kreisbogenlinie hervortreten und die auch wiederum vom unteren Teil des Tisches aus angetrieben werden, wobei die Kreisbogenlinie eine Strecke von ungefähr neunzig Grad beschreibt, während der Kopf der Nähmaschine 6 gleichzeitig die Ecke des tapezierten Stücks 1 auf gleichmäßig übereinstimmende Art und Weise näht.
  • Sobald die Drehung beendet ist, fahren diese Stößel 7 in ihre Anfangsstellung zurück und die vorhergehenden Längsstößel 3 setzen sich in Betrieb.
  • Um die perfekte Drehung des tapezierten Stücks 1 zu gewährleisten, kann noch ein Niederhalter 5 eingebaut werden, der von einem pneumatischen Kolben in der Nähe des Drehwinkels angetrieben wird.
  • Die Längsstößel 3 werden mit Hilfe eines Elements 11 betätigt, das unter der Tischfläche angebracht ist und das durch Führungsschienen, Riemen o. ä. verfahren wird, was parallel zur besagten Tischseite erfolgt, in dem sich die Nähmaschine 6 befindet.
  • Die Drehstößel 7 werden durch ein Element 12 betätigt, das auch wiederum unter der Tischfläche angebracht ist und das sich bezüglich eines Drehpunkts bewegt, dessen Anordnung unterschiedlich und anpaßbar ist, damit die Bewegung dem Radius der Ecke des tapezierten Stücks 1 entspricht.
  • Die Betätigung des Elements, das die Drehstößel 7 trägt, kann alternativ durch Traktion durchgeführt werden, die auf das Ende einwirkt, das die längste Strecke zurücklegt.
  • Auch kann die Betätigung des besagten Elements, das die Drehstößel 7 trägt, alternativ mittels Führungsschiene in einer einem Kreissegment sehr ähnlichen Form und in Kombination von Zahnstange 10 und Zahntrieb 9 durchgeführt werden.

Claims (9)

  1. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN, in dem das tapezierte Stück durch die Nähmaschine auf einem Tisch mit Gleitfläche geleitet wird, wobei die besagte Nähmaschine an einer seiner Seiten fest ansitzt,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Schubelemente vorgesehen wurden, die über Längsschlitze aus der Tischfläche hervorragen und welche den Vorschub des tapezierten Stücks ermöglichen, indem die besagten Stößel vom unteren Teil des Tisches aus angetrieben werden und so weit ausfahren, bis die Ecke des tapezierten Stücks die Höhe der Nähmaschine erreicht hat und dann fahren sie in ihre Anfangsstellung zurück.
  2. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach dem vorhergehenden Anspruch,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auch noch andere seitlich am Tisch angebrachte Stößel vorhanden sind, die aus dessen Fläche über Schlitze hervorragen, die ungefähr die Form eines Kreisbogens aufweisen und die auch wieder vom unteren Teil des Tisches aus angetrieben werden und die das tapezierte Stück in der Stellung aufnehmen, in welcher die Ecke der Nähmaschine gegenüberstehen würde, wobei es in Kreisbogenlinie von ungefähr neunzig Grad gedreht wird, indem der Nähmaschinenkopf gleichzeitig die Ecke des besagten tapezierten Stücks auf gleichlaufend übereinstimmende Art und Weise näht und sobald die Drehung beendet ist, fahren die besagten Stößel in ihre Anfangsstellung zurück, indem sich die vorhergehenden mit Längswirkung in Betrieb setzen.
  3. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in einer Alternativdurchführung die Gleitfläche ganz oder teilweise durch einen Rollensatz ersetzt werden kann, dessen Rollen senkrecht zur Seite des Tisches angebracht sind, in welchem sich die Nähmaschine befindet.
  4. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein Niederhalter einbegriffen ist, der von einem pneumatischen Kolben in der Nähe des Drehwinkels angetrieben wird, um die perfekte Drehung des tapezierten Stücks zu gewährleisten.
  5. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Längsstößel vorzugsweise mittels eines Elements betätigt werden, das unter der Tischfläche angebracht ist und das durch Führungsschienen, Riemen oder ähnlichem verfahren wird, was auf parallele Art und Weise zur besagten Tischseite erfolgt, in welchem sich die Nähmaschine befindet.
  6. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Drehstößel vorzugsweise mittels eines Elements betätigt werden, das auch wiederum unter der Tischfläche angebracht ist und das sich bezüglich eines Drehpunkts bewegt, dessen Anordnung unterschiedlich und anpassbar ist, damit eine solche Bewegung dem Radius der Ecke des tapezierten Stücks entspricht.
  7. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Betätigung des Elements, das die Drehstößel trägt, alternativ mittels Traktion durchgeführt werden kann, die auf das Ende einwirkt, das die längste Hubstrecke bestimmt.
  8. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Betätigung des Elements, das die Drehstößel trägt, in einer Alternativausübung mittels einem Element mit Zahntrieb oder Triebsatz durchgeführt werden kann, der durch eine Führungsschiene in Form eines Kreissegments auf einer kreisförmigen Zahnstange ähnlicher Art bewegt wird.
  9. VERFAHREN FÜR DIE HANDHABUNG UND DAS PERIMETRISCHE NÄHEN VON TAPEZIERTEN GESAMTHEITEN nach den Ansprüchen 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Betätigung des Elements, das die Drehstößel trägt, in einer Alternativausübung mittels einer Zahnstange in einer einem Kreissegment sehr ähnlichen Form durchgeführt werden kann, die sich auf einer Führungsschiene ähnlicher Art bewegt, wobei letztere durch einen Zahntrieb betätigt wird.
EP93111385A 1993-06-18 1993-07-15 Verfahren für die Handhabung und das perimetrische Nähen von tapezierten Gesamtheiten Expired - Lifetime EP0629730B1 (de)

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ES09301374A ES2075794B1 (es) 1993-06-18 1993-06-18 Procedimiento para la manipulacion y el cosido perimetral de conjuntos tapizados.

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Publication Number Publication Date
EP0629730A1 true EP0629730A1 (de) 1994-12-21
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EP93111385A Expired - Lifetime EP0629730B1 (de) 1993-06-18 1993-07-15 Verfahren für die Handhabung und das perimetrische Nähen von tapezierten Gesamtheiten

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