EP0628363A1 - Multi column press - Google Patents

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EP0628363A1
EP0628363A1 EP94108508A EP94108508A EP0628363A1 EP 0628363 A1 EP0628363 A1 EP 0628363A1 EP 94108508 A EP94108508 A EP 94108508A EP 94108508 A EP94108508 A EP 94108508A EP 0628363 A1 EP0628363 A1 EP 0628363A1
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EP
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press
column
ram
stands
drive
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EP94108508A
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EP0628363B1 (en
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Hans Hofele
Wolfgang Michael
Kurt Strommer
Karl Thudium
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L Schuler GmbH
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L Schuler GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/04—Frames; Guides

Definitions

  • the invention relates to a multi-column press, a stage or multi-stage press, a hybrid press system or the like.
  • a drawing stage with press ram drive and drawing apparatus can be provided. Press systems of this type are used to form a blank, blank or the like. Sheet metal parts, with the drawing in the first stage being able to produce the initial shape for further shaping.
  • the invention also relates in particular to areas, the areas which are generally designated with subsequent stages and in which the preformed sheet metal part is given its final shape.
  • the invention also relates to presses in which the ram drive is arranged above the press ram and so the force is introduced into the center or in the peripheral areas of the press ram.
  • the invention thus relates to press systems with a mechanical or hydraulic drive.
  • Such press systems are known for example from US-A-4,102,174; DE-C2 31 18 955; DE-A1-39 05 068 and DE-A1-41 24 083 known.
  • the last-mentioned DE-A1-39 05 068 and DE-A1-41 24 083 show the use of split press rams in the subsequent stages as well as clipboards after each processing stage.
  • the press designs which are expensive due to such measures, are cheaper; the total number of components, the material consumption and thus the investment costs for the user must be significantly reduced.
  • the invention treads new paths, which are carried out individually and are inventive in combination.
  • press ram and press table each represent a one-piece structure for the operating state, for transport and assembly can consist of several interconnectable frame parts and individual parts.
  • a large number of force introduction points are eliminated compared to the previous use of e.g. five press rams at 5 subsequent stages with up to 20 connecting rods.
  • FIG. 1 show the installation site of a press system with a drawing stage 1, which can also be used as a single press. Subsequent stages of a three-column press, which here have two and three, five working stages in total, are identified by the number 2. The ranges of press stands are indicated by 6. It can be seen that a stand is designed with a double tie rod 13. Instead of a tie rod with a larger diameter per stand area 6, e.g. for the middle of three stand areas 6, over which a press ram 7 (FIG.
  • a multi-column press is shown as a subsequent stage press, the upstream drawing press with the drawing stage 1 can also be omitted.
  • This multi-column press with, for example, three press columns - column regions 6 - is set up on the foundation side, cross members 4 extending across the width of the multi-column press.
  • 3 press tables are positioned, which are firmly placed on the cross members 4, which can be made in one piece and carry the sliding tables with tools 8.
  • the upper parts of the tool are fastened to the press ram 7, which is in one piece during operation.
  • the press stands 6 are connected in front of and behind the press ram 7 by longitudinal members 5.
  • Gear boxes 11 are placed in the area above the press stand 6.
  • the gear boxes 11 serve to accommodate motion deflection means, possibly also e.g. Hydraulic drive means for the up and down movement of the press ram 7.
  • the means in the drive boxes 11 are driven by motors 11, a flywheel 19 and a driven shaft 20 outside the gear boxes 11, as shown in FIG. 4.
  • the press ram 7 is driven here in three planes corresponding to the number of stand areas 6 via connecting rods 17 which are led out downward from the drive boxes 11.
  • a transfer device 9 for the transport of the sheet metal parts in the stages in the press pass is passed through the press system.
  • tie rods 13 in the central stand area 6 can be seen.
  • the tie rods 13 as a whole are handled by tie rod sleeves 14 for support, dimensional accuracy and force absorption.
  • 5, the press ram 7 is mounted in longitudinal or linear bearings 23 such that it can be raised and lowered.
  • the introduction of force, point of application of the connecting rods 17 on the press ram 7, is identified by circles 18.
  • the drive box 11 shows one of several drive boxes 11, here the drive box 11 arranged in the central region of the press ram 7.
  • the drive box 11 is placed above the press stand 6 on the longitudinal beams 5 extending in front of and behind the press ram 7 and via four tie rods 22 with tie rod sleeves attached.
  • the figures 7 and 8 show drive means moved by the main shaft 20 (FIG. 4), including a connecting rod 17 with the force introduction 18 into the press ram 7.
  • the centers of the tie rods 13 of a pair of stands 12 and the center of the force introduction 18 - connecting rods 17 - in the press ram 7 lie on a common line 16. Both of the tie rods 13 required here lie on this common line 16 for the middle force introduction 18.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

A multicolumn press or similar press system for forming sheet-metal parts has a press table (3), a plurality of press columns (6), a press ram (7) which can be moved up and down by the press drive via drive boxes (11) and connecting rods (17), and tools (8) in follow-on stages (2) which follow a drawing stage (1). In order to reduce the size of the press system, the press ram (7) extends over at least two column areas (6) and the introduction of force into the press ram (7) via the connecting rods (17) takes place in the column areas (6). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrständerpresse, eine Stufen- bzw. Mehrstufenpresse, eine Hybridpressenanlage oder dgl. Umform- bzw. Pressenanlage mit einander gegenüberstehenden Pressenständern. Eine Ziehstufe mit Pressenstößelantrieb und Ziehapparat kann vorgesehen sein. Pressenanlagen dieser Art dienen dem formen einer Platine, Ronde oder dgl. Blechteile, wobei in der ersten Stufe das Ziehen zur Erzeugung der Ausgangsform für die weitere Formgebung vorgesehen sein kann. Die Erfindung betrifft insbesondere auch Bereiche, die Bereiche die allgemein mit Folgestufen bezeichnet werden und in denen das vorgeformte Blechteil seine endgültige Gestalt erhält. Die Erfindung betrifft auch solche Pressen, bei denen der Stößelantrieb oberhalb des Pressenstößels angeordnet ist und so mittig oder in den Randhereichen des Pressenstößels die Krafteinleitung in diesen herbeiführt. Die Erfindung betrifft somit Pressenanlagen mit mechanischem oder hydraulischem Antrieb.The invention relates to a multi-column press, a stage or multi-stage press, a hybrid press system or the like. Forming or press system with opposing press stands. A drawing stage with press ram drive and drawing apparatus can be provided. Press systems of this type are used to form a blank, blank or the like. Sheet metal parts, with the drawing in the first stage being able to produce the initial shape for further shaping. The invention also relates in particular to areas, the areas which are generally designated with subsequent stages and in which the preformed sheet metal part is given its final shape. The invention also relates to presses in which the ram drive is arranged above the press ram and so the force is introduced into the center or in the peripheral areas of the press ram. The invention thus relates to press systems with a mechanical or hydraulic drive.

Derartige Pressenanlagen sind beispielsweise aus den Druckschriften US-A-4,102,174; DE-C2 31 18 955; DE-A1-39 05 068 und DE-A1-41 24 083 bekannt. Darüberhinaus zeigen die letztgenannten DE-A1-39 05 068 und DE-A1-41 24 083 die Verwendung geteilter Pressenstößel in den Folgestufen sowie Zwischenablagen nach jeder Bearbeitungsstufe.Such press systems are known for example from US-A-4,102,174; DE-C2 31 18 955; DE-A1-39 05 068 and DE-A1-41 24 083 known. In addition, the last-mentioned DE-A1-39 05 068 and DE-A1-41 24 083 show the use of split press rams in the subsequent stages as well as clipboards after each processing stage.

Die aufgrund solcher Maßnahmen teuren Pressenkonstruktionen sind zu verbilligen; die Gesamtzahl der Bauelemente, der Materialverbrauch und somit die Investitionskosten für den Anwender sind deutlich zu verringern. Die Erfindung beschreitet hierfür neue Wege, die einzeln ausgeführt und in Kombination erfinderisch sind.The press designs, which are expensive due to such measures, are cheaper; the total number of components, the material consumption and thus the investment costs for the user must be significantly reduced. To this end, the invention treads new paths, which are carried out individually and are inventive in combination.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Lange des Gesamtproduktionsraumes unter Wegfall von Zwischenablagen zu verringern und die Antriebe des nunmehr einen Pressenstößels in den Bereich früher vorhandener Leerstufen (Zwischenständerhereiche) zu legen.It is an object of the invention to reduce the length of the total production space while eliminating intermediate storage and to place the drives of the press ram now in the area of previously existing empty stages (intermediate stand areas).

Gelöst wird diese Aufgabe zum einen gemäß der kennezeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 oder des Anspruchs 2, wobei Pressenstößel als auch Pressentisch für den Betriebszustand jeweils ein einteiliges Gebilde darstellen, für den Transport und die Montage aus mehreren miteinander verbindbaren Rahmenteilen und Einzelteilen bestehen können. Es entfallen eine Vielzahl von Krafteinleitungspunkten gegenüber früherer Verwendung von z.B. fünf Pressenstößeln bei 5 Folgestufen mit bis zu 20 Pleueln.This object is achieved on the one hand according to the characterizing features of claim 1 or claim 2, wherein the press ram and press table each represent a one-piece structure for the operating state, for transport and assembly can consist of several interconnectable frame parts and individual parts. A large number of force introduction points are eliminated compared to the previous use of e.g. five press rams at 5 subsequent stages with up to 20 connecting rods.

Gemäß der Merkmale der Kennzeichen der Ansprüche 3 oder 4 wird die Kraftumlenkung wesentlich minimiert. Die Antriebskästen sind auf Breite der erforderlichen Abfallschächte verringert. Gelöst wird die Aufgabe zum anderen gemäß der kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 5, wodurch die Breite des Ständerbereichs wesentlich verringert werden konnte.According to the features of the characteristics of claims 3 or 4, the deflection of force is substantially minimized. The drive boxes are reduced to the width of the required waste chutes. The problem is solved on the other hand according to the characterizing features of claim 5, whereby the width of the stand area could be significantly reduced.

Die weiteren Ansprüche stellen bevorzugte und für sich erfinderische Ausführungen dar.The other claims represent preferred and inventive designs.

Nach den Ansprüchen 5, 6 und 7 waren konstruktive Änderungen des Getriebes erforderlich, wobei neue Wege beschritten werden.According to claims 5, 6 and 7, structural changes to the transmission were required, new paths being broken.

Anhand von Ausführungsbeispielen soll im folgenden die Erfindung beschrieben werden.The invention will be described below using exemplary embodiments.

Dabei zeigen:

Fig. 1
den Gesamtproduktionsraum einer Pressenanlage in Art eines Aufstellungsplanes,
Fig. 2
eine Pressenanlage in Vorder-(Haupt-)ansicht,
Fig. 3
die in Fig. 2 gezeigte Pressenanlage entsprechend dem dort angegebenen Schnittverlauf III-III,
Fig. 4
eine Draufsicht auf die in Fig. 2 gezeigte Pressenanlage,
Fig. 5
eine Draufsicht auf die Pressenanlage entsprechend dem in Fig. 1 angegebenen Schnittverlauf V-V,
Fig. 6
einen sich über ein Ständerpaar erstreckenden Antriebskasten,
Fig. 7
eine Teilansicht in den in Fig. 6 gezeigten Antriebskasten,
Fig. 8
einen Teilschnitt des Antriebskastens entsprechend dem Schnittverlauf VIII-VIII in Fig. 6 und
Fig. 9
einen Teilschnitt gemäß dem Schnittverlauf IX-IX in Fig. 7.
Show:
Fig. 1
the total production space of a press system in the form of a layout plan,
Fig. 2
a press system in front (main) view,
Fig. 3
2 according to the section III-III shown there,
Fig. 4
2 shows a plan view of the press system shown in FIG. 2,
Fig. 5
2 shows a plan view of the press system in accordance with the section VV shown in FIG. 1,
Fig. 6
a drive box extending over a pair of stands,
Fig. 7
6 shows a partial view in the drive box shown in FIG. 6,
Fig. 8
a partial section of the drive box according to the section line VIII-VIII in Fig. 6 and
Fig. 9
a partial section along the section line IX-IX in Fig. 7.

In den Figuren sind gleiche Teile gleich positioniert. Es versteht sich, daß von der Pressenanlage nur die pressenspezifischen Baugruppen und die erfindungswesentlichen Bauteile und diese dann in starker Verkleinerung dargestellt sind. Fig. 1 zeige den Aufstellungsort einer Pressenanlage mit einer Ziehstufe 1, die auch als Einzelpresse vorgesetzt werden kann. Mit der Ziffer 2 sind Folgestufen einer Drei-Ständerpresse gekennzeichnet, die hier zwei und drei, insgesamt fünf Arbeitsstufen aufweist. Mit 6 sind die Bereiche von Pressenständern angegeben. Es ist zu erkennen, daß ein Ständer mit einem Doppel-Zuganker 13 ausgeführt ist. Anstelle eines Zugankers größeren Druchmesers je Ständerbereich 6 sind hier z.B. für den mittleren von drei Ständerbereichen 6, über die sich ein Pressenstößel 7 (Fig. 2) erstreckt, jeweils zwei Zuganker 13 mit wesentlich verringertem Querschnitt angeordnet. Einander gegenüberstehende Ständer bzw. Ständerbereiche 6 bilden ein Ständerpaar 12. Mit 21 sind Abfallschächte beziffert, die sich über die Breite des Pressenraumes erstrecken und vor und nach jeder Folgestufe 2 angeordnet sein können. Die Größe der Abfallschächte, insbesondere deren Breite in Pressendurchlaufrichtung gemessen, ist abfallabhängig. Die Erfindung zielt hier auf den Wegfall der Zwischenablagen in den sogenannten Leerstufenbereichen und auf eine Verringerung der Breite der Ständerbereiche 6.Identical parts are positioned identically in the figures. It goes without saying that only the press-specific assemblies and the components essential to the invention of the press system are shown, and these are then greatly reduced. Fig. 1 show the installation site of a press system with a drawing stage 1, which can also be used as a single press. Subsequent stages of a three-column press, which here have two and three, five working stages in total, are identified by the number 2. The ranges of press stands are indicated by 6. It can be seen that a stand is designed with a double tie rod 13. Instead of a tie rod with a larger diameter per stand area 6, e.g. for the middle of three stand areas 6, over which a press ram 7 (FIG. 2) extends, two tie rods 13 each with a substantially reduced cross section are arranged. Columns or column regions 6 that lie opposite one another form a pair of columns 12. With 21 waste chutes are numbered, which extend across the width of the press room and can be arranged before and after each subsequent stage 2. The size of the waste chutes, in particular their width measured in the direction of the press run, depends on the waste. The invention aims here at eliminating the intermediate storage in the so-called empty step areas and at reducing the width of the stand areas 6.

In Fig. 2 ist eine Mehrständerpresse als Folgestufenpresse gezeigt, wobei die vorgeschaltete Ziehpresse mit der Ziehstufe 1 auch entfallen kann. Diese Mehrständerpresse mit z.B. drei Pressenständern - Ständerbereiche 6 - ist fundamentseitig über die Breite der Mehrständerpresse sich erstreckende Querträger 4 aufgestellt. Mit 3 sind Pressentische positioniert, die fest auf den Quertraversen 4 aufgesetzt sind, die einteilig ausgeführt sein können und die Schiebetische mit Werkzeugen 8 tragen. Die Werkzeugoberteile sind an dem im Betrieb einstückigen Pressenstößel 7 befestigt.In Fig. 2 a multi-column press is shown as a subsequent stage press, the upstream drawing press with the drawing stage 1 can also be omitted. This multi-column press with, for example, three press columns - column regions 6 - is set up on the foundation side, cross members 4 extending across the width of the multi-column press. With 3 press tables are positioned, which are firmly placed on the cross members 4, which can be made in one piece and carry the sliding tables with tools 8. The upper parts of the tool are fastened to the press ram 7, which is in one piece during operation.

Die Pressenständer 6 sind jeweils vor und hinter dem Pressenstößel 7 durch Längsträger 5 verbunden. Im Bereich oberhalb der Pressenständer 6 sind Getriebekästen 11 aufgesetzt. Die Getriebekästen 11 dienen der Aufnahme von Bewegungsumlenkmitteln, ggf. auch von z.B. hydraulischen Antriebsmitteln für die auf- und abgehende Bewegung des Pressenstößels 7. Der Antrieb der Mittel in den Antriebskästen 11 erfolgt über Motore 11, eine Schwungscheibe 19 und eine getriebene Welle 20 außerhalb der Getriebekösten 11, wie in Fig. 4 gezeigt. Der Pressenstößel 7 wird hier in drei Ebenen entsprechend der Anzahl Ständerbereiche 6 über aus den Antriebskästen 11 nach unten herausgeführte Pleuel 17 angetrieben. Durch die Pressenanlage ist eine Umsetzeinrichtung 9 für den Transport der Blechteile in den Stufen im Pressendurchlauf sich erstreckend hindurchgeführt.The press stands 6 are connected in front of and behind the press ram 7 by longitudinal members 5. Gear boxes 11 are placed in the area above the press stand 6. The gear boxes 11 serve to accommodate motion deflection means, possibly also e.g. Hydraulic drive means for the up and down movement of the press ram 7. The means in the drive boxes 11 are driven by motors 11, a flywheel 19 and a driven shaft 20 outside the gear boxes 11, as shown in FIG. 4. The press ram 7 is driven here in three planes corresponding to the number of stand areas 6 via connecting rods 17 which are led out downward from the drive boxes 11. A transfer device 9 for the transport of the sheet metal parts in the stages in the press pass is passed through the press system.

Aus den Fig. 3, 4, 5, 7 und 9 ist die Doppelanordnung von Zugankern 13 im mittleren Ständerbereich 6 zu erkennen. Die Zuganker 13 insgesamt sind von Zugankerhülsen 14 für die Abstützung, Maßhaltigkeit und Kraftaufnahme umgehen. Entsprechend Fig. 5 ist der Pressenstößel 7 in Längs- bzw. Linearlagern 23 heb- und senkbar gelagert. Die Krafteinleitung, Angriffspunkt der Pleuel 17 am Pressenstößel 7 ist durch Kreise 18 gekennzeichnet.3, 4, 5, 7 and 9, the double arrangement of tie rods 13 in the central stand area 6 can be seen. The tie rods 13 as a whole are handled by tie rod sleeves 14 for support, dimensional accuracy and force absorption. 5, the press ram 7 is mounted in longitudinal or linear bearings 23 such that it can be raised and lowered. The introduction of force, point of application of the connecting rods 17 on the press ram 7, is identified by circles 18.

Fig. 6 zeigt einen von mehreren Antriebskästen 11, hier den im mittleren Bereich des Pressenstößels 7 angeordneten Antriebskasten 11. Der Antriebskasten 11 ist oberhalb der Pressenständer 6 auf den sich vor und hinter dem Pressenstößel 7 erstreckenden Längsträgern 5 aufgesetzt und über vier Zuganker 22 mit Zugankerhülsen befestigt.6 shows one of several drive boxes 11, here the drive box 11 arranged in the central region of the press ram 7. The drive box 11 is placed above the press stand 6 on the longitudinal beams 5 extending in front of and behind the press ram 7 and via four tie rods 22 with tie rod sleeves attached.

Die Fign. 7 und 8 lassen von der Hauptwelle 20 (Fig. 4) bewegte Antriebsmittel, unter anderem ein Pleuel 17 mit der Krafteinleitung 18 in den Pressenstößel 7 erkennen. Die Mitten der Zuganker 13 eines Ständerpaares 12 und die Mitte der Krafteinleitung 18 - Pleuel 17 - in den Pressenstößel 7 liegen auf einer gemeinsamen Linie 16. Für die mittlere Krafteinleitung 18 liegen beide der hier erforderlichen Zuganker 13 auf dieser gemeinsamen Linie 16.The figures 7 and 8 show drive means moved by the main shaft 20 (FIG. 4), including a connecting rod 17 with the force introduction 18 into the press ram 7. The centers of the tie rods 13 of a pair of stands 12 and the center of the force introduction 18 - connecting rods 17 - in the press ram 7 lie on a common line 16. Both of the tie rods 13 required here lie on this common line 16 for the middle force introduction 18.

Claims (7)

Mehrständerpresse o.dgl. Pressenanlage zum Formen von Blechteilen, mit einem Pressentisch bzw. Pressentischen, Pressenständern, zumindest einem vom Pressenantrieb getriebenen Pressenstößel und an diesem und pressentischseitig befestigten Werkzeugen sowie den Werkzeugen zugeordneten Abfallschächten, dadurch gekennzeichnet, daß der oder ein Pressenstößel (7) sich über zumindest zwei Ständerbereiche (6) erstreckt, und daß die Krafteinleitung (18) über die an den Pressenstößel (7) angelenkten Pleuel (17) bzw. derartige Anlenkmittel in den Ständerbereichen (6) erfolgt.Multi-column press or the like Press system for forming sheet metal parts, with a press table or press tables, press stands, at least one press ram driven by the press drive and tools attached to this and press table side and waste chutes assigned to the tools, characterized in that the or a press ram (7) extends over at least two stand areas (6), and that the force is introduced (18) via the connecting rods (17) articulated on the press ram (7) or such articulation means in the stand areas (6). Mehrständerpresse o.dgl. Pressenanlage zum Formen von Blechteilen, mit einem Pressentisch bzw. Pressentischen, Pressenständern, zumindest einem vom Pressenantrieb getriebenen Pressenstößel und an diesem und pressenseitig befestigten Werkzeugen sowie den Werkzeugen zugeordneten Abfallschächten, dadurch gekennzeichnet, daß der oder ein Pressenstößel (7) sich über mehrere Ständerbereiche (6) erstreckt, daß die Krafteinleitung (18) über die an den Pressenstößel (7) angelenkten Pleuel (17) bzw. derartige Anlenkmittel in den Ständerbereichen (6) erfolgt und daß je Ständerbereich (6) bzw. Ständerpaar (12) jeweils zwei Pleuel bzw. derartige Anlenkmittel an den Pressenstößel (7) gelegt sind.Multi-column press or the like Press system for forming sheet metal parts, with a press table or press tables, press stands, at least one press ram driven by the press drive and tools attached to this and on the press side, and waste chutes assigned to the tools, characterized in that the or a press ram (7) extends over several stand areas ( 6) extends that the introduction of force (18) takes place via the connecting rods (17) articulated on the press ram (7) or such articulation means in the stand regions (6) and that two connecting rods for each stand region (6) or pair of stands (12) or such articulation means are placed on the press ram (7). Mehrständerpresse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Pressenstößel (7) sich über drei Ständerbereiche (6) bzw. Ständerpaare (12) erstreckt und daß die Krafteinleitung (18) über Pleuel (17) im Bereich jedes der Ständerpaare (12) erfolgt.Multi-column press according to Claim 1 or 2, characterized in that the press ram (7) extends over three column regions (6) or column pairs (12) and that the force application (18) via connecting rods (17) in the region of each of the column pairs (12) he follows. Mehrständerpresse nach einem oderer mehreren der zuvor genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskästen (11) mit Antriebs-, Bewegungs,- und Umlenkmitteln für den Stößelantrieb auf jeweils einem gegenüberliegenden Pressenständerpaar (12) aufgesetzt bzw. an diesem befestigt sind.Multi-column press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the drive boxes (11) with drive, movement and deflection means for the ram drive are respectively placed on or attached to an opposite pair of press stands (12). Mehrständerpresse nach einem oder mehreren der zuvor genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Pressenständer im Bereich der mittleren Krafteinleitung in den Pressenstößel (7) zwei Zuganker (13) und dementsprechend zwei Zugankerhülsen (14) aufweist und daß die Mitten der Zuganker (13) jeweils eines Ständerpaares (12) auf einer gemeinsamen Linie (16) angeordnet sind.Multi-column press according to one or more of the preceding claims, characterized in that at least the press column in the area of the central introduction of force into the press ram (7) has two tie rods (13) and accordingly two tie rod sleeves (14) and that the middle of the tie rods (13) each of a pair of stands (12) are arranged on a common line (16). Mehrständerpresse nach einem oder mehreren der zuvor genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem Pressenstössel (7) angreifenden Pleuel (17) - Krafteinleitung (18) in den Pressenstößel (7) - auf der jeweils einem Ständerpaar (12) zugeordneten gemeinsamen Linie (16) wirken.Multi-column press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the connecting rods (17) acting on the press ram (7) - force introduction (18) into the press ram (7) - on the common line (each associated with a pair of stands (12)) 16) act. Mehrständerpresse nach einem oder mehreren der zuvor genannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ständerbereich (6) schmaler, höchstens gleich der Breite des Abfallschachtes (21) in Pressendurchlaufrichtung gemessen ausgebildet ist.Multi-column press according to one or more of the preceding claims, characterized in that the column area (6) is narrower, at most equal to the width of the waste shaft (21), measured in the direction of the press pass.
EP94108508A 1993-06-11 1994-06-03 Multi column press Expired - Lifetime EP0628363B1 (en)

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DE4319338A DE4319338A1 (en) 1993-06-11 1993-06-11 Multi-column press
DE4319338 1993-06-11

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EP0628363A1 true EP0628363A1 (en) 1994-12-14
EP0628363B1 EP0628363B1 (en) 1998-01-14

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EP94108508A Expired - Lifetime EP0628363B1 (en) 1993-06-11 1994-06-03 Multi column press

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US (1) US5551275A (en)
EP (1) EP0628363B1 (en)
BR (1) BR9402359A (en)
CZ (1) CZ285811B6 (en)
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ES (1) ES2113576T3 (en)

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