DE8600539U1

DE8600539U1 - Press brake for sheet metal working

Info

Publication number: DE8600539U1
Application number: DE8600539U
Authority: DE
Original assignee: LUMMEL HEINZ 8782 KARLSTADT DE
Current assignee: LUMMEL HEINZ 8782 KARLSTADT DE
Priority date: 1986-01-11
Filing date: 1986-01-11
Publication date: 1986-05-28

Description

Hein * Lümmel, 8782 Kärlstädt Press brake for sheet metal working

Die Neuerung betrifft eine Abksntbank für die Blechbearbeitung, mit einem GesYell, welches eine ortsfest angeordnete Unterwange, eine vor der Unterwange schwenkbare Biegewange und eine über der Unterwange 2.B. mittels eines Hebelmechanismus heb- und senkbare Oberwange trägt, die aus einzelnen, gegenseitig distanzierbaren Teilstücken unterschiedlicher Länge besteht.The innovation concerns an Abksntbank for sheet metal processing, with a GesYell, which a stationarily arranged lower beam, a bending beam that can be pivoted in front of the lower beam and one above the lower beam 2.B. can be raised and lowered using a lever mechanism Upper beam carries, which consists of individual, mutually separable sections of different lengths consists.

Mit einer bekannten Abkantbank der obigen Bauart ist es aufgrund der teilbaren Oberwange bereits möglich, an einem Blechrohling mit rechteckigem Grundriß z.B. vierseitig Abkantungen durchzuführen, die jedoch alle in der gleichen Richtung nach oben verlaufen. Es tritt jedoch in der Praxis häufig die Forderung auf, an ein und demselben Werkstück allseitig Abkantungen wechselweise nach oben und unten verlaufend, d.h. im positiven und negativen Sinn vorzunehmen. Insbesondere gilt dies für Fassadenbekleidungsbleche, welche Abkantungen in mehreren unterschiedlichen Richtungen erfordern. Solche Abkantungen mussten bisher in aufwendiger Handarbeit ausgeführt werden.With a known folding bench of the above design, it is already possible due to the divisible upper beam a sheet metal blank with a rectangular plan, e.g. to make bends on four sides, but all of them in run in the same direction upwards. In practice, however, there is often a requirement for a and the same workpiece, bevels alternately running up and down on all sides, i.e. in positive and make negative sense. This applies in particular to facade cladding sheets, which folds in several require different directions. Such Up to now, folded edges had to be done by hand.

· t t ■ · · ι «α· T t · · ι «α

Der Neuerung Liegt die Aufgabe zugrunde, eine Abkantbank der eingangs bezeichneten Bauart derart weiterzubilden, daß mit ihr an Werkstücken mit z.B. rechteckigem (!) rundriß aLLseitig Abkantungen in unterschiedlicher Richtung vorgenommen werden können. Insbesondere soLL die Abkantbank auch für die Abkantung der Enden von vorprofiLierten FassadenbekLeidungsbLechen in entgegengesetzten Richtungen geeignet sein, und zwar für alle übLichen Breiten soLcher Ve rk LeidungsbLeche.The innovation is based on the task of a folding bench to further develop the design described above in such a way that that with it on workpieces with, for example, a rectangular (!) round crack on all sides, bevels in different ways Direction can be made. In particular, the Folding bench also for folding the ends of pre-profiled facade cladding sheets in opposite directions, namely for all common widths of such ve rk sufferers.

Gemäß der Neuerung wird obige Aufgabe dadurch g e L ö s t, daßAccording to the innovation, the above problem is solved by that

a) auch die Unterwange und die Biegewange jeweiLs aus einzelnen,gegenseitig distanzierbaren TeiLstücken unterschiedLicher Länge zusammengesetzt sind unda) also the lower beam and the bending beam in each case from individual, mutually separable Pieces of different length are put together and

b) die Längen der TeiLstücke der Oberwange, Unterwange und Biegewange untereinander gLeich sind und drei gLeichLange TeiLstücke der drei Wangen jeweiLs einen Werkzeugsatz biLden.b) the lengths of the parts of the upper beam, The lower beam and the bending beam are equal to one another and three equal-length sections of the three Each cheeks form a tool set.

Dadurch ist es mögLich, an Werkstücken aLLseitig Abkantungen in unterschiedLicher Richtung auszuführen. Man braucht das Werkstück nur entsprechend zu wenden. Auch bereits vorprofiLierte Langgestreckte Werkstücke, z.B. für die FassadenbekLei dung, können mit der Abkantbank gemäß der Neuerung einfach an ihrenThis makes it possible to produce bevels on all sides of workpieces in different directions to execute. You only need to turn the workpiece accordingly. Even pre-qualified long-distance runners Workpieces, e.g. for facade cladding, can easily be attached to yours using the folding bench according to the innovation

Ends to form corresponding folds in |

entgegengesetzten Richtungen abgekantet werden. Die bereits abgekanteten Abschnitte des Werkstücks können dabei einfach in die Hohlräume zwischen benachbarten Kerkzeugsätzen eingelegt werden, deren gegenseitiger Abstand in Abhängigkeit von der jeweiligen Materialdicke tingestellt werden kann. Für den bevorzugten Anwendüngsf al I der Abkarttbank, r.smlich der Bearbeitungbe folded in opposite directions. the Sections of the workpiece that have already been bent can easily be inserted into the cavities between adjacent ones Tool sets are inserted, their mutual Distance depending on the respective material thickness can be set. For the preferred application of the map bank, specifically the processing

From pre-profiled facade cladding sheets /

die Längen der drei Teilstücke der Wangen bzw. die Längen der aus diesen Teilstücken gebildeten Merkzeugsätze auf die Breitenmaße (Scharenbreiten) derthe lengths of the three sections of the cheeks or the Lengths of the memo sets formed from these sections to the width dimensions (array widths) of the

entsprechenden Sek leidungsb leche abgestimmt.corresponding secondary panels are coordinated.

line Ausgestaltung der Neuerung ist dadurch fekennzeichnet, daß die Teilstücke der Ober-, Unter- und •iegewange an jeweils einer Halteschiene mit einer hinterschnittenen Längsnut seitlich verstellbar •ngeordnet sind, welche die Befestigungselemente der teilstücke aufnimmt. Dadurch ist eine stufenlose Seitliche Einstellung der Wangen-Teilstücke bzw. de⁷" aus diesen gebildeten Werkzeugsätze möglich, wodurch einerseits die Einstellarbeiten an der Abkantbank Erleichtert und andererseits deren EisnatzmögIichkeiten weiter erhöht werden.line design of the innovation is characterized in that the sections of the upper, lower and • lower cheek are laterally adjustable on a holding rail with an undercut longitudinal groove • narrated which receives the fastening elements of the sections. This enables stepless lateral adjustment of the cheek sections or the ⁷ "tool sets formed from them, which on the one hand facilitates the adjustment work on the folding bench and on the other hand further increases the possibilities for using it.

in obigem Sinne wirkt sich vorteilhaft noch eine andere Ausgestaltung der Neuerung aus, die dadurch gekennzeichnet ist, daß in den Längsnuten der Malteschienen seitlich verschieblich, jedoch drehfest Ku l*i ssensteine mit Gewindebohrungen zur Aufnahme von Befestigungsschrauben für die Wangen-Teilstücke geführt sind.in the above sense, another one has an advantageous effect Design of the innovation from this is characterized in that in the longitudinal grooves of the Maltese rails can be moved laterally, but cannot be rotated Kill stones with threaded holes for receiving Fastening screws for the cheek sections guided are.

Noch eine weitere Ausgestaltung der Neuerung ist dadurch gekennzeichnet/ daß die Halteschienen für die Teilstücke der Oberwange und Biegewange an an sich bekannten^ am Gestell schwenkbar gelagerten/ U-förmigen Bügeln befestigt, z.B. angeschweißt sind, während die Halteschiene für die Teilstücke der Unterwange unmittelbar am Gestell starr befestigt, z.B. angeschweißt 1st, daß die Hälteschienen gleiehlang und mit ihren Enden aufeinander ausgefluchtet sind, und daß wenigstens gegenüber den Enden an der einen Seite der Halteschienen tin Freiraum zur Aufnahme eines abgekanteten Werkstückabschnitts vorgesehen ist.Yet another embodiment of the innovation is characterized / that the support rails for the Sections of the upper beam and bending beam on known ^ on the frame pivotably mounted / U-shaped Brackets are attached, e.g. welded on, while the holding rail for the sections of the lower beam Rigidly attached directly to the frame, e.g. welded on 1st that the holding rails are of the same length and with theirs Ends are aligned, and at least that opposite the ends on one side of the support rails tin free space is provided for receiving a beveled workpiece section.

Die Neuerung wird anschließend anhand der Zeichnungen •ines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:The innovation is then explained on the basis of the drawings • ines exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1 eine Schrägansicht einer Abkantbank gemäß der Neuerung;Fig. 1 is an oblique view of a folding bench according to the innovation;

Fig. 2 eine Schrägansicht von einem Abschnitt der gemäß der Neuerung unterteilten Ober-., Unter- und Biegewange;Fig. 2 is an oblique view of a portion of the according to the innovation subdivided upper, lower and bending beam;

Fig. 3 eine Querschnittsansicht von der Anordnung nach Fig. 2 undFigure 3 is a cross-sectional view of the assembly according to Fig. 2 and

Fig. 4 is an oblique view, each with one

Teilstück der Ober-, Unter- und Biegewange, letztere in teilweise angehobenem Zustand, wobei in strichpunktierten Linien ein bereits mehrfach abgekantetes Werkstück angedeutet ist.Part of the upper, lower and bending beam, the latter in a partially raised state, being in dash-dotted lines already repeatedly folded workpiece is indicated.

The folding bench shown in Fig. 1 has a frame. 10 |

auf, das eine Ablageplatte 11 sowie eine Unterwange 12, | eine schwenkbare Biegewange 13 und eine heb- und senkbare |on, which has a storage plate 11 and a lower cheek 12, | a pivotable bending beam 13 and a liftable and lowerable |

Upper cheek 14 carries. Each cheek 12-14 sits at the

in Fig. 1 gezeigten Version beispielsweise aus dreiVersion shown in Fig. 1, for example, of three

Sections 15, 16, 17 together, which will be explained. The upper beam 14 is on a U-shaped bracket 18.

befestigt, der um Achsbolzen 19 schwenkbar gelagert ist, i.attached, which is pivotably mounted about axle pin 19, i.

welche am Gestell 10 befestigt sind. An beiden Seiten :;which are attached to the frame 10. On both sides :;

des Gestells 10 sind Exzenterhebelmechanismen 20 gelagert, |, die bei 21 an dem U-förmigen Bügel 18 angelenkt sind und f,of the frame 10 eccentric lever mechanisms 20 are mounted, |, which are hinged at 21 to the U-shaped bracket 18 and f,

jeweils einen Betätigungshebel 22 aufweisen. Wenn die \ each have an actuating lever 22. If the \

Operating lever 22 in one direction or the other;

manuell geschwenkt werden, dreht sich in entsprechenderbe pivoted manually, rotates in a corresponding manner

Way, the U-shaped bracket 13 around the axle bolts 19, whereby

die Oberwange 14 gegen die Unterwange 12 hin oder von dieser wegbewegt wird. In Fig. 1 ist die Oberwange 14 in ihrer Ausgangsposition gezeigt, in den Figuren 2 - 4 in ihrer Arbeitsstellung.the upper beam 14 towards the lower beam 12 or from this is moved away. In Fig. 1 the upper beam 14 is shown in its starting position, in Figures 2-4 in their working position.

Die Unterwange 12 ist an einem Vierkantrohr 23 des Gestells 10 starr befestigt, während die Biegewange 13 an einem U-förmigen Bügel 24 angeordnet ist, der um zwei horizontale Achsbolzen 25 schwenkbar ist, die am Gestell 10 befestigt sind. Der schwenkbare Bügel 24 ist mit einem Handgriff 26 versehen.The lower cheek 12 is on a square tube 23 of the Frame 10 rigidly attached, while the bending beam 13 is arranged on a U-shaped bracket 24, which by two horizontal axle bolts 25, which are fastened to the frame 10, can be pivoted. The pivotable bracket 24 is with a Handle 26 is provided.

Von Bedeutung ist, daß die Teilstücke 15, A, B, C, 16, A, B, C, und 17 A, B, C der Oberwange 14, Unterwange 12 und Biegewange 13 unterschiedlich lang sind, die Längen der Teilstücke der cir.? Wangen untereinander jedoch gleich sind, so daß jeweils drei gleichlange Teilstücke z.B₄ 15 A, 15 B und 15 C der Wangen 14, 12 und 13 jeweilsIt is important that the sections 15, A, B, C, 16, A, B, C, and 17 A, B, C of the upper beam 14, lower beam 12 and bending beam 13 are of different lengths, the lengths of the sections of the cir. ? However, the cheeks are identical to one another, so that each three segments of equal length, for example _4, 15 A, 15 B and 15 C of the cheeks 14, 12 and 13, respectively

• » * * 41 Il INI Uli ti• »* * 41 Il INI Uli ti

* · · * I * I I 114* · · * I * I I 114

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einen Werkzeugsatz bilden können, wie einer z.B. in Fig.4 in Funktion gezeigt ist. Wenngleich in Fig. 2 eine anderecan form a tool set, such as one in Fig. 4 is shown in function. Although in Fig. 2 a different one

Division of the lower beam 12, bending beam 13 and Upper beam 14 compared to that shown in FIG. 1 Version shown, however, is the type of attachment

der Wangen-Teilstücke in den Figuren 1 und 2 gleichartig.the cheek sections in Figures 1 and 2 similar.

In detail, the sections 15 A, 16 A and 17 A are at

der Oberwange 14 nach Fig. 1 bzw. die Teilstücke 14 A, 15 A, 160 A, 161 A, 17 A bei der Oberwange 14 nach Fig.2 mittels Schrauben 27 seitlich verstellbar an ein^rthe upper beam 14 according to FIG. 1 or the sections 14 A, 15 A, 160 A, 161 A, 17 A for the upper beam 14 according to Fig. 2 laterally adjustable by means of screws 27 on a ^ r

Retaining rail 28 attached, in turn on the U-shaped Bracket 18 is welded on. The support rail 28 contains

eine T-förmige Längsnut 29, in der Kulissensteine 30 (Fig.3) längsverschiebbar, jedoch drehfest angeordnet sind. Die Kulissensteine 30 sind jeweils mit einera T-shaped longitudinal groove 29 in which sliding blocks 30 (Fig. 3) longitudinally displaceable, but non-rotatably arranged are. The sliding blocks 30 are each with a

Threaded hole 31 provided in which one of the Fastening screws 27 can be screwed in to the Upper beam sections 14 A, 15 A etc. on the holding rail |

28 seitlich einstellbar zu befestigen. In gleicher Weise sind die Teilstücke 14 B, 15 B, usw. der Unterwange 12 mittels Schrauben 27 und Kulissensteinen 31 seitlich einstellbar an einer Halteschiene 28' befestigt, die ihrerseits an dem Vierkantrohr 23 des Gestells 10 angeschweißt ist. Wiederum in gleicher Weise sind die28 laterally adjustable to attach. The sections 14 B, 15 B, etc. of the lower beam 12 are in the same way by means of screws 27 and sliding blocks 31 laterally adjustably attached to a retaining rail 28 ', which in turn is attached to the square tube 23 of the frame 10 is welded on. Again in the same way they are

Sections 14 C, 15 C etc. of the bending beam 13 by means of Screws 27 and sliding blocks 30 laterally adjustable

einer Halteschiene 28¹¹ befestigt, die an dem Bügel 24 angeschweißt ist. Die Teilstücke der verschiedenena holding ^{rail 28 11} which is welded to the bracket 24. The cuts of the various

Cheeks 12, 13 and 14 point for the passage of the Fastening screws 27 corresponding holes 32,33

bzw. 34 auf (Fig.3) .or 34 on (Fig. 3).

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, sind die drei HaLteschienen 28, 28' und 28'' vorzugsweise gLeichLang und ihre Enden sind aufeinander ausgefLuchtet. Andererseits ist die Anordnung dieser HaLteschVenen an den BügeLn 18, 24 bzw. am Vierkantrohr 23 des GesteLLs 10 so getroffen, daß zwischen den Enden dieser HaLteschienen und den benachbarten TeiLen des GesteLLs 10 jeweiLs ein Freiraum 35 verbLeibt, dessen Zweck noch erLäutert wird.As can be seen from Fig. 1, the three retaining rails are 28, 28 'and 28' 'preferably of the same length and their ends are aligned with each other. On the other hand, it is Arrangement of these retaining veins on the brackets 18, 24 or hit on the square tube 23 of the gesture 10 so that between the ends of these holding rails and the adjacent parts of the gesture 10 each have a free space 35 remains, the purpose of which will be explained.

Wie bereits oben erwähnt, weisen die einzeLnen TeiLstücke jeder Wange unterschiedLiehe Längen auf, jedoch sind jeweiLs drei gLeich Lange TeiLstücke, z.B. 14 A, 14 B und 14 C bzw. 15 A, 15 B und 15 C usw. der Oberwange 14, car Unterwange 12 und der Biegewange 13 zu einem ■Werkzeugsatz zusammengefaßt, derart, daß ihre Stirnseiten miteinander fLuchten und zum jeweiLs benachbarten Werkzeugsatz ein Abstand vorhanden ist, der mindestens der MateriaLstärke des jeweiLs abzukantenden B lechmateria Ls entspricht. Die TeiLstücke der drei Wangen bzw. die aus diesen gebiLdeten Werkzeugsätze aus je drei Teilstücken sind an den HaLteschienen variabel positionierbar. Ihre Längen sind vorzugsweise zur Abkantung von FassadenbekLeidungsblechen mit einer Breitenabmessung (Scharenbreite) von 30 - 700 mm auf Raster-Maße von 30, 50, 70, 100, 200 und 300 mm festgelegt,As already mentioned above, the individual pieces Each cheek is different, but the lengths are three equally long sections, e.g. 14 A, 14 B and 14 C or 15 A, 15 B and 15 C etc. of upper beam 14, car lower beam 12 and the bending beam 13 combined to form a ■ tool set in such a way that their end faces align with each other and there is a distance to the respective adjacent tool set that is at least the thickness of the material to be folded B lechmateria Ls corresponds. The parts of the three cheeks or the tool sets formed from them three sections each are variable on the holding rails positionable. Their lengths are preferably used to Folding of facade cladding sheets with a Width dimensions (panel width) of 30 - 700 mm Grid dimensions of 30, 50, 70, 100, 200 and 300 mm specified,

In Fig. 4 ist die vielfältige Einsatzmöglichkeit der Abkantbank gemäß der Neuerung beispielsweise unter Verwendung eines Werkzeugsatzes veranschaulicht, der sich aus den Teilstücken 14 A, 14 B und 14 C der Oberwange 14, Unterwange 12 und Biegewange 13 zusammensetzt. Wie Fig. 4 zeigt, können mit dem obigen Werkzeugsatz an einem Blechstück 36 mit rechteckigem Grudriß allseitig Randabschnitte 37, 38, 39 und 40 abgekantet werden, undIn Fig. 4 is the diverse application possibilities of Folding bench according to the innovation, for example, under Demonstrates the use of a tool kit that is composed of the sections 14 A, 14 B and 14 C of the upper beam 14, lower beam 12 and bending beam 13. As Fig. 4 shows, with the above tool kit on a sheet metal piece 36 with a rectangular outline on all sides Edge sections 37, 38, 39 and 40 are folded, and

• ·* It Il ItII
• · I I I I I• · * It Il ItII
• · IIIII

• ·*· I Il I I I I
*· Il Il I I• · * · I Il IIII
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• ·I Il Il III• · I Il Il III

zwar wahlweise nach oben oder unten verlaufend (im positven oder negativen Sinn). Der sich nach unten erstreckende Randabschnitt 40 kann bei diesem Beispiel, von dem Freiraum 35 (Fig. 1) aufgenommen werden. Bei der Abkantung des Randabschnitts 38 nach oben kann der nach unten verlaufende Randabschnitt 39 in den Spalt zwischen den Teilstücken 14 B und 15 B der Unterwange 12 eingelegt werden usw. In Abweichung vom Aussführungsbei^r, >iel könnte sich der abgekantete Abschnitt 38 auch nach unten in den Spalt zwischen den Teilstücken 14 B und 15 B erstrecken, während der Randabschnitt 37 λach oben abgekantet wird. Die Bauhöhe der Teilstücke 14 B, 15 B usw. ist gleich und so bemessen, daß die sich nach unten erstreckenden Blechabschnitte in den Spalten zwischen den erwähnten Teilstücken der Unterwange 12 Platz finden. Die Teilstücke der Oberwange 14 dienen u.a., wie bekannt, im abgesenkten Zustand auch zur Fixierung des jeweiligen Werkstücks auf einem Teilstück der Unterwange 12, während der Abkantvorgang an dem jeweiligen Werkstück dadurch erfolgt, daß die Biegewange 13 aus ihrer in Fig.1 gezeigten Ausgangsstellung nach oben geschwenkt wird.although optionally running up or down (in a positive or negative sense). In this example, the downwardly extending edge section 40 can be received by the free space 35 (FIG. 1). In the bending of the edge portion 38 upward, the are inserted downwardly extending edge portion 39 in the gap between the sections 14 B and 15 B of the lower beam 12, and so ^r In deviation from Aussführungsbei,> iel could be of the folded portion 38 and down extend into the gap between the sections 14 B and 15 B, while the edge section 37 is folded upward. The overall height of the sections 14 B, 15 B etc. is the same and dimensioned so that the downwardly extending sheet metal sections find space in the gaps between the sections of the lower beam 12 mentioned. As is known, the sections of the upper beam 14 also serve, in the lowered state, to fix the respective workpiece on a section of the lower beam 12, while the bending process on the respective workpiece takes place in that the bending beam 13 moves from its starting position shown in FIG is pivoted up.

In Abweichung vom Ausführungsbeispiel können auch langgestreckte, z.B. U-förmig vorprofilierte Blechstücke an ihren Enden in entgegengesetzten Richtungen abgekantet werden, wie dies z.B. bei Fassadenbekleidungsblechen zur Herstellung von Falzverbindungen erforderlich ist. Der hierfür benötigte Werkzeugsatz wird so ausgewählt, daß seine Länge etwas kleiner als die lichte Breite des vorprofilierten Werkstücks ist. Die in Längsrichtung verlaufenden Schenkel eines solcher, vorprofilierten Werkstücks erstrecken sich während der oben erwähnten Abkantvorgänge seitlich des betreffenden Teilstücks der Oberwange 14 nach oben bzw. nach dem Wenden desIn a departure from the exemplary embodiment, elongated sheet metal pieces, for example pre-profiled in a U-shape, can be folded at their ends in opposite directions, as is necessary, for example, with facade cladding sheets for the production of folded joints. The tool set required for this is selected so that its length is slightly smaller than the clear width of the pre-profiled workpiece. The legs running in the longitudinal direction of such a pre-profiled workpiece extend laterally of the relevant section of the upper beam 14 upwards or after the turning of the during the abovementioned folding operations

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Werkstücks seitlich des betreffenden Teilstücks der Unterwange nach unten in entsprechende Spalten, die man durch Di stänzierung benachbarter Teilstücke der Unterwange erhält oder in einen der Freiräume 35 CFig.1),Workpiece to the side of the relevant section of the Lower cheek down into corresponding columns that you can by Di stancing neighboring sections of the Receives lower beam or in one of the free spaces 35 CFig. 1),

Aus Vorstehendem geht hervor- daß die Abkantbank gemäß der Neuerung äußerst vielseitig einsetzbar ist und zwar sowohl in der Werkstatt als auch auf der Baustelle.From the above it can be seen that the folding bench according to the innovation is extremely versatile, both in the workshop and on the construction site.

Claims

10 claims for protection

1. Press brake for sheet metal working, with a Frame, which has a stationary lower beam, a bending beam pivotable in front of the lower beam and a above the lower beam, e.g. by means of a lever mechanism Liftable and lowerable upper beam, which consists of individual, mutually separable sections of different Length consists, characterized in that

a) also the lower beam (12) and the bending beam (13)

each from individual, mutually separable

j sections (e.g. 14 B, 15 B etc. or 14 C, 15 C

u & w.) are composed of different lengths

and

b) the lengths of the sections (e.g. 14 A, 14 B, 14 C etc.) of the upper beam (14), lower beam (12) and The bending beam (13) are identical to one another and have three sections of equal length (e.g. 1 τ A, 14 B and 14 C) of the three cheeks (14, 12, 13) each form a tool set.

2. folding bench according to claim 1, characterized in that that the sections (e.g. 14 A, 14 B, 14 C etc.) of the upper, lower and bending beam (14, 12, 13) are attached to each a holding rail (28) with an undercut Longitudinal groove (29) are arranged laterally adjustable, which receives the fastening elements of the sections.

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3. folding bench according to claim 2, characterized in that that in the longitudinal grooves (29) of the measuring rails (28) move sideways !, I, however, non-rotatably connecting stones (30) with threaded bores (31) for receiving fastening screws (27) for the cheek pieces (e.g. 14 A, 14 B, 14 C etc.).

4. folding bench according to claim 2 or 3, characterized characterized in that the holding rails (28) for the Sections (e.g. 14 A, 14 C etc.) of the upper beam (14) and bending beam (13) known per se, on the frame (10) pivotally mounted, U-shaped brackets (18 or 24) are attached, e.g. welded, while the Holding rail (28) for the sections (e.g. 14 B, 15 B etc.) of the lower beam (12) directly on the frame (10) is rigidly attached, e.g. welded, that the holding rails (28) are of the same length and with their ends are aligned with one another, and that at least opposite the ends on one side of the support rails (28) a free space (35) for receiving a beveled Workpiece section is provided.

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