DE4302875A1 - Load-bearing member and process for the production thereof - Google Patents

Load-bearing member and process for the production thereof

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Abstract

In a preferred embodiment, the load-bearing member contains three tubular longitudinal elements which are connected to one another by means of a plurality of connecting elements arranged one behind the other in the axial direction. The connecting elements are formed from a lozenge-shaped metal sheet which is angled off through 90@ along a bending edge forming an axis of symmetry, with the result that two triangular plate portions are formed. Said connecting elements are welded, by means of the lateral borders in the region of the bending edge, on two tubes located one beside the other and, by means of the tips of the two triangular plate portions, on the third tube. The load-bearing member can be produced with a considerably reduced amount of work and has an interesting appearance.

Description

Die Erfindung betrifft einen Träger, der aus wenigstens drei stab- oder rohrförmigen Längselementen besteht, die im Abstand voneinander, parallel zueinander verlaufend, angeordnet sind und mittels angeschweißter Verbindungselemente miteinander verbunden sind.The invention relates to a carrier consisting of at least three rod-shaped or tubular longitudinal elements, which are at a distance from each other, parallel to each other, are arranged and connected to each other by means of welded connecting elements are.

Der Träger kann drei Längselemente enthalten, die querschnitt­ lich an den Ecken eines gleichschenkligen Dreiecks angeordnet sind, oder aber vier Längselemente enthalten, die querschnitt­ lich die Ecken eines Rechtecks bilden. Grundsätzlich liegt es jedoch im Rahmen der Erfindung, daß der Träger auch mehr als vier Längselemente enthält, die über angeschweißte Verbindungs­ elemente fest miteinander verbunden sind.The carrier can contain three longitudinal elements, the cross section Lich arranged at the corners of an isosceles triangle are, or contain four longitudinal elements, the cross section Lich form the corners of a rectangle. Basically it is however, within the scope of the invention that the carrier also more than contains four longitudinal elements, which are welded on connection elements are firmly connected.

Im folgenden wird die Erfindung vor allem im Zusammenhang mit einem Träger beschrieben, der drei rohrförmige Längselemente aufweist, von denen in der Einbaulage des Trägers zwei Rohre in einer horizontalen Ebene nebeneinander liegen, während das dritte Rohr mittig oberhalb dieser beiden Rohre angeordnet ist.In the following the invention is mainly in connection with described a carrier, the three tubular longitudinal elements has, of which two tubes in the installation position of the carrier lying side by side on a horizontal plane while the third tube is arranged centrally above these two tubes.

Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung derartiger Träger. The invention also relates to a method for manufacturing such carrier.  

Bisher sind die stabförmigen oder rohrförmigen Längselemente von Trägern der betrachteten Art mittels ebenfalls stabförmiger oder rohrförmiger Verbindungselemente aneinander befestigt, die jeweils zwei Rohre miteinander verbinden. Dabei können die stab­ förmigen oder rohrförmigen Verbindungselemente mehrmals in einen wellenförmigen Verlauf gebogen oder in eine Zick-Zackform abge­ winkelt sein. Diese Verbindungselemente werden in der aus je­ weils zwei Rohren gebildeten Ebene zwischen diesen Rohren an­ geordnet und punktförmig angeschweißt. Bei einem aus drei Längs­ elementen bestehenden Träger sind daher in drei Ebenen derartige Verbindungselemente anzuschweißen.So far, the rod-shaped or tubular longitudinal elements of Carriers of the type under consideration also by means of rod-shaped or tubular fasteners attached to each other connect two pipes together. The stab shaped or tubular connecting elements several times in one wavy course curved or in a zigzag shape be angled. These fasteners are made in each because two tubes formed level between these tubes ordered and spot welded. With one out of three longitudinal elements existing carriers are therefore in three levels Welding fasteners.

Die Herstellung solcher Träger ist bisher sehr arbeitsaufwendig und teuer, da die Verbindungselemente in drei verschiedenen Ebenen (jeweils zwischen zwei benachbarten Rohre) angeordnet, vorübergehend gehalten und angeschweißt werden müssen. Hierbei läßt es sich kaum vermeiden, daß beispielsweise wegen Ungenau­ igkeiten beim Biegen der Verbindungselemente Vorspannungen an dem fertigen Träger entstehen, die dessen Festigkeit herabsetzen und Verformungen hervorrufen können, die das Erscheinungsbild des Trägers beeinflussen.The production of such carriers has so far been very labor intensive and expensive because the fasteners come in three different Levels (each between two adjacent pipes), temporarily held and welded on. Here it can hardly be avoided, for example, because of inaccuracy tensions when bending the connecting elements the finished carrier, which reduce its strength and can cause deformations that affect the appearance influence the wearer.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Träger der betrachten Art anzugeben, der mit einem geringerem Arbeitsaufwand herstellbar ist. Außerdem soll ein Herstellungs­ verfahren für den Träger angegeben werden.The present invention has for its object a Bearers of the kind considered to indicate those with a lesser Workload is producible. In addition, a manufacturing procedures for the carrier.

Der erfindungsgemäße Träger hat plattenförmige Verbindungsele­ mente, die jeweils an allen Rohre angeschweißt sind. Dabei befinden sich die plattenförmigen Elemente innerhalb des durch die Längsträger begrenzten Raumes, so daß sie an den Innenseiten der Rohre anliegen und dort vorzugsweise durch Punktschweißung befestigt sind. The carrier according to the invention has plate-shaped connecting elements elements that are welded to all pipes. Here are the plate-shaped elements within the the side members of limited space so that they are on the inside of the pipes and there preferably by spot welding are attached.  

Im Falle eines aus drei Längselementen bestehenden Trägers weisen die Verbindungselemente wenigstens einen im wesentlichen dreieckigen Plattenabschnitt auf, dessen drei Ecken an den drei Rohren angeschweißt sind. Mit besonderem Vorzug ist jedoch vorgesehen, daß die Verbindungselemente in dem ebenen Ausgangs­ zustand eine Rautenform haben, die dann vorzugsweise entlang einer eine Symmetrieachse bildenden Biegekante abgewinkelt ist, so daß das Verbindungselement zwei im Winkel zueinander ver­ laufende dreieckige Plattenabschnitte aufweist. Dieses bevor­ zugte Verbindungselement ist mit den Spitzen der beiden dreiec­ kigen Abschnitte an einem Rohr angeschweißt, während es mit den seitlichen Rändern im Bereich der Biegekante oder Knickkante an den beiden anderen nebeneinander liegenden Rohren befestigt ist.In the case of a beam consisting of three longitudinal elements the connecting elements have at least one essentially triangular plate section, the three corners of the three Pipes are welded. However, it is particularly preferred provided that the connecting elements in the flat output have a diamond shape, which is then preferably along an angled edge forming an axis of symmetry is angled, so that the connecting element two ver at an angle to each other has running triangular plate sections. This before tied connecting element is with the tips of the two triangles sections welded to a pipe while it is attached to the pipe lateral edges in the area of the bending edge or crease edge is attached to the other two adjacent pipes.

Es kann auch vorgesehen sein, daß mehrere dieser rautenförmigen Verbindungselemente einstückig ineinander übergehen, so daß im Bereich der Spitzen der jeweiligen Dreiecke ein kleiner Ver­ bindungssteg zum nächsten dreieckigen Abschnitt verbleibt.It can also be provided that several of these diamond-shaped Fasteners merge into one another so that in Area of the tips of the respective triangles a small ver binding bridge to the next triangular section remains.

Der Winkel zwischen den Plattenabschnitten eines Biegeelementes beträgt aus Festigkeitsgründen zweckmäßigerweise etwa 90°, ohne daß die Erfindung hierauf beschränkt ist.The angle between the plate sections of a flexure is expedient for strength reasons about 90 ° without that the invention is limited to this.

Die Verbindungselemente können in Längsrichtung des Trägers in einem axialen Abstand voneinander angebracht sein, der von den jeweiligen Festigkeitseigenschaften des Trägers abgeleitet werden kann. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung beträgt der Abstand zwischen den Spitzen zweier aneinander angrenzender rautenförmiger Verbindungselemente etwa 3-5 cm.The connecting elements can in in the longitudinal direction of the carrier an axial distance from each other, which of the respective strength properties of the carrier derived can be. In a preferred embodiment of the invention is the distance between the tips of two to each other adjacent diamond-shaped connecting elements about 3-5 cm.

Mit Vorteil wird ferner vorgeschlagen, daß an den seitlichen Endbereichen eines Trägers jeweils ein dreieckiges Verbindungs­ element angeschweißt wird, welches in einer zur Trägerlängsachse vertikalen Ebene, d. h. in einer horizontalen Einbaulage des Trägers in vertikaler Richtung verläuft. It is also advantageously proposed that the side End areas of a beam each have a triangular connection element is welded, which in a to the longitudinal axis of the beam vertical plane, d. H. in a horizontal installation position of the Carrier runs in the vertical direction.  

Wenn der erfindungsgemäße Träger aus vier stabförmigen oder rohrförmigen Längselementen besteht, sollten die Verbindungs­ elemente jeweils einen im wesentlichen rechtwinkligen Platten­ abschnitt aufweisen, dessen vier Ecken an den vier Längselemen­ ten angeschweißt sind. Bevorzugt ist jedoch, daß die Verbin­ dungselemente wenigstens zwei, gegebenenfalls mehr im Winkel zueinander verlaufende rechteckige Plattenabschnitte aufweisen, die vor dem Anschweißen durch Biegen eines streifenförmigen Rohlings ausgebildet sind. Dieses Verbindungselement wird an den Knick- bzw. Biegekanten sowie an den endseitigen Randkanten angeschweißt.If the carrier of four rod-shaped or there are tubular longitudinal elements, the connection elements each have a substantially rectangular plate have section, the four corners of the four longitudinal elements are welded on. However, it is preferred that the verb tion elements at least two, possibly more at an angle have mutually rectangular plate sections, the before welding by bending a strip-shaped Blanks are formed. This connecting element is to the Kink or bending edges as well as on the end edge edges welded on.

Ungeachtet der bevorzugten dreieckigen oder rechteckigen Außen­ kontur der Abschnitte der Verbindungselemente können diese Aus­ schnitte oder Fenster aufweisen, wenn hierdurch die erforderli­ chen Festigkeitswerte nicht unterschritten werden. Diese Aus­ schnitte, die sich vom Rand aus erstrecken können oder aber Fenster in dem Plattenabschnitt bilden können, können dem Durch­ führen von Gegenständen wie Schienen, Kabeln etc. oder der Aufhängung von von dem Träger herabhängenden Gegenständen die­ nen. Hierbei kann mit besonderem Vorteil vorgesehen sein, daß mehrere oder alle Verbindungselemente Ausschnitte aufweisen, die in einer Richtung des Trägers, vorzugsweise in dessen Längs­ richtung, miteinander fluchten. Hierdurch ist ein Durchgangs­ kanal gebildet, der beispielsweise in dem von den Rohren des Trägers begrenzten Innenraum die Anordnung von Kabeln ermöglicht.Regardless of the preferred triangular or rectangular exterior Contour of the sections of the fasteners can do this cuts or windows if this means that the necessary strength values are not undercut. This out cuts that can extend from the edge or else Windows can form in the plate section, the through lead from objects such as rails, cables etc. or the Suspension of objects hanging from the carrier nen. It can be provided with particular advantage that several or all connecting elements have cutouts that in one direction of the carrier, preferably in its longitudinal direction direction, align with each other. This is a continuity channel formed, for example in the of the pipes of the Carrier limited interior space allows the arrangement of cables.

Bei dem erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren werden zunächst die plattenförmigen Verbindungselemente aus einem Blech ausge­ stanzt und anschließend durch Biegen abgewinkelt. Dann werden die Rohre in einer dem fertigen Träger entsprechenden Anordnung mit ihren Enden an seitlichen Halterungen lösbar befestigt, vorzugsweise auf Dorne oder dergleichen aufgesteckt, wobei die beiden unteren Rohre auf einer Unterlage aufliegen können. An­ schließend werden die Verbindungselemente zwischen den Rohren in Position gebracht, d. h. in ihrer Einbaulage zwischen die Rohre plaziert und angeschweißt.In the manufacturing method according to the invention are first the plate-shaped connecting elements made of sheet metal punches and then angled by bending. Then be the tubes in an arrangement corresponding to the finished support its ends releasably attached to side brackets, preferably attached to mandrels or the like, the two lower tubes can rest on a surface. On finally the connecting elements between the pipes in  Positioned d. H. in their installation position between the pipes placed and welded.

Dieses Herstellungsverfahren erfordert weit weniger Zeitaufwand als das eingangs beschriebene, herkömmliche Herstellungsver­ fahren. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß die Verbindungselemente in einem vorspannungs­ losen Zustand angeschweißt werden, so daß weder die Festigkeit des Trägers beeinträchtigt wird noch Verwerfungen, d. h. Lage­ veränderungen von Trägerelementen, auftreten.This manufacturing process takes far less time than the conventional manufacturing ver drive. Another advantage of the method according to the invention is that the fasteners in a bias be welded loose condition, so that neither the strength the wearer is still disturbed, d. H. Location changes in support elements occur.

Der Träger zeichnet sich zudem durch eine große Stabilität aus, da die plattenförmigen Verbindungselemente eine große Festigkeit haben.The carrier is also characterized by great stability, because the plate-shaped connecting elements have great strength to have.

Darüberhinaus hat der Träger ein interessantes und gefälliges Erscheinungsbild, so daß es sich bei vielerlei Anwendungszwec­ ken erübrigt, den Träger aus optischen Gründen zu verkleiden.In addition, the wearer has an interesting and pleasant Appearance, so that it can be used in many applications There is no need to disguise the wearer for optical reasons.

Nachfolgend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in näheren Einzelheiten mit Bezug auf die Zeichnung beschrieben. Dabei zeigen:The following is a preferred embodiment of the invention described in more detail with reference to the drawing. Show:

Fig. 1 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Trägers in einer Seitenansicht und Fig. 1 shows an embodiment of the carrier according to the invention in a side view

Fig. 2 den Träger gemäß Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung. Fig. 2 shows the carrier of FIG. 1 in a perspective view.

Wie Fig. 2 zeigt, enthält eine bevorzugte Ausführungsform des Trägers drei im Abstand voneinander angeordnete, parallel ver­ laufende Längsrohre 1, die mittels Verbindungselementen 2 und 3 miteinander fest verbunden sind. Anstelle von rohrförmigen Längselementen können auch stabförmige Längselemente mit Voll­ querschnitt vorgesehen sein, die beispielsweise ebenfalls einen kreisförmigen Querschnitt oder aber auch einen beliebigen ande­ ren Querschnitt haben können.As shown in FIG. 2, a preferred embodiment of the carrier contains three spaced-apart, parallel longitudinal tubes 1 , which are firmly connected to one another by means of connecting elements 2 and 3 . Instead of tubular longitudinal elements, rod-shaped longitudinal elements with a full cross section can also be provided, which for example can also have a circular cross section or any other cross section.

Bei dem dargestellten Träger, der einer vereinfachten Darstel­ lung wegen eine axial verkürzte Form hat, sind zwei in einer ebenen Abwicklung rautenförmige Verbindungselemente 2 angeord­ net, die entlang einer Symmetrieachse 4 gebogen bzw. geknickt sind, so daß die beiden dreieckigen Abschnitte einen Winkel von etwa 90° einschließen.In the carrier shown, which has a simplified representation because of an axially shortened shape, two diamond-shaped connecting elements 2 are arranged in a flat development, which are bent or kinked along an axis of symmetry 4 , so that the two triangular sections form an angle of approximately Include 90 °.

Die Verbindungselemente 2 sind im Bereich ihrer Spitzen 5 an dem oberen Längsrohr 1 angeschweißt, während sie an den seitlichen Rändern im Bereich der Biegekante an den beiden anderen Längs­ rohren 1 durch Punktschweißung angebracht sind.The connecting elements 2 are welded in the area of their tips 5 to the upper longitudinal tube 1 , while they are attached to the lateral edges in the area of the bending edge on the two other longitudinal tubes 1 by spot welding.

An den beiden seitlichen axialen Enden des Trägers ist jeweils ein dreieckiges Verbindungselement 3 angeordnet, welches in vertikaler Lage mit seinen drei Ecken an den drei Längsrohren 1 angeschweißt ist.A triangular connecting element 3 is arranged at each of the two lateral axial ends of the carrier, which is welded to the three longitudinal tubes 1 with its three corners in a vertical position.

In einer bevorzugten Ausführungsform besteht der Träger, d. h. seine Längsrohre 1 und Verbindungselemente 2, 3 aus Aluminium. Die Erfindung ist hierauf jedoch nicht beschränkt, sondern es können auch andere Materialien, wie z. B. rostfreier Stahl etc. verwendet werden.In a preferred embodiment, the carrier, ie its longitudinal tubes 1 and connecting elements 2 , 3, are made of aluminum. However, the invention is not limited to this, but other materials, such as. B. stainless steel etc. can be used.

Claims (14)

1. Träger mit wenigstens drei rohrförmigen Längselementen und mehreren angeschweißten Verbindungselementen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (2, 3) plattenförmige Elemente sind, die jeweils an den drei Rohren (1) angeschweißt sind.1. Carrier with at least three tubular longitudinal elements and a plurality of welded-on connecting elements, characterized in that the connecting elements ( 2 , 3 ) are plate-shaped elements which are each welded to the three tubes ( 1 ). 2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (2, 3) wenigstens einen im wesentlichen dreieckigen Plattenabschnitt aufweisen, dessen drei Ecken an den drei Rohren (1) angeschweißt sind.2. Carrier according to claim 1, characterized in that the connecting elements ( 2 , 3 ) have at least one substantially triangular plate section, the three corners of which are welded to the three tubes ( 1 ). 3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (2) eine Rautenform haben, die entlang einer vorzugsweise eine Symmetrie­ achse bildenden Biegekante (4) abgewinkelt ist, und daß das Verbindungselement (2) mit den seitlichen Rändern des Bereichs der Biegekante an zwei nebeneinanderliegenden Rohren (1) und mit den Spitzen (5) der sich von der Knickkante erstreckenden drei­ eckigen Plattenabschnitte an dem dritten Rohr (1) angeschweißt ist.3. Carrier according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting elements ( 2 ) have a diamond shape which is angled along a preferably symmetrical axis forming bending edge ( 4 ), and in that the connecting element ( 2 ) with the lateral edges of the area the bending edge is welded to two adjacent tubes ( 1 ) and with the tips ( 5 ) of the three angular plate sections extending from the bent edge to the third tube ( 1 ). 4. Träger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere rautenförmige Verbindungs­ elemente einstückig miteinander verbunden sind.4. Carrier according to claim 3, characterized in that several diamond-shaped connection elements are integrally connected. 5. Träger nach Anspruch 1, wobei vier rohrförmige Elemente so angeordnet sind, daß sie querschnittlich ein Rechteck bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente wenigstens einen im wesentlichen rechteckigen Plattenabschnitt aufweisen, dessen vier Ecken an den vier Rohren angeschweißt sind. 5. A carrier according to claim 1, wherein four tubular elements so are arranged so that they form a rectangular cross-section, characterized in that the connecting elements at least have a substantially rectangular plate section, the four corners of which are welded to the four tubes.   6. Träger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente wenigstens zwei im Winkel zueinander verlaufende rechteckige Plattenab­ schnitte aufweisen.6. Carrier according to claim 5, characterized in that the connecting elements at least two rectangular plates running at an angle to each other have cuts. 7. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen den Platten­ abschnitten eines Verbindungselementes (2) etwa 90° beträgt.7. Carrier according to one of claims 1 to 6, characterized in that the angle between the plates sections of a connecting element ( 2 ) is approximately 90 °. 8. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in Längsrichtung des Trägers mehrere aus jeweils zwei Plattenabschnitten bestehende Verbindungsele­ mente (2) im axialen Abstand voneinander angebracht sind.8. Carrier according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the longitudinal direction of the carrier several elements consisting of two plate sections Verbindungsele elements ( 2 ) are mounted at an axial distance from each other. 9. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den seitlichen Endbereichen eines Trägers jeweils ein dreieckiges Verbindungselement (3) in einer zur Trägerlängsachse senkrechten Ebene angeschweißt ist.9. Carrier according to one of claims 1 to 4, 7 and 8, characterized in that in each case a triangular connecting element ( 3 ) is welded to the lateral end regions of a carrier in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the carrier. 10. Träger nach einem der Ansprüche 1 und 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an den seitlichen Endbereichen eines Trägers jeweils ein rechteckiges Verbindungselement in einer zur Trägerlängsachse senkrechten Ebene angeschweißt ist.10. Carrier according to one of claims 1 and 5 to 8, characterized in that a Carrier each a rectangular connecting element in a to Beam longitudinal axis vertical plane is welded. 11. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente Ausschnitte aufweisen.11. Carrier according to one of claims 1 to 10, characterized in that the connecting elements cutouts exhibit. 12. Träger nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Verbindungselemente Aus­ schnitte aufweisen, die in Längsrichtung des Trägers miteinander fluchten. 12. A carrier according to claim 11, characterized in that several connecting elements from have cuts in the longitudinal direction of the carrier with each other swear.   13. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß er aus Aluminium besteht.13. Carrier according to one of claims 1 to 12, characterized in that it consists of aluminum. 14. Verfahren zur Herstellung eines Trägers, dadurch gekennzeichnet,
daß plattenförmige Verbindungselemente aus einem Blech ausgestanzt werden,
daß die Verbindungselemente gebogen werden, so daß zwei Ab­ schnitte der Verbindungselemente in einem vorbestimmten Winkel zueinander verlaufen,
daß rohrförmige Längselemente in einer dem fertigen Träger ent­ sprechenden Anordnung mit ihren Enden an Halterungen lösbar befestigt werden,
und daß die Verbindungselemente zwischen den Rohren angeordnet und angeschweißt werden.14. A method for producing a carrier, characterized in that
that plate-shaped connecting elements are punched out of a metal sheet,
that the connecting elements are bent so that two sections of the connecting elements extend from one another at a predetermined angle,
that tubular longitudinal elements are detachably fastened with their ends to brackets in a device that speaks the finished carrier,
and that the connecting elements between the tubes are arranged and welded.
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