DE20315497U1

DE20315497U1 - Support frame for handling motor vehicle bodywork sections has aluminum angle section profile with closure brackets

Info

Publication number: DE20315497U1
Application number: DE20315497U
Authority: DE
Original assignee: Horst Witte Entwicklungs und Vertriebs KG
Current assignee: Horst Witte Geraetebau Barskamp KG
Priority date: 2003-10-06
Filing date: 2003-10-06
Publication date: 2004-01-08
Anticipated expiration: 2013-10-07

Abstract

The support frame for handling motor vehicle bodywork sections has multiple metal components formed from a basic profile (1a) with a large longitudinal extension and two angled flanges (2,3a) to form an angle profile. The components can be made of aluminum or aluminum alloy. The profile can have closure brackets.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufnahme von Werkstücken, welche einen aus einer Vielzahl von Metallelementen aufgebauten Gerüstrahmen und an dem Rahmen festlegbare Aufnahmeelemente aufweist.The invention relates to a device for holding workpieces, which is made up of a variety of metal elements scaffolding frame and has receptacles which can be fixed on the frame.

Insbesondere in der Automobilindustrie, aber auch in anderen Industriezweigen, müssen vielfach komplex geformte Werkstücke, wie bspw. Kotflügel, Motorraumhauben oder ähnliches, präzise im Raum aufgespannt werden, um diese zu vermessen oder zu bearbeiten. Für diese Zwecke werden komplex strukturierte Vorrichtungen zum Aufnehmen (bzw. Aufspannen) der Werkstücke eingesetzt. Diese Vorrichtungen müssen individuell für das aufzunehmende Werkstück errichtet, an dessen Form angepaßt werden. Auf einer solchermaßen einmal errichteten Vorrichtung werden dann über längere Zeiträume hinweg immer wieder gleich geformte Werkstücke aufgenommen.Especially in the automotive industry, but also in other branches of industry, often have complex shapes Workpieces, such as fenders, engine hoods or similar, precise be clamped in the room to measure or edit them. For this Purposes are complex structured devices for recording (or clamping) the workpieces used. These devices must be customized for the subject workpiece built, to be adapted to the shape. On such a once erected device are then always the same over longer periods of time shaped workpieces added.

Aus der EP 0 222 147 B1 ist ein Baukastensystem zum Aufbau derartiger Vorrichtungen bekannt. Vorteil ist hier die nahezu beliebige Kombinierbarkeit einiger weniger Grundelemente zu einem Gerüstrahmen, welche Kombinierbarkeit den Aufbau von nahezu allen erdenklichen Raumstrukturen aus diesen Ele menten ermöglicht. Das vorbekannte System ist darauf ausgerichtet, daß dessen Einzelelemente wiederverwendet werden können. Nach Ablauf der Nutzungsdauer der aus den Elementen des Baukastensystems errichteten Vorrichtung kann die Vorrichtung wieder zerlegt und die einzelnen Elemente können wieder verwendet werden. Dieses Baukastensystem hat sich auch in der Praxis hervorragend bewährt.From the EP 0 222 147 B1 a modular system for building such devices is known. The advantage here is the almost arbitrary combinability of a few basic elements into a scaffold frame, which combinability enables the construction of almost all conceivable spatial structures from these elements. The previously known system is designed so that its individual elements can be reused. After the useful life of the device constructed from the elements of the modular system has expired, the device can be dismantled again and the individual elements can be used again. This modular system has also proven itself extremely well in practice.

Allerdings kann es Fälle geben, in denen eine Vorrichtung zum Aufnehmen (Aufspannen) von Werkstücken nur für einen einzigen Lebenszyklus verwendet werden soll, es nicht erforderlich ist, die einzelnen Elemente erneut zu verwenden. Für derartige Fälle ist das vorbekannte System oft „überqualifiziert", es ist schlicht zu kostenaufwendig.However, there may be cases in which a device for receiving (clamping) workpieces only for one single life cycle to be used, it is not required is to reuse the individual elements. For such Cases is the previously known system is often "overqualified", it is simply too expensive.

Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, welche kostengünstig herzustellen ist. Dabei kann in Kauf genommen werden, daß die Metallelemente im Einsatz der tatsächlichen Verwendung angepaßt noch nachbearbeitet werden müssen.Against this background, it is a task the invention to provide a device of the type mentioned in the introduction, which is inexpensive is to be produced. It can be accepted that the metal elements in the use of the actual Adapted to use still need to be reworked.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen, daß bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art die Metallelemente zum Aufbau des Gerüstrahmens aus einem Basiswinkelprofilelement mit einer größten Längenausdehnung in einer Längsrichtung und zwei quer zur Längsrichtung in einem Winkel zusammentreffenden Schenkeln herstellbare Winkelprofilelemente sind.To solve this problem with the invention proposed that at a device of the type mentioned the metal elements to build the scaffold frame from a base angle profile element with a greatest length extension in a longitudinal direction and two transverse to the longitudinal direction in angle profile elements that can be made to meet an angle are.

Die erfindungsgemäß aufgebaute Vorrichtung hat gegenüber den vorbekannten, aus Vollprofilen oder Rohrelementen aufgebauten Vorrichtungen diverse Vorteile, die abhängig von der geplanten Verwendung zum Tragen kommen. So ist vor allem ein Winkelprofilelement verglichen mit den vorbekannten, zum Aufbau derartiger Vorrichtungen bekannten Elementen einfacher und kostengünstiger herzustellen und bietet bei reduziertem Materialeinsatz noch immer eine gute Festigkeit auch gegenüber Torsion.The device constructed according to the invention has across from the known, built from full profiles or tubular elements Devices various advantages depending on the intended use come to fruition. Above all, an angle profile element is compared with the known elements known for the construction of such devices easier and cheaper to manufacture and still offers with reduced use of materials good firmness also towards Torsion.

Bei Winkelprofilelementen als Ausgangselementen für den Aufbau der Vorrichtungen kann ausgehend von einem Basiswinkelprofilelement, welches bspw. durch Strangpressen und Ablängen des Stranges gewonnen werden kann, durch einfaches Formgeben, bspw. weiteres Kürzen bzw. Beschneiden der Schenkel, ein nahezu beliebiges, weiteres Element zum Aufbau des Gerüstrahmens gebildet werden. Auch können zwei oder mehr Winkelprofilelemente zur Erhöhung der durch den Winkel ohnehin bereits gegebenen Steifigkeit zu einem „Rohr" zusammengestellt und entsprechend miteinander verbunden werden. Das Basiswinkelprofilelement kann mit anderen Worten unmittelbar verwendet werden oder als „Halbzeug" für die Weiterbearbeitung und Herstellung weiterer Metallelemente dienen. Dies ist kostengünstig und bewährt sich vor allem dort, wo die Vorrichtung lediglich der Verwendung mit einem bestimmt geformten Werkstück, bspw. einer Motorraumhaube eines bestimmten Fahrzeugmodells, dienen und dann komplett entsorgt werden soll. Derartige Vorrichtungen werden insbesondere in der Massen- bzw. Serienproduktion benötigt.With angular profile elements as starting elements for the The construction of the devices can be based on a base angle profile element, which is obtained, for example, by extrusion and cutting to length can be achieved by simple shaping, e.g. further shortening or Trimming the thighs, almost any other element to build the scaffold frame be formed. Can too two or more angle profile elements to increase the already by the angle already given stiffness assembled into a "tube" and be connected accordingly. The base angle profile element in other words can be used directly or as a "semi-finished product" for the Further processing and production of other metal elements serve. It is inexpensive and proven especially where the device is just for use with a certain shaped workpiece, for example an engine compartment hood of a specific vehicle model, and then disposed of completely shall be. Such devices are used in particular in the Mass or series production required.

Als Material für die in Form von Winkelprofilelementen bzw. aus dem Basiswinkelprofilelement geformten sonstigen Elementen vorliegenden Metallelemente wird Aluminium bzw. eine Aluminiumlegierung bevorzugt. Dies geschieht nicht zuletzt deshalb, weil die in der fertigen Vorrichtung aufzunehmenden Werkstücke häufig aus eben diesem Material bestehen und thermische Ausdehnung dann aufgrund gleicher Ausdehnungskoeffizienten der Materialien des Werkstückes und der Vorrichtung bei bspw. dem präzisen Vermessen der Werkstücke keine Rolle spielt. Selbstverständlich ist das Material jedoch nicht auf Aluminium beschränkt, und es können andere Metalle, wie bspw. Stahl verwendet werden.As material for the in the form of angle profile elements or other elements formed from the base angle profile element The present metal elements become aluminum or an aluminum alloy prefers. This happens not least because those in the manufacture device to be accommodated workpieces often from precisely this material exist and then thermal expansion due to the same coefficient of expansion the materials of the workpiece and the device none, for example, the precise measurement of the workpieces Role play. Of course however, the material is not limited to aluminum, and it can other metals, such as steel, are used.

Vorzugsweise enthält die Vorrichtung Abschluß-Winkelstücke gemäß Anspruch 3. Diese haben den Vorteil, daß sie auf einer Stirnseite eines Winkelprofilelementes (bzw. Basiswinkelprofilelementes) aufgesetzt und entlang dreier linear unabhängiger, idealerweise jeweils senkrecht aufeinander stehender Raumrichtungen mit dem Winkelprofilelement verbunden werden können. Dies schafft einen stabilen Abschluß des Abschluß-Winkelstücks. Auf das Abschluß-Winkelstück können dann die Aufnahmeelemente, die auch als Anbauelemente bezeichnet werden können, aufgesetzt und dort befestigt werden. Das Abschluß-Winkelstück kann dabei im Prinzip unter beliebigem Winkel zu der Längsrichtung des Winkelprofilelementes aufgesetzt werden, wenn die entsprechende Stirnseite nur in einem entsprechenden Winkel gegenüber der Längsachse des Winkelprofilelementes abgeschnitten ist.The device preferably contains end angle pieces according to claim 3. These have the advantage that they can be placed on an end face of an angle profile element (or base angle profile element) and connected to the angle profile element along three linearly independent, ideally mutually perpendicular spatial directions. This creates a stable termination of the end elbow. The receiving elements, which can also be referred to as add-on elements, can then be placed on the end angle piece and fastened there. The end angle piece can in principle be placed at any angle to the longitudinal direction of the angle profile element if the corresponding end face is cut off only at a corresponding angle with respect to the longitudinal axis of the angle profile element.

Das Prinzip der Festlegung entlang dreier Raumrichtungen läßt sich auch für solche Querstrebenelemente erreichen, wie sie gemäß Anspruch 4 in der Vorrichtung vorhanden sein können. Diese sind im Prinzip wie die Abschluß-Winkelstücke aufgebaut, sind jedoch an dem auf der Stirnseite aufliegenden Schenkel des Abschluß-Winkelstückes gegenüber diesem verlängert, ragen also über die Seiten des Winkelprofilelements, auf dem sie aufliegen, hinaus. Diese Querstrebenelemente können auch zwei oder mehr Abschnitte aufweisen, in denen der zweite Schenkel des Basiswinkelprofilelementes über eine der Breite der Innenseite des Schenkels, an dem dieser Abschnitt anliegen soll, entsprechende Länge stehen gelassen ist. Mit solchen Elementen können zwei oder mehr Winkelprofilelemente in Querrichtung verbunden werden.The principle of laying down three spatial directions can be also for achieve such cross strut elements as claimed in claim 4 can be present in the device. In principle, these are how the end elbows are constructed however, on the leg of the end angle piece lying on the end face with respect to this extended, so tower over the sides of the angle profile element on which they rest. This Cross strut elements can also have two or more sections in which the second leg of the base angle profile element via one the width of the inside of the leg on which this section should be of appropriate length is left. With such elements, two or more angle profile elements can be used be connected in the transverse direction.

Ein rechter Winkel zwischen den Schenkeln der Winkelprofilelemente, wie in Anspruch 5 genannt, gibt eine besonders gute Stabilität und erlaubt einen Aufbau der Vorrichtung entlang eines kartesischen Koordinatensystems.A right angle between the legs of the Angular profile elements, as mentioned in claim 5, are particularly useful good stability and allows the device to be constructed along a Cartesian coordinate system.

Eine aus wie in Anspruch 6 beschriebenen Winkelprofilelementen aufgebaute Vorrichtung hat folgende weitere Vorteile: Bereits in seiner Grundform bietet das Winkelprofilelement eine Vielzahl von Funktionen. So können die Längsbohrungen genutzt werden, um in diesen Mutternteile zu verankern bzw. Schrauben durch sie hindurch zu führen und somit Verbindungen zwischen einzelnen Winkelprofilelementen zu schaffen. Auch können in den Längsbohrungen Kabel, Druckluft- oder Va kuumleitungen und ähnliches geführt werden. Die Nuten können als Führungen für Rollen dienen, sie können aber auch entsprechend gestalteten Halteelementen zum Eingriff dienen.An angle profile elements as described in claim 6 constructed device has the following further advantages: Already in In its basic form, the angle profile element offers a variety of functions. So can the longitudinal bores be used to anchor or screw in these nut parts to lead through them and thus connections between individual angle profile elements to accomplish. Can too in the longitudinal holes Cables, compressed air or vacuum lines and the like are routed. The grooves can as guides for roles serve, they can but also serve appropriately designed holding elements for engagement.

Das Winkelprofilelement kann jedoch auch durch Zuschneiden, Bohren oder andere Bearbeitung in die für die Verwendung in der Vorrichtung erforderliche Form gebracht werden. Dabei dienen die im gleich bleibenden Rastermaß zueinander beabstandeten Längsnuten als Schnittvorgabelinien. Durch Schneiden, bspw. Wasserstrahl- oder Laserschneiden, entlang der Längsnuten erhält man neue Winkelprofilelemente, die in ihrer Bemaßung noch zu dem Raster des Ursprungselementes passen. Dadurch, daß die Längsbohrungen in dem Material der Schenkel zwischen den Längsnuten geführt sind, werden diese bei einem solchen Zuschneiden nicht beschädigt.However, the angle profile element can also by cutting, drilling or other machining into the for use be brought into the required form in the device. Serve the spaced apart from each other in the same grid dimension longitudinal grooves as cutting lines. By cutting, e.g. water jet or Laser cutting along the longitudinal grooves receives you get new angle profile elements, whose dimensions still correspond to the grid of the Original element fit. The fact that the longitudinal holes in the material the leg between the longitudinal grooves guided are not damaged when cropping.

Die Längsbohrungen können allerdings auch bewußt von einer Oberfläche her aufgefräst werden, um T-Nuten zu erhalten, die dann zur Befestigung weiterer Elemente dienen können.The longitudinal holes can, however also conscious from a surface milled here to get T-slots, which are then used to attach further Elements can serve.

Nachfolgend wird die Erfindung in einem anhand der beigefügten Figuren geschilderten Ausführungsbeispiel näher erläutert. Aus dieser Beschreibung lassen sich weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung erkennen. In den Figuren zeigen:The invention is hereinafter described in one based on the attached Figures described embodiment explained in more detail. Out This description can be further advantages and features of the invention detect. The figures show:

1 ein zum Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendetes Winkelprofilelement gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in der Grundform, 1 an angular profile element used to construct a device according to the invention according to a first embodiment in the basic form,

2 ein aus dem in 1 gezeigten Winkelprofilelement in der Grundform durch weiteres Bearbeiten erhaltenes Abschluß-Winkelelement, 2 one from the in 1 shown angle profile element in the basic form obtained by further processing final angle element,

3 einen aus einem in 1 gezeigten Winkelprofilelement und einem in 2 gezeigten Abschluß-Winkelelement zusammengefügten Aufbau, 3 one out of one in 1 shown angle profile element and one in 2 final angle element shown assembled structure,

4 den in 3 gezeigten Aufbau in einer anderen Ansicht, 4 the in 3 shown structure in a different view,

5 ein zum Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendetes Winkelprofilelement gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in der Grundform 5 an angle profile element used to construct a device according to the invention according to a second embodiment in the basic form

6 ein aus dem in 5 gezeigten Winkelprofilelement in der Grundform durch weiteres Bearbeiten erhaltenes Abschluß-Winkelelement, 6 one from the in 5 shown angle profile element in the basic form obtained by further processing final angle element,

7 einen aus einem in 6 gezeigten Winkelprofilelement, einem in 7 gezeigten Abschluß-Winkelelement und einer Kniehebelzwinge zusammengefügten Aufbau, 7 one out of one in 6 shown angle profile element, one in 7 shown final angle element and a toggle clamp assembled construction,

8 einen ähnlichen Aufbau wie in 7, 8th a structure similar to that in 7 .

9 ein aus zwei Winkelprofilelementen nach dem zweiten Ausführungsbeispiel zusammengesetztes, rohrförmiges Element und 9 a tubular element composed of two angle profile elements according to the second embodiment and

10 einen aus zwei ineinander verschachtelten Winkelprofilelementen nach dem zweiten Ausführungsbeispiel gebildeten Aufbau. 10 a structure formed from two nested angle profile elements according to the second embodiment.

In 1 ist ein zum Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendetes Winkelprofilelement 1a in einem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt. Dieses Winkelprofilelement 1a ist aus Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung durch Strangpressen hergestellt und auf eine vorbestimmte Länge abgelängt. Es weist zwei Schenkel 2a, 3a auf, die sich in einem rechten Winkel treffen. Die Schenkel 2a, 3a haben in der Längsrichtung des Winkelprofilelementes 1a eine längere Erstreckung als in der von dem Winkel nach außen weisenden Richtung.In 1 is an angle profile element used to construct a device according to the invention 1a shown in a first embodiment. This angle profile element 1a is made of aluminum or an aluminum alloy by extrusion and cut to a predetermined length. It has two legs 2a . 3a that meet at right angles. The thigh 2a . 3a have in the longitudinal direction of the angle profile element 1a a longer extension than in the direction pointing outwards from the angle.

Die Stirnflächen der Schenkel 2a, 3a sind als senkrecht zu der Längsrichtung, verlaufende Anschlußflächen 7a ausgebildet. Diese Anschlußflächen 7a erlauben eine senkrechte Befestigung des Winkelprofilelementes 1z. B. auf einer horizontal ausgerichteten Grundplatte.The end faces of the thighs 2a . 3a are connecting surfaces running perpendicular to the longitudinal direction 7a educated. These pads 7a allow vertical mounting of the angle profile element 1z , B. on a horizontally oriented base plate.

Das Winkelprofilelement 1a kann in der abgebildeten Form direkt zum Aufbau von Vorrichtungen zur Aufnahme von Werkstücken verwendet werden, es kann jedoch auch als Halbzeug zur Gewinnung anders geformter Elemente durch weiteres Bearbeiten verwendet werden.The angle profile element 1a can be used in the form shown directly for the construction of devices for receiving workpieces, but it can also be used as a semi-finished product for obtaining differently shaped elements by further processing.

In 2 ist ein solches durch weitere Bearbeitung aus dem Winkelprofilelement 1a aus 1 erhaltenes Abschluß-Winkelelement 10a gezeigt. Das Abschluß-Winkelelement 10a ist insgesamt gegenüber dem ursprünglichen Winkelprofilelement 1a verkürzt, es wurde durch Ablängen von dem ursprünglichen Winkelprofilelement 1a gewonnen. Der in der Figur links dargestellte Schenkel 20a des Abschluß-Winkelelement 10a ist durch Wegschneiden eines der Stärke der Schenkel entsprechenden Materialstreifens entlang einer in Längsrichtung verlaufenden Schnittkante gebildet. Der in der Figur rechts dargestellte Schenkel 30a ist an seinem in der Figur oben dargestellten Ende mit einem Absatz versehen worden, der durch Ausschneiden aus dem Schenkel 3a des ursprünglichen Winkelprofilelementes 1a gebildet worden ist. Die Tiefe des Absatzes entspricht genau der Materialstärke der Schenkel 2a, 3a bzw. 20a, 30a.In 2 is such by further processing from the angle profile element 1a out 1 obtained end angle element 10a shown. The final angle element 10a is overall ge compared to the original angle profile element 1a shortened, it was cut to length from the original angle section element 1a won. The leg shown on the left in the figure 20a of the final angle element 10a is formed by cutting away a strip of material corresponding to the thickness of the legs along a cutting edge running in the longitudinal direction. The leg shown on the right in the figure 30a has been provided at its end shown in the figure above with a paragraph that by cutting out of the leg 3a of the original angle profile element 1a has been formed. The depth of the heel corresponds exactly to the material thickness of the legs 2a . 3a respectively. 20a . 30a ,

In 3 und 4 ist dargestellt, wie das in 2 gezeigte Abschluß-Winkelelement 10a als Abschluß an der Stirnseite eines Winkelprofilelementes 1a dient. Das Abschluß-Winkelelement 10a ist mit seinem Schenkel 20a auf die Anschlußfläche 7a des Winkelprofilelementes 1a aufgelegt und stützt sich mit seinem Schenkel 30a an dem in der 3 links dargestellten Schenkel des Winkelprofilelementes 1 innen ab. Durch den Absatz in dem Schenkel 30a des Abschluß-Winkelelements 10a kann dieses auf der Anschlußfläche 7a des in 3 links dargestellten Schenkels des Winkelprofilelementes 1a aufliegen. Mit Schrauben 80a, 80b und 90 ist das Abschluß-Winkelelement 10a entlang aller drei Raumrichtungen mit dem Winkelprofilelement 1a verbunden. Die Schraube 80a ist durch eine in das Winkelprofilelement 1a zu diesem Zweck eingebrachte Bohrung in die Stirnkante des Schenkels 30a des Abschluß-Winkelelements 10a geführt und dort festgelegt. Die Schraube 80b ist durch eine zu diesem Zweck in das Winkelprofilelement 1a eingebrachte Bohrung und durch eine ebenfalls zu diesem Zweck senkrecht zu dessen Längsrichtung in den Schenkel 30a des Abschluß-Winkelelements 10a eingebrachte Bohrung geführt und bspw. mit einer Mutter gesichert. Die Schraube 90 schließlich ist durch eine eigens für diesen Zweck in den Schenkel 20a des Abschluß-Winkelelements 10a geführte Bohrung in die Stirnkante des in 3 links dargestellten Schenkels des Winkelprofilelementes 1a geführt und dort gesichert. Zur exakten Einstellung der Raumlage können zwischen das Winkelprofilelemente 1a und das Abschluß-Winkelelement 10a an den Verbindungsstellen noch Distanzscheiben 50 unterschiedlicher Stärke zwischengelegt werden.In 3 and 4 is shown as in 2 shown final angle element 10a as a conclusion on the end face of an angle profile element 1a serves. The final angle element 10a is with his thigh 20a on the pad 7a of the angle profile element 1a laid on and supported with his thigh 30a on the one in the 3 Leg of the angle profile element shown on the left 1 inside off. Through the paragraph in the leg 30a of the final angle element 10a can do this on the pad 7a of in 3 leg of the angle profile element shown on the left 1a rest. With screws 80a . 80b and 90 is the final angle element 10a along all three spatial directions with the angle profile element 1a connected. The screw 80a is by a in the angle profile element 1a for this purpose, drilled hole in the front edge of the leg 30a of the final angle element 10a managed and fixed there. The screw 80b is through a for this purpose in the angle profile element 1a introduced bore and through a for this purpose also perpendicular to the longitudinal direction in the leg 30a of the final angle element 10a introduced bore and secured, for example, with a nut. The screw 90 finally is through a specially for this purpose in the thigh 20a of the final angle element 10a guided hole in the front edge of the in 3 leg of the angle profile element shown on the left 1a managed and secured there. For precise adjustment of the spatial position, you can use the angle profile elements 1a and the end angle element 10a spacers at the connection points 50 different thicknesses are interposed.

Die Verschraubung des Abschluß-Winkelelements 10a an dem Winkelprofilelement 1a entlang der drei unabhängigen Raumrichtungen (Koordinaten) verschafft dieser Verbindung einen besonders festen Halt.The screw connection of the end angle element 10a on the angle profile element 1a along the three independent spatial directions (coordinates) this connection provides a particularly firm hold.

In 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines zum Aufbau einer erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendeten Winkelprofilelements 1 dargestellt. Auch dieses Winkelprofilelement 1 ist aus Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung durch Strangpressen hergestellt und auf eine vorbestimmte Länge abgelängt. Es weist ebenfalls zwei Schenkel 2, 3 auf, die sich in einem rechten Winkel treffen. Die Schenkel 2, 3 haben in der Längsrichtung des Winkelprofilelementes 1 eine längere Erstreckung als in der von dem Winkel nach außen weisenden Richtung.In 5 is a further embodiment of an angle profile element used to construct a device according to the invention 1 shown. This angle profile element too 1 is made of aluminum or an aluminum alloy by extrusion and cut to a predetermined length. It also has two legs 2 . 3 that meet at right angles. The thigh 2 . 3 have in the longitudinal direction of the angle profile element 1 a longer extension than in the direction pointing outwards from the angle.

In den Schenkeln 2, 3 sind bei dem Winkelprofilelement in dieser Ausführungsform auf den beiden einander gegenüberliegenden, sich jeweils in dem Winkel treffenden Oberflächen in regelmäßigen Abständen Längsnuten 4 angeordnet, die sich über die gesamte Längserstreckung der Schenkel 2, 3 erstrecken. Die Längsnuten 4 sind V-förmig ausgebildet und liegen einander auf der Vorder- bzw. Rückseite der Schenkel 2, 3 exakt gegenüber, d.h. sie haben auf beiden Seiten jeweils denselben Abstand von der dem Winkel gegenüberliegenden Außenkante der Schenkel 2, 3. Die Längsnuten 4 verlaufen in regelmäßigen Abständen (Rastermaß). Der Abstand zwischen zwei Längsnuten 4 entspricht dabei genau der Materialstärke der Schenkel 2, 3. Die Längsnuten 4 sind in das Winkelprofilelement 1 bereits beim Strangpreßvorgang eingearbeitet worden.In the thighs 2 . 3 are in the angular profile element in this embodiment, longitudinal grooves at regular intervals on the two opposite surfaces, each meeting at the angle 4 arranged, which extends over the entire longitudinal extension of the legs 2 . 3 extend. The longitudinal grooves 4 are V-shaped and lie on the front or back of the legs 2 . 3 exactly opposite, ie they have the same distance on both sides from the outer edge of the legs opposite the angle 2 . 3 , The longitudinal grooves 4 run at regular intervals (grid dimension). The distance between two longitudinal grooves 4 corresponds exactly to the material thickness of the legs 2 . 3 , The longitudinal grooves 4 are in the angle profile element 1 have already been incorporated during the extrusion process.

Mittig zwischen jeweils zwei Längsnuten 4 sind im Innern des Materials der Schenkel 2, 3 durch die gesamte Länge der Schenkel 2, 3 Längsbohrungen 5 geführt, die ebenfalls in Längsrichtung, also parallel zueinander und zu den Längsnuten 4 verlaufen. Benachbarte Längsbohrungen 5 haben gemessen von Mittelpunkt zu Mittelpunkt den gleichen Abstand (Rastermaß) wie zwei benachbarte Längsnuten 4. Alle Längsbohrungen 5 haben den gleichen Durchmesser, wobei der Durchmesser so gewählt ist, daß die Bohrungen nicht in den Bereich der Schenkel 2, 3 zwischen zwei Längsnuten 4 hineinragen. Im Bereich des Scheitels des Winkels zwischen den beiden Schenkeln 2, 3 ist ebenfalls eine Längsbohrung 5 geführt. Die Längsbohrungen 5 können als Aufnahme für Gewindestücke, als Halt für gewindeschneidende Schrauben oder auch als Kanäle zum Führen von Kabeln, Leitungen, Druckluft oder Vakuum dienen. Ausgehend von der im Scheitel des Winkels angeordneten Längsbohrung 5 erstrecken sich in jeden der Schenkel 2, 3 vier weitere Längsbohrungen 5. Die Zahl der Längsbohrungen in dem Winkelprofilelement 1 ist jedoch unkritisch und nicht auf diesen Wert begrenzt. Auch können die einzelnen Schenkel 2, 3 unterschiedliche Anzahlen von Längsbohrungen 5 aufweisen. Auch die Längsbohrungen 5 werden bereits beim Herstellungsverfahren durch Strangpressen gebildet.Centered between two longitudinal grooves 4 are inside the material of the thigh 2 . 3 through the entire length of the legs 2 . 3 longitudinal bores 5 guided, which also in the longitudinal direction, that is parallel to each other and to the longitudinal grooves 4 run. Adjacent longitudinal holes 5 measured from center to center the same distance (grid dimension) as two adjacent longitudinal grooves 4 , All longitudinal holes 5 have the same diameter, the diameter being chosen so that the bores do not enter the area of the legs 2 . 3 between two longitudinal grooves 4 protrude. In the area of the apex of the angle between the two legs 2 . 3 is also a longitudinal hole 5 guided. The longitudinal bores 5 can serve as a receptacle for threaded parts, as a support for thread-cutting screws or as channels for guiding cables, lines, compressed air or vacuum. Starting from the longitudinal hole arranged in the apex of the angle 5 extend into each of the legs 2 . 3 four further longitudinal holes 5 , The number of longitudinal bores in the angle profile element 1 is not critical, however, and is not limited to this value. The individual legs can also 2 . 3 different numbers of longitudinal bores 5 exhibit. The longitudinal bores too 5 are already formed in the manufacturing process by extrusion.

Die in Längsrichtung verlaufenden Außenkanten der Schenkel 2, 3 sind mit Längsfasen 6 versehen, welche ebenfalls bereits beim Strangpressen gebildet werden.The longitudinal outer edges of the legs 2 . 3 are with longitudinal chamfers 6 provided, which are also already formed during extrusion.

Die Stirnflächen der Schenkel 2, 3 sind als senkrecht zu den Achsen der Längsbohrungen 5, also auch zu der Längsrichtung, verlaufenden Anschlußflächen 7 ausgebildet. Diese Anschlußflächen 7 erlauben eine senkrechte Befestigung des Winkelprofilelementes 1 z. B. auf einer horizontal ausgerichteten Grundplatte.The end faces of the thighs 2 . 3 are considered perpendicular to the axes of the longitudinal bores 5 , that is also to the longitudinal direction, connecting pads 7 educated. These pads 7 allow the angle to be attached vertically profile element 1 z. B. on a horizontally oriented base plate.

Auch das Winkelprofilelement 1 kann in der abgebildeten Form direkt zum Aufbau von Vorrichtungen zur Aufnahme von Werkstücken verwendet werden, es kann jedoch auch als Halbzeug zur Gewinnung anders geformter Elemente durch weiteres Bearbeiten verwendet werden.Even the angle profile element 1 can be used in the form shown directly for the construction of devices for receiving workpieces, but it can also be used as a semi-finished product for obtaining differently shaped elements by further processing.

Für die weitere Bearbeitung des Winkelprofilelementes 1 dienen die Längsnuten 4 als Hilfe. Entlang der Längsnuten 4 kann bspw. mittels Wasserstrahl- oder Laserschneidens ein Schnitt geführt werden. Die Längsnuten 4 dienen so als Hilfslinien für die Schnittführung, und es ist sichergestellt, daß das nach dem Schneiden entstandene Winkelprofilelement mit dem ursprünglichen Winkelprofilelement 1 im Raster zusammenpaßt. Weiter ist durch die V-Form der Längsnuten 4 gewährleistet, daß nach dem Trennen entlang der Längsnuten 4 an den Schnittstellen die neu entstandenen Längskanten des Schenkels eine Längsfase 6 aufweisen. Diese Längsfase 6 ist die vorherige Wand der V-förmigen Längsnut 4. Hierdurch kann ein ansonsten fälliges Entgraten und Anfasen der Schnittkante unterbleiben, was Zeit und Kosten spart.For further processing of the angle profile element 1 serve the longitudinal grooves 4 as help. Along the longitudinal grooves 4 For example, a cut can be made using water jet or laser cutting. The longitudinal grooves 4 thus serve as a guide for the cutting, and it is ensured that the angle profile element created after cutting with the original angle profile element 1 fits in a grid. Next is the V-shape of the longitudinal grooves 4 ensures that after cutting along the longitudinal grooves 4 the newly created longitudinal edges of the leg have a longitudinal chamfer at the interfaces 6 exhibit. This longitudinal bevel 6 is the previous wall of the V-shaped longitudinal groove 4 , This eliminates the need for deburring and chamfering of the cut edge, which saves time and money.

In 6 ist ein solches durch weitere Bearbeitung aus dem Winkelprofilelement 1 aus 1 erhaltenes Abschluß-Winkelelement 10 gezeigt. Das Abschluß-Winkelelement 10 ist insgesamt gegenüber dem ursprünglichen Winkelprofilelement 1 verkürzt, es wurde durch Ablängen von dem ursprünglichen Winkelprofilelement 1 gewonnen. Der in der Figur links dargestellte Schenkel 20 des Abschluß-Winkelelement 10 ist durch Schneiden entlang der von außen gesehen ersten Längsnut 4 des Winkelprofilelementes 1 gebildet. Er ist mithin um die Einheit eines Rastermaßes gegenüber dem ursprünglichen Schenkel 2 verkürzt. Die neuen Längsfasen 6 an den Außenkanten dieses Schenkels sind durch die ehemaligen Wände der V-förmigen Längsnut 4, entlang derer der Trennschnitt geführt worden ist, gebildet. Der in der Figur rechts dargestellte Schenkel 30 ist an seinem in der Figur oben dargestellten Ende mit einem Absatz versehen worden, der durch Ausschneiden aus dem Schenkel 3 des ursprünglichen Winkelprofilelementes 1 gebildet worden ist. Die Tiefe des Absatzes entspricht genau der Materialstärke der Schenkel 2, 3 bzw. 20, 30 und damit auch dem Rastermaß.In 6 is such by further processing from the angle profile element 1 out 1 obtained end angle element 10 shown. The final angle element 10 is overall compared to the original angle profile element 1 shortened, it was cut to length from the original angle section element 1 won. The leg shown on the left in the figure 20 of the final angle element 10 is by cutting along the first longitudinal groove seen from the outside 4 of the angle profile element 1 educated. It is therefore about the unit of a grid dimension compared to the original leg 2 shortened. The new longitudinal chamfers 6 on the outer edges of this leg are through the former walls of the V-shaped longitudinal groove 4 , along which the separating cut has been made. The leg shown on the right in the figure 30 has been provided at its end shown in the figure above with a paragraph that by cutting out of the leg 3 of the original angle profile element 1 has been formed. The depth of the heel corresponds exactly to the material thickness of the legs 2 . 3 respectively. 20 . 30 and thus also the grid dimension.

In 7 ist dargestellt, wie das in 2 gezeigte Abschluß-Winkelelement 10 als Abschluß an der Stirnseite eines Winkelprofilelementes 1 dient. Das Abschluß-Winkelelement 10 ist mit seinem Schenkel 20 auf die Anschlußfläche 7 des Winkelprofilelementes 1 aufgelegt und stützt sich mit seinem Schenkel 30 an dem in der 3 links dargestellten Schenkel des Winkelprofilelementes 1 innen ab. Durch den Absatz in dem Schenkel 30 des Abschluß-Winkelelements 10 kann dieses auf der Anschlußfläche 7 des in 7 links dargestellten Schenkels des Winkelprofilelementes 1 aufliegen. Mit Schrauben 8a, 8b und 9 ist das Abschluß-Winkelelement 10 entlang aller drei Raumrichtungen mit dem Winkelprofilelement 1 verbunden. Die Schraube 8a ist durch eine in das Winkelprofilelement 1 zu diesem Zweck eingebrachte Bohrung in eine der Längsbohrungen 5 in dem Schenkel 30 des Abschluß-Winkelelements 10 geführt und dort festgelegt. Die Schraube 8b ist durch eine zu diesem Zweck in das Winkelprofilelement 1 eingebrachte Bohrung und durch eine ebenfalls zu diesem Zweck senkrecht zur dessen Längsrichtung in den Schenkel 30 des Abschluß-Winkelelements 10 eingebrachte Bohrung geführt und bspw. mit einer Mutter gesichert. Die Schraube 9 schließlich ist durch eine eigens für diesen Zweck in den Schenkel 20 des Abschluß-Winkelelements 10 geführte Bohrung in eine der Längsbohrungen 5 in dem in 7 links dargestellten Schenkel des Winkelprofilelementes 1 geführt und dort gesichert. Zur exakten Einstellung der Raumlage können zwischen das Winkelprofilelement 1 und das Abschluß-Winkelelement 10 an den Verbindungsstellen noch Distanzscheiben unterschiedlicher Stärke zwischengelegt werden.In 7 is shown as in 2 shown final angle element 10 as a conclusion on the end face of an angle profile element 1 serves. The final angle element 10 is with his thigh 20 on the pad 7 of the angle profile element 1 laid on and supported with his thigh 30 on the one in the 3 Leg of the angle profile element shown on the left 1 inside off. Through the paragraph in the leg 30 of the final angle element 10 can do this on the pad 7 of in 7 leg of the angle profile element shown on the left 1 rest. With screws 8a . 8b and 9 is the final angle element 10 along all three spatial directions with the angle profile element 1 connected. The screw 8a is by a in the angle profile element 1 for this purpose drilled hole in one of the longitudinal holes 5 in the thigh 30 of the final angle element 10 managed and fixed there. The screw 8b is through a for this purpose in the angle profile element 1 introduced hole and through a for this purpose also perpendicular to the longitudinal direction in the leg 30 of the final angle element 10 introduced bore and secured, for example, with a nut. The screw 9 finally is through a specially for this purpose in the thigh 20 of the final angle element 10 guided hole in one of the longitudinal holes 5 in the in 7 Leg of the angle profile element shown on the left 1 managed and secured there. For precise adjustment of the spatial position, you can use the angle profile element 1 and the end angle element 10 Spacers of different thicknesses are placed between the connection points.

Die Verschraubung des Abschluß-Winkelelements 10 an dem Winkelprofilelement 1 entlang der drei unabhängigen Raumrichtungen (Koordinaten) verschafft dieser Verbindung einen besonders festen Halt.The screw connection of the end angle element 10 on the angle profile element 1 along the three independent spatial directions (coordinates) this connection provides a particularly firm hold.

Auf das Abschluß-Winkelelement 10 ist mit einer Kniehebelzwinge 40 ein Beispiel für ein Aufnahme- bzw. Anbauelement aufgesetzt. Es können selbstverständlich neben der gezeigten Kniehebelzwinge 40 beliebige andere Aufnahme- bzw. Anbauelemente Verwendung finden.On the final angle element 10 is with a toggle clamp 40 an example of a receiving or attachment element placed. It can of course in addition to the toggle clamp shown 40 any other mounting or attachment elements can be used.

In 8 ist ein der 3 ähnlicher Aufbau aus einem Winkelprofilelement 11 und einem an dieses stirnseitig als Abschluß angesetzten Abschluß-Winkelelement 10 gezeigt. Dieser Aufbau unterscheidet sich von dem in 3 gezeigten darin, daß das Winkelprofilelement 11 nicht ein in 1 gezeigtes „Grundelement" ist, sondern ein aus dem dort gezeigten Winkelprofilelement 1 durch schräges Abschneiden einer Stirnseite gewonnenes Winkelprofilelement 11. Die Anschlußflächen 70 verlaufen in diesem Abschnitt des Winkelprofilelementes 11 mit anderen Worten nicht mehr senkrecht zur Längsrichtung, sondern um einen Winkel geneigt. Entsprechend ist auch das Abschluß-Winkelelement 10 im Raum geneigt, es können auf diese Weise andere als rechte Winkel in der aufzubauenden Vorrichtung realisiert werden.In 8th is one of the 3 Similar construction from an angle profile element 11 and an end angle element attached to this end face as a termination 10 shown. This structure differs from that in 3 shown that the angular profile element 11 not one in 1 is the "basic element" shown, but an angle profile element shown there 1 angle profile element obtained by obliquely cutting off one end face 11 , The pads 70 run in this section of the angle profile element 11 in other words no longer perpendicular to the longitudinal direction, but inclined at an angle. The end angle element is also corresponding 10 inclined in space, it can be realized in this way other than right angles in the device to be built.

In 9 ist ein weiteres Beispiel für eine Kombination aus einem Winkelprofilelement 1 (Grundelement) und einem aus diesem durch weitere Bearbeitung gewonnenen Winkelprofilelement 12 gezeigt. Das Winkelprofilelement 12 ist aus dem Winkelprofilelement 1 durch wie oben beschriebenes Abtrennen (Abschneiden) des jeweils letzten Abschnittes der Schenkel 2, 3 (entlang der jeweils äußersten Längsnut 4) geformt. Zusammen können die Winkelprofilelemente 1 und 12 wie dargestellt zu einem röhrförmigen Element verbunden werden, um, dort wo es in der zu errichten Vorrichtung erforderlich ist, einen höheren Halt bzw. eine bessere Stabilität zu erhalten. Beide Winkelprofilelemente 1, 12 werden dazu mit hier nicht gezeigten Schrauben oder anderen Verbindungsmitteln verbun den, sie können auch verschweißt werden. Selbstverständlich kann dasselbe rohrförmige Element auch aus zwei durch Abtrennen des letzten Abschnittes an jeweils nur einem Schenkel 2 bzw. 3 an dem Winkelprofilelement 1 gewonnenen Winkelprofilelementen zusammengesetzt werden.In 9 is another example of a combination of an angle profile element 1 (Basic element) and an angle profile element obtained from this by further processing 12 shown. The angle profile element 12 is from the angle profile element 1 by cutting off (cutting off) the last section of the legs as described above 2 . 3 (along the outermost longitudinal groove 4 ) shaped. Together, the angle profile elements 1 and 12 as shown to be connected to a tubular element in order to obtain a higher hold or a better stability where it is necessary in the device to be erected. Both angle profile elements 1 . 12 are connected with screws or other connecting means, not shown here, they can also be welded. Of course, the same tubular element can also consist of two by separating the last section on only one leg 2 respectively. 3 on the angle profile element 1 obtained angle profile elements are assembled.

In 10 ist schließlich ein weiterer möglicher Aufbau aus einem Winkelprofilelement 1 und einem Winkelprofilelement 12, die wie in 5 dargestellt geformt sind, gezeigt. Hier sind die beiden Winkelprofilelemente ineinander verschachtelt angeordnet, und das Winkelprofilelement 12 ist gegenüber dem Winkelprofilelement 1 angehoben. Auch hier sind die erforderlichen Verbindungen, bspw. mittels Schrauben, nicht dargestellt.In 10 is another possible construction from an angle profile element 1 and an angle profile element 12 that like in 5 shown are shown. Here the two angle profile elements are nested, and the angle profile element 12 is opposite the angle profile element 1 raised. The required connections, for example by means of screws, are also not shown here.

Aus der Beschreibung wird deutlich, daß basierend auf den erfindungsgemäßen Winkelprofilelementen durch einfache Bearbeitung der Grundelemente eine Vielzahl von funktionalen Elementen geschaffen werden kann, die sich auf mannigfaltige Weise zu einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Aufnahme von Werkstücken zusammenfügen lassen. Aus dem Grundelement, einem wie beschrieben aufgebauten Winkelprofilelement, können nicht nur weitere Winkelprofilelemente gewonnen werden, sondern es können auch Platten abgetrennt werden, die ebenfalls beim Aufbau der Vorrichtung genutzt werden können.The description makes it clear that based on the angle profile elements according to the invention by simply editing the basic elements a variety of functional Elements can be created in a variety of ways to a device according to the invention for holding workpieces put together to let. From the basic element, one constructed as described Angular profile element, can not only additional angle profile elements can be obtained, but it can also plates are separated, which are also in the construction of the device can be used.

Bezugszeichenliste

1, 1a: Winkelprofilelement
2, 2a: Schenkel
3, 3a: Schenkel
4: Längsnut
5: Längsbohrung
6: Längsfase
7, 7a: Anschlußfläche
8a, 8b: Schraube
9: Schraube
10, 10a: Abschluß-Winkelelement
11: Winkelprofilelement
12: Winkelprofilelement
20, 20a: Schenkel
30, 30a: Schenkel
40: Kniehebelzwinge
50: Distanzscheibe
70: Anschlußfläche
80a, 80b: Schraube
90: Schraube

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 1a: Angle profile element
2, 2a: leg
3, 3a: leg
4: longitudinal groove
5: longitudinal bore
6: Längsfase
7, 7a: pad
8a, 8b: screw
9: screw
10, 10a: Close-angle element
11: Angle profile element
12: Angle profile element
20, 20a: leg
30, 30a: leg
40: Toggle clamp
50: spacer
70: pad
80a, 80b: screw
90: screw

Claims

Device for receiving workpieces, which has a scaffold frame made up of a plurality of metal elements and fixation elements which can be fixed to the frame, the metal elements for constructing the scaffold frame from a base angle profile element ( 1 . 1a ) with a greatest length extension in a longitudinal direction and two legs meeting at an angle transversely to the longitudinal direction ( 2 . 2a . 3 . 3a ) manufactured angle profile elements ( 1 . 1a . 11 . 12 ) are.

Device according to claim 1, characterized in that the metal elements made of aluminum or an aluminum alloy.

Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that it is based on angular profile elements ( 1 . 1a . 11 . 12 ) on an end angle piece placed transversely to the longitudinal direction ( 10 . 10a ), which also consists of the base angle profile element ( 1 . 1a ) can be produced and in which at a transverse to the longitudinal extension of the angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) extending end face ( 7 . 7a . 70 ) one of the legs ( 30 . 30a ) by a depth of the material thickness of the legs ( 2 . 2a . 3 . 3a . 20 . 20a . 30 . 30a ) corresponding paragraph compared to the other leg ( 20 . 20a ) is shortened, the end elbows ( 10 . 10a ) so on one of the end faces ( 7 . 7a . 70 ) of an angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) are arranged so that the leg shortened by the paragraph ( 30 . 30a ) inside on one of the legs of the angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) and the longer leg ( 20 . 20a ) rests on the face of the other leg of the angle profile element until the end of the paragraph and the end angle pieces ( 10 . 10a ) and the angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) are connected to each other along three linearly independent spatial directions.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that it has on end faces extending transversely to the longitudinal direction ( 7 . 7a . 70 ) of angle profile elements ( 1 . 1a . 11 . 12 ) attached, from the base angle profile element ( 1 . 1a ) has producible cross strut elements in which one leg of the base angle profile ( 1 . 1a ) in its dimension in the longitudinal direction to one of the width of one leg of the angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) is shortened on the inside of the angle corresponding length, the cross strut element on the end face ( 7 . 7a . 70 ) of the angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) is placed that the shortened leg on the inside of the leg of the angle profile element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) bears against this and the cross strut element with the angle profiles element ( 1 . 1a . 11 . 12 ) are connected to each other along three linearly independent spatial directions.

Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the between the legs ( 2 . 2a . 3 . 3a ) of the base angle profile element ( 1 . 1a ) formed angle is a right angle.

Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the angular profile elements ( 1 . 1a . 11 . 12 ) in at least one surface of each leg ( 2 . 2a . 3 . 3a ) longitudinal grooves running in the longitudinal direction and arranged at regular intervals (grid intervals) from one another ( 4 ) and in the space between two longitudinal grooves ( 4 ) in the material of the legs ( 2 . 3 ) also in the longitudinal direction, parallel to each other and to the longitudinal grooves ( 4 ) longitudinal bores ( 5 ) are provided.