DE7906753U1 - Fastening device - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Description
Die vorliegende Neuerung betrifft eine Befestigungsvorrichtung, vermittels welcher insbesondere eine Stange oder Formstück mit dem Absatz eines !-Trägers oder dergl. verbunden verden soll.The present innovation relates to a fastening device, by means of which in particular a rod or shaped piece associated with the paragraph of a! -carrier or the like should verden.
Es sind bereits Befestigungsvorrichtungen bekannt, welche die Montage von Formstücken auf dem Ansatz eines I-Trägers gestatten. Bei diesen herkömmlichen Befestigungsvorrichtungen werden Vinkeleisen verwendet, welche man durch Verschraubung auf den Formstücken montiert, in welchem Bohrungen vorgesehen sind, wobei einer der Schenkel des Winkeleisens den Ansatz des I— Trägers zwischen dem Winkeleisen und dem Formstück festkeilt.There are already fastening devices known which the Allow fitting of fittings on the neck of an I-beam. In these conventional fastening devices, angle irons are used, which can be screwed onto the Fittings mounted, in which holes are provided, with one of the legs of the angle iron the approach of the I— Wedges the carrier between the angle iron and the fitting.
Eine solche Befestigungsvorrichtung besteht zum Beispiel im wesentlichen aus auf dem Formstück mit Hilfe von Schrauben montiertaiWinkeleisen. Durch Spannung stützt der Schenkel des Winkeleisens sich auf dem Ansatz ab und verbindet diesen mit dem Formstück, Zur Regulierung der Einstellung der Winkeleisen auf dem Formstück müssen Bohrungen vorgesehen werden. Hierdurch werden die Herstellungskosten der Befestigungsvorrichtung be-Such a fastening device consists, for example, essentially of angle irons mounted on the fitting with the aid of screws. The leg of the angle iron is supported by tension on the attachment and connects it with the Fitting, to regulate the setting of the angle iron on the fitting, holes must be provided. Through this the manufacturing costs of the fastening device are
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reits erheblich erhöht. Darüberhinaus müssen die Winkeleisen in Abhängigkeit von der Höhe des Ansatzes zugeschnitten werden.| Ein gleiches Winkeleisen kann nicht zur Montage der Formstücke auf den !-Trägern verwendet werden, deren Ansatz eine unterschiedliche Dicke aufweisen würde. Dies führt ebenfalls zu einer wesentlichen Steigerung der Herstellungskosten dieser Befestigungsvorrichtung, denn die Winkeleisen müssen vollständig an die Dimension der I-Träger angepaßt werden.already increased considerably. In addition, the angle irons depending on the height of the approach. | The same angle iron cannot be used to assemble the fittings are used on the! Would have thickness. This also leads to a significant increase in the manufacturing costs of these Fastening device, because the angle irons must be completely adapted to the dimensions of the I-beam.
Eine andere Befestigungsvorrichtung nach dem Stand der Technik besteht zum Beispiel aus einem Haken, welcher ein Rohr oder einen Kabelsatz zusammenpreßt. Die Befestigungsvorrichtung wird auf dem Rohr vermittels einer Schraube zusammengepreßt, so daß der Haken auf dem Rohr zusammengedrückt werden kann. Diese klassiche zum Stand der Technik gehörende Befestigungsvorrichtung kann nur an ein einziges Rohr von vorbestimmten Querschnitt angepaßt werden. Darüberhinaus weist sie die vorstehend genannten Nachteile bezüglich der Tatsache auf, daß die Befestigung einer derartigen Vorrichtung Bohrungen in dem Profilstück erforderlich macht. Außerdem kann eine präzise Positionierung dieser Vorrichtung auf dem Profilstück nicht erhalten werden.Another fastening device according to the prior art consists for example of a hook which a tube or compresses a cable set. The fastening device is pressed together on the pipe by means of a screw, so that the hook can be compressed on the tube. This classic prior art fastening device can only be adapted to a single tube of predetermined cross-section. It also has the above mentioned disadvantages related to the fact that the attachment of such a device bores in the profile piece makes necessary. In addition, precise positioning of this device on the profile piece cannot be obtained will.
Eine derartige Lösung ist außerordentlich kostspielig, da Bohrungen in dem zu montierenden Formstück vorgesehen werden müssen. Außerdem muß das Winkeleisen zugeschnitten werden, was ebenfalls zur Steigerung der Kosten für die Befestigungsvorrichtung beiträgt. Schließlich läßt sich das Winkeleisen nicht präzise auf dem Formstück einstellen, da diese Einstellung von in dem Formstück vorgesehenen Bohrungen abhängt.Such a solution is extremely expensive since bores are provided in the fitting to be assembled have to. In addition, the angle iron must be cut, which also increases the cost of the fastening device contributes. Finally, the angle iron cannot be precisely adjusted on the fitting because this adjustment of Depends on holes provided in the fitting.
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Es ist ein Ziel der vorliegenden Neuerung, diese Nachteile zu überwinden und eine einfach, konstruierte Befestigungsvorrichtung zu einem vertretbaren Herstellungspreis zu schaffen, die sich einfach handhaben läßt und eine außergewöhnlich präzise Einstellung auf dem Formstück unabhängig von der Dicke des Ansatzes des !-Trägers gestattet.It is an aim of the present innovation to overcome these disadvantages and a simple, constructed fastening device at a reasonable manufacturing price, easy to use and extremely precise Adjustment on the shaped piece is permitted regardless of the thickness of the shoulder of the! -Carrier.
Die vorliegende Neuerung betrifft daher eine Befestigungsvorrichtung zum Verbinden einer Stange oder eines Formstücks mit dem Ansatz eines I-Trägers oder dergl., welche dadurch gekennzeichnet ist, daß sie ein Lager zur Aufnahme des Formstücks aufweist und mit einem Mittel zum Zusammendrücken des Formstücks in dem Lager und mit einer Abstützfläche der Vorrichtung auf dem Formstück sowie mit einer Verlängerung versehen ist, welche eine mit dem Träger zusammenwirkende Stützzone bildet, wobei die Spannfläche des Befestigungsmittels auf dem Formstück an einem Punkt in Längsrichtung des Formstücks zwischen der Stützfläche auf dem Formstück un der Stützfläche auf dem Ansazt des Trägers angeordnet ist.The present innovation therefore relates to a fastening device For connecting a rod or a shaped piece with the attachment of an I-beam or the like. Which is characterized is that it has a bearing for receiving the fitting and with a means for compressing the Fitting in the bearing and with a support surface of the device is provided on the shaped piece as well as with an extension which forms a support zone cooperating with the carrier forms, wherein the clamping surface of the fastening means on the shaped piece at a point in the longitudinal direction of the shaped piece between the support surface on the fitting and the support surface is arranged on the Ansazt of the carrier.
Die Befestigungsvorrichtung macht eine Bohrung in dem Formstück entbehrlich. Außerdem kann sie gut in Längsrichtung des Profils durch Gleiten wie durch Schwenken als Funktion der Höhe des Ansatzes des I-Trägers eingestellt werden.The fastening device makes a bore in the fitting unnecessary. It can also do a good lengthways job of the profile can be adjusted by sliding as well as by pivoting as a function of the height of the attachment of the I-beam.
Aufgrund der besonderen Anordnung der Spannvorrichtung wird eine wirksame Befestigung des Formstücks auf dem I-Träger erzielt, wobei die Spannkräfte beiderseits von diesem Spannpunkt auf der Höhe der Abstützzone und der Abstützfläche ausgeübt werden.·Due to the special arrangement of the clamping device, an effective fastening of the fitting on the I-beam is achieved, the clamping forces being exerted on both sides by this clamping point at the level of the support zone and the support surface will.·
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Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Neuerung besteht die Abstützfläche aus zwei in Richtung auf das Innere im hinteren Teil der Vorrichtung gewölbten Klauen, welche die obere Wandung des Lagers bilden.According to a further feature of the present innovation, the support surface consists of two in the direction of the interior claws arched in the rear part of the device, which form the upper wall of the bearing.
* Die Stützoberfläche erlaubt nicht nur eine wirksame Befestigung sondern ebenfalls eine präzise Einstellung der Vorrichtung durch Gleiten auf dem Formstück.* The support surface does not only allow an effective fastening but also a precise adjustment of the device by sliding on the fitting.
■ Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Neuerung ist■ According to a further feature of the present innovation
die untere Seite jedes Schenkels zumindest mit einem Zuschnitt entsprechend dem Profil der Rohre oder dergl. versehen, die auf dem Formstück befestigt werden sollen.the lower side of each leg at least with a cut according to the profile of the pipes or the like. Provided that on to be attached to the fitting.
Des weiteren gestattet die Vorrichtung die Befestigung eines oder mehrerer Rohre oder Kabelsätze, welche sich quer zum Formstück erstrecken, auf welchem diese Rohre oder Kabel be-( festigt werden sollen»Furthermore, the device allows the attachment of one or more pipes or cable sets, which are transverse to Extend the fitting on which these pipes or cables are to be fastened
y Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Neuerung wirdy According to a further feature of the present innovation
[v die Vorrichtung durch Formung ausgebildet.[v the device is formed by molding.
% Gemäß einem weiteren Merkmal der vorliegenden Neuerung wird % According to a further feature of the present innovation is
die Vorrichtung durch Stanzung und Faltung ausgebildet.the device formed by punching and folding.
Die spezielle Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung gestattet eine wesentliche Senkung des Herstellungspreises dieser Vorrichtung im Vergleich zu den Herstellungskosten der derzeit verwendeten herkömmlichen Vorrichtungen.The special embodiment of the fastening device allows a substantial reduction in the manufacturing price of this device compared to the manufacturing costs of the conventional devices currently in use.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsformen im Zusammenhang mit der Zeichnung. Further features, advantages and possible uses of the The present invention will emerge from the description below of embodiments in connection with the drawing.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 : eine seitliche Schnittansicht der Befestigungsvor richtung gemäss der vorliegenden Neuerung in der Arbeitsstellung; 1 : a sectional side view of the fastening device according to the present innovation in the working position;
Fig. 2; eine perspektivische Ansicht der Befestigungsvor richtung gemäss Fig. V;Fig. 2; a perspective view of the Montagevor direction according to FIG. V;
Fig. 3s eine Seitenansicht der Befestigungsvorrichtung gemäss Fig. 1 und2 ;3s a side view of the fastening device according to Figures 1 and 2;
Fig. 2H eine Seitenansicht einer zweiten Ausführungsform der Befestigungsvorrichtung gemäss der vorliegenden Neuerung;Fig. 2 H is a side view of a second embodiment of the fastening device according to the present innovation;
Fig. 5: eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform einer Befestigungsvorrichtung gemäss der vorliegenden Neuerung;5: a side view of a third embodiment of a fastening device according to the present invention Innovation;
Fig. 6: eine vordere Schnittansicht der Vorrichtung gemäss 6: a front sectional view of the device according to FIG
Fig. 1, 2 und 3 entsprechend einer ersten Montageform;1, 2 and 3 according to a first form of assembly;
Fig. 7: eine vordere Schnittansicht der Vorrichtung gemäss7: a front sectional view of the device according to FIG
Fig. 1, 2 und 3 entsprechend einer zweiten Montageform;1, 2 and 3 according to a second form of assembly;
Fig. 8:.eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1,2 und 3in Vertikalmontage.FIG. 8: a perspective view of the device according to FIG Fig. 1, 2 and 3 in vertical mounting.
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Gemäss Fig. 1 sind die Befestigungsvorrichtungen 10 derart ausgebildet, dass sie auf dem Formstück 11 gleiten können. Jede Vorrichtung 10 weist ein Lager 12 auf, welches die MontageAccording to FIG. 1, the fastening devices 10 are designed in such a way that that they can slide on the fitting 11. Each device 10 has a bearing 12, which the assembly
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auf dem Formstück gestattet. Jede Vorrichtung 10 weist ausser dem Spannmittel 13, eine Stützzone 14 und eine Stützfläche 15 auf. Die Spannmittel 13 könnerv aus Schrauben bestehen, welche sich auf dem auf den I-Träger/zu montierenden Formstück ab stütsen. Während der Spannung stützen sich die Befestigungskräfte auf der Höhe der Abstützzone 14 und der Abstützfläche 15 ab. Es sei bemerkt, dass die Spannmittel 13 an einem Punkt angeordnet sind, welcher sich in Längsrichtung des Formstücks 11 zwischen der Abstützoberfläche 15 und der Abstützzone 14 befindet. Folglich sind die Stützzone 14 und die Stützfläche 15 vor und hinter dem Spannpunkt angeordnet, was eine wirksame Blockierung des Formstücks 11 auf dem I-Träger 16 gestattet.permitted on the fitting. In addition to the clamping means 13, each device 10 has a support zone 14 and a support surface 15 on. The tensioning means 13 can consist of screws, which are supported on the fitting to be mounted on the I-beam /. During the tensioning, the fastening forces are supported at the level of the support zone 14 and the support surface 15 from. It should be noted that the clamping means 13 are arranged at a point which extends in the longitudinal direction of the shaped piece 11 is located between the support surface 15 and the support zone 14. Thus, the support zone 14 and the support surface 15 arranged in front of and behind the clamping point, which allows an effective blocking of the molded piece 11 on the I-beam 16.
Gemäss Fig. 2 weist die Befestigungsvorrichtung 10 ein von der Spannfläche 17, der Abstützfläche 15 und den Schenkeln 18 der Vorrichtung gebildetes Lager 12 auf. Die Schenkel 18 bilden an ihrem freien Ende eine Abstützzone 14. Das Lager 12 ermöglicht die gleitende Montage auf dem Formstück 11. Das Lager 12 weist einen Querschnitt auf, welcher dem scheinbaren Umriss des Profilstücks 11 entspricht, das auf dem I-Träger befestigt werden soll. Die Spannungsfläche weist eine Schraubenbohrung 19 auf, um den Durchtritt der in dieser Figur nicht dargestellten Schraube 13 zu gestatten. Die Stützfläche 15According to FIG. 2, the fastening device 10 has one of the clamping surface 17, the support surface 15 and the legs 18 of the device formed bearing 12. The legs 18 form a support zone 14 at their free end. The bearing 12 enables sliding assembly on the molded piece 11. The Bearing 12 has a cross section which corresponds to the apparent outline of the profile piece 11 on the I-beam should be attached. The tension surface has a screw hole 19 to allow the passage of the screw 13, not shown in this figure. The support surface 15
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besteht aus Klauen, welche in Richtung auf die Innenseite ge wölbt sind und auf diese Weise die obere Wand des Lagers 12 begrenzen. Die Stützfläche 15 ist nach rückwärts mit Bezug auf die Spannfläche 17 verschoben.consists of claws, which arched towards the inside and delimit the upper wall of the bearing 12 in this way. The support surface 15 is rearward with respect to the Clamping surface 17 shifted.
Die Schenkel 18 bilden Stütznasen abgerundeter Form auf der Höhe ihrer Abstützzone 14. Die Schenkel 18 sind zueinander parallel angeordnet und verlaufen in Längsrichtung des Formstücks 11. Die Stützzone 14 und die Stützfläche 15 sind beidseitig der Spannfläche 17 angeordnet und gestatten auf diese Weise eine wirksame Blockierung des Formstücks auf dem Träger.The legs 18 form support lugs of rounded shape at the level of their support zone 14. The legs 18 are parallel to one another arranged and run in the longitudinal direction of the molded piece 11. The support zone 14 and the support surface 15 are on both sides of the clamping surface 17 arranged and allow in this way an effective blocking of the molding on the carrier.
Gemäss Fig. 3 ist die Befestigungsvorrichtung 10 einmal in aus gezogenen Linien und einmal in gestrichelten Linien dargestellt. j In ihrer in ausgezogenen Linien dargestellten Position gestattet ä die Befestigungsvorrichtung 10 die Montage eines Profilstücks 11 und eines I-Trägers 16, wobei dieses Profilstück 11 und der An satz 19 Dimensionen entsprechend e = e^ + e2 . e, aufweisen, welcher Wart jj eine variable Dimension ist, in welcher e^ sowie e5 ebenfalls Variable sind. Um eine Variierung der Dimension e_ zu gestatten, | darf die Spannfläche 17 nicht zur Stützfläche 15 in Beziehung ( stehen. Dadurch kann die Befestigungsvorrichtung 10 an die Ansätze 20 der I-Träger angepasst werden. Diese in gestrichelten Linien dargestellte Anpassung ist aufgrund einer Gelenkbewegung der Befestigungsvorrichtung 10 möglich.According to FIG. 3, the fastening device 10 is shown once in solid lines and once in dashed lines. j In its position shown in solid lines, the fastening device 10 allows the assembly of a profile piece 11 and an I-beam 16, this profile piece 11 and the approach 19 having dimensions corresponding to e = e ^ + e 2 . e, which type jj is a variable dimension in which e ^ and e 5 are also variables. To allow the dimension e_ to be varied, | the clamping surface 17 must not be related to the support surface 15 (. This allows the fastening device 10 to be adapted to the attachments 20 of the I-beams. This adaptation, shown in dashed lines, is possible due to a joint movement of the fastening device 10.
Welcher Art die Dimensionen der Ansätze 19, 20 und des Profil Stücks 11 auch sind, die Befestigungsvorrichtung 10 ist anpassbar, um die Blockierung des Profilstücks 11 auf dem I-Träger 16 zu gewährleisten.What kind of dimensions of the lugs 19, 20 and the profile piece 11 are also, the fastening device 10 is adaptable in order to block the profile piece 11 on the I-beam 16 guarantee.
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Gemass Fig. 4 entspricht die Befestigungsvorrichtung 30 nach der vorliegenden Neuerung in grossen Teilen der bereits beschriebenen Befestigungsvorrichtung 10. Lediglich die untere Seite 31 des Schenkels 32 unterscheidet sich von der bereits beschriebenen Vorrichtung 10. Die Seite 31 ist mit Zuschnitten 32 versehen, welche die gleichzeitige Aufnahme mehrerer Rohre oder mehrerer Kabelsätze 33 auf dem Profilstück 11 gestatten.According to FIG. 4, the fastening device 30 corresponds to the present innovation in large parts of the fastening device 10 already described. Only the lower side 31 of the leg 32 differs from the device 10 already described. The side 31 is provided with blanks 32, which allow the simultaneous inclusion of several pipes or several cable sets 33 on the profile piece 11.
Ebenso ist in der Fig. 5 die Befestigungsvorrichtung 40 auf der unteren Seite 41 des Schenkels 42 eines Zuschnitts 43 zur Aufnahme eines Rohrs oder Kabelsatzes vorgesehen.The fastening device 40 is also shown in FIG. 5 the lower side 41 of the leg 42 of a blank 43 for receiving a pipe or cable set.
Die Befestigungsvorrichtungen 30 und 40 gestatten die wirk same Blockierung der Rohre auf einem Profilstück entsprechend einer sehr präzisen Positionierung auf dem Profilstück 11, und zwar mit geringsten Kosten, da die Befestigung, v/ie vorstehend beschrieben, ohne vorherige Bohrung in dem Profilstück erfolgt.The fastening devices 30 and 40 allow the effective blocking of the tubes on a profile piece accordingly a very precise positioning on the profile piece 11, and that at the lowest possible cost, since the fastening, v / ie above described, takes place without prior drilling in the profile piece.
Gemäss Figuren 6 und 7 können die Befestigungsvorrichtungen 10 auf den Profilstücken unterschiedlicher Formen montiert werden.According to FIGS. 6 and 7, the fastening devices 10 be mounted on the profile pieces of different shapes.
In Fig. 6 ist daher das Profilstück 50 ein Formstück von umge kehrter U-Form, während in Fig. η das Profilstück 51 im Quer schnitt eine rechtwinklige Form aufweist.In Fig. 6, therefore, the profile piece 50 is a shaped piece of inverted U-shape, while in Fig. Η the profile piece 51 in cross-section has a rectangular shape.
In beiden Fällen ist die Bef estigungsvorrichtungf leicht an - Ij passbar und gestattet eine präzise Positionierung der Vor - | richtung auf dem Profilstück. §In both cases the fastening device is slightly an - Ij adaptable and allows precise positioning of the pre - | direction on the profile piece. §
Gemäss Fig. 8 ist das Profilstück 53 auf einem I-Träger 54 f vermittels bereits beschriebener Vorrichtungen 10 montiert. !> Diese Figur veranschaulicht die Möglichkeit der Verwendung ; der Befestigungsvorrichtung 10 in vertikaler und nicht hori- ;'.· zontaler Lage. ! According to FIG. 8, the profile piece 53 is mounted on an I-beam 54 f by means of devices 10 already described. !> This figure illustrates the possibility of use; of the fastening device 10 in a vertical and non-horizontal position. !
In der Beschreibung wurde der Fall einer horizontalen oder vertikalen Befestigung angenommen. Dies bedeutet jedoch in keinem Fall ein eingeschränktes Anwendungsgebiet der vorlie ~ genden Neuerung, da jede geneigte Position möglich ist. Es sind dort ebenso Stützen vorgesehen, welche I-Träger, ein fache Winkeleisen, nebeneinanderliegende Winkeleisen, U- J förmige Profile sowie Profile allgemeiner Form sein können, wobei jeder Träger einen Ansatz aufweist, welcher die Montage einer Befestigungsvorrichtung gemäss der vorliegenden Neuerung gestattet.In the description, the case of horizontal or vertical mounting has been assumed. However, this means in In no case a restricted area of application of the present innovation, since any inclined position is possible. It there are also supports provided, which I-beams, a fold angle iron, adjacent angle iron, U-J Shaped profiles as well as profiles of general shape can be, each carrier having a projection, which the assembly a fastening device according to the present innovation allowed.
Das Rohr 55 ist vermittels einer Vorrichtung 40, beispielsweise auf dem Profil stück 53, befestigt, wobei die Montage eben falls in vertikaler Position des Rohrs erfolgt.The tube 55 is by means of a device 40, for example on the profile piece 53, attached, the assembly also if takes place in the vertical position of the pipe.
Die Befestigungsvorrichtungen 10, 30 und 40 sind durch Formung od Stanzung und Faltung ausgebildet. Hierdurch vermindern sich die Herstellungskosten ebenfalls. Diese unterschiedlichen Befestigungsvorrichtungen weisen daher eine breite Skala von Verwendungsmöglichkeiten auf, ohne Bohrungen im Profilstück er forderlich zu machen. Dadurch wird eine wirksame Blockierung gewährleistet.The fastening devices 10, 30 and 40 are od by molding Punching and folding formed. This also reduces the manufacturing costs. These different fastening devices therefore have a wide range of possible uses, without drilling in the profile piece is required close. This ensures effective blocking.
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Es versteht sich, dass die vorliegende Neuerung nicht auf
die vorstehend dargestellten und beschriebenen Ausführungs beispiele beschränkt ist. Es sind vielmehr weitere Arten und
Ausführungsformen möglich, ohne vom Sinn und Geltungsbereich der Neuerung abzuweichen.It goes without saying that the present innovation does not
the examples of embodiment shown and described above is limited. Rather, other types and embodiments are possible without deviating from the meaning and scope of the innovation.
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Claims (9)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| Country | Link |
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| DE (1) | DE7906753U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10138269A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Norbert Basler | Profile element connection system has clamp element and cooperating counter-element with perpendicular projections preventing slippage |
| US7325997B2 (en) | 2001-08-03 | 2008-02-05 | Norbert Basler | System, clamping element and counter-element for the connector of profiled elements |
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0
- DE DE7906753U patent/DE7906753U1/en not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10138269A1 (en) * | 2001-08-03 | 2003-02-20 | Norbert Basler | Profile element connection system has clamp element and cooperating counter-element with perpendicular projections preventing slippage |
| US7325997B2 (en) | 2001-08-03 | 2008-02-05 | Norbert Basler | System, clamping element and counter-element for the connector of profiled elements |
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