EP0332221A2 - Folding machine - Google Patents

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EP0332221A2
EP0332221A2 EP89104424A EP89104424A EP0332221A2 EP 0332221 A2 EP0332221 A2 EP 0332221A2 EP 89104424 A EP89104424 A EP 89104424A EP 89104424 A EP89104424 A EP 89104424A EP 0332221 A2 EP0332221 A2 EP 0332221A2
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EP
European Patent Office
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bending
tool
cheeks
cheek
machine according
Prior art date
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Withdrawn
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EP89104424A
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Josef Niedermaier
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Original Assignee
Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B21D5/047—Length adjustment of the clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
    • B21D5/0209—Tools therefor
    • B21D5/0236—Tool clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B21D5/042—With a rotational movement of the bending blade

Definitions

  • the invention relates to a folding machine according to the preamble of the main claim.
  • Bending machines are known in a variety of embodiments. Common to all is the disadvantage that they are mostly stationary in a workshop, which is disadvantageous insofar as on-site, e.g. on the construction, such machines, where they are needed, are not available.
  • the invention has for its object to design a generic machine transportable in the manner of a modular system so that the multiple different requirements can be met on site in construction.
  • the plug-in grid system for changing the tool elements within a grid of 50 mm is new and has the advantage that the machine can be adapted to the workpiece - for further processing - in a matter of seconds (Fig. 3 and Fig. 4).
  • the tool elements of the lower beam, upper beam and bending beam are designed so that the edge profile of a pre-bent or profiled workpiece can be pushed through at any point where tool elements have been removed - with a 50 mm grid. This is possible both upwards (a) and downwards (b). This advantage is also new for folding machines. This is made possible by the lateral recesses (10) on the tool elements (Fig.4).
  • the upper beam can be swung open on one side by removing a thru-axle, so that closed, tube-shaped workpieces can also be removed effortlessly. By removing both thru axles, the top beam can be completely removed from the machine - for replacement or for tool conversion purposes.
  • the pre-completed machine units consist of: Machine frame parts with universal mounting plate and thru axles. Lower and bending beam supports, complete . with tool elements, joints and hand bracket. Upper beam complete with tool elements and hand lever.
  • This hand bracket for swiveling the bending cheek is designed so that one can grip the bracket at the most favorable point in each case in accordance with the required effort or the required bending design (FIG. 2).
  • This device is provided for quick clamping of the workpiece.
  • the foot lever only serves as a hold-down device and the clamping is carried out by means of an eccentric thru axle (Fig. 3 and Fig. 6).
  • the machine frame or the entire machine is designed so that it can be retrofitted as a multi-purpose machine at any time (Fig. 2).
  • the following additional devices and facilities are also available: Plate shears, in the length of the folding working width (19). Corner notching unit, for making cassettes (20).
  • Profiling device for shaping wide and long sheet metal sheets (21).
  • the empty transport container (22) can be attached to the machine frame parts to stabilize the machine (Fig. 2).
  • the folding machine for bending metal sheets also in combination with units for shielding, notching and profiling metal sheets and plates, is shown in FIG. 1 and has at least three cheeks for receiving bending tools, namely one Lower beam, an upper and a bending beam 1, 2 and 3 respectively.
  • the tools are formed from a multiplicity of tool elements 5, 6, 7, which form a tool element set and are arranged next to one another on the left of the respective cheeks, each of these cheeks having a tool plug pin 8.
  • Each cheek has a plurality of mutually parallel and equally spaced fitting bores 4 for the tool plug bolts, in which they can be inserted, aligned in the longitudinal direction thereof. These are releasably locked in the inserted position and held non-rotatably in the position aligned with the longitudinal direction of the cheeks.
  • the fitting holes 4 in the cheeks are evenly spaced from one another over the entire length of the cheeks.
  • a tool element set consists of a lower tool element 5, an upper tool element 6 and a bending tool element 7, which are inserted into the fitting bore 4 by means of tool plug pins 8 and locked by spring pressure pieces 9, so that they are in the ready-to-use position in the inserted position.
  • the press brake is fully equipped for all fitting bores.
  • the tool elements are provided with semicircular recesses 10 on both sides in order to enable the finger-thumb intervention in the recess center 10a for inserting and pulling out the tool elements.
  • the recess lower surfaces each serve next to the tool element to be removed as a finger or thumb rest for braking the drawn tool element, as is shown in FIG. 4.
  • flexible joint units 12 with the joint adjusting bolt 13 and the eccentric adjusting bush 14 are arranged in the principle of a modular system within the plug-in grid system on the lower beam 1 and beam 3, as shown in FIGS. 1 and 5.
  • axles can be inserted through the bearing on the left and right of the folding machine, the left thru axis of the pivot bearing and preload of the upper beam 2, the right thru axis is used for insertion and final tension of the upper beam, or both thru axles 15 together, if they are eccentric, by means of Upper beam 2 are used for crimping presses.
  • the upper beam 2 can be completely removed, not only the removal or rotation of a thru axle 15, the upper beam can be swung open on one side (FIG. 5), but also the upper cheek 2 can be completely removed when both thru axles are removed (FIG. 1, no. 2a).
  • a foot lever 16 is arranged on the right machine frame, which causes the pretensioning of workpieces of higher strength and as final tension of workpieces made of soft material (e.g. aluminum or copper) via the upper cheek 2, by means of a tension rod 16a.
  • soft material e.g. aluminum or copper
  • a hand bending bracket 17 is provided on the machine, which is designed in such a way that both the outer handle end 17a with full efficiency and the intermediate handle area 17b are sufficiently soft Materials or in the inner handle area 17c can work especially for overlaps.
  • bearing plates 18 and the thru axles 15 for receiving additional devices, so that a plate shear 19 via the thru axles 15 and a corner pawl unit 20 and a profiling device 21 are arranged over the bearing plates 18.
  • the machine can also be dismantled, as shown in FIG. 7, it being possible for precompleted machine units to be arranged in a case-like transport case 22 and to be protected against environmental influences.
  • the empty case can be attached to the machine frame, as shown in Fig. 2, and thus serves at the same time to increase the strength.

Abstract

The folding machine serves for bending sheets, alone or in combination with units for shearing, notching and profiling sheets and plates, and has at least three cheeks serving to receive bending tools, namely a top cheek, a bottom cheek and a bending cheek. The tools comprise a multiplicity of tool elements forming a set of tool elements and arranged adjacent to one another along the respective cheeks. Each of these elements has a tool socket pin and each cheek has a multiplicity of longitudinally aligned, mutually parallel and equally spaced reamed holes for the tool socket pins. The tool socket pins can be inserted into these reamed holes in such a way that, in the inserted position, they are releasably locked and non-rotatably held in a position in alignment with the longitudinal direction of the cheeks.

Description

Die Erfindung betrifft eine Abkantmaschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a folding machine according to the preamble of the main claim.

Abkantmaschinen sind in einer Vielzahl von Ausführungs­formen bekannt. Allen ist der Nachteil gemeinsam, daß sie zumeist stationär in einer Werkstätte untergebracht sind, was insoweit von Nachteil ist, als vor Ort, z.B. am Bau, solche Maschinen, wo sie gebraucht werde, nicht vorhanden sind.Bending machines are known in a variety of embodiments. Common to all is the disadvantage that they are mostly stationary in a workshop, which is disadvantageous insofar as on-site, e.g. on the construction, such machines, where they are needed, are not available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungs­gemäß Maschine transportable nach Art eines Baukastens so auszubilden, daß damit Vorort am Bau die vielfachen verschiedenen Erfordernisse erfüllt werden können.The invention has for its object to design a generic machine transportable in the manner of a modular system so that the multiple different requirements can be met on site in construction.

Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Abkant­maschine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches er­findungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst. Die erfindungsgemäße Sondermaschine im Steck­rastersystem dient zur schnellen Umstellung der Biege­werkzeuge. Gleichzeitig ist die Maschine nach dem Prinzip eines Baukastens aufgebaut, wodurch die Basis zu einer Mehrzweckmaschine gegeben ist.This object is achieved in a generic folding machine according to the preamble of the main claim according to the invention by its characterizing features. The special machine according to the invention in the plug-in grid system is used for the rapid conversion of the bending tools. At the same time, the machine is built on the principle of a modular system, which provides the basis for a multi-purpose machine.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Im einzelnen seien die Vorteile kurz angerissen. Diese werden stichwortartig nachfolgend angegeben:Expedient refinements and developments of the invention are characterized in the subclaims. The advantages are briefly outlined. These are given briefly below:

RastersystemGrid system

Das Steckrastersystem zur beliebigen Veränderung der Werkzeugelemente, innerhalb eines Rasters von 50 mm, ist neu und hat den Vorteil, daß die Maschine dem Werkstück - zur Weiterverarbeitung - sekundenschnell angepaßt werden kann (Fig.3 und Fig.4).The plug-in grid system for changing the tool elements within a grid of 50 mm is new and has the advantage that the machine can be adapted to the workpiece - for further processing - in a matter of seconds (Fig. 3 and Fig. 4).

SteckarretierungPlug lock

Diese Arretierung, zur Fixierung der Werkzeugelemente, mittels Steckbolzen und Federdruckstücken, vervollständigt das Rastersystem zu einem Steckrastersystem. Es ist dies ebenfalls neu an Abkantmaschinen und so wird hierdurch eine schnelle Maschinenumstellung erreicht, wobei die lästigen, zeitraubenden Schraubarbeiten entfallen (Fig.3).
Fazit: Der Vorteil gegenüber bekannten Werkzeugsystemen an Abkantmaschinen liegt darin, daß durch einfaches umstecken die sofortige Weiterbearbeitungssituation geschaffen ist, ohne Abschrauben, Auswechseln, Anpassen, Ausrichten, Anschrauben!This locking, for fixing the tool elements by means of plug pins and spring pressure pieces, completes the grid system to form a plug grid system. This is also new on folding machines and so a quick machine changeover is thereby achieved, the annoying, time-consuming screwing work being eliminated (FIG. 3).
Conclusion: The advantage over known tool systems on folding machines is that the immediate further processing situation is created by simply repositioning them, without unscrewing, changing, adjusting, aligning, screwing on!

WerkzeuggestaltungTool design

Es sind die Werkzeugelemente der Unterwange, Oberwange und Biegewange so gestaltet, daß das Randprofil eines vorgekanteten oder profilierten Werkstücks zur Weiter­bearbeitung, an jeder Stelle wo Werkzeugelemente entnommen wurden - bei einem 50 mm-Raster - durchgeschoben werden kann. Es ist dies sowohl nach oben (a), wie auch nach unten (b) möglich. Dieser Vorteil ist ebenfalls neu für Abkantmaschinen. Es wird dies ermöglicht durch die seitlichen Aussparungen (10) an den Werkzeugelementen (Fig.4).The tool elements of the lower beam, upper beam and bending beam are designed so that the edge profile of a pre-bent or profiled workpiece can be pushed through at any point where tool elements have been removed - with a 50 mm grid. This is possible both upwards (a) and downwards (b). This advantage is also new for folding machines. This is made possible by the lateral recesses (10) on the tool elements (Fig.4).

Handhabung / WerkstückentnahmeHandling / workpiece removal

Es ist ferner neu an Abkantmaschinen, daß die Oberwange durch Entfernung einer Steckachse einseitig aufschwenkbar ist und so auch geschlossene, rohrartig gebogene Werkstücke mühelos entnommen werden können. Durch Entfernung beider Steckachsen kann die Oberwange - zum Austausch, oder zum Zwecke der Werkzeugumrüstung - vollständig aus der Maschine genommen werden.It is also new on folding machines that the upper beam can be swung open on one side by removing a thru-axle, so that closed, tube-shaped workpieces can also be removed effortlessly. By removing both thru axles, the top beam can be completely removed from the machine - for replacement or for tool conversion purposes.

BaukastensystemModular system

In dieser Art hat es noch keine Abkantmaschine gegeben, wobei Blechner auf der Baustelle die vorkomplettierten Maschineneinheiten, aus dem Transportkoffer heraus (Fig.7), zusammenfügen können. Mit nur zwei Schrauben wird die Maschine montiert und so in Sekunden einsatzfähig.There has not yet been a folding machine of this type, and Blechner can assemble the pre-completed machine units from the transport case on the construction site (Fig. 7). The machine is assembled with just two screws and can be used in seconds.

Die vorkomplettierten Maschineneinheiten bestehen aus:
Maschinengestellteile mit Universal-­Aufnahmeplatte und Steckachsen.
Unter - und Biegewangenträger, kompl. mit Werkzeugelementen, Gelenken und Handbügel.
Oberwange komplett mit Werkzeugelementen und Handhebel.The pre-completed machine units consist of:
Machine frame parts with universal mounting plate and thru axles.
Lower and bending beam supports, complete . with tool elements, joints and hand bracket.
Upper beam complete with tool elements and hand lever.

HandbiegebügelHand bending bracket

Dieser Handbügel zum Schwenken der Biegewange ist so gestaltet, daß man entsprechend des erforderlichen Kraftaufwands bzw. der notwendigen Biegeausführung den Bügel an der jeweils günstigsten Stelle ergreifen kann (Fig.2).This hand bracket for swiveling the bending cheek is designed so that one can grip the bracket at the most favorable point in each case in accordance with the required effort or the required bending design (FIG. 2).

Fußhebel-NiederhalterFoot lever hold-down

Es ist diese Einrichtung zur Schnelleinspannung des Werkstücks vorgesehen. Bei Werkstoffen höherer Festigkeit dient der Fußhebel lediglich als Niederhalter und die Einspannung erfolgt durch Steckachse in Exzenter­ausführung (Fig.3 und Fig.6).This device is provided for quick clamping of the workpiece. In the case of materials with higher strength, the foot lever only serves as a hold-down device and the clamping is carried out by means of an eccentric thru axle (Fig. 3 and Fig. 6).

Zusatzgeräte / EinrichtungenAdditional devices / facilities

Als weitere Neuheit ist das Maschinengestell, bzw. die ganze Maschine so gestaltet, daß diese jederzeit als Mehrzweckmaschine nachgerüstet werden kann (Fig.2).
Folgende Zusatzgeräte, bzw. Einrichtungen, stehen ergänzend zur Verfügung:
Tafelblechschere, in Länge der Abkantarbeitsbreite (19).
Eckenausklinkeinheit, zur An­fertigung von Kassetten (20).
Profiliereinrichtung, zur Form­gestaltung breiter und langer Blechbahnen (21).As a further innovation, the machine frame or the entire machine is designed so that it can be retrofitted as a multi-purpose machine at any time (Fig. 2).
The following additional devices and facilities are also available:
Plate shears, in the length of the folding working width (19).
Corner notching unit, for making cassettes (20).
Profiling device , for shaping wide and long sheet metal sheets (21).

TransportbehälterShipping container

Dieser ist als zweiteiliger Koffer - aus Holz oder anderen Werkstoffen - etuiartig gestaltet, wobei die vorstehenden Rohrbeine (23) des Maschinengestells gleichzeitig als Tragegriffe dienen (Fig.7). Der leere Transportbehälter (22) kann zur Stabilisierung der Maschine an den Maschinengestellteilen befestigt werden (Fig.2).This is designed as a two-piece case - made of wood or other materials - in a case-like manner, the projecting tubular legs (23) of the machine frame also serving as handles (Fig. 7). The empty transport container (22) can be attached to the machine frame parts to stabilize the machine (Fig. 2).

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt:

  • Figur 1 die Abkantmaschine, in Draufsicht;
  • Figur 2 die Abkantmaschine gemäß Fig. 1, in Seiten­ansicht;
  • Figur 3 die Einzelheit "Fig. 3" gemäß Fig. 2;
  • Figur 4 die Einzelheit "Fig. 4" gemäß Fig. 1;
  • Figur 5 die Einzelheit "Fig. 5" gemäß Fig. 1;
  • Figur 6 die Einzelheit "Fig. 6" gemäß Fig. 2;
  • Figur 7 die Abkantmaschine gemäß Fig. 1, im zusammen­gelegten Zustand in einem Transportkoffer.
An embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. In this shows:
  • Figure 1 shows the folding machine, in plan view;
  • Figure 2 shows the folding machine of Figure 1, in side view.
  • Figure 3 shows the detail "Figure 3" of FIG. 2;
  • Figure 4 shows the detail "Figure 4" of FIG. 1;
  • 5 shows the detail "FIG. 5" according to FIG. 1;
  • Figure 6 shows the detail "Figure 6" of FIG. 2;
  • 7 shows the folding machine according to FIG. 1, in the folded state in a transport case.

Die Abkantmaschine zum Biegen von Blechen, auch in Kombination mit Einheiten zum Abschirren, Ausklinken und Profilieren von Blechen und Platten ist in Fig. 1 dargestellt und weist mindestens drei zur Aufnahme von Biegewerkzeugen dienende Wangen, nämlich eine Unterwange, eine Ober- und eine Biegewange 1, 2 bzw. 3 auf. Die Werkzeuge sind aus einer Vielzahl, von einen Werkzeugelementesatz bildenden, nebeneinander links den jeweiligen Wangen angeordneten Werkzeugelementen 5, 6, 7 gebildet, wobei jeder dieser Wangen einen Werkzeugsteckbolzen 8 aufweist. Jede Wange weist eine in deren Längsrichtung fluchtende Vielzahl von zueinander parallelen und voneinander gleich beabstandeten Paß­bohrungen 4 für die Werkzeugsteckbolzen auf, in welche diese einsetzbar sind. Diese sind in der eingesetzten Lage lösbar arretiert und unverdrehbar in zur Längs­richtung der Wangen fluchtende Lage gehalten. Die in den Wangen befindlichen Paßbohrungen 4 weisen auf der ganzen Länge der Wangen einen gleichmäßigen Abstand zueinander auf.The folding machine for bending metal sheets, also in combination with units for shielding, notching and profiling metal sheets and plates, is shown in FIG. 1 and has at least three cheeks for receiving bending tools, namely one Lower beam, an upper and a bending beam 1, 2 and 3 respectively. The tools are formed from a multiplicity of tool elements 5, 6, 7, which form a tool element set and are arranged next to one another on the left of the respective cheeks, each of these cheeks having a tool plug pin 8. Each cheek has a plurality of mutually parallel and equally spaced fitting bores 4 for the tool plug bolts, in which they can be inserted, aligned in the longitudinal direction thereof. These are releasably locked in the inserted position and held non-rotatably in the position aligned with the longitudinal direction of the cheeks. The fitting holes 4 in the cheeks are evenly spaced from one another over the entire length of the cheeks.

Ein Werkzeugelementesatz besteht aus einem Unterwerk­zeugelement 5, einem Oberwerkzeugelement 6 und einem Biegewerkzeugelement 7, welches mittels Werkzeugsteck­bolzen 8 in die Paßbohrung 4 eingeführt und durch Feder­druckstücke 9 arretiert werden, so daß die in einge­setzter Lage in einsatzfertiger Arbeitsposition sich befinden. Bei Bestückung sämtlicher Paßbohrungen ist die Abkantmaschine vollständig ausgestattet.A tool element set consists of a lower tool element 5, an upper tool element 6 and a bending tool element 7, which are inserted into the fitting bore 4 by means of tool plug pins 8 and locked by spring pressure pieces 9, so that they are in the ready-to-use position in the inserted position. The press brake is fully equipped for all fitting bores.

Die Werkzeugelemente sind beidseitig mit Halbrundaus­sparungen 10 versehen, um hierdurch in der Aussparungs­mitte 10a den Finger-Daumen-Eingriff zum Einsetzen und Wiederherausziehen der Werkzeugelemente zu ermöglichen. Gleichzeitig dienen die Aussparungsunterflächen jeweils neben dem zu entnehmenden Werkzeugelement als Finger- bzw. Daumenauflage zum Abbremsen des gezogenen Werkzeug­elementes, wie das in Fig. 4 dargestellt ist.The tool elements are provided with semicircular recesses 10 on both sides in order to enable the finger-thumb intervention in the recess center 10a for inserting and pulling out the tool elements. At the same time, the recess lower surfaces each serve next to the tool element to be removed as a finger or thumb rest for braking the drawn tool element, as is shown in FIG. 4.

Bei Langhornwerkzeugelementen 11 in Sonderbreiten dienen diese als Spezialwerkzeuge. Sie können in linker und rechter Ausführung in jeder Paßbohrung des Rastersystems eingesetzt werden.Serve with long horn tool elements 11 in special widths these as special tools. Left and right versions can be used in every fitting hole in the grid system.

Ferner sind Biege-Gelenkeinheiten 12 mit dem Gelenk-­Einstellbolzen 13 und de Exzenter-Einstellbuchse 14 im Prinzip eines Baukastens innerhalb des Steckraster-­Systems an der Unterwange 1 und Begewange 3 angeordnet, wie das in den Fig. 1 und 5 dargestellt ist.Furthermore, flexible joint units 12 with the joint adjusting bolt 13 and the eccentric adjusting bush 14 are arranged in the principle of a modular system within the plug-in grid system on the lower beam 1 and beam 3, as shown in FIGS. 1 and 5.

Ferner sind Steckachsen durch die Lagerung links und rechts der Abkantmaschine einführbar, wobei die linke Steckachse der Schwenklagerung und Vorspannung der Ober­wange 2 die rechte Steckachse für Einführung und End­spannung der Oberwange dient, oder aber beide Steck­achsen 15 zusammen, wenn sie exzentrisch ausgeführt sind, mittels der Oberwange 2 zu Falzpressungen dienen.Furthermore, thru axles can be inserted through the bearing on the left and right of the folding machine, the left thru axis of the pivot bearing and preload of the upper beam 2, the right thru axis is used for insertion and final tension of the upper beam, or both thru axles 15 together, if they are eccentric, by means of Upper beam 2 are used for crimping presses.

Die Oberwange 2 ist hierbei vollständig entnehmbar, wobei nicht nur die Entfernung bzw. Verdrehung einer Steckachse 15 die Oberwange einseitig aufschwenkbar ist (Fig. 5), sondern auch bei Entfernung beider Steck­achsen die Oberwange 2 gänzlich entnommen werden kann (Fig. 1, Ziff. 2a).The upper beam 2 can be completely removed, not only the removal or rotation of a thru axle 15, the upper beam can be swung open on one side (FIG. 5), but also the upper cheek 2 can be completely removed when both thru axles are removed (FIG. 1, no. 2a).

Am rechten Maschinengestell ist ein Fußhebel 16 ange­ordnet, der über die Oberwange 2, mittels eines Spann­gestänges 16a die Vorspannung von Werkstücken höherer Festigkeit und als Endspannung von Werkstücken aus Weich­material (z.B. Aluminium oder Kupfer) bewirkt.A foot lever 16 is arranged on the right machine frame, which causes the pretensioning of workpieces of higher strength and as final tension of workpieces made of soft material (e.g. aluminum or copper) via the upper cheek 2, by means of a tension rod 16a.

Ferner ist ein Handbiegebügel 17 an der Maschine vorge­sehen, der so ausgebildet ist, daß man sowohl am äußeren Handgriffende 17a mit vollem Wirkungsgrad, wie auch am Zwischenhandgriffbereich 17b ausreichend bei weichen Werkstoffen oder aber im Innenhandgriffbereich 17c be­sonders für Überkantungen arbeiten kann.Furthermore, a hand bending bracket 17 is provided on the machine, which is designed in such a way that both the outer handle end 17a with full efficiency and the intermediate handle area 17b are sufficiently soft Materials or in the inner handle area 17c can work especially for overlaps.

Es sind ferner Lagerplatten 18 und die Steckachsen 15 für die Aufnahme von Zusatzgeräten ausgebildet, so daß über die Steckachsen 15 eine Tafelblechschere 19 und über die Lagerplatten 18 eine Eckenklinkeneinheit 20 sowie eine Profiliereinrichtung 21 angeordnet werden. Die Maschine ist ferner, wie in Fig. 7 gezeigt, zerleg­bar, wobei vorkomplettierte Maschineneinheiten in einem etuiartigen Transportkoffer 22 angeordnet und vor Umwelt­einflüssen geschützt werden können. Der leere Koffer kann am Maschinengestell angebracht werden, wie das in Fig. 2 gezeigt ist, und dient somit gleichzeitig der Erhöhung der Festigkeit.There are also bearing plates 18 and the thru axles 15 for receiving additional devices, so that a plate shear 19 via the thru axles 15 and a corner pawl unit 20 and a profiling device 21 are arranged over the bearing plates 18. The machine can also be dismantled, as shown in FIG. 7, it being possible for precompleted machine units to be arranged in a case-like transport case 22 and to be protected against environmental influences. The empty case can be attached to the machine frame, as shown in Fig. 2, and thus serves at the same time to increase the strength.

Claims (12)

1. Abkantmaschine zum Biegen von Blechen, auch in Kombination mit Einheiten zum Abscheren, Ausklinken, Profilieren von Blechen und Platten, mit mindestens drei zur Aufnahme von Biegewerkzeugen dienenden Wangen, nämlich einer Ober-, einer Unter- und einer Biegewange, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeuge aus einer Vielzahl von einen Werkzeugelemente­satz bildenden, nebeneinander längs der jeweiligen Wangen (1, 2, 3,) angeordneten Werkzeugelementen (5, 6, 7) bestehen, daß jeder von diesen einen Werkzeugsteckbolzen (8) aufweist, daß jeder Wange eine in deren Längsrichtung fluchtenden Vielzahl von zueinander parallelen und voneinander gleich beabstandeten Paßbohrungen (4) für die Werkzeugsteckbolzen aufweist und daß in diese die Werk­zeugsteckbolzen so einsetzbar sind, daß sie in der einge­setzten Lage lösbar arretiert und unverdrehbar in zur Längsrichtung der Wangen fluchtender Lage gehalten sind.1. folding machine for bending sheets, also in combination with units for shearing, notching, profiling sheets and plates, with at least three cheeks for receiving bending tools, namely an upper, a lower and a bending beam, characterized in that the tools consist of a plurality of tool elements (5, 6, 7) which form a tool element set and are arranged next to one another along the respective cheeks (1, 2, 3,), that each of these has a tool plug pin (8) that each cheek has a whose longitudinal direction is aligned with a plurality of mutually parallel and equally spaced fitting bores (4) for the tool pins and that the tool pins can be inserted in such a way that they are releasably locked in the inserted position and held non-rotatably in the position aligned with the longitudinal direction of the cheeks. 2. Abkantmaschine zum Biegen von Blechen mit mindestens drei Wangen und wenigstens drei Wangen zur Aufnahme von Werkzeugelementen, die als Unterwange (1), Oberwange (2) und Biegewange (3) entsprechend zueinander angeordnet sind, gekennzeichnet durch den in den Wangen befindlichen Paßbohrungen (4) die im Rasterabstand von 50 mm, oder auch in anderen Abmessungen, auf ganzer Länge der Wangen - im gleichmäßigen Abständen zueinander - enthalten sind.2.Bending machine for bending sheet metal with at least three cheeks and at least three cheeks for receiving tool elements which are arranged as lower cheek (1), upper cheek (2) and bending cheek (3) corresponding to each other, characterized by the fitting holes in the cheeks ( 4) which are included in a grid spacing of 50 mm, or in other dimensions, along the entire length of the cheeks - evenly spaced from each other. 3. Abkantmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Werkzeugelementen­satz, bestehend aus Unterwerkzeugelement (5), Ober­werkzeugelement (6) und Biegewerkzeugelement (7), mittels Werkzeugsteckbolzen (8) in die Paßbohrungen (4) ein­geführt und durch Federdruckstücke (9) arretiert werden und so auch schon in einsatzfertiger Arbeitsposition angeordnet sind. Bei Bestückung sämtl. Paßbohrungen ist die Abkantmaschine vollständig ausgestattet.3. Bending machine according to claim 1, characterized in that a tool element set consisting of lower tool element (5), upper tool element (6) and bending tool element (7), inserted by means of tool plug bolts (8) into the fitting bores (4) and locked by spring pressure pieces (9) and are thus already arranged in a ready-to-use working position. When equipping all The press brake is fully equipped for fitting bores. 4. Abkantmaschine nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeugelemente beidseitig mit Halbrundaussparungen (10) versehen sind um hierdurch in der Aussparungsmitte (10a) den Finger-Daumeneingriff zu ermöglichen. Gleichzeitig dienen die Aussparungsunterflächen (10b) - jeweils neben dem zu entnehmenden Werkzeugelement - als Finger- bzw. Daumenauflage zur Abbremsung des gezogenen Werkzeugelementes (Fig.4).4. Bending machine according to claims 1 and 2, characterized in that the tool elements are provided on both sides with half-round recesses (10) in order to enable finger-thumb engagement in the recess center (10a). At the same time, the recess lower surfaces (10b) - in each case next to the tool element to be removed - serve as a finger or thumb rest for braking the drawn tool element (FIG. 4). 5. Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Langhorn-Werkzeugelemente (11) in Sonder­breiten als Spezialwerkzeuge. Können in linker und rechter Ausführung in jeder Paßbohrung des Rastersystems eingesetzt werden (Fig.4).5. folding machine according to at least one of the preceding claims, characterized by long horn tool elements (11) in special widths as special tools. Left and right versions can be used in every fitting hole in the grid system (Fig. 4). 6. Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüchen, gekennzeichnet durch Biege-Gelenkeinheiten (12) mit dem Gelenk-­Einstellbolzen (13) und der Exzenter-Einstellbuchse (14) die im Prinzip eines Baukastens, innerhalb des Steckrastersystems, an der Unterwange (1) und Biegewange (3) angeordnet sind (Fig.1 und Fig.5).6. Bending machine according to at least one of the preceding claims, characterized by bending joint units (12) with the joint adjusting bolt (13) and the eccentric adjusting bush (14) which, in principle, is a modular system, within the plug-in grid system, on the lower beam (1) and bending beam (3) are arranged (Fig.1 and Fig.5). 7. Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Steckachsen (15), durch die Lagerungen links und rechts der Abkantmaschine einführbar. Wobei die linke Steckachse der Schwenklagerung und Vorspannung der Oberwange (2) und die rechte Steckachse für Einführung und Endspannung der Oberwange (2) dient; oder beide Steckachsen (15) zusammen, in Exzenterausführung, mittels Oberwange (2), zu Falzpressungen wirken.7. Bending machine according to at least one of the preceding claims, characterized by thru axles (15) through the bearings left and right of the bending machine insertable. The left thru-axle is used for the swivel bearing and preload of the upper beam (2) and the right-hand thru-axis for insertion and final tensioning of the upper cheek (2); or both stub axles (15) together, in the eccentric version, by means of the upper beam (2), act to compress the pressure. 8. Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die vollständige Entnehmbarkeit der Oberwange (2). Wobei nicht nur durch Entfernung bzw. Verdrehung einer Steckachse (15) die Oberwange (2) einseitig aufschwenkbar ist (Fig.5), sondern bei Entfernung beider Steckachsen die Oberwange (2) gänzlich entnommen werden kann (Fig.1, Ziff.2a).8. Press brake according to at least one of the preceding claims, characterized by the complete removability of the upper cheek (2). Whereby not only can the upper beam (2) be swung open on one side only by removing or rotating a thru axle (15) (Fig. 5), but when removing both thru axles the upper cheek (2) can be completely removed (Fig. 1, Clause 2a) . 9. Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einem am rechten Maschinengestell angeordneten Fußhebel (16) der über die Oberwange (2), mittels Spanngestänge (16a), die Vorspannung von Werkstücken höherer Festigkeit und als Endspannung von Werkstücken aus weichem Material, wie Aluminium oder Kupfer, bewirkt.9. Bending machine according to at least one of the preceding claims, characterized by a foot lever (16) arranged on the right machine frame which, via the upper cheek (2), by means of clamping rods (16a), the preloading of workpieces of higher strength and as final clamping of workpieces made of soft material, such as aluminum or copper. 10. Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Handbiegebügel (17) der so ausgebildet ist, daß man sowohl am äußersten Handgriffende (17a) mit vollem Wirkungsgrad, wie auch am Zwischenhandgriffbereich (17b) - ausreichend bei weichen Werkstoffen - oder aber im Innenhandgriffbereich (17c) - besonders für Überkantungen - arbeiten kann.10. Bending machine according to at least one of the preceding claims, characterized by a hand bending bracket (17) which is designed such that one at the extreme end of the handle (17a) with full efficiency, as well as at the intermediate handle area (17b) - sufficient for soft materials - or else can work in the inside handle area (17c) - especially for edging. 11. Steckraster-Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn­zeichnet, daß Lagerplatten (18) und Steckachsen (15) für die Aufnahme von Zusatzgeräten ausgebildet sind. So kann über die Steckachsen (15) eine Tafelblechschere (19) und über die Lagerplatten (18) eine Eckenausklinkeinheit (20), sowie eine Profilier­einrichtung (21) angeordnet werden.11. plug-in folding machine according to at least one of the preceding claims, characterized in that bearing plates (18) and thru axles (15) are designed for receiving additional devices. A sheet metal shear (19) and a corner notching unit (20) and a profiling device (21) can be arranged over the thru axles (15) and over the bearing plates (18). 12. Steckraster-Abkantmaschine nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn­zeichnet durch die Zerlegbarkeit der im Baukastenprinzip ausgebildeten Abkantmaschine, die als vorkomplettierte Maschineneinheiten in einem etuiartigem Transportkoffer (22) eingeordnet und vor Umwelteinflüssen geschützt werden kann. Der leere Koffer am Maschinengestell angebracht, dient gleichzeitig der Festigkeit.12. plug-in folding machine according to at least one of the preceding claims, characterized by the dismantling of the modular folding machine, which can be classified as pre-completed machine units in a case-like transport case (22) and protected from environmental influences. The empty case attached to the machine frame also serves for strength.
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