EP0620986A1 - Fermoir dépliant pour bracelet - Google Patents

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EP0620986A1
EP0620986A1 EP94420116A EP94420116A EP0620986A1 EP 0620986 A1 EP0620986 A1 EP 0620986A1 EP 94420116 A EP94420116 A EP 94420116A EP 94420116 A EP94420116 A EP 94420116A EP 0620986 A1 EP0620986 A1 EP 0620986A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
leaflets
cylinder
bar
folding clasp
clasp according
Prior art date
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Granted
Application number
EP94420116A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP0620986B1 (fr
Inventor
Francois Mathieu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maier SA
Original Assignee
Maier SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Maier SA filed Critical Maier SA
Publication of EP0620986A1 publication Critical patent/EP0620986A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0620986B1 publication Critical patent/EP0620986B1/fr
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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A44HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44CPERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
    • A44C5/00Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
    • A44C5/18Fasteners for straps, chains or the like
    • A44C5/22Fasteners for straps, chains or the like for closed straps
    • A44C5/24Fasteners for straps, chains or the like for closed straps with folding devices

Definitions

  • the present invention relates to a folding clasp for a bracelet, and more particularly to a clasp comprising a central spar and one or two pairs of external leaflets formed as a stretcher so that, when they are closed, these leaflets are juxtaposed around the central spar, these leaflets being joined at their end by a bar for fixing a strand of bracelet or by a cylinder provided for carrying such a bar.
  • Document GB-A-1 337 304 describes an example of a clasp comprising three arcuate plates linked in pairs by hinges so that they can be folded one over the other, the free end of the first and of the third plate being respectively connected, also by a hinge, to the bracelet.
  • the third plate is completed with lateral flanks whose ends close to the hinge connecting with the second plate are in the form of hooks which snap, once the clasp is folded, in the axis of the hinge linking the bracelet to the first plate.
  • the clasp plates described above are necessarily thin to avoid too great a total thickness of the clasp, therefore deformable despite the presence of longitudinal reinforcing ribs.
  • This characteristic is unlike stretcher flyer clasps whose leaflets and side member may have a certain thickness to ensure intrinsic rigidity. Consequently, either the first plate is too arched, and the engagement of the hooks is loose; either it is too rectilinear, and the engagement is done under elastic tension therefore liable to jump at any time.
  • Document FR 41 138 describes a stretcher clasp in which the central region of the central spar is provided with lateral projections engaging, in the closed position, in corresponding housings formed in the outer leaflets which are made elastic by means of longitudinal lights. In addition to the fact that these lights are difficult to produce, thereby increasing the manufacturing cost, the leaflets must necessarily be large, which greatly limits the aesthetic choices.
  • Document CH 641 332 describes another example of a clasp of this type in which the central spar carries, along its transverse median axis, an anchoring member in the form of a rail.
  • the strand fixing bars, or the cylinders carrying bars, joining the ends of the leaflets then snap against each side of the rail during closing.
  • this rail of substantial thickness and protruding above the spar proves difficult.
  • the reliability of the closure of each leaflet depends on the degree of wear of the single corresponding face of the rail.
  • document EP 0 115 740 discloses an inverted clasp in that the central part consists of two parallel beams held apart by a central crosspiece between which is folded, at each end, a single folding arm.
  • Each folding arm is provided on the major part of its outer lateral faces with a profile engaging, in the folded position, in a complementary profile provided on the inner lateral faces of the side members.
  • Each arm is split longitudinally into two blades which are held elastically apart by an internal spring or due to the shape in tuning fork given to the arm.
  • the manufacture of these elastic arms as well as of the double central part is also complex and expensive.
  • each folding arm is produced in the form of a single solid blade, and a relative elasticity of the longitudinal members is played between the cross member and the arm hinge for forcefully engaging notches of reduced arm length.
  • the elasticity in spacing of these portions of spars held at each end can only be very limited, especially if these spars must necessarily have a minimum width and thickness.
  • the object of the present invention is a folding clasp which comprises a central spar, the ends of which are respectively articulated to a pair of external leaflets formed as a stretcher so that these leaflets, when closed, come to juxtapose around the central spar, these leaflets being connected at their ends by a bar for fixing a bracelet strand or by a carrying cylinder for such a bar, said clasp being more particularly composed, in basic version, of a reduced number of parts of simplified structure to allow more advantageous manufacturing, while ensuring high reliability of the locking as well as ease of closing and opening.
  • connection of the cylinder, or of the bar, to the leaflets is carried out by two lateral uprights shifting this cylinder, or bar, above the plane containing the ends of the leaflets, and of the fact that the inner face of the end of each leaflet is provided with an anchoring member designed to engage elastically with an additional member formed in correspondence on the external flank of the central spar.
  • the two uprights and the cylinder constitute an inverted U connection, in other words a bridge, between the two ends of leaflets which can more easily move apart elastically to allow the projections to pass in their housing.
  • the elasticity desired to obtain sufficient spacing can be distributed in a bending along each upright, and by a curvature of the cylinder. So, we can consider the realization by machining of two foldable cylinder-cylinder assemblies that are simply assembled to the spar using two pins.
  • the lateral uprights are perpendicular to the ends of the leaflets, and the anchoring members are produced in the form of convex projections or concave housings formed along the internal faces of the ends of the leaflets, and of which the cross section is triangular with an angle at the top greater than 120 degrees.
  • the lateral uprights are oblique with respect to the ends of the leaflets thus holding the cylinder beyond said ends.
  • the anchoring members are produced in the form of convex projections or concave housings formed along the lower edges of the internal faces of the ends of the leaflets, and the cross section of which is regular trapezoidal.
  • the uprights are longer, so they can bend better, which allows protrusions or deeper housings made under a regular trapezoidal shape to ensure the same effort when opening and closing.
  • the uprights can have a central groove between the projection (or housing) and the cylinder, this groove being parallel to them. This groove further increases the bending potential of the uprights by an elasticity characteristic of a C-piece.
  • the cylinder or the bar can have a central notch or a pair of lateral notches. These notches allow a more pronounced deflection of the part.
  • the central spar formed in one piece or by two parallel blades, has a central notch ensuring flexibility of the middle parts.
  • the notch may have a V-shaped portion in which a corner is more or less forced, which makes it possible to adjust the width of the spar just enough to modify the engagement force of the leaflets accordingly.
  • the position of the corner in the V-shaped part can be adjustable, for example by means of a screw passing through the corner through a threaded orifice and bearing against the end of the notch opposite the V-shaped part .
  • the spar can be formed by two parallel blades whose spacing is adjusted by one or more transverse screws.
  • this spar is also formed by two parallel blades, but held apart by two pivots, their ends being able to be tightened at will by transverse screws causing a separation of the middle part of the blades.
  • the clasp comprises a central spar 10 arched to partially conform to the roundness of the wearer's wrist.
  • a movable folding part pivoting about an axis 14, each piece holding at its other end, also movable in rotation, a bracelet strand 1, 2 made of leather or formed of metal links.
  • each folding part consists of two leaflets 20, 21 connected together by a U-shaped bridge made concrete by two lateral uprights 22 holding a cylinder 24.
  • this cylinder 24 is inserted a bar used for fixing the strands 1 and 2 of the bracelet.
  • this cylinder 24 can be directly replaced by the bar.
  • These leaflets 20, 21 are mounted as a stretcher with respect to the central spar 10, that is to say that they are located on either side of this spar so as to come juxtaposed along the edges of this side member when closing the folding part as well illustrated on the right side of the figure.
  • the uprights 22 are parallel to the axis Z, therefore orthogonal to the leaflet 21.
  • the hooking member is then preferably in the form of a shallow housing 26, oriented along the Y axis, starting practically from the lower edge of this leaflet up to a height of between half or even two thirds of the height of the uprights 22.
  • the cross section of this housing 26 is rather isosceles triangular with an angle at the top of the order of 120 degrees.
  • the length e1 of the potentially bending part of the uprights 22 is then substantially equal to the height of the leaflet 21 is between 1.1 and 1.9 mm.
  • FIG. 2b is illustrated in an enlarged manner a second embodiment of zone II of FIG. 1, in which the upright 22 'is oblique, for example by an angle of the order of 45 degrees relative to the axis Y of the leaflet 21.
  • the cylinder 24 is offset in front of the end of the leaflet 21 by a distance y2 of the order of 1 to 1.5 mm.
  • the length e2 of the potentially bending portion of the upright 22 'is therefore increased compared to the previous example.
  • the attachment means can then be, in this example, in the form of a housing 26 'always parallel to the axis Y, formed along the lower edge of the leaflet 21, and this to a greater depth.
  • the section of this housing is then rather trapezoidal isosceles.
  • the complementary attachment member 12 of the spar 10 is in the form of a convex projection of identical trapezoidal section.
  • FIG. 2c is illustrated in an enlarged manner a third embodiment of zone II of FIG. 1, in which the cylinder 24 is raised, that is to say that it leaves only from a distance z3 above the upper face of the leaflet 21, increasing moreover the distance e3 of the flexible part of the upright 22 '.
  • the attachment member can either be, as previously, a housing 26 ′, or as illustrated in this figure, a convex projection 26 ′ again of trapezoidal section.
  • the complementary member 12 of the spar 10 can be, as before, a housing formed at the corresponding height of the edge of the spar 10, or an identical projection but formed just above so that the projection 26 '' can pass over before hanging on underneath.
  • the space left free under the cylinder 24 also facilitates the reopening of the clasp because it is easier to insert a nail under this cylinder to lift it.
  • FIG. 2d a fourth embodiment of zone II of FIG. 1, in which a groove 23 has been made parallel to the axis Y in the upright 22 "and part of the leaflet 21, and this between the projection 26" and the underside of the cylinder 24.
  • the flexibility of the upright 22 "then corresponds to that of a C-piece oriented obliquely.
  • FIG. 3 illustrates how a central notch 25 can be formed in the cylinder 24 in order to substantially improve the possibility of deflection of this cylinder inside a plane orthogonal to the axis Y.
  • FIG. 4 illustrates a cylinder 24 in which two notches 27 and 29 have been provided close to the uprights 22, which favors better the possibility of spacing each upright 22.
  • FIG. 5 illustrates a central spar formed by two blades 16 and 18 of reduced width at their center to create a notch 15 with triangular ends 17.
  • the two blades 11 and 13 are held apart by pivots 48 held by means of transverse pins 49 within notches 7 in the portion of circles formed in the internal face of the blades .
  • a screw 40 is used, the head 42 and the thread of which are extended on both sides by bars 45 and 47 for pivoting the leaflet.
  • the head 42 of the screw pressing in the corresponding housing of the blade 13, a rotation in the clockwise direction of this screw causes the ends of the blades 11 and 13 to be tightened, that is to say a separation of their middle part where are located the attachment members 12 of the leaflets.
  • the central longitudinal member 10 ′ in one piece has a fairly long notch 50, for example half the length of the clasp.
  • This notch comprises, for example on its first third, a V-shaped part 52, that is to say that its width decreases therein linearly and this symmetrically with respect to the central axis.
  • a corner 60 in this case regular trapezoidal with an apex angle identical to that of the V-shaped part 52.
  • This corner 60 is held in place by two lateral tenons 54 of the notch penetrating into two corresponding lateral grooves 64 of the corner.
  • a screw 70 passes longitudinally through this corner in a tapped hole 68 and its end bears against the end 72 of the notch opposite the V-shaped part.
  • the invention has been described with a double folding clasp, it can be adapted without other to a single folding clasp of length identical to that of the spar as illustrated in Figure 8. Furthermore, if we consider the realization of leaflet monobloc by machining, the invention also includes clasps whose leaflets are produced separately and then welded to the cylinder or crimped to the bar 24. Many improvements can be made to this clasp in the context of this invention.

Landscapes

  • Adornments (AREA)
  • Radiation-Therapy Devices (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Abstract

L'invention est relative à un fermoir dépliant pour bracelet comprenant un longeron central (10) dont chaque extrémité est articulée à une paire de dépliants extérieurs (20,21) formés en brancard de telle sorte que ces dépliants, lors de la fermeture, viennent se juxtaposer autour du longeron central. Ces dépliants sont reliés en leur extrémité par une barrette de fixation d'un brin de bracelet (1) ou par un cylindre porteur (24) pour une telle barrette. La liaison du cylindre, ou de la barrette, aux dépliants est réalisée par deux montants latéraux (22) décalant ce cylindre, ou barrette, au dessus du plan contenant les extrémités des dépliants. La face intérieure de l'extrémité de chaque dépliant est munie d'un organe d'ancrage (26) prévu pour s'engager élastiquement avec un organe complémentaire ménagé en correspondance sur le flanc extérieur du longeron central. <IMAGE>

Description

  • La présente invention est relative à un fermoir dépliant pour bracelet, et plus particulièrement à un fermoir comprenant un longeron central et une ou deux paires de dépliants extérieurs formés en brancard de telle sorte que, lors de la fermeture, ces dépliants viennent se juxtaposer autour du longeron central, ces dépliants étant réunis en leur extrémité par une barrette de fixation d'un brin de bracelet ou par un cylindre prévu pour porter une telle barrette.
  • Ces fermoirs sont appréciés du fait qu'ils apparaissent très minces lorsque fermés car les pièces déployantes s'effacent les unes à côté des autres à plat de manière à ne pas faire saillie sur la bande formant le bracelet.
  • Le document GB-A-1 337 304 décrit un exemple de fermoir comprenant trois plaques arquées reliées deux à deux par des charnières de telle sorte à pouvoir être rabattues l'une sur l'autre, l'extrémité libre de la première et de la troisième plaque étant respectivement reliée, également par une charnière, au bracelet. La troisième plaque est complétée de flancs latéraux dont les extrémités proches de la charnière de liaison avec la seconde plaque se présentent sous la forme de crochets venant s'encliqueter, une fois le fermoir replié, dans l'axe de la charnière liant le bracelet à la première plaque.
  • Toutefois, les plaques du fermoir précédemment décrites sont nécessairement minces pour éviter une trop grande épaisseur totale du fermoir, donc déformables malgré la présence de nervures de renfort longitudinales. Cette caractéristique est à l'inverse des fermoirs à dépliants en brancard dont les dépliants et longeron peuvent présenter une certaine épaisseur pour assurer une rigidité intrinsèque. En conséquence, soit la première plaque est trop arquée, et l'engagement des crochets est lâche ; soit elle est trop rectiligne, et l'engagement se fait sous tension élastique donc susceptible de sauter à tout moment.
  • Le document FR 41 138 décrit un fermoir en brancard dans lequel la zone médiane du longeron central est pourvue de saillies latérales s'engageant, en position fermée, dans des logements correspondants ménagés dans les dépliants extérieurs qui sont rendus élastiques grâce à des lumières longitudinales. Outre le fait que ces lumières sont malaisées à réaliser, augmentant d'autant le coût de fabrication, les dépliants doivent nécessairement être larges, ce qui limite grandement les choix esthétiques.
  • Le document CH 641 332 décrit un autre exemple de fermoir de ce type dans lequel le longeron central porte selon son axe médian transversal un organe d'ancrage en forme de rail. Les barrettes de fixation de brin, ou les cylindres porteurs de barrettes, réunissant les extrémités des dépliants viennent alors s'encliqueter contre chaque côté du rail lors de la fermeture. Toutefois, là encore, la réalisation de ce rail d'épaisseur substantielle et protubérant au dessus du longeron s'avère difficile. De plus, la fiabilité de la fermeture de chaque dépliant dépend du degré d'usure de l'unique face correspondante de rail.
  • Par ailleurs, le document EP 0 115 740 divulgue un fermoir inversé en ce que la pièce centrale est constituée de deux longerons parallèles tenus écartés par une traverse médiane entre lesquels vient se rabattre, de chaque extrémité, un bras dépliant unique. Chaque bras dépliant est pourvu sur la majeure partie de ses faces latérales extérieures d'un profil s'engageant, en position rabattue, dans un profil complémentaire prévu sur les faces latérales intérieures des longerons. Chaque bras est fendu longitudinalement en deux lames qui sont maintenues écartées élastiquement par un ressort interne ou du fait de la forme en diapason donnée au bras. La fabrication de ces bras élastiques ainsi que de la pièce centrale double est également complexe et coûteuse.
  • Dans un troisième mode de réalisation décrit dans ce document, chaque bras dépliant est réalisé sous la forme d'une seule lame pleine, et on joue sur une relative élasticité des longerons entre la traverse et la charnière de liaison du bras pour encliqueter en force des crans de longueur réduite du bras. Toutefois, l'élasticité en écartement de ces portions de longerons tenus à chaque extrémité ne peut être que très limitée, surtout si ces longerons doivent nécessairement présenter une largeur et épaisseur minimum.
  • Le but de la présente invention est un fermoir dépliant qui comprend un longeron central dont les extrémités sont respectivement articulées à une paire de dépliants extérieurs formés en brancard de telle sorte que ces dépliants, lors de la fermeture, viennent se juxtaposer autour du longeron central, ces dépliants étant reliés en leur extrémité par une barrette de fixation d'un brin de bracelet ou par un cylindre porteur pour une telle barrette, ledit fermoir étant plus particulièrement composé, en version de base, d'un nombre réduit de pièces de structure simplifiée pour permettre une fabrication plus avantageuse, et ce tout en assurant une grande fiabilité du verrouillage ainsi qu'une facilité de fermeture et d'ouverture.
  • Ces but sont réalisés du fait que la liaison du cylindre, ou de la barrette, aux dépliants est réalisée par deux montants latéraux décalant ce cylindre, ou barrette, au dessus du plan contenant les extrémités des dépliants, et du fait que la face intérieure de l'extrémité de chaque dépliant est munie d'un organe d'ancrage prévu pour s'engager élastiquement avec un organe complémentaire ménagé en correspondance sur le flanc extérieur du longeron central.
  • En d'autres termes, les deux montants et le cylindre constituent une liaison en U inversé, autrement dit en pont, entre les deux extrémités de dépliants qui peuvent plus facilement s'écarter élastiquement pour laisser passer les saillies dans leur logement. En effet, l'élasticité désirée pour obtenir l'écartement suffisant peut se répartir en une flexion le long de chaque montant, et par une courbure du cylindre. Alors, on peut envisager la réalisation par usinage de deux ensembles dépliants-cylindre monobloc que l'on assemble simplement au longeron à l'aide de deux goupilles.
  • Selon un premier mode de réalisation, les montants latéraux sont perpendiculaires par rapport aux extrémités des dépliants, et les organes d'ancrage sont réalisés sous la forme de saillies convexes ou de logements concaves ménagés le long des faces internes des extrémités des dépliants, et dont la section transversale est triangulaire d'angle au sommet supérieur à 120 degrés.
  • Dans cette version comprenant des montants de petites dimensions, donc un peu plus rigides, on préfère des crans larges à pente douce, le fléchissement intervenant plutôt à la jonction entre la barre et le cylindre quand même suffisamment décalé de la première pente du cran.
  • Selon un autre mode de réalisation, les montants latéraux sont obliques par rapport aux extrémités des dépliants tenant ainsi le cylindre au-delà desdites extrémités. Alors, les organes d'ancrage sont réalisés sous la forme de saillies convexes ou logements concaves ménagés le long des bords inférieurs des faces internes des extrémités des dépliants, et dont la section transversale est trapézoïdale régulière.
  • Dans cette version préférée, les montants sont plus longs, donc peuvent mieux fléchir, ce qui autorise des saillies ou des logements plus profonds réalisés sous une forme trapézoïdale régulière pour assurer un effort identique à l'ouverture et à la fermeture.
  • Avantageusement, les montants peuvent présenter une rainure médiane entre la saillie (ou logement) et le cylindre, cette rainure leur étant parallèle. Cette rainure augmente encore le potentiel de flexion des montants par une élasticité caractéristique d'une pièce en C.
  • Avantageusement, le cylindre ou la barrette peut présenter une entaille médiane ou une paire d'entailles latérales. Ces entailles autorisent un fléchissement plus prononcé de la pièce.
  • De ce qui précède, on constate que, grâce à cette structure de liaison en U inversé, le fabricant peut définir aisément et précisément la force du clipsage de verrouillage de l'ensemble dépliants-cylindre en fonction des dimensions définies selon des critères esthétiques, puis le réaliser de manière fiable lors de l'usinage qui est facilité.
  • Selon un autre mode de réalisation, le longeron central, formé d'une seule pièce ou par deux lames parallèles, présente une échancrure centrale assurant une flexibilité des parties médianes.
  • Avantageusement, l'échancrure peut présenter une partie en V dans laquelle est plus ou moins forcé un coin, ce qui permet d'ajuster la largeur du longeron juste suffisamment pour modifier d'autant la force d'enclenchement des dépliants. La position du coin dans la partie en V peut être réglable, par exemple au moyen d'une vis traversant le coin par un orifice taraudé et prenant appui contre l'extrémité de l'échancrure en vis-à-vis de la partie en V.
  • En alternative, le longeron peut être formé par deux lames parallèles dont l'écartement est réglé par une ou plusieurs vis transversales. En alternative, ce longeron est également formé par deux lames parallèles, mais tenues écartées par deux pivots, leurs extrémités pouvant être serrées à volonté par des vis transversales provoquant un écartement de la partie médiane des lames.
  • L'invention sera mieux comprise à l'étude de modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et décrits par les figures suivantes dans lesquelles :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation du fermoir selon l'invention,
    • les figures 2a à 2d illustrent en perspective agrandie le détail de la zone II de la figure 1,
    • les figures 3 et 4 illustrent deux variantes de réalisation du fermoir de la figure 1,
    • les figures 5, 6, 7 et 8 illustrent en perspective quatre variantes de réalisation du longeron du fermoir.
  • Comme illustré sur la figure 1, le fermoir comprend un longeron central 10 cambré pour se conformer partiellement à la rondeur du poignet du porteur. A chaque extrémité de ce longeron est assemblée une pièce dépliante mobile en pivotement autour d'un axe 14, chaque pièce tenant en son autre extrémité, également mobile en rotation, un brin de bracelet 1, 2 réalisé en cuir ou formé de maillons métalliques.
  • Plus particulièrement, chaque pièce dépliante est constituée de deux dépliants 20,21 reliés ensemble par un pont en forme de U concrétisé par deux montants latéraux 22 tenant un cylindre 24. Dans ce cylindre 24 est insérée une barrette utilisée pour la fixation des brins 1 et 2 du bracelet. En alternative, ce cylindre 24 peut être directement remplacé par la barrette. Ces dépliants 20,21 sont montés en brancard par rapport au longeron central 10, c'est-à-dire qu'ils se situent de part et d'autre de ce longeron de telle sorte à venir se juxtaposer le long des bords de ce longeron lors de la fermeture de la pièce dépliante comme bien illustré sur la partie droite de la figure.
  • En définissant par Y l'axe longitudinal de chaque extrémité de dépliants 20,21, par Z un axe orthogonal au plan contenant les deux axes Y des dépliants 20,21, et par X l'axe passant par le cylindre 24, donc parallèle au plan précédemment défini, on constate bien comment la présence des montants 22 permet de décaler la position de ce cylindre 24 plus ou moins au dessus de ce plan contenant les extrémités des dépliants. Incidemment, la présence de ce décalage fait que, lors de la fermeture, les dépliants viennent s'effacer en juxtaposition tout le long du longeron central 10. Mais surtout, la présence de ces montants 22 permet de tenir les extrémités des dépliants 20,21 avec une souplesse exactement contrôlée. Cette caractéristique mécanique permet de disposer avantageusement des organes d'accrochage 26 dans la zone référencée II, c'est-à-dire le long de la face intérieure de l'extrémité des dépliants 20,21, parallèlement à l'axe Y, et ce en relation avec des organes complémentaires 12 situés sensiblement au milieu de la tranche latérale du longeron central 10.
  • Dans une première forme de réalisation de la zone II, illustrée de manière agrandie sur la figure 2a, les montants 22 sont parallèles à l'axe Z, donc orthogonaux au dépliant 21. Le cylindre 24, orienté selon l'axe X donc également orthogonal à l'axe Z, se situe juste au dessus de ce dépliant 21. L'organe d'accrochage se présente alors, de préférence, sous la forme d'un logement 26 peu profond, orienté selon l'axe Y, partant pratiquement du bord inférieur de ce dépliant jusqu'à une hauteur comprise entre la moitié, voire les deux tiers de la hauteur des montants 22. Comme illustré, la section transversale de ce logement 26 est plutôt triangulaire isocèle avec un angle au sommet de l'ordre de 120 degrés. La longueur e1 de la partie potentiellement fléchissante des montants 22 est alors sensiblement égale à la hauteur du dépliant 21 soit comprise entre 1,1 et 1,9 mm.
  • Sur la figure 2b est illustré de manière agrandie un deuxième mode de réalisation de la zone II de la figure 1, dans lequel le montant 22' est oblique, par exemple d'un angle de l'ordre de 45 degrés par rapport à l'axe Y du dépliant 21. De ce fait, le cylindre 24 se retrouve déporté en avant de l'extrémité du dépliant 21 d'une distance y2 de l'ordre de 1 à 1,5 mm. La longueur e2 de la portion potentiellement fléchissante du montant 22' se retrouve donc augmentée par rapport à l'exemple précédent. Le moyen d'accrochage peut alors se présenter, dans cet exemple, sous la forme d'un logement 26' toujours parallèle à l'axe Y, ménagé le long du bord inférieur du dépliant 21, et ce sur une profondeur plus importante. La section de ce logement est alors plutôt trapézoïdale isocèle. L'organe complémentaire d'accrochage 12 du longeron 10 se présente sous la forme d'une saillie convexe de section trapézoïdale identique.
  • Dans la figure 2c est illustré de manière agrandie un troisième mode de réalisation de la zone II de la figure 1, dans lequel le cylindre 24 est surélevé, c'est-à-dire qu'il ne part qu'à partir d'une distance z3 au dessus de la face supérieure du dépliant 21, augmentant que de plus la distance e3 de la partie flexible du montant 22'. L'organe d'accrochage peut soit être, comme précédemment, un logement 26', ou comme illustré sur cette figure, une saillie convexe 26'' à nouveau de section trapézoïdale. L'organe complémentaire 12 du longeron 10 peut être, comme précédemment, un logement ménagé à la hauteur correspondante de la tranche du longeron 10, ou une saillie identique mais ménagée juste au dessus de telle sorte que la saillie 26'' puisse passer par dessus avant de s'accrocher en dessous. L'espace laissé libre sous le cylindre 24 facilite, par ailleurs, la réouverture du fermoir car on peut insérer plus aisément un ongle sous ce cylindre pour le lever.
  • Dans l'exemple de la figure 2d est illustré un quatrième mode de réalisation de la zone II de la figure 1, dans lequel on a ménagé une rainure 23 parallèlement à l'axe Y dans le montant 22" et une partie du dépliant 21, et ce entre la saillie 26" et la face inférieure du cylindre 24. La flexibilité du montant 22" correspond alors à celle d'une pièce en C orientée obliquement.
  • La figure 3 illustre comment une entaille centrale 25 peut être ménagée dans le cylindre 24 afin d'améliorer sensiblement la possibilité de fléchissement de ce cylindre à l'intérieur d'un plan orthogonal à l'axe Y. De manière similaire, la figure 4 illustre un cylindre 24 dans lequel on a ménagé deux entailles 27 et 29 proches des montants 22, ce qui favorise que de mieux la possibilité d'écartement de chaque montant 22.
  • Dans la majorité des cas, l'une des formes décrites précédemment, qui est choisie en fonction des dimensions finales du fermoir, puis réalisée par usinage, permet d'assurer une élasticité à la fois suffisamment souple pour permettre une ouverture et fermeture aisée du fermoir, et suffisamment ferme pour un bon maintien des dépliants une fois encliquetés. Toutefois, on peut également mettre à profit la largeur disponible du longeron 10 pour adapter une flexibilité transversale complémentaire. Par exemple, la figure 5 illustre un longeron central formé de deux lames 16 et 18 de largeur réduite en leur centre pour créer une échancrure 15 avec des extrémités triangulaires 17.
  • On peut également envisager un longeron central constitué de deux lames distinctes 11 et 13 séparées en leur extrémité par une entretoise 19 et en leur milieu par une vis d'écartement 30, tel qu'illustré sur la figure 6. Plus particulièrement, la tête de la vis 30 est réduite pour présenter une collerette intermédiaire 32 prenant appui sur la face interne de la lame 13. Ainsi, en tournant dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le filetage 34 repousse la lame 11, ce qui permet de régler à une valeur désirée l'écartement entre les deux lames, donc la fermeté de l'encliquetage des dépliants.
  • En alternative, et tel qu'illustré sur la figure 7, les deux lames 11 et 13 sont maintenues écartées par des pivots 48 tenus au moyen de goupilles transversales 49 au sein d'encoches 7 en portion de cercles ménagés dans la face interne des lames. Alors, on utilise une vis 40 dont la tête 42 et le filetage sont prolongés de part et d'autre par des barrettes 45 et 47 de pivot du dépliant. La tête 42 de vis appuyant dans le logement correspondant de la lame 13, une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de cette vis provoque un serrage des extrémités des lames 11 et 13, soit un écartement de leur partie médiane où se situent les organes d'accrochage 12 des dépliants.
  • En alternative, et tel qu'illustré dans l'exemple d'un fermoir à dépliant unique 20,21,24 de la figure 8, le longeron central 10' monobloc présente une échancrure 50 assez longue, par exemple de la moitié de la longueur du fermoir. Cette échancrure comprend, par exemple sur son premier tiers, une partie en V 52, c'est-à-dire que sa largeur y diminue linéairement et ce de manière symétrique par rapport à l'axe central. Dans cette partie en V est logé un coin 60, en l'occurrence trapézoïdal régulier d'angle au sommet identique à celui de la partie en V 52. Ce coin 60 est tenu en place par deux tenons latéraux 54 de l'échancrure pénétrant dans deux rainures latérales 64 correspondantes du coin. Une vis 70 traverse longitudinalement ce coin dans un orifice taraudé 68 et son extrémité vient prendre appui contre l'extrémité 72 de l'échancrure en vis-à-vis de la partie en V.
  • Comme on peut aisément le comprendre, le fait de plus ou moins tourner la vis 70 dans un premier sens force d'autant le coin dans la partie en V, ce qui gonfle transversalement le longeron 10' et augmente la force d'accrochage du dépliant 20,21,24. Un élargissement excessif peut être corrigé en tournant la vis à contre sens.
  • Si les trois derniers modes de réalisation décrits s'avèrent plus complexes à réaliser, ils ont l'avantage de permettre à l'utilisateur de modifier ou de corriger de manière très simple la fermeté du clipsage de son fermoir. L'avantage supplémentaire de la version illustrée dans la figure 7 est que la vis 40 se retrouve confondue, de manière très discrète et élégante, avec la goupille de maintien du dépliant.
  • Si l'invention a été décrite avec un fermoir à double dépliant, elle peut être adaptée sans autre à un fermoir à simple dépliant de longueur identique à celle du longeron comme illustré sur la figure 8. Par ailleurs, si on envisage la réalisation de dépliant monobloc par usinage, l'invention englobe également des fermoirs dont les dépliants sont réalisés séparément puis soudés au cylindre ou sertis à la barrette 24. De nombreuses améliorations peuvent être apportées à ce fermoir dans le cadre de cette invention.

Claims (9)

  1. Fermoir dépliant pour bracelet comprenant un longeron central (10) dont l'une des extrémités est articulée à une paire de dépliants extérieurs (20,21) formés en brancard de telle sorte que ces dépliants, lors de la fermeture, viennent se juxtaposer autour du longeron central, ces dépliants étant reliés en leur extrémité par une barrette de fixation d'un brin de bracelet (1) ou par un cylindre porteur (24) pour une telle barrette, l'autre extrémité du longeron central étant articulée soit à un second cylindre, ou barrette, soit à une seconde paire de dépliants extérieurs, caractérisé en ce que la liaison du cylindre, ou de la barrette, aux dépliants est réalisée par deux montants latéraux (22) décalant ce cylindre, ou barrette, au dessus du plan contenant les extrémités des dépliants, et en ce que la face intérieure de l'extrémité de chaque dépliant est munie d'un organe d'ancrage (26) prévu pour s'engager élastiquement avec un organe complémentaire ménagé en correspondance sur le flanc extérieur du longeron central.
  2. Fermoir dépliant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les montants latéraux (22) sont perpendiculaires par rapport aux extrémités des dépliants (20,21), et en ce que les organes d'ancrage sont réalisés sous la forme de saillies convexes ou de logements concaves (26) ménagés le long des faces internes des extrémités des dépliants, et dont la section transversale est triangulaire d'angle au sommet supérieur à 120 degrés.
  3. Fermoir dépliant selon la revendication 1, caractérisé en ce que les montants latéraux (22') sont obliques par rapport aux extrémités des dépliants (20,21) tenant ainsi le cylindre (24) au-delà desdites extrémités, et en ce que les organes d'ancrage sont réalisés sous la forme de saillies-convexes ou de logements concaves (26) ménagés le long des bords inférieurs des faces internes des extrémités des dépliants, et dont la section transversale est trapézoïdale régulière.
  4. Fermoir dépliant selon la revendication 3, caractérisé en ce que les montants (22) présentent une rainure parallèle (23) entre la saillie ou logement (26'') et le cylindre (24).
  5. Fermoir dépliant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cylindre ou la barrette (24) présente une entaille médiane (25) ou une paire d'entailles latérales (27,29).
  6. Fermoir dépliant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le longeron (10), formé d'une seule pièce ou par deux lames parallèles (16,18), présente une échancrure centrale (15).
  7. Fermoir dépliant selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le longeron (10) est formé par deux lames parallèles (11,13) dont l'écartement est réglé par une ou plusieurs vis transversales (30).
  8. Fermoir dépliant selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le longeron (10) est formé par deux lames parallèles (11,13) tenues écartées par deux pivots (48), leurs extrémités pouvant être serrées à volonté par des vis transversales (40) provoquant un écartement de la partie médiane des lames.
  9. Fermoir dépliant selon la revendications 6, caractérisé en ce que l'échancrure présente une partie en V 52 dans laquelle est plus ou moins forcé un coin 60, par exemple au moyen d'une vis 70 traversant le coin par un orifice taraudé 68 et prenant appui contre l'extrémité 72 de l'échancrure en vis-à-vis de la partie en V.
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