EP0616500A1 - Träger zum einhängen von fachböden. - Google Patents
Träger zum einhängen von fachböden.Info
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- EP0616500A1 EP0616500A1 EP93918956A EP93918956A EP0616500A1 EP 0616500 A1 EP0616500 A1 EP 0616500A1 EP 93918956 A EP93918956 A EP 93918956A EP 93918956 A EP93918956 A EP 93918956A EP 0616500 A1 EP0616500 A1 EP 0616500A1
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- European Patent Office
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- support
- support strut
- strut
- carrier
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- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47F—SPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
- A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
- A47F5/10—Adjustable or foldable or dismountable display stands
- A47F5/13—Adjustable or foldable or dismountable display stands made of tubes or wire
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B57/00—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions
- A47B57/30—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports
- A47B57/36—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of side walls of the ladder type
- A47B57/38—Cabinets, racks or shelf units, characterised by features for adjusting shelves or partitions with means for adjusting the height of detachable shelf supports consisting of side walls of the ladder type with hooks on the shelf supports to engage the rungs of the ladder
Definitions
- the invention relates to a support for hanging shelves and the like, consisting of at least three vertical bars, two of which are joined together by butt welding by means of horizontally arranged connecting pieces in such a way that a ladder-like supporting part is formed, the at least one further bar is connected to the supporting part by at least one supporting strut via a plurality of individual welding points.
- Carriers of this type are used in goods display structures in self-service shops. In addition to their function of forming a supporting frame with other parts, they serve in particular for hanging shelves, shelves and the like.
- DE-OS 36 32 300 carriers of this type are described in more detail according to the exemplary embodiments according to FIG. 6.
- the exemplary embodiment shown there in detail shows, for example, a support with a ladder-like support part, in which a third rod is welded to the support part by means of a zigzag-shaped support strut.
- a carrier is formed, the outline of which is designed in an angular or L-shaped manner.
- right and left supports that is to say mirror images
- the lower area of such supports for example to form a foot
- different carriers have to be manufactured and, if necessary, kept in stock, which increases the cost.
- mirror-shaped supports can be avoided if the rods, as proposed in DE-OS 36 32 300, are arranged so that they form a geometrically regular, for example square or rectangular, plan together with the connecting pieces and the support struts. Then it is irrelevant whether the upper and lower areas of such supports are different are designed.
- the object of the invention is to develop a carrier of the generic type in such a way that the disadvantages described above are reduced to an insignificant minimum.
- the object is achieved in that the at least one support strut is welded to the connecting pieces.
- FIG. 1 shows a section of a carrier having three rods; 2 shows the plan of the beam according to FIG. 1, and FIG. 3 shows the plan of a beam which is equipped with four bars.
- each connecting piece 5 is welded to the support strut 6. This does not rule out that supports 1 can be produced, in which, for example, only every second or third connecting piece 5 is welded to the support strut 6.
- FIG. 2 shows the plan view of the carrier 1 described in FIG. 1.
- the two bars 3a and 3b which are connected by the connecting pieces 5 can be seen.
- the support strut 6 is welded to the connecting pieces 5.
- the third rod 3c is also welded to the support strut 6.
- the plan of the support 1 contains four crosswise, preferably regularly arranged rods 3a, 3b, 3c and 3d, in the example the two rods 3a and 3b, which together with the connecting pieces 5 on one in the picture are horizontal axis 13, by means of which connecting pieces 5 are connected to one another, while the bars 3c and 3d arranged on the vertical axis 14 in the image in mirror image to the horizontal axis 13 and to the connecting pieces 5 are each welded to the connecting pieces 5 by a supporting strut 6 are.
- the support struts 6 are arranged at right angles to the connecting pieces 5.
- the shape of the support struts 6 corresponds to that embodiment as shown in FIG. 1.
- FIG. 1 shows the corrugated or serrated shape shown in the drawing of FIG. 1 in dash-dotted lines in the drawing. The central position of the carrier 1 can be seen. The shelves 10 are supported on the connecting pieces 5 by means of known suspension coils 11. The carrier 1 does not occupy any part of the four shelves 10. The storage surfaces of the shelves 10 are fully usable. The carrier 1 does not project into any of the corner regions 12 of the shelves 10 adjoining the carriers 1. This is made possible by the cruciform plan of the carrier 1.
- the individual components of the carrier 1 according to FIG. 3 are arranged centrally. This does not rule out the fact that the support struts 6 and thus also the bars 3c and 3d are generally off-center, that is to say unevenly offset from the bars 3a and 3b can be arranged.
- FIGS. 1 to 3 further basic layouts of the carriers 1 are conceivable in the sense of the general inventive concept.
- One of these shapes can be seen in the fact that two support struts 6, each connected to a rod 3c and 3d, are arranged on only one side of the connecting pieces 5 and are welded to them.
- a plan view is also conceivable, in which a support strut 6 equipped with a rod 3c, 3d is provided on both sides of the connecting pieces 5 at right angles to the connecting pieces 5, but off-center to the rods 3a and 3b (cf. FIG. 4 ) are arranged, are welded to the connecting pieces 5.
Landscapes
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Display Racks (AREA)
Description
Träger zum Einhängen von Facϊiböden
Die Erfindung betrifft einen Träger zum Einhängen von Fach¬ böden und dgl., bestehend aus wenigstens drei vertikalen Stäben, von denen zwei mittels horizontal angeordneter Ver¬ bindungsstücke durch Stumpfschweißung so zusammengefügt sind, daß ein leiterartiges Tragteil gebildet ist, wobei der mindestens eine weitere Stab durch wenigstens eine Tragstre¬ be mit dem Tragteil über eine Vielzahl einzelner Schwei߬ stellen verbunden ist.
Träger dieser Art finden Verwendung bei Warenpräsentations¬ aufbauten in SB-Geschäften. Neben ihrer Funktion, mit wei¬ teren Teilen ein Traggerüst zu bilden, dienen sie insbeson¬ dere zum Einhängen von Fachböden, Ablagen und dergleichen. In der DE-OS 36 32 300 sind derartige Träger gemäß den Aus- führungsbeispielen nach Fig. 6 näher beschrieben. Das dort im einzelnen zeichnerisch dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt z.B. einen Träger mit einem leiterartigen Tragteil, bei dem ein dritter Stab mittel einer zick-zack-förmigen Tragstrebe mit dem Tragteil verschweißt ist. Von oben betrachtet ist dadurch ein Träger gebildet, dessen Grundriß winkel- oder L-förmig gestaltet ist. Als in gewisser Weise nachteilig kann bei dieser Ausführungsform angeführt werden, daß zur Bildung von Warenpräsentationsaufbauten rechte und linke, also spiegelbildlich gestaltete Träger dann erforderlich sind, wenn der untere Bereich solcher Träger, etwa zur Bildung eines Fußes, anders gestaltet ist, als der obere Abschlußbereich. In solchen Fällen müssen unter¬ schiedliche Träger gefertigt und gegebenenfalls auf La¬ ger vorrätig gehalten werden, was sich kostensteigernd auswirkt. Spiegelbildlich gestaltete Träger lassen sich jedoch dann vermeiden, wenn die Stäbe, wie in der DE-OS 36 32 300 vorgeschlagen, so angeordnet sind, daß sie zusammen mit den Verbindungsstücken und den Tragstreben einen geome¬ trisch regelmäßigen, z.B. quadratischen oder rechteckigen Grundriß bilden. Dann nämlich ist es unerheblich, ob der obere und der untere Bereich solcher Träger unterschiedlich
gestaltet sind. Allerdings weisen derartige Träger einen entscheidenden Nachteil auf, der darin besteht, daß sie aufgrund ihrer Querschnittsform einen Teil der durch die eingehängten Fachböden gebildeten Absteilfläche beanspru- chen. Dieser Umstand macht sich insbesondere dann negativ bemerkbar, wenn versucht wird, mit kubischen Gegenständen, etwa mit Schachteln, die Abstellfäche allseits bis zum äußersten Rand zu beladen. Da jedoch durch die Form der Träger die Absteilfläche der Fachböden nicht mehr exakt quadratisch oder rechteckig ist, kann es vorkommen, daß nahe eines Trägers abgestellte Schachteln nicht bis zum hintersten Rand der Abstellflache geschoben werden können, weil sie vorher an den Träger anstoßen. Dadurch bleiben Abschnitte der Ablagefläche unbeladen, die mindestens so lange oder so breit sind, wie die Schachteln selbst.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Träger der gattungsgemäßen Art so weiterzuentwickeln , daß die oben beschriebenen Nachteile auf ein unbedeutendes Mindestmaß reduziert werden.
Die Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die wenigstens eine Tragstrebe an den Verbindungsstücken ange¬ schweißt ist.
Durch diese konstruktive Maßnahme ist es möglich, Träger anzu ertigen, die von oben betrachtet einen T- oder kreuz¬ förmigen Grundriß aufweisen, deren beanspruchte Grundri߬ fläche wesentlich kleiner gehalten werden kann, als die Grundfläche quadratisch oder rechteckig gestalteter Träger, deren Grundrißinnenfläche unbenutzbar bleibt. Beim erfindungsgemäßen Träger hingegen können die Fachböden ganz eng bis knapp an die äußerst schmal gehaltenen Tragstreben gerückt werden, wobei die Ablagefläche der Fachböden voll erhalten bleiben, da die erfindungsgemäßen Träger keinen Teil der Ablageflächen beanspruchen. Im Falle quadratisch
oder rechteckig gestalteter Fachböden bleiben deren Ablage¬ flächen geometrisch reine Quadrate oder Rechtecke. Die Ab¬ lageflächen können somit optimal ausgenutzt werden.
Die Erfindung wird anhand zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Abschnitt eines drei Stäbe aufweisenden Trä¬ gers; Fig. 2 den Grundriß des Trägers nach Fig. 1, sowie Fig. 3 den Grundriß eines Trägers, der mit vier Stäben aus¬ gestattet ist.
In einer räumlichen Darstellung zeigt Fig. 1 einen Träger 1 mit drei vertikal angeordneten Stäben 3a, 3b, 3c. Zwei der Stäbe 3a und 3b sind durch horizontal angeordnete Verbin¬ dungsstücke 5 mittels Stumpfschweißung so verbunden, daß ein leiterartiges Tragteil 2 gebildet ist. Der dritte Stab 3c ist in einem parallelen Abstand zum Tragteil 2 ange¬ ordnet und mittels einer gewellten oder zick-zack-förmigen Tragstrebe 6 mit dem Tragteil 2 verschweißt. Als Schwei߬ stellen 8 dienen die Krümmungen 7 der Tragstrebe 6, wobei abwechselnd jede zweite Krümmung 7 mit dem dritten Stab 3c beziehungsweise mit den Verbindungsstücken 5 verschweißt ist. Im Beispiel ist jedes Verbindungsstück 5 mit der Trag- strebe 6 verschweißt. Dies schließt nicht aus, daß Träger 1 herstellbar sind, bei denen beispielsweise nur jedes zweite oder jedes dritte Verbindungsstück 5 an die Tragstrebe 6 angeschweißt ist.
In einer Draufsicht zeigt Fig. 2 den Grundriß des in Fig. 1 beschriebenen Trägers 1. Man erkennt die beiden Stäbe 3a und 3b, die durch die Verbindungsstücke 5 verbunden sind. Mittig zu den Stäben 3a, 3b und rechtwinklig zu den Verbin¬ dungsstücken 5 angeordnet, ist die Tragstrebe 6 an den Ver- bindungsstücken 5 angeschweißt. In einem parallelen Abstand zu den Stäben 3a, 3b und zu den Verbindungsstücken 5 ange-
ordnet, ist der dritte Stab 3c ebenfalls mit der Tragstrebe 6 verschweißt.
Eine Variante zeigt Fig. 3. Der Grundriß des Trägers 1 be- inhaltet vier kreuzweise, bevorzugt regelmäßig angeordnete Stäbe 3a, 3b, 3c und 3d, wobei im Beispiel die beiden Stäbe 3a und 3b, die zusammen mit den Verbindungsstücken 5 auf einer im Bild horizontalen Achse 13 liegen, durch die Ver¬ bindungsstücke 5 miteinander verbunden sind, während die im Bild auf der vertikalen Achse 14 gelegenen spiegelbildlich zur horizontalen Achse 13 und zu den Verbindungsstücken 5 angeordneten Stäbe 3c und 3d durch je eine Tragstrebe 6 mit den Verbindungsstücken 5 verschweißt sind. Die Tragstreben 6 sind im rechten Winkel zu den Verbindungsstücken 5 ange- ordnet. Die Form der Tragstreben 6 entspricht im Beispiel jener Ausführung, wie sie in Fig. 1 gezeigt ist. Andere zweckmäßige Formen, die ein Abstützen der Tragstreben 6 sowohl an den Stäben 3c und 3d, als auch an den Verbin¬ dungsstücken 5 erlauben, sind ebenfalls möglich. Allerdings scheint die in der Zeichnung nach Fig. 1 dargestellte gewellte oder gezackte Form zumindest aus Kostengründen die zweckmäßigste zu sein. In der Zeichnung sind strichpunk¬ tiert vier Fachböden 10 eingezeichnet. Man erkennt die zen¬ trische Lage des Trägers 1. Die Fachböden 10 stützen sich mittels bekannter Einhängekoπsolen 11 an den Verbindungs¬ stücken 5 ab. Der Träger 1 beansprucht keinen Teil der vier Fachböden 10. Die Ablageflächen der Fachböden 10 sind voll nutzbar. Der Träger 1 ragt in keinen der an den Trägern 1 angrenzenden Eckbereiche 12 der Fachböden 10. Dies wird durch den kreuzförmigen Grundriß des Trägers 1 ermöglicht. Die gleichen Vorteile lassen sich, bezogen auf zwei Fach¬ böden 10, auch beim Träger 1 nach Fig. 1 und 2 erzielen. Die einzelnen Bauteile des Trägers 1 entsprechend Fig. 3 sind zentrisch angeordnet. Dies schließt nicht aus, daß ganz allgemein die Tragstreben 6 und damit auch die Stäbe 3c und 3d außermittig, also ungleich versetzt zu den Stäben
3a und 3b angeordnet sein können.
Ungeachtet der in den Figuren 1 bis 3 beschriebenen und be¬ vorzugten Ausführungsbeispiele sind im Sinne des allgemei¬ nen Erfindungsgedankens noch weitere Grundrißformen der Träger 1 denkbar. Eine dieser Formen ist darin erkennbar, daß zwei mit je einem Stab 3c und 3d verbundene Tragstreben 6 nur auf einer Seite der Verbindungsstücke 5 angeordnet mit diesen verschweißt sind. Ebenfalls denkbar ist eine Grundrißform, bei der zu beiden Seiten der Verbindungsstük- ke 5 je eine mit einem Stab 3c, 3d ausgestattete Tragstrebe 6 im rechten Winkel zu den Verbindungsstücken 5 vorgesehen, jedoch außermittig zu den Stäben 3a und 3b (vgl. Fig. 4) angeordnet, mit den Verbindungsstücken 5 verschweißt sind.
Claims
1. Träger zum Einhängen von Fachböden und dgl. bestehend aus wenigstens drei vertikalen Stäben, von denen zwei mittels horizontal angeordneter Verbindungsstücke durch Stumpf- schweißung so zusammengefügt sind, daß ein leiterartiges Tragteil gebildet ist, wobei der mindestens eine weitere Stab durch wenigstens eine Tragstrebe mit dem Tragteil über eine Vielzahl einzelner Schweißstellen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Tragstrebe (6) an den Verbindungsstücken (5) angeschweißt ist.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Verbindung der wenigstens einen Tragstrebe (6) mit den Verbindungsstücken (5) erforderlichen Schweiß- stellen (8) durch einen Teil der Krümmungen (7) der Trag¬ strebe (6) gebildet sind.
3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Tragstrebe (6) im rechten Winkel zu den Verbindungsstücken (5) angeordnet ist.
4. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die wenigstens eine Tragstrebe (6) ent¬ weder mittig und/oder außermittig zu den Stäben (3a, 3b) angeordnet ist.
5. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge¬ kennzeichnet, daß die Stäbe (3a, 3b, 3c, 3d) von oben betrachtet kreuzweise angeordnet sind, und zu beiden Seiten der Verbindungsstücke (5) je eine Tragstrebe (6) angeordnet ist.
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