EP0614498A1 - Vorrichtung zum elektrolytischen metallabscheiden auf metallbändern. - Google Patents

Vorrichtung zum elektrolytischen metallabscheiden auf metallbändern.

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EP0614498A1
EP0614498A1 EP92923676A EP92923676A EP0614498A1 EP 0614498 A1 EP0614498 A1 EP 0614498A1 EP 92923676 A EP92923676 A EP 92923676A EP 92923676 A EP92923676 A EP 92923676A EP 0614498 A1 EP0614498 A1 EP 0614498A1
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metal
edge
anodes
masks
strip
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EP92923676A
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Hans Josef May
Roland Schnettler
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Andritz AG
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    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06—Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0614—Strips or foils
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S204/00—Chemistry: electrical and wave energy
    • Y10S204/07—Current distribution within the bath

Definitions

  • the invention relates to a device for electrolytic metal deposition on the metal strips forming the cathode, preferably steel strips, according to the preamble of claim 1.
  • a device of this type is known in which, in order to avoid irregular and excessive deposition of the metal on a metal strip to be galvanized, in the gap between two parallel plate-like anodes in cross section, U-shaped edge masks are provided
  • edge masks are made of an insulating material, preferably plastic.
  • the edge masks can be set up transversely to the strip direction.
  • the transition area of the tape with the width jump creates difficulties in introducing the following tape between the two legs of the edge masks. Since the legs of the edge masks have only a relatively short length, it happens that the subsequent strip does not "thread" between the two legs, but is guided between the outside of one leg and the adjacent anode, whereby the edges masks can be destroyed and the anodes damaged.
  • leg width of the known edge masks cannot be increased, since the edge mask is thus too unstable.
  • the electrolyte still flows through the gap between the anodes at a relatively high speed, with a pressure difference between the inside and the outside of each mask due to the resulting differences in flow pressure.
  • thigh ice is created, through which the thigh experiences a pressure inwards.
  • Legs with low stiffness are therefore pressed inwards if they are too long, thus narrowing the clear distance between the legs.
  • the object of the invention is to improve the edge masks on a device of the type mentioned, in particular to ensure the shielding in a deposition process after the passage of strips of different widths.
  • the object of the invention is achieved in a device of the type mentioned at the outset, which is characterized in that the limbs of each edge mask rest against the anodes with resilient pretension.
  • edge masks according to the invention are correspondingly arranged between the anodes, then substantially greater widths of the limbs of the edge mask can be made from the corresponding insulating material due to the given resilient pretension, since on the one hand these edge masks are placed on the anodes by resilient pretensioning get a more stable position within the gap and thus additionally are supported, on the other hand the prestressing counteracts the pressure difference due to the flow of the electrolyte on the legs.
  • the resilient contact of the limbs of the edge mask ensures total shielding of the edge area of the metal strip from a possible electrical field from the outside of the anodes outside the bandwidth area.
  • Preferred catfish should have corresponding edge masks with a V-shaped cross-section, and the ridge of the V can also be formed by a web connecting the legs.
  • the associated drawing shows in cross-section in a principle representation the area of the two anodes which are kept at a distance, in the spacing gap of which the metal strip to be coated is guided in an electrolyte approximately in the center.
  • the two anodes have the number 2.
  • the metal strip which is smaller in width to be coated, has the number 1.
  • the electrolyte is indicated by the number 3.
  • Transverse to the direction of the metal strip 1 are the edge masks denoted by the number 4 in the gap arranged from an insulating material. They have a V-shape in cross section. Both of its legs 41 rest against the inner sides of the anodes 2 under resilient pretension and encompass the edge region of the metal strip 1 for shielding against a maintained electric field.
  • the two legs 41 are connected to one another by a web 42.
  • the fact that this edge mask 4 can be set up to adapt to different bandwidths is indicated by the two arrows.

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Description

r, ι
"Vorrichtung zum elektrolytischen Metallabscheiden auf Metallbändern"
5 Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrolyti¬ schen Metallabscheiden auf die die Kathode bildende Me¬ tallbänder, vorzugsweise Stahlbänder, gemäß dem Oberbe¬ griff des Anspruches 1.
10 Es ist eine Vorrichtung dieser Art bekannt, bei der zur Vermeidung unregelmäßiger und zu starker Abscheidung des Metalles auf einem zu verzinkenden Metallband im Spalt zwischen jeweils zwei parallelen plattenartigen Anoden im Querschnitt U-förmige Kantenmasken vorgesehen
15 sind, die mit ihren beiden zueinander parallelen Schen¬ keln bei entsprechender Einrichtung quer zur Bandrich.- tung den ßandbereich des zu beschichtenden Metallbandes umfassen und damit gegenüber dem elektrischen Feld abschirmen, so daß in dem entsprechenden Randbereich des Metallbandes nur eine Abscheidung erfolgt, die nicht stärker ist als die übrige Abscheidung auf dem Band. Diese Kantenmasken sind aus einem isolierenden Ma- terial, vorzugsweise aus Kunststoff. In Anbetracht der relativ großen Anodenplatten besitzen diese im Quer¬ schnitt U-förmigen Kunststoffmasken eine Länge bis zu zwei Metern und sind damit entsprechend dem geringen Spalt zwischen dem Band und den Anoden relativ instabil, so daß sich nur relativ geringe Schenkelbreiten ausbil¬ den lassen. In der Praxis ist es erforderlich, in ent¬ sprechenden Bandveredlungsanlagen jeweils Bandchargen mit unterschiedlicher Bandbreite zu beschichten. Es ist daher üblich, nach der Behandlung der in der Regel von Coils ablaufenden Bändern einer bestimmten Breite am Ende das nächste Band anzuschweißen, welches unter Um¬ ständen eine andere Breite besitzt. Zur Anpassung der Abschirmung des Randbereiches dieses nachfolgenden zu beschichtenden Bandes sind die Kantenmasken quer zur Bandrichtung einrϊchtbar. Schwierigkeiten bei der Einführung des nachfolgenden Bandes zwischen die beiden Schenkel der Kantenmasken bereitet dabei der Übergangs- bereich des Bandes mit dem Breitensprung. Da die Schen¬ kel der Kantenmasken nur eine relativ geringe Länge haben, kommt es dabei vor, daß sich das nachfolgende Band nicht zwischen den beiden Schenkeln "einfädelt", sondern zwischen der Außenseite eines Schenkels und der benachbarten Anode geführt wird, wodurch die Kanten¬ masken zerstört und die Anoden beschädigt werden können. Die Schenkelbreite der bekannten Kantenmasken läßt sich jedoch nicht vergrößern, da die Kantenmaske damit zu in¬ stabil wird. Hinzu kommt,* daß der Elektrolyt durch den Spalt zwischen den Anoden noch mit relativ hoher Ge¬ schwindigkeit strömt, wobei aufgrund entstehender Strö- mungsdruckunterschiede ein Druckunterschied zwischen der Innenseite und der Außenseite eines jeden Masken- schenkeis entsteht, durch den der Schenkel jeweils einen Druck nach innen erfährt. Schenkel geringer Steifigkeit werden daher bei zu großer Länge nach innen gedrückt und verengen damit den lichten Abstand zwischen den Schenkeln. Bei den bekannten Masken mit den relativ kurzen Schenkeln besteht daher zusätzlich die Gefahr, daß die zu beschichtenden Bleche aufgrund ihrer Toleran¬ zen in der Führung und aufgrund von Unebenheiten innen an den Schenkeln oder am Steg der Masken in ungewünsch¬ ter Weise anstoßen und damit sogar die Masken beschädi¬ gen oder zerstören können. In dem engen Spalt, der etwa zwischen 20 mm bis 50 mm beträgt, lassen sich daher auch nur Masken mit geringem Außenmaß einsetzen. Sie sind in der Vorrichtung von außen optisch nicht zu über¬ wachen.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, an einer Vor¬ richtung der genannten Art die Kantenmasken zu verbes¬ sern, um insbesondere die Abschirmung in einem Abschei- dungsprozeß zu gewährleisten nach dem Übergang von Bändern unterschiedlicher Breite.
Gelöst wird die Erfindungsaufgabe an einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schenkel jeder Kantenmaske mit federnder Vorspannung an den Anoden anliegen.
Ordnet man erfindungsgemäße Kantenmasken entsprechend zwischen den Anoden an, so lassen sich aufgrund der vor- gegebenen federnden Vorspannung wesentlich größere Breiten der Schenkel der Kantenmaske aus entsprechendem isolierenden Material verwirklichen, da einerseits durch die Anlage der Schenkel unter federnder Vorspan¬ nung an den Anoden diese Kantenmasken eine stabilere Lage innerhalb des Spaltes erhalten und damit zusätzlich abgestützt sind, zum anderen wird durch die Vorspannung dem Druckunterschied aufgrund der Strömung des Elektro¬ lyten an den Schenkeln ausgleichend entgegengewirkt. Die federnde Anlage der Schenkel der Kantenmaske sorgt für eine totale Abschirmung des Randbereiches des Metallbandes gegenüber einem möglichen elektrischem Feld von der Außenseite der Anoden außerhalb des Band¬ breitenbereiches.
Bei Vorrichtungen mit den erfindungsgemäßen Kantenmasken können daher relativ große Schenkelbreiten bis zu 200 mm verwirklicht werden, so daß die nutzbare Tiefe der Kantenmaske sehr viel größer als bei den herkömmlichen Kantenmasken ist. Mit einer solchen relativ tiefen Kan- tenmaske können daher auch ohne Schwierigkeiten ent¬ sprechende Bandbreitensprünge überbrückt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß sich das nachfolgende Band unterschiedlicher Breite aus einer solchen Kantenmaske "ausfädelt".
Vorzugswelse sollen entsprechende Kantenmasken im Querschnitt V-förmig ausgebildet sein, wobei den Schei¬ tel des V auch ein die Schenkel verbindender Steg bilden kann.
Die zugehörige Zeichnung zeigt im Querschnitt in prinzi¬ pieller Darstellungsweise den Bereich der beiden auf Abstand gehaltenen Anoden, in dessen Abstandsspalt etwa mittig das zu beschichtende Metallband in einem Elektro- lyt hindurchgeführt ist.
Die beiden Anoden tragen die Ziffer 2. Das in der Breite geringere zu beschichtende Metallband trägt die Ziffer 1. Der Elektrolyt ist mit der Ziffer 3 angedeu- tet. Quer zur Richtung des Metallbandes 1 sind in dem Spalt die mit der Ziffer 4 bezeichneten Kantenmasken aus einem isolierenden Material angeordnet. Sie haben im Querschnitt eine V-Form. Ihre beiden Schenkel 41 liegen unter federnder Vorspannung an den Innenseiten der Anoden 2 an und umfassen den Randbereich des Metall¬ bandes 1 zur Abschirmung gegenüber einem aufrechterhal¬ tenen elektrischen Feld. Die beiden Schenkel 41 sind durch einen Steg 42 miteinander verbunden. Die Einricht- barkeit dieser Kantenmaske 4 zur Anpassung an unter¬ schiedliche Bandbreiten ist durch die beiden Pfeile angedeutet.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum elektrolytischen Metallabscheiden auf die die Kathode bildende Metallbänder, die durch einen Spalt in einem Elektrolyt zwischen zwei plat¬ ten- oder stabartigen, zueinander parallelen Anoden geführt sind, wobei in diesem Spalt zwei quer zur Bandrichtung einrichtbare Kanteπmasken mit jeweils zwei Schenkeln zur abschirmenden Umfassung des Rand- bereiches des Metallbandes angeordnet sind, d a ¬ d u rch g e k e n n ze i c h n et , daß die Schenkel (41) jeder Kantenmaske (4) mit federnder Vorspannung an den Anoden (2) anliegen.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d ad u rc h g e ken n ¬ ze i ch net , daß die Kantenmasken (4) im Quer¬ schnitt V-förmig ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, d ad u r ch g eken n - ze i c h net , daß den Scheitel des V ein die Schen¬ kel (41) verbindender Steg (42) bildet.
EP92923676A 1991-11-28 1992-11-21 Vorrichtung zum elektrolytischen metallabscheiden auf metallbändern Expired - Lifetime EP0614498B1 (de)

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