EP0612899A1 - Plateau d'échafaudage, et système de montage d'échafaudage utilisant ce plateau - Google Patents

Plateau d'échafaudage, et système de montage d'échafaudage utilisant ce plateau Download PDF

Info

Publication number
EP0612899A1
EP0612899A1 EP94420066A EP94420066A EP0612899A1 EP 0612899 A1 EP0612899 A1 EP 0612899A1 EP 94420066 A EP94420066 A EP 94420066A EP 94420066 A EP94420066 A EP 94420066A EP 0612899 A1 EP0612899 A1 EP 0612899A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
scaffolding
plate
hooks
pivoting
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94420066A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0612899B1 (fr
Inventor
Claude Tonnard
André Peronnier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CONSTRUCTION DE MATERIEL POUR LE BATIMENT ET L'INDUSTRIE COMABI
Original Assignee
CONSTRUCTION DE MATERIEL POUR LE BATIMENT ET L'INDUSTRIE COMABI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CONSTRUCTION DE MATERIEL POUR LE BATIMENT ET L'INDUSTRIE COMABI filed Critical CONSTRUCTION DE MATERIEL POUR LE BATIMENT ET L'INDUSTRIE COMABI
Publication of EP0612899A1 publication Critical patent/EP0612899A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0612899B1 publication Critical patent/EP0612899B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/18Scaffolds primarily resting on the ground adjustable in height
    • E04G1/20Scaffolds comprising upright members and provision for supporting cross-members or platforms at different positions therealong
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/24Scaffolds primarily resting on the ground comprising essentially special base constructions; comprising essentially special ground-engaging parts, e.g. inclined struts, wheels
    • E04G2001/248Inclined struts

Definitions

  • the vertical structure of rectangular horizontal section includes two opposite scales and connected to each other by crossbars or diagonals. These scales generally correspond to the short sides of the rectangular horizontal section, while the braces or diagonals correspond to the long sides of this section.
  • a metal frame ensures the mechanical resistance of the tray and the plinth function, and a plywood panel inserted in the frame provides the floor function.
  • a second difficulty lies in adjusting the level of the tray. Indeed, for height positioning needs to work in the ceiling, it is often necessary to vertically move the tray of a bar or two. This operation requires two people, because it is necessary to lift the plate to release its hooks from the bars, tilt the plate so that the hooks escape these bars during the vertical adjustment movement, and reposition it horizontally often by engaging the plate between bars. This operation is not only dangerous but also difficult to perform, because the operators must stand outside the ladders, while holding the tray inside the vertical structure.
  • a third difficulty lies in the installation of scales and diagonals. These, according to a known operating mode, are hoisted to the top of the structure using ropes or manually, the ladder nesting operation being possible only if the operator releases his body outside of the structure, while being attached to the structure with its legs. It is a dangerous operation.
  • Another method consists in placing the trays approximately every two meters and in constructing the scaffolding from said trays. This operation remains long and requires a large number of trays, which is not always advantageous, especially for great heights where you only need the last tray to work.
  • scaffolding plates have already been proposed provided, at their ends, with hooks mounted pivoting about substantially horizontal axes, which in the assembled position of the plate s' extend parallel to the bars of the ladders, so that the hooks can be erased by pivoting in the space requirement of the tray.
  • These pivoting hooks have in their upper part a ramp configuration allowing them to automatically disappear when a bar passes, then to automatically reposition themselves above this bar, during an elevation movement of the plate.
  • said pivoting hooks situated outside the longitudinal sides of the frame of the plate, respectively near its four angles, comprise, towards the two ends, respectively inner and outer, of their upper part, mooring points for a rope or a traction cable used for hoisting or lowering this platform inside the vertical structure of the scaffolding, the mooring point used tends to align with the vertical of the pivot axes when the rope or pull cable is stretched.
  • the scaffolding plate according to the invention offers the advantage of being able to be hoisted or lowered, inside the vertical structure of the scaffolding, thanks to ropes or traction cables linked to the pivoting hooks in judiciously chosen mooring points.
  • the hooks not only ensure the connection between the scaffolding plate and a ladder bar, when this plate is brought to the level desired, but still these hooks are an integral part of the traction chain, allowing the platform to be raised to a higher level or lowered.
  • the present invention also provides a scaffolding mounting system, in particular a rolling scaffolding, using the swivel hook plate previously defined, this mounting system comprising at least two ropes or traction cables whose ends are attached to the points of mooring provided on the upper parts of said hooks, and which pass over respective return pulleys, of substantially horizontal axis, positioned towards the top of the scales of the vertical structure of the scaffolding.
  • the two traction cords associated respectively with the two ends of the plate scaffolding each have, in addition to their strand extending between the pivoting hooks and the corresponding return pulley, another strand extending from the corresponding return pulley to the ground.
  • the traction on the two ropes can be exerted from the ground, or quite safely, by two operators, this to hoist a tray to the chosen level, the hooks of the tray automatically disappearing with each passage of a bar according the principle set out above.
  • This simple and inexpensive embodiment allows the rapid assembly, adjustment and disassembly of the scaffolding platform (s).
  • the two traction cables associated respectively with the two ends of the scaffolding plate each have, in addition to their strand extending between the pivoting hooks and the corresponding return pulley, another strand extending from the corresponding return pulley to a winch carried by the scaffolding plate itself.
  • the hoisting of the platform is thus achievable by operators posted on this platform, who actuate or control the winches so as to wind the cables and thus cause the elevation of the platform, whose pivoting hooks are erased as before the passage of the bars .
  • the scaffolding plate 7, of generally rectangular shape, has a metal frame 8 into which is inserted a horizontal plywood panel 9, forming a floor capable of supporting people and equipment.
  • the scaffolding plate 7 can be moved, in the direction of its hoisting or its descent, at the by means of two traction cords 16 and 17, which pass over respective return pulleys 18 and 19 with a horizontal axis mounted, respectively, at the top of the two opposite scales 3 as shown in FIG. 1, and as also shown, more schematically, Figures 2 to 5.
  • Each rope 16 or 17 has a first strand, which is subdivided into two end parts 20 intended to be moored respectively at points 15 'and 15''of the two hooks 10 at the same end of the plate 7.
  • the other strand of each rope 16 or 17 extends from the corresponding return pulley 18 or 19 to the ground, and can thus be actuated by an operator posted on the ground.
  • each hook 10 comes into contact at a given moment, by its edge 14 forming a ramp, with a bar 6.
  • the cooperation of the bar 6 and the ramp 14 repels the hook 10 inward, this hook pivoting about its axis 13 as shown in FIG. 4.
  • the hook 10 automatically returns to position in the space between two consecutive bars 6 (return to the position of Figure 3).
  • the two ropes 16 and 17 being pulled in a synchronized manner, by two operators posted on the ground on either side of the scaffolding, the plate 7 can thus be hoisted inside the vertical structure, crossing without difficulty all the bars 6 encountered, and while remaining horizontal, the length L of this plate 7 being less than the center distance E of the two scales 3.
  • the two ropes 16 and 17 are attached, by their end portions 20, to the mooring points 15 '' located on the outside of the upper parts 12 of the hooks 10 - see Figure 5.
  • the mooring points 15 '' then tend to align with the vertical of the hinge pin 13, this for each hook 10.
  • the hooking lugs of the four hooks 10 are thus brought back from the bars 6 of the ladders 3, these hooks 10 being kept erased in the space taken up by the plate 7.
  • the two ropes 16 and 17 being actuated in a suitable direction indicated by arrows G, still by operators posted on the ground, the plate 7 can thus be lowered without encountering any obstacle, in particular without hitting the bars 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • Movable Scaffolding (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

Le plateau d'échafaudage (7), de forme générale rectangulaire, comporte à ses extrémités vers ses quatre angles des crochets (10) effaçables, montés pivotants autour d'axes horizontaux (13). Les crochets pivotants (10) se verrouillent sur les barreaux horizontaux (6) des échelles (3) appartenant à la structure verticale de l'échafaudage, mais ces crochets (10) s'effacent dans l'encombrement du plateau (7), lors de l'élévation du plateau. Le hissage et la descente du plateau (7) sont effectués au moyen de câbles ou cordes de traction (16,17), attachés (en 15',15'') aux crochets (10) et manoeuvrables depuis le sol ou à partir d'un treuil porté par le plateau (7). Ce dispositif s'applique plus particulièrement aux échafaudages roulants. <IMAGE>

Description

  • La présente invention concerne un plateau d'échafaudage, plus particulièrement un plateau d'échafaudage roulant, le plateau d'échafaudage de forme générale rectangulaire comportant à ses extrémités opposées des moyens d'accrochage à des barreaux horizontaux appartenant à des échelles verticales, faisant elles-même partie de la structure verticale d'un échafaudage, les moyens d'accrochage comprenant au total quatre crochets montés pivotants, aux extrémités du plateau, autour d'axes sensiblement horizontaux qui dans la position montée du plateau s'étendent parallèlement aux barreaux des échelles, les crochets faisant normalement saillie aux extrémités du plateau mais étant effaçables par pivotement dans l'encombrement du plateau, notamment au passage des barreaux des échelles, ces crochets pivotants possédant dans leur partie supérieure une configuration de rampe leur permettant de s'effacer automatiquement au passage d'un barreau, puis de se repositionner automatiquement au-dessus de ce barreau, au cours d'un mouvement d'élévation du plateau. L'invention a aussi pour objet un système de montage d'échafaudage, utilisant ce plateau d'échafaudage. Cette invention se rapporte, plus particulièrement, au domaine des échafaudages roulants.
  • Un échafaudage roulant, en acier ou aluminium, comporte d'une manière générale une structure verticale équipée de plateaux de travail ou d'accès. La structure verticale est fixée sur une structure de base mobile, pourvue de roues.
  • La structure verticale de section horizontale rectangulaire comprend deux échelles opposées et reliées entre elles par des croisillons ou diagonales. Ces échelles correspondent en général aux petits côtés de la section horizontale rectangulaire, tandis que les croisillons ou diagonales correspondent aux grands côtés de cette section.
  • Les échelles, tubulaires, sont essentiellement constituées de montants verticaux et de barreaux horizontaux disposés régulièrement le long des montants. Ces échelles remplissent les fonctions suivantes :
    • elles participent à la résistance mécanique de la structure verticale ;
    • elles permettent l'accès aux planchers de travail ou d'accès ;
    • elles permettent le positionnement et le réglage en hauteur des plateaux.
  • Les plateaux de travail ou d'accès sont disposés régulièrement le long de la structure. Ils comportent des dispositifs permettant l'accrochage de ces plateaux sur les barreaux des échelles.
  • La constitution des plateaux reste simple. Un cadre métallique assure la résistance mécanique du plateau et la fonction de plinthe, et un panneau en contreplaqué inséré dans le cadre assure la fonction de plancher.
  • L'une des difficultés majeures lors de l'assemblage des échafaudages roulants réside dans la mise en place des plateaux de travail ou d'accès. Un mode opératoire couramment mis en oeuvre consiste à utiliser deux cordes que l'on attache à chaque extrémité des plateaux, puis à disposer ce plateau à l'extérieur de la structure verticale, parallèlement au grand côté du rectangle formé par la section horizontale de cette structure verticale. Après avoir grimpé jusqu'aux extrémités des échelles, deux opérateurs peuvent, grâce aux cordes, hisser le plateau sur le côté extérieur de la structure verticale jusqu'au niveau souhaité. Le plateau est provisoirement maintenu à ce niveau par les cordes fixées à la structure, puis de manière plus ou moins malaisée, le plateau est glissé manuellement par les opérateurs à l'intérieur de la structure pour y être accroché en position ; enfin des garde-corps sont mis en place sur les côtés longitudinaux du plateau.
  • Cette opération reste longue et dangereuse puisque les opérateurs sont placés à l'extérieur de la strcuture verticale, tenus aux échelles seulement par leurs jambes, afin de disposer de leurs bras pour tirer le plateau.
  • Une deuxième difficulté réside dans le réglage de niveau du plateau. En effet, pour des besoins de positionnement en hauteur pour travailler en plafond, il est souvent nécessaire de déplacer verticalement le plateau d'un barreau ou deux. Cette opération nécessite deux personnes, car il faut soulever le plateau pour dégager ses crochets des barreaux, incliner le plateau afin que les crochets échappent à ces barreaux lors du mouvement vertical de réglage, et le repositionner à l'horizontale souvent en engageant le plateau entre les barreaux. Cette opération est non seulement dangereuse mais encore difficile à exécuter, car les opérateurs doivent se tenir à l'extérieur des échelles, tout en tenant le plateau à l'intérieur de la structure verticale.
  • Une troisième difficulté réside dans la mise en place des échelles et des diagonales. Celles-ci, selon un mode opératoire connu, sont hissées au sommet de la structure grâce à des cordes ou manuellement, l'opération d'emboîtage de l'échelle n'étant possible que si l'opérateur dégage son corps à l'extérieur de la structure, tout en étant accroché à la structure avec ses jambes. Il s'agit d'une opération dangereuse. Une autre méthode consiste à disposer des plateaux tous les deux mètres environ et à construire l'échafaudage à partir desdits plateaux. Cette opération reste longue et nécessite un nombre important de plateaux, ce qui n'est pas toujours avantageux, surtout pour les grandes hauteurs où l'on a besoin seulement du dernier plateau pour travailler.
  • Comme on peut donc le constater, une grande partie des difficultés actuellement rencontrées résulte de ce que les plateaux ne peuvent être engagés ou déplacés, à l'intérieur de la structure d'échafaudage verticale, entre les deux échelles opposées, que si ces plateaux sont inclinés, car l'entraxe de leurs crochets est égal à l'entraxe des deux échelles, donc à l'entraxe des barreaux correspondants de ces échelles.
  • Pour simplifier et rationaliser les opérations de montage des plateaux d'échafaudage, il a déjà été proposé des plateaux d'échafaudage pourvus, à leurs extrémités, de crochets montés pivotants autour d'axes sensiblement horizontaux, qui dans la position montée du plateau s'étendent parallèlement aux barreaux des échelles, de telle sorte que les crochets puissent s'effacer par pivotement dans l'encombrement du plateau. Ces crochets pivotants possèdent dans leur partie supérieure une configuration de rampe leur permettant de s'effacer automatiquement au passage d'un barreau, puis de se repositionner automatiquement au-dessus de ce barreau, au cours d'un mouvement d'élévation du plateau. A ce sujet, il peut être fait référence aux documents FR-A-2231235 et FR-A-2261387, servant ici de base au préambule de la revendication 1.
  • Ces dispositifs connus à crochets pivotants, qui agissent comme des cliquets, apportent une certaine mécanisation mais conservent des insuffisances. Ainsi, dans le cas du document FR-A-2231235, les crochets sont au nombre de deux au total (un seul crochet à chaque extrémité du plateau), et ils occupent des positions médianes, rendant la stabilité du plateau incertaine. De plus, ces crochets sont actionnés manuellement par des opérateurs, qui doivent ici encore se placer en position dangereuse sur les échelles pour procéder à un changement de niveau du plateau.
  • Dans le cas du document FR-A-2261387, les crochets au nombre total de huit constituent un dispositif complexe, et ces crochets sont seulement des crochets de sécurité prévus pour agir en cas de rupture du câble de levage servant au déplacement du plateau. Là aussi, l'actionnement des crochets doit être effectué manuellement, par un opérateur situé sur place.
  • Ainsi, les dispositifs des documents discutés ci-dessus conservent l'inconvénient de nécessiter des interventions du personnel, en hauteur et souvent dans des positions dangereuses.
  • La présente invention vise à éviter ces inconvénients, en fournissant un plateau d'échafaudage à crochets pivotants pouvant être manoeuvré plus simplement, plus rapidement et de façon plus sûre par le personnel, notamment à partir du sol ou de ce plateau lui-même, lequel permet d'envisager un système mécanisé complet de montage d'échafaudage.
  • A cet effet, dans le plateau d'échafaudage objet de l'invention, du genre précisé en introduction, lesdits crochets pivotants, situés à l'extérieur des côtés longitudinaux du cadre du plateau, respectivement à proximité de ses quatre angles, comportent, vers les deux extrémités, respectivement intérieure et extérieure, de leur partie supérieure, des points d'amarrage pour une corde ou un câble de traction utilisé pour le hissage ou la descente de ce plateau à l'intérieur de la structure verticale de l'échafaudage, le point d'amarrage utilisé tendant à s'aligner sur la verticale des axes de pivotement lorsque la corde ou le câble de traction est tendu.
  • Ainsi, le plateau d'échafaudage selon l'invention offre l'avantage de pouvoir être hissé ou descendu, à l'intérieur de la structure verticale de l'échafaudage, grâce à des cordes ou des câbles de traction liés aux crochets pivotants en des points d'amarrage judicieusement choisis. Contrairement aux réalisations antérieurement connues, dans l'invention les crochets assurent non seulement la liaison entre le plateau d'échafaudage et un barreau d'échelle, lorsque ce plateau est amené au niveau désiré, mais encore ces crochets font partie intégrante de la chaîne de traction, permettant de hisser le plateau vers un niveau supérieur ou de l'abaisser. L'action sur les crochets par l'intermédiaire des câbles ou cordes peut s'exercer, alternativement, à une extrémité du plateau et à son autre extrémité (le plateau prenant des positions intermédiaires inclinées), si bien qu'un seul opérateur peut monter ou descendre le plateau notamment en agissant à distance depuis le sol, en toute sécurité. L'invention repose donc essentiellement sur l'idée inventive de relier les câbles ou cordes de traction au plateau par l'intermédiaire des crochets pivotants, ce qui n'est nullement le cas dans l'état de la technique tel qu'illustré par le document précité FR-A-2261387. Par ailleurs, les crochets étant disposés aux quatre angles du plateau d'échafaudage, ce plateau se trouve accroché de façon stable, et résistante aux charges, sur les échelles verticales de la structure de l'échafaudage.
  • Selon un mode de réalisation de l'invention, les deux crochets pivotants situés de part et d'autre du plateau d'échafaudage, à une même extrémité dudit plateau, sont reliés l'un à l'autre par une traverse, assurant la synchronisation de leurs mouvements.
  • La présente invention propose aussi un système de montage d'échafaudage, notamment d'échafaudage roulant, utilisant le plateau à crochets pivotants précédemment défini, ce système de montage comprenant au moins deux cordes ou câbles de traction dont les extrémités sont attachées aux points d'amarrage prévus sur les parties supérieures desdits crochets, et qui passent sur des poulies de renvoi respectives, d'axe sensiblement horizontal, positionnées vers le sommet des échelles de la structure verticale de l'échafaudage.
  • Selon un mode de réalisation simple de ce système de montage, les deux cordes de traction associées respectivement aux deux extrémités du plateau d'échafaudage possèdent chacune, outre leur brin s'étendant entre les crochets pivotants et la poulie de renvoi correspondante, un autre brin s'étendant depuis la poulie de renvoi correspondante jusqu'au sol. Ainsi, la traction sur les deux cordes peut être exercée depuis le sol, ou toute sécurité, par deux opérateurs, ceci pour hisser un plateau jusqu'au niveau choisi, les crochets du plateau s'effaçant automatiquement à chaque passage d'un barreau selon le principe exposé plus haut. Ce mode de réalisation simple et peu onéreux permet le montage, le réglage et le démontage rapide du ou des plateaux d'échafaudage.
  • Selon une variante de ce système de montage d'échafaudage, les deux câbles de traction associés respectivement aux deux extrémités du plateau d'échafaudage possèdent chacun, outre leur brin s'étendant entre les crochets pivotants et la poulie de renvoi correspondante, un autre brin s'étendant depuis la poulie de renvoi correspondante jusqu'à un treuil porté par le plateau d'échafaudage lui-même. Le hissage du plateau est ainsi réalisable par des opérateurs postés sur ce plateau, qui actionnent ou commandent les treuils de manière à enrouler les câbles et à provoquer ainsi l'élévation du plateau, dont les crochets pivotants s'effacent comme précédemment au passage des barreaux.
  • Ce dernier système, utilisant aussi des traverses amovibles portant les poulies de renvoi sur lesquelles passent les deux câbles de traction, permet non seulement le montage des plateaux, mais aussi le montage de toute la structure verticale de l'échafaudage, avec ses échelles et ses diagonales ou croisillons, ceci d'une manière rapide et en toute sécurité, le plateau étant déjà équipé initialement de garde-corps le long de ses côtés longitudinaux. Les treuils sont soit manuels, soit motorisés ce qui peut représenter un avantage supplémentaire.
  • De toute façon, l'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques et avantages seront mis en évidence, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples, quelques formes d'exécution de ce plateau d'échafaudage et du système de montage d'échafaudage utilisant ce plateau :
    • Figure 1 est une vue en perspective d'un échafaudage roulant équipé d'un plateau et d'un système de montage conformes à la présente invention ;
    • Figure 2 est une vue de face partielle de l'échafaudage de figure 1, avec indication du plateau accroché à ses échelles ;
    • Figures 3 et 4 sont des vues similaires à figure 2, mais montrant le plateau d'échafaudage en cours de hissage au moyen de cordes ;
    • Figure 5 est une vue similaire aux précédentes, illustrant la manoeuvre de descente de ce plateau d'échafaudage au moyen de cordes ;
    • Figure 6 est une vue de face partielle d'un échafaudage en cours de montage mécanisé, avec plateau équipé de treuils ;
    • Figures 7, 8 et 9 sont des vues similaires à figure 6, illustrant des phases successives du montage mécanisé de l'échafaudage.
  • En se référant d'abord aux figures 1 à 5, il est rappelé qu'un échafaudage roulant comprend une structure de base mobile 1, pourvue de roues 2, qui est surmontée par une structure verticale ou "tour" de section horizontale rectangulaire. La structure verticale est composée de deux échelles 3 opposées, reliées entre elles par des croisillons ou diagonales 4. Les échelles 3, correspondant aux petits côtés de la section horizontale de l'échafaudage, sont chacune constituées de deux montants tubulaires verticaux 5, reliés entre eux par des barreaux horizontaux 6, eux aussi tubulaires, disposés à des intervalles verticaux réguliers. Ces échelles 3 permettent le positionnement et le réglage en hauteur d'au moins un plateau 7 de travail ou d'accès, dont la structure et le mode de montage font plus particulièrement l'objet de la présente invention.
  • Le plateau d'échafaudage 7, de forme générale rectangulaire, possède un cadre métallique 8 dans lequel est inséré un panneau horizontal 9 en contreplaqué, formant un plancher apte à supporter des personnes et du matériel.
  • A chaque extrémité, le plateau 7 est équipé de deux crochets 10, situés à l'extérieur des côtés longitudinaux de son cadre 8, de part et d'autre du plateau ; le plateau 7 comporte ainsi, au total, quatre crochets 10 situés respectivement à proximité de ses quatre angles. Chaque crochet 10 possède une allure générale en "T", avec un bras 11 allongé et une partie supérieure 12 élargie.
  • L'extrémité inférieure du bras 11 de chaque crochet 10 est montée pivotante autour d'un axe horizontal 13, lié au cadre 8 du plateau 7 et parallèle aux petits côtés de ce cadre. La partie supérieure 12 du crochet 10, rattachée à l'extrémité supérieure du bras 11, forme sur son côté tourné vers l'extérieur du plateau 7 un bec d'accrochage, prévu pour coopérer avec un barreau horizontal 6. Toujours du côté extérieur, la partie supérieure 12 du crochet 10 possède encore, au-dessus du bec d'accrochage, un bord incliné ou incurvé 14, formant une rampe également prévue pour coopérer avec les barreaux 6, en vue de l'effacement du crochet 10. Des points d'amarrage 15' et 15'', pour une corde ou un câble de traction, sont prévus vers les deux extrémités, respectivement intérieure et extérieure, de la partie supérieure 12 de chaque crochet pivotant 10.
  • Ainsi, le plateau d'échafaudage 7 peut être déplacé, dans le sens de son hissage ou de sa descente, au moyen de deux cordes de traction 16 et 17, qui passent sur des poulies de renvoi respectives 18 et 19 d'axe horizontal montées, respectivement, au sommet des deux échelles opposées 3 comme le montre la figure 1, et comme le représentent aussi, plus schématiquement, les figures 2 à 5. Chaque corde 16 ou 17 possède un premier brin, qui se subdivise en deux parties terminales 20 prévues pour être amarrées respectivement aux points 15' et 15'' des deux crochets 10 d'une même extrémité du plateau 7. L'autre brin de chaque corde 16 ou 17 s'étend depuis la poulie de renvoi correspondante 18 ou 19 jusqu'au sol, et peut ainsi être actionné par un opérateur posté sur le sol.
  • Comme le montrent les figures 1 et 2, lorsque le plateau d'échafaudage 7 est en place au niveau désiré, ses quatre crochets 10 coopèrent, par leurs becs d'accrochage, avec deux barreaux 6 correspondants, c'est-à-dire situés en vis-à-vis au même niveau, qui appartiennent respectivement aux deux échelles 3. Tous les crochets 10 occupent alors une position pivotée vers l'extérieur.
  • Pour hisser le plateau 7, soit lors de sa mise en place initiale, soit à l'occasion d'un réglage ultérieur, les deux cordes de traction 16 et 17 sont attachées, par leurs parties terminales 20, aux points d'amarrage 15' situés sur le côté intérieur des parties supérieures 12 des crochets 10.
  • Lorsque des efforts de traction sont exercés sur les cordes 16 et 17, comme indiqué par des flèches F, les points d'amarrage 15' et les axes de pivotement 13 des crochets 10 tendent à s'aligner sur une même verticale, le bec de chaque crochet 10 venant se placer dans l'espace situé entre deux barreaux 6 consécutifs - voir figure 3.
  • Lors du mouvement de montée du plateau 7, la partie supérieure 12 de chaque crochet 10 vient à un moment donné en contact, par son bord 14 formant rampe, avec un barreau 6. La coopération du barreau 6 et de la rampe 14 repousse le crochet 10 vers l'intérieur, ce crochet pivotant autour de son axe 13 comme l'indique la figure 4. Aussitôt le barreau 6 franchi, sous l'effort de la traction de la corde 16 ou 17 et du désalignement du point d'amarrage 15' par rapport à la verticale de l'axe 13, le crochet 10 revient automatiquement se positionner dans l'espace situé entre deux barreaux 6 consécutifs (retour à la position de la figure 3).
  • Les deux cordes 16 et 17 étant tirées de façon synchronisée, par deux opérateurs postés au sol de part et d'autre de l'échafaudage, le plateau 7 peut ainsi être hissé à l'intérieur de la structure verticale, en franchissant sans difficulté tous les barreaux 6 rencontrés, et tout en restant horizontal, la longueur L de ce plateau 7 étant inférieure à l'entraxe E des deux échelles 3.
  • Lorsque le plateau 7, ainsi hissé, atteint le niveau de travail désiré, il suffit de relâcher la traction exercée sur chaque corde 16 ou 17 pour que les quatre crochets pivotants 10 viennent automatiquement se positionner sur deux barreaux 6 correspondants (se référer de nouveau à la figure 2).
  • Pour faire descendre le plateau d'échafaudage 7, afin de le ramener au sol, les deux cordes 16 et 17 sont attachées, par leurs parties terminales 20, aux points d'amarrage 15'' situés sur le côté extérieur des parties supérieures 12 des crochets 10 - voir figure 5. Les points d'amarrage 15'' tendent alors à s'aligner sur la verticale de l'axe d'articulation 13, ceci pour chaque crochet 10. Les becs d'accrochage des quatre crochets 10 sont ainsi amenés en retrait des barreaux 6 des échelles 3, ces crochets 10 étant maintenus effacés dans l'encombrement du plateau 7. Les deux cordes 16 et 17 étant actionnées dans un sens convenable indiqué par des flèches G, toujours par des opérateurs postés au sol, le plateau 7 peut ainsi être abaissé sans rencontrer d'obstacle, en particulier sans heurter les barreaux 6.
  • Pour une bonne synchronisation des mouvements des crochets, et une éventuelle manoeuvre manuelle de ces derniers, les deux crochets pivotants 10 situés à une même extrémité du plateau d'échafaudage 7 sont reliés l'un à l'autre par une traverse 21, réunissant par exemple les parties supérieures 12 respectives des deux crochets 10 en passant au-dessus du cadre 8 du plateau 7 (voir figure 2).
  • Les opérations de hissage, de descente et de réglage, décrites ci-dessus et illustrées au dessin pour un seul plateau d'échafaudage 7, peuvent être répétées pour un ou plusieurs autres plateaux de structure identique, amenés à d'autres niveaux.
  • Dans un mode d'utilisation plus perfectionné, le plateau d'échafaudage 7, réalisé comme décrit précédemment avec quatre crochets pivotants 10, permet le montage mécanisé de ce plateau 7 lui-même, des échelles 3 et des diagonales 4. Comme le montre la figure 6, le plateau 7 est équipé initialement de ses garde-corps longitudinaux 22, et sur ce plateau 7 sont fixés deux treuils 23 et 24, positionnés respectivement vers ses deux extrémités. Les deux treuils 23 et 24 sont ici des treuils manuels, pourvus chacun d'une manivelle et pouvant ainsi être actionnés par des opérateurs se tenant debout sur le plancher 9 du plateau 7. Sur ce plateau 7 sont aussi stockés des éléments d'échelles 3 et des diagonales 4, dont le montage reste à réaliser.
  • Un premier câble de traction 16 relie les points d'amarrage prévus sur les deux crochets 10, montés à une extrémité du plateau 7, au premier treuil 23 placé vers la même extrémité, en passant sur une poulie de renvoi 18 portée par une traverse 25 montée de façon amovible au sommet du dernier élément d'échelle 3 situé sur le côté correspondant. D'une manière symétrique, un second câble 17 relie les points d'amarrage prévus sur les deux autres crochets 10, montés à l'extrémité opposée du plateau 7, au second treuil 24 placé vers cette extrémité, en passant sur une poulie de renvoi 19 portée par une traverse 26 montée de façon amovible au sommet du dernier élément d'échelle 3 situé sur le côté correspondant.
  • Le plateau 7 se situant initialement à un certain niveau, vers la base des derniers éléments d'échelle 3 en place (position de départ de la figure 6), les opérateurs enroulent de façon synchronisée les deux câbles 16 et 17 au moyen des treuils respectifs 23 et 24. Le plateau 7 est ainsi hissé jusqu'au sommet des éléments d'échelles 3, comme le montre la figure 7, les crochets 10 du plateau 7 s'effaçant au passage de chaque barreau 6 rencontré, de la manière décrite précédemment.
  • En amorçant alors un mouvement de descente, le plateau 7 est verrouillé sur deux barreaux 6 correspondants par ses quatre crochets 10. Après avoir détendu les câbles 16 et 17, les opérateurs peuvent retirer les traverses 25 et 26 supportant les poulies respectives 18 et 19.
  • Comme le montre la figure 8, deux nouveaux éléments d'échelles 3' et 3'' sont alors rajoutés au-dessus des éléments d'échelle 3 déjà précédemment en place et des diagonales 4' supplémentaires sont mises en place entre les nouveaux éléments d'échelles 3' et 3'', de manière à renconstituer un nouveau module de la structure verticale de l'échafaudage.
  • Les deux traverses 25 et 26 sont remises en place aux sommets respectifs des nouveaux éléments d'échelles 3' et 3'', et comme l'illustre la figure 9 les opérateurs peuvent alors effectuer une nouvelle séquence identique à celle précédemment décrite, à savoir : élévation du plateau 7 à l'aide des treuils 23 et 24, verrouillage du plateau 7 sur les sommets des nouveaux éléments d'échelles 3' et 3'', et démontage des traverses 25 et 26, et ainsi de suite...
  • Comme on le conçoit aisément, le plateau d'échafaudage 7 précédemment décrit, et le système de montage d'échafaudage qui en découle, sont applicables non seulement à de nouveaux échafaudages restant à créer, mais aussi à des échafaudages roulants existants, puisque la mise en oeuvre de l'invention ne nécessite aucune modification de la structure verticale (échelles 3 et diagonales 4) de l'échafaudage.
  • L'on ne s'éloignerait pas du cadre de la présente invention :
    • en modifiant les formes de détail des crochets pivotants du plateau d'échafaudage ;
    • en prévoyant sur les crochets des dispositions complémentaires, telles qu'un organe de sécurité améliorant le verrouillage de ces crochets sur les barreaux des échelles ;
    • en remplaçant les treuils manuels, prévus dans la dernière forme d'exécution décrite (figures 6 à 9), par des treuils motorisés, notamment des treuils électriques.

Claims (9)

  1. Plateau d'échafaudage, plus particulièrement plateau d'échafaudage roulant, le plateau d'échafaudage (7) de forme générale rectangulaire comportant à ses extrémités opposées des moyens d'accrochage (10) à des barreaux horizontaux (6) appartenant à des échelles verticales (3), faisant elles-mêmes partie de la structure verticale d'un échafaudage, les moyens d'accrochage comprenant au total quatre crochets (10) montés pivotants, aux extrémités du plateau (7), autour d'axes sensiblement horizontaux (13) qui dans la position montée du plateau s'étendent parallèlement aux barreaux (6) des échelles (3), les crochets (10) faisant normalement saillie aux extrémités du plateau (7) mais étant effaçables par pivotement dans l'encombrement du plateau (7), notamment au passage des barreaux (6) des échelles (3), ces crochets pivotants (10) possédant dans leur partie supérieure (12) une configuration de rampe (14) leur permettant de s'effacer automatiquement au passage d'un barreau (6), puis de se repositionner automatiquement au-dessus de ce barreau (6), au cours d'un mouvement d'élévation du plateau (7), caractérisé en ce que lesdits crochets pivotants (10), situés à l'extérieur des côtés longitudinaux du cadre (8) du plateau (7), respectivement à proximité de ses quatre angles, comportent, vers les deux extrémités, respectivement intérieure et extérieure, de leur partie supérieure (12), des points d'amarrage (15',15'') pour une corde ou un câble de traction (16,17,20) utilisé pour le hissage ou la descente de ce plateau (7) à l'intérieur de la structure verticale de l'échafaudage, le point d'amarrage (15',15'') utilisé tendant à s'aligner sur la verticale des axes de pivotement (13) lorsque la corde ou le câble de traction (16,17,20) est tendu.
  2. Plateau d'échafaudage selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque crochet pivotant (10) possède une allure générale en "T", avec un bras allongé (11) dont l'extrémité inférieure est montée pivotante autour d'un axe horizontal (13) lié au cadre (8) du plateau (7), et dont l'extrémité supérieure se rattache à une partie supérieure (12) élargie formant un bec d'accrochage prévu pour coopérer avec un barreau (6), la partie supérieure (12) possédant au-dessus du bec d'accrochage un bord incliné ou incurvé (14) formant la rampe prévue pour coopérer avec les barreaux (6) en vue de l'effacement du crochet (10).
  3. Plateau d'échafaudage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux crochets pivotants (10), situés de part et d'autre du plateau (7) à une même extrémité de celui-ci, sont reliés l'un à l'autre par une traverse (21).
  4. Plateau d'échafaudage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la traverse (21) réunit les parties supérieures (12) respectives des deux crochets pivotants (10), en passant au-dessus du cadre (8) du plateau (7).
  5. Système de montage d'échafaudage, notamment d'échafaudage roulant, utilisant le plateau d'échafaudage (7) à crochets pivotants (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux cordes ou câbles de traction (16,17) dont les extrémités (20) sont attachées aux points d'amarrage (15',15'') prévus sur les parties supérieures (12) desdits crochets (10), et qui passent sur des poulies de renvoi respectives (18,19), d'axe sensiblement horizontal, positionnées vers le sommet des échelles (3) de la structure verticale de l'échafaudage.
  6. Système de montage d'échafaudage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux cordes de traction (16,17) associées respectivement aux deux extrémités du plateau d'échafaudage (7) possèdent chacune, outre leur brin s'étendant entre les crochets pivotants (10) et la poulie de renvoi correspondante (18,19), un autre brin s'étendant depuis la poulie de renvoi correspondante (18,19) jusqu'au sol, de manière à pouvoir être actionnées par des opérateurs postés au sol.
  7. Système de montage d'échafaudage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux câbles de traction (16,17) associés respectivement aux deux extrémités du plateau d'échafaudage (7) possèdent chacun, outre leur brin s'étendant entre les crochets pivotants (10) et la poulie de renvoi correspondante (18,19), un autre brin s'étendant depuis la poulie de renvoi correspondante (18,19) jusqu'à un treuil (23,24) porté par le plateau d'échafaudage (7) lui-même, de sorte que les treuils (23,24) puissent être actionnés ou commandés par des opérateurs postés sur ce plateau (7).
  8. Système de montage d'échafaudage selon la revendication 7, caractérisé en ce que les poulies de renvoi (18,19) sont portées par des traverses respectives (25,26), montées de façon amovible au sommet des derniers éléments d'échelles (3,3',3'').
  9. Système de montage d'échafaudage selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que chaque corde ou câble de traction (16,17) se subdivise en deux parties terminales (20) attachées respectivement aux points d'amarrage (15',15'') des deux crochets (10) situés à une même extrémité du plateau (7).
EP94420066A 1993-02-24 1994-02-22 Plateau d'échafaudage, et système de montage d'échafaudage utilisant ce plateau Expired - Lifetime EP0612899B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9302356A FR2701981B1 (fr) 1993-02-24 1993-02-24 Plateau d'échafaudage, et système de montage d'échafaudage utilisant ce plateau.
FR9302356 1993-02-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0612899A1 true EP0612899A1 (fr) 1994-08-31
EP0612899B1 EP0612899B1 (fr) 1996-04-24

Family

ID=9444552

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94420066A Expired - Lifetime EP0612899B1 (fr) 1993-02-24 1994-02-22 Plateau d'échafaudage, et système de montage d'échafaudage utilisant ce plateau

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0612899B1 (fr)
AT (1) ATE137293T1 (fr)
DE (1) DE69400159T2 (fr)
FR (1) FR2701981B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872841A1 (fr) * 2004-07-12 2006-01-13 Fixator Soc Par Actions Simpli Dispositif support de plate-forme pour l'elevation de charges ou de personnes le long d'un ouvrage
EP1978180A3 (fr) * 2007-03-30 2010-01-06 Andrew Charles Owens Tour d'échafaudage simplifiée
CN112176884A (zh) * 2020-10-21 2021-01-05 中国十七冶集团有限公司 一种桥梁脚手架转用装置及方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2762342B1 (fr) 1997-04-21 1999-06-04 Sgb Comabi Dispositif pour le montage en securite des echafaudages
FR2859745B1 (fr) * 2003-09-11 2007-11-23 Comabi Plateau d'echafaudage avec dispositif de montage
GB0524930D0 (en) * 2005-12-06 2006-01-18 Owens Andrew C Scaffolding platform with folding hooks
DE102014222248A1 (de) * 2014-10-31 2016-05-04 Hünnebeck GmbH Belag für einen Gerüstturm

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1832537A (en) * 1930-02-10 1931-11-17 Erwin Charles Platform construction
FR1237869A (fr) * 1959-07-24 1960-08-05 Electricite De France Dispositif de sécurité pour échelle à coulisse
GB851279A (en) * 1958-01-18 1960-10-12 Theo Schaefer Improvements in or relating to mobile ladders
FR2231235A5 (en) * 1973-05-25 1974-12-20 Entrepose Wheeled scaffolding frame - has vertically movable platform with pivoting arms lcoking onto horiz. bars
FR2261387A1 (en) * 1974-02-18 1975-09-12 Petralli Jean Marie Hand operated overhead working platform - winding gear inside cage, guide rollers steady descent, cage carries hooked arms for safety
FR2312623A1 (fr) * 1975-05-28 1976-12-24 Gubri Sa Ets L Perfectionnements apportes aux ensembles du genre des echafaudages
FR2485069A1 (fr) * 1980-06-03 1981-12-24 Baurep & Rekonstr Kom Veb Dispositif pour echafaudage avec plate-forme de travail levable et abaissable
EP0330642A1 (fr) * 1988-02-24 1989-08-30 Jomy S.A. Nacelle mobile sur échelle

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1832537A (en) * 1930-02-10 1931-11-17 Erwin Charles Platform construction
GB851279A (en) * 1958-01-18 1960-10-12 Theo Schaefer Improvements in or relating to mobile ladders
FR1237869A (fr) * 1959-07-24 1960-08-05 Electricite De France Dispositif de sécurité pour échelle à coulisse
FR2231235A5 (en) * 1973-05-25 1974-12-20 Entrepose Wheeled scaffolding frame - has vertically movable platform with pivoting arms lcoking onto horiz. bars
FR2261387A1 (en) * 1974-02-18 1975-09-12 Petralli Jean Marie Hand operated overhead working platform - winding gear inside cage, guide rollers steady descent, cage carries hooked arms for safety
FR2312623A1 (fr) * 1975-05-28 1976-12-24 Gubri Sa Ets L Perfectionnements apportes aux ensembles du genre des echafaudages
FR2485069A1 (fr) * 1980-06-03 1981-12-24 Baurep & Rekonstr Kom Veb Dispositif pour echafaudage avec plate-forme de travail levable et abaissable
EP0330642A1 (fr) * 1988-02-24 1989-08-30 Jomy S.A. Nacelle mobile sur échelle

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2872841A1 (fr) * 2004-07-12 2006-01-13 Fixator Soc Par Actions Simpli Dispositif support de plate-forme pour l'elevation de charges ou de personnes le long d'un ouvrage
WO2006016016A1 (fr) * 2004-07-12 2006-02-16 Fixator Dispositif support de plate-forme pour l’elevation de charges ou de personnes le long d’un ouvrage
US9133632B2 (en) 2004-07-12 2015-09-15 Fixator Platform support device for lifting loads or persons the height of a structure
EP1978180A3 (fr) * 2007-03-30 2010-01-06 Andrew Charles Owens Tour d'échafaudage simplifiée
CN112176884A (zh) * 2020-10-21 2021-01-05 中国十七冶集团有限公司 一种桥梁脚手架转用装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP0612899B1 (fr) 1996-04-24
DE69400159D1 (de) 1996-05-30
DE69400159T2 (de) 1996-10-02
FR2701981A1 (fr) 1994-09-02
FR2701981B1 (fr) 1995-04-14
ATE137293T1 (de) 1996-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0335311B1 (fr) Echafaudage hydraulique
EP2041429B1 (fr) Dispositif et procédé de démontage rapide d&#39;un rotor et d&#39;une nacelle du mât d&#39;une éolienne, ainsi qu&#39;une éolienne pourvue d&#39;un tel dispositif
FR2549029A1 (fr) Elevateur comportant au moins un mat telescopique
WO1997020114A1 (fr) Dispositif de couverture mobile, notamment pour piscine
EP0612899B1 (fr) Plateau d&#39;échafaudage, et système de montage d&#39;échafaudage utilisant ce plateau
EP0132205A1 (fr) Dispositif de levage de poteaux
EP0487398A1 (fr) Nacelle héliportée modulable, destinée à être déposée sur des câbles aériens
EP0468907A1 (fr) Passerelle-support repliable pour banches de coffrage
FR2487410A1 (fr) Coffrage grimpant pour la coulee de parois en beton
EP1027512A1 (fr) Procede d&#39;installation d&#39;un echafaudage suspendu a une fa ade d&#39;un batiment et systeme pour la mise en oeuvre de ce procede
EP0360702B1 (fr) Grue repliable à flèche en deux ou trois éléments articulés les uns aux autres
EP0803466B1 (fr) Procédé et dispositif pour l&#39;accès sécurisé à un poste de conduite élevé, notamment sur une grue à tour
EP0182727A2 (fr) Appareil de levage
FR2987354A1 (fr) Dispositif de structure depliable et repliable de type mat telescopique
EP0874108A1 (fr) Dispositif pour le montage en sécurité des échafaudages
EP0541454A1 (fr) Monte-matériaux
FR2510164A1 (fr) Passerelle a consoles pliables pour travaux de batiments
EP0870725B1 (fr) Dispositif d&#39;échelles télescopiques et d&#39;élément mobile guidé sur ces échelles, pour grue à tour
EP3333341B1 (fr) Dispositif pour la manutention d&#39;un panneau de coffrage
EP2085537B1 (fr) Procédé de montage et démontage en sécurité d&#39;un échafaudage roulant, lisses de montage de sécurité utilisées et échafaudage obtenu
EP0330642B1 (fr) Nacelle mobile sur échelle
FR2867497A1 (fr) Dispositif d&#39;aide au decoffrage
FR2831578A1 (fr) Dispositif formant echafaudage suspendu a une facade d&#39;un batiment
EP1878688B1 (fr) Dispositif de levage d&#39;une charge en particulier d&#39;une poutre ou fermette de charpente, comprenant un châssis portant un mât incliné et comprenant des moyens de rigidification et/ou de stabilisation
FR2636616A1 (fr) Grue repliable a fleche en deux ou trois elements articules les uns aux autres

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19940704

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19950822

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19960424

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19960424

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19960424

Ref country code: ES

Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

Effective date: 19960424

Ref country code: DK

Effective date: 19960424

Ref country code: AT

Effective date: 19960424

REF Corresponds to:

Ref document number: 137293

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19960515

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: MICHELI & CIE INGENIEURS-CONSEILS

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: 68125

REF Corresponds to:

Ref document number: 69400159

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19960530

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19960620

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Effective date: 19960724

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19961107

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 68125

Country of ref document: IE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970228

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Effective date: 19970831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19990204

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19990310

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000223

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000229

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20000229

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 94420066.6

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020124

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020131

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20020219

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020228

Year of fee payment: 9

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Ref country code: FR

Ref legal event code: CA

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030902

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20031031

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST