EP0541454A1 - Monte-matériaux - Google Patents

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Publication number
EP0541454A1
EP0541454A1 EP92420365A EP92420365A EP0541454A1 EP 0541454 A1 EP0541454 A1 EP 0541454A1 EP 92420365 A EP92420365 A EP 92420365A EP 92420365 A EP92420365 A EP 92420365A EP 0541454 A1 EP0541454 A1 EP 0541454A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cable
ladder
carriage
pulley
material lift
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP92420365A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
André Peronnier
Patrick Poncet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ETUDE ET DIFFUSION DE MATERIELS TECHNIQUES EDIMATEC
Original Assignee
ETUDE ET DIFFUSION DE MATERIELS TECHNIQUES EDIMATEC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of EP0541454A1 publication Critical patent/EP0541454A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B9/00—Kinds or types of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • B66B9/16—Mobile or transportable lifts specially adapted to be shifted from one part of a building or other structure to another part or to another building or structure
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06C—LADDERS
    • E06C7/00—Component parts, supporting parts, or accessories
    • E06C7/12—Lifts or other hoisting devices on ladders

Definitions

  • the invention relates to material lifts, of the kind consisting mainly of a ladder or beam structure serving as a rolling path for a carriage, and comprising a motorized cable winch used to tow the carriage, the cable which connects the winch to the carriage passing on a deflection pulley located on the head of said structure.
  • Material hoists of this kind known for example from document FR-A-2038496, make it possible to bring loads in height, for example up to the level of the roof, during renovation or other works carried out on buildings. .
  • telescopic material lifts see above document
  • nestable material lifts are on the other hand.
  • a telescopic material lift has a tilting telescopic ladder mounted on a trailer. It is therefore a complete lifting machine, towable behind another vehicle, which has the advantage of rapid installation. On the other hand, such a material lift remains expensive.
  • Nestable material lifts generally include a ladder structure, formed by a succession of elements to be assembled on site. Two distinct operating modes are commonly used on construction sites, for the implementation of this type of material lift.
  • the first operating method consists in assembling horizontally on the ground the whole of the structure constituting the raceway, that is to say the ladder with its head, as well as the carriage, then to manually straighten this structure in order to position it at an angle to the building.
  • This manual operation can also be carried out using handling ropes, one of the operators taking place at a height on a roof, for example on a terrace, and the other operator guiding the foot of the ladder.
  • the second current operating mode consists in vertically assembling the structure forming the raceway.
  • This operating mode also requires two people, the first in height pulling by a rope a first ladder element, and the second on the ground which successively hooks the other ladder elements under the first. Although it requires less space on the ground, this mounting method remains dangerous because the entire raceway, that is to say first one, then two or three ladder elements are suspended on a rope .
  • the weight of the ladder limits the length of the raceway that can be set up in this way.
  • the present invention aims to eliminate the drawbacks of the operating methods currently used, by providing a provision for automating the lifting of material lifts of the type under consideration and their positioning against a building, these operations thus being facilitated and able to be carried out. by one person and safely, while maintaining a simple and economical structure.
  • the traction assembly of the carriage composed of the winch, the cable and the return pulley, is also provided for the straightening of said structure in ladder or beam and for its installation before normal use of the material lift, the cable being able to be disconnected from the carriage and to be hung at a fixed point located high up.
  • the inventive idea proposed here therefore consists in taking advantage of the trolley's pulling winch, as well as the cable winding on the winch drum and the existing deflection pulley, in order to straighten the hoist from the ground and its positioning against a building, the winch providing a motorized means suitable for this operation.
  • the pulley ensures the return of the cable, from the horizontal initial position of the structure to its final position, which can be close to vertical, passing through all the intermediate inclined positions.
  • the cable return pulley must be in a vertical plane. This requirement can be fulfilled according to two constructive provisions.
  • the cable return pulley is located in a plane parallel to the plane of the scale, its axis of rotation being fixed and perpendicular to the plane of the scale.
  • the present invention provides a constructive arrangement according to which the deflection pulley has a pivoting mounting, said pulley thus being able to be moved between a first position where it is situated in a plane parallel to that of the ladder, for normal use of the material lift, and a second position where it is located in a substantially vertical plane, for the installation of the material lift.
  • the cable return pulley is mounted revolving around a horizontal axis and fixed relative to the beam structure, said pulley thus occupying a vertical position suitable for both the normal use of the material lift and for the establishment of this material lift.
  • the beam structure for example of triangular section has a "thickness" sufficient for the passage of the strands of the cable, in one or other of the two uses of this cable and the winch.
  • the invention gives the winch, the cable and the deflection pulley an additional role, facilitating the installation of the material lift, without any additional construction cost for the material lift .
  • the additional function is obtained at a relatively low additional cost, and practically negligible.
  • FIGS 1 to 3 show, very schematically, a hoist which includes a ladder-like structure 1, which may be constituted by a succession of elements nested one inside the other.
  • the ladder 1 serves as a raceway for a carriage 2 comprising a bucket, a platform or another support adapted to the load to be moved.
  • a motorized cable winch 3 is provided at the lower end of the ladder 1.
  • the head of the ladder 1, opposite the winch 3, is equipped with a deflection pulley 4, over which a cable passes 5 which is actuated by the winch 3 and which is used to tow the carriage 2 along the raceway constituted by the ladder 1.
  • the material lift can also have wheels 6 at its lower end, and its upper part can form an angle with the rest of the scale 1, without the continuity of the raceway for the carriage 2 is interrupted.
  • This hoist is usable for bringing loads in height, up to an opening 7 of a building facade 8, or on the roof of a building.
  • the traction assembly comprising the winch 3, the pulley 4 and the cable 5 can be used not only for towing the carriage 2 in the use of the material lift, but also for mounting this lift -materials, that is to say its straightening and its positioning against the building 8.
  • the return pulley 4 is designed as an articulated pulley, which is shown in detail in FIGS. 4 and 5.
  • the terminal bar 9 of the ladder 1 carries an axis 10, parallel to this bar 9, on which is articulated a pivoting support 11.
  • the axis of rotation 12 of the deflection pulley 4 is held by a yoke 13, which is herself pivotally mounted on the pivoting support 11 around a hinge axis 14 perpendicular to the aforementioned axis 10.
  • the return pulley 4 can be located in a plane parallel to that of scale 1, but it can also be brought into a vertical plane and then be located above scale 1.
  • the elements of the ladder 1 are first fitted one into the other on the ground, the cable 5 remaining initially disconnected from the carriage 2 (placed or not on the ladder 1).
  • the end of the cable 5 remote from the winch 3 is hooked in height to a fixed point 15, which can be located on a mooring bar 16 immobilized in the opening 7, or even on a chimney or on the ridge in the case of work done on a roof.
  • the cable 5 passes over the articulated return pulley 4 which, during assembly, remains in a vertical plane.
  • the pulley 4 makes it possible to return the cable 5 from the start of assembly (FIG. 1) to the end of assembly (FIG. 2).
  • the traction of the cable 5, provided by the winch 3, ensures the elevation of the ladder 1 from its initial substantially horizontal position to its final position which can approach the vertical. It should be noted that the wheels 6 provided at the lower end of the ladder 1 facilitate the movement on the ground of the latter during its assembly, the lower end of the ladder 1 approaching the facade of the building 8.
  • the cable 5 is detached from the fixed point 15 and is connected to the carriage 2, to allow the use of the material lift.
  • the articulated return pulley 4 is placed, in the working position, in a plane parallel to that of the scale 1.
  • FIG. 6 shows another embodiment, in which the material lift comprises a truss structure 1, of triangular section.
  • the successive elements of the structure have two upper members 17 and 18, forming the raceway for the carriage (not shown), and a lower member 19, which are connected together by bars 20 forming a triangulation.
  • the two members 17 and 18 are also connected by an end bar 9, which directly supports a yoke 13 holding the axis of rotation 12 of the idler pulley 4.
  • the axis 12 is horizontal and the pulley 4 is located in the vertical median plane of the beam structure. This pulley 4 permanently occupying a vertical position ensures the return of the cable 5 both during the mounting of material lift as during its use, the principle of taking advantage of the cable and the winch to raise the material lift itself even being preserved.

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Abstract

Le monte-matériaux est constitué par une structure en échelle ou en poutre (1), servant de chemin de roulement pour un chariot et comportant un treuil à câble (3) normalement utilisé pour tracter le chariot. Selon l'invention l'ensemble de traction, composé du treuil (3), du câble (5) et d'une poulie de renvoi (4), est utilisé aussi pour le redressement de la structure (1) et pour sa mise en place, avant utilisation normale du monte-matériaux. A cet effet, le câble (5) déconnecté du chariot est accroché à un point fixe (15) situé en hauteur.

Description

  • L'invention concerne les monte-matériaux, du genre de ceux constitués principalement par une structure en échelle ou en poutre servant de chemin de roulement pour un chariot, et comportant un treuil à câble motorisé utilisé pour tracter le chariot, le câble qui relie le treuil au chariot passant sur une poulie de renvoi située sur la tête de ladite structure.
  • Les monte-matériaux de ce genre, connus par exemple par le document FR-A-2038496, permettent d'amener des charges en hauteur, par exemple jusqu'au niveau de la toiture, lors de travaux de rénovation ou autres effectués sur des bâtiments. On distingue d'une part les monte-matériaux télescopiques (voir document précité), et d'autre part les monte-matériaux emboîtables.
  • Un monte-matériaux télescopique comporte une échelle télescopique inclinable, montée sur une remorque. Il s'agit donc d'un engin de levage complet, tractable derrière un autre véhicule, qui a l'avantage d'une mise en place rapide. Par contre, un tel monte-matériaux reste onéreux.
  • Les monte-matériaux emboîtables comprennent généralement une structure en échelle, formée d'une succession d'éléments devant être assemblés sur le chantier. Deux modes opératoires distincts sont couramment utilisés sur les chantiers, pour la mise en place de ce type de monte-matériaux.
  • Le premier mode opératoire consiste à assembler horizontalement sur le sol l'ensemble de la structure constituant le chemin de roulement, c'est-à-dire l'échelle avec sa tête, ainsi que le chariot, puis à redresser manuellement cette structure afin de la positionner de façon inclinée contre le bâtiment. Cette opération manuelle peut aussi être réalisée à l'aide de cordes de manutention, l'un des opérateurs prenant place en hauteur sur un toit, par exemple sur une terrasse, et l'autre opérateur guidant le pied de l'échelle.
  • Ces opérations sont dangereuses notamment pour l'opérateur qui prend place sur le toit, et elles sont difficiles à exécuter car, bien que l'échelle soit réalisée en matériau léger tel qu'aluminium, le poids total à élever reste important. En raison de ce poids et du mode opératoire utilisé, la mise en place du monte-matériaux nécessite toujours l'intervention d'au moins deux personnes. Les opérations en question demandent aussi de la place au sol, ce qui pose un problème sur la voie publique, notamment dans une rue plus ou moins étroite.
  • Le second mode opératoire courant consiste à assembler verticalement la structure formant le chemin de roulement. Ce mode opératoire nécessite lui aussi deux personnes, la première en hauteur tirant par une corde un premier élément d'échelle, et la seconde au sol qui accroche successivement les autres éléments d'échelle sous le premier. Bien qu'il nécessite une place moins importante au sol, ce mode de montage reste dangereux car tout le chemin de roulement, c'est-à-dire d'abord un, puis deux ou trois éléments d'échelle sont suspendus à une corde. De plus, le poids de l'échelle limite la longueur du chemin de roulement pouvant être ainsi mis en place.
  • La présente invention vise à éliminer les inconvénients des modes opératoires actuellement utilisés, en fournissant une disposition permettant une automatisation du relevage des monte-matériaux du genre considéré et de leur mise en place contre un bâtiment, ces opérations se trouvant ainsi facilitées et pouvant être effectuées par une seule personne et en sécurité, tout en conservant une structure simple et économique.
  • A cet effet, dans le monte-matériaux objet de la présente invention, l'ensemble de traction du chariot composé du treuil, du câble et de la poulie de renvoi, est prévu aussi pour le redressement de ladite structure en échelle ou en poutre et pour sa mise en place avant utilisation normale du monte-matériaux, le câble étant apte à être déconnecté du chariot et à être accroché à un point fixe situé en hauteur.
  • L'idée inventive ici proposée consiste donc à mettre à profit le treuil de traction du chariot, ainsi que le câble s'enroulant sur le tambour du treuil et la poulie de renvoi existante, pour opérer le redressement du monte-matériaux depuis le sol et sa mise en place contre un bâtiment, le treuil fournissant un moyen motorisé adapté pour cette opération. La poulie permet d'assurer le renvoi du câble, depuis la position initiale horizontale de la structure jusqu'à sa position finale, pouvant être proche de la verticale, en passant par toutes les positions intermédiaires inclinées.
  • Toutefois, pour opérer ainsi le redressement de la structure en échelle ou en poutre formant le chemin de roulement, la poulie de renvoi du câble doit se situer dans un plan vertical. Cette exigence peut être réalisée suivant deux dispositions constructives.
  • A ce sujet, il est rappelé qu'habituellement, dans un monte-matériaux à structure en échelle, la poulie de renvoi du câble est située dans un plan parallèle au plan de l'échelle, son axe de rotation étant fixe et perpendiculaire au plan de l'échelle. Pour un monte-matériaux de ce genre, la présente invention prévoit une disposition constructive selon laquelle la poulie de renvoi possède un montage pivotant, ladite poulie pouvant ainsi être déplacée entre une première position où elle se situe dans un plan parallèle à celui de l'échelle, pour l'utilisation normale du monte-matériaux, et une seconde position où elle se situe dans un plan sensiblement vertical, pour la mise en place du monte-matériaux.
  • Selon une autre disposition constructive, plus particulièrement applicable à un monte-matériaux à structure en poutre, la poulie de renvoi du câble est montée tournante autour d'un axe horizontal et fixe par rapport à la structure en poutre, ladite poulie occupant ainsi une position verticale adaptée aussi bien pour l'utilisation normale du monte-matériaux que pour la mise en place de ce monte-matériaux. En effet, la structure en poutre, par exemple de section triangulaire possède une "épaisseur" suffisante pour le passage des brins du câble, dans l'une ou l'autre des deux utilisations de ce câble et du treuil.
  • En particulier dans ce dernier mode de réalisation, l'invention fait jouer au treuil, au câble et à la poulie de renvoi un rôle supplémentaire, facilitant la mise en place du monte-matériaux, sans aucun coût supplémentaire de construction pour le monte-matériaux. Dans le cas d'une poulie de renvoi articulée, la fonction additionnelle est obtenue moyennant un coût supplémentaire relativement faible, et pratiquement négligeable.
  • De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation de ce monte-matériaux :
    • Figure 1 est une vue en perspective d'un monte-matériaux selon l'invention, conformé en échel le, en début de montage ;
    • Figure 2 est une vue similaire à figure 1, montrant le monte-matériaux en fin de montage ;
    • Figure 3 est une vue similaire aux précédentes, montrant ce monte-matériaux en position de travail ;
    • Figure 4 est une vue partielle du monte-matériaux des figures 1 à 3, à échelle agrandie, montrant le détail de la poulie articulée ;
    • Figure 5 est une vue en coupe de cette poulie articulée, suivant V-V de figure 4 ;
    • Figure 6 est une vue partielle, en perspective, d'une autre forme de réalisation du monte-matériaux selon l'invention, avec conformation en poutre de section triangulaire.
  • Les figures 1 à 3 représentent, très schématiquement, un monte-matériaux qui comprend une structure en forme d'échelle 1, pouvant être constituée par une succession d'éléments emboîtés les uns dans les autres. L'échelle 1 sert de chemin de roulement pour un chariot 2 comportant une benne, une plateforme ou un autre support adapté à la charge à déplacer. Un treuil à câble 3 motorisé est prévu à l'extrémité inférieure de l'échelle 1. La tête de l'échelle 1, à l'opposé du treuil 3, est équipée d'une poulie de renvoi 4, sur laquelle passe un câble 5 qui est actionné par le treuil 3 et qui sert à tracter le chariot 2 le long du chemin de roulement constitué par l'échelle 1.
  • D'une manière connue, le monte-matériaux peut encore comporter des roues 6 à son extrémité inférieure, et sa partie supérieure peut former un angle avec le restant de l'échelle 1, sans que la continuité du chemin de roulement pour le chariot 2 soit interrompue. Ce monte-matériaux est utilisable pour amener des charges en hauteur, jusqu'à une ouverture 7 d'une façade de bâtiment 8, ou sur le toit d'un bâtiment.
  • Selon l'invention, l'ensemble de traction comprenant le treuil 3, la poulie de renvoi 4 et le câble 5 est utilisable non seulement pour tracter le chariot 2 dans l'utilisation du monte-matériaux, mais aussi pour le montage de ce monte-matériaux, c'est-à-dire son redressement et sa mise en place contre le bâtiment 8. A cet effet, la poulie de renvoi 4 est conçue comme une poulie articulée, ce qui est représenté en détail aux figures 4 et 5.
  • Le barreau terminal 9 de l'échelle 1 porte un axe 10, parallèle à ce barreau 9, sur lequel est articulé un support pivotant 11. L'axe de rotation 12 de la poulie de renvoi 4 est tenu par une chape 13, qui est elle-même montée pivotante sur le support pivotant 11 autour d'un axe d'articulation 14 perpendiculaire à l'axe 10 précité. Ainsi, la poulie de renvoi 4 peut se situer dans un plan parallèle à celui de l'échelle 1, mais elle peut aussi être amenée dans un plan vertical et se situer alors au-dessus de l'échelle 1.
  • Pour le montage du monte-matériaux, les éléments de l'échelle 1 sont d'abord emboîtés les uns dans les autres au sol, le câble 5 restant initialement déconnecté du chariot 2 (posé ou non sur l'échelle 1). L'extrémité du câble 5 éloignée du treuil 3 est accrochée en hauteur à un point fixe 15, pouvant être situé sur une barre d'amarrage 16 immobilisée dans l'ouverture 7, ou encore sur une cheminée ou sur le faîtage dans le cas de travaux effectués sur un toit. Le câble 5 passe sur la poulie de renvoi 4 articulée qui, au cours du montage, se maintient dans un plan vertical. Ainsi, la poulie 4 permet de faire le renvoi du câble 5 depuis le début du montage (figure 1) jusqu'en fin de montage (figure 2).
  • La traction du câble 5, assurée par le treuil 3, assure l'élévation de l'échelle 1 depuis sa position initiale sensiblement horizontale jusqu'à sa position finale qui peut s'approcher de la verticale. Il est à noter que les roues 6 prévues à l'extrémité inférieure de l'échelle 1 facilitent le déplacement au sol de celle-ci au cours de son montage, l'extrémité inférieure de l'échelle 1 se rapprochant de la façade du bâtiment 8.
  • En fin de montage, le monte-matériaux ayant atteint sa position voulue contre le bâtiment 8, le câble 5 est détaché du point fixe 15 et est raccordé au chariot 2, pour permettre l'utilisation du monte-matériaux. Comme le montre la figure 3, la poulie de renvoi 4 articulée vient se placer, en position de travail, dans un plan parallèle à celui de l'échelle 1.
  • Bien entendu, les dispositions précédemment décrites permettent aussi, en fin d'utilisation du monte-matériaux sur un site donné, de ramener ce monte-matériaux au sol de manière motorisée.
  • La figure 6 montre une autre forme de réalisation, dans laquelle le monte-matériaux comprend une structure en poutre à treillis 1, de section triangulaire. Ainsi, les éléments successifs de la structure possèdent deux membrures supérieures 17 et 18, formant le chemin de roulement pour le chariot (non représenté), et une membrure inférieure 19, qui sont reliées entre elles par des barres 20 formant une triangulation.
  • Au niveau de la tête, les deux membrures 17 et 18 sont aussi reliées par un barreau terminal 9, lequel supporte directement une chape 13 maintenant l'axe de rotation 12 de la poulie de renvoi 4. L'axe 12 est horizontal et la poulie 4 se situe dans le plan médian vertical de la structure en poutre. Cette poulie 4 occupant en permanence une position verticale assure le renvoi du câble 5 aussi bien lors du montage de monte-matériau que lors de son utilisation, le principe de la mise à profit du câble et du treuil pour élever le monte-matériau lui-même étant conservé.
  • Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes de réalisation de ce monte-matériaux qui ont été décrites ci-dessus, à titre d'exemples ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. Ainsi, l'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention par des modifications de détail de la structure du monte-matériaux, ou par l'adjonction de dispositifs annexes.

Claims (3)

  1. Monte-matériaux, constitué principalement par une structure en échelle ou en poutre (1) servant de chemin de roulement pour un chariot (2), et comportant un treuil à câble (3) motorisé utilisé pour tracter le chariot (2), le câble (5) qui relie le treuil (3) au chariot (2) passant sur une poulie de renvoi (4) située sur la tête de ladite structure, caractérisé en ce que l'ensemble de traction du chariot (2), composé du treuil (3), du câble (5) et de la poulie de renvoi (4), est prévu aussi pour le redressement de ladite structure en échelle ou en poutre (1) et pour sa mise en place avant utilisation normale du monte-matériaux, le câble (5) étant apte à être déconnecté du chariot (2) et à être accroché à un point fixe (15) situé en hauteur.
  2. Monte-matériaux selon la revendication 1, notamment à structure en échelle (1), caractérisé en ce que la poulie de renvoi (4) du câble (5) possède un montage pivotant (10 à 14), ladite poulie (4) pouvant ainsi être déplacée entre une première position où elle se situe dans un plan parallèle à celui de l'échelle (1), pour l'utilisation normale du monte-matériaux, et une seconde position où elle se situe dans un plan sensiblement vertical, pour la mise en place du monte-matériaux.
  3. Monte-matériaux selon la revendication 1, notamment à structure en poutre (1), caractérisé en ce que la poulie de renvoi (4) du câble (5) est montée tournante autour d'un axe (12) horizontal et fixe par rapport à la structure en poulie (1), ladite poulie (4) occupant ainsi une position verticale adaptée aussi bien pour l'utilisation normale du monte-matériaux que pour la mise en place de ce monte-matériaux.
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