EP0603590A1 - Druckanzeiger für Staubsauger - Google Patents

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EP0603590A1
EP0603590A1 EP93119245A EP93119245A EP0603590A1 EP 0603590 A1 EP0603590 A1 EP 0603590A1 EP 93119245 A EP93119245 A EP 93119245A EP 93119245 A EP93119245 A EP 93119245A EP 0603590 A1 EP0603590 A1 EP 0603590A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
bellows
housing
pressure indicator
spring
indicator according
Prior art date
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EP93119245A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0603590B1 (de
Inventor
Gerhard Dipl.-Ing. Stettner
Gerhard Dipl.-Ing. Erdmann
Dieter Dipl.-Ing. Wölfel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG Hausgeraete GmbH
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
AEG Hausgeraete GmbH
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/19—Means for monitoring filtering operation

Definitions

  • the invention relates to a pressure indicator according to the preamble of claim 1.
  • a display surface is mounted displaceably against the force of a spring in a linear slot guide of a housing. At its ends lying in the direction of displacement, the display surface each has a perpendicular support plate, to which a bellows extending in the direction of displacement is firmly attached. The ends of the bellows facing away from each other are firmly attached to the housing and can be connected to rooms in front of or behind a dust filter via hollow cables.
  • This pressure indicator thus detects the differential pressure upstream and downstream of the dust filter and thus shows the degree of clogging of the dust filter.
  • a disadvantage of this construction is the force application of the bellows to the side of the sliding guide, which results in the risk of the sliding guide tilting and thus giving a false indication.
  • the invention has for its object to take measures in a pressure indicator according to the preamble of claim 1, by means of which a pressure-proportional display is achieved in practical operation with a compact design and easy to assemble.
  • the tension spring serving for resetting lies in the longitudinal axis of the bellows and of the jacket serving as a sliding element, which is guided in the housing and carries the display surface. Both the bellows and the tension spring thus act in the center on the guide jacket of the display surface, so that in Operation tilting is excluded.
  • the guide jacket in the housing jacket surrounding it represents a sufficiently long axial guide which additionally counteracts tilting. A sliding bearing through which dust-laden air can flow into the bellows is avoided.
  • the axial length of the housing required for the stroke of the bellows can be used for the arrangement of the guide jacket and the display surface, that is to say the guide jacket and bellows can be arranged concentrically one inside the other in the housing.
  • a partial length of the bellows can also be used for the accommodation of at least a portion of the tension spring by the arrangement of a hollow connector projecting into the bellows.
  • This hollow socket can be introduced in a simple manner into an end wall formed on the guide jacket in the region of the movable end of the bellows.
  • the open, movable end of the bellows can be pushed tightly onto the outer jacket of this hollow connector, so that the bellows does not require an end wall.
  • the opposite end of the bellows can also be pushed tightly onto the outer jacket of a depression in a corresponding manner, which can be molded into a snap-on end wall of the housing.
  • a connection piece for a hose line can also be provided, from which the hose line can be led to a room whose operating pressure or negative pressure is to be displayed to the user of the vacuum cleaner as an indication of an operating state by means of the display area.
  • the hollow connector can be open at both ends and be closed at its end projecting into the bellows with an end cap, which has a counter-holder for the tension spring brought from the outside.
  • This counter-holder is preferably designed as a hook with a chamfer, so that when an angled end turn of the tension spring is inserted, the end turn is guided on the run-up slope to the end of the hook and can then snap behind the hook.
  • a bypass air duct is provided which opens into the bellows and is formed in particular in the outer wall of the end cap.
  • a guide jacket 2 which is adapted to the internal cross-sectional shape with bearing play is mounted displaceably but non-rotatably in the direction of the longitudinal axis indicated at 3.
  • the guide jacket 2 extends over about a third of the free inner length of the housing 1 and carries a display surface 4 which extends in the axial direction and which has at least one surface region, for example of a different color.
  • the guide jacket 2 has at its end facing away from the display surface 4 an end wall 5 which is in contact with a stop lug 6 of the housing 1 which limits the displacement of the guide jacket 2 in the rest position according to FIG. 1.
  • a hollow connector 7 is formed centrally to the axis 3, which extends into the interior of the housing and extends approximately in the axial direction over the length of the guide jacket 2 and is open at both ends.
  • the housing 1 is open at its end facing away from the nose 6, this opening being covered with an end wall 8 designed as a cover.
  • the end wall 8 has a central recess 9, which is also centered on the axis 3 and is directed into the interior of the housing.
  • This recess 9 has an end 10 of a bellows 11 held there in a tight manner, the bellows 11 likewise extending in the longitudinal direction of the axis 3 inside the housing 1 up to the outer jacket of the hollow connector 7.
  • the end 12 of the bellows which is therefore movable, is also seated airtight and secured against axial displacement on the hollow connector 7.
  • a tension spring 15 engages at one end, which engages with its other end from the hook 14 or from the end wall 5 into the hollow connector 7 and is stated in it.
  • This hollow connector can extend into the bellows 11 to such an extent that an end cap 16 provided at the relevant end abuts against the end face of the recess 9 at the end of the adjustment path of the display surface 4 directed to the right in FIG. 1.
  • the end cap 16 carries a counter-holder 18 for the spring 15.
  • This counter-holder 18 points to the end wall 5 and is designed as a hook with a run-on slope, so that an end ring 20 of the spring 15 when the spring 15 is inserted axially into the hollow connector 7 with its end ring 20 strikes the run-on slope 19, which deflects the end ring 20 in the hollow connector adapted to the diameter of the tension spring 15 laterally from the axis 3 until the end ring jumps behind the hook of the counter-holder 18 by its own spring force.
  • the display surface 4 and thus the guide jacket 2 are applied to the stop lug 6 by the tension spring 15 in the rest state shown.
  • the bellows serving as the drive for the display surface 4 there is an opening in the end face 17 of the recess 9 which merges into a hollow line 21 for the connection of a flexible hose 22.
  • This hose 22 can lead to a pressure chamber which has a negative pressure during the operation of the vacuum cleaner compared to the atmosphere surrounding the bellows 11.
  • the hose 22 is attached to the main dust bag receiving dust bag room connected.
  • the hollow line 21 is protected within the central recess 9 in the contour of the housing 1 or the end wall 8.
  • a bypass air channel 23 also opens into the bellows 11, which connects with the bellows 11 surrounding atmosphere communicates.
  • This bypass air duct is dimensioned such that it largely dampens pulse-like pressure fluctuations, which otherwise also affect the position of the display surface 4, taking into account the inner volume of the bellows 11 and the flow resistance of the hollow pipe 21 and the hose 22.
  • the change in position of the display area 4 is a measure of the increase in the vacuum in the dust bag space, that is to say for the degree of filling of the dust bag or of a filter located in the air flow path of the vacuum cleaner.
  • the bypass air duct 23 is advantageously formed in the outer surface of the end cap 16, which can be provided as a single part in a simple manner with a corresponding axially directed groove.
  • a longitudinal slot 24 is provided in the housing, which is dimensioned for the insertion of an auxiliary tool or a finger. Thereafter, only the tension spring with its outwardly projecting end needs to be attached to the hook 14 and the hose 22 has to be pushed onto the hollow line 21.
  • the bypass air duct also prevents the bellows from deforming in the radial direction when high vacuum peaks occur. The overall result is a compact design which also enables assembly in an automatic assembly machine, the bellows 11 being guided through the housing 1 in the axial direction.
  • a hook 25 is formed on an outer surface of the housing 1 and is to be inserted into a corresponding counter-holder of the vacuum cleaner housing in the region of a window assigned to the display surface 4.
  • this pressure indicator has no bearing point that allows a dust-laden air flow into the bellows, so that there is no increased risk of contamination for the longitudinal guide. If the housing 1 is formed without the longitudinal slot 24, the space between the end wall 5 and the end wall 8 can be used as an air damping device in the manner of a shock absorber to prevent tremor movements of the display surface 4.
  • the guide jacket 2.5 forms a shock absorber piston in the housing 1.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Ein Druckanzeiger für Staubsauger weist eine gegen die Kraft einer Feder (15) verschiebbar in einem Gehäuse (1) gelagerte Anzeigefläche (4) auf, die mit einem Faltenbalg gekuppelt ist. Um einen kompakten, leicht zu montierenden Aufbau zu erreichen, umgibt das Gehäuse (1) den Faltenbalg (11) über seine Länge zumindest weitgehend in Umfangsrichtung, wobei der Faltenbalg (11) an einem Führungsmantel (2) mit daran angeordneter Anzeigefläche (4) im Innern zentral sitzt. Ein in den Faltenbalg (11) hineinragender Hohlstutzen (7) dient der teilweisen Unterbringung und Halterung einer Zugfeder (15), deren anderes Ende an einen Haken eines Gehäusefortsatzes (13) angehängt ist. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Druckanzeiger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Bei einem bekannten Druckanzeiger dieser Art (DE-GM 76 34 320) ist in einer geradlinigen Schlitzführung eines Gehäuses eine Anzeigefläche gegen die Kraft einer Feder verschiebbar gelagert. Die Anzeigefläche weist an ihren in Verschieberichtung liegenden Enden je eine senkrecht dazu stehende Stützplatte auf, an die je ein sich in Verschieberichtung erstreckender Faltenbalg fest angesetzt ist. Die einander abgewandten Enden der Faltenbälge sitzen fest am Gehäuse und sind über Hohleitungen an Räume vor bzw. hinter einem Staubfilter anzuschließen. Dieser Druckanzeiger erfaßt somit den Differenzdruck vor und hinter dem Staubfilter und zeigt so den Verstopfungsgrad des Staubfilters an. Von Nachteil ist bei diesem Aufbau der seitlich von der Schiebeführung liegende Kraftangriff der Faltenbälge, wodurch sich die Gefahr eines Verkantens der Schiebeführung und damit einer Fehlanzeige ergibt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Druckanzeiger gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 Maßnahmen zu treffen, durch welche bei kompakter Bauweise und montagefreundlichem, Aufbau im praktischen Betrieb eine druckproportionale Anzeige erreicht wird.
  • Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
  • Bei einem Aufbau eines Druckanzeigers gemäß der Erfindung liegt die der Rückstellung dienende Zugfeder in der Längsachse des Faltenbalges und des als Gleitelement dienenden Mantels, der im Gehäuse geführt ist und die Anzeigefläche trägt. Sowohl der Faltenbalg als auch die Zugfeder wirken somit im Zentrum auf den Führungsmantel der Anzeigefläche ein, so daß im
    Betrieb ein Verkanten ausgeschlossen ist. Dabei stellt der Führungsmantel in dem ihn umgebenden Gehäusemantel eine ausreichend lange axiale Führung dar, die zusätzlich einem Verkanten sicher entgegenwirkt. Ein Schiebelager, durch das staubbeladene Luft in den Faltenbalg einströmen kann, ist vermieden. Außerdem kann für die Anordnung des Führungsmantels und der Anzeigefläche die für den Hub des Faltenbalges erforderliche axiale Länge des Gehäuses ausgenutzt, also Führungsmantel und Faltenbalg konzentrisch ineinander im Gehäuse angeordnet werden. Zudem kann eine Teillänge des Faltenbalges durch die Anordnung eines in denselben hineinragenden Hohlstutzens zugleich für die Unterbringung wenigstens eines Abschnitts der Zugfeder ausgenutzt werden. Dabei läßt sich dieser Hohlstutzen in einfacher Weise in eine an den Führungsmantel angeformte Abschlußwand im Bereich des beweglichen Endes des Faltenbalges einbringen. Zudem kann auf den Außenmantel dieses Hohlstutzens noch das offene, bewegliche Ende des Faltenbalgs dicht aufgeschoben werden, so daß der Faltenbalg keine Endwand benötigt. Auch das gegenüberliegende Ende des Faltenbalges kann in entsprechender Weise auf den Außenmantel einer Vertiefung dicht aufgeschoben werden, die in eine aufgeschnappte Endwand des Gehäuses eingeformt werden kann. In dieser Vertiefung kann zugleich ein Anschlußstutzen für eine Schlauchleitung vorgesehen sein, von dem die Schlauchleitung zu einem, Raum geführt werden kann, dessen Betriebsdruck bzw. Unterdruck mittels der Anzeigefläche für den Benutzer des Staubsaugers als Hinweis auf einen Betriebszustand angezeigt werden soll. Der Hohlstutzen kann dabei beidendig offen sein und an seinem in den Faltenbalg hineinragenden Ende mit einer Abschlußkappe abgeschlossen werden, die einen Gegenhalter für die von außen herangeführte Zugfeder aufweist. Dieser Gegenhalter ist vorzugsweise als Haken mit einer Anlaufschräge ausgebildet, so daß beim Einschieben einer abgewinkelten Endwindung der Zugfeder die Endwindung auf der Anlaufschräge zum Hakenende hingeführt wird und anschließend hinter den Haken schnappen kann. Um ein Zusammenziehen und Deformieren des Balgs im Betriebszustand in radialer Richtung zu vermeiden, wenn hohe Druckschwankungen auftreten, ist ein Bypaß-Luftkanal vorgesehen, der in den Faltenbalg mündet und insbesondere in der Außenwandung der Abschlußkappe ausgebildet ist. Durch Abstimmen der Luftströmungswiderstände des Bypaß-Luftkanals und der zum zu messenden Druckraum führenden Hohlleitung bzw. Schlauchleitung können unter Berücksichtigung des Volumens des Faltenbalges außerdem schnelle Druckschwankungen so weit ausgeglichen werden, daß keine störenden Fehlmeldungen über die Anzeigefläche ausgegeben werden. Der Druckanzeiger besteht somit aus einfach herzustellenden Bauteilen, die eine gedrängte Bauweise ermöglichen und deren Montage sich in einfacher Weise und ggf. in automatischen Fertigungseinrichtungen ausführen läßt.
  • Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Druckanzeiger im Längsschnitt und
    • Fig. 2 eine Ansicht des Druckanzeigers auf eine Stirnseite.
  • Innerhalb eines vorzugsweise insgesamt aus durchsichtigem Material gefertigten Anzeiger-Gehäuses 1 mit einem von der runden Form abweichenden, an einem Mantelwandabschnitt abgeplatteten Querschnitt ist ein mit Lagerspiel der Innenquerschnittsform angepaßter Führungsmantel 2 in Richtung der bei 3 angedeuteten Längsachse verschiebbar aber unverdrehbar gelagert. Der Führungsmantel 2 erstreckt sich über etwa ein Drittel der freien inneren Länge des Gehäuses 1 und trägt eine in Achsrichtung sich erstreckende Anzeigefläche 4, die wenigstens einen, beispielsweise farblich unterschiedlich abgesetzten Flächenbereich aufweist. Der Führungsmantel 2 weist an seinem der Anzeigefläche 4 abgewandten Ende eine Abschlußwand 5 auf, die mit einer den Verschiebeweg des Führungsmantels 2 begrenzenden Anschlagnase 6 des Gehäuses 1 in der Ruhelage gemäß Fig. 1 in Anlage steht. In die Abschlußwand 5 ist zentrisch zur Achse 3 ein sich in das Innere des Gehäuses erstreckender Hohlstutzen 7 eingeformt, der sich in axialer Richtung annähernd über die Länge des Führungsmantels 2 erstreckt und beidendig offen ist. Das Gehäuse 1 ist an seinem der Nase 6 abgewandten Ende offen, wobei diese Öffnung mit einer als Deckel ausgebildeten Endwand 8 abgedeckt ist. Die Endwand 8 weist eine zentrale Vertiefung 9 auf, die ebenfalls zentrisch zur Achse 3 liegt und in das Gehäuseinnere gerichtet ist. Auf dem Außenmantel
    dieser Vertiefung 9 ist ein dort ortsfest gehaltenes Ende 10 eines Faltenbalgs 11 dicht aufgeschoben, wobei sich der Faltenbalg 11 ebenfalls in Längsrichtung der Achse 3 innerhalb des Gehäuses 1 bis auf den Außenmantel des Hohlstutzens 7 erstreckt. Das dort liegende, somit bewegliche Ende 12 des Faltenbalges sitzt ebenfalls luftdicht und gegen Axialverschiebung gesichert auf dem Hohlstutzen 7 fest. Am Gehäuse 1 befindet sich noch ein Fortsatz 13, der über die Anschlagnase 6 hinaus in Achsrichtung vom Faltenbalg 11 wegweist. An einem daran angeformten Haken 14, der in Achsrichtung mit Abstand vor der Anschlagnase 6 bzw. der Abschlußwand 5 steht, greift einendig eine Zugfeder 15 an, die mit ihrem anderen Ende vom Haken 14 bzw. von der Abschlußwand 5 her in den Hohlstutzen 7 eingreift und darin festgesetzt ist. Dieser Hohlstutzen kann soweit in den Faltenbalg 11 hineinragen, daß eine am betreffenden Ende vorgesehene Abschlußkappe 16 am Ende des in Fig. 1 nach rechts gerichteten Verstellweges der Anzeigefläche 4 gegen die Stirnfläche der Vertiefung 9 stößt. Dadurch kann bei gleicher Länge der Zugfeder 15 der Haken 14 entsprechend näher zur Anschlagnase 6 hin zur Verkürzung des Gesamtgehäuses 1, 13 zurückverlagert werden. Die Abschlußkappe 16 trägt einen Gegenhalter 18 für die Feder 15. Dieser Gegenhalter 18 weist zur Abschlußwand 5 hin und ist als Haken mit einer Anlaufschräge ausgebildet, so daß ein Endring 20 der Feder 15 beim axialen Einsetzen der Feder 15 in den Hohlstutzen 7 mit seinem Endring 20 auf die Anlaufschräge 19 auftrifft, welche den Endring 20 in der dem Durchmesser der Zugfeder 15 angepaßten Hohlstutzen seitlich von der Achse 3 ablenkt, bis der Endring durch eigene Federkraft hinter den Haken des Gegenhalters 18 springt. Die Anzeigefläche 4 und damit der Führungsmantel 2 werden durch die Zugfeder 15 im dargestellten Ruhezustand an die Anschlagnase 6 angelegt.
  • Um den als Antrieb für die Anzeigefläche 4 dienenden Faltenbalg an einen Unterdruckraum anschließen zu können, befindet sich in der Stirnfläche 17 der Vertiefung 9 ein Durchbruch, der in eine Hohlleitung 21 für den Anschluß eines flexiblen Schlauches 22 übergeht. Dieser Schlauch 22 kann zu einem Druckraum führen, der während des Betriebes des Staubsaugers gegenüber der den Faltenbalg 11 umgebenden Atmosphäre einen Unterdruck aufweist. Insbesondere ist der Schlauch 22 an den den Hauptstaubbeutel aufnehmenden Staubbeutelraum angeschlossen. Die Hohlleitung 21 liegt dabei innerhalb der zentralen Vertiefung 9 geschützt in der Kontur des Gehäuses 1 bzw. der Endwand 8.
  • Damit kurzzeitige Druckschwankungen, wie sie im Saugbetrieb eines Staubsaugers auftreten, nicht zu einem radialen Zusammenziehen oder Deformieren des Faltenbalgs 11 bzw. zu einer Fehlanzeige führen, mündet in den Faltenbalg 11 außer der Hohlleitung 21 auch ein Bypaß-Luftkanal 23, der mit der den Faltenbalg 11 umgebenden Atmosphäre kommuniziert. Dieser Bypaß-Luftkanal ist so bemessen, daß er unter Berücksichtigung des Innenvolumens des Faltenbalges 11 und des Strömungwiderstandes der Hohleitung 21 und des Schlauches 22 impulsartige Druckschwankungen, die sich sonst auch auf die Stellung der Anzeigefläche 4 auswirken, weitgehend dämpft. Dadurch bekommt insbesondere nur der mit zunehmendem Füllgrad des Filters ansteigende Unterdruck zur Wirkung auf den Faltenbalg 11, der mit zunehmendem Unterdruck den Führungsmantel 2 mit der daran befindlichen Anzeigefläche 4 gegen die Kraft der Feder 15 zunehmend von der Anschlagnase 6 weg bewegt. Die Lageveränderung der Anzeigefläche 4 ist ein Maß für die Steigerung des Unterdrucks im Staubbeutelraum, also für den Füllgrad des Staubbeutels bzw. eines im Luftströmungsweg des Staubsaugers liegenden Filters. Der Bypaß-Luftkanal 23 ist dabei in vorteilhafter Weise in der Mantelfläche der Abschlußkappe 16 ausgebildet, die als Einzelteil in einfacher Weise mit einer entsprechenden axial gerichteten Nut versehen werden kann.
  • Für die Montage dieses Druckanzeigers braucht lediglich die Abschlußkappe 16 in den Hohlstutzen 7 eingedrückt und von der Gegenseite die Zugfeder 4 in den daran angeordneten Haken 18 eingeschnappt zu werden, wenn nicht die Zugfeder bereits vor der Montage der Abschlußkappe in den Haken 18 eingehängt worden ist. Bei abgenommener Endwand 8 braucht die Einheit aus Anzeigefläche 4 und Führungsmantel 2 mit Abschlußkappe 16 und Feder 15 in das Gehäuse 1 eingeschoben zu werden. Anschließend wird der Faltenbalg 11 ebenfalls lose in das Gehäuse eingeschoben und die Endwand 8 auf das Gehäuse 1 aufgeschnappt. Das Aufschieben der Enden 10 bzw. 12 des Faltenbalgs 11 auf den Außenmantel der Vertiefung 9 bzw. des Hohlstutzens 7 erfolgt dann durch manuelles oder mittels eines Fertigungsautomaten ausgeführtes Zurückschieben des Führungsmantels 2 zur Vertiefung 9 hin, wodurch der Faltenbalg auf sein zusammengefaltetes Blockmaß zusammengeschoben wird und beim weiteren Verschieben des Führungsmantels in der Zeichnungsdarstellung nach rechts die Enden 10, 12 auf die betreffenden Außenmantelflächen aufgleiten. Zur manuellen oder automatischen Betätigung ist im Gehäuse ein Längsschlitz 24 vorgesehen, der für das Einbringen eines Hilfswerkzeugs oder eines Fingers bemessen ist. Danach braucht lediglich die Zugfeder mit ihrem nach außen ragenden Ende an den Haken 14 angehängt und der Schlauch 22 auf die Hohlleitung 21 aufgeschoben zu werden. Der Bypaß-Luftkanal vermeidet im übrigen auch ein Deformieren des Faltenbalgs in radialer Richtung beim Auftreten hoher Unterdruckspitzen. Es ergibt sich so insgesamt eine kompakte Bauweise, die zudem eine Montage in einem Montage-Automaten ermöglicht, wobei der Faltenbalg 11 durch das Gehäuse 1 in axialer Richtung geführt ist.
  • Um den Druckanzeiger in einfacher Weise in einem Staubsaugergehäuse haltern zu können, ist an eine Außenfläche des Gehäuses 1 ein Haken 25 angeformt, der in eine entsprechende Gegenhalterung des Staubsaugergehäuses im Bereich eines der Anzeigefläche 4 zugeordneten Fensters einzusetzen ist. Außerdem weist dieser Druckanzeiger keine Lagerstelle auf, die eine staubbeladene Luftströmung in den Faltenbalg zuläßt, so daß eine erhöhte Verschmutzungsgefahr für die Längsführung nicht gegeben ist. Wenn das Gehäuse 1 ohne den Längsschlitz 24 ausgebildet wird, kann der Raum zwischen der Abschlußwand 5 und der Endwand 8 als Luftdämpfungseinrichtung nach Art eines Stoßdämpfers zur Verhinderung von Zitterbewegungen der Anzeigefläche 4 ausgenutzt werden. Der Führungsmantel 2,5 bildet dabei einen Stoßdämpferkolben im Gehäuse 1.

Claims (7)

  1. Druckanzeiger für Staubsauger, insbesonder für die mechanisch-optische Anzeige des Füllgrades eines Staubfilters, mit einer gegen die Kraft einer Feder verschiebbar in einem Gehäuse gelagerten Anzeigefläche, die mit einem Ende eines in Verschieberichtung angeordneten zylindrischen Faltenbalges gekuppelt ist, dessen anderes Ende ortsfest mit dem Gehäuse verbunden ist und der über eine Hohlleitung an einen Raum unterschiedlichen Luftdrucks anzuschließen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) den Faltenbalg (11) über seine Länge in Umfangsrichtung zumindest weitgehend umgibt, daß die Anzeigefläche (4) einen den Faltenbalg (11) umschließenden Mantel (2) aufweist, der innerhalb des Gehäuses (1) verschiebbar gelagert ist und der sich vom beweglichen Ende (12) des Faltenbalges (11) über eine Teillänge desselben erstreckt, daß eine das bewegliche Ende (12) übergreifende Abschlußwand (5) des Mantels (2) einen in den Faltenbalg (11) gerichteten Hohlstutzen (7) aufweist, auf dessen Außenseite das bewegliche Ende (12) des Faltenbalgs (11) dicht festgesetzt ist und daß die einendig mit Abstand von der Abschlußwand (5) am Gehäuse (1, 14) sitzende Feder (15) mit ihrem anderen Ende (20) von der Abschlußwand (5) her in den Hohlstutzen (7) eingreift und darin festgesetzt ist.
  2. Druckanzeiger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlstutzen (7) an seinem in den Faltenbalg (11) hineinragenden Ende mit einer Abschlußkappe (16) abgeschlossen ist, die einen Gegenhalter (18) für die Feder (15) aufweist.
  3. Druckanzeiger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (18) zur Abschlußwand (5) hinweist und als Haken mit einer Anlaufschräge (19) ausgebildet ist, in den ein Endring (20) der Feder (15) eingreift.
  4. Druckanzeiger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Hohlleitung (21) ein Bypaß-Luftkanal (23) in den Faltenbalg (11) mündet.
  5. Druckanzeiger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypaßkanal (23) in der Mantelfläche der Abschlußkappe (16) ausgebildet ist.
  6. Druckanzeiger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß die Hohlleitung (21) in einer zentralen Vertiefung (9) einer Endwand (8) des Gehäuses (1) angeordnet ist und daß auf den Außenmantel der Vertiefung (9) das ortsfeste Ende (10) des Faltenbalges (11) dicht aufgeschoben ist.
  7. Druckanzeiger nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (1) ein sich in Längsrichtung erstreckender Eingriffschlitz (24) vorgesehen ist.
EP93119245A 1992-12-24 1993-11-30 Druckanzeiger für Staubsauger Expired - Lifetime EP0603590B1 (de)

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