EP0599277B1 - Procédé et dispositif pour le réglage du contour de cylindres de travail dû à l'effet thermique - Google Patents

Procédé et dispositif pour le réglage du contour de cylindres de travail dû à l'effet thermique Download PDF

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EP0599277B1
EP0599277B1 EP93118846A EP93118846A EP0599277B1 EP 0599277 B1 EP0599277 B1 EP 0599277B1 EP 93118846 A EP93118846 A EP 93118846A EP 93118846 A EP93118846 A EP 93118846A EP 0599277 B1 EP0599277 B1 EP 0599277B1
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strip
covering
shells
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Jürgen Seidel
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Schloemann Siemag AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/28—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates
    • B21B37/30—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control
    • B21B37/32—Control of flatness or profile during rolling of strip, sheets or plates using roll camber control by cooling, heating or lubricating the rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally

Definitions

  • the invention relates to a method and an apparatus for Implementation of the method according to the preamble of claim 1.
  • JP-A 54 023 060 is a roller crown control device become known in the axial direction of the work rolls has displaceable locking plates which, depending on the Location of the belt edges are positionable and prevent cooling water on the parts of the work rolls not occupied by the rolling stock arrives and which also have heating devices by means of which the end areas of the work rolls are inevitably heated.
  • DE-A-36 14 487 discloses in the axial direction of the work rolls sliding devices for applying lubricant, which in the roller area outside the belt edges different from Roll area is tempered within the strip edges, wherein in Depending on the band edges, a sharp boundary line between the different temperature lubricant is set.
  • the invention has for its object a method for control the thermal contour and a device for To demonstrate implementation of this procedure, with the actual contour of the work rolls when rolling strip material, especially in the band edge contact area in the sense of an alignment can be influenced to the target work roll contour.
  • a controlled or regulated coolant supply to the central area the work rolls as well as sealing off the cover shells against that Coolants allow an even better adjustment of the thermal contingent work roll actual contour at its target contour.
  • the task is characterized by the features of the claim 5 solved. Because the undesired thermal crowning in the band edge contact area of the work rolls and in the area of the rolls, in who has no contact with the rolling stock is trained at a Application of the measure according to claim 5 a sufficient leveling guaranteed the temperature in these rolling areas.
  • the target crowning of the work rolls can be optimally adjusted, if the control device has a computer for calculating the thermal Has crowning or the control device measuring rollers or Temperature sensors assigned to determine the thermal crowning are.
  • the setting of the work roll contour can be done by combination of heaters arranged on the tape inlet side, e.g. B. induction heaters, with cover shells arranged on the conveyor outlet side optimize.
  • heaters arranged on the tape inlet side e.g. B. induction heaters
  • cover shells arranged on the conveyor outlet side optimize.
  • the thermal crown is applied to the work rolls from To keep tape edge contact area away, seals and where appropriate, compressed air nozzles proposed. It has proven itself the cover plates with a rectangular shape against cover plates with exchange other shapes to cover the transitions between those covered Areas of the work rolls and the uncovered Areas, and thus better influence the balance of heat to be able to.
  • FIG 1 the band 1 can be seen, over which the thermal conditional contour of a work roll 2, 2 ', 2' ', 2' '' to four different ones Operating conditions is shown.
  • Operating condition a) represents a work roll 2 'with a conventional contour
  • the area of the band edges 3 is already a sharp drop in the determine thermal crowning, resulting in rolling considerable flatness errors / profile errors arise in the strip edge area.
  • Figure 2 is the belt 1 and the work roll 2 and a part a support roller 4. Rolling strip on the inlet side and rolling strip on the outlet side cover shells 5, 6 are shown. Furthermore are Cooling devices 7, 8 to recognize the coolant on the Middle areas of the work roll 2 are delivered.
  • the covers 5, 6 associated drives 9, 10 serve to cover the shells 5, 6 to pivot away from the work roll 2, possibly carry out the necessary maintenance work or change the roller to be able to. Conventional wipers 11, 12 prevent coolant can get onto the rolled strip.
  • Figure 3 shows bearing blocks 13, 14, the guides 15, 16 rotatable to store.
  • the guides 15, 16 point out from the indicated center considered, on the one hand right-hand thread 15 ', 16' and on the other hand Left-hand thread 15 '', 16 '' on.
  • the guides are rotating synchronized via a chain 19.
  • For the rotary drive of the guide threaded rods 15, 16 provides a motor 20.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Claims (21)

  1. Procédé pour commander le contour dû à la charge thermique de cylindres de travail (2) lors du laminage d'une bande à laminer (1) éventuellement de différentes largeurs, la position des arêtes (3) de la bande à laminer (1) sur les cylindres de travail étant déterminée,
    caractérisé par
    la détection d'une position de déplacement pour des coques de couverture thermiquement isolées (5, 6) qui recouvrent des longueurs partielles des cylindres dans la région des arêtes de bande (3) et qui sont ainsi capables d'influencer la courbe de température dans le cylindre (2), et par
    le déplacement des coques de couverture (5, 6) de telle sorte que des régions longitudinales des cylindres (2) dans la zone de contact avec les arêtes de bande (3) ainsi que des régions longitudinales des cylindres (2) qui ne viennent pas en contact avec la matière à laminer (1) lors du laminage sont recouvertes,
    le fait que pour la détection de la position de déplacement pour les coques de couverture (5, 6) le bombé thermique en direction axiale des cylindres de travail (2) est calculé en se référant à un modèle de calcul ou le bombé thermique ou la température de cylindre en direction axiale des cylindres de travail (2) est mesuré(e), et que les coques de couverture (5, 6) sont déplacées de telle sorte que l'on s'oppose aux écarts thermiques qui se développent dans la région de contact avec les arêtes de bande des cylindres de travail (2) par rapport au contour de consigne des cylindres de travail (2).
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les régions des cylindres de travail (2), qui se trouvent axialement entre les coques de couverture (5', 5'' ; 6', 6'') sont susceptibles d'être attaquées par un réfrigérant, en ce que la répartition du réfrigérant et éventuellement la répartition de température du réfrigérant est déterminée en dépendance du bombé thermique calculé pour la région entre les coques de couverture (5', 5''; 6', 6''), et en ce que le réfrigérant est appliqué sur les cylindres de travail pour une adaptation au contour de consigne des cylindres de travail (2) en s'opposant au bombé thermique.
  3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les régions protégées par les coques de couverture (5, 6) sont susceptibles d'être étanchées contre le réfrigérant par rapport à la région des cylindres de travail (2), qui est attaquée par le réfrigérant.
  4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les coques de couverture (5, 6) peuvent être réglées quant à leur température et éventuellement quant à leur répartition de température axiale.
  5. Dispositif pour commander le contour dû à la charge thermique de cylindres de travail (2) lors du laminage d'une bande à laminer (1) éventuellement de différentes largeurs, comportant un dispositif pour déterminer la position des arêtes de bande (3), pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel au moins une paire de coques de couverture thermiques (5, 5', 6, 6') est capable de protéger thermiquement des régions longitudinales axiales des cylindres de travail (2) sur au moins une périphérie partielle, caractérisé par au moins un dispositif de déplacement pour déplacer les coques de couverture (5, 6) en direction axiale des cylindres de travail et par un dispositif de commande pour positionner les coques de couverture (5, 6) au moins en dépendance des arêtes de bande (3), dans lequel le dispositif de commande présente un calculateur pour calculer le bombé thermique, ou dans lequel des galets de mesure ou des détecteurs de température sont associés au dispositif de commande pour détecter le bombé thermique.
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est prévu des entraínements (9, 10) au moyen desquels les coques de couverture (5, 6) peuvent être déplacées vers les cylindres de travail (2) ou bien en éloignement de ceux-ci.
  7. Dispositif selon l'une ou l'autre des revendications 5 et 6, caractérisé en ce qu'il est prévu des paires de coques de couverture (5, 5', 6, 6') tant du côté entrée de bande que du côté sortie de bande des cylindres de travail (2).
  8. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il est prévu des paires de coques de couverture (6, 6') sur le côté sortie de bande des cylindres de travail (2), tandis qu'il est prévu des dispositifs de chauffage sur le côté entrée de bande, qui recouvrent la région de contact avec les arêtes de bande (3).
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par au moins un dispositif de déplacement pour déplacer les dispositifs de chauffage en direction axiale des cylindres de travail et par un dispositif de commande faisant de préférence partie du dispositif de commande pour positionner les coques de couverture, afin de positionner les dispositifs de chauffage au moins en dépendance des arêtes de bande (3).
  10. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les dispositifs de déplacement pour les coques de couverture (5, 5', 6, 6') et éventuellement pour les dispositifs de chauffage sont constitués respectivement par deux guidages (15, 16) agencés parallèlement aux cylindres de travail (2) et présentant la forme de barres filetées, entre lesquels sont guidées les coques de couverture (5, 6) pourvues d'écrous taraudés (17, 18), en ce que les barres filetées (15, 16) présentent des deux côtés des filetages à pas contraires, en ce que les deux broches filetées (15, 16) présentent un dispositif d'entraínement agissant de façon synchrone (chaíne 19), et en ce qu'il est prévu un moteur (20) pour entraíner les broches filetées (15, 16).
  11. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que les coques de couverture (5, 6) et éventuellement les dispositifs de chauffage sont guidés sur deux longerons de guidage agencés parallèlement, et en ce qu'ils peuvent être entraínés au moyen d'une barre filetée agencée au milieu et présentant des filetages à pas contraire.
  12. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 9, caractérisé en ce qu'il est prévu des guidages séparés et/ou des entraínements séparés pour les coques de couverture (5, 6) et éventuellement pour les dispositifs de chauffage pour chaque côté vu depuis le milieu de la bande à laminer des cylindres de travail (2).
  13. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que le dispositif de déplacement pour les coques de couverture (5, 6) et éventuellement pour le dispositif de chauffage est constitué par au moins un cylindre hydraulique par coque de couverture.
  14. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 13, caractérisé en ce qu'il est prévu des dispositifs pour tempérer les coques de couverture (5, 6).
  15. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 14, caractérisé en ce qu'il est prévu dans la région entre les coques de couverture (5, 6) des dispositifs à réfrigérant (7, 8) qui sont réglables quant à leur largeur efficace et à leur intensité et qui sont dirigés vers les cylindres de travail (2).
  16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que des dispositifs d'étanchement sont associés aux coques de couverture (5, 6).
  17. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 16, caractérisé en ce que les coques de couverture (5, 6) présentent un raccordement d'air comprimé et des buses de sortie d'air pour pouvoir sécher par soufflage la région qu'elles recouvrent.
  18. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 17, caractérisé en ce que les coques de couverture (5, 6) présentent une forme rectangulaire, vue en direction de laminage ou en sens opposé à la direction de laminage.
  19. Dispositif selon l'une quelconque au moins des revendications 5 à 17, caractérisé en ce que les coques de couverture (5, 6) présentent une forme trapézoïdale ou une forme triangulaire, vue en direction de laminage ou en sens opposé à la direction de laminage, ou sont réalisées sous forme ronde.
  20. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les dispositifs de chauffage sont prévus de façon stationnaire en direction axiale et sont susceptibles d'être activés par zones.
  21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé par au moins un dispositif de commande au moyen duquel les dispositifs de chauffage sont susceptibles d'être activés du moins en dépendance des positions des arêtes de bande à laminer.
EP93118846A 1992-11-25 1993-11-24 Procédé et dispositif pour le réglage du contour de cylindres de travail dû à l'effet thermique Expired - Lifetime EP0599277B1 (fr)

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DE4337288A DE4337288A1 (de) 1992-11-25 1993-11-02 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der thermisch bedingten Kontur von Arbeitswalzen

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EP0599277A1 EP0599277A1 (fr) 1994-06-01
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EP0599277A1 (fr) 1994-06-01

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