EP0581707A1 - Structure absorbeuse d'énergie, en particulier pour véhicules ferroviaires - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to the field of vehicle construction, in particular rail, and in particular the free end structures of all vehicles, and relates to an energy absorbing structure for such vehicles.
- the present invention aims to overcome these drawbacks.
- an energy absorbing structure for vehicles in particular railway, characterized in that it consists of a zone deformable by dynamic plastic buckling of its structural elements, said zone being provided for at least one or at both ends of the vehicle and advantageously forming a luggage compartment, an access platform, or the like, with the possibility of bilateral access, between a movable end frame and a fixed frame delimiting the end of the traveler space.
- the energy absorbing structure for vehicles in particular rail vehicles, shown by way of example in FIG. 1 of the accompanying drawings, consists of a zone 1 deformable by dynamic plastic buckling of its structural elements 2, said zone 1 being provided for at least one or both ends of the vehicle 3 and advantageously forming a luggage compartment, an access platform, or the like, with the possibility of bilateral access, between a mobile end frame 4 and a fixed frame 5 delimiting the end of the passenger area.
- the movable end frame 4 is constituted by anti-collision uprights 6, by an upper cross member 7 and by a head cross member 8, on which the hitch 9 is fixed, as well as the buffers 10 and advantageously a device for anti-overlap ensuring good distribution of forces.
- the coupling 9 and the buffers 10 are of known type and are shown in the accompanying drawing only by their center line.
- the anti-overlapping devices are also not shown in the accompanying drawing and may in particular be of the type described in French patent application No. 91 11407.
- the fixed frame 5 is advantageously in the form of a rigid hoop 11, bearing on the complete section of the vehicle 3 and connected to a lower cross member 12.
- the latter may, in particular, form a pivot cross member of a railway vehicle.
- the structural elements 2 are deformable in a predetermined direction and are formed by profiles forming, respectively, central beams 13 and stretchers 14 connecting the head cross member 8 of the movable frame 4 to the lower cross member 12 of the fixed frame 5 and leaves 15 connecting the upper cross member 7 of the movable frame 4 to the arch 11 of the fixed frame 5.
- the deformable zone 1 is advantageously intended to carry out an energy absorption by plastic buckling of the structural elements 2 without having recourse to energy absorbers added to the structure of the vehicle.
- the profiles constituting the elements 2 forming the central beams 13, the stretchers 14 and the leaves 15, are profiles 1 double core and can be produced by extrusion and machining or by mechanical welding, the cutouts 16 being advantageously produced by machining.
- the profiles 1 double core constituting the elements 2 are shaped to deform by oriented plastic buckling taking place by successive deformations in the longitudinal axis of said profiles.
- the profiles forming the central beams 13, the stretchers 14 and the leaves 15, are advantageously made of a ductile material allowing a significant elongation and are provided, in the plane of their preferential deformation , of cutouts 16.
- These cutouts 16 are preferably in the form of oblong holes.
- the prediction of the holes 16 makes it possible to achieve a weakening of the profiles under a compression load and the existence of circular arcs at the ends of said cuts 16 makes it possible to direct the plastic buckling of said profiles perpendicular to the longitudinal axis of said cuts 16 It follows that in the embodiment shown in the accompanying drawing the vertical walls of the sections 13 to 15 tend to deform in line with the cutouts 16 in a series of symmetrical folds each corresponding to a cutout. This series of folds makes it possible, in fact, to carry out a plastic deformation and buckling by stages, that is to say progresses sifs ( Figure 3).
- These profiles may have, if necessary, a prior plastic buckling of the walls corresponding to the longitudinal edges of the cutouts 16 by bending.
- these sections 13 to 15 forming the elements 2 no longer fulfill the elastic function of the structure and are only intended to form an energy absorbing element and the peak in force from the start of the buckling is eliminated.
- the elements 2 can be constituted by a juxtaposition and / or a superposition of several simple sections, the parts of which provided with cutouts 16 extend parallel and / or perpendicularly to each other, in the same plane or in parallel and / or perpendicular planes.
- cutouts 16 extend parallel and / or perpendicularly to each other, in the same plane or in parallel and / or perpendicular planes.
- the leaves 15 are assembled together by stiffening connection profiles 17 and the central beams 13 and the stretchers 14 are also assembled together by other stiffening connection profiles 18, these sections 17 and 18 being advantageously connected to sections 13 to 15 at locations corresponding to an interval between two cuts 16 and at a frequency of one or more cuts.
- cutouts 16 are defined in order to guarantee a preferred plastic buckling order of the different stages, this order being the same for all the elements 2 connected together.
- the central beams 13 and the stretchers 14 are advantageously embedded and bearing in the head cross member 8 of the movable frame 4 and in the lower cross member 12 of the fixed frame 5 and the leaves 15 are embedded and bearing in the upper cross member 7 of the frame mobile 4 and in the arch 11 of the fixed frame 5, their fixing being provided by welding, by riveting, by bolting or the like.
- the invention it is possible to carry out an energy absorption, over a considerable length, at one end of a vehicle striking another vehicle or an obstacle, said energy absorption being carried out by progressive plastic buckling of said profiles. in the form of a reduction in length and with a limitation of the transverse deformation.
- Such buckling is made possible in particular by means of a rigid movable frame distributing the shock over all of the profiles. This distribution can also be improved by the joint implementation of anti-overlapping devices.
- the elastic behavior of the structure guarantees the resistance to the stresses to which the vehicle is subjected under normal traffic conditions, as well as during light impacts.
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Abstract
Description
- La présente invention concerne le domaine de la construction de véhicules, en particulierferroviaires, et notamment les structures d'extrémité libres de tous véhicules, et a pour objet une structure absorbeuse d'énergie pour de tels véhicules.
- Les véhicules ferroviaires existant actuellement sont généralement équipés à leurs parties d'extrémité d'une structure destinée à supporter les sollicitations que subit le véhicule en conditions normales de circulation et lors de faibles chocs.
- Cependant, en cas de chocs importants, notamment à vitesse relativement élevée, les véhicules existants ne présentent pas de disposition de protection des passagers par déformation préférentielle d'une partie de leur structure, de sorte que lesdits passagers sont exposés à un risque important de dommages corporels en cas de tels chocs.
- La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.
- Elle a, en effet, pour objet une structure absorbeuse d'énergie pour véhicules, en particulier ferroviaires, caractérisée en ce qu'elle consiste en une zone déformable par flambage plastique dynamique de ses éléments de structure, ladite zone étant prévue à au moins une ou aux deux extrémités du véhicule et formant avantageusement un compartiment à bagages, une plate-forme d'accès, ou analogue, avec possibilité d'accès bilatéral, entre un cadre mobile d'extrémité et un cadre fixe délimitant l'extrémité de l'espace voyageur.
- L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation préféré, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin schématique annexé, dans lequel :
- la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une structure conforme à l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective d'un élément absorbeur d'énergie, et
- la figure 3 représente, dans une vue analogue à celle de la figure 2, l'élément absorbeur après écrasement.
- La structure absorbeuse d'énergie pour véhicules, en particulier ferroviaires, représentée à titre d'exemple à la figure 1 des dessins annexés, consiste en une zone 1 déformable par flambage plastique dynamique de ses éléments de structure 2, ladite zone 1 étant prévue à au moins une ou aux deux extrémités du véhicule 3 et formant avantageusement un compartiment à bagages, une plate-forme d'accès, ou analogue, avec possibilité d'accès bilatéral, entre un cadre mobile d'extrémité 4 et un cadre fixe 5 délimitant l'extrémité de l'espace voyageur.
- Le cadre mobile d'extrémité 4 est constitué par des montants anti-collision 6, par une traverse supérieure 7 et par une traverse de tête 8, sur laquelle sont fixés l'attelage 9, ainsi que les tampons 10 et avantageusement un dispositif d'antichevauchement garantissant une bonne répartition des efforts.
- L'attelage 9 et les tampons 10 sont de type connu et ne sont représentés sur le dessin annexé que par leur trait d'axe.
- Les dispositifs d'antichevauchement ne sont non plus représentés au dessin annexé et peuvent être notamment du type décrit dans la demande de brevet français n° 91 11407.
- Le cadre fixe 5 se présente avantageusement sous forme d'un arceau rigide 11, en appui sur la section complète du véhicule 3 et relié à une traverse inférieure 12. Cette dernière peut, notamment, former une traverse pivot d'un véhicule ferroviaire.
- Conformément à une caractéristique de l'invention, les éléments de structure 2 sont déformables suivant une direction prédéterminée et sont constitués par des profilés formant, respectivement, des longerons centraux 13 et des brancards 14 reliant la traverse de tête 8 du cadre mobile 4 à la traverse inférieure 12 du cadre fixe 5 et des battants 15 reliant la traverse supérieure 7 du cadre mobile 4 à l'arceau 11 du cadre fixe 5.
- La zone déformable 1 est avantageusement destinée à réaliser une absorption d'énergie par flambage plastique des éléments de structure 2 sans avoir recours à des absorbeurs d'énergie rapportés à la structure du véhicule.
- Les profilés constituant les éléments 2 formant les longerons centraux 13, les brancards 14 et les battants 15, sont des profilés 1 double âme et peuvent être réalisés par extrusion et usinage ou par mécano-soudure, les découpes 16 étant avantageusement réalisées par usinage.
- A cet effet, les profilés 1 double âme constituant les éléments 2 sont conformés pour se déformer par flambage plastique orienté se réalisant par déformations successives dans l'axe longitudinal desdits profilés.
- En vue de l'obtention d'un tel flambage, les profilés formant les longerons centraux 13, les brancards 14 et les battants 15, sont avantageusement réalisés en un matériau ductile permettant un allongement important et sont munis, dans le plan de leur déformation préférentielle, de découpes 16. Ces découpes 16 se présentent, de préférence, sous forme de trous oblongs. Ainsi, la prévision des trous 16 permet de réaliser un affaiblissement des profilés sous une charge de compression et l'existence d'arcs de cercle aux extrémités desdites découpes 16 permet de diriger le flambage plastique desdits profilés perpendiculairement à l'axe longitudinal desdites découpes 16. Il en résulte que dans le mode de réalisation représenté au dessin annexé les parois verticales des profilés 13 à 15 ont tendance à se déformer au droit des découpes 16 suivant une série de plis symétriques correspondant chacun à une découpe. Cette série de plis permet, en fait, de réaliser une déformation et un flambage plastiques par étages, c'est-à-dire progressifs (figure 3).
- Ces profilés peuvent présenter, le cas échéant, un flambage plastique dirigé préalable des parois correspondant aux bords longitudinaux des découpes 16 par cintrage. Dans un tel cas, ces profilés 13 à 15 formant les éléments 2 ne remplissent plus la fonction élastique de la structure et sont uniquement destinés à former un élément absorbeur d'énergie et le pic en effort du démarrage du flambage est supprimé.
- Conformément à une variante de réalisation de l'invention, les éléments 2 peuvent être constitués par une juxtaposition et/ou une superposition de plusieurs profilés simples, dont les parties munies de découpes 16 s'étendent parallèlement et/ou perpendiculairement entre elles, dans le même plan ou dans des plans parallèles et/ou perpendiculaires. Ainsi, il est possible de réaliser un élément de structure complexe capable d'absorber une très importante énergie de déformation.
- Afin d'éviter un flambage généralisé de chaque élément, les battants 15 sont assemblés entre eux par des profilés de liaison rigidificateurs 17 et les longerons centraux 13 et les brancards 14 sont également assemblés entre eux par d'autres profilés de liaison rigidificateurs 18, ces profilés 17 et 18 étant avantageusement reliés aux profilés 13 à 15 en des emplacements correspondant à un intervalle compris entre deux découpes 16 et à une fréquence d'une ou de plusieurs découpes.
- Ces découpes 16 sont définies afin de garantir un ordre de flambage plastique préférentiel des différents étages, cet ordre étant le même pour tous les éléments 2 reliés entre eux.
- Il est également possible d'augmenter la rigidité transversale en tournant avantageusement les brancards 14 de 90° autour de leur axe longitudinal, de telle manière que leurs plans de déformation soient perpendiculaires à celui des longerons centraux 13.
- Les longerons centraux 13 et les brancards 14 sont avantageusement encastrés et en appui dans la traverse de tête 8 du cadre mobile 4 et dans la traverse inférieure 12 du cadre fixe 5 et les battants 15 sont encastrés et en appui dans la traverse supérieure 7 du cadre mobile 4 et dans l'arceau 11 du cadre fixe 5, leur fixation étant assurée par soudure, par rivetage, par boulonnage ou autre.
- Grâce à l'invention, il est possible de réaliser une absorption d'énergie, sur une longueur importante, à une extrémité d'un véhicule percutant un autre véhicule ou un obstacle, ladite absorption d'énergie étant réalisée par flambage plastique progressif desdits profilés sous forme d'une réduction en longueur et avec une limitation de la déformation transversale. Un tel flambage est notamment rendu possible par l'intermédiaire d'un cadre mobile rigide répartissant le choc sur l'ensemble des profilés. Cette répartition peut d'ailleurs être améliorée par mise en oeuvre conjointe de dispositifs d'antichevauchement.
- En outre, le comportement élastique de la structure garantit la tenue aux sollicitations que subit le véhicule en conditions normales de circulation, ainsi que lors de faibles chocs.
- Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté au dessin annexé. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
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