EP0573839A1 - Mouvement de montre extra-plat - Google Patents

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EP0573839A1
EP0573839A1 EP93108400A EP93108400A EP0573839A1 EP 0573839 A1 EP0573839 A1 EP 0573839A1 EP 93108400 A EP93108400 A EP 93108400A EP 93108400 A EP93108400 A EP 93108400A EP 0573839 A1 EP0573839 A1 EP 0573839A1
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ball
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Frederic Piguet SA
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B1/00—Driving mechanisms
    • G04B1/10—Driving mechanisms with mainspring
    • G04B1/16—Barrels; Arbors; Barrel axles
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B33/00—Calibers
    • G04B33/06—Calibers of extremely flat shape

Definitions

  • the subject of the present invention is an ultra-thin watch movement with manual or automatic winding, comprising at least one barrel and all the mobiles of which are mounted in cantilever on a single plate using a single bearing ball.
  • the object of the present invention is to eliminate this friction.
  • the watch movement according to the invention is characterized in that the ratchet is in the form of a drum surrounding the barrel drum and pivoted by its periphery using at least three rollers each pivoted on a ball bearing and that the barrel is pivoted in the ratchet.
  • This construction which is totally different from the conventional barrel construction, makes it possible to eliminate the friction which has been mentioned above, since the barrel drum is free to move under the effect of the torsion described above.
  • the ratchet being only a passive, immobile member, the friction it can meet at the level of its pivoting rollers play only a secondary role. Thanks to the ball bearings, however, they are very low and are negligible in the case of an automatic oscillating mass execution.
  • the barrel is preferably pivoted in the ratchet by means of a ball bearing mounted in a hub of the ratchet.
  • the movement comprises, on and in a single plate 1, two identical barrels 2 and 3 rotating in opposite directions and attacking a common return 4 meshing with the center pinion 5.
  • the barrel 2 is associated with the gear train comprising successively a pinion of finishing 6, the large average 7, the small average 8, the second wheel 2 and the escape wheel 10 to reach the balance 11.
  • the finishing pinion 6 meshes with the pinion 12 of the large medium 7. We can still distinguish the timer 13 and the mobile 14 of the manual winding train.
  • the two barrels are produced in an identical manner and it will be sufficient to describe the construction of the barrel 3.
  • the drum of the barrel 3 is provided with a pin 22 driven into the inner cage of a ball bearing 23 whose outer cage is driven into the hub 24 of a ratchet 25 in the form of a drum, that is to say provided with a crown 26 surrounding the barrel drum.
  • the ratchet 25 has externally a peripheral groove 27 in which engage the slices of rollers pivoted on the plate by means of a ball bearing and ensuring the pivoting of the ratchet 25 by its periphery.
  • Such rollers are shown in detail in patent CH 610 178. They are shown schematically in Figure 1 at 28, 29, 30, 31, 32. Each of the ratchets 25 and 33 is therefore pivoted by means of three rollers, the roller 30 being common to the two ratchets.
  • the hub 24 of the ratchet therefore constitutes the plug of the barrel and it is provided with a hook 34 for the barrel spring.
  • the barrel drums 2 and 3 are therefore pivoted only by their center in a ball bearing reducing friction to a minimum.
  • the new barrel design is of course applicable to a movement comprising only one barrel.
  • the movement described could be equipped with an oscillating weight to make it an automatic movement.

Abstract

Mouvement de montre extra-plat à remontage manuel ou automatique, comprenant au moins un barillet (3) et dont tous les mobiles sont montés en porte-à-faux sur une seule platine (1) à l'aide d'un seul roulement à billes (15 à 21). Le rochet (25) est en forme de tambour entourant le barillet. Il est pivoté par sa périphérie à l'aide d'au moins trois galets pivotés chacun sur un roulement à billes et le barillet (3) est pivoté dans le rochet au moyen d'un roulement à billes (23).
Cette construction permet de réduire au minimum les pertes d'énergie dues au frottement.

Description

  • La présente invention a pour objet un mouvement de montre extra-plat à remontage manuel ou automatique, comprenant au moins un barillet et dont tous les mobiles sont montés en porte-à-faux sur une seule platine à l'aide d'un seul roulement à billes.
  • L'utilisation de roulement à billes miniature a permis de pivoter les mobiles d'un mouvement en porte-à-faux sur une platine unique et de construire ainsi des mouvements extra-plats dont l'épaisseur, dans leur version à remontage manuel, ne dépasse pas 1,5 mm. Une telle construction est décrite dans le brevet CH 610 178. Dans ce mouvement, le barillet est pivoté, dans l'épaisseur du mouvement, par sa périphérie à l'aide de trois galets pivotés chacun sur un roulement à bille miniature et le rochet est pivoté sur l'axe du barillet. On a cherché à réduire encore l'épaisseur du mouvement. Or, une telle réduction s'accompagne inévitablement d'une diminution de la largeur du ressort moteur logé dans le barillet, c'est-à-dire d'une diminution de l'énergie disponible lorsque le ressort est armé, c'est-à-dire une diminution de la réserve de marche de la montre. Il est certes possible de compenser cette diminution d'énergie en utilisant deux barillets comme ceci est enseigné dans le brevet CH 375 289, mais avec d'aussi faibles dimensions de ressort-moteur, l'importance des frottements et des pertes d'énergie qui en résultent croît.
  • Or, si l'on considère la conception du barillet selon l'art antérieur, on constate que le barillet est soumis à deux moments de torsion opposés, l'un dû au ressort et l'autre au rochet. Ces moments de torsion ne sont pas dans un même plan, ce qui a inévitablement pour effet d'engendrer une torsion dans un plan perpendiculaire ou oblique au plan de la platine du mouvement en raison du porte-à-faux. Le tambour du barillet ne peut toutefois se déplacer librement par rapport à son axe idéal en raison des galets qui l'entourent et le supportent, ce qui engendre des frottements qu'il est quasiment impossible de supprimer dans un tel pivotement.
  • La présente invention a pour but de supprimer ces frottements.
  • Le mouvement de montre selon l'invention est caractérisé par le fait que le rochet est en forme de tambour entourant le tambour de barillet et pivoté par sa périphérie à l'aide d'au moins trois galets pivotés chacun sur un roulement à billes et que le barillet est pivoté dans le rochet.
  • Cette construction, qui se démarque totalement de la construction conventionnelle des barillets, permet de supprimer les frottements dont il a été question plus haut, puisque le tambour de barillet est libre de se déplacer sous l'effet de la torsion décrite plus haut.
  • Le rochet n'étant qu'un organe passif, immobile, les frottements qu'il peut rencontrer au niveau de ses galets de pivotement ne jouent qu'un rôle secondaire. Grâce au roulement à billes, ils sont cependant très faibles et sont négligeables dans le cas d'une exécution automatique à masse oscillante.
  • De manière à maintenir les frottements aussi bas que possible, le barillet est de préférence pivoté dans le rochet au moyen d'un roulement à billes monté dans un moyeu du rochet.
  • Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du mouvement de montre selon l'invention.
    • la figure 1 en représente une vue en plan schématique, et
    • la figure 2 représente une vue en coupe selon II-II de la figure 1.
  • Le mouvement comprend, sur et dans une seul platine 1, deux barillets identiques 2 et 3 tournant en sens contraire et attaquant un renvoi commun 4 engrenant avec le pignon de centre 5. Le barillet 2 est associé au rouage de finissage comprenant successivement un pignon de finissage 6, la grande moyenne 7, la petite moyenne 8, la roue de seconde 2 et la roue d'échappement 10 pour aboutir au balancier 11. Le pignon de finissage 6 engrène avec le pignon 12 de la grande moyenne 7. On distingue encore la minuterie 13 et le mobile 14 du rouage de remontage manuel.
  • Tous les mobiles sont montés en porte-à-faux sur la platine au moyen de roulements à billes miniatures 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 comme représenté plus en détail dans le brevet CH 610 178.
  • Les deux barillets sont réalisés de manière identique et l'on se contentera de décrire la réalisation du barillet 3. le tambour du barillet 3 est muni d'un axe 22 chassé dans la cage intérieure d'un roulement à billes 23 dont la cage extérieure est chassée dans le moyeu 24 d'un rochet 25 en forme de tambour, c'est-à-dire munie d'une couronne 26 entourant le tambour de barillet. Le rochet 25 présente extérieurement une gorge périphérique 27 dans laquelle s'engagent les tranches de galets pivotés sur la platine au moyen d'un roulement à bille et assurant le pivotement du rochet 25 par sa périphérie. De tels galets sont représentés en détail dans le brevet CH 610 178. Ils sont représentés schématiquement à la figure 1 en 28, 29, 30, 31, 32. Chacun des rochets 25 et 33 est donc pivoté au moyen de trois galets, le galet 30 étant commun aux deux rochets.
  • Le moyeu 24 du rochet constitue donc la bonde du barillet et il est muni d'un crochet 34 pour le ressort de barillet. Les tambours de barillet 2 et 3 sont donc pivotés uniquement par leur centre dans un roulement à billes réduisant les frottements au minimum.
  • A la figure 1 on reconnait en outre la chaussée 35 et la roue à canon 36.
  • La nouvelle conception des barillets est bien entendu applicable à un mouvement ne comportant qu'un seul barillet.
  • Le mouvement décrit pourrait être équipé d'une masse oscillante pour en faire un mouvement à remontage automatique.

Claims (3)

  1. Mouvement de montre extra-plat à remontage manuel ou automatique comprenant au moins un barillet (2, 3) et dont tous les mobiles sont montés en porte-à-faux sur une seule platine (1) à l'aide d'un seul roulement à billes (15 à 21), caractérisé par le fait que le rochet (25) est en forme de tambour entourant le tambour de barillet (3) et pivoté par sa périphérie à l'aide d'au moins trois galets (28 à 32) pivotés chacun sur un roulement à billes et que le barillet (3) est pivoté dans le rochet.
  2. Mouvement de montre selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le rochet présente un moyeu (24) dans lequel le barillet est pivoté au moyen d'un roulement à billes (23).
  3. Mouvement de montre selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comprend deux barillets (2, 3) dont les rochets (25, 33) sont pivotés par cinq galets (28 à 32) dont un (30) est commun aux deux rochets.
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