EP0559583A1 - Matériau en bande pour la réalisation de décors à la surface d'articles divers et procédé de décoration mettant en oeuvre un tel matériau - Google Patents
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- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
- B44C1/14—Metallic leaves or foils, e.g. gold leaf
Definitions
- the present invention relates to an improvement made to the techniques enabling various decorations to be produced on the surface of various materials, in the form of sheets, sheets, flexible or rigid plates, such as for example colored patterns; it also relates to a surface decoration process using such a material.
- impressions which, in general, consists in reproducing a determined pattern on the surface.
- the solution according to the invention for producing such decorations which can have a drawing ratio of practically unlimited length, and this on the surface of various articles, consists in using a material constituted by a strip or sheet of flexible material, the width of which corresponds to the height of the decoration (and in general the width of the product to be decorated), and the length of which can be unlimited, and it is characterized in that said sheet of material comprises perforations distributed according to a predetermined pattern intended to form the decoration, separated from each other by solid areas forming an impermeable and impenetrable screen by the products intended to constitute the decoration proper.
- Such a continuous material can be used to serve as a simple cover for the zones which it is desired to protect during the production of the decoration, for example when the latter is obtained by projection of particles (powders, flakes, short fibers), or deposition of dyes (in the form of paste or liquid), it is particularly suitable for being used on materials commonly used nowadays for producing articles according to the technique known as "transfer printing” (or thermal printing) . Consequently, in the following description, the invention will be more particularly described for such an implementation mode.
- the perforations of the temporary support will be made before or after depositing the dye on its surface.
- the so-called "transfer” printing technique generally consists in printing on a temporary support, generally paper, sublimable dyes according to the designs and colors chosen for decoration.
- the patterns are then transferred to the support to be decorated (fabric, metal foil, wooden panel, etc.) by applying the printed side of the paper against the surface of the material, so that the sublimation of the dye and its transfer from the paper to the interior of the material.
- This operation can be carried out either using a plate press, or by means of heated calenders making it possible to work without dead time and on continuous lengths, in particular when the material is flexible and can be unwound.
- Such a technique is more particularly used for decorating textile articles and the invention will be described for this particular application, it being understood that it can also be applied to other types of materials.
- plastosoluble dyes are generally used as dyes, the printing of the temporary support (paper) being carried out in a conventional manner, in general by means of a printing machine with a rotary frame or rotogravure.
- This method is used both for making plain articles in which case the temporary support is covered with only one dye or combination of dyes, that is to make articles printed in several colors, the impression of the temporary support being also obtained. in a conventional manner, but then using several rotary frames comprising the pattern to be reproduced.
- the decorations produced are therefore necessarily in a reduced size ratio, in general not exceeding one to two meters in length, taking into account the printing techniques making it possible to produce the decoration on the temporary support.
- This "reserve” technique consists, before or after possible nature of the fabric, of printing on it a pattern determined according to whether one wishes either to keep in white, or to obtain a different color from the background, with a product s opposing the fixing of the dye.
- This fixation can be prevented, either by forming a mechanical screen or by destroying the physicochemical balance of the mechanism for fixing the dye on the material (fibers).
- the fixing of the reactive dye on cellulose takes place in an alkaline medium.
- a reserve printed beforehand containing an acid capable of neutralizing the alkali necessary for the fixing of dyes, will appear in white after dyeing;
- Such a reserve technique involves fixing and washing operations, and is therefore not usable in the case where the main decoration is printed on the article by the thermal printing (or transfer) technique.
- the invention makes it possible to solve these problems by the fact that it makes it possible to obtain various decorations on the surface of a large number of materials (flexible, even possibly rigid), and this without calling on complex and expensive treatments.
- it is possible to obtain patterns having very long ratios, patterns which can be combined with other decorations produced in a different ratio.
- FIG. 1 illustrates three types of example of use of the material according to the invention, and making it possible to produce, on a fabric (1) in movement, by simple superimposition on this fabric, of a strip (2) perforated according to a suitable pattern, decorations corresponding to said pattern, for example by spraying particles or dyes by means of a gun or equivalent system (3), by deposition with a scraper (4) of a coloring material or by simple padding (5 ). After the decorations have been produced, the perforated sheet (2) is separated from the support (1) thus decorated.
- FIGS. 2 to 5 make it possible to obtain a wide variety of decorations always on the surface of a fabric (1), by using a strip (2) perforated according to an appropriate decoration.
- a printed article is produced (this term being used to designate both a single color and a drawing produced in several colors), comprising white reserve effects produced on the 'inside said printed background of the article (1) using a perforated strip (2) according to the invention previously coated in a conventional manner with a specific pattern consisting of dyes sublimable by heat.
- a printed article is produced comprising colored zones corresponding to the orifices that the perforated material (2) in strip according to the invention comprises.
- a transfer paper (6) previously printed is placed above the perforated strip (2) and, under the action of the pressure of the temperature, is transferred, through the orifices of the perforated strip (2). , the dyes carried by said transfer paper (6) on the fabric (1).
- FIG. 4 illustrates a variant of the embodiment illustrated in FIG. 3 in which the material (2) in perforated strip consists itself of a sheet of transfer paper, comprising a previously produced pattern.
- a second pattern is superimposed on the fabric (1) through the perforations which the band (2) comprises, which completes that obtained by transferring the pattern carried by the band (2). .
- FIG. 5 illustrates the production of a printed article comprising metallized zones distributed according to a determined pattern.
- the complex consisting of the material to be printed (1) and the perforated strip (2) intended to form the pattern, on the one hand, a film of glue (7) and a sheet ( 8) transfer paper previously metallized.
- the glue and the metallic particles are simultaneously caused to pass through the orifices of the perforated strip (2), and the fixing of these constituents to the surface of the fabric ( 1).
Abstract
Il est constitué par une bande (2) ou feuille de matière souple, dont la largeur correspond à la hauteur du décor et en général à la largeur du produit (1) à décorer, dont la longueur peut être illimitée, ladite feuille (2) de matière comportant des perforations réparties selon un motif prédéterminé destiné à former le décor, séparées entre elles par des zones pleines formant un écran imperméable et impénétrable par les produits destinés à constituer le décor proprement dit. <IMAGE>
Description
- La présente invention a trait à un perfectionnement apporté aux techniques permettant de réaliser des décors variés à la surface de matières diverses, sous forme de nappes, feuilles, plaques souples ou rigides, tels que par exemple des motifs colorés ; elle concerne également un procédé de décoration de surface mettant en oeuvre un tel matériau.
- A ce jour, de très nombreuses solutions sont utilisées pour réaliser des décors sur des supports de grandes dimensions, tels que par exemple à la surface de nappes textiles (tissus, tricots, non tissés..), de feuilles en matériaux divers (matières plastiques, feuilles métalliques..), voire même de surfaces rigides (plaques de métal, façades, murs..). La solution classique qui permet d'obtenir des motifs variés sans limitation dans le rapport du dessin, est bien entendu la création originale réalisée à la main par le concepteur du décor. Il est évident qu'une telle solution ne peut pas être utilisée pour la production de produits de manière industrielle, en série.
- Parmi les nombreuses solutions pour réaliser de tels décors, la plus répandue est celle qui, dans la suite de la description, sera désignée par l'expression "impression" qui, d'une manière générale, consiste à reproduire un motif déterminé sur la surface à décorer en utilisant des pochoirs (technique d'impression au cadre plat ou au cadre rotatif), en rapportant le motif par transfert de matières (colorants) portées sur un support préalablement réalisé (technique d'impression à la planche, décalcomanie ou technique connue sous le nom de "thermo-impression".
- Toutes les solutions proposées à ce jour ne permettent cependant pas d'obtenir des motifs ayant des rapports très importants (supérieurs à deux ou trois mètres), compte tenu que l'on est limité par les dimensions de l'élément intermédiaire (pochoir, cadre d'impression, rapport du motif réalisé sur un support temporaire).
- Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, une solution qui permet de résoudre ces problèmes et permet de réaliser aussi bien des décors par dépôt de couleurs à la surface du matériau à décorer que par dépôt d'autres addditifs, tels que par exemple poudres métalliques, flocs fibreux, particules diverses (paillettes par exemple).
- D'une manière générale, la solution selon l'invention pour réaliser de tels décors pouvant présenter un rapport de dessin de longueur pratiquement illimité, et ce à la surface d'articles divers, consiste à utiliser un matériau constitué par une bande ou feuille de matière souple, dont la largeur correspond à la hauteur du décor (et en général à la largeur du produit à décorer), et dont la longueur peut être illimitée, et elle se caractérisé en ce que ladite feuille de matière comporte des perforations réparties selon un motif prédéterminé destiné à former le décor, séparées entre elles par des zones pleines formant un écran imperméable et impénétrable par les produits destinés à constituer le décor proprement dit.
- Si un tel matériau continu peut être utilisé pour servir de simple cache des zones que l'on souhaite protéger lors de la réalisation du décor, par exemple lorsque celui-ci est obtenu par projection de particules (poudres, paillettes, fibres courtes), ou dépôt de colorants (sous forme de pâte ou liquide), il est particulièrement adapté pour être mis en oeuvre sur des matériels couramment utilisés de nos jours pour réaliser des articles selon la technique dite "d'impression par transfert" (ou thermo-impression). Par suite, dans la suite de la description, l'invention sera plus particulièrement décrite pour un tel mode de mise en oeuvre. Les perforations du support temporaire seront réalisées avant ou après dépôt du colorant à sa surface.
- Pour mémoire, la technique d'impression dite "par transfert" consiste, d'une manière générale, à imprimer sur un support provisoire, généralement du papier, des colorants sublimables selon les dessins et coloris choisis pour la décoration. Dans une telle technique, les motifs sont ensuite reportés sur le support à décorer (étoffe, feuille métallique, panneau en bois..) en appliquant la face imprimée du papier contre la surface de la matière, de telle sorte que l'on provoque la sublimation du colorant et son transfert depuis le papier jusqu'à l'intérieur du matériau. Cette opération peut être réalisée soit à l'aide d'une presse à plateau, soit au moyen de calandres chauffées permettant de travailler sans temps mort et sur des longueurs continues, notamment lorsque la matière est souple et peut être déroulée. Une telle technique est plus particulièrement utilisée pour la décoration d'articles textiles et l'invention sera décrite pour cette application particulière, étant entendu qu'elle peut être également appliquée sur d'autres types de matériaux.
- Dans une telle technique, comme colorants, on utilise généralement des colorants plasto-solubles, l'impression du support temporaire (papier) étant réalisée de manière conventionnelle, en général au moyen d'une machine à imprimer au cadre rotatif ou héliogravure. Cette méthode est utilisée aussi bien pour réaliser des articles unis auquel cas le support temporaire n'est recouvert que d'un seul colorant ou combinaison de colorants, soit pour réaliser des articles imprimés en plusieurs couleurs, l'impression du support temporaire étant également obtenue de manière conventionnelle, mais en utilisant alors plusieurs cadres rotatifs comportant le motif à reproduire. En conséquence, comme dit en préambule, les décors réalisés sont donc dans un rapport obligatoirement de dimensions réduites, en général ne dépassant pas un à deux mètres de longueur, compte tenu des techniques d'impression permettant de réaliser le décor sur le support temporaire.
- Afin d'augmenter les possibilités d'une telle technologie, de très nombreuses propositions ont été faites pour donner des effets additionnels aux couleurs plates proprement dites, telles que par exemple des réserves blanches ou des motifs fins (points) dispersés dans la surface imprimée.
- L'une des solutions permettant d'obtenir de tels effets, qui consiste à faire appel au procédé d'impression, est désignée couramment par l'expression "réserve blanche ou colorée".
- Cette technique "de réserve" consiste avant ou après nature éventuelle de l'étoffe, à imprimer sur celle-ci, un motif déterminé selon que l'on désire soit conserver en blanc, soit obtenir un coloris différent du fond, avec un produit s'opposant à la fixation du colorant. Cette fixation peut être empêchée, soit en formant un écran mécanique soit en détruisant l'équilibre physico-chimique du mécanisme de fixation du colorant sur la matière (fibres). Un exemple simple, la fixation du colorant réactif sur cellulose s'opère en milieu alcalin. Une réserve imprimée au préalable contenant un acide capable de neutraliser l'alcali nécessaire à la fixation de colorants, apparaitra en blanc après teinture; Une telle technique de réserve implique cependant des opérations de fixation et de lavage, et n'est donc pas utilisable dans le cas où le décor principal est imprimé sur l'article par la technique de thermo-impression (ou transfert).
- Il a également été proposé, notamment dans le FR-A-2 448 596, une solution qui permet d'obtenir des effets de réserve blancs ou colorés ainsi que des effets Batik en utilisant la technique d'impression par "transfert". Cette solution donne de très bons résultats, mais nécessite la réalisation de papier transfert particulier, dans lequel le dépôt de matière colorante sur le support temporaire est réalisé en au moins deux phases successives:
- la première consistant à imprimer une couche de colorant sublimable sur toute la surface du papier soit selon un dessin à plusieurs couleurs, soit selon une teinte unie ;
- la seconde consistant, après séchage de la première couche, à surimprimer au moins une partie de la surface ainsi colorée avec une pâte d'impression contenant un produit de réserve.
- Par suite, une telle technique est coûteuse à mettre en oeuvre et manque de souplesse.
- Comme dit précédemment, l'invention permet de résoudre ces problèmes par le fait qu'elle rend possible l'obtention de décors variés à la surface d'un grand nombre de matériaux (souples, voire éventuellement rigides), et ce sans faire appel à des traitements complexes et coûteux. De plus, grâce à l'invention, il est possible d'obtenir des motifs ayant des rapports de très grande longueur, motifs qui peuvent être combinés avec d'autres décors réalisés dans un rapport différent.
- L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à la suite de la description et des exemples qui suivent et qui sont illustrés par les figures 1 à 5 annexées, exemples donnés à titre indicatif et qui démontrent les grandes possibilités de mise en oeuvre que permet l'utilisation d'un matériau en bandes conforme à l'invention pour réaliser des décors variés à la surface de produits divers.
- A l'exception des modes de mise en oeuvre illustrés à la figure 1, tous ces exemples peuvent être réalisés sur des machines d'impression par transfert conventionnel, tel que par exemple des presses chauffantes permettant de réaliser une impression pas à pas (mode de réalisation illustré aux figures 2 à 5), soit, de préférence, sur des machines permettant de réaliser un traitement continu et qui, d'une manière générale, comportent un tambour métallique tournant, chauffé à l'électricité, et contre lequel vient plaquer un doublier sans fin résistant à la chaleur.
- La figure 1 illustre trois types d'exemples d'utilisation du matériau conforme à l'invention, et permettant de réaliser sur une étoffe (1) en défilement, par simple superposition sur cette étoffe, d'une bande (2) perforée selon un motif approprié, des décors correspondant audit motif, par exemple par projection de particules ou de colorants au moyen d'un pistolet ou système équivalent (3), par dépôt à la râcle (4) d'une matière colorante ou par simple foulardage (5). Après réalisation des décors, la feuille perforée (2) est séparée du support (1) ainsi décoré.
- Le mode de réalisation illustré par les figures 2 à 5 permettent d'obtenir une grande variété de décors toujours à la surface d'une étoffe (1), en mettant en oeuvre une bande (2) perforée selon un décor approprié.
- Dans le mode de réalisation le plus simple illustré à la figure 2, on réalise un article imprimé (ce terme étant utilisé pour désigner aussi bien une couleur unique qu'un dessin réalisé en plusieurs couleurs), comportant des effets de réserve blanche réalisés à l'intérieur dudit fond imprimé de l'article (1) en utilisant une bande perforée (2) conforme à l'invention préalablement revêtue de manière conventionnelle d'un motif déterminé constitué de colorants sublimables par la chaleur.
- A l'exemple illustré à la figure 3, on réalise au contraire un article imprimé comportant des zones colorées correspondant aux orifices que comporte le matériau perforé (2) en bande conforme à l'invention. Dans un tel cas, un papier transfert (6) préalablement imprimé est disposé au dessus de la bande perforée (2) et, sous l'action de la pression de la température on transfert, au travers des orifices de la bande perforée (2), les colorants portés par ledit papier transfert (6) sur l'étoffe (1).
- La figure 4 illustre une variante du mode de mise en oeuvre illustré à la figure 3 dans laquelle le matériau (2) en bande perforée est constitué lui-même par une feuille de papier transfert, comportant un motif préalablement réalisé. Dans cette forme de réalisation, on superpose sur l'étoffe (1) un second motif au travers des perforations que comporte la bande (2), qui vient compléter celui obtenu par l'intermédiaire du transfert du motif porté par la bande (2).
- Le mode de mise en oeuvre illustré par la figure 5 illustre la réalisation d'un article imprimé comportant des zones métallisées réparties selon un motif déterminé. Dans ce mode de mise en oeuvre, au complexe constitué par le matériau à imprimer (1) et à la bande perforée (2) destinée à former le motif, on associe d'une part un film de colle (7) et une feuille (8) de papier transfert préalablement métallisée. Sous l'action de la pression et de la chaleur, on provoque simultanément le passage de la colle et des particules métalliques au travers des orifices de la bande perforée (2), et la fixation de ces constituants à la surface de l'étoffe (1).
- La description qui précède montre bien les avantages apportés par l'invention, et notamment le fait qu'il est possible de réaliser une grande variété de motifs à la surface de produits divers, et ce pratiquement à la demande, et permettant, à partir d'impression aux coloris de base, de donner un caractère personnalisé et un autre oeil à un produit donné. Par ailleurs, comme souligné dans le préambule de la présente description, grâce à l'invention, il est possible de réaliser des motifs variés dont le rapport peut avoir une longueur pratiquement illimitée, compte tenu du fait que les perforations qui définissent ledit motif, peuvent être obtenues à l'aide d'installations telles que machines conventionnelles utilisées dans l'industrie textile (machine de lissage) pour la réalisation des papiers perforés utilisés sur les métiers à tisser à mécanique jacquard, ne sont pas limités au point de vue rapport dans le sens de la longueur et de la largeur.
Claims (10)
1/ Matériau pour la réalisation de décors à la surface d'articles divers, constitué par une bande (2) ou feuille de matière souple, dont la largeur correspond à la hauteur du décor et en général à la largeur du produit (1) à décorer, et dont la longueur peut être illimitée, caractérisé en ce que ladite feuille (2) de matière comporte des perforations, réparties selon un motif prédéterminé destiné à former le décor, séparées entre elles par des zones pleines formant un écran, imperméable et impénétrable par les produits destinés à constituer le décor proprement dit.
2/ Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par un support temporaire ((2) papier) revêtu, sur l'une de ses deux faces, d'un motif prédéterminé à base de matière colorante transférable sur le support par action combinée de la chaleur et de la pression, ledit support temporaire (2) comportant des perforations réparties selon un motif prédéterminé définissant les zones exemptes de colorants.
3/ Matériau selon la revendication 2, caractérisé en ce que les perforations du support temporaire (2) sont réalisées préalablement au dépôt de colorant à la surface de ce dernier.
4/ Matériau selon la revendication 2, caractérisé en ce que les perforations du support temporaire (2) sont réalisées après l'avoir imprimé de colorant.
5/ Matériau selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les perforations sont réalisées sur une machine de lisage permettant d'obtenir des papiers perforés utilisés sur les métiers à mécanique Jacquard.
6/ Procédé de décoration mettant en oeuvre un matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit matériau (2) est appliqué contre la surface du matériau (1) que l'on souhaite décorer, le décor étant obtenu par projection de particules (poudres, paillettes, fibres courtes) ou par dépôt (4,5) de colorant (sous forme de pâte ou liquide) appliqué contre la surface de la matière à décorer par passage au travers des perforations.
7/ Procédé de décoration mettant en oeuvre un matériau selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que l'on réalise un article (1) imprimé comportant des réserves blanches réalisées à l'intérieur du fond imprimé de l'article en utilisant une bande perforée (2) conforme à l'invention, préalablement revêtue d'un motif constitué de colorants sublimables par la chaleur.
8/ Procédé de décoration mettant en oeuvre un matériau selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que l'on réalise un article imprimé (1) comportant des zones colorées correspondant aux orifices que comporte le matériau en bande perforé (2), un papier transfert (6) préalablement imprimé étant disposé au-dessus de ladite bande perforée (2), et ses colorants transférés sous l'action de la température et de la pression au travers des orifices que comporte cette bande.
9/ Procédé de décoration mettant en oeuvre un matériau selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le matériau (2) en bande perforé est constitué par une feuille de papier transfert comportant un motif, et que l'on superpose un second motif au travers des perforations que comporte la bande par l'intermédiaire d'un second papier transfert (6).
10/ Procédé de mise en oeuvre du matériau selon l'une des revendications 2 à5, caractérisé en ce que l'on réalise un article imprimé comportant des zones métallisées réparties selon un motif déterminé en associant à la bande perforée (2) destinée à former le motif, un film de colle (7) et une feuille (8) de papier transfert préalablement métallisée, l'ensemble étant soumis à l'action de la pression et de la chaleur, provoquant le passage de la colle et des particules métalliques au travers des orifices de la bande perforée et la fixation de ces colorants à la surface du produit.
Applications Claiming Priority (2)
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| FR9202760 | 1992-03-03 |
Publications (1)
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| FR (1) | FR2688172A1 (fr) |
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