FR2589174A1 - Procede d'impression d'articles textiles ou analogues et articles textiles imprimes obtenus par la mise en oeuvre d'un tel procede - Google Patents
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Abstract
PROCEDE D'IMPRESSION D'ARTICLES TEXTILES OU ANALOGUES TELS QUE TISSUS, TRICOTS NON TISSES, PERMETTANT D'OBTENIR DES ARTICLES IMPRIMES PRESENTANT DES EFFETS DE RESERVE A L'INTERIEUR DES MOTIFS COLORES. IL SE CARACTERISE PAR LE FAIT QU'AVANT L'OPERATION D'IMPRESSION PROPREMENT DITE, ON FIXE A LA SURFACE DU MATERIAU A IMPRIMER DES PARTICULES D'UNE MATIERE SUSCEPTIBLE DE REFLECHIR LA LUMIERE ET DE FAIRE RESERVE A L'IMPRESSION SUBSEQUENTE.
Description
PROCEDE D'IMPRESSION D'ARTICLES TEXTILES OU ANALOGUES ET
ARTICLES TEXTILES IMPRIMES OBTENUS PAR LA MISE EN OEUVRE
D'UN TEL PROCEDE.
ARTICLES TEXTILES IMPRIMES OBTENUS PAR LA MISE EN OEUVRE
D'UN TEL PROCEDE.
La présente invention concerne un perfectionnement
apporté aux procédés d'impression d'articles textiles ou
analoques tels que tissus, tricots, non tissés.. ; elle
concerne également les produits ainsi obtenus.
apporté aux procédés d'impression d'articles textiles ou
analoques tels que tissus, tricots, non tissés.. ; elle
concerne également les produits ainsi obtenus.
Elle a trait plus particulièrement à un
perfectionnement apporté à la technique d'impression dite par "transfert" (ou thermo-impression), technique
connue depuis fort longtemps et qui consiste, d'une manière générale, à imprimer sur un support provisoire, généralement des papiers, des colorants sublimables selon les dessins et coloris choisis pour la décoration.
perfectionnement apporté à la technique d'impression dite par "transfert" (ou thermo-impression), technique
connue depuis fort longtemps et qui consiste, d'une manière générale, à imprimer sur un support provisoire, généralement des papiers, des colorants sublimables selon les dessins et coloris choisis pour la décoration.
Dans une telle technique, les motifs sont ensuite reportés sur l'étoffe choisie, réalisée à partir de fibres chimiques ou naturelles, seules ou en mélange,
mais principalement à base de polyester de polyamide
66, de triacétate.. . Cela est obtenu en appliquant sur l'étoffe la face imprimée du papier et en soumettant l'ensemble à l'action combinée de la chaleur et de la pression, de telle sorte que l'on provoque la sublimation du colorant et son transfert depuis le papier jusqu'à l'intérieur de la fibre constituant l'étoffe. Cette opération peut être réalisée soit à l'aide d'une presse à plateaux; soit au moyen de calandres chauffées permettant de travailler sans temps mort et sur des lonqueurs continues.
mais principalement à base de polyester de polyamide
66, de triacétate.. . Cela est obtenu en appliquant sur l'étoffe la face imprimée du papier et en soumettant l'ensemble à l'action combinée de la chaleur et de la pression, de telle sorte que l'on provoque la sublimation du colorant et son transfert depuis le papier jusqu'à l'intérieur de la fibre constituant l'étoffe. Cette opération peut être réalisée soit à l'aide d'une presse à plateaux; soit au moyen de calandres chauffées permettant de travailler sans temps mort et sur des lonqueurs continues.
Comme colorants, on utilise généralement des colorants plastosolubles, l'impression du support temporaire (papier) étant réalisée de manière conventionnelle, en général au moyen d'une machine à imprimer au cadre rotatif, Hélio ou Offset. Cette méthode est utilisée aussi bien pour réaliser des articles unis, auquel cas le support temporaire n'est recouvert que d'un seul colorant ou combinaison de colorants, soit pour réaliser des articles imprimés en plusieurs couleurs, l'impression du support temporaire étant éqalement obtenue d'une manière conventionnelle, mais en utilisant alors plusieurs cadres rotatifs comportant le motif à reproduire.
Depuis très lonqtemps, il a été proDosé de donner des effets additionnels aux couleurs plates proprement dites telles que par exemple des finesses blanches ou des motifs fins (points) dispersés dans la surface imprimée.
L'une des solutions permettant d'obtenir de tels effets est celle qui consiste à faire appel au procédé d'impression désiqné couramment par l'expression "réserve blanche ou colorée".
Cette technique "de réserve" consiste avant ou après teinture éventuelle de l'étoffe, à imprimer sur celle-ci, un motif déterminé selon que l'on désire soit conserver en blanc, soit obtenir dans un coloris différent du fond, avec un produit s'opposant à la fixation du colorant. Cette fixation peut être empechée, soit en formant un écran mécanique, soit en détruisant l'équilibre physico-chimique du mécanisme de fixation du colorant sur la fibre. Un exemple simple, la fixation du colorant réactif sur cellulose s'opère en milieu alcalin. Une resserve imprimée au préalable, contenant un acide capable de neutraliser l'alcali, nécessaire à la fixation de ce colorant, apparaitra en blanc après teinture.Une telle technique de réserve implique cependant des opérations de fixation et de lavage et n'est donc pas utilisable zanis le cas où le décor principal est imprimé sur le tissu par la technique de thermo-impression (ou transfert).
Le Demandeur a proposé dans le FR-A- 2 448 596, une solution permettant d'obtenir des effets de réserve blancs ou colorés ainsi que des effets Batik
en utilisant la technique d'impression par "transfert". Cette solution donne de très bons résultats mais nécessite la réalisation d'un papier
"transfert" particulier dans lequel le dépôt de matières colorantes sur le support temporaire est réalisé en au moins deux phases successives
- la première consistant à imprimer une couche de colorants sublimables sur toute la surface du papier, soit selon un dessin à Dlusiéurs couleurs soit selon une teinte unie
- la seconde consistant, après séchage de la première couche, à surimprimer au moins une partie de la surface ainsi colorée avec une pâte d'impression contenant un produit de réserve.
en utilisant la technique d'impression par "transfert". Cette solution donne de très bons résultats mais nécessite la réalisation d'un papier
"transfert" particulier dans lequel le dépôt de matières colorantes sur le support temporaire est réalisé en au moins deux phases successives
- la première consistant à imprimer une couche de colorants sublimables sur toute la surface du papier, soit selon un dessin à Dlusiéurs couleurs soit selon une teinte unie
- la seconde consistant, après séchage de la première couche, à surimprimer au moins une partie de la surface ainsi colorée avec une pâte d'impression contenant un produit de réserve.
Par suite, une telle technique est coûteuse à mettre en oeuvre et manque de souplesse.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un procédé simple, économique, qui permet d'obtenir des articles imprimés présentant des effets de réserve à l'intérieur des motifs colorés, et ce, même s'ils sont foncés, qui, non seulement ne nécessite aucune opération de lavaqe et/ou fixation après impression de l'article mais qui, par ailleurs, peut être mis en oeuvre avec des papiers transfert conventionnels.
Par ailleurs, les articles imprimés conformément au procédé selon l'invention présentent dans les zones ainsi réservées un aspect nacré, brillant, impossible à obtenir par les techniques antérieures.
D'une manière qénérale, l'invention concerne donc un procédé pour la réalisation d'articles textiles ou similaires, imprimés selon un motif déterminé à une ou plusieurs couleurs, ledit procédé se caractérisant par le fait qu'avant l'opération d'impression proprement dite, on fixe à la surface du matériau à imprimer des particules d'une matière susceptible de réfléchir la lumière et de faire réserve à l'impression subséquente.
Le dépôt de particules à la surface du matériau peut se faire sous la forme de zones de faible dimension (points) espacées les unes des autres et réparties au hasard, soit éventuellement en regroupant lesdites particules pour former des motifs de forme et surface variables selon un décor prédéterminé.
Le dépôt des particules de matières réfléchissant la lumière est réalisée par la technique d'impression pigmentaire, les pigments étant choisis parmi ceux susceptibles de réfléchir la lumière et étant par exemple constitués de particules (paillettes) de mica recouvertes de dioxyde de titane.
L'invention et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris qrâce aux deux exemples de réalisation donnés ci-après à titre illustratif et non limitatif.
Tout d'abord, dans ces deux exemples, on utilisera comme étoffe destinée à être décorée un tricot jersey à base de fils polyester, réalisé sur un métier circulaire de jauge 28 et pesant 110 g/m2.
Avant traitement conformément à l'invention, un tel tricot reçoit des traitements de préparation conventionnels tels que un traitement de lavage, de désensimage et de thermofixation.
Bien entendu, comme dit précédemment, l'invention peut être appliquée à toute surface textile susceptible de pouvoir être ultérieurement imprimée, notamment en utilisant les techniques d'impression par transfert.
Exemple 1
Conformément à l'invention, préalablement à l'opération d'impression proprement dite, on réalise à la surface du tricot un dépôt de particules réfléchissantes de la lumière afin de former un motif poudré, se présentant sous la forme d'une multitude de petits points espacés au hasard les uns des autres.
Conformément à l'invention, préalablement à l'opération d'impression proprement dite, on réalise à la surface du tricot un dépôt de particules réfléchissantes de la lumière afin de former un motif poudré, se présentant sous la forme d'une multitude de petits points espacés au hasard les uns des autres.
Pour ce faire, on prépare tout d'abord une pâte d'impression, de manière conventionnelle, à partir de pigments composés de mica, recouverts de dioxyde de titane, par exemple du type de ceux commercialisés par la société MERCK sous la marque "IRIODINE". La pâte pigmentaire est composée d'ur épaississant synthétique et d'un liant auxquels on ajoute des pigments nacrants ainsi qu'éventuellement des pigments classiques, les proportions respectives dépendant de la couleur recherchée et de la nature du matériau à imprimer.
Cette pâte étant préparée, elle est appliquée au pochoir rotatif (ou toute autre technique équivalente telle que pochoir plat ou éventuellement rouleau) à la surface de l'étoffe et forme sur celui-ci une multitude de petits points d'aspect grisâtre.
Une telle étoffe ainsi préparée est alors imprimée de manière conventionnelle par transfert, le motif étant constitué de dessins géométriques de grande surface, espacés les uns des autres et d'un fond coloré en bleu foncé.
Après impression, on constate que les particules préalablement déposées à la surface du tricot forment au travers des motifs imprimés un effet nacré totalement inattendu obtenu par des effets de réserve formés par les particules préalablement rapportées à la surface de l'étoffe.
Un tel effet ne pouvait être obtenu, à ce jour, qu'en faisant appel aux techniques conventionnelles de réserve et nécessitaient pour son obtention des opérations de lavage inutiles dans le procédé conforme à l'invention.
Exemple 2
Cet exemple illustre la mise en oeuvre de l'invention permettant de réaliser des réserves colorées dans des motifs imprimés présentant une reflet métallique de surface quelconque, ainsi que d'un effet de réserve.
Cet exemple illustre la mise en oeuvre de l'invention permettant de réaliser des réserves colorées dans des motifs imprimés présentant une reflet métallique de surface quelconque, ainsi que d'un effet de réserve.
Pour ce faire, sur une étoffe similaire à-l'exemple précédent, on dépose dans un premier temps au pochoir rotatif ou plat une colle réactivable selon la technique d'impression pigmentaire classique.
Dans un seCond temps, un transfert mécanique de particules réfléchissant la lumière est réalisé par calandrage sous l'effet conjugué de la température et de la pression. A l'endroit où la colle a été déposée lors de l'opération précédente, il y a fixation des particules métalliques et obtention d'un effet miroir réfléchissant la lumière.
Le support utilisé pour cette opération est un film polyester recouvert de particules métalliques fixées par un liant, tel que celui fourni par la société OIKE and
Co. Ltd.
Co. Ltd.
Cette opération étant réalisée, on effectue alors l'opération d'impression proprement dite par sublimation d'une manière similaire à l'exemple 1. On constate que dans l'article réalisé, les zones préalablement recouvertes de particules réfléchissantes, forment une réserve colorée au travers des couleurs surimprimées
et ce, même si elles sont fonces.
et ce, même si elles sont fonces.
Les deux exemples qui précèdent montrent bien les avantages de l'invention et notamment le fait qu'il est possible d'obtenir des effets de réserve sans avoir à effectuer des opérations de lavage. De plus, par rapport aux techniques antérieures, l'invention présente également comme avantage de pouvoir stocker l'étoffe préalablement imprimée avec les particules réfléchissantes et de ne réaliser l'opération, cela étant fait, de thermo-impression finale qu'au dernier moment et ce, en fonction de la demande.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ces exemples de réalisation décrits précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même esrpit.
Claims (8)
1/ Procédé d'impression d'articles textiles ou analogues tels que tissus, tricots, non tissés, permettant d'obtenir des articles imprimés présentant des effets de réserve à l'intérieur des motifs colorés, caractérisé par le fait qu'avant l'opération d'impression proprement dite, on fixe à la surface du matériau à imprimer des particules d'une matière susceptible de réfléchir la lumière et de faire réserve à l'impression subséquente.
2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dépôt de particules réfléchissantes à la surface du matériau est réalisé sous la forme de zones de faible dimension (points) espacées les unes des autres et.réparties au hasard.
3/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dépôt de particules réfléchissantes est réalisé en regroupant les particules de manière à former des motifs de forme et surface variables selon un décor prédéterminé.
4/ Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les particules sont appliquées sur le support textile par impression pigmentaire, les pigments étant choisis parmi ceux susceptibles de réfléchir la lumière et étant avantageusement constitués de particules (paillettes) de mica recouvertes de dioxyde de titane.
5/ Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que lorsque les particules réfléchissantes sont regroupées sous la forme d'une surface importante, elles sont appliquées au matériau à décorer en faisant appel aux techniques d'impression pigmentaire et de calandrage.
6/ Article textile imprimé obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'il présente des effets de réserve à l'intérieur des motifs colorés.
7/ Article textile selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les effets de réserve ont un aspect nacré, brillant, et se présente sous la forme de points espacés les uns des autres.
8/ Article textile imprimé selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les zones réservées forment des motifs de surface variable selon un décor prédéterminé.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8516085A FR2589174B3 (fr) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Procede d'impression d'articles textiles ou analogues et articles textiles imprimes obtenus par la mise en oeuvre d'un tel procede |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8516085A FR2589174B3 (fr) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Procede d'impression d'articles textiles ou analogues et articles textiles imprimes obtenus par la mise en oeuvre d'un tel procede |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2589174A1 true FR2589174A1 (fr) | 1987-04-30 |
| FR2589174B3 FR2589174B3 (fr) | 1987-12-31 |
Family
ID=9324333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR8516085A Expired FR2589174B3 (fr) | 1985-10-25 | 1985-10-25 | Procede d'impression d'articles textiles ou analogues et articles textiles imprimes obtenus par la mise en oeuvre d'un tel procede |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR2589174B3 (fr) |
-
1985
- 1985-10-25 FR FR8516085A patent/FR2589174B3/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2589174B3 (fr) | 1987-12-31 |
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