EP0555755A1 - Hochdruckentladungslampe - Google Patents

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EP0555755A1
EP0555755A1 EP93101665A EP93101665A EP0555755A1 EP 0555755 A1 EP0555755 A1 EP 0555755A1 EP 93101665 A EP93101665 A EP 93101665A EP 93101665 A EP93101665 A EP 93101665A EP 0555755 A1 EP0555755 A1 EP 0555755A1
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discharge lamp
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electrode
shaft
diameter
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Jürgen Dr. Scheidt v.
Axel Bunk
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Osram GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/02—Details
    • H01J61/04—Electrodes; Screens; Shields
    • H01J61/06—Main electrodes
    • H01J61/073—Main electrodes for high-pressure discharge lamps
    • H01J61/0732—Main electrodes for high-pressure discharge lamps characterised by the construction of the electrode

Definitions

  • the invention relates to a high-pressure discharge lamp with a metal halide filling according to the preamble of claim 1.
  • Such a metal halide high-pressure discharge lamp for general lighting is known from DE-PS 27 18 527. Lamps of this type usually only have sufficient burning and ignition properties; in addition, a flickering of different strengths can occur after different burning times, which fluctuates greatly over time.
  • Flickers are understood to mean all fluctuations in luminance, ranging from periodic flickering to aperiodic flickering. These fluctuations in luminance are summarized in one value, the flicker factor. Previous investigations have shown that there is a direct proportionality between the flicker factor and the direct voltage component of the lamp current. Technically, the flickering is due to an insufficient electrode temperature, which manifests itself in the sheet jumping at different attachment points.
  • the object of the invention is to provide a high-pressure discharge lamp with a metal halide filling, which shows a flicker that is reduced compared to the prior art, so that the lamp has good ignition and burning properties with stable lighting and electrical data over the life of the lamp .
  • the tip of the electrode head can also have a shape slightly different from a sphere in the direction of an ellipsoidal or oval shape.
  • the head part has good thermal contact with the spiral part, provided it is not fused with the last turn of the spiral part. The surface of the head part facing the discharge then does not experience any significant cooling during the pauses in power and thus has a uniform temperature during operation.
  • the surface of the substantially spherical The tip of the head section must not be too large, because otherwise - even though there is sufficient heat capacity - too much energy is emitted by radiation and the strong cooling hinders the ignition and arc transfer.
  • the head part therefore advantageously consists of a ball which has a diameter between 1.5 and 2.5 times the shaft diameter or of a ball segment, the ball diameter of the ball segment corresponding to at least 3 times the diameter of the shaft.
  • the helical part has 2 to 4 turns, the helical wire having a diameter that is between half and two thirds of the shaft diameter. If these characteristics are adhered to, there is an optimal sheet transfer with a flicker factor of less than 1%.
  • FIG. 2 shows the exact structure of an electrode 4 of the high-pressure discharge lamp according to FIG. 1.
  • the electrode 4 (the structure of the second electrode is analog) has a shaft 17, one end of which is melted into the pinch 15 in a gas-tight manner via a molybdenum sealing film 6.
  • the other end of the shaft 17 with a diameter of 0.4 mm is angled by 90 ° in the direction of the discharge arc.
  • This end carries a helical part 18 of 2.5 turns, which are wound tightly on the shaft end and consist of a wire of 0.2 mm in diameter.
  • On the free tip of the Shaft 17 is melted onto a ball 19 with a diameter of 0.7 mm, which bears firmly against the last turn of the helical part 18. All parts of the electrode 4 consist of undoped tungsten.
  • FIG. 3 shows, partially in section, the exact structure of a further electrode design 4 'of the high-pressure discharge lamp according to FIG. 1.
  • the electrode 4' (the structure of the second electrode is analog) has a shaft 17 ', one end of which is connected to the molybdenum sealing film 6 in the pinch 15 is melted gas-tight.
  • the other end of the shaft 17 'with a diameter of 0.4 mm is angled by 90 ° in the direction of the discharge arc.
  • This end carries a helical part 18 'of approx. 2.5 turns, which are wound tightly on the end of the shaft and consist of a wire with a diameter of 0.4 mm.
  • a head part in the form of a coupling 19 ' which has the shape of a spherical segment with a radius of 1.4 mm in the direction of the discharge arc, is melted onto the last turn of the coil part facing the discharge arc.
  • All electrode parts can consist of pure tungsten.
  • the 150 W high-pressure discharge lamp 20 shown in FIG. 4 consists of a discharge vessel 21 made of quartz glass that is squeezed on both sides is enclosed by an outer bulb 22.
  • the electrodes 23, 24 - shown schematically - are melted gas-tight into the discharge vessel 21 by means of foils 25, 26 and via current leads 27, 28, sealing foils 29, 30 of the outer bulb 22 and via further short current leads with the electrical connections of the ceramic base (R7s) 31 , 32 connected.
  • a getter material 33 applied to a metal plate is additionally melted potential-free via a piece of wire.
  • the ends 34, 35 of the discharge vessel 21 are provided with a heat-reflecting coating.
  • the discharge vessel 21 contains metal iodides and bromides of sodium, tin, thallium, indium and lithium as fillings.
  • FIG. 5 shows an electrode 23, 24 as it is melted into the bruises 36 of the discharge vessel.
  • the electrode 23, 24 has a straight shaft 37, one end of which is welded to the molybdenum sealing film 25, 26.
  • the other end of the shaft 37 with a diameter of 0.5 mm carries a helical part 38, which consists of 2.5 turns of wire 0.3 mm in diameter, which are wound tightly onto the shaft 37.
  • a ball 39 with a diameter of 1.0 mm is melted onto the tip of the shaft 37 facing the discharge, the helical part 38 abutting the ball 39 and thus having thermal contact with the ball 39.
  • All parts of the electrode 23, 24 are made of undoped tungsten.

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  • Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)

Abstract

Bei der Hochdruckentladungslampe mit einem gequetschten Entladungsgefäß und einer Metallhalogenidfüllung bestehen die Elektroden (4) aus einem geraden Schaft (17), auf dessen dem Entladungsbogen zugewandten Ende ein Wendelteil (18) mit dicht aneinanderliegenden Windungen gesteckt ist. Auf die freie Spitze des Schaftes (17) ist ein massives Kopfteil aus Wolfram aufgeschmolzen, das zumindest in Richtung Entladungsbogen eine kugelförmige Gestalt aufweist und einen engen thermischen Kontakt mit dem Wendelteil (18) besitzt. Durch die Elektrodenform wird eine starke Reduzierung des Flickerns beim Betrieb der Lampe erreicht. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Hochdruckentladungslampe mit einer Metallhalogenidfüllung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der DE-PS 27 18 527 ist eine solche Metallhalogenid-Hochdruckentladungslampe für die Allgemeinbeleuchtung bekannt. Lampen dieser Art besitzen meist nur ausreichende Brenn- und Zündeigenschaften; außerdem kann sich nach unterschiedlichen Brennzeiten ein verschieden starkes Flickern einstellen, das zeitlich stark schwankt.
  • Unter Flickern sind hierbei sämtliche Leuchtdichteschwankungen zu verstehen, die vom periodischen Flimmern bis zum aperiodischen Flackern reichen. Diese Leuchtdichteschwankungen werden in einem Wert, dem Flickerfaktor, zusammengefaßt. Bisherige Untersuchungen ergaben, daß zwischen dem Flickerfaktor und dem Gleichspannungsanteil des Lampenstroms eine direkte Proportionalität besteht. Technisch ist das Flickern auf eine ungenügende Elektrodentemperatur zurückzuführen, die sich in einem Springen des Bogens an unterschiedliche Ansatzstellen äußert.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Hochdruckentladungslampe mit einer Metallhalogenid-Füllung zu schaffen, die ein gegenüber dem Stand der Technik verringertes Flickern zeigt, so daß sich bei der Lampe gute Zünd- und Brenneigenschaften mit stabilen lichttechnischen und elektrischen Daten über die Lebensdauer der Lampe ergeben.
  • Die Aufgabe wird bei der erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
  • Durch die in Richtung Entladungsbogen im wesentlichen kugelförmige Spitze des Elektrodenkopfes wird das Springen des Entladungsbogens von einem zu einem anderen Ansatzpunkt auf dem Kopfteil sehr stark reduziert. Das Springen ist um so geringer, je glatter die Oberfläche des Kopfteils ist. Im wesentlichen kugelförmig bedeutet hierbei, daß die Spitze des Elektrodenkopfes auch eine von einer Kugel geringfügig abweichende Gestalt in Richtung einer ellipsoidförmigen oder ovalen Form aufweisen kann. Zur Erreichung einer größeren Masse des Elektrodenkopfes und damit einer höheren Wärmekapazität weist das Kopfteil - sofern es nicht mit der letzten Windung des Wendelteils verschmolzen ist - einen guten Wärmekontakt mit dem Wendelteil auf. Die der Entladung zugewandte Oberfläche des Kopfteils erfährt dann keine wesentliche Abkühlung während der Strompausen und besitzt somit im Betrieb eine gleichmäßige Temperatur.
  • Die Oberfläche der im wesentlichen kugelförmigen Spitze des Kopfteils darf nicht zu groß sein, da sonst - obwohl eine ausreichende Wärmekapazität vorliegt - zuviel Energie durch Strahlung abgegeben wird und durch die starke Abkühlung die Zündung und Bogenübernahme behindert wird. Vorteilhaft besteht daher das Kopfteil aus einer Kugel, die einen Durchmesser zwischen dem 1,5- und 2,5fachen des Schaftdurchmessers hat oder aus einem Kugelsegment, wobei der Kugeldurchmesser des Kugelsegments mindestens dem 3fachen Durchmesser des Schaftes entspricht. Das Wendelteil weist 2 bis 4 Windungen auf, wobei der Wendeldraht einen Durchmesser besitzt, der zwischen der Hälfte und zwei Drittel des Schaftdurchmessers liegt. Bei Einhaltung dieser Merkmale ergibt sich eine optimale Bogenübernahme mit einem Flickerfaktor kleiner 1 %.
  • Die Erfindung ist anhand der nachfolgenden Figuren näher veranschaulicht.
    • Figur 1
    zeigt den Aufbau einer erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe mit einseitig gesockeltem Außenkolben
    Figur 2
    zeigt eine Elektrode der erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe gemäß Figur 1
    Figur 3
    zeigt eine weitere Elektrodenausführung der erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe gemäß Figur 1
    Figur 4
    zeigt den Aufbau einer erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe mit zweiseitig gesockeltem Außenkolben
    Figur 5
    zeigt eine Elektrode der erfindungsgemäßen Hochdruckentladungslampe gemäß Figur 4
    In Figur 1 ist der Aufbau einer erfindungsgemäßen 70 W-Hochdruckentladungslampe 1 mit einem einseitig gequetschten Entladungsgefäß 2 aus Quarzglas dargestellt, wobei letzteres von einem ebenfalls einseitig gequetschten Außenkolben 3 ebenfalls aus Quarzglas gasdicht umgeben ist. Die schematisch dargestellten Elektroden 4, 4'; 5 sind über Dichtungsfolien 6, 7 aus Molybdän in das Entladungsgefäß 2 gasdicht eingequetscht und über Stromzuführungen 8, 9, Dichtungsfolien 10, 11 des Außenkolbens 3 und weitere - hier nicht sichtbare - kurze Stromzuführungen mit den elektrischen Anschlußstiften 12, 13 des Keramiksockels 14 vom Typ G 12 verbunden. An der Quetschung 15 des Entladungsgefäßes 2 ist außerdem ein Gettermaterial 16 auf einem Metallplättchen - über ein Drahtstück - potentialfrei befestigt. Das Entladungsgefäß enthält als Füllung neben Quecksilber und einem Edelgas Metalljodide und -bromide der Elemente Natrium, Zinn, Thallium, Indium und Lithium.
  • Figur 2 zeigt den genauen Aufbau einer Elektrode 4 der Hochdruckentladungslampe gemäß Figur 1. Die Elektrode 4 (der Aufbau der zweiten Elektrode ist analog) besitzt einen Schaft 17, dessen eines Ende über eine Molybdän-Dichtungsfolie 6 in die Quetschung 15 gasdicht eingeschmolzen ist. Das andere Ende des Schaftes 17 mit einem Durchmesser von 0,4 mm ist in Richtung des Entladungsbogens um 90° abgewinkelt. Dieses Ende trägt ein Wendelteil 18 aus 2,5 Windungen, die dicht auf das Schaftende gewickelt sind und aus einem Draht von 0,2 mm Durchmesser bestehen. Auf die freie Spitze des Schaftes 17 ist eine Kugel 19 mit 0,7 mm Durchmesser aufgeschmolzen, die fest an der letzten Windung des Wendelteils 18 anliegt. Sämtliche Teile der Elektrode 4 bestehen aus undotiertem Wolfram.
  • Figur 3 zeigt, teilweise geschnitten, den genauen Aufbau einer weiteren Elektrodenausführung 4' der Hochdruckentladungslampe gemäß Figur 1. Die Elektrode 4' (der Aufbau der zweiten Elektrode ist analog) besitzt einen Schaft 17', dessen eines Ende über die Molybdän-Dichtungsfolie 6 in die Quetschung 15 gasdicht eingeschmolzen ist. Das andere Ende des Schaftes 17' mit einem Durchmesser von 0,4 mm ist in Richtung des Entladungsbogens um 90° abgewinkelt. Dieses Ende trägt ein Wendelteil 18' aus ca. 2,5 Windungen, die dicht auf das Schaftende gewickelt sind und aus einem Draht von 0,4 mm Durchmesser bestehen.
  • Auf die dem Entladungsbogen zugewandte letzte Windung des Wendelteils ist ein Kopfteil in Form einer Verkuppung 19' aufgeschmolzen, die in Richtung Entladungsbogen die Gestalt eines Kugelsegments mit einem Radius von 1,4 mm besitzt. Sämtliche Elektrodenteile können aus reinem Wolfram bestehen. Der Elektrodenschaft 17' kann aber auch aus einem Metall bestehen, das bei einer niedrigeren Temperatur wie Wolfram schmilzt, z.B. Rhenium. In diesem Fall ist es erforderlich, daß sowohl das Wendelteil 18' als auch die Verkuppung 19' aus reinem oder dotiertem Wolfram bestehen.
  • Die in Figur 4 dargestellte 150 W-Hochdruckentladungslampe 20 besteht aus einem zweiseitig gequetschten Entladungsgefäß 21 aus Quarzglas, das von einem Außenkolben 22 umschlossen ist. Die Elektroden 23, 24 - schematisch dargestellt - sind mittels Folien 25, 26 gasdicht in das Entladungsgefäß 21 eingeschmolzen und über Stromzuführungen 27, 28, Dichtungsfolien 29, 30 des Außenkolbens 22 und über weitere kurze Stromzuführungen mit den elektrischen Anschlüssen der Keramiksockel (R7s) 31, 32 verbunden. In eine Quetschung des Entladungsgefäßes 21 ist zusätzlich - über ein Drahtstück - ein auf einem Metallplättchen aufgebrachtes Gettermaterial 33 potentialfrei eingeschmolzen. Die Enden 34, 35 des Entladungsgefäßes 21 sind mit einem wärmereflektierenden Belag versehen. Als Füllung enthält das Entladungsgefäß 21 neben Quecksilber und einem Edelgas Metalljodide und -bromide von Natrium, Zinn, Thallium, Indium und Lithium.
  • Figur 5 zeigt eine Elektrode 23, 24, wie sie in die Quetschungen 36 des Entladungsgefäßes eingeschmolzen ist. Die Elektrode 23, 24 besitzt einen geraden Schaft 37, dessen eines Ende mit der Molybdän-Dichtungsfolie 25, 26 verschweißt ist. Das andere Ende des Schaftes 37 mit einem Durchmesser von 0,5 mm trägt ein Wendelteil 38, das aus 2,5 Windungen eines Drahtes von 0,3 mm Durchmesser besteht, die dicht auf den Schaft 37 gewickelt sind. Auf die der Entladung zugewandten Spitze des Schaftes 37 ist eine Kugel 39 mit einem Durchmesser von 1,0 mm aufgeschmolzen, wobei das Wendelteil 38 an der Kugel 39 anliegt und somit thermischen Kontakt mit der Kugel 39 besitzt. Sämtliche Teile der Elektrode 23, 24 sind aus undotiertem Wolfram gefertigt.

Claims (8)

  1. Hochdruckentladungslampe (1; 20) mit einer Leistung kleiner gleich 400 W, deren Entladungsgefäß (2; 21) eine Füllung aus Quecksilber, Metallhalogeniden sowie zumindest einem Edelgas enthält und in das über Dichtungsfolien (6, 7; 25, 26) zwei Elektroden (4, 4', 5; 23, 24) gasdicht eingequetscht sind, wobei jede Elektrode (4, 4', 5; 23, 24) folgende Merkmale aufweist:
    - die Elektrode (4, 4', 5; 23, 24) besitzt einen geraden Schaft (17, 17'; 37), dessen freies Ende dem Entladungsbogen zugewandt ist
    - auf das dem Entladungsbogen zugewandte Ende des Elektrodenschaftes (17, 17'; 37) ist ein Wendelteil (18, 18'; 38) mit dicht aneinanderliegenden Windungen gesteckt,
    dadurch gekennzeichnet, daß auf das dem Entladungsbogen zugewandte Ende des Elektrodenschaftes (17, 17'; 37) und/oder auf die dem Entladungsbogen zugewandte letzte Windung des Wendelteils (18') ein massives Kopfteil aufgeschmolzen ist, das zumindest in Richtung Entladungsbogen eine im wesentlichen kugelförmige Gestalt besitzt.
  2. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil einen engen thermischen Kontakt mit dem Wendelteil (18, 18'; 38) aufweist.
  3. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil aus einer Kugel (19; 39) besteht, deren Durchmesser zwischen dem 1,5- und 2,5fachen Durchmesser des Schaftes (17; 37) liegt.
  4. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil im wesentlichen aus einem Kugelsegment (19') besteht, wobei der Kugeldurchmesser des Kugelsegments (19') mindestens dem 3fachen Durchmesser des Schaftes (17) entspricht.
  5. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Draht des Wendelteils (18, 18'; 38) einen Durchmesser besitzt, der zwischen dem halben und ganzen Schaftdurchmesser liegt.
  6. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wendelteil (18, 18'; 38) zwei bis vier Windungen besitzt.
  7. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Elektrodenteile aus reinem Wolfram bestehen.
  8. Hochdruckentladungslampe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Elektrodenschaft aus einem Metall besteht, der bei niedrigeren Temperaturen als Wolfram schmilzt, und das Wendel- sowie das Kopfteil aus reinem oder dotiertem Wolfram bestehen.
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