EP0548655A1 - Heizeinrichtung - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a heating device with a burner acting on a heat exchanger and an exhaust pipe made of a combustible or only temperature-resistant material, in the connection area of which is arranged a safety temperature limiter to a combustion chamber receiving the burner which, when a certain temperature is exceeded, supplies the fuel to the Brenners influencing signal emits.
- Exhaust systems or exhaust pipes for heating devices with low exhaust gas temperatures can be made entirely or partially of a flammable or only temperature-resistant material. It is only necessary to provide a safety temperature limiter that prevents the maximum permissible temperature of the exhaust pipe from being exceeded.
- the safety temperature limiter is formed by a capillary thermal switch which switches the burner off when a certain limit temperature is reached.
- the aim of the invention is to avoid these disadvantages and to propose a heating device of the type mentioned in the introduction, in which an exceeding of the respective limit value of the exhaust gas temperature is avoided.
- the safety temperature limiter is formed by a temperature sensor arranged in the exhaust gas line and an evaluation circuit processing its signals, which has a threshold value circuit which, when the threshold value is exceeded, causes the burner to be switched off and comprises a control circuit which, when approaching one predefined threshold value emits a signal influencing the burner's output control in the sense of reducing the same.
- the evaluation circuit comprises a selector switch for setting the threshold value of the threshold value circuit.
- the setting of the threshold switch can be very easily matched to the permissible temperatures used for the exhaust pipe, whereby the same components can always be used, regardless of the materials used for the exhaust pipe.
- the evaluation circuit has a microprocessor which also serves as a threshold circuit and to which the temperature sensor arranged in the exhaust gas line is connected on the input side via an analog-digital converter and an exhaust gas target value transmitter and on the output side with a fuel supply to the burner controlling solenoid valve is connected.
- a temperature sensor for detecting the flow temperature of a heating system and a flow setpoint generator are connected on the input side in each case via analog-digital converters, the microprocessor on the output side optionally with a blower assigned to the burner via a digital -Analog converter is connected.
- the heating device has a burner 2 which is arranged in a combustion chamber 1 and which is supplied with a fuel gas / air mixture via a blower 3 and a gas line 5 controlled by a solenoid valve 4.
- a heat exchanger 6 is arranged above the burner 2 and is connected to a radiator device (not shown) via a feed line 7 and a return line 8 in which a pump 9 is arranged.
- the air required for the blower 3 passes through an annular gap 11 surrounding an exhaust pipe 10 into the interior of the housing 12 and from there to the suction side of the blower 3.
- a temperature sensor 13 is arranged, which is connected to an evaluation circuit 14 via a connecting line 20. This is also connected to a sensor 16 which detects the temperature of the feed water via a line 17.
- the evaluation circuit 14 has a target exhaust gas value transmitter 15 for selecting a threshold value for the emission of a signal that prevents the fuel supply.
- the evaluation circuit controls the blower 3 via the line 18 in order to influence the load on the burner 3 and, via a line 19, the solenoid valve 4, which controls the gas supply to the burner 2.
- the evaluation circuit 14 has a microprocessor 21 which also serves as a threshold circuit and which, when the temperature value of the exhaust gas approaches the set threshold value, for example up to 10 ° C., has an output of the burner 2 reducing signal.
- the evaluation circuit 14 has a microprocessor 21 which is connected to the sensor 13 which detects the temperature of the exhaust gas via an analog-digital converter 22. Furthermore, an exhaust gas target value transmitter 15, a sensor 16 which detects the temperature of the flow of a heating system (not shown further) and a flow target value transmitter 25 are each connected on the input side to the microprocessor 21 via analog / digital converter 22. On the output side, the microprocessor 21 is connected via digital-analog converter 23 to the blower 3 of the burner 2 and the solenoid valve 4, which controls the gas supply to the burner. A display 26 and a voltage supply 24 are also connected to the microprocessor 21.
- the functional sequence of the evaluation circuit 14 is shown in FIG. 3.
- the actual exhaust gas temperature T Aist which is detected by the sensor 13, the set maximum value of the exhaust gas temperature T Amax and the target value for the flow temperature T Vsoll are processed as input variables .
- the instantaneous exhaust gas temperature T Aist is continuously compared with the set maximum exhaust gas temperature T Amax . If the difference between T Amax - T Aist is zero or negative, the maximum permissible exhaust gas temperature has been reached or exceeded. In this case, the burner 2 is locked.
- the target specification for the flow temperature T Vsoll is reduced according to a predetermined algorithm until the safety margin to the switch-off value is restored.
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Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizeinrichtung mit einem einen Wärmetauscher beaufschlagenden Brenner und einer Abgasleitung aus einem brennbaren oder nur begrenzt temperaturbeständigen Material, in deren Anschlußbereich an eine den Brenner aufnehmende Brennkammer ein Sicherheitstemperaturbegrenzer angeordnet ist, der bei einer Überschreitung einer bestimmten Temperatur ein die Brennstoffversorgung des Brenners beeinflussendes Signal abgibt.
- Abgasanlagen beziehungsweise Abgasleitungen für Heizgeräte mit niedrigen Abgastemperaturen können ganz oder teilweise aus einem brennbaren oder nur begrenzt temperaturbeständigen Material hergestellt sein. Dabei ist es lediglich erforderlich, einen Sicherheitstemperaturbegrenzer vorzusehen, der ein Überschreiten der maximal zulässigen Temperatur der Abgasleitung verhindert.
- Bei bekannten derartigen Heizeinrichtungen ist der Sicherheitstemperaturbegrenzer durch einen Kapillarthermoschalter gebildet, der bei Erreichen einer bestimmten Grenztemperatur den Brenner abschaltet.
- Dadurch ergibt sich jedoch der Nachteil, daß bei einem ungünstigen Betrieb keine Möglichkeit besteht, eine Überschreitung der Ansprechtemperatur des Sicherheitstemperaturbegrenzers zu verhindern.
- Ziel der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Heizeinrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei der ein Überschreiten des jeweiligen Grenzwertes der Abgastemperatur vermieden wird.
- Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Sicherheitstemperaturbegrenzer durch einen in der Abgasleitung angeordneten Temperaturfühler und einer dessen Signale verarbeitenden Auswerteschaltung gebildet ist, die eine Schwellwertschaltung aufweist, die bei Überschreitung des Schwellwertes eine Abschaltung des Brenners bewirkt und eine Steuerschaltung umfaßt, die bei Annäherung an einen vorgegebenen Schwellwert ein die Leistungsregelung des Brenners im Sinne einer Reduzierung derselben beeinflussendes Signal abgibt.
- Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß bereits bei einer Annäherung der Abgastemperatur an den vorgegebenen Grenzwert in den Betrieb des Brenners eingegriffen wird. Dadurch wird ein weiteres Ansteigen der Abgastemperatur vermieden, wodurch eine Stillsetzung des Brenners vermieden wird.
- Dabei kann nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen sein, daß die Auswerteschaltung einen Wählschalter zur Einstellung des Schwellwertes der Schwellwertschaltung umfaßt.
- Durch diese Maßnahmen kann die Einstellung des Schwellwertschalters sehr einfach auf die für die Abgasleitung verwendeten Materialien zulässigen Temperaturen abgestimmt werden, wobei stets die gleichen Bauteile eingesetzt werden können, unabhängig von für die Abgasleitung verwendeten Materialien.
- Weiter kann vorgesehen sein, daß die Auswerteschaltung einen Mikroprozessor aufweist, der gleichzeitig als Schwellwertschaltung dient und an den der in der Abgasleitung angeordnete Temperaturfühler über einen Analog-Digitalwandler und einen Abgas-Soll-Wertgeber eingangsseitig verbunden ist und der ausgangsseitig mit einer die Brennstoffzufuhr zum Brenner steuernden Magnetventil verbunden ist.
- Durch diese Maßnahmen ergibt sich ein sehr einfacher Aufbau einer Auswerteschaltung.
- Dabei kann weiter vorgesehen sein, daß an dem Mikroprozessor weiter ein Temperaturfühler zur Erfassung der Vorlauftemperatur einer Heizungsanlage und ein Vorlauf-Soll-Wertgeber, jeweils über Analog-Digitalwandler eingangsseitig angeschlossen sind, wobei der Mikroprozessor ausgangsseitig gegebenenfalls mit einem dem Brenner zugeordneten Gebläse über einen Digital-Analogwandler verbunden ist.
- Durch diese Maßnahmen ist es möglich, mit der Auswerteschaltung nicht nur für den Schutz der Abgasleitung gegen eine Überhitzung zu sorgen, sondern auch den Brenner in Abhängigkeit vom Wärmebedarf entsprechend einer Heizkurve zu steuern.
- Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnung näher erläutert.
- Dabei zeigt:
- Figur 1 schematisch eine erfindungsgemäße Heizeinrichtung,
- Figur 2 schematisch eine Auswerteschaltung und
- Figur 3 ein Funktionsschema der Auswerteschaltung.
- Die Heizeinrichtung weist einen in einer Brennkammer 1 angeordneten Brenner 2 auf, der über ein Gebläse 3 und eine über ein Magnetventil 4 gesteuerte Gasleitung 5 mit einem Brenngas-Luftgemisch beaufschlagt wird. Über dem Brenner 2 ist ein Wärmetauscher 6 angeordnet, der über eine Vorlaufleitung 7 und eine Rücklaufleitung 8, in der eine Pumpe 9 angeordnet ist, mit einer nicht dargestellten Heizkörpereinrichtung verbunden ist.
- Die für das Gebläse 3 notwendige Luft gelangt über einen eine Abgasleitung 10 umgebenden Ringspalt 11 in das Innere des Gehäuses 12 und von dort zur Saugseite des Gebläses 3.
- Im der Brennkammer 1 nahen Bereich der Abgasleitung 10, die aus brennbarem oder nur begrenzt temperaturbeständigem Material hergestellt ist, ist ein Temperaturfühler 13 angeordnet, der mit einer Auswerteschaltung 14 über eine Anschlußleitung 20 verbunden ist. Diese ist auch mit einem die Temperatur des Vorlaufwassers erfassenden Fühler 16 über eine Leitung 17 verbunden.
- Die Auswerteschaltung 14 weist einen Abgas-Soll-Wertgeber 15 zur Auswahl eines Schwellwertes für die Abgabe eines die Brennstoffzufuhr unterbindenden Signales auf.
- Weiter steuert die Auswerteschaltung über die Leitung 18 das Gebläse 3, um die Belastung des Brenners 3 zu beeinflussen, und mit einer Leitung 19 das Magnetventil 4, das die Gaszufuhr zum Brenner 2 steuert.
- Dabei weist die Auswerteschaltung 14, wie aus der Figur 2 zu ersehen ist, einen Mikroprozessor 21 auf, der auch als Schwellwertschaltung dient und der bei einer Annäherung des Temperaturwertes des Abgases an den eingestellten Schwellwert, zum Beispiel bis auf 10 °C, ein die Leistung des Brenners 2 verminderndes Signal abgibt.
- Wie aus der Figur 2 zu ersehen ist, weist die Auswerteschaltung 14 einen Mikroprozessor 21 auf, der mit dem die Temperatur des Abgases erfassenden Fühler 13 über einen Analog-Digitalwandler 22 verbunden ist. Weiterhin ist ein Abgas-Soll-Wertgeber 15, ein die Temperatur des Vorlaufes einer nicht weiter dargestellten Heizungsanlage erfassender Fühler 16 und ein Vorlauf-Soll-Wertgeber 25 jeweils über Analog-Digitalwandler 22 eingangsseitig mit dem Mikroprozessor 21 verbunden. Ausgangsseitig ist der Mikroprozessor 21 über Digital-Analogwandler 23 mit dem Gebläse 3 des Brenners 2 und dem Magnetventil 4 verbunden, das die Gaszufuhr zum Brenner steuert. Weiter ist an den Mikroprozessor 21 noch eine Anzeige 26 und eine Spannungsversorgung 24 verbunden.
- Der Funktionsablauf der Auswerteschaltung 14 ist in der Figur 3 dargestellt. Als Eingangsgrößen werden die tatsächliche Abgastemperatur TAist, die vom Fühler 13 erfaßt wird, der eingestellte Maximalwert der Abgastemperatur TAmax und der Soll-Wert für die Vorlauftemperatur TVsoll verarbeitet. Es wird die momentane Abgastemperatur TAist mit der eingestellten maximalen Abgastemperatur TAmax fortlaufend verglichen. Wird die Differenz aus TAmax - TAist Null oder negativ, so ist die maximal zulässige Abgastemperatur erreicht oder überschritten. In diesem Fall wird der Brenner 2 verriegelnd abgeschaltet.
- Liegt die tatsächliche Abgastemperatur TAist innerhalb eines Toleranzbandes von zum Beispiel 10° Kelvin unterhalb des Abschaltwertes TAmax, wird die Soll-Vorgabe für die Vorlauftemperatur TVsoll nach einem vorgegebenen Algorithmus reduziert, bis der Sicherheitsabstand zum Abschaltwert wieder hergestellt ist.
Claims (4)
- Heizeinrichtung mit einem einen Wärmetauscher beaufschlagenden Brenner und einer Abgasleitung aus einem brennbaren oder nur begrenzt temperaturbeständigen Material, in deren Anschlußbereich an eine den Brenner aufnehmende Brennkammer ein Sicherheitstemperaturbegrenzer angeordnet ist, der bei einer Überschreitung einer bestimmten Temperatur ein die Brennstoffversorgung des Brenners beeinflussendes Signal abgibt, dadurch gekennzeichnet, daß der Sicherheitstemperaturbegrenzer durch einen in der Abgasleitung (10) angeordneten Temperaturfühler (13) und einer dessen Signale verarbeitenden Auswerteschaltung (14) gebildet ist, die eine Schwellwertschaltung, die bei Überschreitung des Schwellwertes eine Abschaltung des Brenners (2) bewirkt, und eine Steuerschaltung umfaßt, die bei Annäherung an einen vorgegebenen Schwellwert ein die Leistungsregelung des Brenners (2) im Sinne einer Reduzierung derselben beeinflussendes Signal abgibt.
- Heizeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteschaltung (14) einen Wählschalter (15) zur Einstellung des Schwellwertes der Schwellwertschaltung umfaßt.
- Heizeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteschaltung (14) einen Mikroprozessor (21) aufweist, der gleichzeitig als Schwellwertschaltung dient und an den der in der Abgasleitung (10) angeordnete Temperaturfühler (13) über einen Analog/Digitalwandler (22) und einen Abgas-Soll-Wertgeber (15) eingangsseitig verbunden ist und der ausgangsseitig mit einer die Brennstoffzufuhr zum Brenner (2) steuernden Magnetventil (4) verbunden ist.
- Heizeinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Mikroprozessor (21) weiter ein Temperaturfühler (16) zur Erfassung der-Vorlauftemperatur einer Heizungsanlage und ein Vorlauf-Soll-Wertgeber (25) jeweils über Analog-Digitalwandler (22) eingangsseitig angeschlossen sind, wobei der Mikroprozessor (21) ausgangsseitig gegebenenfalls mit einem dem Brenner (2) zugeordneten Gebläse (3) über einen Digital-Analogwandler (23) verbunden ist.
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