EP0541159A1 - Panneau isolant déformable pour porte de manutention et portes correspondantes - Google Patents

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EP0541159A1
EP0541159A1 EP92203322A EP92203322A EP0541159A1 EP 0541159 A1 EP0541159 A1 EP 0541159A1 EP 92203322 A EP92203322 A EP 92203322A EP 92203322 A EP92203322 A EP 92203322A EP 0541159 A1 EP0541159 A1 EP 0541159A1
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door according
branches
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Bernard Kraeutler
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Nergeco SA
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    • E06B2009/1505—Slat details
    • E06B2009/1527—Transparent slats or transparent sections in slats

Definitions

  • the present invention relates to a handling door of the lifting curtain type comprising a deformable insulating curtain.
  • Such doors are found in industrial premises, in order to separate different spaces in factories or warehouses.
  • the curtain In this context of use, it is important that the curtain allows you to see through in order to avoid any collision between vehicles coming into contact with each other on each side of the doors. At the same time, the curtain must guarantee good thermal and acoustic insulation.
  • European patent EP 0 076 349 discloses a door curtain meeting these two simultaneous requirements. It consists of two transparent flexible skins fastened to each other from afar so that pockets are defined between them. Strips of insulating material, such as polyurethane foam, fill the various pockets. The bands are pierced with holes to guarantee relative visibility.
  • This other known curtain in turn suffers from a drawback linked to the mechanical properties of the foam. This time, it is its poor resistance to repeated deformation which is more particularly at issue. Indeed the handling doors in question here are designed to open and close often, for example between a hundred and a thousand times a day. Also, very quickly, the foam which was consequently folded or bent several times tears. This occurs especially at the level of the bridges left between the visibility holes or even the pinching of the skins. And the appearance of the doors soon suffered.
  • Document DE-A-3 248 083 discloses a handling door comprising a movable curtain having two lateral edges, in which said curtain comprises two impermeable flexible skins facing each other and sandwiching horizontal rectilinear spacers spaced apart from one another on the height of the curtain, arranged from far to far, defining between the two skins an intermediate space filled with air. But this provision does not prevent heat exchange by convection on the edges of the curtain between the air contained in the intermediate space and the outside air, since the two skins are not fixed together on the lateral edges of the curtain.
  • the object of the present invention is to eliminate this drawback.
  • the subject of the present invention is a handling door comprising a movable curtain having two lateral edges, in which said curtain comprises two impermeable flexible skins facing each other and sandwiching horizontal rectilinear spacers spaced apart from each other over the height of the curtain, arranged from far to far, defining an intermediate space filled with air between the two skins, characterized in that each spacer consists of a section profile substantially in the form of a U or V having a bottom and two branches, both skins are applied on both sides of the retractor, they separate from each other on the side of the branches of the retractor, to delimit the intermediate space and they approach one of the on the other side of the bottom of the spacer, thus interrupting the intermediate space, the spacers are arranged in pairs in which they are separated by a first distance, the couples of eca rteurs are separated by a second distance greater than said first distance, the respective bottoms of the two spacers of a couple face each other and the branches of each spacer of a couple extend in opposite direction
  • the two spacers of a couple are connected by a core, the two skins applying on either side of the core. So that the skins delimiting the intermediate space filled with air remain little stressed during the folding or rolling up of the curtain, the bending of the core of the spacers is rather encouraged. This is obtained in the context of the present invention by constituting this core in a flexible material or by providing an articulation there.
  • the two spacers of the same couple can approach each other while the skins delimiting the intermediate space between two consecutive couples behave like practically rigid plates, the air trapped in them. opposing their deformation.
  • Such a structure is particularly suitable for easy manufacture of the curtain.
  • a skin on a work surface This comprises recesses adapted to each receive a face of a pair of spacers.
  • the skin matching these hollows, the spacers are placed on top and the whole is covered with another skin.
  • Hot welding or ultrasonic techniques or bonding techniques can be used for this purpose.
  • the spacers may also further include at least one partition extending from the bottom of the U or V between its branches, a other skin being subject to this partition so as to longitudinally compartmentalize the intermediate space.
  • the presence of at least a third skin in the latter curtain is advantageous in terms of insulation. It follows in fact the maintenance of several distinct air spaces within the curtain. For a given thickness, the heat exchanges by convection in the intermediate space between the skins are therefore reduced. From there, the temperature gradient that the curtain is able to preserve is more important. This arrangement also contributes to better sound insulation.
  • this type of curtain for the construction of handling doors has other advantages.
  • the spacers give the deployed curtain relative rigidity. This is sufficient to withstand the wind even in the case of a long range. However, it remains limited so that a slight impact on the curtain temporarily deforms it and thus prevents its damage. In other words, these are most of the qualities required for handling doors which are thus produced.
  • FIG. 1 shows a curtain 5 which, according to the present invention, comprises two flexible skins 1 and 2 facing each other. In places, the two skins are distant from each other so that an intermediate space 4 is formed between them. Spacers 10 are interposed for this purpose between the two skins.
  • the spacers 10 are rectilinear and arranged parallel to each other.
  • Figure 2 shows a first embodiment of a spacer 10.
  • the latter consists of a profile having a U-section which has a rounded bottom in this case as well as two branches 11 and 12.
  • the two spacers 10 of the couple present their bottoms opposite one another. They are connected here by a soul 14.
  • FIGS. 3 to 5 Other embodiments of the spacers 10 are represented in FIGS. 3 to 5. They all have in common the use of a core 14 to connect together the bottoms of the two spacers 10 of a couple 15 while the spacers 10 them -same have V-shaped sections.
  • the V has two branches 11 and 12.
  • FIG. 5 an advantageously resilient material takes place between the two branches 11 and 12 of the V.
  • the profiles forming the spacers 10 can be manufactured per kilometer by means of a die. In other words, their cost price is particularly low.
  • the skins 1 and 2 are applied on either side of the spacers 10 of the couple 15. Thus they are kept apart from one another on the side of the branches 11 and 12 of the U or V. They come closer on the contrary one on the other side of the funds of the spacers and then apply on either side of the core 14. It follows the interruption of the intermediate space 4 at each pair 15 spacers 10.
  • the intermediate space 4 remains filled with air. This requires first of all to use sufficiently waterproof skins.
  • the space 4 is closed in a sealed manner at the level of the lateral edges of the curtain 5.
  • the interruptions of the intermediate space 4 at the level of the pairs of spacers 10 are themselves sealed. This is done for example by welding or gluing the skins 1 and 2 to the spacers 10 or to the core 14 or even both. If necessary, protective strips 21 and 22 can be applied in the same way on either side of the sandwich formed by the skins and the pair of spacers as shown in FIG. 2.
  • the same remark applies to fulfill the requirement of visibility through the curtain.
  • the latter is indeed easy to satisfy thanks to the use of transparent skins (in PVC for example).
  • the pairs 15 of spacers 10 are in turn made of a material that is a priori non-transparent (plastic, metal alloy, wood, etc.). Space them as much as possible is therefore indicated.
  • FIG. 6 shows a door 100 with a lifting curtain using the curtain 5 already described.
  • the lifting system can consist of a shaft arranged under the lintel 103 of the door 100 and driven in particular by an electric motor.
  • the curtain 5 In the lowered position, the curtain 5 is for example hung from the tree, its spacers 10 being horizontal. It then lends itself to winding around the tree. In this case (not shown), it is however preferable that the distance separating the pairs 15 of spacers 10 is all the smaller the closer they are to the shaft. This in fact facilitates the deformation of the curtain into a compact roller.
  • the lifting system can also consist of straps 6 arranged vertically along one side of the curtain 5. It is also necessary to provide the curtain 5 with horizontal stiffeners 16 to which the straps 6 are subject. For this, flanges 7 are for example made integral with the stiffeners 16, the straps 6 being passed through so that they are able to slide relative to the stiffeners 16 while remaining guided.
  • the straps 6 are advantageously fixed to the bottom of the curtain 5 while above the latter, they are wound, for example around a shaft disposed under the lintel 103 of the door 100 and driven by an electric motor. In this case, the lifting is done by folding the curtain 5 in accordion fashion.
  • FIG. 7 shows how the curtain 5 can then fold.
  • the intermediate space 4 remains more or less devoid of deformation between each of its interruptions while the webs 14 bend, the folding therefore taking place along the pairs 15 of spacers 10.
  • the stiffeners 16 may consist of bars integral with the webs 14.
  • a stiffener 16 every two pairs 15 of spacers 10 is sufficient for the winding of the straps 6 to lead to a suitable folding.
  • the stiffening bars 16 advantageously extend on either side of the curtain 5 in order to take place in lateral slides 102 for guidance .
  • FIGS. 8 and 9 show in cross section other embodiments of the pairs of spacers 10 which lend themselves even better to bending in view of the folding described above.
  • the spacers 10 are in this case full section profiles. They are advantageously obtained from profiles of rectangular section, one of the long sides of the section having been pinched to give it a brace shape. In a pair 15, the tips of the braces of the two spacers 10 face each other.
  • FIG. 10 finally shows another embodiment of the spacers 10.
  • the corresponding section is comparable to that of FIG. 2 except that a partition 13 takes place between the branches 11 and 12 of the spacer 10. It is extended for example from the bottom of the corresponding U so that it is parallel to the core 14.
  • This partition 13 then makes it possible to subject (by welding, bonding, etc.) an intermediate skin 3 which, therefore, separates the 'intermediate space 4 in two sealed longitudinal compartments. The air it contains is therefore divided into two blades.
  • This arrangement limits the convective exchanges within the intermediate space 4 so that, for equal thickness, the curtain 5 has greater insulating power. None prevents from increasing it further by multiplying the number of air knives thanks to several intermediate skins, each subject to a partition extending from the bottom of the spacer between its branches.
  • This latter type of curtain 5 is also advantageous from the point of view of noise insulation.
  • it may in particular be more effective to use a relatively rigid plastic plate in order to compartmentalize the intermediate space longitudinally.
  • the assembly of the assembly is however made more delicate so that the curtain obtained is less inexpensive.
  • the curtain 5 has only been described in a liftable curtain door, it can also be used in a horizontally movable curtain door, the spacers 10 then preferably being arranged vertically.

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Abstract

La présente invention concerne des portes de manutention pour séparer différents espaces dans des usines ou des entrepôts et comportant un rideau relevable par enroulement ou pliage en accordéon. Ce dernier doit en effet à la fois se montrer isolant pour la chaleur et le bruit et permettre de voir au travers si un véhicule par exemple s'approche de l'autre côté de la porte. Pour cela, il est proposé ici de le constituer avec deux peaux (1, 2) souples imperméables se faisant face et prenant en sandwich des écarteurs (10) disposés de loin en loin de sorte qu'est défini entre les deux peaux (1, 2) un espace intermédiaire (4) qui demeure rempli d'air. L'air fournit dès lors l'isolation souhaitée tandis qu'il suffit que les deux peaux soient transparentes pour satisfaire l'exigence de visibilité. <IMAGE>

Description

  • La présente invention a trait à une porte de manutention du type à rideau relevable comportant un rideau isolant déformable. On trouve de telles portes dans les locaux industriels, afin de séparer différents espaces dans des usines ou des entrepôts. Il existe en effet des systèmes pour relever rapidement le rideau de ces portes (par pliage en accordéon ou par enroulement). Ainsi des véhicules par exemple peuvent les franchir sans être notablement ralentis.
  • Dans ce cadre d'utilisation, il est important que le rideau permette de voir au travers afin d'éviter toute collision entre véhicules venant à la rencontre l'un de l'autre de chaque côté des portes. En même temps, le rideau doit garantir une bonnne isolation tant thermique qu'acoustique.
  • Le brevet européen EP 0 076 349 divulgue un rideau de porte répondant à ces deux exigences simultanées. Il se compose de deux peaux souples transparentes assujetties l'une à l'autre de loin en loin de sorte que des poches sont définies entre elles. Des bandes de matériau isolant, genre mousse de polyuréthane, remplissent les différentes poches. Les bandes sont percées de trous pour garantir une relative visibilité.
  • Ce type de rideau connu souffre d'un inconvénient lié aux propriétés mécaniques de la mousse. Cette dernière n'a en effet pas de tenue et se tasse au sein des poches sous l'effet de son propre poids. Afin d'y remédier, on utilise en pratique des panneaux de mousse qui s'étendent sur l'ensemble du rideau. Les deux peaux disposées de part et d'autre sont alors pincées de loin en loin, ce qui réalise une sorte de matelassage.
  • Cet autre rideau connu souffre à son tour d'un inconvénient lié aux propriétés mécaniques de la mousse. Cette fois, c'est sa mauvaise résistance aux déformations répétées qui est plus particulièrement en cause. En effet les portes de manutention dont il est question ici sont prévues pour s'ouvrir et se fermer souvent, par exemple entre une centaine et un millier de fois par jour. Aussi, très vite, la mousse qui a été en conséquence pliée ou fléchie à plusieurs reprises se déchire-t-elle. Cela se produit surtout au niveau des ponts laissés entre les trous de visibilité ou encore des pincements des peaux. Et l'aspect des portes ne tarde pas à en souffrir.
  • Le problème qui se pose est de trouver un rideau déformable isolant manifestant une meilleure endurance que ceux de l'art antérieur. Il doit en outre être compatible avec l'exigence de visibilité.
  • Le document DE-A-3 248 083 divulgue une porte de manutention comportant un rideau mobile ayant deux bords latéraux, dans laquelle ledit rideau comporte deux peaux souples imperméables se faisant face et prenant en sandwich des écarteurs rectilignes horizontaux écartés les uns des autres sur la hauteur du rideau, disposés de loin en loin en définissant entre les deux peaux un espace intermédiaire rempli d'air. Mais cette disposition n'empêche pas les échanges thermiques par convexion sur les bords du rideau entre l'air contenu dans l'espace intermédiaire et l'air extérieur, puisque les deux peaux ne sont pas fixées ensemble sur les bords latéraux du rideau.
  • La présente invention a pour but de supprimer cet inconvénient.
  • La présente invention a pour objet une porte de manutention comportant un rideau mobile ayant deux bords latéraux, dans laquelle ledit rideau comporte deux peaux souples imperméables se faisant face et prenant en sandwich des écarteurs rectilignes horizontaux écartés les uns des autres sur la hauteur du rideau, disposés de loin en loin en définissant entre les deux peaux un espace intermédiaire rempli d'air, caractérisée en ce que chaque écarteur est constitué par un profilé de section sensiblement en forme de U ou de V ayant un fond ainsi que deux branches, les deux peaux sont appliquées de part et d'autre de l'écarteur, elles s'écartent l'une de l'autre du côté des branches de l'écarteur, pour délimiter l'espace intermédiaire et elles se rapprochent l'une de l'autre du côté du fond de l'écarteur, interrompant ainsi l'espace intermédiaire, les écarteurs sont disposés par couples dans lesquels ils sont séparés par une première distance, les couples d'écarteurs sont séparés par une seconde distance supérieure à ladite première distance, les fonds respectifs des deux écarteurs d'un couple se font face et les branches de chaque écarteur d'un couple s'étendent en direction opposée à l'autre écarteur du même couple, les deux peaux restant rapprochées l'une de l'autre entre les deux écarteurs d'un couple et les deux peaux sont fixées l'une à l'autre de façon sensiblement étanche sur les deux bords latéraux du rideau.
  • Selon une forme de réalisation préférée, les deux écarteurs d'un couple sont reliés par une âme, les deux peaux s'appliquant de part et d'autre de l'âme. Afin que les peaux délimitant l'espace intermédiaire rempli d'air demeurent peu sollicitées lors du pliage ou de l'enroulement du rideau, on encourage plutôt la flexion de l'âme des écarteurs. Cela est obtenu dans le cadre de la présente invention en constituant cette âme en une matière souple ou encore en y prévoyant une articulation. Ainsi les deux écarteurs d'un même couple peuvent-ils se rapprocher l'un de l'autre tandis que les peaux délimitant l'espace intermédiaire entre deux couples consécutifs se comportent à la façon de plaques pratiquement rigides, l'air piégé dedans s'opposant à leur déformation.
  • Une telle structure est particulièrement adaptée à une fabrication aisée du rideau. Selon une méthode connue, on dispose par exemple une peau sur un plan de travail. Celui-ci comporte des creux adaptés à recevoir chacun une face d'un couple d'écarteurs. La peau épousant ces creux, on dispose les écarteurs par dessus et on recouvre le tout d'une autre peau. Il suffit alors d'assujettir les peaux aux couples d'écarteurs, par exemple au niveau des âmes. Des techniques de soudure à chaud ou par ultra-sons ou encore de collage peuvent être employées dans ce but. Enfin on peut trouver avantage à renforcer les zones d'assujettissement par l'application de part et d'autre du rideau de bandes protectrices, transparentes ou non.
  • A titre de variante, il y a de la matière plus ou moins résiliente entre les branches du U ou du V. Les écarteurs peuvent aussi comporter en outre au moins une cloison se prolongeant depuis le fond du U ou du V entre ses branches, une autre peau étant assujettie à cette cloison de façon à compartimenter longitudinalement l'espace intermédiaire. La présence d'au moins une troisième peau dans ce dernier rideau est intéressante sur le plan de l'isolation. Il s'ensuit en effet le maintien de plusieurs lames d'air distinctes au sein du rideau. Pour une épaisseur donnée, les échanges thermiques par convection dans l'espace intermédiaire entre les peaux s'en trouvent dès lors réduits. De là, le gradient de température que le rideau est capable de préserver est plus important. Cette disposition contribue également à une meilleure isolation acoustique.
  • L'emploi de ce type de rideau pour la constitution de portes de manutention présente encore d'autres avantages. Par exemple les écarteurs confèrent au rideau déployé une relative rigidité. Celle-ci est suffisante pour résister au vent même en cas de grande portée. Elle demeure cependant limitée si bien qu'un léger choc sur le rideau le déforme passagèrement et évite ainsi son endommagement. En d'autres termes, ce sont la plupart des qualités requises pour des portes de manutention qui se trouvent ainsi réalisées.
  • D'autres avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de la présente invention. Sur les dessins :
    • la figure 1 est une vue en perspective d'une partie d'un rideau d'une porte de manutention selon la présente invention ;
    • la figure 2 montre un détail du rideau de la figure 1. Il s'agit d'un couple d'écarteurs représenté en coupe transversale ;
    • les figures 3 à 5 sont des coupes transversales similaires à celle de la figure 2, mais se rapportant à d'autres écarteurs conformément à la présente invention ;
    • la figure 6 est une vue en perspective d'une porte de manutention selon la présente invention;
    • la figure 7 montre en coupe transversale la porte de la figure 6 lorsque son rideau est relevé ;
    • les figures 8 à 10 sont des coupes transversales similaires à celles des figures 2 à 5, mais se rapportant à d'autres écarteurs conformément à la présente invention.
  • La vue en perspective de la figure 1 montre un rideau 5 qui, selon la présente invention, comporte deux peaux 1 et 2 souples se faisant face. Par endroit, les deux peaux sont distantes l'une de l'autre si bien qu'un espace intermédiaire 4 est ménagé entre elles. Des écarteurs 10 sont interposés dans ce but entre les deux peaux. Dans les formes de réalisation du rideau qui sont représentées sur les dessins annexés, les écarteurs 10 sont rectilignes et disposés parallèlement les uns aux autres.
  • Ils sont disposés par couples 15, l'un de ces couples étant mieux visible sur la coupe transversale de la figure 2, qui montre une première forme de réalisation d'un écarteur 10. Ce dernier consiste en un profilé ayant une section en U qui comporte un fond en l'occurrence arrondi ainsi que deux branches 11 et 12. Les deux écarteurs 10 du couple présentent leurs fonds en regard l'un de l'autre. Ils sont ici reliés par une âme 14.
  • D'autres formes de réalisation des écarteurs 10 sont représentées sur les figures 3 à 5. Elles ont toutes en commun de faire intervenir une âme 14 pour relier entre eux les fonds des deux écarteurs 10 d'un couple 15 tandis que les écarteurs 10 eux-mêmes ont des sections en forme de V. Sur la figure 3, le V présente deux branches 11 et 12. Sur la figure 4, il est plein. Et sur la figure 5, une matière avantageusement résiliente prend place entre les deux branches 11 et 12 du V. Dans tous les cas, les profilés formant les écarteurs 10 peuvent être fabriqués au kilomètre grâce à une filière. En d'autres termes, leur prix de revient est particulièrement bas.
  • Les peaux 1 et 2 s'appliquent de part et d'autre des écarteurs 10 du couple 15. Ainsi sont-elles maintenues écartées l'une de l'autre du côté des branches 11 et 12 du U ou du V. Elles se rapprochent au contraire l'une de l'autre du côté des fonds des écarteurs et s'appliquent alors de part et d'autre de l'âme 14. Il s'ensuit l'interruption de l'espace intermédiaire 4 au niveau de chaque couple 15 d'écarteurs 10.
  • Afin qu'un tel rideau 5 remplisse bien sa fonction d'isolation, il est important que l'espace intermédiaire 4 demeure rempli d'air. Cela oblige tout d'abord à recourir à des peaux suffisamment imperméables. En outre l'espace 4 est fermé de façon étanche au niveau des bords latéraux du rideau 5. Enfin il est préférable que les interruptions de l'espace intermédiaire 4 au niveau des couples 15 d'écarteurs 10 soient elles-mêmes étanches. Cela se réalise par exemple en soudant ou en collant les peaux 1 et 2 aux écarteurs 10 ou à l'âme 14 ou encore aux deux. Au besoin des bandes 21 et 22 protectrices peuvent être appliquées de la même façon de part et d'autre du sandwich formé par les peaux et le couple d'écarteurs comme cela est représenté sur la figure 2.
  • Dans le mesure où les interruptions de l'espace intermédiaire 4 sont moins isolantes, on a intérêt à en réduire la taille. La distance séparant les écarteurs 10 dans un couple 15 doit par conséquent être nettement plus faible que celle séparant deux couples 15 entre eux.
  • La même remarque s'applique pour remplir l'exigence de visibilité au travers du rideau. Cette dernière est en effet facile à satisfaire grâce à l'emploi de peaux transparentes (en PVC par exemple). Les couples 15 d'écarteurs 10 sont quant à eux réalisés dans une matière a priori non transparentes (matière plastique, alliage métallique, bois, etc.). Les espacer le plus possible est donc indiqué.
  • Toutefois, lorsque les bords latéraux du rideau 5 sont fermés de façon étanche, cette disposition est en contradiction avec l'exigence de déformabilité d'ensemble imposée par ailleurs au rideau 5. L'air piégé dans l'espace intermédiaire 4 s'oppose en effet à la flexion des peaux 1 et 2 qui le délimitent. Aussi ce type de rideau prévoit-il plutôt la mise en flexion des couples 15 d'écarteurs. Pour les formes de réalisation évoquées jusqu'ici en regard des figures 2 à 5, cela implique une âme 14 suffisamment souple ou encore l'aménagement d'une charnière (non représentée) sur cette dernière afin d'autoriser le rapprochement l'un de l'autre des deux écarteurs 10 d'un couple 15.
  • La figure 6 montre une porte 100 à rideau relevable utilisant le rideau 5 déjà décrit. Le système de relevage peut consister en un arbre disposé sous le linteau 103 de la porte 100 et mû notamment par un moteur électrique. Dans la position descendue, le rideau 5 est par exemple pendu à l'arbre, ses écarteurs 10 étant horizontaux. Il se prête alors à un enroulement autour de l'arbre. Dans ce cas (non représenté), il est toutefois préférable que la distance séparant les couples 15 d'écarteurs 10 soit d'autant plus faible qu'ils sont proches de l'arbre. Cela facilite en effet la déformation du rideau en un rouleau de faible encombrement.
  • Le système de relevage peut aussi consister en des sangles 6 disposées verticalement le long d'un côté du rideau 5. Il convient de munir par ailleurs le rideau 5 de raidisseurs 16 horizontaux auxquels les sangles 6 sont assujetties. Pour cela, des brides 7 sont par exemple rendues solidaires des raidisseurs 16, les sangles 6 étant passées dedans de sorte qu'elles sont à même de coulisser par rapport aux raidisseurs 16 tout en restant guidées. Les sangles 6 sont avantageusement fixées au bas du rideau 5 tandis qu'audessus de ce dernier, elles s'enroulent par exemple autour d'un arbre disposé sous le linteau 103 de la porte 100 et mû par un moteur électrique. Le relevage s'effectue dans ce cas par pliage en accordéon du rideau 5.
  • La coupe transversale de la figure 7 montre comment le rideau 5 peut alors se replier. L'espace intermédiaire 4 demeure à peu de chose près dépourvu de déformation entre chacune de ses interruptions tandis que les âmes 14 se recourbent, le pliage s'effectuant donc le long des couples 15 d'écarteurs 10. Cette figure 7 montre aussi que les raidisseurs 16 peuvent consister en des barres solidaires des âmes 14. Dans le rideau 5, il suffit d'un raidisseur 16 tous les deux couples 15 d'écarteurs 10 pour que l'enroulement des sangles 6 aboutisse à un pliage convenable. Comme l'indique la figure 6 (voir la partie découpée du montant 101 de la porte 100), les barres raidisseurs 16 se prolongent avantageusement de part et d'autre du rideau 5 afin de prendre place dans des glissières 102 latérales en vue du guidage.
  • Les figures 8 et 9 montrent en coupe transversale d'autres formes de réalisation des couples 15 d'écarteurs 10 qui se prêtent encore mieux à la flexion en vue du pliage décrit ci-dessus. Les écarteurs 10 sont en l'occurrence des profilés de section pleine. Ils sont avantageusement obtenus à partir de profilés de section rectangulaire, un des grands côtés de la section ayant été pincé pour lui donner une forme d'accolade. Dans un couple 15, les pointes des accolades des deux écarteurs 10 se font face.
  • Contrairement aux autres formes de réalisation divulguées ici, il n'y a pas d'âme 14 entre les écarteurs 10. Ce sont les deux peaux 1 et 2 prenant les écarteurs 10 en sandwich qui les relient. Pour cela, elles s'appliquent directement l'une contre l'autre sur toute la distance séparant les deux écarteurs du couple. Une barre utilisée comme raidisseur 16 peut s'insérer entre les peaux 1 et 2 selon la coupe de la figure 9.
  • La figure 10 montre enfin une autre forme de réalisation des écarteurs 10. La coupe correspondante est comparable à celle de la figure 2 à ceci près qu'une cloison 13 prend place entre les branches 11 et 12 de l'écarteur 10. Elle se prolonge par exemple à partir du fond du U correspondant de sorte qu'elle est parallèle à l'âme 14. Cette cloison 13 permet alors d'assujettir (par soudage, collage, etc.) une peau 3 intermédiaire qui, dès lors, sépare l'espace intermédiaire 4 en deux compartiments longitudinaux étanches. L'air qu'il contient est donc réparti en deux lames. Cette disposition limite les échanges convectifs au sein de l'espace intermédiaire 4 de sorte qu'à épaisseur égale, le rideau 5 présente un plus grand pouvoir d'isolation. Rien n'empêche de l'accroître encore en multipliant le nombre de lames d'air grâce à plusieurs peaux intermédiaires, chacune assujettie à une cloison se prolongeant depuis le fond de l'écarteur entre ses branches.
  • Ce dernier type de rideau 5 est aussi intéressant du point de vue de l'isolation vis-à-vis du bruit. Dans ce but, il peut être notamment plus efficace d'utiliser une plaque de matière plastique relativement rigide afin de compartimenter longitudinalement l'espace intermédiaire. Le montage de l'ensemble en est toutefois rendu plus délicat si bien que le rideau obtenu est moins bon marché.
  • Bien que le rideau 5 n'ait été décrit que dans une porte à rideau relevable, il peut aussi être utilisé dans une porte à rideau déplaçable horizontalement, les écarteurs 10 étant alors de préférence disposés verticaux.

Claims (12)

  1. Porte de manutention comportant un rideau mobile ayant deux bords latéraux, dans laquelle ledit rideau comporte deux peaux (1, 2) souples imperméables se faisant face et prenant en sandwich des écarteurs (10) rectilignes horizontaux écartés les uns des autres sur la hauteur du rideau, disposés de loin en loin en définissant entre les deux peaux (1, 2) un espace intermédiaire (4) rempli d'air, caractérisée en ce que chaque écarteur (10) est constitué par un profilé de section sensiblement en forme de U ou de V ayant un fond ainsi que deux branches (11, 12), les deux peaux (1, 2) sont appliquées de part et d'autre de l'écarteur (10), elles s'écartent l'une de l'autre du côté des branches (11, 12) de l'écarteur (10), pour délimiter l'espace intermédiaire (4) et elles se rapprochent l'une de l'autre du côté du fond de l'écarteur (10), interrompant ainsi l'espace intermédiaire (4), les écarteurs (10) sont disposés par couples (15) dans lesquels ils sont séparés par une première distance, les couples (15) d'écarteurs (10) sont séparés par une seconde distance supérieure à ladite première distance, les fonds respectifs des deux écarteurs (10) d'un couple (15) se font face et les branches (11,12) de chaque écarteur d'un couple s'étendent en direction opposée à l'autre écarteur du même couple, les deux peaux (1,2) restant rapprochées l'une de l'autre entre les deux écarteurs (10) d'un couple (15), et les deux peaux (1, 2) sont fixées l'une à l'autre de façon sensiblement étanche sur les deux bords latéraux du rideau.
  2. Porte selon la revendication 1, dans laquelle les deux écarteurs (10) d'un couple (15) sont reliés par une âme (14), les deux peaux (1, 2) s'appliquant de part et d'autre de l'âme (14).
  3. Porte selon la revendication 2, dans laquelle l'âme (14) est constituée en une matière souple si bien que les deux écarteurs (10) de chaque couple (15) peuvent se rapprocher l'un de l'autre.
  4. Porte selon la revendication 2, dans laquelle l'âme (14) comporte une articulation permettant aux deux écarteurs (10) de chaque couple (15) de se rapprocher l'un de l'autre.
  5. Porte selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, dans laquelle les deux peaux (1, 2) sont fixées de façon étanche à l'âme (14).
  6. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les deux peaux (1, 2) sont fixées de façon étanche à chaque écarteur (10).
  7. Porte selon la revendication 5 ou la revendication 6, dans laquelle la fixation étanche des deux peaux (1, 2) s'effectue par soudure ou par collage.
  8. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle des bandes (21, 22) protectrices sont disposées de part et d'autre du rideau (5) au droit des interruptions de l'espace intermédiaire (4).
  9. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle il y a de la matière solide entre les branches du U ou du V.
  10. Porte selon la revendication 9, dans laquelle la matière entre les branches du U ou du V est résiliente.
  11. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle chaque écarteur (10) comporte en outre au moins une cloison (13) se prolongeant depuis le fond du U ou du V entre ses branches (11, 12), une autre peau (3) étant assujettie à cette cloison (13) de façon à compartimenter longitudinalement l'espace intermédiaire (4).
  12. Porte selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les peaux (1, 2) sont en matière transparente si bien qu'on peut voir au travers du rideau (5) au moins entre les couples (15) d'écarteurs (10).
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