EP0522289B1 - Stellantrieb für ein drehbar oder linear bewegbar gelagertes Bauteil - Google Patents

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EP0522289B1
EP0522289B1 EP92109427A EP92109427A EP0522289B1 EP 0522289 B1 EP0522289 B1 EP 0522289B1 EP 92109427 A EP92109427 A EP 92109427A EP 92109427 A EP92109427 A EP 92109427A EP 0522289 B1 EP0522289 B1 EP 0522289B1
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EP
European Patent Office
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actuator
ring
coupling
linear drive
band
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP92109427A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0522289A1 (de
Inventor
Hubert Skibowski
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to EP95114729A priority Critical patent/EP0703370B1/de
Publication of EP0522289A1 publication Critical patent/EP0522289A1/de
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Publication of EP0522289B1 publication Critical patent/EP0522289B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/02Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member
    • F15B15/06Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement
    • F15B15/061Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement by unidirectional means

Definitions

  • the innovation relates to an actuator for a rotatably or linearly movably mounted component according to the preamble of claim 1.
  • Actuators with which a torque is to be transmitted to a component have become known in the most varied of embodiments for the most varied of purposes.
  • One area of application is, for example, the actuation of slides or valve members in fittings.
  • Another area of application is, for example, rotating pipe distributors, in which a central pipe has a pivoting pipe section can be connected to a number of exhaust pipes.
  • the application described is a special case of swivel drives for articulated arms.
  • Another area of application is the servo actuation of rotary joints.
  • Actuators are known in which a piston-actuated rack cooperates with a pinion which is connected to the component to be rotated.
  • Single or double-acting double-piston drives are known in which two parallel pistons each have a toothed rack, the teeth of which engage on a pinion on opposite sides.
  • the known drives are relatively complex to manufacture and, under certain circumstances, vulnerable to operation. In addition, they usually only allow a limited rotation of 90 °. It is also known to generate a rotary movement with the aid of a linear motor which is articulated on a lever which in turn is connected in a rotationally fixed manner to a control shaft or the like. The angle of rotation depends on the adjustment path of the adjustment cylinder, the angle of rotation depending on the length of the lever arm. With a larger lever arm, it becomes smaller with increasing torque.
  • a drive device for applying a rotary motion with high torque at low rotational speed in which two axially spaced clutch plates rotatably mounted on a shaft can be driven in rotation with the aid of at least one adjusting cylinder.
  • Small adjusting cylinders are arranged between the clutch plates, which optionally push the plates apart against shaft-fixed clutch plates in order to transmit the rotary movement of the plates to the shaft-fixed clutch plates.
  • a slewing gear for mobile cranes has become known, in which the rotatable platform is wrapped in a steel band to which an adjusting cylinder is articulated.
  • the ends of the steel band can be subjected to tension with the aid of an adjusting cylinder which is also articulated on the steel band and a toggle joint. Thereby it is possible to rotate the platform using a linear drive.
  • the invention has for its object to provide an actuator for a rotatably movable component that can withstand harsh operating conditions and is low in wear and maintenance and that can be produced from simple components with little effort. Furthermore, the actuator is intended to bring the movable component into a predetermined position relatively precisely.
  • the actuator according to the invention also provides a double-acting linear drive. This can be coupled to the component via a controllable coupling.
  • a control device controls the forward and return stroke of the linear motor and the actuation of the clutch in such a way that the clutch is activated in one stroke direction of the linear operation and released in the opposite stroke direction.
  • the linear motor is not designed such that the maximum or the desired adjustment path is already achieved with a single stroke, on the contrary, the linear motor is designed in such a way that it only makes a limited adjustment of the component during a stroke and the desired angle of rotation is only achieved, for example, after a larger number of strokes. For this it is necessary that the connection between the drive and the component is broken during the return stroke after a working stroke. In this case the clutch is released. With a new working stroke, the clutch is activated so that the linear motor can in turn adjust the component by one increment.
  • the actuator according to the invention is therefore a stepper motor, the step frequency and step length of which is variable. The step frequency is determined by the adjustment speed of the linear motor and the stroke length.
  • the stride length is determined by the stroke length of the linear motor. Both values can therefore be changed within wide limits by the linear motor. It is also essential to the invention that there is no adjustment limit in the step-by-step actuator according to the invention. In other words, the actuator according to the invention can rotate the component as often as desired through 360 ° or shift a linearly mounted component as far as desired. The actuator according to the invention also has the advantage that it can bring a component very precisely into a certain position.
  • a brake which is stationary with respect to the component is therefore provided and is controlled by the control device in such a way that it is activated and released in alternation with the clutch.
  • the brake is therefore activated during the free stroke of the linear motor in order to hold the component in the assumed position.
  • the brake also has the further advantage that it secures the relative position of the component during the rest position. Both the clutch and the brake can act positively or non-positively.
  • a form-fitting brake also serves as a slip clutch.
  • the linear drive according to the invention can be formed by a fluid-operated adjusting cylinder. However, it can also be an electromechanical or electromagnetic drive, for example a spindle drive.
  • the clutch can also be actuated differently, for example by a fluid, electromagnetically or electromechanically. It is advantageous if the actuation of the linear drive and the clutch is carried out by the same means.
  • the actuator according to the invention can adjust the component in a double direction, the direction of adjustment solely depending on the stroke direction in which the clutch is activated or released.
  • the actuator according to the invention can also bring about an almost continuous movement of the component if it is used twice.
  • the working stroke of the second actuator is connected to the first working stroke, so that the first adjusting drive can carry out the return stroke during the working stroke of the second actuator. This return stroke can take place, for example, at a higher speed than the working stroke.
  • one brake can be omitted, since one actuator takes over the braking function.
  • control device can also contain a control program which controls the stroke of the linear drive and the synchronous actuation of the clutch.
  • the linear drive is articulated on a drive ring which is rotatably mounted on a drive ring which is fixedly connected to the rotatably mounted component, with the drive ring Coupling ring is firmly connected and at least one coupling element which can be actuated by the control device is arranged between the drive ring and the driving ring in order to selectively couple the rings in terms of drive.
  • the length of the link lever on the drive ring is a measure of the torque applied. By appropriately extending this lever, a high torque can therefore be applied with the aid of the drive according to the invention.
  • the coupling element can be a radially adjustable coupling part, which produces the non-positive or frictional connection between the drive ring and the driving ring when a corresponding force is applied.
  • the coupling element can be actuated by a fluid, mechanically, electromagnetically or the like.
  • the coupling element can be formed by an annular hose which can be inflated by compressed air and can therefore be brought into engagement with the driver and drive ring. If the coupling element is mounted on the driving ring, the actuation lines for the coupling element are also connected to the driving ring. This makes the angle of rotation for the component is practically limited. The situation is different if the coupling element is mounted in the drive ring, since the latter only oscillates by a small angle.
  • a brake element between the clutch ring and a stationary ring is used to maintain the position reached during the return stroke of the drive ring. Its operation corresponds to that of the coupling element, as described above.
  • Two driver rings are fixedly connected to the rotatably mounted component, which receive a band on their circumference, preferably in a circumferential groove.
  • One end of the band is connected to a yoke, which is supported on the circumference of the driving ring.
  • the other end of the band is connected to a pulling device arranged on the yoke, which in turn is connected to a control device.
  • the pulling device which can be formed, for example, by the short-stroke adjusting cylinder, the band is pulled tight, so that an adjustment of the yoke simultaneously leads to a rotary movement of the component.
  • the ends of a band can be supported on the driving ring Holding components are connected, the holding components being movable relative to one another with the aid of the pulling device.
  • the holding components can be angular components in which one leg is used to stop the ends of the band, while the other, preferably approximately parallel radially outwardly extending legs can be moved parallel to one another with the aid of the pull rod of an adjusting cylinder attached to a leg, in order to optionally clamp or release the angle components.
  • the yoke is supported on the circumference of the driver ring via two spaced-apart bearing points.
  • An alternative embodiment of the invention provides that in turn a band wraps around the driving ring or jaws are provided which are articulated to one another.
  • the ends of the band or jaws can in turn be moved relative to one another by means of a pulling device.
  • the linear drive is articulated to both ends of the belt or jaws by means of a rigid connecting link. With such a linkage, the pulling device only needs to exert a minimal force, since the type of coupling with the linear drive automatically clamps the jaws against one another or pulls the strap ends against one another, so that, above all, care must be taken to ensure that during the empty stroke of the Linear drive the belt or the jaws can move freely with respect to the driving ring.
  • an adjustment cylinder is attached to one of the jaws, and its adjustment rod extends through a bore in the jaws and is articulated on the other jaw.
  • each of the jaws can be rotatably mounted about pivot pins, the pins being connected to one another via a connecting rod in such a way that they can be adjusted relative to one another.
  • the actuator according to the invention is constructed from simple parts and can be produced with little effort. It is extremely robust and requires little maintenance. It also builds very small and is very versatile.
  • FIG. 1 shows two coaxial tubes 10, 12. At the end of the tube 10, an annular flange is formed. A narrow ring 16 sits on this ring flange, which is fastened, for example, by welding. A ring 18 is formed on the tube 12. Concentrically around the ring 18 is a driver ring 20 which is connected to the ring 18 in a rotationally fixed manner by means of a dowel pin 22. A drive ring 24 is rotatably mounted on the rings 16 and 20. With the drive ring 24, a plate 26 is fastened by means of bolts 28. The plate 26 pivotably supports the eye 30 of a piston rod 32 of a pneumatic cylinder 34, which in turn is articulated at 36 on a stationary component 38.
  • a coupling ring 40 is mounted in the annular space between the drive ring 24 and the ring of the tube 10. Between the drive ring 24 and the coupling ring 40 there is an annular coupling element 42 in the form of an expandable hose or some other elastically deformable annular element. Another annular brake element 44 is located between the clutch ring 40 and the inner ring.
  • the driver ring 20 has an axial bore 46, which has a bore 48 in the coupling ring 40 is aligned. Radial bores 50, 52 serve to act on the elements 42, 44.
  • the bore 48 is connected, for example, to the bore 50, while another bore, which cannot be seen, in the driving ring 20 is connected to the radial bore 52. This can be seen from Fig. 2. Depending on which of the two bores is pressurized with the pressure P1 or P2, this requires the clutch element 42 or the brake element 44 to respond.
  • FIGS. 3 to 5 show a circuit diagram for the drive according to FIGS. 1 and 2.
  • the double-acting adjusting cylinder 34 can be connected via a magnetic control valve 54 to a pressure source, not shown.
  • a throttle and a check valve are connected, as indicated at 56 and 58, respectively.
  • lines 64, 66 with the connection points P1 and P2 are connected to the driving ring 20 via a controllable solenoid valve 68.
  • P denotes the forward flow and R the return.
  • the flow is connected to the feed point P4 of the cylinder 34, so that the adjusting piston is pressed to the left.
  • the flow P is also connected to the point P2 by a corresponding position of the valve 68. If the piston rod 32 moves to the left, this leads to a rotation of the drive ring 24 in the clockwise direction in FIG. 2. Due to the pressurization of P2, the coupling element 42 is actuated so that a rotation of the drive ring 24 takes the coupling ring 40 with it and the driving ring 18 because the latter two rings are mechanically coupled (for example by means of screw bolts). Since the driving ring 20 is also coupled to the ring 18, the tube 12 rotates for as long as the stroke of the cylinder 34 continues.
  • a control 140 is assigned to the valves 54, 68, which provides for an adjustment of the valves, in particular for a reversal of the stroke of the cylinder 34.
  • the control 140 is connected, for example, to limit switches S1 and S2 for the cylinder 34, which are adjustable.
  • the stroke reversal control can, however, also be formed by a timer or a part of a program by which the stroke of the cylinder 34 is predetermined, as well as the pressure which determines the displacement speed of the cylinder 34.
  • point P2 is on the return and is therefore depressurized during Point P2 is on the lead.
  • the valve 54 is again switched to the position shown in FIG. 3, so that the cycle can begin again.
  • the tube 12 is rotated step by step, the frequency of the steps depending on the stroke and the adjustment speed of the cylinder 34.
  • the length of the individual step depends on the stroke of the cylinder 34.
  • valve 68 is in a different switching position, so that now not the stroke of the cylinder 34 to the left serves as a working stroke, but to the right. This means that the tube 12 is now rotated in the opposite direction.
  • cylinders 88a and 88b are actuated in such a way that a working stroke of cylinder 88b follows the working stroke of a cylinder (viewed with respect to the respective direction of rotation).
  • the two components 70a and 70b which are firmly coupled to one another, are continuously rotated in the same direction.
  • the adjustment is gradual, but the steps are so close together that the speed of rotation remains approximately constant.
  • the strokes of the cylinders 88a, 88b to overlap one another so that they work in the same direction in the overlapping section.
  • the speeds and ratios are the same so that the drives do not work against each other.
  • the other cylinder carries out the return stroke, this return stroke being carried out by a suitable one Control also faster than the working stroke can take place.
  • a driver ring 150 is provided.
  • a flexible band 152 is looped around in a groove of the driving ring 150.
  • Two angled components 154, 156 are supported with the apex in the annular groove.
  • the lower leg serves to abut the ends of the band 152. Due to the parallel other legs, which extend approximately radially to the driving ring 150 extend outside, an adjustment rod 158 of an adjustment cylinder 160 is passed.
  • the adjusting cylinder 160 is attached to the angle component 156 via a sleeve 162.
  • the adjusting cylinder 160 contains a spring 162, which can optionally build up a pretension between the components 154, 156 in the desired direction in each case, ie for the purpose of contracting the band ends or for a desired relaxation. The actuation of the adjusting cylinder 160 then takes place counter to the force of the spring 162. In this way, the band can either be tensioned or relaxed.
  • An end of the adjusting rod 158 which projects beyond the component 154 serves to link the adjusting rod 166 of a double-acting adjusting cylinder 168 which is articulated at 170 at a fixed point. As indicated by the double arrow 172, the cylinder 168 can be pivoted relative to the articulation point 174.
  • two jaws 182, 184 are arranged on the circumference of a driving ring 180, which extend approximately around the entire circumference of the ring 180.
  • the jaws 162, 164 are pivotably supported by means of pivot pins 186, 188.
  • the pivot pins 186, 188 are connected to one another by a rod 190 which has a head 192 and a nut 194 seated on a thread of the rod in order to adjust the pivot pins 186, 188 relative to one another.
  • a linear actuator 196 is articulated at 198 at a fixed point. Its adjusting rod 200 is connected to a stop 202, to which two rigid levers 204, 206 are hinged, which in turn are hinged to the jaws 182, 184.
  • the levers 204, 206 have the tendency to contract the jaws 182, 184 and to clamp them with the driving ring 180.
  • the force that an adjusting cylinder 208 has to exert on the jaws 182, 184 in order to carry out a working stroke is relatively low.
  • the adjusting cylinder 208 is therefore primarily used to clamp the jaws against each other so that the idle stroke can take place.
  • the adjusting cylinder 208 is fixedly connected to the jaw 184 via a fastening component 210. Its adjusting rod 212 extends through a bore in the associated jaw 184 and is articulated at the end of the second jaw 182. A spring 214 in the adjusting cylinder 208 serves to separate the jaws 182, 184 from one another preload.

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Description

  • Die Neuerung bezieht sich auf einen Stellantrieb für ein drehbar oder linear bewegbar gelagertes Bauteil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Stellantriebe, mit denen ein Drehmoment auf ein Bauteil übertragen werden soll, sind in den verschiedensten Ausführungsformen für die verschiedensten Anwendungszwecke bekanntgeworden. Ein Anwendungsgebiet ist zum Beispiel die Betätigung von Schiebern oder Ventilgliedern bei Armaturen. Ein anderes Anwendungsgebiet sind zum Beispiel rotierende Rohrverteiler, bei denen ein zentrales Rohr über ein schwenkbares Rohrstück mit einer Reihe von abführenden Rohren verbunden werden kann. Die beschriebene Anwendung ist ein Sonderfall von Schwenkantrieben für Gelenkarme. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist die Servobetätigung von Drehgelenken.
  • Es sind Stellantriebe bekannt, bei denen eine kolbenbetätigte Zahnstange mit einem Ritzel zusammenwirkt, das mit dem zu drehenden Bauteil verbunden ist. Es sind einfach bzw. doppelt wirkende Doppelkolbenantriebe bekannt, bei denen zwei parallele Kolben jeweils eine Zahnstange aufweisen, deren Zahnung an gegenüberliegenden Seiten an einem Ritzel angreift.
  • Die bekannten Antriebe sind verhältnismäßig aufwendig in der Herstellung und unter Umständen anfällig im Betrieb. Außerdem ermöglichen sie zumeist nur eine begrenzte Drehbewegung von 90°. Es ist auch bekannt, eine Drehbewegung mit Hilfe eines Linearmotors zu erzeugen, der an einem Hebel angelenkt ist, der seinerseits mit einer Schaltwelle oder dergleichen drehfest verbunden ist. Der Drehwinkel ist abhängig von dem Verstellweg des Verstellzylinders, wobei der Drehwinkel von der Länge des Hebelarms abhängt. Mit größerem Hebelarm wird er bei steigendem Drehmoment kleiner.
  • Alle erwähnten Stellantriebe sind relativ aufwendig, groß bauend und verschleißanfällig und benötigen eine entsprechende Abschirmung beim Betrieb in belasteter Atmosphäre.
  • Aus DE-A-23 61 754 ist eine Antriebsvorrichtung zur Aufbringung einer Drehbewegung mit hohem Drehmoment bei geringer Drehgeschwindigkeit bekanntgeworden, bei der zwei auf einer Welle drehbar gelagerte in axialem Abstand angeordnete Kupplungsplatten mit Hilfe mindestens eines Verstellzylinders drehend angetrieben werden können. Zwischen den Kupplungsplatten sind kleine Verstellzylinder angeordnet, die wahlweise die Platten auseinanderdrücken gegen wellenfeste Kupplungsscheiben, um die Drehbewegung der Platten auf die wellenfesten Kupplungsscheiben zu übertragen.
  • Aus der DE-A-11 16 361 ist ein Drehwerk für Mobilkrane bekanntgeworden, bei dem die drehbare Plattform von einem Stahlband umschlungen ist, an dem ein Verstellzylinder angelenkt ist. Die Enden des Stahlbandes können mit Hilfe eines ebenfalls am Stahlband angelenkten Verstellzylinders und eines Kniehebelgelenks auf Zug beansprucht werden. Dadurch ist es möglich, die Plattform mit Hilfe eines Linearantriebes in Drehung zu versetzen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Stellantrieb für ein drehbar bewegbares Bauteil zu schaffen, der rauhen Betriebsbedingungen gewachsen und verschleiß- und wartungsarm ist und der ohne großen Aufwand aus einfachen Bauteilen herstellbar ist. Ferner soll der Stellantrieb das bewegbare Bauteil relativ präzise in eine vorgegebene Position bringen.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
  • Der erfindungsgemäße Stellantrieb sieht ebenfalls einen doppelt wirkenden Linearantrieb vor. Dieser ist über eine steuerbare Kupplung mit dem Bauteil koppelbar. Eine Steuervorrichtung steuert den Vor- und den Rückhub des Linarmotors sowie die Betätigung der Kupplung dergestalt, daß die Kupplung in der einen Hubrichtung des Linearbetrieb aktiviert und in der entgegengesetzten Hubrichtung gelöst wird.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Stellantrieb ist der Linearmotor nicht so ausgebildet, daß mit einem einzelnen Hub bereits der maximale oder der gewünschte Verstellweg erreicht wird, im Gegenteil, der Linearmotor ist so ausgelegt, daß er bei einem Hub nur eine begrenzte Verstellung des Bauteils vornimmt und der gewünschte Verdrehwinkel beispielsweise erst nach einer größeren Anzahl von Hüben erreicht wird. Hierzu ist notwendig, daß während des Rückhubs nach einem Arbeitshub die Verbindung zwischen dem Antrieb und dem Bauteil aufgehoben ist. In diesem Fall wird die Kupplung gelöst. Bei einem neuen Arbeitshub wird die Kupplung aktiviert, so daß der Linearmotor das Bauteil wiederum um ein Inkrement verstellen kann. Der erfindungsgemäße Stellantrieb ist mithin ein Schrittmotor, dessen Schrittfrequenz und Schrittlänge variabel ist. Die Schrittfrequenz wird bestimmt durch die Verstellgeschwindigkeit des Linearmotors und die Hublänge. Die Schrittlänge wird bestimmt durch die Hublänge des Linearmotors. Beide Werte können mithin in weiten Grenzen durch den Linearmotor verändert werden. Erfindungswesentlich ist ferner, daß bei dem schrittweise arbeitenden erfindungs-gemäßen Stellantrieb eine Verstellgrenze nicht existiert. Mit anderen Worten, der erfindungsgemäße Stellantrieb kann das Bauteil beliebig häufig um 360° drehen bzw. ein linear gelagertes Bauteil beliebig weit verschieben. Der erfindungsgemäße Stellantrieb hat ferner den Vorteil, daß er sehr genau ein Bauteil in eine bestimmte Position bringen kann.
  • Wesentlich für die Erfindung ist auch, daß während des freien Hubs des Linearantriebs das während des Arbeitshubs mitgenommene Bauteil nicht wieder zurückgenommen wird, auch nicht teilweise. Es wird daher eine bezüglich des Bauteils stationäre Bremse vorgesehen, die von der Steuervorrichtung so gesteuert wird, daß sie im Wechsel mit der Kupplung aktiviert und gelöst wird. Die Bremse wird mithin während des freien Hubs des Linearmotors aktiviert, um das Bauteil in der eingenommenen Position zu halten. Die Bremse hat auch den weiteren Vorteil, daß sie während der Ruhestellung die Relativposition des Bauteils sichert. Sowohl die Kupplung als auch die Bremse können formschlüssig oder kraftschlüssig wirken. Eine formschlüssig wirkende Bremse dient gleichzeitig als Rutschkupplung.
  • Der Linearantrieb nach der Erfindung kann von einem fluidbetätigten Verstellzylinder gebildet sein. Er kann jedoch auch ein elektromechanischer oder elektromagnetischer Antrieb sein, beispielsweise ein Spindeltrieb. Die Kupplung kann ebenfalls unterschiedlich betätigt sein, beispielsweise von einem Fluid, elektromagnetisch oder elektromechanisch. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Betätigung des Linearantriebs und der Kupplung durch gleiche Mittel erfolgt.
  • Der erfindungsgemäße Stellantrieb kann das Bauteil in doppelter Richtung verstellen, wobei die Verstellrichtung ausschließlich davon abhängt, in welcher Hubrichtung die Kupplung aktiviert bzw. gelöst wird. Der erfindungsgemäße Stellantrieb kann auch eine nahezu kontinuierliche Bewegung des Bauteils herbeiführen, wenn er doppelt eingesetzt wird. An den ersten Arbeitshub schließt sich der Arbeitshub des zweiten Stellantriebs an, so daß während des Arbeitshubs des zweiten Stellantriebs der erste Stellantrieb den Rückhub ausführen kann. Dieser Rückhub kann zum Beispiel mit größerer Geschwindigkeit als der Arbeitshub stattfinden. Im Fall von zwei Stellantrieben kann eine Bremse entfallen, da jeweils ein Stellantrieb die Bremsfunktion übernimmt.
  • Für die Ansteuerung des Linearmotors und der Kupplung sind verschiedene Steuerungsarten denkbar. So kann zum Beispiel dem Linearmotor ein Endlagengeber zugeordnet sein, der seinerseits verstellbar sein kann, um die Hubumkehr des Linearmotors zu steuern und gleichzeitig die Aktivierung bzw. Lösung der Kupplung. Alternativ kann ein Zeitgeber vorgesehen sein, der die Hubumkehr und die Kupplung steuert. Schließlich kann die erfindungsgemäße Steuervorrichtung auch ein Steuerprogramm enthalten, das den Hub des Linearantriebs und die synchrone Betätigung der Kupplung steuert.
  • Wird der erfindungsgemäße Stellantrieb zum Beispiel für ein drehendes Bauteil eingesetzt, beispielsweise ein Drehgelenk, ist nach Anspruch 1 vorgesehen, daß der Linearantrieb an einem Antriebsring angelenkt ist, der drehbar an einem fest mit dem drehbar gelagerten Bauteil verbundenen Mitnehmerring gelagert ist, mit dem Mitnehmerring ein Kupplungsring fest verbunden ist und zwischen Antriebsring und Mitnehmerring mindestens ein von der Steuervorrichtung betätigbares Kupplungselement angeordnet ist, um die Ringe wahlweise antriebsmäßig zu kuppeln. Die Länge des Anlenkhebels am Antriebsring ist ein Maß für das angreifende Drehmoment. Durch entsprechende Verlängerung dieses Hebels kann daher mit Hilfe des erfindungsgemäßen Antriebs ein hohes Drehmoment aufgebracht werden. Das Kupplungselement kann ein radial verstellbares Kupplungsteil sein, das bei entsprechender Kraftbeaufschlagung den Kraft- oder Reibschluß zwischen Antriebsring und Mitnehmerring herstellt. Wie oben bereits erwähnt, kann die Betätigung des Kupplungselements durch ein Fluid, mechanisch, elektromagnetisch oder dergleichen erfolgen. Beispielsweise kann das Kupplungselement von einem ringförmigen Schlauch gebildet sein, der durch Druckluft aufblasbar und mithin in Eingriff mit Mitnehmer- und Antriebsring bringbar ist. Ist das Kupplungselement am Mitnehmerring gelagert, sind auch die Betätigungsleitungen für das Kupplungselement mit dem Mitnehmerring verbunden. Dadurch ist der Drehwinkel für das Bauteil praktisch begrenzt. Anders liegt der Fall, wenn das Kupplungselement im Antriebsring gelagert ist, da dieser nur um einen kleinen Winkel oszilliert.
  • Ein Bremselement zwischen Kupplungsring und einem stationären Ring dient für das Einhalten der erreichten Position beim Rückhub des Antriebsrings. Seine Betätigung ist entsprechend der des Kupplungselements, wie oben beschrieben.
  • Eine andere Art der Kopplung zwischen Linearantrieb und Bauteil ist in Anspruch 2 angegeben. Mit dem drehbar gelagerten Bauteil sind zwei Mitnehmerringe fest verbunden, die an ihrem Umfang, vorzugsweise in einer Umfangsnut, ein Band aufnehmen. Ein Ende des Bandes ist mit einem Joch verbunden, das sich am Umfang des Mitnehmerrings abstützt. Das andere Ende des Bandes ist mit einer am Joch angeordneten Zugvorrichtung verbunden, die ihrerseits mit einer Steuervorrichtung verbundenen ist. Mit Hilfe der Zugvorrichtung, die zum Beispiel vom kurzhubigen Verstellzylinder gebildet sein kann, wird das Band strammgezogen, so daß eine Verstellung des Joches gleichzeitig zu einer Drehbewegung des Bauteils führt.
  • Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung können die Enden eines Bandes mit einem sich am Mitnehmerring abstützenden Haltebauteilen verbunden sein, wobei die Haltebauteile mit Hilfe der Zugvorrichtung relativ zueinander bewegbar sind. Die Haltebauteile können Winkelbauteile sein, bei denen ein Schenkel zum Anschlagen der Enden des Bandes dient, während die anderen, vorzugsweise sich parallel etwa radial nach außen erstreckenden Schenkel mit Hilfe der Zugstange eines an einem Schenkel angebrachten Verstellzylinders parallel zueinander bewegt werden können, um die Winkelbauteile wahlweise zu verspannen oder freizugeben.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung stützt sich das Joch am Umfang des Mitnehmerrings über zwei beabstandete Lagerpunkte ab. Dadurch braucht keine Anpassung an unterschiedliche Durchmesser für den Mitnehmerring vorgenommen zu werden.
  • Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß wiederum ein Band den Mitnehmerring umschlingt oder Backen vorgesehen sind, die gelenkig aneinander gelagert sind. Die Enden des Bandes bzw. der Backen können wiederum mittels einer Zugvorrichtung relativ zueinander bewegt werden. Entscheidend ist jedoch, daß der Linearantrieb über jeweils ein starres Verbindungsglied an beide Enden des Bandes oder der Backen angelenkt ist. Bei einer derartigen Anlenkung braucht die Zugvorrichtung nur eine minimale Kraft aufzubringen, da durch die Art der Kopplung mit dem Linearantrieb die Backen automatisch gegeneinander verspannt werden bzw. die Bandenden gegeneinandergezogen werden, so daß vor allen Dingen dafür gesorgt werden muß, daß während des Leerhubs des Linearantriebs das Band bzw. die Backen sich frei gegenüber dem Mitnehmerring bewegen können.
  • Vorzugsweise ist ein Verstellzylinder an einer der Backen angebracht, und seine Verstellstange erstreckt sich durch eine Bohrung der Backen und ist an der anderen Backe angelenkt. Jede der Backen kann nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung um Gelenkzapfen drehbar gelagert sein, wobei die Zapfen über eine Verbindungsstange so miteinander verbunden sind, daß sie relativ zueinander verstellt werden können.
  • Der Stellantrieb nach der Erfindung ist aus einfachen Teilen aufgebaut und mit wenig Aufwand herzustellen. Er ist äußerst robust und wartungsarm. Ferner baut er sehr klein und ist vielseitig verwendbar.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Fig. 1
    zeigt eine Draufsicht teilweise im Schnitt auf ein Drehgelenk für Rohre mit einem Stellantrieb nach der Erfindung.
    Fig. 2
    zeigt eine Ansicht auf die Anordnung nach Fig. 1 in Richtung Pfeil 2.
    Fig. 3
    zeigt ein Schaltschema für den Stellantrieb nach Fign. 1 und 2 in einer ersten Drehrichtung.
    Fig. 4
    zeigt das Schaltschema nach Fig. 3 für einen Antrieb in die umgekehrte Drehrichtung.
    Fig. 5
    zeigt das Schaltschema nach den Figuren 3 und 4 für den Ruhebetrieb.
    Fig. 6
    zeigt die Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Stellantriebs nach der Erfindung.
    Fig. 7
    zeigt die Ansicht des Stellantriebs nach Fig. 6 in Richtung Pfeil 11.
    Fig. 8
    zeigt die Seitenansicht eines Stellantriebs einer weiteren Ausführungsform nach der Erfindung.
    Fig. 9
    zeigt die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines Stellantriebs nach der Erfindung.
  • In Fig. 1 sind zwei koaxiale Rohre 10, 12 gezeigt. An dem Rohr 10 ist am Ende ein Ringflansch angeformt. Auf diesem Ringflansch sitzt ein schmaler Ring 16, der beispielsweise durch Schweißung befestigt ist.An dem Rohr 12 ist ein Ring 18 angeformt. Konzentrisch um den Ring 18 liegt ein Mitnehmerring 20, der mit Hilfe eines Paßstiftes 22 drehfest mit dem Ring 18 verbunden ist. Auf den Ringen 16 und 20 ist ein Antriebsring 24 drehbar gelagert. Mit dem Antriebsring 24 ist eine Platte 26 mittels Bolzen 28 befestigt. Die Platte 26 lagert schwenkbar das Auge 30 einer Kolbenstange 32 eines pneumatischen Zylinders 34, der seinerseits bei 36 an einem stationären Bauteil 38 angelenkt ist.
  • In dem Ringraum zwischen dem Antriebsring 24 und dem Ring des Rohres 10 ist ein Kupplungsring 40 gelagert. Zwischen dem Antriebsring 24 und dem Kupplungsring 40 befindet sich ein ringförmiges Kupplungselement 42 in Form eines dehnbaren Schlauches oder eines anderweitig elastisch verformbaren ringförmigen Elements. Ein weiteres ringförmiges Bremselement 44 befindet sich zwischen Kupplungsring 40 und dem inneren Ring. Der Mitnehmerring 20 weist eine axiale Bohrung 46 auf, die mit einer Bohrung 48 im Kupplungsring 40 ausgerichtet ist. Radiale Bohrungen 50, 52 dienen zur Beaufschlagung der Elemente 42, 44. Die Bohrung 48 ist zum Beispiel mit der Bohrung 50 verbunden, während eine weitere nicht zu erkennende Bohrung im Mitnehmerring 20 mit der radialen Bohrung 52 verbunden ist. Dies läßt sich aus Fig. 2 erkennen. Je nachdem, welche der beiden Bohrungen mit dem Druck P1 oder P2 beaufschlagt ist, bedingt dies ein Ansprechen des Kupplungselements 42 bzw. des Bremselements 44.
  • In den Figuren 3 bis 5 ist ein Schaltschema für den Antrieb nach den Figuren 1 und 2 dargestellt. Der doppelt wirkende Verstellzylinder 34 ist über ein magnetisches Steuerventil 54 mit einer nicht gezeigten Druckquelle verbindbar. In den Leitungen 60, 61 zum Zylinder 34 sind jeweils eine Drossel und ein Rückschlagventil geschaltet, wie bei 56 bzw. 58 angedeutet. Von diesen Leitungen 60, 62 ausgehend, sind Leitungen 64, 66 mit den Anschlußpunkten P1 und P2 am Mitnehmerring 20 über ein steuerbares Magnetventil 68 angeschlossen. In den Zeichnungen nach den Figuren 3 bis 5 bedeutet P den Vorlauf und R den Rücklauf. In Fig. 3 ist der Vorlauf mit dem Einspeisepunkt P4 des Zylinders 34 verbunden, so daß der Verstellkolben nach links gedrückt wird. Durch eine ensprechende Stellung des Ventils 68 ist der Vorlauf P außerdem mit dem Punkt P2 verbunden. Bewegt sich die Kolbenstange 32 nach links, führt dies zu einer Drehung des Antriebsrings 24 in Fig. 2 in Uhrzeigerrichtung. Aufgrund der Druckbeaufschlagung von P2 wird das Kupplungselement 42 betätigt, so daß eine Drehung des Antriebsrings 24 den Kupplungsring 40 mitnimmt und dieser den Mitnehmerring 18, da die letzteren beiden Ringe mechanisch gekoppelt sind (z.B. mittels Schraubenbolzen). Da auch der Mitnehmerring 20 mit dem Ring 18 gekoppelt ist, führt das Rohr 12 eine Drehung aus, und zwar so lange wie der Hub des Zylinders 34 andauert.
  • Den Ventilen 54, 68 ist eine Steuerung 140 zugeordnet, die für eine Verstellung der Ventile sorgt, insbesondere für eine Hubumkehr des Zylinders 34. Die Steuerung 140 ist zum Beispiel mit Endlagenschalter S1 und S2 für den Zylinder 34 verbunden, die verstellbar sind. Die Hubumkehrsteuerung kann jedoch auch von einem Zeitgeber oder einem Teil eines Programms gebildet sein, durch welches der Hub des Zylinders 34 vorgegeben wird, ebenso wie der Druck, der die Verstellgeschwindigkeit des Zylinders 34 bestimmt. Hat der Zylinder 34 den beschriebenen Hub beendet, wird das Ventil 54 umgeschaltet, wie in Fig. 5 dargestellt. Das Ventil 68 bleibt hingegen in der eingenommenen Position. Der Zylinder 34 beginnt daher seinen Rückhub. Nunmehr liegt jedoch Punkt P2 am Rücklauf und ist mithin drucklos, während Punkt P2 am Vorlauf liegt. Das bedeutet, daß der Antriebsring 24 frei drehen kann und daher vom Zylinder 34 in seine Anfangsstellung zurückbewegt wird, während der Kupplungsring 40 über das Kupplungselement 44 festgehalten wird, damit er diese Rückdrehung nicht mitmacht. Nach Beendigung des Rückhubs erfolgt wiederum eine Umschaltung des Ventils 54 in die in Fig. 3 dargestellte Position, so daß der Zyklus erneut beginnen kann. Auf diese Weise wird das Rohr 12 schrittweise gedreht, wobei die Frequenz der Schritte vom Hub und der Verstellgeschwindigkeit des Zylinders 34 abhängt. Die Länge des einzelnen Schrittes hängt vom Hub des Zylinders 34 ab.
  • Bei der Schaltstellung nach Fig. 4 ist das Ventil 68 in einer anderen Schaltposition, so daß nunmehr nicht der Hub des Zylinders 34 nach links als Arbeitshub dient, sondern der nach rechts. Dies bedeutet, daß das Rohr 12 nunmehr in die entgegengesetzte Richtung gedreht wird.
  • In den Figuren 6 und 7 werden Zylinder 88a und 88b so betätigt, daß sich an den Arbeitshub eines Zylinders (im Hinblick auf die jeweilige Drehrichtung gesehen) ein Arbeitshub des Zylinders 88b anschließt. Dadurch werden die beiden Bauteile 70a und 70b, die miteinander fest gekoppelt sind, gleichsinning kontinuierlich gedreht. Auch hierbei erfolgt die Verstellung zwar schrittweise, die Schritte liegen jedoch so eng zusammen, daß die Drehgeschwindigkeit annähernd konstant bleibt. Es ist auch denkbar, die Hübe der Zylinder 88a, 88b einander überlappen zu lassen, so daß sie in dem überlappenden Abschnitt gleichsinnig arbeiten. Hierbei ist indessen Voraussetzung, daß die Geschwindigkeiten und Übersetzungen gleich sind, damit die Antriebe nicht gegeneinander wirken. Während des Arbeitshubs des einen Zylinders führt der andere Zylinder den Rückhub aus, wobei dieser Rückhub durch eine geeignete Steuerung auch schneller als der Arbeitshub erfolgen kann.
  • In Fig. 8 ist ein Mitnehmerring 150 vorgesehen. Ein flexibles Band 152 ist in einer Nut des Mitnehmerrings 150 herumgeschlungen. Zwei winklige Bauteile 154, 156 stützen sich mit dem Scheitel in der Ringnut ab. Der untere Schenkel dient zum Anschlagen der Enden des Bandes 152. Durch die parallelen anderen Schenkel, die sich annähernd radial zum Mitnehmerring 150 nach außen erstrecken, ist eine Verstellstange 158 eines Verstellzylinders 160 hindurchgeführt. Der Verstellzylinder 160 ist über eine Hülse 162 am Winkelbauteil 156 angebracht. Der Verstellzylinder 160 enthält eine Feder 162, welche wahlweise eine Vorspannung zwischen den Bauteilen 154, 156 aufbauen kann in jeweils gewünschter Richtung, d.h. zwecks Zusammenziehens der Bandenden oder einer gewünschten Entspannung. Die Betätigung des Verstellzylinders 160 erfolgt dann entgegengesetzt der Kraft der Feder 162. Auf diese Weise kann das Band wahlweise gespannt oder entspannt werden.
  • Ein über das Bauteil 154 hinausstehendes Ende der Verstellstange 158 dient zur Anlenkung der Verstellstange 166 eines doppelt wirkenden Verstellzylinders 168, der bei 170 gelenkig an einem Festpunkt angelenkt ist. Wie durch den Doppelpfeil 172 angedeutet, kann der Zylinder 168 gegenüber dem Anlenkpunkt 174 verschwenkt werden.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 sind am Umfang eines Mitnehmerrings 180 zwei Backen 182, 184 angeordnet, die sich annähernd um den gesamten Umfang des Ringes 180 erstrecken. Im unteren Bereich sind die Backen 162, 164 mittels Gelenkzapfen 186, 188 schwenkbar gelagert. Die Gelenkzapfen 186, 188 sind durch eine Stange 190 miteinander verbunden, die einen Kopf 192 sowie eine auf einem Gewinde der Stange sitzende Mutter 194 aufweist, um die Gelenkzapfen 186, 188 relativ zueinander zu verstellen.
  • Ein Linearantrieb 196 ist bei 198 an einem Festpunkt angelenkt. Seine Verstellstange 200 ist mit einem Anschlag 202 verbunden, an den zwei starre Hebel 204, 206 angelenkt, die ihrerseits an die Backen 182, 184 angelenkt sind. Bei einer Verstellung des doppelt wirkenden Verstellzylinders 196 haben die Hebel 204, 206 die Tendenz, die Backen 182, 184 zusammenzuziehen und mit dem Mitnehmerring 180 zu verspannen. Dadurch ist die Kraft, die ein Verstellzylinder 208 auf die Backen 182, 184 aufzubringen hat, um einen Arbeitshub auszuführen, relativ gering. Der Verstellzylinger 208 dient daher in erster Linie dazu, die Backen gegeneinander fort zu spannen, damit der Leerhub erfolgen kann. Der Verstellzylinder 208 ist über ein Befestigungsbauteil 210 mit der Backe 184 fest verbunden. Seine Verstellstange 212 erstreckt sich durch eine Bohrung der zugehörigen Backe 184 hindurch und ist am Ende der zweiten Backe 182 angelenkt. Eine Feder 214 im Verstellzylinder 208 dient dazu, die Backen 182, 184 voneinander fort vorzuspannen.
  • Es versteht sich, daß das Prinzip der Kraftübertragung vom linearen Verstellzylinder 196 gemäß Fig. 9 auch auf ein Band gemäß Fig. 8 angewendet werden kann, indem die Hebel 204, 206 mit den Bauteilen 154, 156 verbunden werden.

Claims (17)

  1. Stellantrieb zum Drehen eines Bauteils, mit einer Steuervorrichtung für mindestens einen absatzweise arbeitenden Linearantrieb (34, 88, 168, 196) und einer im Wechsel dazu arbeitenden Kupplung, dadurch gekennzeichnet, daß der Linearantrieb (34) an einem Antriebsring (24) angelenkt ist, der drehbar an einem fest mit einem drehbar gelagerten Bauteil (12) verbundenen Mitnehmerring (20) gelagert ist, mit dem Mitnehmerring (20) ein Kupplungsring (40) fest verbunden ist, zwischen Antriebsring (24) und Kupplungsring (40) mindestens ein von der Steuervorrichtung betätigbares ringförmiges Kupplungselement (42) aus elastischem Material angeordnet ist, um die Ringe (24, 40) wahlweise antriebsmäßig zu kuppeln und mindestens ein von der Steuervorrichtung betätigbares Bremselement (44) zwischen dem Kupplungsring (40) und einem stationären Ring angeordnet ist.
  2. Stellantrieb zum Drehen eines Bauteils, mit einer Steuervorrichtung für mindestens einen absatzweise arbeitenden Linearantrieb (88a, 88b, 168, 196) und einer im Wechsel dazu arbeitenden Kupplung, wobei die Kupplung von einem das Bauteil umschlingenden Band (74a) gebildet ist, an der der Linearantrieb (88a, 88b, 168, 196) angelenkt ist und an dessen Enden eine Zugvorrichtung (84a, 160, 208) angreift, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Bauteil zwei Mitnehmerringe (70a, 70b) fest verbunden sind, die an ihrem Umfang, vorzugsweise in einer Umfangsnut, jeweils das Band (74a, 152) aufnehmen, ein Ende des Bandes mit einem Joch (76a, 158, 204, 206) verbunden ist, das sich am Umfang des Mitnehmerrings abstützt, das andere Ende des Bandes (74a, 152) mit einer mit der Steuervorrichtung verbundenen und an einem Joch (76s. 76b) angeordneten Zugvorrichtung (84a, 160, 208) verbunden ist und der Linearantrieb (88a, 88b, 168, 196) an dem Joch (76a, 76b) so angelenkt ist, daß eine Verstellung des Joches (76a, 76b) im wesentlichen in der Ebene des Bandes oder parallel dazu erfolgt.
  3. Stellantrieb nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Linearantrieb (34, 88a, 88b, 168, 196) durch ein Fluid, elektromagnetisch oder elektromechanisch betätigbar ist.
  4. Stellantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement (42) bzw. Bremselement (44) durch ein Fluid, elektromagnetisch oder elektromechanisch betätigbar ist.
  5. Stellantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung des Linearantriebs (34) und von Kupplungselement (42) und Bremselement (44) über gleiche Mittel erfolgt.
  6. Stellantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Linearantrieb (34) Endlagengeber (S1, S2) zugeordnet sind, die die Hubumkehr des Linearantriebs (34) und die Aktivierung von Kupplungselement (42) und Bremselement (44) bzw. die Aktivierung der Zugvorrichtung (84a, 160, 208) synchron steuern.
  7. Stellantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung einen Zeitgeber enthält, über den die Hubumkehr des Linearantriebs (34, 88a, 88b, 166, 196) und die Aktivierung des Kupplungselements (42) oder des Bremselements (44) bzw. der Zugvorrichtung (84a, 160, 208) synchron gesteuert wird.
  8. Stellantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuervorrichtung ein Steuerprogramm enthält, das den Hub des Linearantriebs (34, 88a, 88b, 168, 196) und die synchrone Betätigung des Kupplungselements (42) und des Bremselements (44) bzw. der Zugvorrichtung (84a, 160, 208) steuert.
  9. Stellantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement (42) am Mitnehmerring (20) gelagert ist und die Betätigungsleitungen dafür am Mitnehmerring (20) angreifen.
  10. Stellantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kupplungselement am Antriebsring gelagert ist und die Betätigungsleitungen dafür am Antriebsring angreifen.
  11. Stellantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden eines Bandes (152) mit einem sich am Mitnehmerring (150) abstützenden Haltebauteil (154, 156) verbunden sind und die Haltebauteile von der Zugvorrichtung (160) relativ zueinander bewegbar sind.
  12. Stellantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zugvorrichtungen von einem Verstellzylinder (84, 84a, 160, 122, 130, 208) gebildet sind.
  13. Stellantrieb nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß eine Stange (158) des Verstellzylinders (160) sich durch beide Haltebauteile (154, 158) hindurcherstreckt und mit dem einen Bauteil (156) fest verbunden ist.
  14. Stellantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Joch (76a) in der Nut am Mitnehmerring (70a, 70b) angreift.
  15. Stellantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Joch (76a) über zwei beabstandete Lagerpunkte am Umfang des Mitnehmerrings (70a, 70b) angreift.
  16. Stellantrieb nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Joch (76a) aus Blechmaterial geformt ist und die beiden Lagerpunkte aus dem Joch (76a) herausgeformt sind.
  17. Stellantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Linearantrieb (196) über jeweils ein starres Verbindungsglied (204, 206) an beiden Enden des Bandes oder von das Band ersetzenden Backen (182, 184) angelenkt ist.
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